DE738034C

DE738034C - Method and device for producing an airspace-insulated electrical line

Info

Publication number: DE738034C
Application number: DEI61575D
Authority: DE
Inventors: Johnson Lewis Packer; Herbert West
Original assignee: HANS BODO WILLERS
Current assignee: HANS BODO WILLERS
Priority date: 1937-06-05
Filing date: 1938-06-08
Publication date: 1943-07-31

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer luftraumisolierten elektrischen Leitung Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer elektrischen Leitung 'mit Luftraumisolation, bei der der zentrale Leiter von einem Isolierrohr umgeben ist, das in bestimmten Abschnitten zur Halterung des zentralen Leiters eingekerbt oder eingeschnürt ist.Method and device for producing an airspace-insulated electrical conduction The invention relates to a method and an apparatus for the production of an electrical line 'with air space insulation, in which the central Head is surrounded by an insulating tube which, in certain sections, is used for holding of the central conductor is notched or constricted.

Um derartige Einkerbungen herzustellen, hat man vorgeschlagen, I'äden',aus Isolierstoff oder Drähte Lun das Isolierrohr in entsprechenden Abschnitten herumzulegen. Ein derartiges Verfahren hat den Nachteil, daß die Einschnürungsvorrichtung recht kompliziert ausgeführt werden muß. Wird eine solche Vorrichtung so ausgebildet, daß sie in verhältnismäßig einfacher Weise das einzukerbende Isolierrohr vollständig umgibt, kann das Kabel nur intermittierend durch diese Vorrichtung geführt werden. Dadurch aber entstehen bei der Verseilung und bei der weiteren Bearbeitung des Kabels besondere Schwierigkeiten. - ' Es wurde .auch vorgeschlagen, _Einschnürungsvorrichtungen nach Art einer Irisblende zu verwenden. Ein derartiger Mechanismus Läßt sich bedeutend einfacher ausführen als eine Vorrichtung nach dem vorerwähnten Verfahren. Da diese Einrichtung das Kabelebenfalls vollständig umgeben müß, läßt sich das Kabel nur intermittierend mit Einkerbungen versehen, so daß auch bei diesem Verfahren die schon erwähnten Schwierigkeiten bestehen. -Es ist ferner ein Verfahren bekanntgeworden, durch das die Schwierigkeiten, die durch den intermittierenden Betrieb entstehen, dadurch beseitigt werden, daß selbsttätig schließende und öffnende, das Isolierrohr zwischen sich einklemmende Kerbwerkzeuge das stetig durch die Maschine laufende Isolierrohr in geschlossenem Zustand über eine bestimmte Strecke begleiten. Dies wird dadurch erreicht, daß die Kerbvorrichtungen aus Transportbändern oder Ketten bestehen, die die gegenseitig einstellbaren Kerbwerkzeuge tragen. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß sich die Kerbwerkzeuge zu Beginn und am Ende des Kerbvorganges schräg zueinander stellen, so daß im allgemeinen keine sauberen Einkerbungen zu erzielen sind. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht demgegenüber äußerst saubere Einkerbungen, da sich die Kerbwerkzeuge während des ganzen Einkerbungsvorganges niemals schräg gegeneinanderstellen, sondern stets in einer geraden Linie liegen. Dies wird bei Verfahren zur Herstellung einer luftraumisolierten elektrischen Leitung mit einem in bestimmten Abständen mit Einschnürungen versehenen Isolierrohr, bei dem das Isolierrohr zwischen einander gegenüberliegenden Bäcken, welche die Einschnürungen erzeugen, ununterbrochen vorwärts bewegt wird, erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß den Bakken eine kreisförmige Bewegung in der Weise erteilt wird, daß sie eine abwechselnde Bewegung auf das Rohr hin und von ihm zurück ungefähr rechtwinklig zum Rohr ausführen. Die Bewegungen des Rohres und der kurvenmäßig geführten Werkzeuge stimmen so miteinander überein, daß die Bewegung der Werkzeuge in geschlossenem Zustand gleich der Bewegung des Isolierrohres ist.In order to produce such notches, it has been proposed to'aden ' Laying insulation material or wires around the insulation tube in appropriate sections. Such a method has the disadvantage that the constriction device is right must be carried out in a complicated manner. If such a device is designed that they complete the notched insulating tube in a relatively simple manner surrounds, the cable can only be fed intermittently through this device. However, this occurs during stranding and further processing of the cable particular difficulties. - 'It has also been suggested to use constriction devices to use like an iris diaphragm. Such a mechanism can be significant run easier than a device according to the aforementioned method. This one If the device must also completely surround the cable, the cable can only intermittently provided with notches, so that even with this method already mentioned difficulties exist. -It has also become known a process by which the difficulties caused by the intermittent operation, can thereby be eliminated that automatically closing and opening, the insulating tube notching tools that are jammed between them, the one that is constantly running through the machine Accompany the insulating tube in the closed state over a certain distance. this is achieved in that the notching devices from conveyor belts or chains exist that carry the mutually adjustable notching tools. This method has the disadvantage that the notching tools at the beginning and at the end of the notching process Set at an angle to each other, so that generally no clean notches are to achieve. In contrast, the method according to the invention enables extremely clean notches, as the notching tools are positioned during the entire notching process never place them diagonally against each other, but always lie in a straight line. This is used in processes for producing an airspace-insulated electrical line with an insulating tube with constrictions at certain intervals the insulating tube between opposing jaws, which are the constrictions generate, is moved forward continuously, achieved according to the invention by that the Bakken be given a circular motion in such a way that they have a alternating movement towards the pipe and back approximately at right angles run to the pipe. The movements of the pipe and the curved tools so agree with each other that the movement of the tools in closed State is equal to the movement of the insulating tube.

