DE2440560A1 - SPRAY HEAD FOR PLASTIC SCREW SPRAYING MACHINES - Google Patents
SPRAY HEAD FOR PLASTIC SCREW SPRAYING MACHINESInfo
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Description
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2. August I974August 2, 1974
Spritzkopf für Kunststoff-SchneckenspritzmaschinenInjection head for plastic screw injection molding machines
Die Erfindung betrifft einen Spritzkopf für Kunststoff-Sehne ckenspritzmaschinen.The invention relates to an injection head for plastic tendons injection molding machines.
Der erfindungsgemäße Spritzkopf ist insbesondere für das Spritzen von Kuns tstof f schläuchen bestimmt. Dieser Spritzkopf ist insbesondere für eine Spritz-Blas-Maschine bestimmt, in solcher Maschine wird der Schlauch in noch plastischem Zustand aufgeblasen, so daß er einen Hohlkörper bildet. Dieser Spritzkopf ist also besonders für Maschinen geeignet, mit denen durch Aufblasen des Schlauches Filme oder Hüllen hergestellt werden, oder für Maschinen, in denen durch Auf>blasen des Schlauches in einer Blasform Hohlkörper bestimm-The spray head according to the invention is particularly suitable for The spraying of plastic hoses is determined. This spray head is intended in particular for an injection-blow molding machine, in such a machine the hose is inflated while still in its plastic state, so that it forms a hollow body. This The spray head is therefore particularly suitable for machines with which films or envelopes are blown up by the hose or for machines in which by inflation of the tube in a blow mold hollow body,
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ter Formen hergestellt werden. Der erfindungsgemäße Spritzkopf eignet sich auch für Maschinen zum Ummanteln von Kabeln oder für Maschinen zum Herstellen von Netzen.ter forms are produced. The spray head according to the invention is also suitable for machines for sheathing cables or for machines for making networks.
Die Erfindung betrifft - genauer gesagt - einen Spritzkopf mit einem Gehäuse, das axial von einer Kammer durchbohrt ist, in der achsmittig ein Dorn angebracht ist, welcher in dieser Kammer einen Ringkanal für den Kunststoff bildet. Die Erfindung betrifft einen Spritzkopf, der bei den oben genannten Verwendungen zur Achse der Strangpresse geneigt ist. Bei den Aufblasmaschinen ist die Achse des Spritzkopfes zur Achse der Strangpresse rechtwinklig; dies verringert den Einfluß des Gewichtes auf das plastischweiche Spritz-Erzeugnis. Der Dorn der erwähnten Spritzköpfe begrenzt eine Ringdüse, durch die der Kunststoff hindurchtreten soll, und erstreckt sich durch den ganzen Spritzkopf hindurch. Er enthält bei gewissen Blasmaschinen einen axialen Kanal für die Zufuhr von Druckluft zum Aufblasen des stranggepreßten Erzeugnisses. Der achsmittige Dorn kann auch quer verstellt werden, so daß die Wandfläche der Ringdüse verstellt, also der Querschnitt des herzustellenden Strangpreß-Erzeugnisses verändert werden kann.The invention relates, more precisely, to an extrusion head with a housing which is axially pierced by a chamber is, in the center of the axis a mandrel is attached, which in this chamber an annular channel for the plastic forms. The invention relates to an extrusion head which, in the above-mentioned uses, is used for the axis of the extrusion press is inclined. In the case of inflation machines, the axis of the extrusion head is perpendicular to the axis of the extruder; this reduces the influence of weight on the plastically soft injection-molded product. The mandrel of the mentioned spray heads delimits an annular nozzle through which the plastic is to pass and extends through the whole Spray head through. In certain blow molding machines it contains an axial channel for the supply of compressed air to the Inflating the extruded product. The axially centered mandrel can also be adjusted transversely, so that the wall surface the ring nozzle adjusted, so the cross-section of the extruded product to be produced can be changed can.
