DE3137739C2 - Extruder hose head - Google Patents
Extruder hose headInfo
- Publication number
- DE3137739C2 DE3137739C2 DE3137739A DE3137739A DE3137739C2 DE 3137739 C2 DE3137739 C2 DE 3137739C2 DE 3137739 A DE3137739 A DE 3137739A DE 3137739 A DE3137739 A DE 3137739A DE 3137739 C2 DE3137739 C2 DE 3137739C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mouthpiece
- nozzle opening
- housing
- extruder
- hose head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/325—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
Abstract
In einem Extruder-Schlauchkopf für Kautschuk- oder Elastomermischungen ist in der Bohrung eines Gehäuses eine ringförmige Düsenöffnung angeordnet, die ins Freie führt. Die ringförmige Düsenöffnung ist aus einem feststehenden sich kegelförmig erweiternden Dorn und diesen konzentrisch umschließenden zylinderförmigen Mundstück gebildet. Damit der Durchtrittsquerschnitt der Düsenöffnung (5) sowohl fein eingestellt wie auch kurzfristig auf beliebige feste jedoch reproduzierbare Werte verändert werden kann, weist das Mundstück (4) eine längs seines Außenmantels in die Bohrung (3) des Gehäuses (1) eingreifende Gewindeführung (18) auf und ist mittels eines Drehantriebes in Längsrichtung verschiebbar, wobei ein der Gewindeführung (18) zugeordneter der Stirnseite des Gehäuses (1) gegenüberliegender Anschlag (10) die Verschiebebewegung des Mundstücks (4) begrenzt.In an extruder hose head for rubber or elastomer mixtures, an annular nozzle opening is arranged in the bore of a housing, which leads to the outside. The annular nozzle opening is formed from a stationary, conically widening mandrel and concentrically enclosing the cylindrical mouthpiece. So that the passage cross-section of the nozzle opening (5) can be finely adjusted as well as briefly changed to any fixed but reproducible values, the mouthpiece (4) has a threaded guide (18) which extends along its outer jacket into the bore (3) of the housing (1). and is displaceable in the longitudinal direction by means of a rotary drive, a stop (10), which is assigned to the threaded guide (18) and opposite the end face of the housing (1), limits the displacement movement of the mouthpiece (4).
Description
Die Erfindung betrifft einen Ex; uder-Schlauchkopf entsprechend den Merkmalen des Oberbegriffs nach Patentanspruch 1.The invention relates to an Ex; uder hose head according to the features of the preamble according to claim 1.
Ein derartiger Schlauchkopf ist durch die DE-AS 14 79 967 bekannt.Such a hose head is known from DE-AS 14 79 967.
Mit einem Extruder direkt verbundene Schlauchköpfe dienen dem Zweck, eine unter Kneteinwirkung in einem Extruder aufbereitete Gummi- oder Elastomermischung unmittelbar zu Schläuche auszuformen. Diese können zur Herstellung von Fellen anschließend aufgeschnitten werden.Hose heads directly connected to an extruder serve the purpose of kneading in an extruder prepared rubber or elastomer mixture directly into hoses. These can then be cut open to make skins.
Bei der Herstellung von Fertigprodukten aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere von Blasfolien ist es an sich bekannt. Schläuche und Rohre unter Verwendung von Strangpreß- oder Schlauchköpfen herzustellen, welche eine ringförmige Düsenöffnung, gebildet aus einem jeweils längsaxial durch ein Gewinde verstellbaren Dorn und diesem konzentrisch zugeordnetem verstellbaren Mundstück aufweisen (DE-AS 14 79 967). Dorn und Mundstück begrenzen in ihrer kongruenten kegelförmigen Ausbildung einen, die Gesamtlänge der Düsenöffnung bestimmenden Durchtrittskanal.In the manufacture of finished products made of thermoplastic material, in particular blown film, is it is known per se. Manufacture hoses and pipes using extrusion or hose heads, which has an annular nozzle opening, formed from a longitudinally axially adjustable by a thread Have mandrel and this concentrically associated adjustable mouthpiece (DE-AS 14 79 967). In their congruent conical design, the mandrel and the mouthpiece limit the total length of the Passage channel determining the nozzle opening.
