DE2445157A1

DE2445157A1 - MULTI-STAGE PUMP

Info

Publication number: DE2445157A1
Application number: DE19742445157
Authority: DE
Inventors: Willis Earl Rose
Original assignee: Dresser Industries Inc
Current assignee: Dresser Industries Inc
Priority date: 1973-09-18
Filing date: 1974-09-18
Publication date: 1975-03-20
Also published as: GB1476518A; CA1002386A; FR2244088A1; IT1019236B; BE819401A; FR2244088B1; JPS5056606A; US3917431A

Description

Republic National Bank Bldg. Dallas, Texas 75221, USA.Republic National Bank Bldg. Dallas, Texas 75221, USA.

Mehrstufige PumpeMulti-stage pump

Die Erfindung bezieht sich auf Flüssigkeitspumpen im allgemeinen und, aber nicht ausschließlich, auf eine mehrstufige Pumpe für eine Flüssigkeit - oder ein anderes Strömungsmittel die als Kompressor oder Vakuumpumpe verwendet werden kann, im besonderen.The invention relates to liquid pumps in general and, but not limited to, a multistage pump for a liquid - or other fluid which can be used as a compressor or vacuum pump, in particular.

Zahlreiche Patentschriften beschreiben solche Geräte, die aber größtenteils als' Motore verwendet werden sollen, die von einer durch sie hindurchfließenden Flüssigkeit - oder einem anderen Strömungsmittel angetrieben werden, und somit Anordnungen von Kanälen und Rotorkonstruktionen verwenden, die von denen nach der Erfindung verschieden sind und mehr nach dem Prinzip der Reibungsströmung und nicht der ,regenerativen Strömung arbeiten. Diese sind die USA-Patentsehrif-Numerous patents describe such devices, but most of them are to be used as' motors that are driven by a liquid flowing through them - or some other fluid, and thus Use arrangements of channels and rotor constructions different from those of the invention and more according to the principle of frictional flow and not the regenerative one Flow work. These are the USA patent key

509812/0882509812/0882

BORO MÖNCHEN:BORO MONKS: TELEX:TELEX: TELEGRAMM:TELEGRAM: TELEFON:PHONE: BANKKONTO:BANK ACCOUNT: POSTSCHECKKONTO:CHECK ACCOUNT: 8 MÖNCHEN 22 8 MONKS 22 1-856 441-856 44 INVENTIONINVENTION BERLINBERLIN BERLINER BANK AG.BERLINER BANK AG. W. MEISSNER, BLN-W W. MEISSNER, BLN-W ST. ANNASTR. 11ST. ANNASTR. 11 INVEN dINVEN d BERLINBERLIN 030/885 60 37030/885 60 37 BERLIN 31BERLIN 31 122 82-109122 82-109 TEL.: 089/22 35 44TEL .: 089/22 35 44 030/886 23 82030/886 23 82 36957160003695716000

ten 511.964, 1.031,834, und 3·697·19Ο. Mit Ausnahme der USA-Patentschrift 1.031.834 beschreiben diese Vorrichtungen mit einem schraubenlinienförmigen Durchfluß im Rotor oder im Gehäuse. Diese Geräte ermöglichen infolge willkürlichen Einfallens des dem Gehäuse entsprechenden Rotorströmungsweges keine regenerative Strömung. Die USA-Patentschrift 1.031.834 zeigt einen Einstufenmotor, der keine solche Strömung zuläßt.th 511,964, 1,031,834, and 3 · 697 · 19Ο. With the exception of the USA patent 1,031,834 describe these devices with a helical flow in the rotor or in the housing. These devices allow as a result of arbitrary incidence the rotor flow path corresponding to the housing does not have regenerative flow. U.S. Patent 1,031,834 shows a single stage engine which does not allow such a flow.

Aufgabe der Erfindung ist, es eine verbesserte Pumpe mit mehreren Stufen anzugeben, die als Kompressor oder als Vakuumpumpe verwendet werden kann.The object of the invention is to provide an improved pump with several stages, which can be used as a compressor or as a vacuum pump can be used.