Eine Form der Maschine ist in übereinstimmung mit der Erfindung als Beispiel in den Zeichnungen dargestellt, wobei Fig. i eine perspektivische Ansicht gibt, Fig. 2 eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Einzelteiles, Fig.3 ein seitliches Bild des Einzelteiles nach Fig.2. Fig. g eine schematische Seitenansicht, Fig.5 eine seitliche Ansicht eines Teils eines Einzelteiles in stark vergrößertem Maßstab gezeichnet und Fig.6 eine schematische Grundrißansicht einer abgeänderten Form der -Maschine.One form of the machine is in accordance with the invention as Example shown in the drawings, wherein Fig. I is a perspective view there, Fig. 2 is an enlarged perspective view of an individual part, Fig.3 a side picture of the item according to Fig.2. Fig. G is a schematic side view, 5 shows a side view of part of an individual part in a greatly enlarged Scale drawn and Fig.6 is a schematic plan view of a modified one Shape of the machine.

Die Fig.7, 8, 9 und io zeigen Einzelheiten einer an sich bekannten Leitung für die übertragung hochfrequenter Ströme, welche mit der Maschine gemäß der Erfindung hergestellt ist.7, 8, 9 and io show details of a per se known Cable for the transmission of high-frequency currents, which are connected to the machine in accordance with of the invention is made.

Nach den Fig. i bis 3 enthält die Maschine ein Paar Zahnräder i von gleichen Durchmessern. Sie sind derartig angeordnet, d_ aß sie ineinanderpassen. Jedes Zahnrad ist auf einem Bolzen 2 aufgezogen und daran befestigt. Jedes Zahnrad ist,mit einem herausragenden Stift 3 versehen, der in geeigneter Entfernung von der Mitte des Zahnrades angebracht ist. Die Stifte 3 führen mit Spielraum durch die Stangen q. hindurch und bilden so für diese Zapfen. Die anliegenden oder inneren Enden der Stangen sind als Backen i o, i i ausgebildet, während die entgegengesetzten oder äußeren Enden der Stangen Gelenkbindungen 17 mit den Stäben 5 haben, welche in feststehenden Führungsblökken 6 arbeiten.According to FIGS. I to 3, the machine includes a pair of gears i of the same diameter. They are arranged in such a way that they fit into one another. Each gear is pulled onto a bolt 2 and attached to it. Each gear is provided with a protruding pin 3 which is mounted at a suitable distance from the center of the gear. The pins 3 lead through the rods q with a margin. through and thus form cones for these. The adjacent or inner ends of the rods are designed as jaws io, ii, while the opposite or outer ends of the rods have articulated connections 17 with the rods 5, which work in fixed guide blocks 6.