Der Durchtrittsquerschnitt der Düsenöffnung wird daher bei Verstellung ungleichmäßig über die gesamte Länge des Mundstück-Innenmantels verändert, mit der Folge erhöhter Scherkrafteinwirkung und örtlicher Überhitzung des Produkts.The passage cross-section of the nozzle opening is therefore uneven over the entire area when adjusted Length of the mouthpiece inner jacket changed, with the result of increased shear forces and localized Overheating of the product.
Kautschuk- und Elastomermischungen reagieren gegenüber Seherkrafteinflüssen und der damit verbundenen Temperaturerhöhung besonders empfindlich. Eine Veränderung der Dusenöffnung ist bei der bekannten Vorrichtung nur in relativ begrenztem Bereich möglich.Rubber and elastomer mixtures react to the effects of visual power and the associated effects Temperature increase particularly sensitive. A change in the nozzle opening is known Device only possible in a relatively limited area.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Extruder-Schlauchkopf zu schaffen, der eine Veränderung der Dusenöffnung ohne Einwirkung auf das Produkt ermöglicht, um Schläuche gleichbleibender Qualität auch bei unterschiedlicher Stellung der Düsenöffnung auszuformen.The invention has for its object to provide an extruder die head, the oduct allows a change in the Dusenöffnung without affecting the P r to mold to tubes of constant quality even with varying position of the nozzle opening.
Die Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der gattungsgemäßen Art im wesentlichen durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.In the case of a device of the generic type, the object is essentially achieved by the in the characterizing Part of claim 1 specified features solved.
Das gemeinsam mit der Dornoberfläche die ringförmige Düsenöffnung bildende Mundstück ermöglicht bei laufender Produktion eine breite Veränderung des ίο Durchtrittsquerschnitts der Düsenöffnung ohne Beeinträchtigung der Produktqualität durch die Produktstromführung. Im Fließquerschnitt des Verarbeitungsgutes bis zur Dusenöffnung ist eine homogene Temperaturverteilung gegeben. Die Ausbildung von Scherkräften ist auf die Düsenöffnung begrenzt, deren hohlzylindrisches Teilstück am Mundstück-Innenmantel die hier örtlich einwirkenden Scherkräfte zur Glättung der Produktoberfläche nutzt. Damit ist eine bei Kautschuk- und Elastomermischungen in hohem Maße von den Verarbeitungskriterien beeinflußte gleichbleibende Produktqualität erzielbar. Durch eine gleichmäßige Produktstromführung vor der Dusenöffnung besitzt der ausgeformte Schlauch eine in sich geschlossene Oberfläche. The mouthpiece, which forms the annular nozzle opening together with the mandrel surface, enables ongoing production a wide change in the ίο flow cross-section of the nozzle opening without impairment the product quality through the product flow. There is a homogeneous temperature distribution in the flow cross-section of the material to be processed up to the nozzle opening given. The formation of shear forces is limited to the nozzle opening, its hollow cylindrical Section on the inner surface of the mouthpiece, the locally acting shear forces to smooth the Uses product surface. This is one of the and elastomer blends to a large extent influenced by the processing criteria Product quality achievable. Thanks to the uniform product flow in front of the nozzle opening, the molded tube has a self-contained surface.
Einer Änderung des Durchtrittsquerschnitts der Düsenöffnung bei eng begrenzbarer Längsbewegung des Mundstücks dient eine weitere Ausbildung nach Patentanspruch 2. Hiernach bleibt der für die jeweilige Mundstückverstellung erforderliche Drehwinkel auf ein der leichteren Handhabung dienliches Maß begrenzt.A change in the passage cross-section of the nozzle opening in the case of narrowly limited longitudinal movement of the mouthpiece, a further training according to claim is used 2. After this, the angle of rotation required for the respective mouthpiece adjustment remains on one of the Ease of use is limited.