Diese Pumpe soll nicht zwischen den Stufen dicht sein müssen und auch keine Dichtungen zwischen dem Ende des Rotors und dem Gehäuse erfordern. Außerdem soll sie von sehr einfachem Aufbau sein, der nur wenig oder gar keine Wartung während ihrer normalen Lebensdauer erfordert.This pump should not have to be tight between the stages and neither should any seals between the end of the rotor and the housing require. In addition, it should be of very simple construction, requiring little or no maintenance during it their normal lifespan.

Die Erfindung zeigt eine mehrstufige Pumpe mit einem zylindrischen Rotor, der mehrere Taschen besitzt, die den Außenrand umgeben, wobei die Taschen in mehreren verteilt angeordneten Reihen angeordnet sind, die praktisch parallel zu den Rotorenden verlaufen. Die Pumpe enthält ferner ein Gehäuse mit einer zylindrischen Bohrung, die den Rotor passend aufnimmt. Am Innenrand des Gehäuses befinden sich mehrere verteilt angeordnete Rillen, die die Bohrung zum Teil umgeben und senkrecht zu den Reihen der Taschen im Rotor verlaufen. Die Rillen sind miteinander und mit der Einlaß- und Auslaßöffnung verbunden, die durch das Gehäuse hindurchgehen. Jedes Gehäuseende ist durch einen Endverschluß verschlossen, der auch zum drehbaren Tragen des Rotors dient.The invention shows a multistage pump with a cylindrical A rotor that has several pockets that surround the outer edge, the pockets being distributed in several Rows are arranged that run practically parallel to the rotor ends. The pump also includes a housing with a cylindrical bore that fits the rotor. There are several on the inside edge of the case distributed grooves that partially surround the bore and run perpendicular to the rows of pockets in the rotor. The grooves are connected to each other and to the inlet and outlet ports which pass through the housing. Each end of the housing is closed by an end cap which also serves to rotatably support the rotor.

Diese und andere Gegenstände und Vorteile der Erfindung werden in Verbindung mit den Zeichnungen beschrieben. In diesen ist:These and other objects and advantages of the invention are described in connection with the drawings. In these is:

- 3 -509812/0882- 3 -509812/0882

"~ y —"~ y -

Figur 1 eine Ansicht einer Strömungsmittelpumpe nach der Erfindung, teils in Draufsicht, teils im Schnitt*, Figure 1 is a view of a fluid pump according to the invention, partly in plan view, partly in section *,

Figur 2 eine Stirnansicht der Pumpe nach Figur 1;Figure 2 is an end view of the pump of Figure 1;

Figur 3 ein Schnitt der Pumpe nach Figur 1 an deren Linie 3-3;FIG. 3 shows a section of the pump according to FIG. 1 along its line 3-3;

Figur 4 Aufriß der Anordnung der Rillen im Gehäuse der Pumpe nach Figur 1;Figure 4 is an elevation of the arrangement of the grooves in the housing of the pump according to Figure 1;

Figur 5 ©in Querschnitt eines Teils des Pumpenrotors nach Fig. 1 mit dem Aufbau der Taschen im größerem Maßstab; Figure 5 © in cross section of part of the pump rotor according to 1 shows the structure of the pockets on a larger scale;

Figur 6 ein Aufriß einer anderen Anordnung der Rillen, der bei einer Pumpe nach der Erfindung verwendet werden kann;Figure 6 is an elevation of another arrangement of the grooves used in a pump according to the invention can;

Figur 7 «in Aufriß einer weiteren Rillenanordnung, die bei einer Pumpe nach der Erfindung verwendet werden kann; undFigure 7 'in elevation of a further groove arrangement which is shown in a pump according to the invention can be used; and

Figur 8 ein Aufriß des Außenrandes eines anderen Ausführungsbeispiels des-Rotors.Figure 8 is an elevation of the outer edge of another embodiment des-rotor.

Die Figuren 1,2 und 3 zeigen eine mehrstufige Strömungsmittelpumpe 10, die ein Gehäuse 12 mit den Enden 14 und 16 und eine zylindrische Bohrung 18 besitzt, die durch den Enden 14 und 16 hindurchgeht. Das Gehäuse 12 besitzt mehrere Rillen 20, die sich neben der Bohrung 18 befinden. Sie werden im einzelnen in Verbindung mit Figur 4 beschrieben.Figures 1, 2 and 3 show a multistage fluid pump 10, which has a housing 12 with ends 14 and 16 and a has cylindrical bore 18 through the ends 14 and 16 passes through. The housing 12 has a plurality of grooves 20 which are located next to the bore 18. You will be in detail described in connection with FIG.