In der Fig. i ist ein Rohr 7 dargestellt, das sich stetig in Richtung des Pfeiles 8 bewegt und mit Einschnürungen 9 in Abständen versehen wird, während es durch die Maschine läuft. Diese Einschnürungen werden am Rohr 7 durch das Zusammenwirken der Bakken i o, -i i gebildet, welche auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Rohres angebracht und so angeordnet sind, daß sie das Rohr umgeben und dieses nach einwärts quetschen. Wie aus Fig.2 ersichtlich ist, besteht die Backe io aus einem Einzelteil mit einer etwa V-förmigen Einkerbung 12, während die Backe i i einen doppelten oder gabelförmigen Teil mit zwei Zacken 13 bildet, welche mit je einer V-förmigen Einkerbung i ¢ versehen sind. Der Scheitel jeder Kerbe ist halbkreisförmig, wie es in Fig. 3 gezeigt ist. Wenn die Backen i o, i i sich einander nähern, schließen sie das Rohr 7 zwischen sich ein. Die Backe io tritt in den Zwischenraum zwischen den beiden Zacken der Backe i i ein. Wenn das Rohr in die halbkreisförmigen Scheitel der Backen gezwängt ist, ist der endgültige Durchmesser der Einschnürung erreicht. Der äußere Durchmesser der so gebildeten Einschnürung ist durch den gesamten Durchmesser der Scheitel der Kerben 12 und i q. bestimmt. In. Fig.3 stellt der große Kreis den ursprünglichen Durchmesser dar und der kleine Kreis den endgültigen Durchmesser der Einschnürung. Die beiden Zacken der Backe i i streben an ihren äußeren Enden ein wenig auseinander, um das Eingreifen und Heraustreten der Backe i o zu erleichtern.In Fig. I a tube 7 is shown, which moves steadily in the direction of arrow 8 and is provided with constrictions 9 at intervals while it runs through the machine. These constrictions are formed on the tube 7 by the interaction of the jaws io, -ii, which are attached to two opposite sides of the tube and are arranged so that they surround the tube and squeeze it inwards. As can be seen from FIG. 2, the jaw io consists of a single part with an approximately V-shaped notch 12, while the jaw ii forms a double or fork-shaped part with two prongs 13 , each of which is provided with a V-shaped notch i [ are. The apex of each notch is semicircular as shown in FIG. When the jaws io, ii approach one another, they enclose the tube 7 between them. The jaw io enters the space between the two prongs of the jaw ii. When the tube is wedged into the semicircular apex of the jaws, the final diameter of the constriction is reached. The outer diameter of the constriction thus formed is through the entire diameter of the crests of the notches 12 and i q. certainly. In. 3 shows the large circle the original diameter and the small circle the final diameter of the constriction. The two prongs of the jaw ii strive a little apart at their outer ends in order to facilitate the engagement and stepping out of the jaw io.

Die benötigte -Bewegung wird den Backen i o, i i durch Drehung der ineinandergreifenden Zahnräder i erteilt, die durch ein Rad 15 angetrieben werden, das auf einer Welle 16 befestigt ist. Die Räder i drehen sich in entgegengesetzten Richtungen und führen die Backen auf einem kreisförmigen Wege herum, wobei die Gelenkverbindungen 17 am Ende jeder der Stangen q. die notwendige Pendelbewegung der Stangen zu den Zapfen 3 und den Stäben 5 gestatten.The movement required is the jaws io, ii left by rotation of the intermeshing gears i, which are driven by a wheel 1 5, which is mounted on a shaft 1. 6 The wheels i rotate in opposite directions and guide the jaws around in a circular path, the articulations 17 at the end of each of the rods q. allow the necessary pendulum movement of the rods to the pin 3 and the rods 5.