Bei dem zur Strangpressenachse geneigten Spritzköpfen hat der dem Werkstoff aufgezwungene Richtungswechsel gewichtige Folgen. Der Werkstoff muß am Austritt aus der Strangpresse sich in zwei Ströme teilen, die an den zwei Seiten des Dornes vorbeifließen; diese beiden Ströme kommen dann vor dem Austritt aus dem Spritzkopf wieder zusammen. Diese Störung des Werkstoff-Flusses bewirkt, daß der Werkstoff im fertig gespritzten Erzeugnis ungleichmäßig ist. Im krummen Kanal des Spritzkopfes sind der Druck, der Strom,In the case of the extrusion heads inclined to the extrusion axis, the change in direction imposed on the material has a weighty effect Follow. The material must be divided into two streams at the exit from the extruder, which at the two Sides of the thorn flow by; these two streams come then together again before exiting the spray head. This disturbance of the material flow causes the Material in the finished molded product is uneven. In the crooked channel of the spray head are the pressure, the current,
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die Geschwindigkeit und die Erwärmung über den Umfang des den Dorn umgebenden Ringraumes nicht gleichmäßig. Infolgedessen bleibt die austretende Werkstoffmenge nicht über den ganzen Umfang der Ringdüse gleichmäßig, und die Wanddicke des durch das Strangpressen erzeugten Schlauches ist nicht über den Umfang des Schlauches gleichmäßig.the speed and the heating over the circumference of the annular space surrounding the mandrel are not uniform. Consequently the emerging amount of material does not remain uniform over the entire circumference of the ring nozzle, and the wall thickness of the hose produced by the extrusion is not evenly over the circumference of the hose.
Es sind verschiedene Verfahren bekannt, welche am Austritt aus einem geneigten Spritzkopf Genauigkeit der Querschnittsform und Gleichmäßigkeit des Werkstoffes bewirken sollen.Various methods are known, which are at the exit bring about accuracy of the cross-sectional shape and uniformity of the material from an inclined spray head should.
Ein bekanntes Verfahren (bekannt aus FR-PS 1 269 953) besteht darin, im Spritzkopf eine Öffnung vorzusehen, durch die der Dorn hindurchgeführt wird und die zum Dorn exzentrisch ist derart, daß der zwischen der Wand der Öffnung und dem Dorn befindliche Kanal auf der einen Seite enger als auf der anderen Seite ist. Dieses Verfahren aber ermöglicht nicht, die Ungleichmäßigkeit des Werkstoffes, die infolge der durch den Dorn erzwungenen Teilung des Wirkstoffflusses entstellt, zu verhindern.A known method (known from FR-PS 1 269 953) consists in providing an opening in the spray head through which the mandrel is passed and which is eccentric to the mandrel is such that the channel located between the wall of the opening and the mandrel is narrower on one side than is on the other side. However, this method does not allow the unevenness of the material, which as a result the division of the active substance flow forced by the spike to prevent.
Ein anderes Verfahren besteht darin, im Spritzkopf ein Gitter, nämlich eine Lochplatte, anzuordnen. Dieses Gitter aber erfordert einen großen Mehraufwand an der für den Materia If Iui3 nötigen Leistung und sichert die erstrebte gute Verteilung des Materialflusses nur in unvollkommener Weise.Another method is to arrange a grid, namely a perforated plate, in the spray head. This grid but requires a great deal of extra work for the materia If Iui3 necessary performance and ensures the desired good Distribution of the material flow only in an imperfect way.
Ein noch anderes bekanntes Verfahren (bekannt aus FR-PS 1 237 535) sieht für eine Spritzmaschine eine torpedoförmige Spindel vor, die im Plastifizierzylinder befestigt und mit schraubenförmigen Rillen versehen ist, welche den Werkstoff im Zylinder zu drehen ermöglichen. Diese LösungYet another known method (known from FR-PS 1 237 535) provides a torpedo-shaped one for an injection molding machine Spindle, which is fixed in the plasticizing cylinder and provided with helical grooves, which the Allow material to rotate in the cylinder. This solution
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±st zum Strangpressen von Rohren oder Schläuchen nicht geeignet. ± is not suitable for extrusion of pipes or hoses.
