DE2438759B1 - Two-roller propulsion device - Google Patents

Two-roller propulsion device

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DE2438759B1
DE2438759B1 DE19742438759 DE2438759A DE2438759B1 DE 2438759 B1 DE2438759 B1 DE 2438759B1 DE 19742438759 DE19742438759 DE 19742438759 DE 2438759 A DE2438759 A DE 2438759A DE 2438759 B1 DE2438759 B1 DE 2438759B1
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Description

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die obere Treibrolle in einem um den Mittelpunkt der unteren Treibrolle schwenkbaren Ständer gegen die untere, in einem Rahmen gelagerte Treibrolle anstellbar gelagert und geführt ist und daß eine in dem Rahmen horizontal verschiebbare Umlenkklappe vorgesehen ist, die mit dem Ständer beweglich verbunden ist. In weiterer Ausbildung der Treibvorrichtung nach der Erfindung ist die Lagerung des Ständers außen auf einer Zwischenbuchse befestigt, in die innen die Lagerkörper der unteren Treibrolle eingebaut sind, und sind die Zwischenbuchsen in dem Rahmen gelagert und in diesem durch Lagerdeckel gehalten, wobei die Schwenkbewegung des Ständers durch Anschläge, die an dem Rahmen befestigt sind, begrenzt wird. Für die Einstellung des zwischen der oberen und unteren Treibrolle erforderlichen Spaltes ist mit Vorteil auf dem Ständer beidseitig je ein Luft- oder Hydraulikzylinder angeordnet, der über Kolbenstangen unmittelbar mit den Einbaustücken der oberen Treibrolle verbunden ist, und sind unterhalb der Einbaustücke Widerlager in Form von Keilstücken vorgesehen, die auf einer Gewindespindel angeordnet und mittels eines Motors bewegbar sind. Zum Schwenken des Ständers und damit der oberen Treibrolle ist ferner mit Vorteil vor dem Ständer - in Banddurchlaufrichtung - beidseitig je ein Hydraulikzylinder vorgesehen, der gelenkig auf dem Rahmen angeordnet ist und dessen Kolbenstange gelenkig an den Ständer angeschlossen ist. Auf diese Weise kann durch einfache Unterbrechung der Flüssigkeitszufuhr zu den Hydraulikzylindern der Ständer in jeder Lage zwischen den beiden äußersten Lagen festgehalten werden. This object is achieved according to the invention solved, that the upper drive roller can be pivoted around the center point of the lower drive roller Stand mounted adjustable against the lower drive roller mounted in a frame and is guided and that a deflecting flap which is horizontally displaceable in the frame is provided, which is movably connected to the stand. In further training the driving device according to the invention, the storage of the stand is on the outside attached to an intermediate bushing, in the inside the bearing body of the lower drive roller are installed, and the intermediate sleeves are stored in the frame and in this held by bearing caps, the pivoting movement of the stand by stops, attached to the frame is limited. For setting the between the upper and lower drive roller required gap is advantageous on the Stand an air or hydraulic cylinder arranged on both sides, which via piston rods is directly connected to the chocks of the upper drive roller, and are provided below the chocks abutment in the form of wedge pieces that on arranged on a threaded spindle and movable by means of a motor. For swiveling the stand and thus the upper drive roller is also advantageous in front of the stand - In the direction of belt travel - one hydraulic cylinder is provided on both sides, the is articulated on the frame and the piston rod is articulated to the stand connected. This can be done by simply interrupting the hydration to the hydraulic cylinders of the uprights in each position between the two outermost ones Layers are recorded.

In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist in dem Rahmen - in Banddurchlaufrichtung hinter der unteren Treibrolle - eine Langlochführung für die Lagerung und Führung einer Rollgangsrolle vorgesehen, wobei auf den Lagerkörper der Rollgangsrolle die Umlenkklappe gelagert ist, die über ein am Ständer befestigtes Hebelgestänge steuerbar ist. Hierfür ist das eine Ende des ersten Hebels am Ständer und das andere Ende an dem zweiten Hebel angelenkt, wobei der zweite Hebel, dessen anderes Ende im Lagerkörper der Rollgangsrolle gelagert ist, um einen Befestigungspunkt an dem Rahmen schwenkbar ist. Another embodiment of the inventive concept is in the framework - in the direction of belt passage behind the lower drive roller - an elongated hole guide intended for the storage and guidance of a roller table roller, whereby on the bearing body the roller table roller is mounted on the flap, which is attached to the stand via a Lever linkage is controllable. For this purpose, one end of the first lever on the stand is and the other end hinged to the second lever, the second lever whose the other end is mounted in the bearing body of the roller table roller to a fastening point is pivotable on the frame.

