DE2439561A1

DE2439561A1 - PROCESS FOR TREATMENT OF METALLIC GOODS IN A TREATMENT VESSEL AND PLANT FOR CARRYING OUT THE PROCESS

Info

Publication number: DE2439561A1
Application number: DE2439561A
Authority: DE
Inventors: Georg Kling; Walter Schaeffer; Wilhelm Sommer
Original assignee: Arbed F & G Drahtwerke; Pohlig Heckel Bleichert Vereinigte Maschinenfabriken AG
Current assignee: Arbed F & G Drahtwerke; Pohlig Heckel Bleichert Vereinigte Maschinenfabriken AG
Priority date: 1974-08-17
Filing date: 1974-08-17
Publication date: 1976-03-04
Also published as: DE2457722A1

Description

PATENTANWÄLTE ~ '■ *>~i r%r\ Γ. f> PATENT Attorneys ~ '■ *> ~ ir% r \ Γ. f>

Dlpl.-Ing. EIDENEIER 24 39 OODlpl.-Ing. EGGS 24 39 OO

DlfiK-Chem. Dr. RUFF Dlp|..|ng. J. BEIER DlfiK-Chem. Dr. RUFF Dlp | .. | ng. J. BEIER

7 Stuttgart-1, NeckarstraOe 50 7 Stuttgart-1, Neckarstrasse 50

Anmelder: ARBED.-F & G Drahtwerke Köln GmbH,Applicant: ARBED.-F & G Drahtwerke Köln GmbH,

5 Köln-Mülheim 80, Schanzenstr. 28 und5 Cologne-Mülheim 80, Schanzenstr. 28 and

POHLIG-HECKEL-BLEICHERT Vereinigte Maschinenfabriken AG, 5 Köln-Zollstock 51, Pohligstr. 1POHLIG-HECKEL-BLEICHERT United machine works AG, 5 Cologne-Zollstock 51, Pohligstr. 1

A 15 280/81A 15 280/81

Verfahren zum Behandeln von metallischem Gut in einem Behandlungsgefäß und Anlage zur Durchführung des Verfahrens.Method for treating metallic material in a treatment vessel and system to carry out the procedure.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines zum Behandeln von metallischem Gut dienenden aufrechten Gefässes, sowie eine Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens mit einer Beschickungs- und Entleerungsvorrichtung.The present invention relates to a method for Operation of an upright vessel used to treat metallic material, as well as a system for carrying out this process with a loading and unloading device.

Es ist bekannt, dass metallisches Gut des öfteren unter gegebenen Bedingungen in physikalisch, chemisch und/oder thermisch aktiven Medien einer Behandlung, z.B. zwecks Spülen, Beizen, Gefügeumwandlung usw., unterzogen werden muss. Erhebliche technologische Schwierigkeiten und/oder unverhältnismässig grosse Investitionskosten ergeben sich meistens dann wenn solche Behandlungsprozesse im Rythmus einer kontinuierlichen und schnellaufenden Zulieferung oder Weiterverarbeitung, z.B. einer Gefügeumwandlung im Anschluss an einen Walzprozess oder einer Wärmebehandlung unmittelbar vor einer Querschnittsverringerung durch Ziehen, durchgeführt werden müssen. It is known that metallic goods are often under given conditions in physical, chemical and / or thermal active media of a treatment, e.g. for rinsing, pickling, structural transformation etc., must be subjected. Significant technological difficulties and / or disproportionately high investment costs usually arise when such treatment processes are in the rhythm of a continuous and fast delivery or further processing, e.g. a structural transformation following a rolling process or a direct heat treatment must be carried out before a cross-section reduction by pulling.

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Wenn immer möglich vollzieht man solche Behandlungsprozesse, wie z.B. das Beizen und das Patentieren, in kontinuierlichen Durchlaufverfahren weil sich dieselben am besten mit -einer kontinuierlichen Vor- oder Nachbehandlung kombinieren lassen. Allerdings benötigt man für Verfahren dieser Art ziemlich lange Behandlungsstrecken , die bei hohen Durchsatzgeschwindigkeiten gewöhnlich sehr raumgreifend ausfallen.Whenever possible, such treatment processes are carried out, such as pickling and patenting, in continuous process processes because they work best with one Combine continuous pre- or post-treatment. However, procedures of this type require rather long treatment routes , which usually turn out to be very space-consuming at high throughput speeds.

