DE2438813A1

DE2438813A1 - Power-driven stamping press - has mountings supporting only stationary portion of tool with guides for moving part

Info

Publication number: DE2438813A1
Application number: DE2438813A
Authority: DE
Inventors: Hans Hell; Alfons W Thiel
Original assignee: Bellaplast GmbH
Current assignee: Bellaplast GmbH
Priority date: 1974-08-13
Filing date: 1974-08-13
Publication date: 1976-03-04
Also published as: DE2438813C2; IT1041842B; CH603346A5; NL7509463A; CA1064320A

Abstract

The press accommodates a tool in two or more parts accurately guided in relation to each other. The mountings (5, 6, 7) in the press accommodating the tool (1) support only the part of it (3) which is stationary in relation to the press frame (4). The means for transmitting the necessary force to the tool (1) engage direct with the movable prt (2) of it. The only guides (10) provided form part of the tool itself, and these guides can be reinforced. The stationary portion of the tool can be supported on relatively small faces (7), while the movable part is held in the correct position in the frame by the guides (10).

Description

Werkzeugpresse, vorzugsweise Stanzpresse Die Erfindung bezieht sich auf eine Werkzeugpresse, vorzugsweise Stanzpresse, mit Pressrahmen, Einrichtungen zum Aufnehmen eines aus mindestens zwei gegeneinander zu bewegenden und genau, beispielsweise mittels Werkzeug-Fuhrungssäulen, zueinander geführten Teilen aufgebauten Werkzeugs und Einrichtungen zum Erzeugen und übertragen der am Werkzeug benötigten Kräfte und Bewegemgen, Die bekannten Werkzeugpressen dieser Art weisen Einrichtungen zum Aufnehmen des Werkzeuges auf, die zwei gegeneinander bewegte Werkzeugträger, nämlich eine am Pressengestell angebrachte, meist plattenförmige Aufnahme für den feststehenden Werkzeugteil und einen im Pressengestell geführten Stössel. Tool press, preferably punch press The invention relates on a tool press, preferably a punch press, with a press frame, facilities for picking up one of at least two to be moved against each other and precisely, for example tool built up by means of tool guide pillars, parts that are guided to one another and devices for generating and transmitting the forces required on the tool and MOVEMGEN, the known tool presses of this type have devices for Picking up the tool, the two tool carriers moved against each other, namely a mostly plate-shaped receptacle for the stationary one attached to the press frame Tool part and a ram guided in the press frame.

Dies gilt sowohl für C-Gestell-Pressen, bei denen die Führung des Stössels in dem einen C-Teil des Gestelles liegt, als auch für Tor-Gestell-Pressen, bei denen der Stössel in den beiden Ständern des Torgestelles oder bei Ausführung als Säulengestell-Presse an den Säulen geführt wird (vgl. Lueger, Band 9, Lexikon der Fertigungstechnik und Arbeitsmaschinen, Seiten 159 bis 165).This applies to both C-frame presses in which the guide of the Ram in which a C-part of the frame is located, as well as for gate frame presses, in which the plunger is in the two uprights of the gate frame or in execution is guided as a column frame press on the columns (cf. Lueger, Volume 9, Lexicon of manufacturing technology and machines, pages 159 to 165).

Bei den bekannten Pressen ist somit eine doppelte Führung vorgesehen, wenn das Werkzeug selbst Führungseinrichtungen' beispielsweise Führungssäulen für seine gegeneinander bewegten Teile enthält. Dies allein bedingt bereits, dass beim Einsetzen des Werkzeugs in die Presse mit hoher Präzision und Genauigkeit Parallelverlauf der Führungseinrichtungen der Presse und der Führungseinrichtungen des Werkzeuges sichergestellt werden muss, damit ein leichtgängiges verschleissarmes Arbeiten gewährleistet wird.In the known presses, a double guide is therefore provided, if the tool itself guide devices' for example guide columns for contains its mutually moving parts. This alone means that the Insertion of the tool into the press with high precision and accuracy. Parallel run the guide devices of the press and the guide devices of the tool must be ensured so that smooth, low-wear work is guaranteed will.

Bedingt durch die Ausbildung des Pressenstössels als geführter Pressenteil,an dem der zu bewegende Werkzeugteil zu montieren ist, enthalten die bekannten Werkzeugpressen auch erhebliche hin- und her bzw. auf- und ab zu bewegende Massen, wodurch Erschütterungen im Betrieb unvermeidlich sind und erhebliche Fundamentierungsmassnahmen erforderlich machen und die Arbeitsgeschwindigkeit der Presse erheblich beihränken.Due to the design of the press ram as a guided press part which the tool part to be moved is to be mounted, contain the known tool presses also considerable masses to be moved back and forth or up and down, causing vibrations are unavoidable in operation and require substantial foundation measures make and reduce the working speed of the press considerably.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Werkzeugpresse zu schaffen, die für hohe Arbeitsgeschwindigkeit bei hoher Laufruhe, d.h. Erzeugung nur minimaler Erschütterungen im Betrieb, und einfacher Montage und Justage der Werkzeuge geeinget ist.In contrast, the invention is based on the object of a tool press to create that for high working speed with high smoothness, i.e. generation only minimal vibrations during operation, and easy assembly and adjustment of the Tools is appropriate.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch erreicht, dass die Einrichtungen zum Aufnehmen des Werkzeugs lediglich zum Anbringen eines bezüglich des Pressengestells feststehendem Werkzeugteiles ausgebildet sind, während die Einrichtungen zum Erzeugen und uebertragen der am Werkzeug erforderlichen Kräfte und Bewegungen direkt an mindestens einem der bewegten Hauptteile des Werkzeugs angreifen und die für die Ubertragung von Kräften und Bewegungen auf das Werkzeug erforderliche Fu~hrung allein mittels der im Werkzeug selbst enthaltenen Frungseinrichtungen erfolgt. Dies bedeutet, dass gemäss der Erfindung ein Pressenstössel als geführter Werkzeugträger entfällt.This object is achieved according to the invention in that the Means for receiving the tool only for attaching a relative of the press frame fixed tool part are formed, while the facilities to generate and transfer the forces and movements required on the tool attack directly on at least one of the moving main parts of the tool and the guidance required for the transfer of forces and movements to the tool takes place solely by means of the fretting devices contained in the tool itself. this means that, according to the invention, a press ram as a guided tool carrier not applicable.