Die Führungsblöcke 6 sind so angeordnet, daß sie nur eine axiale Bewegung der Stäbe 5 in einer Richtung rechtwinklig zur Achse des Rohres 7 zulassen, so daß die äußeren Enden der Stangen q. ebenfalls gezwungen sind, annähernd in gerader Linie sich im rechten Winkel zur Rohrachse zu bewegen. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Backen io, i i sich in Richtungen einander nähern und voneinander entfernen, die senkrecht zur Achse des Rohres 7 verlaufen. Diese Wirkung wird durch eine erhebliche Länge der Stangen q. erzielt, so daß das Verhältnis der Länge jeder Stange q. zur Entfernung zwischen deren Stift 3 und dem Drehpunkt ihres Zahnrades i groß ist. Die äußeren Enden der Stangen 4 sollen sich dabei stets in einer Richtung rechtwinklig zur Achse des Rohres bewegen. So haben die Backen io und i i eine verhältnismäßig kleine Schwingbewegung um die Stifte 3, während sie durch die Räder i auf einem kreisförmigen Wege herumgeführt werden.The guide blocks 6 are arranged so that they can only move axially allow the rods 5 in a direction perpendicular to the axis of the tube 7, so that the outer ends of the rods q. are also forced to be approximately in a straight line Line to move at right angles to the pipe axis. The arrangement is made so that the jaws io, i i approach each other in directions and move away from each other, which run perpendicular to the axis of the tube 7. This effect is significant Length of rods q. obtained so that the ratio of the length of each rod q. to the Distance between the pin 3 and the pivot point of your gear i is large. The outer ends of the rods 4 should always be in a direction Move perpendicular to the axis of the pipe. So the jaws io and i i have a proportionate small oscillating movement around the pins 3 while they are through the wheels i on a circular paths.

Durch geeignete Bemessung der Teile werden die Backen zusammengebracht, um zwischen sich das Rohr einzuschließen und darin .eine Einschnürung hervorzurufen, wobei sich die Backen dann zusammen mit dem Rohr und in Berührung mit ihm mit der" gleichen Geschwindigkeit wie dieses vorwärts bewegen. Die Backen gehen dann auseinander; werden dann wiederum veranlaßt, sich einander zu nähern, um die zweite Einschnürung in dem Rohr zu erzeugen, während letzteres stetig durch die Maschine läuft.The jaws are brought together by suitable dimensioning of the parts, to enclose the pipe between them and to cause a constriction in it, the jaws then move together with the pipe and in contact with it with the " move forward at the same speed as this. The cheeks then part; are then again made to approach each other around the second constriction in the pipe while the latter runs steadily through the machine.

Da die Backe i i als gegabelter Teil ausgebildet wird, erhalten die Backen zusätzlich eine Führung beim Beginn einer Einschnürung.Since the jaw i i is designed as a forked part, the Bake an additional guide at the beginning of a necking.

In Fig. q. ist schematisch eine Ausführungsform einer Maschine zur Herstellung einer luftraumisolierten elektrischen Leitung in ununterbrochenem Arbeitsgang gezeigt. Die Leitung besteht aus einem Draht, der von einem Papierrohr umschlossen ist und in bekannter Weise innerhalb des Rohres durch Einschnürungen zentriert wird.- Der Draht 18 wird von einer Trommel i 9 abgespult und durch einen hohlen Dorn 2o hindurchgezogen. Ein Papierstreifen 21 wird schraubenförmig über den Dorn 2o durch einen Wickelkopf 22 aufgebracht, und über diesem so geformten Rohr 23 wird ebenfalls schraubenförmig ein zweiter Papierstreifen 2 q. durch einen Wickelkopf 2 5 aufgebracht. Die beiden Streifen werden mit entgegengesetztem Windungssinn aufgewickelt und bilden das endgültige Papierrohr; das in der Folge Einschnürungen bekommt. Dieses Papierrohr zusammen` mit dem darin befindlichen Draht wird um eine- Abzugscheibe 26 geführt, dann läuft das Rohr durch die Einschnürungsmaschine 27 und wird schließlicb auf der Aufnahmetrommel28 aufgewickelt. Die Maschine-27 zwängt die Rohrwand an bestimmten Stellen einwärts und verursacht so ein Berühren des Rohres mit dem Draht, damit dieser zentrisch innerhalb des Rohres gehalten wird. Der gesamte Apparat wird durch einen elektrischen Motor 29 über eine Welle 3o angetrieben, welche mit Riemenantrieben zu den Wickelköpfen 22 und 25 und mit Getrieben 31,. 32 und 33 zum Antrieb der Abzugscheibe 26 bzw. der Einschnürungsmaschine 27 bzw. der Aufnahmetrommel 28 versehen ist. Zwischen der Abzugscheibe, der Einschnürungsmaschine und der Aufnahmetrommel einerseits und der Hauptwelle 3o andererseits sind regelbare Geschwindigkeitsgetriebe 34 angebracht, wobei. die Aufnahmetrommel durch eine Schnecke 35 und ein Schneckenrad 36 angetrieben wird.In Fig. Q. is shown schematically an embodiment of a machine for the production of an air space-insulated electrical line in an uninterrupted operation. The line consists of a wire which is enclosed by a paper tube and is centered in a known manner within the tube by constrictions. The wire 18 is unwound from a drum 9 and pulled through a hollow mandrel 2o. A paper strip 21 is applied helically over the mandrel 2o by a winding head 22, and a second paper strip 2q is also helically over this tube 23 formed in this way. applied by a winding head 2 5. The two strips are wound in opposite directions and form the final paper tube; that gets constrictions as a result. This paper tube together with the wire inside is guided around a take-off disk 26, then the tube runs through the constriction machine 27 and is finally wound up on the take-up drum 28. The machine-27 forces the pipe wall inwards at certain points and thus causes the pipe to come into contact with the wire, so that it is held centrally within the pipe. The entire apparatus is driven by an electric motor 29 via a shaft 3o, which with belt drives to the winding heads 22 and 25 and with gears 31 ,. 32 and 33 is provided for driving the take-off disk 26 and the constriction machine 27 and the receiving drum 28, respectively. Between the take-off disk, the constriction machine and the receiving drum on the one hand and the main shaft 3o on the other hand, controllable speed gears 34 are attached, with. the take-up drum is driven by a worm 35 and a worm wheel 36.