Andererseits ist es bei intermittierend durchgeführten Behandlungsprozessen, sowie bei chargenweiser Beschickung von Behandlungsräumen, wie es bspw. bei Wärmebehandlungs- oder Beschichtungsvorgängen notwendig oder vorteilhaft sein kann, meistens nur durch Vervielfältigung von wechselweise zu beschickenden und zu entleerenden Behältern möglich die darin ablaufenden Vor- bzw. Nachbehandlungen ohne Stauungen im Rythmus einer hohen Zulieferungs- bzw. Weiterverarbeitungsgeschwindigkeit zu bewältigen. Insbesondere sind meistens die Beschickungs- und Entleerungsoperationen der Behandlungsvorrichtungen sehr zeitraubend und bedingen die vorbesagte Vervielfältigung der Behandlungsvorrichtungen um den Materialfluss vor bzw. nach den Behandlungsprozessen kontinuierlich und mit grosser Geschwindigkeit ablaufen ζμ lassen.On the other hand, with intermittent treatment processes, as well as with batch loading of treatment rooms, as it can be necessary or advantageous, for example, in heat treatment or coating processes, mostly only by duplicating containers to be loaded and emptied alternately, the pre- or To cope with post-treatment without congestion in the rhythm of a high delivery or further processing speed. In particular In most cases, the loading and unloading operations of the treatment devices are very time-consuming and conditional the aforementioned multiplication of the treatment devices by the material flow before or after the treatment processes continuously and let it run at great speed ζμ.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art und eine zu dessen Ausübung geeignete Anlage zu schaffen, wodurch es für die grosstechnische Praxis ermöglicht wird einem kontinuierlich und mit grosser Geschwindigkeit ablaufenden Herstellung- oder Verarbeitungsprozess eine intermittierend verlaufende Behandlungsphase vor- oder nachzuschalten, wobei die Behandlungsphase der gewünschten hohen Zu- bzw. Abfuhrgeschwindigkeit in einfacher und zuverlässiger Weise angepasst ist. Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin bei dem Erfindungsbeispiel des Patentieren von Walzdraht aus der Walzhitze die Behandlung auf wirtschaftliche Weise mit möglichst einfachen und zuverlässigen Mitteln im Takt mit der Zulieferungsgeschwindigkeit und unter optimalen Gefügeumwandlungsbedingungen ablaufen zu lassen.Proceeding from this, the invention is based on the object of a method of the type described at the outset and a method its exercise to create a suitable system, which makes it possible for large-scale technical practice to be continuous and high-speed manufacturing or processing process to switch on an intermittent treatment phase before or after, whereby the treatment phase is the desired one is adapted to high feed or discharge speed in a simple and reliable manner. Another object of the invention is therein in the example of the invention of patenting wire rod from the rolling heat the treatment in an economical way with the simplest and most reliable means possible the delivery speed and under optimal structural transformation conditions to expire.

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Die besagte Aufgabe wird verfahrensmässig nach der Erfindung dadurch gelöst, dass das zu behandelnde metallische Gut für wenigstens die Dauer der Behandlung in ein, in einem Behandlungsgefäss befindliches Behandlungsmedium eingeführt und auf eine · in dem Gefäss bewegliche Auflage abgelegt wird, dass den durch das eingebrachte Gut bedingten Aenderungen der Behandlungsbedingungen entgegengewirkt wird, und dass das behandelte Gut nach der vorgesehenen Verweilzeit mittels der beweglichen Auflage vollständig aus dem Behandlungsgefäss herausgefahren und~von einer gesonderten bis in die unmittelbare Nähe des Behandlungsgefässes gebrachten Uebernahmevorrichtung selbsttätig aufgenommen und abtransportiert wird. ■-"-.-The said object is procedurally achieved according to the invention solved in that the metallic material to be treated is in a treatment vessel for at least the duration of the treatment treatment medium located is introduced and placed on a movable support in the vessel that the introduced good-related changes in the treatment conditions is counteracted, and that the treated good according to the intended Dwell time completely by means of the movable support moved out of the treatment vessel and ~ from a separate one The transfer device brought into the immediate vicinity of the treatment vessel is automatically picked up and transported away will. ■ - "-.-

Vorzugsweise erfolgt während der Entleerung des besagten Behandlungsgefässes die Beschickung eines zweiten Behandlungsgefässes, das seinerseits während der Beschickung des ersten Behandlungsgefässes entleert wird, sodass das von vor- bzw. nachgeordneten, kontinuierlich arbeitenden Anlagen ausgestossene bzw. aufzunehmende Gut ohne Unterbrechung behandelt werden kann. Die Beschickung der Behandlungsgefässe kann chargenweise durchgeführt werden, sie kann aber auch progressiv erfolgen und sich über eine vorgegebene Zeitspanne erstrecken.A second treatment vessel is preferably charged while the said treatment vessel is being emptied, which in turn is emptied during the loading of the first treatment vessel, so that the upstream or downstream, continuously operating systems ejected or picked up goods can be treated without interruption. The loading the treatment vessel can be carried out in batches, they but can also take place progressively and extend over a predetermined period of time.

In besonders vorteilhafter Weiterentwicklung der Erfindung werden die Beschickungs- und Entleerungszeitenwesentlich dadurch verkürzt, dass man wenigstens jeweils zwei normalerweise aufeinanderfolgende Vorgänge sich zeitlich teilweise überlagern lässt. So kann beispielsweise die Zufuhr des zu behandelnden Gutes bereits einsetzen bevor die in dem Behandlungsgefäss bewegliche Unterlage nach Uebergabe einer vorangegangenen Charge in ihre Ausgangsposition zurückgeführt ist. Durch diese Synchronisierung des zeitlichen Ablaufs verschiedener Operationen kann die Durchsatzleistung beträchtlich gesteigert werden und der Geschwindigkeit leistungsintensiver Herstellungs- und Weiterverarbeitungseinrichten besser gleichgestellt werden.In a particularly advantageous further development of the invention, the loading and emptying times become essential as a result In short, at least two normally consecutive processes can be partially superimposed in time. For example, the supply of the goods to be treated can already be insert before the movable base in the treatment vessel is in its starting position after a previous batch has been transferred is returned. Through this synchronization of the timing of various operations, the throughput can be increased considerably and the speed more powerful Manufacturing and processing facilities are better placed on an equal footing.