Am Gehäuse 12 befindet sich ein Ansatz 22, durch den eine Öffnung 24 hindurchgeht. Die Öffnung 24 verläuft in die Boh-On the housing 12 there is a projection 22 through which an opening 24 passes. The opening 24 runs into the

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rung 18, wie in Figur 3 gezeigt wird, und ist an seinem oberen Ende mit entsprechenden Gewinden, Flanschen usw. (nicht dargestellt) zum Anschluß an eine (nicht dargestellte) Leitung versehen.tion 18, as shown in Figure 3, and is at his upper end with corresponding threads, flanges, etc. (not shown) for connection to a (not shown) Line provided.

In ähnlicher Weise ist das Gehäuse mit zwei Ansätzen 26 versehen, die mit Abstand vom Ansatz 22 angeordnet sind. Die Ansätze 26 sind mit je einer Öffnung 28 versehen (dargestellt in gestrichelten Linien in Figur 3)? die durch das Gehäuse hindurch in die Bohrung 18 verläuft. In der Bohrung 18 befindet sich ein Rotor 30 mit einem Aussenrand, der mehrere Reihen von Taschen 32 aufweist. Die Taschenreihen sind mit den ringförmigen Rillen 20 im Gehäuse 12 ausgerichtet oder verlaufen zu ihnen senkrecht. Die Taschen werden in Verbindung mit Figur 5 beschrieben.In a similar way, the housing is provided with two lugs 26 which are arranged at a distance from the lug 22. The lugs 26 are each provided with an opening 28 (shown in dashed lines in Figure 3)? which runs through the housing into the bore 18. In the bore 18 there is a rotor 30 with an outer edge which has several rows of pockets 32. the Rows of pockets are aligned with or perpendicular to the annular grooves 20 in the housing 12. The pockets are described in connection with FIG.

Der Rotor 30 enthält eine Welle 34, der durch die Endplatten 36 und 38, die am Gehäuse 12 befestigt sind, hindurchgehen und den Enden der Bohrung 18 verschließen. Die Endplatten 36 und 38 sind mit Lagern 40 und 42 versehen, die den Rotor 30 in der Bohrung 18 drehbar halten, ^ie Enden des Rotors 30 liegen sehr dicht an der Innenseite der Platten 36 und 38 und der Außenrand des Rotors ist dicht in die Bohrung eingepaßt, um eine Dichtung zwischen Rotor 30 und Platten 36 und 38 überflüssig zu machen, Es können aber auch Dichtungen verwendet werden.The rotor 30 includes a shaft 34 that passes through the end plates 36 and 38 attached to the housing 12 and close the ends of the bore 18. The end plates 36 and 38 are provided with bearings 40 and 42 that support the rotor 30 rotatably hold in the bore 18, ^ ie the ends of the rotor 30 are very close to the inside of the plates 36 and 38 and the outer edge of the rotor is tight in the bore fitted in order to make a seal between rotor 30 and plates 36 and 38 superfluous, but seals can also be used be used.

Figur 4 zeigt einen Aufriß für eine Anordnung der Rillen 20, die für die Verwendung in der Pumpe 10 nach Figur 1 geeignet ist. Wenn Figur 4 mit einer vertikalen Mittellinie gesehen wird, ergeben sich links und rechts spiegelbildliche Endteile. Die erwähnten Öffnungen 28 befinden sich an der oberen rechten und der oberen linken Kante der Figur 4. Von den Öffnungen 28 gehen Rillen 20a nach unten, die am ganzen Rand der Bohrung 18 verlaufen und praktisch parallel zu denFIG. 4 shows an elevation of an arrangement of the grooves 20 suitable for use in the pump 10 of FIG is. If Figure 4 is seen with a vertical center line, there are mirror-image end portions on the left and right. The mentioned openings 28 are located on the upper right and the upper left edge of Figure 4. Of the Openings 28 go down grooves 20a, which run along the entire edge of the bore 18 and practically parallel to the