Es sind stattdessen nur noch die für die Übertragung von Kraft und Bewegung auf den zu bewegenden Werkzeugteil erforderlichen Elemente vorzusehen. Dadurch ergibt sich eine wesentliche Herabsetzung der bewegten Massen, die gemäss der Erfindung praktisch nur noch durch den zu bewegenden Werkzeugteil selbst gebildet werden. Durch die Benutzung der im Werkzeug selbst enthaltenen Führungseinrichtungen auch für die erforderliche Führung für die Übertragung der Kräfte und Bewegungen entfällt die bisher erforderliche Doppelführung. Dadurch entfallen die schwierigen Justage- und Montagearbeiten an den Vorelementen,un den in der Praxis kaum absolut genau erreichten Parallelverlauf von Pressenführung und Werkzeugführung einzustellen. Die Justage des in die Presse eingesetzten Werkzeugs wird auch dadurch wesentlich erleichtert, dass nur noch die genaue gegenseitige Lage der Werkzeugteile in ihrer gegenseitigen Anlagestellung erforderlich ist. Durch die Verringerung der bewegten Massen und das Vorhandensein einer einzigen Führungseinrichtung eignet sich die Presse gemäss der Erfindung auch für schnelle Betriebsweise, in der noch immer praktisch erschütterungsfreier, ruhiger und geräuscharmer Lauf voll gewährleistet ist.Instead there are only those for the transmission of power and Provide movement on the tool part to be moved necessary elements. This results in a significant reduction in the moving masses according to the invention practically only formed by the tool part to be moved itself will. By using the guide devices contained in the tool itself also for the necessary guidance for the transmission of forces and movements not applicable the previously required double leadership. This eliminates the difficult adjustment and assembly work on the pre-elements, which is hardly absolutely precise in practice achieved parallel run of press guide and tool guide. This also makes the adjustment of the tool used in the press essential facilitates that only the exact mutual position of the tool parts in their mutual contact position is required. By reducing the moving Masses and the presence of a single guide device is the most suitable Press according to the invention also for fast operation in which it is still practical vibration-free, quiet and quiet running is fully guaranteed.

Besonders vorteilhaft ist es im Rahmen der Erfindung, die Einrichtungen zum Aufnehmen des Werkzeuges aus mehreren, mindestens zwei getrennten Anlage- und Befestigungsflächen für den bezüglich des Pressengestells feststehenden Werkzeugteil am Rahmen des Pressengestelles zu bilden, während der bezüglich des Pressengestelles zu bewegende Werkzeugteil über die im Werkzeug selbst vorgesehenen Pührungseinrichtungen an dem feststehenden Werkzeugteil und damit am Pressengestell gehalten ist. Dies bietet den besonderen Vorteil, dass das Anbringen und Justieren des feststehenden Werkzeugteiles sehr vereinfacht wird, weil mehrere, mindestens zwei getrennte, relativ kleine Anlage- und Befestigungsflächen sehr genau an dem Pressenrahmen ausgebildet werden können und auch die entsprechenden Gegenflächen am feststehenden Werkzeugteil ebenso genaue Bearbeitung ermöglichen. Das Ansetzen des feststehenden Werkzeugteiles mit seinen entsprechend bearbeiteten Flächen an die Anlage- und Befestigungsflächen am Rahmen des Pressengestells stellt damit schon allein die für den Betrieb erforderliche Genauig#eit und Justage des feststeb nden Werkzeugteiles sicher, so dass Justagearbeiten nur noch erforderlich sind,- um die genaue gegenseitige Lage der Werkzeugteile in gegenseitiger Anlage sicherzustellen. Es wird aber noch der weitere Vorteil erzielt, dass der zu bewegende Werkzeugteil über die im Werkzeug selbst vorgesehenen Führungseinrichtungen vom Pressengestell und nicht mehr vom Pressenstössel getragen wird0 Dazu empfiehlt sich im Rahmen der Erfindung, die im Werkzeug selbst vorgesehenen Pührungseinrichtungen verstärkt auszubildenp was dem Werkzeug selbst erhöhte Stabilität verleihts also audh einen Vorteil für das Werkzeug selbst, insbesondere bei hoch beanspruchten Werkzeugen darstellt.It is particularly advantageous in the context of the invention, the devices to accommodate the tool from several, at least two separate plant and Fastening surfaces for the tool part that is fixed with respect to the press frame to form on the frame of the press frame, during the relative to the press frame Tool part to be moved via the guide devices provided in the tool itself is held on the stationary tool part and thus on the press frame. this offers the particular advantage that the attachment and adjustment of the fixed Tool part very is simplified because several, at least two separate, relatively small contact and fastening surfaces very precisely on the press frame can be formed and also the corresponding mating surfaces on the stationary Also enable precise machining of the tool part. The attachment of the fixed Tool part with its correspondingly machined surfaces on the contact and fastening surfaces on the frame of the press frame, this alone provides what is required for operation Accuracy and adjustment of the fixed tool part safe, so that adjustment work all that is still required is - to determine the exact mutual position of the tool parts in mutual investment. But there is also the further advantage of that the tool part to be moved via the guide devices provided in the tool itself is carried by the press frame and no longer by the press ram0 Recommended for this within the scope of the invention, the guiding devices provided in the tool itself reinforced training, which gives the tool itself increased stability also an advantage for the tool itself, especially when it is highly stressed Represents tools.

In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung greifen die Einrichtungen zum Erzeugen und Ubertragen der Bewegungen und Kräfte mit einem Paar von Schiebestangen an dem zu bewegenden Werkzeugteil an, wobei die Schiebestangen an den entgegengesetzten seitlichen Endbereichen des zu bewegenden Werkzeugteiles angelenkt sind. Die Benutzung eines solchen Paares von Schiebestangen bedingt gegenüber dem herkömmlichen Pressenstössel eine ausserordentlich starke Verminderung der hin- und her- bzw. auf- und abbewegten Massen und gewährleistet trotzdem eine gleichmässige Kraftübertragung auf das erkzeug. Ausserdem bietet das Schiebestangenpaar besonders einfache Justagemöglichkeiten für die Werkzeugteile in ihrer Anlagestellung. Beispielsweise könnte man sich dazu vorstellen, dass die für die Anlenkung der Schieberstangen am Werkzeug vorgesehenen Gelenkbolzen exzentrisch gelagert sein könnten. Eine noch wesentlich einfachere Justagemöglichkeit bietet sich jedoch dadurch, dass jede Schiebestange unabhängig von der anderen in ihrer Länge justierbar sein kann.In a preferred embodiment of the invention, the devices engage for generating and transmitting the movements and forces with a pair of push rods on the tool part to be moved, the push rods on the opposite one hinged to the side end areas of the tool part to be moved are. The use of such a pair of push rods is conditional compared to the conventional one Press ram an extraordinarily strong reduction in the back and forth or moving up and down masses and still guarantees an even power transmission on the tool. In addition, the pair of push rods offers particularly simple adjustment options for the tool parts in their contact position. For example, you could do this imagine that the ones provided for the articulation of the slide rods on the tool Hinge pins could be mounted eccentrically. A much simpler one Adjustment is possible, however, because each push rod is independent of the other can be adjustable in length.

Eine weitere Vereinfachung der Justage wird dadurch erreicht, dass jede Schieberstange unabhängig von der anderen in ihrer Länge justierbar sein kann. Die Justage der Schieberstange braucht nur ein einziges Mal, nämlich beim Aufbau der Presse, vorgenommen werden, und auch nach einem evtl. Werkzeugwechsel nicht mehr wiederholt zu werden.A further simplification of the adjustment is achieved in that each slide rod can be adjustable in length independently of the other. The slide rod only needs to be adjusted once, namely during assembly of the press, and not even after a possible tool change to be repeated more.

zum einfachen, schnellen Auswechseln des Werkzeuges kann in dieser bevorzugten Ausführungsform jede Schiebestange mit einem an ihr angebrachten Auge auf einen leicht abnehmbaren Gelenkbolzen am Werkzeugteil gesetzt sein. Es ist dann zum Auswechseln des Werkzeuges lediglich notwendig, die Gelenkbolzen vom zu bewegenden Werkzeugteil abzunehmen und die Gesamtheit des Werkzeuges vom Pressengestell, vorzugsweise den Ani&ge-und Befestigungsflächen am Rahmen des Pressengestelles herunterzunehmen. Ebenso leicht ist auch das Ansetzen des Werkzeugs, wozu lediglich die Schiebestangen mit ihrem Auge an den zu bewegenden Werkzeugteil herangeführt und dieser Werkzeugteil nur noch in die richtige Lage zu bringen ist, damit sich die Gelenkbolzen in die Augen der Schiebestangen einführen lassen.for quick and easy replacement of the tool, this preferred embodiment each push rod with an eye attached to it be placed on an easily removable hinge pin on the tool part. It is then to change the tool only necessary to remove the hinge pin from the one to be moved Remove tool part and the entirety of the tool from the press frame, preferably the Ani & ge and Fastening surfaces on the frame of the press frame take down. Attaching the tool is just as easy, for which purpose only the push rods brought up to the tool part to be moved with their eyes and this part of the tool only needs to be brought into the correct position so that it can be insert the hinge pins into the eyes of the push rods.

Eine besonders stabile Ausbildung des Werkzeuges und sichere ruhige Arbeitsweise lassen sich erreichen, wenn bei der oben erläuterten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung jeder Anlenkungsstelle für eine Schiebestange im Werkzeug ein Säulen-Führungspaar zugeordnet ast, wobei diese Säulenführungen benachbart und beidseitig jeder Anlenkungsstelle angeordnet sind.A particularly stable design of the tool and safe, quiet Operation can be achieved when in the preferred embodiment discussed above the invention of each articulation point for a push rod in the tool a column-guide pair assigned branch, these column guides adjacent and on both sides of each articulation point are arranged.

Das Werkzeug kann dabei auch eine am bewegten Werkzeugteil in dessen Bewegungsrichtung gegen Federwirkung Begrenzt verschiebbar angebrachte Abstreiferplatte enthalten, wobei die Lagerungs-und Führungseinrichtungen dieser Abstreiferplatte benachbart zu den Anlenkungsstellen der Schiebestangen am bewegten Werkzeugteil angeordnet sind.The tool can also have one on the moving tool part in its Direction of movement against spring action Stripper plate mounted so that it can be moved to a limited extent included, the storage and guide devices of this stripper plate adjacent to the articulation points of the push rods on the moving tool part are arranged.

Bei der oben erläuterten bevorzugten Ausfiihrungsform der Erfindung können die beiden Schiebestangen an ihrem dem Werkzeug abgewandten Ende an ein gemeinsames, mit dem Antrieb verbundenes Schwinghebel-Aggregat angelenkt sein. Dadurch werden vollständiger Bewegungssynchronismus und genaue Justagemöglichkeit an den Schiebestangen gewährleistet. Die Schwingungsweite des Schwinghebelaggregates kann dabei zur Einstellung des Werkzeughubes verstellbar sein. Vor dem Schwinghebelaggregat können jegliche für Presseantriebe gebräuchliche Einrichtungen, beispielsweise hydraulische Einrichtungen o.dgl., vorgesehen sein. Eine für schnelle Arbeitsweise besonders günstige Möglichkeit bietet sich bei der Ausbildung in Art einer Exzenturpresse dadurch, dass das Schwinghebelaggregat mit einem zusätzlichen Arm versehen ist, an den eine in ihrer Länge verstellbare Antriebsschubstange angelenkt ist, die mit ihrem zweiten Ende auf den Zapfen eines verstellbaren Antriebsexzenters sitzt.In the preferred embodiment of the invention explained above the two push rods at their end facing away from the tool can be connected to a common, connected to the drive Be articulated rocker arm assembly. This enables complete synchronism of movements and precise adjustment options guaranteed on the push rods. The oscillation amplitude of the rocker arm assembly can be adjustable for setting the tool stroke. In front of the rocker arm assembly any devices commonly used for press drives can be used, for example hydraulic ones Facilities or the like. Be provided. One especially for a quick way of working There is a favorable opportunity for training in the form of an eccentric press in that the rocker arm assembly is provided with an additional arm, to which a length-adjustable drive push rod is articulated, which with its second end sits on the pin of an adjustable drive eccentric.

Diese relativ einfache Einrichtung bietet zudem den Vorteil besonders leichter Einstellungsweise des gewünschten Werkzeughubes. Man hat nämlich nur am Antriebsexzenter die gewünschte Hubgrösse einzustellen und an der verstellbaren Antriebsschubstange die Anlagestellung der beiden gegeneinander bewegten Werkzeugteile nachzurichten. Vor dem Antriebsexzenter können im übrigen alle für Exzenterpressen üblichen Antriebseinrichtungen, beispielsweise ein Elektromotor und ein Untersetzungsgetriebe mit stufenlos regelbarem Untersetzungsverhältnis, angeordnet werden.This relatively simple device also offers the particular advantage easy adjustment of the desired tool stroke. You only have on Drive eccentric set the desired stroke size and on the adjustable Drive push rod the contact position of the two tool parts moving against each other to report. In front of the drive eccentric, all for eccentric presses can be used usual drive devices, for example an electric motor and a reduction gear with continuously adjustable reduction ratio.

Das die Schiebestangen tragende bzw. mit den Schiebestangen verbundene Schwinghebelaggregat kann geringfügige Abweichungen von der genauen parallelen Anordnung bezüglich des Werkzeuges haben. Diese Abweichung wird durch die einmalig vorgenommene Justierung an den Schiebestangen ausgeglichen werden. Dies bedeutet den Vorteil, dass die Vorelemente, also vor allem das Schwinghebelaggregat mit erheblich geringeren Anforderungen an die Genauigkeit ausgebildet werden können, was die Herstellung der Stanzpresse wesentlich verbilligt.That which carries the push rods or is connected to the push rods Rocker arm assembly may have slight deviations of the exact have a parallel arrangement with respect to the tool. This deviation is due to the one-time adjustment on the push rods must be compensated. This has the advantage that the pre-elements, so above all the rocker arm assembly can be designed with significantly lower accuracy requirements, which makes the production of the punch press much cheaper.

Im Rahmen der Erfindung können auch sekundäre bewegte Teile des Werkzeugs, beispielsweise Auswerfer, am Pressengestell angeordnet, gelagert bzw. geführt und durch eigene Einrichtungen angetrieben sein, deren Bewegung vom Pressenantrieb abgeleitet ist. Bei den bekannten Pressen muss man sekundäre bewegte Teile in ihren Antriebseinrichtungen ebenfalls am Pressenstössel anordnen. Abgesehen davon, dass diese sekundären bewegten Teile und ihre Bewegungseinrichtungen in die hin- und her- bzw. auf- und abbewegten Massen einbezogen waren, bedingte diese Anordnung relativ schwierige und schwer justierbare Steuerungseinrichtungen für die Bewegung solcher sekundären bewegten Teile. Durch die Anordnung, Lagerung und Führung der sekundären bewegten Teile am Pressengestell und die Ableitung der Bewegung vom Pressenantrieb werden nicht nur diese Elemente weitgehend von der hin- und her- bzw.In the context of the invention, secondary moving parts of the tool, for example ejectors, arranged, stored or guided on the press frame and be driven by its own devices, the movement of which is derived from the press drive is. In the known presses one has to have secondary moving parts in their drive devices also arrange on the press ram. Apart from that this secondary was moving Parts and their moving devices in the reciprocating or moving up and down Masses were involved, made this arrangement relatively difficult and difficult adjustable control devices for the movement of such secondary moving Parts. By arranging, storing and guiding the secondary moving parts on the Press frame and the derivation of the movement from the press drive are not only these elements largely depend on the back and forth or

auf- und abbewegten Masse isoliert, sondern vor allem auch jegliche gewünschte Art und jeglicher gewünschter zeitlicher Ablauf der Bewegungssteuerung mit relativ einfachen Mitteln erreichbar. Andererseits ist aber durch die Ableitung der Bewegung vom Pressenantrieb vollständiger Synchronismus mit den Bewegungen des H#twerkzeugteiles sichergestellt.up and down moving mass isolated, but above all also any Desired type and any desired timing of motion control achievable with relatively simple means. On the other hand, however, is through the derivation the movement of the press drive is fully synchronized with the movements of the H # t tool part ensured.

Beispielsweise können die Antriebseinrichtungen für die sekundären, bewegten Teile des Werkzeuges für Vorstellen mit dem bewegten Werkzeugteil und anschliessenden Arbeitshub der sekundären, bewegten Teile ausgebildet sein. Die Antriebseinrichtungen für die sekundären, bewegten Teile können dazu einen an den Pressenantrieb angeschlossenen Nocken und ein die vom Nocken abgenommene Bewegung auf die sekundären, bewegten Werkzeugteile übertragendes Gestänge enthalten.For example, the drive devices for the secondary, moving parts of the tool for presentation with the moving tool part and then Working stroke of the secondary, moving parts be designed. The drive devices for the secondary, moving parts, one can be connected to the press drive Cams and a movement taken from the cam on the secondary, moving ones Tool parts-transmitting linkage included.

Im Rahmen der Erfindung kann die Presse auch ausser dem Hauptwerkzeugsatz einen synchron dazu angetriebenen Zweit-Werkzeugsatz in Art eines Folgewerkzeuges aufnehmen, wobei dieser Zweitwerkzeugsatz eine eigene Antriebseinrichtung aufweisen kann, die ihre Bewegungen vom Pressenantrieb ableitet. Auf diese }Reise lassen sich Art und zeitlicher Ablauf der Bewegung des Zweitwerkzeugsatzes unter voller Beibehaltung des Synchronismus mit dem Hauptwerkzeugsatz nach Wunsch und Bedürfnis einrichten.In the context of the invention, the press can also be used in addition to the main tool set a second tool set driven synchronously with it in the manner of a follow-up tool record, this second tool set having its own drive device that derives its movements from the press drive. Let yourself be on this} journey Type and timing of the movement of the second tool set with full retention Establish synchronism with the main tool set as desired and required.

Im Rahmen der Erfindung kann die Presse auch mit einer synchron zu dem Werkzeug bzw. dem Hauptwerkzeugsatz, beispielsweise mittels Nocken und Gestänge, angetriebene Vorschubeinrichtung für die Werkstücke enthalten.In the context of the invention, the press can also be synchronized with a the tool or the main tool set, for example by means of cams and rods, powered feed device for the workpieces included.

Eine besonders vorteilhafte Einsatzmöglichkeit und Ausbildung der Werkzeugpresse gemäss der Erfindung betrifft das Ausstanzen von Formlingen aus einer umgebenden Materialbahn.A particularly advantageous application and training of the Tool press according to the invention relates to the punching of moldings from a surrounding material web.

Diese Materialbahn mit eingeformten Formlingen kann beispielsweise eine Kunststoffbahn sein, die aus einer Thermoformanlage kommt und aus der die Formlinge ausgeschnitten werden sollen.This web of material with molded-in moldings can, for example be a plastic sheet that comes from a thermoforming system and from which the moldings should be cut out.

Hierzu kann gemäss der Erfindung der Werkzeugsatz zum Ausstanzen von Formlingen aus einer umgebenden Werkzeugbahn ausgebildet sein und dazu Einrichtungen zum genauen Ausrichten der auszustanzenden Formlinge gegenüber den Stanzmessern enthalten, während die Vorschubvorrichtung der Werkzeugpresse zum Freigeben der Materialbahn bei Vorschubende für das genaue Ausrichten der Formlinge ausgebildet ist. Bei diesem Anwendungsfall kann ferner die Stanzpresse als Zweitwerkzeug ein Stanzwerkzeug zug Zerteilen der restlichen Materialbahn nach dem Aus stanzen der Formlinge enthalten.For this purpose, according to the invention, the tool set for punching out Moldings can be formed from a surrounding tool path and devices for this purpose for the precise alignment of the molded products to be punched out with respect to the punching knives included, while the feed device of the tool press to release the Material web formed at the end of the feed for the precise alignment of the moldings is. In this application, the punch press can also be used as a second tool Punching tool train dividing the remaining web of material after punching out the Moldings included.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden ahs Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 eine Stanzpresse gemäss der Erfindung, schematisch in Seitenansicht; Fig. 2 das Stanzwerkzeug in vergrösserter, teilweise geschnittener schematischer Darstellung; Fig. 3 eine Seitenansicht der Stanzpresse ähnlich derjenigen nach Fig. 1, jedoch unter Weglassen des Stanzwerkzeuges, und Fig. 4 eine Draufsicht auf die Stanzpresse nach Fig. 1 bis 3, bei der ebenfalls das Stanzowerkzeug der Ubersichtlichkeit halber weggelassen ist.A preferred embodiment of the invention is described below Embodiment explained in more detail; The figures show: FIG. 1 a punch press according to FIG Invention, schematically in side view; 2 shows the punching tool in an enlarged, partially sectioned schematic representation; Fig. 3 is a side view of the Punching press similar to that of FIG. 1, but omitting the punching tool, and FIG. 4 is a plan view of the punch press according to FIGS. 1 to 3, in which likewise the punching tool has been omitted for the sake of clarity.

Im dargestellten Beispiel handelt es sich um eine Stanzpresse mit horizontal arbeitendem Stanzwerkzeug 1, d.h. einem Stanzwerkzeug, dessen bewegter Werkzeugteil 2 horizontal hin und her bewegt wird. Der feststehende Werkzeugteil 3 ist am Pressengestell 4, und zwar dessen Frontrahmen 5 befestigt. Wie aus Fig. 2 bis 4,insbesondere Fig. 3 ersichtlich, hat hierzu der Frontrahmen 5 zwei vertikale Trägerbalken, die an der Vorderseite zu Aufnahmen 6 für die seitlichen Endbereiche des feststehenden Werkzeugteiles 3 ausgenommen sind. Die Innenfläche dieser Aufnahmen 7 sind als Anlagefläche für den feststehenden Werkzeugteil 3 bearbeitet. Ausgehend von der Innenfläche sind zwei Bohrungen, vorzugsweise Gewindebohrungen 8, vorgesehen, um den feststehenden Werkzeugteil 3 mittels vier Schraubenbolzen 9 fest an die.Anlage#iäche 8 zu ziehen und dadurch die genaue Justierung des feststehenden Werkzeugteiles 3 gegenüber dem Pressenrahmen 4 zu bewerkstelligen.In the example shown, it is a punch press with horizontally working punching tool 1, i.e. a punching tool whose moving Tool part 2 is moved horizontally back and forth. The fixed tool part 3 is attached to the press frame 4, specifically its front frame 5. As shown in Fig. 2 to 4, in particular FIG. 3, the front frame 5 has two vertical ones for this purpose Support beam, which on the front to receptacles 6 for the side end areas of the fixed tool part 3 are excluded. The inner surface of these recordings 7 are used as a contact surface for the fixed Tool part 3 processed. Starting from the inner surface, there are two bores, preferably threaded bores 8, provided to the fixed tool part 3 by means of four screw bolts 9 firmly against the system surface 8 and thereby the exact adjustment of the stationary Tool part 3 to accomplish with respect to the press frame 4.

Der feststehende Werkzeugteil 3 trägt in jedem seitlichen Endbereich zwei übereinander angeordnete, sich horizontal nach dem Inneren des Pressenrahmens 4 erstreckende Führungssäulen 10, auf denen der hin- und herbewegliche Werkzeugteil 2 mittels Buchsen 11 und innerhalb dieser Buchsen 11 auf den Führungssäulen 10 laufenden Lagerringen 12 geführt ist. Der bewegliche Werkisugteil 2 trägt an seinen seitlichen Endbereichen Anlenkungsstellen für Schiebestangen, und zwar je eine Ausnehmung 13, durch die sich horizontal quer zu den Führungssäulen 10 ein Gelenkbolzen 14 erstreckt. Auf diesen Gelenkbolzen 14 ist die jeweilige Schiebestange 15 mit einem Auge 16 aufgesetzt.The fixed tool part 3 carries in each lateral end area two arranged one above the other, horizontally towards the inside of the press frame 4 extending guide columns 10 on which the reciprocating tool part 2 by means of sockets 11 and within these sockets 11 running on the guide pillars 10 Bearing rings 12 is performed. The movable Werkisugteil 2 carries on its side End areas of articulation points for push rods, one recess 13 each, through which a hinge pin 14 extends horizontally across the guide pillars 10. The respective push rod 15 with an eye 16 is on this hinge pin 14 put on.

Wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich, tragen die beiden, am jedem seitlichen Ende des beweglichen Werkzeugteiles 2 angreifenden Schiebestangen 15 an ihrem rückwärtigen Ende je ein Auge 17, mit dem sie auf die Traversalstange 19 eines Schwinghebelaggregats 18 angelenkt sind. Das Schwinghebelaggregat enthält im dargestellten Beispiel ausser der Traversalstange 19 vier Schwinghebel 20, die um eine gemeinsame Achse 21 schwingen. Die beiden mittleren Hebel 20 bilden einen Mittelarm 20a, an welchem die Antriebsschubstange 22 angelenkt ist. Die Antriebsschubstange 22 sitzt mit ihrem zweiten Ende auf dem Zapfen 23 des Antriebsexzenters 24, der über ein im Ubersetzungsverhältnis stufenlos einstellbares Getriebe 25 von einem Elektromotor 26 in Drehung versetzt wird.As can be seen from Fig. 3 and 4, wear the two, on each side End of the movable tool part 2 engaging push rods 15 at its rear At the end of each one eye 17 with which it is attached to the traversal rod 19 of a rocker arm assembly 18 are hinged. The rocker arm assembly contains the shown example in addition to the traversal rod 19, four rocker arms 20, which rotate around a common axis Swing 21. The two central levers 20 form a central arm 20a on which the drive push rod 22 is articulated. The drive push rod 22 sits with her second end on the pin 23 of the drive eccentric 24, which has a transmission ratio Infinitely variable transmission 25 set in rotation by an electric motor 26 will.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, greifen die beiden Schiebestangen 15 an den seitlichen Endbereichen des beweglichen Werkzeugteiles 2 an, und zwar im wesentlichen zwischen den beiden dort jeweils vertikal übereinander angeordneten Führungssäulen 10. Der für das Anlenken jeweils einer Schiebestange 15 benutzte Gelenkbolzen 14 ist leicht herausnehmbar, so dass die Gelenkverbindungen zwischen den Schiebestangen 15 und dem beweglichen Werkzeugteil 2 leicht gelöst werden nnen. Beide Schiebestangen 15 lassen sich leicht in ihrer Länge justieren, beispielsweise dadurch, dass ihre beiden Augen 16 und 17 mit gegenläufigen Gewinden in die eingeschraubt und mittels Kontermuttern gesichert sind. Auf diese Weise lässt sich der bewegliche Werkzeugteil 2 in der Schliess-Stellung des Werkzeuges, also im wesentlichen bei Anlage am feststehenden Werkzeugteil 3 genau gegenüber dem feststehenden Werkzeugteil 3 einjustieren.As can be seen from the drawing, the two push rods grip 15 at the lateral end regions of the movable tool part 2, namely essentially between the two arranged vertically one above the other there Guide pillars 10. The one used for the articulation of a push rod 15 in each case Hinge pin 14 is easily removable so that the hinge connections between the push rods 15 and the movable tool part 2 can be easily released. Both push rods 15 can easily be adjusted in length, for example in that their two eyes 16 and 17 are screwed into the with opposing threads and are secured with lock nuts. In this way the movable Tool part 2 in the closed position of the tool, so essentially at System on the fixed tool part 3 exactly opposite the fixed tool part Adjust 3.

Diese Justierung reicht für den Betrieb der Stanzpresse vollständig aus und braucht nur ein einziges Mal, nämlich beim Aufbau der Presse, vorgenommen werden und auch nach einem evtl. Werkzeugwechsel nicht mehr wiederholt zu werden.This adjustment is completely sufficient for the operation of the punch press and only needs to be done once, namely when setting up the press and not to be repeated even after a possible tool change.

Die genaue gegenseitige Endlage zwischen beweglichem Werkzeugteil 2 und feststehendem Werkzeugteil 3 lässt sich durch Justieren an der Antriebsschubstange 22 erreichen. Hierzu sind die beiden Augen der Antriebsschubstange 22 mit gegenläufigem Gewinde in den eigentlichen Stangenteil eingeschraubt und ebenfalls mit Kontermuttern gesichert.The exact mutual end position between the moving tool part 2 and fixed tool part 3 can be adjusted by adjusting the drive push rod 22 reach. For this purpose, the two eyes of the drive push rod 22 rotate in opposite directions Thread screwed into the actual rod part and also with lock nuts secured.

Zu Verstellung des Bewegungshubes des beweglichen Werkzeugteiles 2 ist die Exzentrizität des Zapfens 23 am Exzenter 24 einstellbar, beispielsweise mittels Führungsplatten und Einstellspindel.To adjust the stroke of movement of the movable tool part 2 the eccentricity of the pin 23 is adjustable on the eccentric 24, for example by means of guide plates and adjusting spindle.

Die Einstellung der gewünschten gegenseitigen Ausrichtung des feststehenden Werkzeugteiles und des beweglichen Werkzeugteils wird nur einmal an den Schiebestangen 15 vorgenommen. Zur Einstellung des gewünschten Arbeitshubes wird der Zapfen 23 des Exzenters 24 auf die entsprechende Exzentrizität eingestellt. Sodann wird an zuder Antriebsschubstange 22 der durch die Dicke des auszustanzenden Materials u.dgl. bestimmte Mindestabstand zwischen dem feststehenden Werkzeugteil 3 und dem beweglichen Werkzeugteil 2 genau eingestellt. Die Einstellung der gewünschten Arbeitsgeschwindigkeit der Stanze wird dann noch am Getriebe 25 vorgenemmen.Setting the desired mutual alignment of the fixed Tool part and the movable tool part is only once on the push rods 15 made. To set the desired working stroke, the pin 23 of the eccentric 24 adjusted to the corresponding eccentricity. Then is on zuder drive push rod 22 and the like through the thickness of the material to be punched out. certain minimum distance between the fixed tool part 3 and the movable one Tool part 2 precisely adjusted. Setting the desired working speed of the The punch is then also vorgenemmen on the gear 25.

Wie Fig. 2 zeigt, lässt sich die Erfindung auch bei solchen Werkzeugen 1 anwenden, die in ihrem beweglichen Teil 2 einen noch dazu relativ beweglichen zweiten Teil, beispielsweise eine Auswerfer- oder Abstreifplatte 30 enthalten. Im dargestellten Beispiel ist diese Abstreifplatte in ihren äusseren Endbereichen mit je einem Träger- und FUhrungszapfen 31 versehen. Es könnten statt dessen auch mehrere, beispielsweise ein Paar solcher Träger und Führungszapfen an jedem Endbereich der Abstreiferplatte 30 vorgesehen sein. Die Abstreiferplatte 30 wird mittels einer, an einem Bund des Träger- und Führungszapfens 31 angreifenden Druckfeder 32 in Abstandstellung vor dem eigentlichen beweglichen Werkzeugteil 2 gehalten.As FIG. 2 shows, the invention can also be used with such tools 1 apply, which in its movable part 2 is still relatively movable second part, for example an ejector or stripping plate 30 included. in the The example shown is this stripping plate in its outer end areas One support and one guide pin 31 each are provided. Instead, several for example a pair of such brackets and guide pins at each end of the Stripper plate 30 may be provided. The stripper plate 30 is on a collar of the support and guide pin 31 engaging compression spring 32 in a spaced position held in front of the actual movable tool part 2.

Diese Feder 32 wird in herkömmlicher Weise im letzten Teil der Vorschubbewegung des beweglichen Werkzeugteiles 2 bei an dem feststehenden Werkzeugteil 3 anliegender Abstreiferplatte 30 zusammengedrückt. Um die beim Rücklauf des eigentlichen beweglichen Werkzeugteiles 2 durch das Entspannen der Feder 32 hervorgerufene Rückstellbewegung der Abstreiferplatte 30 aufzufangen, ist an dem die Feder 32 abstützenden Bund 33 ein Dämpfungsring 34 angebracht.This spring 32 is in a conventional manner in the last part of the feed movement of the movable tool part 2 when resting on the stationary tool part 3 Stripper plate 30 compressed. In order to return the actual moving Tool part 2 caused by the relaxation of the spring 32 return movement of the stripper plate 30 is to be caught on the collar 33 supporting the spring 32 a damping ring 34 attached.

Wie aus der Zeichnung ferner ersichtlich, sind im Pressengestell 4 auch sekundäre, bewegte Teile für das Werkzeug, beispielsweise Auswerfer, angeordnet. Die Betätigungseinrichtung 40 für diese Auswerfer ist insbesondere aus Fig. 3 und 4 ersichtlich. Diese Auswerfer und ihre Betätigungseinrichtung 40 sind nicht direkt am Werkzeug bzw. dem beweglichen Werkzeugteil gelagert, sondern mehr oder weniger unabhängig vom Werkzeug in dem Pressengestell 4 selbst. Hierzu weist das Pressengestell 4#(vgl. Fig. 3) im oberen Teil ein Auswerfergestell 41 auf, an dem ein einarmiger Auswerfer-Betätigungshebel 42 schwenkbar gelagert und eine Auswerfer-Schiebestange 43 geführt ist.As can also be seen from the drawing, the press frame 4 secondary, moving parts for the tool, such as ejectors, are also arranged. The actuating device 40 for this ejector is in particular from FIGS. 3 and 4 can be seen. These ejectors and their actuator 40 are not direct stored on the tool or the movable tool part, but more or less independently of the tool in the press frame 4 itself. The press frame 4 # (see. Fig. 3) in the upper part of an ejector frame 41 on which a one-armed Ejector actuating lever 42 pivotally mounted and an ejector push rod 43 is performed.

Am vorderen Ende der Auswerfer-Schiebestange 43 ist der sich quer zum Werkzeug 1 erstreckende eigentliche Auswerferträger 44 angelenkt, der zu beiden Seiten der Auswerfer-Schiebestange 43 am Auswerfergestell 41 geführte Führungsstangen 45 trägt.At the front end of the ejector push rod 43 is the transverse to the tool 1 extending actual ejector support 44 hinged to both Sides of the ejector push rod 43 on the ejector frame 41 guided guide rods 45 carries.

Zur Betätigung der Auswerfer ist, wie aus Fig. 4 ersichtlich, seitlich am Pressenrahmen 4 ein Betätigungsnocken 46 angebracht, der vom Gebtriebe 25, also synchron mit dem Exzenter 24 und damit synchron zur Bewegung des Werkzeuges 1 gedreht wird. Der Nockenabgreifer 47 wird mittels Druckmittelzylinder 48 ständig auf die Umfangskante des Nockens 46 gedrückt. Damit wird der den Nockenabgreifer 47 tragende Abgreiferhebel 49 in einer der Nockenform entsprechenden Weise hin und her verschwenkt. Diese Verschwenkungsbewegung wird mittels einer in der Länge verstellbaren Ubertragungsstange 50 auf einen Ubertragungshebel 51 gelegt. Die Hin- und Her-Schwenkbewegung dieses Hebels 51 wird in eine Drehbewegung der ubertragungsachse 52 umgesetzt, die selbst wieder den Betätigungshebel 42 entsprechend verschwenkt und damit die Auswerfer-Schiebestange 43 und den Auswerferträger 44 horizontal hin- und herbewegt.To actuate the ejector, as can be seen from FIG. 4, it is to the side an actuating cam 46 attached to the press frame 4, which is driven by the gear mechanism 25, ie rotated synchronously with the eccentric 24 and thus synchronously with the movement of the tool 1 will. The cam gripper 47 is constantly on the by means of pressure cylinder 48 The peripheral edge of the cam 46 is pressed. This becomes the one carrying the cam gripper 47 Gripper lever 49 is pivoted back and forth in a manner corresponding to the cam shape. This pivoting movement is achieved by means of a length-adjustable transmission rod 50 to one Transfer lever 51 placed. The back and forth panning motion this lever 51 is converted into a rotary movement of the transmission axis 52, which itself again the actuating lever 42 pivoted accordingly and thus the ejector push rod 43 and the ejector support 44 horizontally reciprocated.

Da die e Übertragungsstange 50 und die Auswerferschiebestange 43 in ihrer Länge verstellbar sind (in gleicher Weise, die dies oben für die Schiebestange 15 beschrieben wurde), ist die genaue Einstellung der Auswerfer in Ruhestellung und Betätigungsstellung leicht möglich. Der Auswerferhub lässt sich dadurch leicht auf ein gewünschtes Massseinstellen, da im Betätigungshebel 42 eine Fixierbohrung und im Ubertragungshebel 51 eine Vielzahl von Anlenkungsüohrungen versehen sind, so dass das übertragungsverhältnis von der Ubertragungsstange 50 zur Auswerferschiebestange 43 den Anforderungen entsprechend eingerichtet werden kann.Since the transfer rod 50 and the ejector push rod 43 in their length are adjustable (in the same way that this is above for the push rod 15), the exact setting of the ejector is in the rest position and actuation position easily possible. This makes the ejector stroke easy to a desired dimension, as there is a fixing hole in the actuating lever 42 and a plurality of articulation holes are provided in the transmission lever 51, so that the transmission ratio from the transmission rod 50 to the ejector push rod 43 can be set up as required.

Die Auswerferbewegung kann jeglicher gewünschter Art sein.The ejector movement can be of any desired type.

Dies lässt sich leicht durch die Wahl der Nockenform erreichen.This can be easily achieved by choosing the cam shape.

Zweckmässig ist es beispielsweise, den Nocken 46 derart auszubilden, dass er mit der Vorschubbewegung des beweglichen Werkzeugteiles 2 auch eine entsprechende Vorschubbewegung der Auswerfer hervorruft. Sobald der Stanzvorgang am vorderen Ende der Vorschubbewegung des beweglichen Werkzeugteiles 2 erfolgt ist, wird dann noch vom Nocken die eigentliche Auswerferbewegung veranlasst. Dies bedeutet, dass die sekundären, bewegten Teile des Werkzeuges 1 jeden Anforderungen entsprechend für Vorstellen mit dem bewegten Werkzeugteil 2 und anschliessendem Arbeitshub ausgebildet und gesteuert sein können.It is useful, for example, to design the cam 46 in such a way that that with the feed movement of the movable tool part 2 it also has a corresponding Feed motion of the ejector. As soon as the punching process on the front end the feed movement of the movable tool part 2 has taken place, is then still initiates the actual ejector movement from the cam. This means that the secondary, moving parts of the tool 1 for any requirements Imagine formed with the moving tool part 2 and subsequent working stroke and can be controlled.

Im dargestellten Beispiel weist die Stanzpresse ausser dem Hauptwerkzeugsatz 1 einen synchron dazu angetriebenen Zweitwerkzeugsatz 60 auf, der im dargestellten Beispiel dazu dient, die Materialbahn nach dem Ausstanzen der in ihr geformten Teile in Querrichtung zu schmalen Streifen zu zerschneiden. Der Zweitwerkzeugsatz 60 ist damit in Art eines Folgewerkzeugs hinter den Hauptwerkzeugsatz 1 gesetzt und weist im dargestellten Beispiel eine eigene Antriebseinrichtung auf. Hierzu ist vom Getriebe 25 mittels Kette oder Riementrieb 61 eine zur Bewegung des Hauptwerkzeugsatzes 1 synchrone Bewegung abgenommen und auf einen Kurbel- oder Exzentertrieb 62 gelegt.In the example shown, the punch press has the main tool set 1 has a second tool set 60 driven synchronously therewith, which is shown in FIG For example, the material web after punching out the parts formed in it to cut into narrow strips in the transverse direction. The second tool set 60 is thus set in the manner of a follow-up tool behind the main tool set 1 and has in the example shown has its own drive device. This is from the gearbox 25 by means of a chain or belt drive 61 one for moving the main tool set 1 synchronous movement removed and placed on a crank or eccentric drive 62.

Dieser Exzentertrieb 62 ist über eine Schubstange 63 mit dem beweglichen Teil 64 des Zweitwerkzeugsatzes 60 verbunden, während der feststehende Teil 65 am Rahmen 5 des Pressengestelles 4 angebracht ist. Der bewegliche Werkzeugteil 64 ist - - wie Fig. 3 und 4 zeigen - mittels Führungssäulen 66 am feststehenden Werkzeugteil 65 geführt.This eccentric drive 62 is via a push rod 63 with the movable Part 64 of the second tool set 60 connected, while the fixed part 65 on Frame 5 of the press frame 4 is attached. The movable tool part 64 is - - as Fig. 3 and 4 show - by means of guide columns 66 on the stationary Tool part 65 out.

Schliesslich ist im dargestellten Beispiel ein zweiter Betätigungsnocken 70 vorgesehen, der zusammen mit dem Nocken 46 vom Getriebe 25 aus gedreht wird. Der Abgreifer 71 dieses zweiten Nockens 70 ist ebenfalls auf einem schwingbar gelagerten Hebelarm angebracht und wird mit einem Druckmittelzylinder 72 gegen die Umfangskante des Nockens 70 gedrückt. Die am oberen Ende dieses Abgreiferhebels abgenommene Bewegung wird dazu benutzt, um die Materialbahn mit den auszustanzenden Teilen synchron zur Bewegung des Hauptwerkzeugsatzes 1 schrittweise vorzuschieben. Die von diesem zweiten Abgreiferhebel zur eigentlichen Vorschubeinrichtung rührenden Gestänge und die Vorschubeinrichtung selbst sind der übersichtlichkeit halber nicht dargestellt.Finally, in the example shown, there is a second actuating cam 70 is provided, which is rotated together with the cam 46 from the gear 25. The gripper 71 of this second cam 70 is also mounted on a pivotable cam Lever arm attached and is with a pressure cylinder 72 against the peripheral edge of the cam 70 pressed. The movement recorded at the top of this gripper lever is used to synchronize the material web with the parts to be punched out Advance movement of the main tool set 1 step by step. That second one Gripper lever to the actual feed device moving rods and the feed device themselves are not shown for the sake of clarity.

Die im dargestellten Beispiel wiedergegebene Stanzpresse und deren Werkzeugsatz 1 sind zum Ausstanzen von Formlingen aus einer umgebenden Materialbahn ausgebildet und enthalten dementsprechend auch Einrichtungen zum genauen Ausrichten der auszustanzenden Formlinge gegenüber den Stanzmessern, während die Vorschubvorrichtung zum Freigeben der Materialbahn bei Vorschubende für das genaue Ausrichten der Formlinge ausgebildet ist. Die Stanzpresse gemäss der Erfindung eignet sich besonders dazu, hinter einer Thermoformmaschine angeordnet zu werden, in der in schneller Folge Formlinge in einer Kunststoffbahn angebracht werden, beispielsweise Becher und sonstige Behälter o.dgl. in einer Bahn aus schlagfestem Polystyrol.The punch press shown in the example shown and their Tool set 1 are for punching moldings from a surrounding material web trained and accordingly also contain devices for precise alignment of the blanks to be punched out against the punching knives, while the feed device for releasing the material web at the end of the feed for the exact Alignment of the briquettes is formed. The punch press according to the invention is suitable particularly suitable to be placed behind a thermoforming machine in which briquettes are attached in a plastic sheet in quick succession, for example Cups and other containers or the like. in a sheet made of impact-resistant polystyrene.

Alle in der Beschreibung, den Patentansprüchen und der Zeichnung wiedergegebenen Merkmale des Anmeldungsgegnnstandes können für sich allein oder in jeder denkbaren Kombination von wesentlicher Bedeutung für die Erfindung sein.All reproduced in the description, the claims and the drawing Features of the registration subject can be conceivable on their own or in each Combination will be essential to the invention.

Patentansprüche:Patent claims:

Claims

Claims 1) Tool press, preferably punch press, with Press frames, devices for receiving one of at least two against each other to be moved and precisely, for example by means of tool guide columns, to each other guided parts built tool and equipment for generating and transferring the forces and movements required on the tool, characterized in that the Means (5, 6, 7) for receiving the tool (1) only for attachment a tool part (3) fixed with respect to the press frame (4) are, while the devices (15, 20, 22, 23, 24, 25, 26) for generating and transmitting the forces and movements required on the tool (1) directly on at least one attack the moving main parts (2) of the tool (1) and those for the transmission Forces and movements on the tool required guidance solely by means of the guide devices (10, 11, 12) contained in the tool itself.

2) Device according to claim 1, characterized in that the devices to accommodate the tool from several, at least two separate, relatively small ones Contact and fastening surfaces (7) for the stationary with respect to the press frame (4) Tool part (3) are formed on the frame (5) of the press frame (4) while the tool part to be moved with respect to the press frame (4) over that in the tool (1) self-provided guide devices (10, 11, 12) on the stationary one Tool part (3) and thus on the press frame (4) is held.

3) Device according to claim 1 or 2, characterized in that the guide devices (10, 11, 12) provided in the tool itself are reinforced are trained.

4) Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the facilities for generating and transmitting the movements and forces with engage a pair of push rods (15) on the tool part (2) to be moved, wherein the push rods (15) at the opposite lateral end regions of the to be moved tool part (2) are articulated.

5) Device according to claim 4, characterized in that each Push rod (15) is adjustable in length independently of the other.

6) Device according to claim 4 or 5, characterized in that each push rod (15) with an eye (16) attached to it on one easily removable hinge pin (14) is set on the moving tool part (2).

7) Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that that each articulation point for a push rod (15) in the tool has a column-guide pair (10, 11) is assigned, these column guides (10, 11) adjacent and on both sides each articulation point are arranged.

8) Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that that the tool (1) is one on the moving tool part (2) in its direction of movement Contains stripper plates (30) that can be displaced to a limited extent against spring action, wherein the storage and guide devices (31, 32, 33, 34) of the stripper plate (30) adjacent to the articulation points of the push rods (15) on the moving tool part (2) are arranged.

9) Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that that the two push rods (15) at their end facing away from the tool to a common rocker arm assembly connected to the drive (23, 24, 25, 26) (18) are hinged.

10) Device according to claim 9, characterized in that the Oscillation amplitude of the rocker arm assembly (18) for setting the tool stroke is adjustable.

11) Device according to claim 10, characterized in that the Rocker arm assembly is provided with an additional arm (20a) to which one adjustable in length drive push rod (22) is articulated with her the second end sits on the pin (23) of a displaceable drive eccentric (24).

12) Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the drive devices for the secondary, moving parts of the tool / for advancing with the moving tool part (2) and subsequent working stroke of the secondary, moving parts are formed.

13) Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that that the press apart from the main tool set (1) has a synchronously driven one Second tool set (60) in the manner of a follow-up tool, this second tool set (60) has its own drive device (61, 62, 63) that controls its movements derived from the press drive.

14) Device according to one of claims 1 to 13, characterized by a synchronous to the tool or the main tool set, for example by means of Cams (70) and rods, driven feed device for the workpieces.

15) Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that that the Werkaeugsatz (1) for punching out moldings from a surrounding material web is designed and for this purpose devices for the precise alignment of the punched out Contains briquettes compared to the punching knives, while the feed device for Release of the material web at the end of the feed for the precise alignment of the briquettes is trained.

16) Device according to claim 15, characterized in that the Punching press as a second tool (60) a punching tool for dividing the remaining ones Contains material web after punching out the moldings.