Die erfindungsgemässe zur Beschickung und Entleerung von aufrechten Behandlungsgefässen dienende Anlage besteht in ihremThe inventive for loading and emptying of The plant that serves upright treatment vessels consists in their

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grundsätzlichen Aufbau aus wenigstens einer über ein Behandlungsgefäss in Arbeitsstellung bringbaren Gutaufgäbevorrichtung zum Einführen des zu behandelnden Gutes in das Behandlungsmedium, einer in vertikaler Richtung heb- und senkbaren Aufnahmer und Aushebevorrichtung zur Ablagerung des Gutes im Behandlungsmedium und zur Hochhebung desselben bis über den Gefässrand, sowie einer verfahrbaren üebernahmevorrichtung mit einer Tragfläche welche derselben der Aufnahme- und Aushebevorrichtung zwecks leichter üebernahme des Gutes angepasst ist, um letzteres nach erfolgter Behandlung von der Aushebevorrichtung zu übernehmen und aus der unmittelbaren Nähe des Behandlungsgefässes zu entfernen.basic structure of at least one over a treatment vessel Gutaufgäbevorrichtung bringable in working position for insertion of the material to be treated in the treatment medium, a pickup and lifting device that can be raised and lowered in the vertical direction for depositing the material in the treatment medium and for lifting it up over the edge of the vessel, as well as a movable one takeover device with a wing which the same the receiving and lifting device is adapted for the purpose of easier transfer of the goods to the latter after treatment to be taken over by the lifting device and removed from the immediate vicinity of the treatment vessel.

Die Tragflächen der Aushebe-, sowie der Uebernahmevorrichtung sind rostartig und komplementär ausgebildet, wobei die Roststäbe parallel zur Bewegungsrichtung der üebernahmevorrichtung ausgerichtet sind, sodass die Roststäbe der Aushebe- und der Üebernahme vor richtungen zahnartig ineinandergreifen und die üebergabe ohne Zuhilfenahme irgendwelcher Greifelemente durch blosse relative vertikale Bewegung des Rostes der Aushebevorrichtung und/oder des' Rostes der Üebernahmevorrichtung erfolgt.The support surfaces of the lifting device and the takeover device are designed to be rust-like and complementary, with the Grate bars are aligned parallel to the direction of movement of the transfer device, so that the grate bars of the lifting and transfer before directions mesh like a tooth and the transfer without the aid of any gripping elements by mere relative vertical movement of the grate of the lifting device and / or of the 'grate of the transfer device takes place.

Die Aufnahme- und Aushebevorrichtung besteht im wesentlichen aus einer in der Arbeitsstellung tief in das Behandlungsmedium eingefahrenen, rostartig ausgebildeten Auflage, welche über geeignete Verbindungselemente mit einer ausserhalb dem Behandlungsgefäss angeordneten Antriebsvorrichtung verbunden ist.The receiving and lifting device consists essentially from a rust-like support, which is retracted deep into the treatment medium in the working position and which over suitable connecting elements with one outside the treatment vessel arranged drive device is connected.

Die Üebernahmevorrichtung ist vorzugsweise an einem Transportwagen angebracht der wenigstens in der Uebernahmerichtung verfahrbar ist. Da gewöhnlich eine Weitergabe des behandelten Gutes von dem Transportwagen an weitere Transportmittel, wie bspw. Kreisförderer, Hängebahnen u.a. erfolgt, braucht der Tragrost des Transportwagens in aller Regel nicht heb- und senkbar zu sein.The transfer device is preferably attached to a trolley at least in the transfer direction is movable. Since the treated goods are usually passed on from the transport vehicle to other means of transport, such as For example, circular conveyors, overhead conveyors, etc. are carried out, the support grid of the transport trolley usually does not need to be raised and lowered be.

Die Gutaufgäbevorrichtung kann je nach Art und Form des in das Behandlungsgefäss einzubringenden Gutes u.a. entweder ein mit geeignetem Haltezeug ausgerüstetes Fördergerät, ein Windungs-The Gutaufgäbevorrichtung can depending on the type and shape of the Goods to be brought into the treatment vessel, including either a conveyor device equipped with suitable holding equipment, a winding

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leger für Draht usw. sein.be casual for wire etc.

