DE2441563C3

DE2441563C3 - Method of sealing a socket pipe joint

Info

Publication number: DE2441563C3
Application number: DE2441563A
Authority: DE
Inventors: John Graham Warborough Oxfordshire Wheble (Ver. Koenigreich)
Original assignee: WILLIAM PRESS AND SON Ltd KINGSWINFORD BRIERLEY HILL STAFFORDSHIRE (VER KOENIGREICH)
Current assignee: WILLIAM PRESS AND SON Ltd KINGSWINFORD BRIERLEY HILL STAFFORDSHIRE (VER KOENIGREICH)
Priority date: 1974-07-31
Filing date: 1974-08-30
Publication date: 1981-01-15
Also published as: JPS5117020A; JPS533099B2; DE2441563B2; AU7453374A; ZA745757B; CH575097A5; BE819839A; ATA818074A; AT338574B; DE2441563A1; DD117520A5; CA1030714A; AU474898B2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abdichten einer Muffenrohrverbindung, bei dem eine längsgeieilte elastische Manschette, die einen der Muffe entsprechen- v> den Abschnitt und einen dem Rohrende entsprechenden Abschnitt sowie einen dazwischenliegenden konischen Abschnitt aufweist, unter Zwischenlage eines Dichtungsstreifens zwischen den Manschettenenden und dem Rohr bzw. der Muffe so um die Rohrverbindung M gelegt wird, daß sich die Längsränder an der Teilungsstelle abdichtend überlappen, hierauf die Manschellenenden auf dem Rohr bzw. der Muffe mittels Spannbändern befestigt werden und schließlich durch einen am konischen Teil der Manschette radial <>o angesetzten senkrecht nach oben geführten Füllstutzen cine Dichtungsmasse unter Lüftentweichürig aus dem Füllraüm eingedrückt und nach Verschließen des Füllstutzen aushärten gelassen wird.The invention relates to a method for sealing a faucet joint in which a längsgeieilte elastic sleeve, the corresponding one of the socket> having v the portion and a tube end corresponding portion and an intermediate conical portion, with the interposition of a sealing strip between the sleeve member and the tube or the sleeve is placed around the pipe connection M so that the longitudinal edges overlap sealingly at the dividing point, then the sleeve ends are fastened to the pipe or the sleeve by means of tightening straps and finally by a radial <> o attached to the conical part of the sleeve vertically upwardly guided filler neck cine sealant is pressed out of the filler chamber under ventilation and allowed to harden after the filler neck has been closed.

Ein Verfahren dieser Art ist beispielsweise aus der f>5 US-PS 31 41 478 bekannt. Dabei wird ein Dichtungs* streifen mit einer offenen Zellenstruktur zwischen den Mänschettenenderi Und dem Rohr bzw, der Muffe verwendet Beim Eindrücken der Dichtungsmasse entweicht die Luft durch diese offene Zellenstruktur. Schwierig ist es bei diesem Verfahren die Spannbänder so anzulegen, daß die Muffe einerseits genügend festgehalten wird, andererseits aber die Luft noch entweichen kann. Besondere Vorkehrungsmaßnahmen zum Abdichten des Überlappungsschlitzes der Muffe sind nicht vorgesehen. Ein weiteres ähnliches Verfahren ist aus der US-PS 32 60 280 bekannt Bei diesem Verfahren werden zwischen den Manschettenenden und dem Rohr bzw. der Muffe Dichtungsstreifen aus vollem Material verwendet Die Luft entweicht beim Eindrükken der Dichtungsmasse durch den Überlappungsschlitz. A method of this type is, for example, from f> 5 US-PS 31 41 478 known. A seal * strip with an open cell structure between the sleeve ends and the pipe or sleeve used When the sealant is pressed in, the air escapes through this open cell structure. With this method, it is difficult to apply the tensioning straps in such a way that the socket is sufficient on the one hand is held, but on the other hand the air can still escape. Special precautionary measures for sealing the overlap slot of the sleeve are not provided. Another similar procedure is known from US-PS 32 60 280 In this method, between the sleeve ends and Sealing strips made of solid material have been used on the pipe or socket. The air escapes when it is pushed in the sealant through the overlap slot.