- 5 -S09812/Q882- 5 -S09812 / Q882

Enden 14 und 16 verlaufen. Parallel zu den Rillen 20a verlaufen zwei Rillen 20b, die durch eine Querrille 21a mit den Rillen 20a verbunden sind. Die Rillen 20b verlaufen ferner ganz um den Rand der Bohrung 18. Parallel zu den Rillen 20b und 20a verlaufen Rillen 20c, die durch eine Querrille 21b mit den Rillen 20b verbunden sind. Die Rillen 20c verlaufen parallel zu einer Rille 2Od und sind mit dieser durch eine Querrille 21c verbunden. Die Rille 2Od verläuft ganz um den Rand der Bohrung 18 und in eine öffnung 24 aus. Jede Rille 20 besitzt vorzugsweise einen Querschnitt, der etwas elliptisch ist, wie Figur 1 zeigt. Die genaue Ausbildung ist nicht kritisch, kann aber eine Veränderung des Gesamtwirkungsgrades der Pumpe 10 bewirken. Ends 14 and 16 run. Parallel to the grooves 20a, two grooves 20b run through a transverse groove 21a the grooves 20a are connected. The grooves 20b also run all the way around the edge of the bore 18. Grooves 20c run parallel to grooves 20b and 20a and are connected to grooves 20b by a transverse groove 21b are. The grooves 20c run parallel to a groove 20d and are connected to this by a transverse groove 21c. the Groove 20d runs all the way around the edge of the bore 18 and into an opening 24. Each groove 20 preferably has one Cross-section which is somewhat elliptical, as FIG. 1 shows. The exact training is not critical, but it can cause a change in the overall efficiency of the pump 10.

Figur 5 ist ein Teilquerschnitt des Rotors 30 und der Tauschen 32. Die Taschen 32 sind vorzugsweise von elliptischem Querschnitt und passen zur Querschnittsform der Rillen 20. Jede Tasche 32 ergibt eine vordere Wandungsfläche 42 und eine hintere Wandungsfläche 44. In der bevorzugten Form beträgt der Winkel A nach Figur 5 etwa 30°, gemessen von einer durch die Achsenmittellinie des Rotors 30 verlaufende Ebene. Bei etwas geringerem Wirkungsgrad kann der Winkel A von etwa 0° bis zu maximal 60° schwanken. Die^ hintere Wandungsfläche 44 verläuft vorzugsweise parallel zur vorderen Wandungsfläche 42. Der genaue Winkel der hinteren Wandungsfläche 44 ist jedoch nicht kritisch, soll aber bessere Strömungscharakteristiken ergeben wenn diese parallel zur Wandungsfläche 42 verläuft.Figure 5 is a partial cross-section of the rotor 30 and swaps 32. The pockets 32 are preferably elliptical in cross-section and match the cross-sectional shape of the grooves 20. Each pocket 32 provides a front wall surface 42 and a rear wall surface 44. In the preferred form, is the angle A according to FIG. 5 is approximately 30 °, measured from a line running through the axis center line of the rotor 30 Level. If the efficiency is somewhat lower, the angle A may vary from about 0 ° to a maximum of 60 °. The rear wall surface 44 preferably runs parallel to the front wall surface 42. The exact angle of the rear wall surface 44 is not critical, however, should but better flow characteristics result if this runs parallel to the wall surface 42.

Wie Figur 3 zeigt, befindet sich der Rotor 30 im Gehäuse 12 in entsprechender Anordnung zum Benutzen der Pumpe 10 als Vakuumpumpe. Wenn die Offnung 24 mit der Kammer verbunden ist, in der Vakuum erzeugt werden soll, dreht sich der Rotor 30 in Richtung des Pfeiles in Figur 3. Wenn die Taschen 32 die Öffnung 24 passieren, wird Flüssigkeit- oder ein an-As Figure 3 shows, the rotor 30 is located in the housing 12 in a corresponding arrangement for using the pump 10 as Vacuum pump. When the opening 24 is connected to the chamber is, in which vacuum is to be created, the rotor 30 rotates in the direction of the arrow in Figure 3. When the pockets 32 pass through the opening 24, liquid or another