Um die Kombination des Chargenbetriebes mit einem konti-" nuierlichen Prozess zu ermöglichen, sind, wie bereits erwähnt, zwei turnusweise beschickte Behandlungsgefässe pro Anlage vorgesehen. Die Gutaufgäbevorrichtung, die zur Betätigung der Aushebevorrichtung dienende aussere Antriebseinrichtung, sowie die Uebernahmevorrichtung brauchen je nach Verwendungsgebiet bei sinnvoller räumlicher Anordnung und konzertiertem zeitlichem Ablauf der Operationen nicht notwendigerweise alle in doppelter Ausführung vorgesehen zu sein, sondern können wechselweise zum Beschicken und* Entleeren der beiden zu einer Anlage gehörenden Behandlungsgefässe dienen. Auch weisen die Gutaufgabevorrichtung, die zur Betätigung der Aushebevorrichtung dienende Antriebseinrichtung, sowie die Uebernahmevorrichtung für das fertig behandelte Gut zweckmässigerweise neben den bereits erwähnten Bewegungsfreiheitsgraden weitere Bewegungsmöglichkeiten auf und sind zusätzlich schwenkbar bzw. in vertikaler und/oder horizontaler Richtung verfahrbar.In order to combine batch operation with a continuous " As mentioned, enabling a more detailed process are two Treatment vessels filled in rotation are provided for each system. The Gutaufgäbevorrichtung, serving to actuate the lifting device external drive device, and the transfer device need depending on the area of use with a sensible spatial arrangement and concerted timing of the operations not necessarily all to be provided in duplicate, but can be used alternately for loading and * emptying the serve for both treatment vessels belonging to a system. The material feed device also has the function for actuating the lifting device serving drive device, as well as the take-over device for the finished treated goods expediently next to The already mentioned degrees of freedom of movement have further possibilities of movement and can also be pivoted or vertically and / or can be moved in the horizontal direction.

Darüber hinaus sind die Bewegungen der eben erwähnten Elemente so aufeinander abgestimmt, dass sie zum Teil über gewisse Zeitabstände gleichzeitig ablaufen, um die Taktzeiten der turnusweise arbeitenden Gefässe möglichst gering zu halten. So verlaufen die Auf- und Abwärtsbewegung der Aushebevorrichtung, die Ab- und Anfahrt der Uebergabevorrichtung und die Weg- und Zufahrt der Beschickungsvorrichtung, soweit dies ohne gegenseitige Behinderung möglich ist, über möglichst grosse Zeitabschnitte gleichzeitig.In addition, the movements of the elements just mentioned are coordinated in such a way that they partly exceed certain Time intervals run simultaneously in order to keep the cycle times of the rotating vessels as short as possible. That’s how it went the up and down movement of the lifting device, the moving in and out of the transfer device and the moving away and inward movement of the loading device, as far as this is possible without mutual hindrance, simultaneously over the largest possible time periods.

Ermöglicht werden diese synchrone, die Taktzeit verkürzenden Bewegungen durch eine zweckmässige räumliche Anordnung der verschiedenen Bedienungselemente. Als überaus vorteilhaft erweist sich die quadrantmässige Anordnung der Beschickungsmittel, der Antriebseinrichtung für die Aushebevorrichtung, der üebernahmevorrichtung und der Nebeneinrichtungen des Behandlungsgefässes. Dabei' sind die Antriebseinrichtung für die Aushebevorrichtung und die Beschickungsvorrichtung für die Gutaufgabe vorzugsweise einander gegenüber und in einer Flucht mit zwei Behandlungsgefässen angeordnet, wobei eine beliebige dieser Einrichtungen zwischen den Gefäs-These synchronous movements, which shorten the cycle time, are made possible by a suitable spatial arrangement of the various controls. The quadrant arrangement of the loading means, the drive device, proves to be extremely advantageous for the lifting device, the transfer device and the ancillary equipment of the treatment vessel. Included' are the drive device for the lifting device and the loading device for the feed preferably arranged opposite one another and in line with two treatment vessels, any of these devices between the vascular

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sen angeordnet sein kann und in Einzelausführung für die turnusweise Bedienung der beiden Gefässe dient.sen can be arranged and in individual execution for the rotations Serves to operate the two vessels.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit einem Ausführungsbeispiel, und zwar einer Anlage zur Salzbadpatentierung von Walzdraht, näher beschrieben und anhand von Zeichnungen veranschaulicht. In den Zeichnungen zeigenThe invention is hereinafter in connection with a Embodiment, namely a system for salt bath patenting of wire rod, described in more detail and illustrated with reference to drawings. Show in the drawings

Fig. 1 eine Vorderansicht einer Anlage mit zwei Behandlungsgefässen zur Durchführung der Salzbadpatentierung von Walzdraht 1 shows a front view of a plant with two treatment vessels for carrying out the salt bath patenting of wire rod

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anlage gemäss Fig. 1, und Fig. 3 eine Seitenansicht auf eine Uebernahmevorrichtung FIG. 2 shows a plan view of the system according to FIG. 1, and FIG. 3 shows a side view of a transfer device

Ein besonders vorteilhaftes Anwendungsgebiet der Erfindung liegt bei dem sog. Patentieren von Walzdraht aus der Walzhitze. Dabei muss der mit einer Geschwindigkeit von etwa 30-60 m/sec. aus dem letzten Gerüst einer Walzstrasse austretende Stahldraht, vornehmlich solcher mit einem über 0,3% liegenden Kohlenstoffgehalt, in einer vorgegebenen Zeit aus der Walzhitze auf eine analysenabhängige, zwischen 450° und 600° C liegende Temperatur abgekühlt und solange auf dieser Temperatur gehalten werden bis sich ein zum Weiterarbeiten durch Ziehen geeignetes Gefüge gebildet hat. Uebllcherweise wird diese gesteuerte Abkühlungsbehandlung mit unterschiedlichem Erfolg im kontinuierlichen Ablauf und unter Verwendung von Luft, Wasser oder fluidisierten Wärmeträgern als Kühlungsmedien durchgeführt. A particularly advantageous field of application of the invention is the so-called patenting of wire rod from the rolling heat. It has to travel at a speed of around 30-60 m / sec. steel wire emerging from the last stand of a rolling mill, mainly those with a carbon content above 0.3%, in a given time from the rolling heat to an analysis-dependent, between 450 ° and 600 ° C lying temperature are cooled and kept at this temperature until a Further work has formed a suitable structure by drawing. Usually this controlled cooling treatment becomes with varying success in the continuous process and using carried out by air, water or fluidized heat carriers as cooling media.

Abweichend hiervon wird das Patentieren von ggf. je nach Analyse und Durchmesser bis auf etwa 800° C vorgekühltem Walzdraht, nunmehr in einer nach dem erfindungsgemassen Verfahren und mit der erfindungsgemassen Vorrichtung betriebenen Salzschmelze durchgeführt .Deviating from this, the patenting of wire rod that may have been pre-cooled to around 800 ° C, depending on the analysis and diameter, now in a according to the inventive method and with the inventive device operated molten salt carried out .

Der sich noch auf Walζtemperatur befindende und aus dem letzten Gerüst eines Drahtwalzwerkes austretende Draht (5) wird nach eventuellem Durchlaufen einer Kornwachstums- und/oder Vorkühl-The one still at whale temperature and from the The wire (5) emerging from the last frame of a wire rolling mill, after possibly passing through a grain growth and / or pre-cooling

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strecke der aus den Figuren ersichtlichen Anlage zugeführt. Im Endbefeich der Führungsstrecke wird er aus der waagerechten in die vertikale Richtung umgeleitet und mittels eines um eine vertikale Achse angetriebenen Windungsleger in konzentrische, einander mit Abstand folgende Windungen übergeführt.route supplied to the system shown in the figures. in the The end of the route is taken from the horizontal in diverted the vertical direction and by means of a around a vertical Axis driven winding layers in concentric, one another the following turns transferred at a distance.

Die nahezu horizontalen einzelnen Windungen werden in dieser Form in das sich im schmelzflüssigen Zustand befindliche, auf, konstanter Temperatur gehaltene und durchmischte Salzbad eingelegt. Sie sinken frei schwebend mit etwa konstantem Abstand voneinander und mit einer vorgegebenen, von der Dichte und der Viskosität der Schmelze abhängigen Geschwindigkeit ohne gegenseitige Berührung durch die Schmelze in dem Behandlungsgefäss auf den sich im Aufbau befindlichen Bund ab. Das Salzbad besteht beispielsweise aus Natriumnitrat. Aber auch andere wasserlösliche Alkali- oder Erdalkalisalze, sowie Mischungen derselben mit etwaigen aktiven Zusätzen können Verwendung finden.The almost horizontal individual turns are in this form into the molten state, at a constant temperature kept and mixed salt bath inserted. They sink freely floating with an approximately constant distance from one another and with a predetermined density and viscosity the melt dependent speed without mutual contact by the melt in the treatment vessel on the the federal government under construction. The salt bath exists, for example from sodium nitrate. But also other water-soluble alkali or alkaline earth salts, as well as mixtures thereof with any active ones Additions can be used.

Ein wichtiger Parameter für die gezielte Gefügeumwandlung ist die Temperatur der Salzschmelze. Dieselbe wird je nach Analyse des Drahtes auf einer vorgegebenen zwischen 450° und 600⁰C liegenden Temperatur gehalten. Zur Aufheizung des Bades am Anfang des Betriebes ist das Gefäss mit einer Induktionsheizung versehen.An important parameter for the targeted structural transformation is the temperature of the molten salt. The same is held lying temperature depending on the analysis of the wire at a predetermined between 450 ° and 600 ⁰ C. The vessel is equipped with induction heating to heat the bath at the beginning of operation.

Im Verlaufe der Behandlung wird dann für eine Abfuhr der durch den Draht zugeführten grossen Wärmemenge und für eine Vergleichmässigung der Temperatur innerhalb des gesamten Schmelzbades gesorgt auf dass ein optimaler und reproduzierbarer Gefügezustand erzielt werden kann. Dies wird in besonders wirkungsvoller Weise dadurch erreicht, dass die Schmelze durch Einleiten von mindestens teilweise verdampftem Wasser gekühlt und umgewälzt wird. In der Tat ergibt sich durch den Entzug der Verdampfungswärme eine wirkungsvolle und gut regelbare, der Wassermenge entsprechende Kühlung und erfolgt durch den in der Schmelze aufsteigenden Wasserdampf gleichzeitig eine gute Durchmischung der Schmelze.In the course of the treatment, the large amount of heat supplied by the wire and for an equalization the temperature within the entire weld pool ensures that the structure is optimal and reproducible can be achieved. This is achieved in a particularly effective way in that the melt by introducing at least partially evaporated water is cooled and circulated. In fact, the removal of the heat of vaporization results in an effective one and easily controllable cooling, corresponding to the amount of water, and takes place through the water vapor rising in the melt at the same time good mixing of the melt.

Zu diesem Zweck ist eine nützlicherweise in Bodennähe beginnende Steigleitung (12) vorgesehen. Die Steigleitung (12)For this purpose one is useful near the ground incipient riser (12) provided. The riser (12)

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begrenzt zusammen mit einem konzentrisch um dieselbe angeordneten Mantel einen ggf. mit zusätzlichen Führungen versehenen Ringraum in dem Wasser von oben eingeleitet wird. Das in dem Ringraum wenigstens teilweise verdampfende Wasser tritt in der Nähe der Ansaugöffnung radial aus der Steigleitung hervor und verdrängt die Schmelze gemäss dem Mammutpumpeneffekt durch-die Steigleitung (12) in ein Trenngefäss (14) , wo sich der Wasserdampf von der Salzschmelze trennt. Die gekühlte Salzschmelze wird durch eine, vorzugsweise in den Eintauchbereich des Drahtes mündende Rückfuhrleitung (13) in das Behandlungsgefäss (1.4) zurückgebracht und verursacht dort eine zur Temperaturhomogenisierung führende Durchwirbelung der Schmelze. Der von der Salzschmelze abgeschiedene Wasserdampf wird über eine Dampfleitung einem Kondensator zugeführt. together with a jacket arranged concentrically around the same, delimits an annular space which may be provided with additional guides in which water is introduced from above. At least that in the annulus partially evaporating water emerges radially from the riser near the suction opening and displaces the Melt according to the mammoth pump effect through the riser (12) into a separation vessel (14), where the water vapor separates from the molten salt. The cooled molten salt is through a, preferably Return line opening into the immersion area of the wire (13) brought back into the treatment vessel (1.4) and there causes a turbulence leading to temperature homogenization the melt. The water vapor separated from the molten salt is fed to a condenser via a steam line.

Zweckmässigerweise wird das im Kondensator anfallende kondensierte Wasser in die zum Eintauchen der aus der Salzschmelze entnommenen Drahtbunde dienenden Spülbecken abgeleitet. Desweiteren wird das in den Spülbecken anfallende salzhaltige Wasser zum Einspeisen in die Salzschmelze benutzt. Auf diese Weise gelangen die mit den wärmebehandelten Drahtbunden aus der Schmelze ausgeschleppten Salzmengen über das als Treibmittel für die Pumpe dienende Wasser unmittelbar und vollständig in die Schmelze zurück, sodass sich eine wirtschaftlich nicht tragbare Aufarbeitung des Spülwassers zwecks Wiedergewinnung des Salzes erübrigt und jegliche Umweltbeeinträchtigung durch das Spülwasser ausgeschlossen bleibt.¹ The condensed water that accumulates in the condenser is expediently diverted into the sink used to immerse the wire coils removed from the molten salt. Furthermore, the salty water that accumulates in the sink is used to feed it into the molten salt. In this way, the amounts of salt dragged out of the melt with the heat-treated wire ties get directly and completely back into the melt via the water used as the propellant for the pump, so that an economically unacceptable processing of the rinsing water for the purpose of recovering the salt is unnecessary and any environmental damage caused by the Rinse water remains excluded. ¹

Die Höhe des Behandlungsgefässes (1.4) ist so gewählt, dass die minimale freie Fallhöhe der Windungen über der maximalen Höhe der zu Ende gewickelten Drahtbunde, d.h. derjenige Weg den die letzte Windung nach dem vollständigen Eintauchen in die Schmelze bis zum Auftreffen auf die vorangehende, die oberste Lage des sich bildenden Bundes darstellende Windung frei schwebend zurücklegt ausreicht, um in diesem Bereich einen Temperaturausgleich mit der Schmelze und damit die Gefügeumwandlung eintreten zu lassen. .The height of the treatment vessel (1.4) is chosen so that that the minimum free height of fall of the windings is above the maximum height of the wire coils that have been wound to the end, i.e. the path that the last turn after being completely immersed in the melt until it hits the previous, topmost layer of the forming covenant representing turn moves freely floating sufficient to allow temperature equalization with the melt and thus the structural transformation to occur in this area. .

In der Nähe des Behälterbodens, oberhalb eines zum An- - 609810/0898 Near the bottom of the container, above one to the - 609810/0898

sammeln des Zunders dienenden Sumpfes (15)./ werden die Windungen ^: lauf der rostartig ausgebildeten Auflage (2) zu Bunden gesammelt. Zur Führung der Windungen und zur Begrenzung des Aussendurchmessers der Bunde sind mit Abstand voneinander auf einer Kreislinie angeordnete vertikale Begrenzungsstäbe (16) am Gefässboden befestigt. Ein Innendorn ist in aller Regel nicht erfordert.collect the scale serving sump (15) ./ the windings ^: run the rust-like support (2) collected into bundles. To guide the turns and to limit the outer diameter of the collars, vertical delimiting rods (16) arranged at a distance from one another on a circular line are attached to the bottom of the vessel. As a rule, an inner mandrel is not required.

Wenn das gewünschte Bundgewicht in das Bad eingewickelt ist wird die Zufuhr unterbrochen und der Windungsleger von der Gefässöffnung seitlich weggefahren. Gleichzeitig wird die mit den Drahtbunden beladene, und durch einen das Bad senkrecht durchsetzenden Mast und einen gewinkelten Arm mit einer Antriebseinrichtung (11) verbundene Auflage 2 durch Hochfahren der Antriebseinrichtung (11) aus dem Bad ausgefahren. Währenddessen wird auch bereits der Transportwagen (7) mit dem daran befestigten Tragrost (8) in Wartestellung neben das Behandlungsgefäss gebracht. Wenn die mit den Drahtbunden beladene Ablage (2) vollständig bis über den Gefässrand ausgefahren ist wird der Tragrost-(8) mit seinen Zinken zwischen die Roststäbe der. Auflage. 2 eingefahren. Sobald die Endstellung erreicht ist wird die über die Antriebseinrichtung (11) betätigte Auflage (2) wieder abgesenkt. Dabei kommen die Drahtbunde von selbst auf den Tragrost (8) zu liegen, der seinerseits dann auch sofort weggefahren werden kann. Die Bunde werden anschliessend nach demselben Uebernahmeprinzip von einem Lastenwagen (10) einer Elektrohängebahn übernommen und zur Weiterbehandlung, z.B. Spülen, oder Zwischenlagerung abtransportiert»When the desired bundle weight is wrapped in the bath is the supply is interrupted and the winding from the vessel opening moved to the side. At the same time, the one loaded with the wire ties and through one that penetrates the bath vertically Mast and an angled arm with a drive device (11) connected support 2 extended by raising the drive device (11) from the bath. Meanwhile it is already the transport trolley (7) with the supporting grid attached to it (8) placed in waiting position next to the treatment vessel. if the tray (2) loaded with the wire ties is fully extended to over the edge of the vessel, the support grate (8) with its Prongs between the grate bars. Edition. 2 retracted. As soon as the end position is reached, the drive device (11) actuated support (2) lowered again. The wire coils come to rest on the support grid (8) by themselves in turn, can then also be driven away immediately. The covenants are then taken over by a truck (10) of an electric monorail according to the same takeover principle and for further processing, e.g. rinsing, or temporary storage transported away »

Während der Transportwagen (7) und die. Auflage (2) noch in Bewegung zu ihrer jeweiligen Endposition sind wird der Windungsleger bereits wieder über das Behandlungsgefäss in Arbeitsstellung gebracht und die Beschickung kann von neuem einsetzen. Die Windungen können in das Bad eingelegt werden sobald die Auflage (2) im Bereich zwischen der maximalen Bundwickelhohe und der eigenen Endstellung in der Bodennähe des Gefässes angelangt ist.While the trolley (7) and the. Support (2) are still moving to their respective end position, the winding layer is already in the working position again over the treatment vessel brought and the loading can start again. The turns can be inserted into the bath as soon as the support (2) in the area between the maximum waistband height and your own Has reached the end position near the bottom of the vessel.

Auf diese Weise werden die Taktzeiten äusserst kurz gehalten, in der Praxis 40 Sekunden bei einer Aufgabegeschwindigkeit von 40 m/sec. und Bundgewichten von bis zu 1400 kg. Die HeI-In this way, the cycle times are kept extremely short, in practice 40 seconds at a feed speed of 40 m / sec. and bundle weights of up to 1400 kg. The HeI

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zung und insbesondere die Kühlung der Schmelze können ständig kurzfristig, insbesondere dem Takt der Walzstrasse und der Analyse
und dem Durchmesser des Drahtes entsprechend verändert werden. Lokale Temperaturschwankungen werden durch die intensive Durchmischung der Schmelze vollkommen ausgeschlossen.tion and especially the cooling of the melt can be constantly short-term, especially the cycle of the rolling train and the analysis
and the diameter of the wire can be changed accordingly. Local temperature fluctuations are completely excluded due to the intensive mixing of the melt.

Die Qualität des patentierten Drahtes ist derjenigen von im Bleibad patentierten Draht gleichwertig und eignet sich demzufolge ausgezeichnet zur Weiterverarbeitung durch Ziehen.The quality of the patented wire is equivalent to that of the wire patented in the lead bath and is therefore suitable excellent for further processing by drawing.

Eine vollständige Anlage begreift zwei Behandlungsgefässe die wechselweise beschickt bzw. entleert werden. Auf diese Weise ist es möglich die auf einer Ader eines schnellaufenden Drahtwalzwerk ausgestossene Drahtmenge aus der Walzhitze heraus im
Rythmus der Produktion zu patentieren. Durch die zweckmässige räumliche Anordnung der einzelnen Vorrichtungen und den konzertierten
zeitlichen Ablauf der Arbeitsphasen wurde so ein wirkungsvolles
und zuverlässiges Patentieren von Stahldraht im Rythmus der Produktion ermöglicht.A complete system includes two treatment vessels that are alternately charged and emptied. In this way it is possible to remove the amount of wire ejected from the rolling heat on a wire of a high-speed wire rod mill
To patent the rhythm of production. Due to the appropriate spatial arrangement of the individual devices and the concerted ones
The timing of the work phases became an effective one
and reliable patenting of steel wire in the rhythm of production.

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Bezugs zeichenlisteReference character list

1. Behandlungsgefäss1. Treatment vessel

2. bewegliche Auflage 3.. Hängeschiene2nd movable support 3 .. hanging rail

4. zweites Behandlungsgefäss4. second treatment vessel

5. Draht5. Wire

6. Verbindungselemente6. Fasteners

7. Transportwagen7. Transport trolley

8. Tragrost-8. Support grate

9. Gutaufgabevorrichtung9. Product feeder

10. Lastenwagen10. Trucks

11. Antriebsvorrichtung11. Drive device

12. Steigleitung12. Riser

13. Rückfuhrleitung13. Return line

14. Trenngefäss14. Separation vessel

15. Sumpf15. Swamp

16. Begrenzungsstäbe16. Boundary Bars

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Claims

Method for operating an upright vessel used for treating metallic material, characterized in that the material to be treated is introduced into a treatment medium located in said vessel (1) and placed on a support ( ² ) movable in the vessel changes in the treatment conditions caused by the introduced material are counteracted and that the treated material is moved completely out of the treatment vessel (1) after the intended dwell time by means of the movable support (2) and is moved by a separate transfer device (7, 8) that is brought into the immediate vicinity of the treatment vessel , 3) is automatically picked up and transported away.

2) Method according to claim 1, characterized in that during the emptying of said treatment vessel (1), the charging of a second treatment vessel (4) is carried out and the individual processes are then carried out alternately in or on one of the two vessels (1.4).

3) Method according to one of claims 1-2, characterized in that that the material to be treated is introduced into the treatment vessel (1) in batches.

4) Method according to one of claims 1-2, characterized in that that the material to be treated is introduced progressively until a specified batch weight or volume is reached,

5) Method according to one of claims 1-4, characterized in that that at least two normally consecutive work processes during part of the phase times run at the same time.

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6) Method according to one of claims 1-2 and 4-5, characterized in that that the wire brought in from a rolling mill for the purpose of so-called patenting over one of the treatment vessels (1.4) is formed into almost horizontal turns following at a distance, the turns into one in one of the Treatment vessels (1.4) contained, kept within narrower temperature limits, circulated molten salt of a temperature between 45O ° -6OO C are inserted, with the release of heat during free fall through the upper melt area up to the melt temperature is cooled and collected in the lower area of the vessels (1.4) to form bundles and that the bundles lifted out of the melt and transferred to a transfer device (7, 8, 3).

7) Method according to claim 6, characterized in that the molten salts contained in the vessels (1.4) are introduced by introducing them be circulated and cooled by at least partially evaporated water.

8) Process according to claims 6-7, characterized in that that when the wire treated by means of the molten salt is rinsed, salty water accrues after partial evaporation is introduced into the melt and that the water vapor separating from the salt melt is collected and condensed and reused to rinse the wire.

9) system for carrying out the process ^ according to claims 1-8, with a loading and emptying device, characterized in that they at least in their basic structure one over a treatment vessel (1.4) in the working position Brable material feed device (9), one from near the bottom of the treatment vessel to beyond its upper edge liftable and lowerable receiving and lifting device, as well as a movable take-over device with a support surface, which, in order to enable reaching under and taking over the goods, is rust-like and complementary to that of the receiving and lifting device is formed, the respective grate bars parallel to the direction of movement of the takeover

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device are aligned so that they can mesh like teeth.

10) Plant according to claim 9, characterized in that the treatment vessels Auxiliary devices for monitoring and regulating the temperature and for mixing the contained therein Medium are assigned.

11) Plant according to claims 9-10, characterized in that two vessels (1.4) charged or emptied in alternation to one in step with an upstream or downstream continuous one Manufacturing or processing plant working treatment unit are summarized.

12) Plant according to claims 9-11, characterized in that the material feed device (9), the drive device (11) for the lifting device, the load handling means (7, 10) of the Transfer device and the further auxiliary devices of the treatment vessels (1.4) in a quadrant arrangement around the same are arranged around.

13) System according to claims 11-12, characterized in that the drive device (11) for the lifting device and the material feed device (9) is arranged opposite one another and in alignment with the two treatment vessels (1.4) are.

14) System according to claims 11-13, characterized in that either a drive device (11) for the lifting device or a material feed device (9) is arranged between the two vessels (1.4) and for regular operation same serves.

15) system according to claims 9 and 12, characterized in that that the support grid (8) of the transfer device on a rail-bound one that can be moved in the direction of the treatment vessel (D) Transport carriage (7) is attached.

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16) system according to claims 9, 11 and 15, characterized in that that the trolley (7) of the takeover device also serves to operate the second treatment vessel (4).

17) system according to claims 9, 12, 15 and 16, characterized in that that the support grid (8) on the trolley (7) can be raised and lowered by a limited distance.

18) Plant according to claims 9-17, characterized in that the discharged material from a downstream treatment vessel Drag circle conveyor is taken over.

19) system according to claims 9-17, characterized in that the discharged material is taken over by a truck (10) of an electric suspension system downstream of the treatment vessel.

20) system according to claims 9-19, characterized in that a control of the movements of the lifting device in the vertical direction and of the loading and transferring device is provided in a horizontal direction, so that the movements without mutual hindrance over long periods of time of the operation take place at the same time. '

21) system according to claims 9-20, characterized in that one with a ring, filled with water and in a separating vessel (14) ending riser pipe (12) down to the bottom of the treatment vessel charged with the molten salt is immersed. '.

22) system according to claims 9-21, characterized in that a return line (13) starting from the separation vessel (14) below the melt surface, preferably in the immersion area of the wire that ends in the treatment vessel.

23) system according to claims 9-22, characterized in that a closed circuit consisting of a riser pipe (12), separating vessel (14), condenser and sink for the accomplishment circulation water is provided,

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