Die Vorteile der Treibvorrichtung nach der Erfindung sind insbesondere darin zu sehen, daß die Lage der oberen Treibrolle innerhalb eines vorbestimmten Schwenkbereiches an jedem beliebigen Punkt fest einstellbar ist und sich der Spalt zwischen der oberen und unteren Treibrolle und damit auch die auf das Band einwirkende Anpreßkraft während des Schwenkvorganges nicht ändert. Darüber hinaus ist die Treibvorrichtung durch Fortfall von Hebelarmen gegenüber den bekannten starrer in ihrem Aufbau ausgebildet, so daß ein wesentlich sichereres Arbeiten ermöglicht wird. The advantages of the driving device according to the invention are particular to see that the position of the upper drive roller is within a predetermined Swivel range is fixed at any point and the gap between the upper and lower drive roller and thus also the one acting on the belt Contact pressure does not change during the pivoting process. In addition, the driving device due to the elimination of lever arms compared to the known more rigid in their structure, so that a much safer work is made possible.

Durch die Lagerung des Ständers mit der oberen Treibrolle auf der gleichen Büchse, in der die untere Treibrolle innen gelagert ist, ist ferner ein schneller Wechsel des Ständers mit beiden Treibrollen möglich.By storing the stand with the upper drive roller on the The same sleeve in which the lower drive roller is mounted inside is also a quick change of the stand with both drive rollers possible.

Schließlich kann in jeder Schwenkstellung des Ständers die Umlenkklappe an die obere Treibrolle angelegt werden, so daß auch bei schneller Bandfolge vor Beendigung des Schwenkvorganges das nachfolgende Band sicher zum Haspeldorn geführt wird.Finally, the deflection flap can be used in every pivot position of the stand to be applied to the upper drive roller, so that even with fast tape sequence before At the end of the swiveling process, the following belt is safely guided to the reel mandrel will.

Die der Erfindung zugrunde liegende Treibvorrichtung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Querschnitt der Vorrichtung mit Treibrollen in Durchlaufstellung, Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach F i g. 1 mit Treibrollen in Durchlaufstellung, F i g. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach F i g. 1 in Einlaufstellung mit Treibrollen, Fig.4 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach F i g. 1 mit Treibrollen in Wickelstellung und F i g .5 eine Draufsicht. The driving device on which the invention is based is shown in the drawing explained in more detail using an exemplary embodiment. It shows F i g. 1 shows a cross section the device with Driving rollers in the pass-through position, FIG. 2 is a side view of the Device according to FIG. 1 with driving rollers in the pass-through position, FIG. 3 is a side view the device according to FIG. 1 in the inlet position with driving rollers, FIG. 4 is a side view the device according to FIG. 1 with driving rollers in the winding position and FIG. 5 a Top view.

Wie aus F i g. I hervorgeht, sind die untere Treibrolle 1 und die obere Treibrolle 2 senkrecht mit ihren Achsen übereinander gelagert. Die obere Treibrolle 2 ist von der unteren Treibrolle 1 um etwa 500 mm abgehoben, so daß Bänder sicher zwischen beiden Treibrollen 1,2 zum nächsten Haspel laufen können. As shown in FIG. I can be seen are the lower capstan 1 and the upper drive roller 2 mounted vertically with their axes one above the other. The upper capstan 2 is lifted from the lower drive roller 1 by about 500 mm, so that tapes are secure can run between the two drive rollers 1,2 to the next reel.

Die untere Treibrolle 1 ist dabei mit ihren Lagerkörpern 3 und Zwischenbuchsen 4 in einem auf dem Fundament 5 stehenden Rahmen 6 gelagert und durch Lagerdeckel 7a befestigt. Die Lagerkörper 3 und die Zwischenbuchsen 4 sind durch Ringe 7 miteinander verbunden. Die obere Treibrolle 2 dagegen ist in einem Ständer 8 gelagert, der auf der Zwischenbuchse 4 der unteren Treibrolle 1 befestigt und kippbar um die Achse der unteren Treibrolle 1 gelagert ist. Die in Einbaustücken 9 und Lagern 10 gelagerte obere Treibrolle 2 ist mittels eines Luft- oder Hydraulikzylinders 11, von denen je einer beidseitig auf dem Ständerkopf 12 angeordnet ist, sowie einer durch den Zylinder 11 zu betätigenden Kolbenstange 13, die mit den Einbaustücken 9 verbunden ist, gegen die untere Treibrolle 1 anstellbar. The lower drive roller 1 is with its bearing bodies 3 and intermediate sleeves 4 stored in a frame 6 standing on the foundation 5 and supported by bearing caps 7a attached. The bearing bodies 3 and the intermediate bushings 4 are connected to one another by rings 7 tied together. The upper drive roller 2, however, is mounted in a stand 8 on the the intermediate sleeve 4 of the lower drive roller 1 attached and tiltable about the axis the lower drive roller 1 is mounted. The stored in chocks 9 and bearings 10 upper drive roller 2 is by means of an air or hydraulic cylinder 11, of which one is arranged on both sides of the stand head 12, as well as one through the Cylinder 11 to be actuated piston rod 13, which is connected to the chocks 9 is adjustable against the lower drive roller 1.

Für die Feineinstellung des Spaltes zwischen der oberen Treibrolle 2 und unteren Treibrolle 1 sind unterhalb der Einbaustücke 9 der oberen Treibrolle 2 Keilstücke 14 vorgesehen, die auf einer Gewindespindel 15 angeordnet und mittels eines Motors 16 bewegbar sind, vergleiche F i g. 2, 3 und 4. Zum Schwenken der oberen Treibrolle 2 um die Achse der unteren Treibrolle 1 ist beidseitig vor dem Ständer 8 - in Durchlaufrichtung des Bandes gesehen - je ein Hydraulikzylinder 17 vorgesehen, der gelenkig auf dem Rahmen 6 angeordnet und dessen Kolbenstange 18 gelenkig an den Ständer 8 angeschlossen ist. For fine adjustment of the gap between the upper drive roller 2 and lower drive roller 1 are below the chocks 9 of the upper drive roller 2 wedge pieces 14 are provided, which are arranged on a threaded spindle 15 and by means of of a motor 16 can be moved, see FIG. 2, 3 and 4. To swivel the upper ones Drive roller 2 around the axis of the lower drive roller 1 is on both sides in front of the stand 8 - seen in the direction of passage of the belt - one hydraulic cylinder 17 is provided, which is articulated on the frame 6 and its piston rod 18 is articulated the stand 8 is connected.

Begrenzt wird die Schwenkbewegung des Ständers 8 aus der vertikalen Achse bei einem Winkel von höchstens 20° Abweichung von der Vertikalen durch Anschläge 19, die an den Rahmen 6 angegossen sind. The pivoting movement of the stand 8 from the vertical is limited Axis at an angle of no more than 20 ° deviation from the vertical due to stops 19, which are cast onto the frame 6.

Hinter dem Ständer 8 bzw. den Treibrollen 1, 2 - in Durchlaufrichtung des Bandes gesehen - ist im Rahmen 6 eine Langlochführung 20 vorgesehen, in der die Lagerung einer Rollgangsrolle 21 geführt ist. Auf der Lagerung der Roligangsrolle 21 ist eine Umlenkklappe 22 gelagert, die in der vertikalen Stellung der Treibvorrichtung an der unteren Treibrolle 1< F i g. 2) oder der oberen Treibrolle 2 (Fig. 4) anliegt und in jeder anderen Schwenklage der Treibvorrichtung an der oberen Treibrolle 2 anliegt (Fig.3). Unabhängig von der Schwenkbewegung der Treibvorrichtung wird die Umlenkklappe 22 mit Hilfe eines nicht dargestellten Luftzylinders, der am Rahmen 6 befestigt ist und an der Achse der Umlenkklappe 22 angreift, in diese anliegenden Stellungen gebracht. Die Oberkante der Umlenkklappe 22 liegt in vertikaler Stellung der Treibvorrichtung bündig mit der Oberkante der Rollgangsrolle 21 sowie mit den vor der Treibvorrichtung angeordneten Rollgangsrollen 23 und dem Einlauftisch 23a eines Auslaufrollganges. Die Bewegung der Umlenkklappe 22 wird gesteuert durch ein Hebelgestänge 24, 25, wobei das eine Ende des Hebels 24 am Ständer 8, das andere Ende am Hebel 25 angelenkt ist, und der Hebel 25, dessen anderes Ende an das Lager der Rollgangsrolle 21 angelenkt ist, um den Befestigungspunkt 26 an dem Rahmen 6 schwenkbar ist. Behind the stand 8 or the drive rollers 1, 2 - in the direction of passage seen of the tape - a slot guide 20 is provided in the frame 6, in the the storage of a roller table roller 21 is performed. On the storage of the roller gang roll 21 a deflection flap 22 is mounted, which is in the vertical position of the driving device on the lower drive roller 1 <F i g. 2) or the upper drive roller 2 (Fig. 4) and in every other pivot position of the drive device on the upper drive roller 2 is applied (Fig. 3). Is independent of the pivoting movement of the driving device the deflection flap 22 with the help of an air cylinder, not shown, which is attached to the frame 6 is attached and engages the axis of the deflection flap 22, in this adjacent Positions brought. The upper edge of the deflection flap 22 is in the vertical position the driving device flush with the upper edge of the roller table roller 21 and with the roller table rollers 23 arranged in front of the driving device and the infeed table 23a an outfeed roller table. The movement of the diverter flap 22 is controlled by a Lever linkage 24, 25, one end of the lever 24 on the stand 8, the other end is hinged to the lever 25, and the lever 25, the other end is hinged to the bearing of the roller table roller 21 to the attachment point 26 the frame 6 is pivotable.

Im übrigen kann der Ständer 8 mit der oberen Treibrolle 2, den Zwischenbuchsen 4, den Lagerkörpern 3 und der unteren Treibrolle 1 in einfacher Weise durch Lösen der Verbindungsschrauben zwischen den Lagerdeckeln 7a und dem Rahmen 6 abgehoben und durch einen Ersatzständer ausgetauscht werden. In addition, the stand 8 with the upper drive roller 2, the intermediate sleeves 4, the bearing bodies 3 and the lower drive roller 1 in a simple manner by loosening the connecting screws between the bearing caps 7a and the frame 6 are lifted off and exchanged for a replacement stand.

Claims (6)

Patentansprüche: 1. Einem Unterflurhaspel in einem Walzwerk für bandförmiges Walzgut vorzugsweise einem Breitbandwalzwerk, zugeordnete Zweirollen-Treibvorrichtung mit je einer oberen und unteren Treibrolle, die senkrecht übereinander gelagert sind, wobei die Achse der oberen Treibrolle in Banddurchlaufrichtung beim Bandeinlauf in den Haspel hinter der Achse der unteren Treibrolle liegt und nach dem Erfassen des Bandanfanges durch den Wickeldorn des Haspels senkrecht über die Achse der unteren Treibrolle schwenkbar ist und hinter der eine Ablenkvorrichtung für das Band vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Treibrolle (2) in einem um den Mittelpunkt der unteren Treibrolle (1) schwenkbaren Ständer (8) gegen die untere, in einem Rahmen (6) gelagerte Treibrolle (1) anstellbar gelagert und geführt ist und daß eine in dem Rahmen (6) horizontal verschiebbare Umlenkklappe (22) vorgesehen ist, die mit dem Ständer (8) beweglich verbunden ist. Claims: 1. An underfloor reel in a rolling mill for strip-shaped Rolled stock preferably a wide-band rolling mill, assigned two-roller driving device with one upper and one lower drive roller, which are stored vertically one above the other are, the axis of the upper drive roller in the direction of belt travel when the belt is entering is in the reel behind the axis of the lower drive roller and after detecting the beginning of the tape through the winding mandrel of the reel perpendicular to the axis of the lower The drive roller is pivotable and provided behind which a deflection device for the tape is, characterized in that the upper drive roller (2) in one around the center the lower drive roller (1) pivotable stand (8) against the lower one in a frame (6) mounted drive roller (1) is adjustable and guided and that one in the frame (6) horizontally displaceable flap (22) is provided, which with the stand (8) is movably connected. 2. Treibvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung des Ständers (8) außen auf einer Zwischenbuchse (4) befestigt ist, in die innen die Lagerkörper (3) der unteren Treibrolle (1) eingebaut sind, die Zwischenbuchsen (4) in dem Rahmen (6) gelagert und in diesem durch Lagerdekkel (7) gehalten sind, und daß die Schwenkbewegung des Ständers (8) durch Anschläge (19), die an dem Rahmen (6) befestigt sind, begrenzt wird. 2. Driving device according to claim 1, characterized in that the support of the stand (8) is attached to the outside of an intermediate bushing (4), are built into the inside of the bearing body (3) of the lower drive roller (1), the Intermediate bushings (4) stored in the frame (6) and in this by bearing cover (7) are held, and that the pivoting movement of the stand (8) by stops (19), which are attached to the frame (6) is limited. 3. Treibvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Ständer (12) beidseitig je ein Luft- oder Hydraulikzylinder (11) angeordnet ist, der über Kolbenstangen (13) unmittelbar mit den Einbaustücken (9) der oberen Treibrolle (2) verbunden ist, und daß unterhalb der Einbaustücke (9) Widerlager in Form von Keilstücken (14) vorgesehen sind, die auf einer Gewindespindel (15) angeordnet und mittels eines Motors (16) bewegbar sind. 3. Driving device according to claim 1, characterized in that an air or hydraulic cylinder (11) is arranged on both sides of the stand (12) is, which via piston rods (13) directly to the chocks (9) of the upper Driving roller (2) is connected, and that below the chocks (9) abutment are provided in the form of wedge pieces (14) which are mounted on a threaded spindle (15) are arranged and movable by means of a motor (16). 4. Treibvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Ständer (8) beidseitig je ein Hydraulikzylinder (17) vorgesehen ist, der gelenkig auf dem Rahmen (6) angeordnet und dessen Kolbenstange (18) gelenkig an den Ständer (8) angeschlossen ist. 4. Driving device according to claims 1 to 3, characterized in that that a hydraulic cylinder (17) is provided on both sides in front of the stand (8), which is articulated on the frame (6) and its piston rod (18) is articulated is connected to the stand (8). 5. Treibvorrichtung nach den Ansprüchen I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Rahmen (6) eine Langlochführung (20) für die Lagerung und Führung einer Rollgangsrolle (21) vorgesehen ist und daß auf dem Lagerkörper der Rollgangsrolle (21) die Umlenkklappe (22) gelagert ist, die über ein am Ständer (8) befestigtes Hebelgestänge (24, 25) steuerbar ist. 5. Driving device according to claims I and 2, characterized in that that in the frame (6) a slot guide (20) for the storage and management of a Roller table roller (21) is provided and that on the bearing body of the roller table roller (21) the flap (22) is mounted, which is attached to the stand (8) via a Lever linkage (24, 25) is controllable. 6. Treibvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende des Hebels (24) am Ständer (8) und das andere Ende an dem Hebel (25) angelenkt ist und daß der Hebel (25), dessen anderes Ende im Lagerkörper der Rollgangsrolle (21) gelagert ist, um einen Befestigungspunkt (26) an dem Rahmen (6) schwenkbar ist. 6. Driving device according to claim 5, characterized in that one end of the lever (24) on the stand (8) and the other end on the lever (25) is articulated and that the lever (25), the other end of which is in the bearing body of the roller table roller (21) is mounted to pivot about a fastening point (26) on the frame (6) is. Die Erfindung betrifft eine einem Unterflurhaspel in einem Walzwerk für bandförmiges Walzgut, vorzugs- weise einem Breitbandwalzwerk, zugeordnete Zweirollen-Treibvorrichtung mit je einer oberen und unteren Treibrolle, die senkrecht übereinander gelagert sind, wobei die Achse der oberen Treibrolle in Banddurchlaufrichtung beim Bandeinlauf in den Haspel hinter der Achse der unteren Treibrolle liegt und nach dem Erfassen des Bandanfanges durch den Wickeldorn des Haspels senkrecht über die Achse der unteren Treibrolle schwenkbar ist und hinter der eine Ablenkvorrichtung für das Band vorgesehen ist. The invention relates to an underfloor reel in a rolling mill for strip-shaped rolled material, preferably wise a wide-band rolling mill, assigned two-roller drive device with one upper and one lower drive roller, which are stored vertically one above the other are, the axis of the upper drive roller in the direction of belt travel when the belt is entering is in the reel behind the axis of the lower drive roller and after detecting the beginning of the tape through the winding mandrel of the reel perpendicular to the axis of the lower The drive roller is pivotable and provided behind which a deflection device for the tape is. Zweirollen-Treibvorrichtungen der vorgenannten Art, bei denen die Achse der oberen Treibrolle während des Banddurchlaufes aus der Stellung hinter der Achse der unteren Treibrolle in eine Stellung senkrecht über der Achse der unteren Treibrolle schwenkbar ist, sind bekannt. Ein derartiges Schwenken der oberen Treibrolle hat sich als vorteilhaft für das Wickeln von Bändern erwiesen. Nachteilig bei der bekannten Vorrichtung ist jedoch, daß die obere Treibrolle lediglich zwischen zwei Stellungen, die schon bei der Konstruktion festgelegt werden müssen, geschwenkt werden kann und daß sich der Spalt bzw. der Anpreßdruck zwischen der oberen und unteren Treibrolle während des Schwenkens verändert. Nachteilig ist ferner, daß bei der bekannten Vorrichtung das Band nur dann in den Haspel hineinlaufen kann, wenn die obere Treibrolle nach hinten geschwenkt ist, da nur dann die Ablenkvorrichtung an der oberen Treibrolle anliegt. Two-roller driving devices of the aforementioned type, in which the Axis of the upper drive roller during the belt passage from the position behind the axis of the lower drive roller in a position perpendicular to the axis of the lower The drive roller is pivotable are known. Such pivoting of the upper capstan has been found to be beneficial for ribbon winding. Disadvantage of the known device is that the upper drive roller is only between two Positions that have to be determined during the construction are pivoted can be and that the gap or the contact pressure between the upper and lower drive roller changed during pivoting. Another disadvantage is that with the known device, the tape can only run into the reel, if the upper drive roller is pivoted backwards, then only the deflection device rests against the upper drive roller. Bekannt ist auch ein Dreirollen-Treibapparat (DT-AS 15 27 788), der einem Haspel für bandförmiges Walzgut und zu diesem gerichteten Führungsmitteln für das einlaufende Bandende vorgeordnet ist, bei dem zwei der angetriebenen Rollen über der oberen Bandseite liegen und über einen gemeinsamen Träger und durch an ihm angreifende Kolben-Zylinder-Getriebe in der Höhenlage veränderbar und dabei unterschiedliche Abstände von der unter dem Band liegenden Treibrolle einnehmend sind. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist der Träger oberhalb des Bandes angeordnet und als eine die Rollenachse aufnehmende Koppelstange ausgebildet, die an ihren Enden mit je einem Kolben-Zylinder-Getriebe verbunden ist, die einzeln und unabhängig voneinander beaufschlagbar sind. Auch bei diesem bekannten Treibapparat läßt sich beim Kippen der oberen beiden Treibrollen kein genau definierter Spalt bzw. keine genaue Anpreßkraft zwischen der hinteren oberen Treibrolle und der unteren Treibrolle einhalten. Also known is a three-roller driving apparatus (DT-AS 15 27 788), the a reel for strip-shaped rolling stock and guide means directed towards this for the incoming tape end is arranged in front of the two of the driven rollers lie over the upper side of the belt and over a common carrier and through attacking piston-cylinder gear in the altitude changeable and thereby occupying different distances from the drive roller lying under the belt are. In this known device, the carrier is arranged above the belt and designed as a coupling rod receiving the roller axis, which on their Ends each with a piston-cylinder gear connected individually and independently are acted upon from each other. In this known driving apparatus, too, can no precisely defined gap or none when tilting the upper two drive rollers precise contact pressure between the rear upper drive roller and the lower drive roller retain. Auch muß der Abstand zwischen der letzten unteren Rollgangsrolle und der unteren Treibrolle groß gehalten werden, was sich bei dünnen Bändern ungünstig auf den Bandeinlauf auswirkt und zu Störungen führt.The distance between the last lower roller table roller and the lower drive roller must be kept large, which is unfavorable with thin strips affects the infeed of the strip and leads to malfunctions. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zweirollen-Treibvorrichtung der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß- die Nachteile der bekannten Vorrichtungen vermieden werden können und bei der die obere Treibrolle innerhalb eines vorbestimmten Schwenkbereiches an jedem beliebigen Punkt sowohl beim Banddurchlauf als auch beim Bandeinlauf in den Haspel fest eingestellt werden kann, wobei sich der Spalt zwischen der oberen und unteren Treibrolle und damit die Anpreßkraft über den gesamten Schwenkweg nicht ändern können. Dabei soll die Vorrichtung gleichzeitig einfacher und sicherer ausgebildet werden sowie einen schnellen Wechsel der gesamten Treibvorrichtung bei Beschädigung der Treibrollenoberflächen ermöglichen. The invention is based on the object of the two-roller drive device of the type mentioned at the outset so that the disadvantages of the known Devices can be avoided and in which the upper drive roller within a predetermined swivel range at any point, both when the belt passes through as well as when the strip enters the reel can be set firmly, whereby the gap between the upper and lower drive roller and thus the contact pressure cannot change the entire pivoting path. The device should be used at the same time easier and safer to be trained as well as a quick change of the whole Enable driving device in the event of damage to the driving roller surfaces.
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