Es wurde bereits oben erwähnt, daß sich der Satz der Formteile, der aus den Backen io, i i besteht, mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Rohr 7 vorwärts bewegt. Dadurch wird die Spannung in dem Rohr 7 nach erfolgter Einschnürung auf ein Minimum verringert, wodurch die Neigung auf ein Mindestmaß beschränkt wird, daß die Einschnürungen nach ihrer Herstellung wieder herausgezogen werden, Das ist ein Vorteil, wenn das Rohr eine dünne Wandung hat, z. B. wenn das Rohr aus Papier hergestellt ist. Diese Gefahr kann noch weiter verringert werden, wenn man das Rohr nach seiner Einschnürung auf eine Trommel aufwickelt, die entsprechend Fig.5 konstruiert ist. Die Trommel28 wird in solchen Abmessungen hergestellt, daß die benötigte Länge eingeschnürten Rohres in einer einzigen Lage auf die Trommel gewickelt werden kann. Diese ist mit Längs- und Querrippen 37 versehen, die über die Trommelfläche hervorragen und das eingeschnürte Rohr stützen, indem sie in die Stellen eingreifen, an denen Einschnürungen gebildet wurden. Jeder- Teil des Rohres liegt zwischen benachbarten Einschnürungen und ist derart an seinen Enden gestützt, daß die Einschnürungen keiner Längsspannung ausgesetzt sind, die bestrebt ist, diese herauszuziehen. Die Anwendung der Trommel in der Bauart nach Fig.5 hat außerdem den Vorteil, daß der Draht in der Rohrmitte gestützt wird, so daß eine etwaige Spannung im Draht nicht die Wandung oder die Einschnürungen zerstört, und daß ein Flachwerden des Rohres verhindert wird, da das Rohr nicht auf der Trommel aufliegt, sondern frei von der Fläche durch die Rippen 37 gestützt wird.It has already been mentioned above that the set of molded parts, the consists of the jaws io, i i, at the same speed as the pipe 7 moved forward. As a result, the tension in the tube 7 after the constriction has taken place reduced to a minimum, which keeps the slope to a minimum, that the constrictions are pulled out again after they have been made, that is an advantage if the pipe has a thin wall, e.g. B. if the tube is made of paper is made. This risk can be reduced even further by removing the pipe winds after its constriction on a drum, which is constructed according to Fig.5 is. The drum 28 is manufactured in such dimensions that the required length constricted tube can be wound on the drum in a single layer. This is provided with longitudinal and transverse ribs 37 which protrude over the drum surface and support the necked tube by engaging where Constrictions were formed. Each part of the pipe lies between adjacent ones Constrictions and is supported at its ends in such a way that the constrictions are none Are exposed to longitudinal tension, which tends to pull them out. The application the drum in the type of Figure 5 also has the advantage that the wire in the center of the pipe is supported so that any tension in the wire does not affect the wall or destroys the constrictions and prevents the tube from flattening because the pipe does not rest on the drum, but freely from the surface the ribs 37 is supported.