Homogenisierung in einem Spritzkopf für das Spritzen von Schläuchen ist in der DT-OS 1 479 9^5 und in der FR-PS 2 133 012 als Ziel genannt. Diese beiden Druckschriften beschreiben eine Schnecke, die in einem Ringraum zwischen dem Gehäuse des Spritzkopfes und dem in dessen Mitte befindlichen Dorn angeordnet ist; jeder dieser Druckschriften zufolge wird die Schnecke durch einen Motor angetrieben. Mit der Schnecke der genannten DT-OS 1 479 9^5 kann die Umwälzung des Werkstoffes nur außerhalb der Schnecke geschehen. Mit der Schnecke der genannten FR-PS 2 133 012 kann die Umwälzung sowohl außerhalb als auch innerhalb der Schnecke geschehen, aber dann sind doppelte Zufuhrkanäle erforderlich. Bei diesen Lösungen gibt es auch Schwierigkeiten mit der Abdichtung um die Antriebswellen der Schnecke.Homogenization in a spray head for spraying hoses is in DT-OS 1 479 9 ^ 5 and in FR-PS 2 133 012 named as the destination. Describe these two publications a screw, which is located in an annular space between the housing of the spray head and the one in its center Mandrel is arranged; according to each of these publications the screw is driven by a motor. With the screw of the above-mentioned DT-OS 1 479 9 ^ 5, the circulation of the material only happen outside of the screw. With the screw of the FR-PS 2 133 012 mentioned, the circulation can happen both outside and inside the screw, but then double feed channels are required. These solutions also have difficulties with the seal around the screw drive shafts.
Die vorliegende Erfindung liefert einen Umlenk-Spritzkopf mit achsmittigem Dorn, der stranggepreßte Rohre oder Schläuche von homogenem Werkstoff und von regel mäßigem Querschnitt erzeugen kann. Der Wirkstoff wird, nachdem er durch den in der Achsmitte angeordneten Dorn geteilt worden ist, stromabwärts davon in dem diesen Dorn umgebenden Ringraum energisch durcheinandergerührt, was dem Erzeugnis eine ausgezeichnete Gleichmäßigkeit verleiht. Es werden sowohl die wärmeplastischen Wirkstoffe als auch die Farbstoffe viel gleichmäßiger.The present invention provides an on-axis mandrel reversing die head which is extruded tubing or Hoses made of homogeneous material and with a regular cross-section can generate. The active ingredient is, after it has been divided by the mandrel arranged in the center of the axis, vigorously mixed up downstream in the annular space surrounding this mandrel, which gives the product an excellent quality Gives evenness. Both the thermoplastic agents and the dyes will be a lot more even.
Die Erfindung betrifft also einen Spritzkopf für eine Kunststoff-Schneckenspritzmaschine mit einem Gehäuse, das einen an den Ausgang der Schneckenspritzmaschine anzuschlie-The invention thus relates to an injection head for a plastic screw injection molding machine with a housing that one to be connected to the outlet of the screw injection molding machine
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ßenden Kanal und eine diesen Kanal fortsetzende Bohrung aufweist, deren Achse zur Achse der Spritzmaschine geneigt ist und die einen Strangpreß-Rohransatz bildet, und mit einem Dorn, der koaxial zur Bohrung angeordnet ist und in ihr einen Ringraum beläßt.ßenden channel and a bore continuing this channel, the axis of which is inclined to the axis of the injection molding machine and which forms an extrusion pipe socket, and with a mandrel which is arranged coaxially to the bore and leaves an annular space in it.
Der erfindungsgemäße Spritzkopf ist gekennzeichnet durch eine rohrförmige Homogenisier-Schnecke, die in dem zwischen dem Gehäuse und dem Dorn befindlichen Ringraum angeordnet und mit wenigstens einer schraubenförmigen Leiste versehen ist und durch den Druck des diese Leisten berührenden Werkstoffes gedreht wird, und durch Einrichtungen, die einen Längsanschlag für die Schnecke bilden.The spray head according to the invention is marked by a tubular homogenizing screw, which is in the arranged between the housing and the mandrel annular space and with at least one helical bar is provided and is rotated by the pressure of the material touching these strips, and by devices, which form a longitudinal stop for the screw.
Die Erfindung wird nun im einzelnen anhand der anliegenden Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel beschrieben.The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawing using an exemplary embodiment.
Die Zeichnung zeigt einen erfindungsgemäßen Spritzkopf im Schnitt in der durch die Achsen des Dornes und der Strangpresse gegebenen Ebene.The drawing shows a spray head according to the invention in section through the axes of the mandrel and the extruder given level.
Der darin dargestellte Spritzkopf hat. ein Gehäuse 1 mit einem Mantel 11 und mit einem Rohrstutzen 111, der an eine (nicht dargestellte) Strangpresse angeschlossen werden kann und durch dessen Kanal 12 Werkstoff aus der Austrittsöffnung der Strangpresse einfließen kann. Das Gehäuse 1 weist" eine Bohrung 13 auf, in die der Kanal 12 einmündet; die Achse \k dieser Bohrung ist zur Achse 15 der Strangpresse rechtwinklig angeordnet. Das untere Ende des Gehäuses 1 ist von einem Ring 16 gebildet, der abnehmbar am Mantel 11 befestigt und der mit einem Rohransatz i6i versehen ist. Durch den im Gehäuse 1 gebildeten Raum ist längs der Achse 14 ein Dorn 2 geführt, der eine Spritz-Ringdüse begrenzt.The spray head shown therein has. a housing 1 with a jacket 11 and with a pipe socket 111 which can be connected to an extruder (not shown) and through whose channel 12 material can flow in from the outlet opening of the extruder. The housing 1 has "a hole 13, into which the channel opens. 12; the axis \ k of this bore is arranged perpendicular to the axis 15 of the extruder, the lower end of the housing 1 is formed by a ring 16 which detachably on the jacket 11 and which is provided with a tube attachment 16. A mandrel 2, which delimits an annular spray nozzle, is guided along the axis 14 through the space formed in the housing 1.
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Der Dorn enthält, wie bei Blas-Strangpressen bekannt, einen axialen Kanal (nicht dargestellt), durch den Druckluft eingeblasen werden kann. Bei der gezeichneten Ausführungsform ist der Dorn 2 axial unbeweglich und zu diesem Zweck mit einer Schulter versehen, die am Gehäuse mittels einer Mutter k befestigt ist.As is known in blow-molding presses, the mandrel contains an axial channel (not shown) through which compressed air can be blown. In the embodiment shown, the mandrel 2 is axially immovable and for this purpose is provided with a shoulder which is fastened to the housing by means of a nut k.
Bei einer anderen Ausführungsform kann, einer bekannten Technik entsprechend, der Dorn 2 axial verschoben werden, damit die Spaltbreite der Spritz-Ringdüse 3 verändert werden kann.In another embodiment, a known one Technique accordingly, the mandrel 2 can be moved axially, so that the gap width of the spray ring nozzle 3 can be changed.