Die Erfindung ist im einzelnen an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Hierbei zeigtThe invention is explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawing. Here shows
Fig. 1 einen Extruder-Schlauchkopf im Längsschnitt, F i g. 2 und 3 die Einzelheit a aus F i g. 1 mit zurückgezogenem bzw. vorgezogenem Mundstück.1 shows an extruder hose head in longitudinal section, FIG. 2 and 3 the detail a from FIG. 1 with retracted or advanced mouthpiece.
Der dargestellte Extruder-Schlauchkopf besteht aus einem Gehäuse 1 mit zylinderförmigem Außenmantel 2 und einem zylinderförmigen von einer Bohrung 3 des Gehäuses 1 aufgenommenen Mundstück 4, das zur Ausbildung einer ringförmigen Düsenöffnung 5 einen kegelförmigen Dorn 6 konzentrisch umschließt.The extruder hose head shown consists of a housing 1 with a cylindrical outer jacket 2 and a cylindrical mouthpiece 4 received by a bore 3 of the housing 1, which is used to form an annular nozzle opening 5 concentrically enclosing a conical mandrel 6.
Das Gehäuse 1 ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit dem Extruder-Gehäuse 7 eines Schneckenextruders 8 lösbar verbunden.In the exemplary embodiment shown, the housing 1 is connected to the extruder housing 7 of a screw extruder 8 releasably connected.
Hierzu sind rings am Außenmantel 2 des Gehäuses 1 Nocken 9 angeordnet, die in eine entsprechende hinter den Nocken 9' eines Verschlußringes U vorgesehen. Ausnehmung 12 eingreifen. Der Verschlußring 11 ist mittels Schraubengewinde 13 mit dem Extrudergehäuse 7 drehbeweglich verbunden. Zwischen dem Extrudergehäuse 7 und dem Gehäuse 1 sind eine ringförmige Lochplatte 14 und dieser zugeordnete Siebclemente 15 eingespannt. Bei Veränderung der Drehwinkellage des Verschlußringes 11 kann das Gehäuse 1 und mit diesem der Dorn 6 sowie die Lochplatte 14 mit den Siebelementen 15 abgenommen werden. Die Betätigung des Verschlußringes erfolgt über eine nicht näher dargestellte hydraulische Kolben-Zylinder-Einheit. Der durch die Lochplatte 14 einerseits und durch die ringförmige Düsenöffnung 5 andererseits begrenzte, das Verarbeitungsgut aufnehmende Bereich des Gehäuses 1 weist einen in Strömungsrichtung gleichförmig abnehmenden Querschnitt auf. Dieser ist längs dieses Bereichs gebildet durch einen kegelförmigen Innenmantel 16 des Mundstücks 4 und eine kegelförmig verlaufende Erweiterung 17 der Bohrung 3, in welcher das Mundstück 4 nicht geführt ist.For this purpose, cams 9 are arranged around the outer jacket 2 of the housing 1, which in a corresponding behind the cam 9 'of a locking ring U is provided. Engage recess 12. The locking ring 11 is rotatably connected to the extruder housing 7 by means of screw thread 13. Between the extruder housing 7 and the housing 1, an annular perforated plate 14 and sieve elements 15 associated therewith are clamped. When changing the angular position of the locking ring 11, the housing 1 and with this the mandrel 6 and the perforated plate 14 with the sieve elements 15 can be removed. The operation of the locking ring takes place via a hydraulic piston-cylinder unit, not shown in detail. The limited by the perforated plate 14 on the one hand and by the annular nozzle opening 5 on the other hand, the area of the housing 1 receiving the processing material has a uniform shape in the direction of flow decreasing cross-section. This is formed along this area by a conical inner jacket 16 of the mouthpiece 4 and a conical extension 17 of the bore 3, in which the mouthpiece 4 is not performed.