In vielen Fällen ist festzustellen, daß praktische Vorteile erreicht werden können, wenn man zwei oder mehr Sätze von Formteilen oder Backen mit deren Betätigungs- und Führungsteilen verwendet. In solchen Fällen ist es vorteilhaft, wenn nicht mehr als .ein Satz von Backen zu gleicher Zeit die Einschnürungen herstellt und die übrigen Sätze in Richtung auf das Rohr sich bewegen und bereit sind zum Eindrücken oder aber sich nach dem Eindrücken vom Rohr wegbewegen. Wenn zwei oder mehr Sätze zur gleichen Zeit eindrücken, so können Schwierigkeiten infolge der Verkürzung der Rohrlänge verursacht werden. Bei Verwendung von zwei oder mehr Backensätzen kann man jedoch geringere Geschwindigkeiten und größere Verhältnismaße für den Mechanismus anwenden. Fig.6 zeigt schematisch eine Anordnung, die drei Sätze von Backen verwendet, deren Antriebsanordnung, wie in Fig. i gezeigt, angeordnet ist. Die Sätze sind durch Zwischenräder 40 zusammengekuppelt, und der gesamte Mechanismus -wird durch das Rad 15 angetrieben. Die Stellungen der Backen sind um izo- gegeneinander versetzt, wobei der linke Satz der Backen gerade eine Einschnürung im Rohr 7 herstellt, der mittlere Satz sich dem Rohr nähert und bereit ist, eine Einschnürung herzustellen, und der dritte Satz sich von dein Rohr nach Fertigstellung einer Einschnürung entfernt. Der Pfeil 8 gibt die Bewegungsrichtung des Rohres an. Bei der gezeichneten Stellung der Teile stellt der linke Satz der Backen die Einschnürung h her, nachdem er bereits die beiden Einschnürungen l., und h gemacht hat. Der mittlere Backensatz hat bereits die Einschnürungen in,, und ms hergestellt und wird die Einschnürung m1 herstellen. Der rechte Backensatz hat die Einschnürung r3 hergestellt und wird die Einschnürung r, und r. herstellen.In many cases it will be found that practical advantages can be obtained by using two or more sets of moldings or jaws with their actuating and guiding members. In such cases it is advantageous if no more than one set of jaws at the same time produces the constrictions and the remaining sets move in the direction of the tube and are ready to be pushed in or move away from the tube after being pushed in. If two or more sets push in at the same time, it may cause trouble due to the shortening of the pipe length. However, when using two or more sets of jaws, lower speeds and larger proportions can be used for the mechanism. Fig. 6 shows schematically an arrangement using three sets of jaws, the drive arrangement of which is arranged as shown in Fig. I. The sets are coupled together by means of intermediate gears 40, and the entire mechanism -is by the wheel 1 5 is driven. The positions of the jaws are offset from one another by izo, with the left set of jaws just making a constriction in the pipe 7, the middle set approaching the pipe and ready to make a constriction, and the third set moving away from the pipe after completion a constriction removed. The arrow 8 indicates the direction of movement of the pipe. In the position of the parts shown, the left set of jaws produces the constriction h after it has already made the two constrictions l. And h. The middle set of jaws has already made the constrictions in ,, and ms and will produce the constriction m1. The right set of jaws has created the constriction r3 and becomes the constriction r, and r. produce.

Es ist von Vorteil, eine Anzahl Backensätze dann anzuwenden, -wenn die Einschnürungen verhältnismäßig dicht beieinanderliegen,'z. L. bei Abständen vom vierfachen Rohrdurchmesser. Auch kann eine bessere Form der Einschnürung erreicht werden, wenn man eine Anzahl Backensätze als Formteile verwendet.It is advantageous to then use a number of sets of jaws, if the constrictions are relatively close together, 'z. L. at intervals four times the pipe diameter. A better form of constriction can also be achieved when using a number of sets of jaws as molded parts.

Bei geeigneter Bemessung der verschiedenen Teile der Vorrichtung wird das Einschnüren durchgeführt, ohne die Fortbewegung des Rohres zu unterbrechen. Es ist jedoch wichtig, daß die Backen praktisch parallel zu einer Ebene bleiben, die rechtwinklig zur Rohrachse steht. Dies wird erreicht, indem man die Länge der Stangen q. groß macht im Vergleich zur Entfernung der Stifte 3 von den Mitten der Zahnräder i.When properly sized the various parts of the device will the constriction performed without interrupting the advancement of the pipe. However, it is important that the jaws remain practically parallel to a plane, which is perpendicular to the pipe axis. This is achieved by changing the length of the Rods q. makes large compared to the distance of the pins 3 from the centers of the Gears i.

Obgleich Papier oben besonders erwähnt wurde, ist es selbstverständlich, daß das Rohr auch aus anderem Material hergestellt werden kann. Beispiele solcher weiteren Materialien sind weiche Metalle und plastische Massen. Ebenso versteht sich, daß, obgleich die Maschine entsprechend der Erfindung im Zusammenhang mit der Fabrikation elektrischer Leitungen entwickelt worden ist, sie für andere Zwecke verwandt werden kann, wo es erwünscht ist, Einschnürungen in einem Rohr herzustellen. Weitdrhin versteht es sich, daß mannigfache Abänderungen in Einzelheiten der Maschine gemacht werden können, ohne vom Rahmen der Erfindung abzuweichen.Although paper is specifically mentioned above, it goes without saying that the tube can also be made of other material. Examples of such other materials are soft metals and plastic masses. Likewise understand that although the machine according to the invention is related to in the manufacture of electrical cables, they are used for other purposes can be used where it is desired to make constrictions in a pipe. Furthermore, it is understood that various changes in details of the machine can be made without departing from the scope of the invention.

Die Fig.7 bis io zeigen die an sich bekannte Leitung aus einem Draht i8, der in ein Papierrohr 7 eingeschlossen ist. Fig. 7 zeigt den Draht in dem Rohr liegend, bevor ' dieses eingeschnürt -worden ist, um den Draht ' innerhalb des Rohres zu zentrieren. Fig.8 zeigt das Rohr, nachdem es mit Einschnürungen 9 versehen worden ist, und Fig. 9 zeigt, wie der Draht gestützt und zentriert ist, wobei eine der Einschnürungen im Schnitt gezeigt wird. Man sieht, daß der Rohrdurchmesser in erheblichem Maße an den Stellen verringert worden ist, wo die Einschnürungen gebildet worden sind.7 to 10 show the line made of a wire, which is known per se i8, which is enclosed in a paper tube 7. Figure 7 shows the wire in the tube lying before 'this has been constricted around the wire' inside the tube to center. 8 shows the tube after it has been provided with constrictions 9 and Fig. 9 shows how the wire is supported and centered, one of the Constrictions shown in section. You can see that the pipe diameter is considerable Dimensions has been reduced in the places where the constrictions have been formed are.

Das Papierrohr 7 kann von einem Metallrohr 38 umschlossen sein, das als Schutz- oder als Leiter dienen kann und das aus verteilten Metallstreifen 39 bestehen kann, wie es in Fig.9 und io gezeigt ist. Das Metallrohr kann jedoch in jeder bequemen Weise hergestellt werden, z. B. durch Spritzen.The paper tube 7 can be enclosed by a metal tube 38 which can serve as a protective or as a conductor and that of distributed metal strips 39 can exist, as shown in Fig.9 and io. However, the metal tube can be in can be made in any convenient way, e.g. B. by spraying.

Das Rolir 7 kann aus einer inneren Lage und einer äußeren Lage bestehen, und jede Lage kann einen oder mehrere Papierstreifen enthalten, die schraubenförmig aufgetragen werden oder der Länge nach gefaltet werden können, uni ein Rohr zu bilden, oder die beiden Verfahren können kombiniert angewandt werden. In den Zeichnungen ist das Rohr aus zwei Lagen gefertigt, wobei jede Lage durch überlappendes Aufwickeln eines Papierstreifens hergestellt wird und wobei die beiden Lagen entgegengesetzten Windungssinn haben, um so ein Gleichlaufen der Logenränder zu vermeiden. Der innere Streifen ist mit langem Schlag und der äußere Streifen mit einem kürzeren Schlag aufgebracht. Anstatt daß man den inneren Streifen schraubenförmig aufbringt, kann er in Längsrichtung aufgebracht und der Länge nach gefaltet werden, um das Rohr zu bilden, während der Streifen, welcher die Außenlage bildet, schraubenförmig über dem inneren Rohr aufgebracht -wird. Es ist vorzuziehen, daß man ein Rohr verwendet, das aus mindestens zwei Streifen hergestellt ist, da das Rohr seine Form besser behält, als wenn ein einziger Streifen verwandt wird. Ferner wird eine gleichmäßige und glatte Innenfläche gewährleistet, und der Rand der Innenlage kann durch die Außenlage geschlossen gehalten werden, wenn das Rohr gebogen wird.The Rolir 7 can consist of an inner layer and an outer layer, and each ply may contain one or more strips of paper that are helical can be applied or folded lengthways to form a tube, or the two methods can be used in combination. In the drawings the pipe is made of two layers, each layer by overlapping winding of a paper strip and the two layers are opposite Have a sense of twisting in order to prevent the box edges from running in the same direction. The inner one The stripe has a long stroke and the outer stripe has a shorter stroke upset. Instead of applying the inner strip in a helical manner, you can it can be applied lengthways and folded lengthways to make the tube to form, while the strip, which forms the outer layer, helically over applied to the inner tube. It is preferable to use a pipe that is made of at least two strips, as the tube has its shape better retains as if a single strip is used. Furthermore, a uniform and smooth inner surface guaranteed, and the edge of the inner layer can be through the Outer layer can be kept closed when the pipe is bent.

Der Abstand der Einschnürungen in dem Papierrohr wird im allgemeinen das Mehrfache des Rohrdurchmessers 'betragen.The distance of the constrictions in the paper tube is generally the multiple of the pipe diameter '.

Es kann ein weiterer Papierstreifen auf das Rohr aufgewickelt werden, nachdem die Einschnürungen gemacht worden sind. Dieser Streifen bildet ein Außenrohr, das nicht eingeschnürt ist, und hilft mit, das eingeschnürte Rohr zu versteifen, insbesondere in bezug auf Kräfte in der Längsrichtung.Another paper strip can be wound onto the tube, after the constrictions have been made. This strip forms an outer tube, that is not constricted, and helps to stiffen the constricted pipe, particularly with regard to forces in the longitudinal direction.

Im allgemeinen wird es nicht notwendig sein, Vorkehrungen zum Verbinden des oder der Streifen an den Kanten zu treffen. Das Biegen und die Einschnürungen wirken zttsammen, um einen genügend dauerhaften Aufbau zu ergeben.In general, it will not be necessary to make any connection arrangements of the strip or strips to meet at the edges. The bending and the necking work together to give a sufficiently durable structure.

Leitungen entsprechend der Erfindung können ohne weiteres mit kleiner induktiver Kapazität ünd kleinen dielektrischen Verlusten hergestellt werden. Ebenso können sie biegsam und mit verhältnismäßig geringen Kosten hergestellt werden.Lines according to the invention can easily with smaller inductive capacitance and small dielectric losses. as well they can be made flexible and at relatively low cost.

Claims

° PATENT CLAIMS: i. A method for producing an air-space-insulated electrical line with an insulating tube provided with constrictions at certain intervals, in which the insulating tube is continuously moved forward between opposing jaws which produce the constrictions, characterized in that the jaws (io, ii) have a circular movement in such a way that they make an alternating movement towards the pipe and back from it approximately at right angles to the pipe.

2. Machine for carrying out the process according to claim i, characterized in that a set of two opposite one another Mold jaws (ia, i i) are provided, which move on a circular path, and that guide pieces (6) are provided which act on rods (5) which with the rear rods (4) of the jaws are rotatably connected to the jaws substantially perpendicular to the axis of the insulating tube during the formation of each To keep constriction.

3. Machine according to claim 2, characterized in that two or more pairs of mold jaws are provided that are timed to take effect come that they act one after the other on the pipe to form constrictions.

4. Machine according to claim 2, characterized in that the jaws have pins are connected to gears (i) which mesh with each other and the Give baking the reciprocating motion.

5. Machine after one or more of claims 2 to 4, characterized in that one in each set of mold jaws Jaw is fork-shaped, the prongs are V-shaped, and that the other jaw consists of a single, also V-shaped part, which is in the space between the two prongs of the forked part during formation a constriction can occur.

6. Machine according to one or more of claims 2 to 5, characterized in that a drum (28) is provided with brackets (37) distributed on the circumference, which ments in the Einnüti (g) engage and the insulating tube (7) of keep the surface of the drum (28) free when the insulating tube with the constrictions produced therein is wound onto the drum.

7. Machine according to claim-- for producing one for high frequency transmission suitable cable, characterized in that a winding device with a Hollow mandrel is provided for the production of the insulating tube. B. After the procedure High-frequency line produced according to claim i.