ßs liegt auf der Hand, daß bei beiden Verfahren der Druck auf der Dichtungsmasse verhältnismäßig gering gehalten werden muß, da sonst die Dichtungsmasse durch die offene Zellenstruktur der Dichtungsstreifen bzw. durch den Überlappungsschlitz entweicht Der Aufbau eines Drucks im Vergußraum ist praktisch unmöglich, was dazu führt daß die Dichtungsmasse nur in dem Zwickel zwischen Rohrende und Stirnseite der Muffe angebracht werden kann. Ein Übergreifen auch des Muffenendes durch die Dichtungsmasse ist jedoch zur Erzielung einer besseren Verbindung erwünschtIt is obvious that with both methods the pressure on the sealant is relatively low must be held, otherwise the sealant through the open cell structure of the sealing strips or escapes through the overlap slot. The build-up of pressure in the potting space is practical impossible, which means that the sealant only in the gusset between the pipe end and the face of the Sleeve can be attached. However, the sealing compound also extends over the socket end desirable to achieve a better connection

Der Erfindung lae die Aufgabe zjgrunde, ein Verfahren der eingangs bezeichneten Art so weiterzubilden, daß es möglich ist, die Dichtungsmasse während des Aushärtens unter Druck zu halten, um ein gutes Eindringen der Dichtungsmasse in die Leckstellen zwischen dem Rohrende und der Muffe zu ermöglichen und um eventuell die elastische Manschette auch ballonartig auftreiben zu können, so daß die Dichtungsmasse nicht nur bis zur Stirnseite der Muffe sondern auch am Endteil der Muffe über deren Außenfläche bis zum Dichtungsstreifen unter dem Spannband fließen kann.The invention is based on the object Process of the type mentioned in the introduction so that it is possible to use the sealant during to keep the sealant under pressure during hardening to ensure good penetration of the sealant into the leakage points to allow between the pipe end and the sleeve and possibly also around the elastic sleeve To be able to blow up like a balloon, so that the sealant not only up to the front of the sleeve but also flow at the end part of the sleeve over its outer surface to the sealing strip under the tightening strap can.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß bei einem Verfahren der eingangs bezeichneten Art zur Abdichtung der Überlappung auf diesen Bereich der Manschette ein Dichtungslängsstreifen aufgebracht und mit den Spannbändern festgeklemmt wird, daß außerdem beim Einfüllen der Dichtungsmasse die Luft aus dem Raum zwischen der Manschette und der Rohrverbindung durch den Füllstutzen entweichen gelassen wird und daß schließlich die eingefüllte Dichtungsmasse unter Druck gesetzt wird.The object is achieved according to the invention in that, in a method, the above-mentioned Type of sealing the overlap on this area of the cuff is a longitudinal sealing strip is applied and clamped with the straps that also when filling the sealant the air from the space between the cuff and the pipe connection can escape through the filler neck is left and that finally the filled sealant is pressurized.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich besonders zum Abdichten einer Muffenrohrverbindung bei Gasleitungen, insbesondere dann, wenn beim Übergang von Stadtgas auf Erdgas Undichtigkeiten in den Rohrleitungen auftreten, die meist darauf beruhen, daß das Erdgas einen geringeren Feuchtigkeitsgehalt aufweist als Stadtgas. Es hat sich herausgestellt, daß trotz des überraschend einfachen Verfahrens im Vergußraum ein ausreichender Druck aufgebaut werden kann, um Undichtigkeiten in Niederdruck- oder Mitteldruckgasleitungen zu beseitigen.The method according to the invention is particularly suitable for sealing a socket pipe connection Gas lines, especially if there are leaks in the transition from town gas to natural gas Pipelines occur, which are mostly based on the fact that the natural gas has a lower moisture content than town gas. It turned out that despite the surprisingly simple process, sufficient pressure can be built up in the casting space can be used to eliminate leaks in low-pressure or medium-pressure gas lines.

Die Manschette kann durchscheinend oder durchsichtig ausgebildet sein, um den Füüvorgang beim Eindrückender Dichtungsmasse beobachten zu können,The cuff can be made translucent or transparent in order to facilitate the joining process To be able to observe the pressure of the sealant,

Die Dichtungsmasse kann z.B. aus einer vor öebraüch zu vermischenden zweikomportentigen Polyurethanmasse bestehen, die durch chemische Reaktion bei Lüfttemperatur gummiartig aushärtet Dichtungsmassen auf der Grundlage von Kunstharz oder Kautschuk, die mit Härtern versetzt sind, können ebenfalls Verwendet werden,The sealant can, for example, consist of a öebraüch two-component polyurethane mass to be mixed consist, which cures rubber-like by chemical reaction at the air temperature, sealing compounds based on synthetic resin or Rubber to which hardeners have been added can also be used,

Damit die Dichtungsmasse unter Druck gesetzt werden kann, wird es bevorzugt, am Einfüllstutzen ein Rohrstück mit Druckkolben zu befestigen. Es wird weiterhin bevorzugt, daß der Kolben im Rohrstück mittels einer Gewindekurbel und eines ein entsprechendes gewindelochaufweisenden abschraubbaren Deckels vorwärts drückbar ist Um das Eindrücken zu erleichtern wird es schließlich bevorzugt, daß das Rohrstück während des Füiiens und Eindrückens der Dichtungsmasse durch ein an einem der abzudichtenden Rohre befestigten Gestell gehalten istSo that the sealant can be pressurized, it is preferred to have a filler neck Fasten pipe section with pressure piston. It is further preferred that the piston is in the pipe section by means of a threaded crank and a screw-off cover with a corresponding threaded hole can be pushed forward In order to facilitate the pushing-in, it is finally preferred that the pipe section during the filling and pressing of the sealing compound through one of the pipes to be sealed attached frame is held