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aeres Strömungsmittel- durch die Öffnung 24 in die Pumpe 10 gezogen und mit dem Rotor durch die Rillen 20 zur Öffnung 28 gebracht«Other fluid - through port 24 into the pump 10 pulled and brought with the rotor through the grooves 20 to the opening 28 "

In Figur 4 ist die Anordnung so getroffen, daß die Flüssigkeit durch die Öffnung 24- hineingezogen und durch die Rillen 2Od, 2Oc₁ 20b und 20a und durch die Öffnung 28 nach außen getrieben wird. Wie die Figur zeigt, tritt das höchste Vakuum im Gebiet der Öffnung 24 auf, wobei die Flüssigkeit durch die Öffnung 28 bei einem viel höherem Druck abgegeben wird. Demnach ist es nicht notwendig an der Pumpe 10 Dichtungen vorzusehen, da der Druck am Gehäuse 12 und am Rotor 30 aus der Öffnung 24 zu den Öffnungen 28 abgestuft ist.In FIG. 4, the arrangement is such that the liquid is drawn in through the opening 24 and is driven through the grooves 20d, 20c _1, 20b and 20a and through the opening 28 to the outside. As the figure shows, the highest vacuum occurs in the area of the opening 24, with the liquid being dispensed through the opening 28 at a much higher pressure. Accordingly, it is not necessary to provide seals on the pump 10, since the pressure on the housing 12 and on the rotor 30 is graduated from the opening 24 to the openings 28.

Dichtungen an den Enden des Rotors 30 neben den Enden 14 und 16 des Gehäuses 12 sind nicht notwendig, da der Druck in den ßillen 20a bei oder nahe bei atmosphärischem Druck liegt.Seals on the ends of the rotor 30 adjacent the ends 14 and 16 of the housing 12 are not necessary because the pressure in the grooves 20a is at or near atmospheric pressure lies.

Die Strömung erfolgt infolge der Umlaufgeschwindigkeit des Rotors 30» cLie die Flüssigkeit zentrifugal aus den Taschen 32 in die Rillen 20 gelangen läßt. Die in die Killen 20 getriebene Flüssigkeit kehrt in die Taschen 32 zurück. Gleichzeitig wird die Flüssigkeit entlang den Rillen 20 durch den Rotor 30 geführt und somit beschreibt die Strömung durch die Rillen eine Spirale in und die aus den einzelnen Taschen 32.The flow occurs due to the rotational speed of the rotor 30 »cLie the liquid centrifugally out of the pockets 32 can get into the grooves 20. The one driven into Killen 20 Liquid returns to the pockets 32. At the same time, the liquid along the grooves 20 through the Rotor 30 out and thus describes the flow through the grooves in and out of the individual pockets 32.

Diese Strömung kann infolge der Ausrichtung oder dem Zusammenfallen der Rillen 20 und der Reihen der Taschen 32 im Rotor in der Pumpe auftreten. In Einrichtungen, in denen der Strömungsweg oder die Rillen sich an einer Schraubenlinie befinden, kann die regenerative Strömungsanordnung nicht aufrechterhalten werden, dafür tritt aber eine Rei-This flow can be due to alignment or collapse of the grooves 20 and the rows of pockets 32 in the rotor occur in the pump. In facilities where the flow path or the grooves are on a helical line, the regenerative flow arrangement can cannot be maintained, but there is a

— 7 — 509812/0882 - 7 - 509812/0882

_₇_ 24A5157_ ₇ _ 24A5157

bungsströmung ein.flow a.

Versuche, die an den verhältnismäßigen Vorteilen der Reibungsströmung gegenüber der regenerativen Strömung durch« geführt worden sind, zeigen, daß der Druckabfall infolge Reibungsstromung vielfach höher liegt.Attempts at the relative advantages of the frictional flow compared to the regenerative flow, show that the pressure drop is a result of Frictional flow is many times higher.

Wenn die Pumpe 10 als Kompressor betrieben werden soll, wird der Rotor 50 aus dem Gehäuse 12 herausgenommen und von einem Ende zum anderen gedreht und wieder in das Gehäuse 12 gebracht. Der Rotor wird dann in der entgegengesetzten .Richtung betrieben, so daß die Flüssigkeit durch die Öffnungen 28, die durch die Rillen 20a, 20b, 20c und 2Od und nach außen durch die Öffnung 24- gehen, in die Pumpe 10 gezogen wird. Jede Rille wirkt als einzelne Stufe eines Kompressors, so daß zwischen jeder Rille ein Druck entsteht, wenn die Pumpe 10 als Kompressor arbeitet. Es ist jedoch auch hier nicht notwendig, eine absolute Dichtung zwischen den Reihen vorzusehen da der höhere Druck an der öffnung 24 auftritt, die sich etwa in der Mitte des Gehäuses 12 in der Pumpe 10 befindet. Der Druck nahe den Enden des Rotors 50 ist praktisch Atmosphärendruck, was sehr niedrige Leckverluste ergibt.If the pump 10 is to be operated as a compressor, the rotor 50 is removed from the housing 12 and rotated from one end to the other and returned to the housing 12. The rotor is then in the opposite . Operated in the direction, so that the liquid through the openings 28, which through the grooves 20a, 20b, 20c and 20d and go outside through the opening 24- into the pump 10 is drawn. Each groove acts as a single stage of a compressor, so that a pressure is created between each groove, when the pump 10 operates as a compressor. However, here again it is not necessary to have an absolute seal between Provide the rows because the higher pressure occurs at the opening 24, which is located approximately in the middle of the housing 12 is located in the pump 10. The pressure near the ends of the rotor 50 is practically atmospheric, which is very low Leakage results.

Der Rotor 50 kann jedoch mit extremi hohen Geschwindigkeiten gedreht werden, weil kein Kontakt mit dem Gehäuse 12 oder mit den Endgliedern 56 und 58 besteht. Nur die Erwärmung, die während des Betriebes der Pumpe 10 durch Reibung der sich durch die Pumpe 10 bewegenden Flüssigkeit entsteht, ist zu berücksichtigen.However, the rotor 50 can travel at extremely high speeds rotated because there is no contact with the housing 12 or with the end members 56 and 58. Just the warming which occurs during the operation of the pump 10 due to the friction of the liquid moving through the pump 10, is taken into account.

Der Aufriß nach Figur 6 zeigt eine Abänderung des Gehäuses 112. Auch der Rotor ist entsprechend abgeändert.The elevation according to FIG. 6 shows a modification of the housing 112. The rotor is also modified accordingly.

Das Gehäuse 112 enthält die Enden 114 und 116, ÖffnungenHousing 112 includes ends 114 and 116, openings

- 8 . 609812/0882 - 8 . 609812/0882

— ο —- ο -

124 und 128, die durch das Gehäuse 112 hindurchgehen, und mehrere Reihen von Rillen 120, die sich im Gehäuse 112 befinden. Die Eeihen verlaufen praktisch parallel zu den Enden 114 und 116, Querrillen 121 ermöglichen eine Strömung durch die Rillen 120 aus der Öffnung 124 zur Öffnung 128. Die abgeänderte Form der Pumpe mit dem Gehäuse 112 kann entweder als Gebläse oder als Vakuumpumpe wie die Pumpe 10 verwendet werden. Da der Druckanstieg von einem Ende zum anderen auftritt, wird ein Axialdruck in der abgeänderten Pumpe erzeugt. Die Axialkraft kann durch ein Drucklager oder einen Vorsprung an der Rotorwelle verhältnismäßig leicht aufgefangen werden·124 and 128 passing through the housing 112, and multiple rows of grooves 120 located in housing 112. The rows are practically parallel to the ends 114 and 116, transverse grooves 121 allow flow through the grooves 120 from the opening 124 to the opening 128. The modified form of the pump with the housing 112 can either be used as a blower or as a vacuum pump such as the pump 10 can be used. Since the pressure increase occurs from one end to the other, an axial pressure in the modified Pump generated. The axial force can be proportionate by means of a thrust bearing or a projection on the rotor shaft be easily caught

Der Aufriß nach Figur 7 zeigt eine weitere Anordnung von Rillen in einem abgeänderten Gehäuse 212. Dieses besitzt die Enden 214 und 216 und auch der Rotor ist entsprechend abgeändert·The elevation of Figure 7 shows another arrangement of grooves in a modified housing 212. This has the ends 214 and 216 and also the rotor is modified accordingly

Wie der Aufriß nach Figur 4 zeigt, ist auch die Rillenanordnung nach Figur 7 zu einer vertikalen Mittellinie durch die Figur 7 links und rechts spiegelbildlich. Das Gehäuse 212 enthält zwei Sätze von Rillen 218 und 220. Die Rillen 218 verlaufen zwischen den Öffnungen 222 und einer einzelnen Öffnung 224 und die Rillen 220 zwischen den Öffnungen 226 und einer einzelnen Öffnung 228.As the elevation of Figure 4 shows, the groove arrangement of Figure 7 is also aligned to a vertical centerline through the Figure 7 mirror images on the left and right. Housing 212 includes two sets of grooves 218 and 220. Grooves 218 extend between openings 222 and a single opening 224, and grooves 220 extend between openings 226 and a single opening 228.

Wie Figur 7 zeigt, liegen die Öffnungen 222 und 226 zueinander in einem Winkel von 180°. In ähnlicher Weise liegen die öffnungen 224 und 228 zueinander in einem Winkel von 180°. Die öffnungen 222 und 226 und die Öffnungen 224 und 228 liegen an diametral gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses 212. Druckkräfte, die bei dieser abgeänderten Form der Pumpe mit dem Gehäuse 214 entstehen, besitzen ausgeglichene Radialkräfte am Rotor. Diese Anordnung ist besonders vorteilhaft, wenn die Drücke in der Pumpe verhältnismäßig hoch sind.As FIG. 7 shows, the openings 222 and 226 are at an angle of 180 ° to one another. Lie in a similar way the openings 224 and 228 to each other at an angle of 180 °. The openings 222 and 226 and the openings 224 and 228 are located on diametrically opposite sides of the housing 212. Compressive forces in this modified form of the pump with the housing 214, have balanced radial forces on the rotor. This arrangement is special advantageous when the pressures in the pump are relatively high.

- 9 -509812/0882- 9 -509812/0882

.9- 24A5157.9- 24A5157

Der Aufriß nach Figur 8 zeigt eine Abänderung des Rotors, der mit 150 bezeichnet ist. Die Taschen 132 liegen in Reihen, die um den Rand des Rotors 130 herumlaufen. Die Taschenreihen verlaufen parallel zu den Enden des Rotors 130.The elevation according to Figure 8 shows a modification of the rotor, which is labeled 150. The pockets 132 are in rows, which run around the edge of the rotor 130. The rows of pockets run parallel to the ends of the rotor 130.

Die Abänderung besteht in der Ausbildung der Taschen 132 im Rotor, die eine vordere Wandungsfläche 134- ergeben, die sich in einem Winkel zur Mittellinie des Rotors befindet. Wie beim Rotor 30 kann die hintere Wandungsfläche 136 parallel zur vorderen Wandungsfläche 134· verlaufen, braucht es aber nicht·The modification consists in the formation of the pockets 132 in the rotor, which result in a front wall surface 134- which is at an angle to the center line of the rotor. As with the rotor 30, the rear wall surface 136 run parallel to the front wall surface 134 ·, needs but not

Die Taschen 132 sind zur axialen Mittellinie des Rotors 130 etwas abgeschrägt. Beim Drehen des Rotors I30 versuchen die vorderen Wandungsflächen 134 das Spiralisieren der Flüssigkeit durch die Taschen 132 und die entsprechenden Rillen im Gehäuse anzuregen, in dem sich der Rotor I30 befindet. Die Zahl der Taschenreihen kann nur ein Beispiel sein. Der Rotor I30 und das Gehäuse in dem sich der Rotor befindet, können entsprechende Rillen und Reihen von Taschen aufweisen.The pockets 132 are to the axial centerline of the rotor 130 slightly beveled. Try I30 while rotating the rotor the front wall surfaces 134 spiraling the Liquid through the pockets 132 and the corresponding To stimulate grooves in the housing in which the rotor I30 is located. The number of rows of pockets can only be an example. The rotor I30 and the housing in which the rotor is located may have corresponding grooves and rows of pockets.

Es sind Ausführungsbeispiele und Abänderungen beschrieben worden, aber es sind noch weitere Änderungen möglich, ohne von Sinn und Umfang der Erfindung abzuweichen. Beispielsweise können die Zahl der Stufen, die Form der Rillen und die Ausbildung der Taschen innerhalb des Bereichs der Erfindung verändert werden.Exemplary embodiments and modifications have been described, but further modifications are possible without depart from the spirit and scope of the invention. For example, the number of steps, the shape of the grooves and the design of the pockets can be varied within the scope of the invention.

Zusammenfassung;Z ogether version;

Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitspumpe, die als Vakuumpumpe oder als Kompressor betrieben werden kann. Die Pumpe ist eine mehrstufige Einrichtung und enthält zwischenThe invention relates to a liquid pump which can be operated as a vacuum pump or as a compressor. the Pump is a multi-stage device and contains between

- 10 509812/0882 - 10 509812/0882

Claims

Patent claims:

1.) Liquid pump with a cylindrical rotor running in a bore, a housing and end closures at each end of the bore for the storage of the rotor, characterized by several pockets (32, 132,) which surround the outer edge of the rotor (30, 130) and lie in several rows of spaced rows and run parallel to the ends (14 ·, 16,114,116,214-, 216) of the rotor (30,130), through an inlet opening (24-, 124-,
222,224-) which extends through the housing (12,112,212,224-) into the bore (18) near the first end thereof and through an outlet opening (28,128,226,228) which extends through the housing into the bore near the second end,
by several grooves (20,120,218,220) at a distance
arranged rows in the housing, which the bore (18)
partially surrounded and parallel to the two ends
(14-, 16,114,116,214 *, 216) and perpendicular to the rows
the pockets (32,132) run in the rotor (30,130), and
by means (21,121) for connecting the grooves (20,120,220) between the inlet (24 ·) and the

509812/0882509812/0882

BORO MONKS: TELEX: TELEGRAM: PHONE: BANK ACCOUNT: POSTSCHECKKONTO:CHECK ACCOUNT: β MONKS 22 1-856 44 INVENTION . BERLIN BERLINER BANK AG. W. MEISSNER, BLN-WW. MEISSNER, BLN-W ST. ANNASTR. 11 INVEN d. BERLIN 030/885 60 37 BERLIN 31 12282-10912282-109 TEL .: 089/22 3544 030/886 23 82 3695716000

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Outlet port (28) so that upon rotation of the rotor the fluid flows through the pump from the inlet port goes through the grooves and exits through the outlet port.

2. Pump according to claim 1, characterized in that a first opening (24) leads through the housing into the bore and two further openings (26) through the housing lead into the hole and are closer to the ends than the first opening.

3. Pump according to claim 2, characterized in that in addition to the grooves (20) further grooves (20a, 20b) are provided which partially surround the bore and run parallel to the first-mentioned grooves and also perpendicular to the rows of pockets (32) in the rotor (30).

4. Pump according to claim 3 »characterized in that both first openings (24, 28) are arranged approximately diametrically opposite one another and the two second openings (26) are arranged approximately diametrically opposite and offset by approximately 90 ° with respect to the first openings.

5. Pump according to claim 2, characterized in that each Pocket (32) results in a front wall surface (42) on the rotor which is at an angle to the center line of the rotor is arranged.

6. Pump according to claim 2, characterized in that the front wall surface (42) at an acute angle a radially extending plane which passes through the center line of the rotor.

7. Pump according to claim 6, characterized in that the angle is between 0 ° and 60 °.

509812/0882 - 3 -509812/0882 - 3 -

8th·. Pump according to claim 6, characterized in that the Angle is about 30 °.

9. Pump according to claim 6, characterized in that each Pocket (32) results in a rear wall surface (44) on the rotor (30) which is parallel to the front wall surface (42) runs.

10. Pump according to claim 6, characterized in that the rotor is rotated in the bore (18) that the liquid from the two second openings (26) through the grooves (20) and out through the first opening (28).

11. Pump according to claim 6, characterized in that the rotor (30) rotates in the bore (10) so that it rotates the liquid from the first opening (24) through the grooves and through the two second openings (26) to moved outside. ^ - ""

Dipf <iiig. H. J.

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