Der Spritzkopf enthält in dem zwischen dem Gehäuse 1 und dem Dorn 2 befindlichen Ringraum 5 eine Homogenisier-Schnecke 6. Diese hat die Form eines Rohres, das an seiner Außenumfangsflache mit einer oder mehreren schraubenförmigen Leisten 6i und an seiner Innenumfangsflache mit einer oder mehreren schraubenförmigen Leisten 62 versehen ist; diese Leisten sind an ihrer Außenkante bzw. an ihrer Innenkante mit genügendem Spiel gegenüber der Bohrung 13 bzw. dem Dorn 2 eingepaßt; diese Leisten besorgen also die Führung der Schnecke zwischen dem Gehäuse 1 und dein Dorn 2. Die Schnecke kann sich im Ringraum 5 frei drehen. Die Schnekke ist nur so lang, daß ihr oberer Teil nicht den Ausgang des Kanals 12 versperrt und daß der Werkstoff an den Dorn herangelangen kann. So kann der Werkstoff sowohl zwischen der Innenseite der Schnecke und dem Dorn 2 als auch zwischen der Außenseite der Schnecke und der Wand der Bohrung 13 hindurchfließen. Der Werkstoff teilt sich also in zwei durch die Schnecke voneinander getrennte Ströme, und dies hilft, den Werkstoff gleichmäßig zu machen. Der Druck des Werkstoffes bei Berührung mit den schraubenförmigen Leisten ergibt einerseits Kräfte, die zur Achse I^ parallel und zurThe spray head contains in the between the housing 1 and the mandrel 2 located annular space 5 a homogenizing screw 6. This has the shape of a tube that is attached to his Outer peripheral surface with one or more helical ones Last 6i and on its inner peripheral surface with a or a plurality of helical ridges 62 is provided; these strips are on their outer edge or on their inner edge with sufficient play in relation to the bore 13 or fitted to the mandrel 2; these strips therefore take care of the guidance of the worm between the housing 1 and your mandrel 2. The screw can rotate freely in the annular space 5. The snail is only so long that its upper part does not form the exit of the channel 12 blocked and that the material can reach the mandrel. So the material can be between the inside of the screw and the mandrel 2 as well as between the outside of the screw and the wall of the bore 13 flow through it. The material divides into two streams separated from each other by the screw, and this helps to make the material even. The pressure of the material when it comes into contact with the helical strips results on the one hand forces that are parallel to the axis I ^ and to the
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Spritzdüse 3 hin gerichtet sind, und andererseits ein Kräfte-Drehmoment, welches die Schnecke dreht. Die zur Achse 1k parallelen Kräfte werden durch eine Schulter 162 aufgefangen, die am Ring 16 angeordnet ist und auf die die Schnecke sich mittels der an den Enden der Schraubenleisten 61 bearbeiteten Tragflächen 611 abstützt. Die an der Außenseite und die an der Innenseite der Schnecke befindlichen Leisten vermehren das auf die Schnecke ausgeübte Drehmoment und verringern die Reibung.Spray nozzle 3 are directed towards, and on the other hand a force torque which rotates the screw. The forces parallel to the axis 1 k are absorbed by a shoulder 162 which is arranged on the ring 16 and on which the worm is supported by means of the support surfaces 611 machined at the ends of the screw strips 61. The ledges on the outside and inside of the screw increase the torque exerted on the screw and reduce friction.
Natürlich kann man noch Abwandlungen ersinnen und Einzelheiten vervollkommnen und sogar gleichwertige andere Mittel vorsehen; dadurch wird der Rahmen der Erfindung nicht verlassen.Of course one can still devise modifications and perfect details and even other equivalent ones Provide funds; this does not depart from the scope of the invention.
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Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
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Country Status (2)
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| FR (1) | FR2257410A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5114333A (en) * | 1989-10-10 | 1992-05-19 | Hoover Universal, Inc. | Die head for plastic with barrier forming material |
| EP0486735A1 (en) * | 1990-11-20 | 1992-05-27 | Hoover Universal,Inc. | Die head for plastic with barrier forming material |
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Families Citing this family (1)
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| DE2621770A1 (en) * | 1976-05-15 | 1977-12-08 | Demag Kunststofftech | EXTRUDER INJECTION OR BLOW HEAD FOR THE PRODUCTION OF HOLLOW PROFILES, FOR EXAMPLE TUBULAR FILMS |
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- 1973-09-11 FR FR7332623A patent/FR2257410A1/en active Granted
-
1974
- 1974-08-23 DE DE2440560A patent/DE2440560A1/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5114333A (en) * | 1989-10-10 | 1992-05-19 | Hoover Universal, Inc. | Die head for plastic with barrier forming material |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2257410A1 (en) | 1975-08-08 |
| FR2257410B1 (en) | 1976-06-18 |
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