Der Durchtrittsquerschnitt der ringförmigen Düsenöffnung 5 ergibt sich, wie insbesondere die F i g. 2 und 3 zeigen, aus der konzentrischen Zuordnung des Mundstückes 4 zum kegelförmigen Dorn 6. Ein hohlzylindrisches Teilstück 22 das zwischen dem Innenmantel 16 und einer sich konisch erweiternden Auslaßöffnung 23 des Mundstückes 4 angeordnet ist bildet die Bügellänge der Düsenöffnung 5.The passage cross section of the annular nozzle opening 5 results, as in particular the F i g. 2 and 3 show from the concentric assignment of the mouthpiece 4 to the conical mandrel 6. A hollow cylindrical section 22 between the inner jacket 16 and a conically widening outlet opening 23 of the mouthpiece 4 is arranged forms the length of the temple the nozzle opening 5.
Zur Betätigung des Mundstückes 4 dient ein mit diesem verbundener und der Stirnseite 24 des Schlauchkopfgehäuses vorgeordneter Zahnkranz 25. Dieser steht in Eingriff mit einem Ritzel 26, dessen Welle 28 im Gehäuse 1 in Gleitlagern 27 gelagert ist. Die Welle 28 ist mit einem Vierkant 29 versehen, auf den z. B. ein nicht näher dargestellter von Hand betätigbarer Hebel für den Antrieb des Ritzels 26 aufgesteckt werden kann.A connected to the mouthpiece 4 and the end face 24 of the hose head housing is used to actuate the mouthpiece 4 upstream toothed ring 25. This is in engagement with a pinion 26, the shaft 28 of which is in the Housing 1 is mounted in plain bearings 27. The shaft 28 is provided with a square 29 on the z. B. a not hand-operated lever for driving the pinion 26 can be attached.
Der Antrieb des Ritzels 26 kann auch mittels eines Elektromotors oder eines hydraulischen Drehantriebs erfolgen, wobei dann der Vierkant 29 mit der entsprechenden Motorwelle verbunden ist.The pinion 26 can also be driven by means of an electric motor or a hydraulic rotary drive take place, the square 29 is then connected to the corresponding motor shaft.
Der Zahnkranz 25 ist mit einem Anschlag 10 verbunden, der die Mundstücksbewegung bei erreichtem maximalem Durchtrittsquerschnitt S\ der Düsenöffnung 5 begrenzt. In dieser Stellung befindet sich der kegerförmige Ringbund 20 im Bereich der Auslauföffnung 23 des Mundstückes 4. Der kleinste Durchtrittsquerschnitt 52 der Düsenöffnung 5 ist hingegen erreicht, wenn nach Verschieben des Mundstückes 4 der zyiinderförmige Ansatz 21 innerhalb der durch das hohlzylindrische Teilstück 22 gebildeten Ebene liegt.The ring gear 25 is connected to a stop 10 which limits the movement of the mouthpiece when the maximum passage cross section S \ of the nozzle opening 5 is reached. In this position, the Keger-shaped collar 20 is in the area of the outlet opening 23 of the mouthpiece 4. The smallest passage cross-section 52 of the nozzle opening 5, however, is reached when, after moving the mouthpiece 4, the cylindrical extension 21 lies within the plane formed by the hollow-cylindrical section 22.
Innerhalb dieser Querschnittsgrenzen ist das Mundstück 4 aufgrund seiner Gewindeführung im Gehäuse 1 durch einfachen Drehantrieb betätigbar. Dabei bietet die Ausbildung des Mundstückes den Vorteil, daß neben einer erleichterten Bedienbarkeit auch eine Feineinstellung des Mundstückdurchtrittsquerschnittes ermöglicht ist.The mouthpiece 4 is within these cross-sectional limits due to its thread guidance in the housing 1 can be operated by a simple rotary drive. The formation of the mouthpiece has the advantage that in addition to A fine adjustment of the mouthpiece passage cross-section also enables easier operability is.