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawings. In the drawings shows

Fig. 1 eine Muffenrohrverbindung mit aufgesetzter Manschette;Fig. 1 shows a socket pipe connection with attached Cuff;

Fig.2 das Eingießen der Dichtungsmasse unter Verwendung eines Haltegestells;2 shows the pouring of the sealing compound using a holding frame;

F i g. 3 das Eindrücken der Dichtungsmasse;F i g. 3 the pressing in of the sealant;

F i g. 4 den entgültigen Zustand nach dem Abbinden des Füllstutzens; undF i g. 4 shows the final state after the filler neck has set; and

F i g. 5 einen Längsschnitt durch die Verbindung nach dem Verfestigen der Dichtungsmasse.F i g. 5 shows a longitudinal section through the connection after the sealing compound has solidified.

In den Zeichnungen sind zwei aneinanderstoßende Abschnitte einer Gasleitung mit Rohren 1 und 2 dargestellt, von denen das Rohr 2 im Bereich 3 mit einer Muffe versehen ist Nachdem eine Undichtigkeit einer solchen Verbindung einer im Boden liegenden Gasleitung festgestellt ist, wird die Gasleitung an der Verbindungsstelle zunächst freigelegt und gesäubert, um Rost und Zunder im Bereich der Verbindungsstelle zu entfernen. Die gereinigte Verbindungsstelle der Rohre wird dann mit einem Grundiermittel behandelt, welches trocknen gelassen wird.In the drawings are two abutting sections of a gas line with pipes 1 and 2 shown, of which the pipe 2 is provided in the area 3 with a sleeve such connection of a gas pipe lying in the ground is established, the gas pipe is connected to the Joint first exposed and cleaned to remove rust and scale in the area of the joint to remove. The cleaned connection point of the pipes is then treated with a primer, which is allowed to dry.

Gemäß F i g. 1 und 5 wird eine doppelte Lage von 5 cm breitem Klebeband um das Rohr 1 im Bereich der Stelle 4 in einem Abstand von etwa 5 cm von der Rohrmuffe um das Rohr gewickelt, während eine zweite doppelte Lage von Klebeband bei 5 hinter der Rohrmuffe um das Rohr 2 gewickelt wird. Das dabei benutzte Klebeband ist beidseitig mit einer Klebeschicht versehen. Die verwendete Manschette ist doppelschichtig ausgebildet und besitzt zylindrische Abschnitte 6 und 7 und einen dazwischenliegenden konischen Abschnitt 8, in welchen in radialer Richtung ein Füllstutzen 9 mündet. Die Manschette ist in Längsrichtung aufgeschlitzt und wird so um die abzudichtende Stelle herumgelegt, daß die aufgeschnittenen Enden sich überlappen. Mit Klebebändern 10 und It wird die Muffe nun fixiert. Schließlich wird ein 5 cm breites Klebeband 13 auf die Überlappungsstelle 12 der Manschette gelegt, worauf Spannbänder 14 und 15 auf den Klebebändern 10 und 11 angebracht und mit Hilfe der Spannschlösser 16 festgezogen werden.According to FIG. 1 and 5 is a double layer of 5 cm wide tape around the pipe 1 in the area of Place 4 wrapped around the pipe at a distance of about 5 cm from the pipe socket, while a second double layer of tape at 5 is wrapped around pipe 2 behind the pipe socket. That included The adhesive tape used is provided with an adhesive layer on both sides. The cuff used is double-layered and has cylindrical sections 6 and 7 and one in between conical section 8 in which a filler neck 9 opens in the radial direction. The cuff is in Slit lengthways and is placed around the area to be sealed so that the cut open Ends overlap. The socket is now fixed with adhesive tapes 10 and It. Finally a 5 cm wide adhesive tape 13 placed on the overlap point 12 of the cuff, whereupon tightening straps 14 and 15 on the adhesive tapes 10 and 11 are attached and tightened with the help of the turnbuckles 16.

Gemäß F i g. 2 wird ein Halter 17 mit einem Riemen am Rohr 1 befestigt, an dem mittels Klemmschrauben ein Stativ 20 verstellbar verklemmt ist Das Stativ 20 hält einen Eingußtrichter 18. Der Eingußtrichter 18 weist an seinem unteren Ende einen trichterförmigen Ansatz 18a auf, der in den Füllstutzen 9 paßt welcher mit einem zusätzlichen Spannband 19 am Eingußtrichter verklemmt ist Sodann wird eine aus zwei Komponenten angemischte Polyurethangummidichtungsmasse 21 über den Eingußtrichter eingegossen. Der Füllstutzen 9 ist so bemessen, daß beim Eingießen der Dichtungsmasse in die Manschette die verdrängende Luft aus dem Vergußraum 22 der Manschette durch ·'.■ A Füllstutzen 9 entweichen kann. Wenn die Manschen- und der Füllstutzen durchsichtig ausgeführt sind, kann der Eingießvorgang gut beobachtet werden. Das Einfüllen wird fortgesetzt bis die Dichtungsmasse etwa 2 cm vom obei en Rp od des Eingußtrichters 18 stehen bleibtAccording to FIG. 2, a holder 17 is fastened to the pipe 1 with a belt, to which a stand 20 is adjustably clamped by means of clamping screws fits which is clamped to the pouring funnel with an additional tightening strap 19. Then a polyurethane rubber sealing compound 21 mixed with two components is poured over the pouring funnel. The filler 9 is such that can escape the displacing air from the casting space 22 of the cuff by · '. ■ A filling nozzle 9 into the cuff when pouring the sealant. The pouring process can be clearly observed when the sleeve and filler necks are transparent. The filling is continued until the sealant remains about 2 cm from the top of the Rp od of the pouring funnel 18

Nach dem Einfüllen des Dichtungsmittels kann gemäß F i g. 3 ein Kopf 23 am oberen Ende des Eingußtrichters 18 angeschraubt werden, in dem eine mit einem Gewinde versehene und mit einer Kurbel 24 betätigbare Kolbenstange eingeschraubt ist Bei seiner Betätigung setzt der im Eingußtrichter 18 verschiebbare Kolben die Dichtungsmasse unter Druck, wobei das Dichtungsmittel in etwaige Hohlräume und Fugen der Rohrverbindung eindringt und gemäß Fig.5 einen gleichmäßig dicken Ring 25 aus Dichtungsmasse erzeugt der die Rohrmuffe umschließt und sich zwischen den beiden Spannbändern 14 und 15 erstrecktAfter filling the sealant, according to FIG. 3, a head 23 at the top of the pouring funnel 18 are screwed, in which a threaded and operable with a crank 24 The piston rod is screwed in. When it is actuated, the piston, which is displaceable in the pouring funnel 18, sets the Sealant under pressure, the sealant in any cavities and joints in the pipe joint penetrates and according to Figure 5 generates a uniformly thick ring 25 of sealing compound which the Surrounds the pipe socket and extends between the two tensioning straps 14 and 15

Der Eingußtrichter wird dann abgenommen und der Füllstutzen wird an seinem oberen Ende gemäß F i g. 4 und 5 mit einem Klebestreifen 26 verschlossen. Der Eingusstrichter 18 kann zur erneuten Verwendung gereinigt werden. Ist die in der Manschette befindliche Dichtungsmasse abgebunden, was üblicherweise in 30 Minuten geschieht, können die Spannbänder 14 und 15 ebenfalls abgenommen werden, worauf der Erdaushub wieder eingefüllt wird.The pouring sprue is then removed and the filler neck is attached at its upper end as shown in FIG. 4th and 5 closed with an adhesive strip 26. The pouring funnel 18 can be used again getting cleaned. Once the sealant in the cuff has set, which is usually done in 30 Minutes happens, the straps 14 and 15 can also be removed, whereupon the excavation is refilled.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for sealing a socket pipe connection, in which a longitudinally split elastic Collar that has a section corresponding to the socket and a section corresponding to the pipe end Has section and an intermediate conical section, with the interposition of a Sealing strip between the sleeve ends and the pipe or the sleeve so around the Pipe connection is placed so that the longitudinal edges overlap sealingly at the dividing point, then the sleeve ends are fastened to the pipe or the sleeve by means of straps and finally by a radially attached to the conical part of the sleeve vertically upwards guided filler neck a sealing compound is pressed in with air escaping from the filling space and left to harden after closing the filler neck, characterized in that that to seal the overlap on this area of the cuff (3) a longitudinal sealing strip (13) is applied and clamped with the straps (14, 15) that also when filling the sealing compound, the air from the space between the sleeve (3) and the pipe connection is allowed to escape through the filler neck (9) and that finally the filled sealant is pressurized.

2. Device for performing the method according to claims. 1, characterized in that on Filler neck (9) a Rehrstück {18) with pressure piston is attached

3. Device according to claim ? characterized in that the piston in the pipe section (18) can be pushed forward by means of a threaded crank (24) and a screw-off cover (23) having a corresponding threaded hole.

4. Device according to one of claims 2 or

3, characterized in that the pipe section (18) during the filling and pressing in of the sealing compound is held by a frame (17, 20) attached to one of the pipes (1) to be sealed.