Bestimmte in der Praxis wiederkehrende Wandungsstärken des auszuformenden Schlauches lassen sich einfach, genau ';nd wiederholbar dadurch einstellen, indem entsprechende Distanzstücke 30 zwischen dem Anschlag 10 umfangsverteilt am Mundstück 4 und der Stirnseite des Gehäuses 1 eingespannt werden. Die Einstellung des Mundstückes 4 erfolgt hierbei von Hand mittels eines das Ritzel 26 betätigbaren Hebels.Certain wall thicknesses of the hose to be formed that recur in practice can be simply "precisely"; nd repeatable by clamping corresponding spacers 30 distributed around the circumference between the stop 10 on the mouthpiece 4 and the end face of the housing 1. The setting of the mouthpiece 4 takes place here by hand by means of a lever which can be actuated by the pinion 26.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3137739A DE3137739C2 (en) | 1981-09-23 | 1981-09-23 | Extruder hose head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3137739A DE3137739C2 (en) | 1981-09-23 | 1981-09-23 | Extruder hose head |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3137739A1 DE3137739A1 (en) | 1983-04-14 |
DE3137739C2 true DE3137739C2 (en) | 1984-05-17 |
Family
ID=6142350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3137739A Expired DE3137739C2 (en) | 1981-09-23 | 1981-09-23 | Extruder hose head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3137739C2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT393808B (en) * | 1986-10-23 | 1991-12-27 | Cincinnati Milacron Austria | TOOL FOR PRODUCING TUBES WITH DIFFERENT WALL THICKNESSES |
DE102019107140B4 (en) | 2019-03-20 | 2023-06-29 | Nordson Corporation | Nozzle arrangement with pressure regulating device and granulating device |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1479967B2 (en) * | 1961-03-24 | 1970-08-27 | Battenfeld Maschinenfabriken GmbH, 5892 Meinerzhagen | Device for the extrusion of a piece of tubing made of thermoplastic material with different wall thicknesses over its length for the production of hollow bodies in the blow molding process |
-
1981
- 1981-09-23 DE DE3137739A patent/DE3137739C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3137739A1 (en) | 1983-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2711236C2 (en) | Method and device for the continuous production of a pipe | |
DE1273800B (en) | Method and device for producing a hose made of thermoplastic material with a helix embedded in the hose wall | |
DE1454853A1 (en) | Device for feeding extruders with plastic material | |
DE3011425A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING PLASTIC PIPES WITH LONG-RUNING HOLLOW CHANNELS IN THEIR WALL | |
EP0118692A2 (en) | Torpedo for the mandrel of a parison extruder head for the manufacture of tube segments or tubes of thermoplastic material | |
DE1945675B2 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING HOSES FROM RUBBER OR OTHER PLASTICIZABLE COMPOSITIONS WITH STRONG REINFORCING INSERTS IN THE HOSE LENGTH DIRECTION | |
DE2542630C2 (en) | ||
DE3137739C2 (en) | Extruder hose head | |
DE1217599B (en) | Set up on an extrusion press | |
DE2635304A1 (en) | EXTRUSION PROCESS AND DEVICE | |
DE3243140A1 (en) | Process for sizing pipes or tubes made of flexible plastics material and sizing device for carrying out the process | |
DE1779319B1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS EXTRUSION OF A TUBULAR NET | |
DE2262231C3 (en) | Device for punching holes in plastic pipes | |
DE2108338B2 (en) | Cutting device for dividing continuously delivered strands of material | |
DE3109216C2 (en) | Method and device for sheathing a steel pipe | |
DE2821559A1 (en) | VALVE SYSTEM FOR CONTROLLING THE FLOW OF A MOLTEN POLYMER | |
DE3126125C1 (en) | Foamed polystyrene sheeting prodn. - where extruder ring nozzle is adjusted by moving tapered corepiece longitudinally with accessible outer nut | |
DE2639665C2 (en) | Extrusion head for producing a hollow strand from thermoplastic material | |
CH673255A5 (en) | ||
DE2807234A1 (en) | CUT-OFF DEVICE FOR WIRE WINDING MACHINES | |
DE10205210B4 (en) | Device for the production of plastic pipes | |
DE1139970B (en) | Deflecting die head for screw presses | |
DE2709418A1 (en) | Portable trimming machine for pipe ends - has manually shifted stepped plunger with three cutting edges moved past pipe locating bores (NL 4.10.77) | |
DE3219514C2 (en) | ||
DE3843123C2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |