DE2437481A1 - Verfahren und vorrichtung zum dispergieren von zwei ineinander nicht mischbaren fluessigkeiten unterschiedlicher dichte - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum dispergieren von zwei ineinander nicht mischbaren fluessigkeiten unterschiedlicher dichteInfo
- Publication number
- DE2437481A1 DE2437481A1 DE2437481A DE2437481A DE2437481A1 DE 2437481 A1 DE2437481 A1 DE 2437481A1 DE 2437481 A DE2437481 A DE 2437481A DE 2437481 A DE2437481 A DE 2437481A DE 2437481 A1 DE2437481 A1 DE 2437481A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- dispersing
- inlet
- liquid level
- phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Zentralbereich Patente, Marken und Lizenzen
509 Leverkusen. Bayerwerk Mr/eb
1 AUB. 1974
Verfahren und Vorrichtung zum Dispergieren von zwei ineinander nicht mischbaren Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Dispergieren von zwei ineinander nicht
mischbaren Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte in einem Behälter. Der Behälter ist dabei in seinem Unterteil mit
einem Ablauf und im Oberteil mit einem Zulauf ausgestattet.
Insbesondere bei Prozessen, bei denen der Reaktionsteil in Chargen, der Aufarbeitungsteil aber kontinuierlich betrieben
wird, sind Pufferbehälter erforderlich. Flüssige, nicht mischbare Phasen müssen in solchen Behältern eine
ständige Verteilung der Phasen ineinander erfahren, damit eine quasi-homogene Dispersion erhalten bleibt.
Es ist bekannt, solche quasi-homogenen Dispersionen mittels
eines Rührwerkes zu erzielen, welches die Phasen ineinander verteilt. Dazu ist erfahrungsgemäß ein volumenbezogener
Leistungsaufwand von etwa o,1 bis 1 kW/m5 notwendig.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren mit geringerem energetischen und eine Vorrichtung mit geringerem
konstruktiven Aufwand zu schaffen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die sich im Behälter unten absetzende schwerere Phase
am Behälterunterteil abgezogen und am Behälteroberteil in die leichtere Phase eingedüst wird.
Le A 15 892
509887/0901
?43748
Dadurch wird erreicht, daß die schwerere Phase fortlaufend
von oben nach unten die leichtere Phase durchwandern muß. , Die pro Zeiteinheit umgepumpte Menge soll dabei vorzugsweise
der sich pro Zeiteinheit am Behälterunterteil ansammelnden Menge der schwereren Phase entsprechen.
Zur Durchführung des Verfahrens bedient man sich erfindungsgemäß einer Vorrichtung, deren Zulauf und Ablauf durch
eine Leitung mit Förderpumpe verbunden sind und wobei am Zulauf eine Dispergiervorrichtung angeordnet ist.
Die Dispergiervorrichtung besteht alternativ aus mindestens einer oberhalb des Flüssigkeitsspiegels angeordneten
Druckdralldüse oder aus mindestens einer unterhalb des Flüssigkeitsspiegels angeordneten Glattstrahldüse.
Beide Ausführungsformen dienen dazu, die schwerere Phase in der leichteren Phase homogen zu verteilen. Je nach
Behälterquerschnitt sind eventuell mehrere Düsen vorzusehen, damit eine gleichmäßige Verteilung über den Behälterquerschnitt
erfolgt.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, daß bei geringem aufzubringendem Energieaufwand und bei nahezu
wartungsfreier und sicherer Arbeitsweise eine feindisperse Verteilung ohne Rührwerk erzielt wird. Dadurch entfallen
besondere Abdichtprobleme, die bei Rührwerkswellen vorhanden sind. Die aufzubringende Leistung verringert sich
mit dem Schlankheitsgrad des Behälters.
Aus einem Behälter wurde als schwere Phase eine wässrige Kochsalzlösung mit einer Dichte von £ = 11oo kg/m mit
einer Pumpe kontinuierlich abgenommen und über eine Druckdralldüse am Behälteroberteil in eine aus Toluol bestehende
leichtere Phase von ς = 86o kg/m eingesprüht. Zum Erreichen einer homogenen Dispersion wurde bei. einer
Le A 15 892 - 2 -
2 A 3 7 4 8 3
Flüssigkeitshöhe von insgesamt 2,5 m eine Leistung von o,o3 kW/m benötigt.
In einer Zeichnung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung beispielsweise dargestellt und nachstehend näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 die Vorrichtung rein schematisch im Längsschnitt mit oberhalb des Flüssigkeitsspiegels angeordneter
Druckdralldüse und
Figur 2 die Vorrichtung mit unterhalb des Flüssigkeitsspiegels angeordneter Glattstrahldüse.
Im Behälter 1 befindet sich eine schwerere Phase 2 und eine leichtere Phase 3. Die schwerere Phase 2 wird am
Behälterunterteil 4 durch den Ablauf 5 über eine Rohrleitung 6, in der eine Pumpe 7 angeordnet ist, abgezogen und am
Behälteroberteil 8 durch den Zulauf 9 wieder eingeführt und mittels der Dispergiervorrichtung 1o, die aus einer Druckdralldüse
1o' besteht, oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 11 fein verteilt. Die fein verteilten Teilchen 4 der schwereren
Phase durchwandern dann die leichtere Phase 3, wodurch eine homogene Dispersion erzielt wird. Als Druckdralldüse eignet
sich eine solche wie sie im Ullmann,"Chemischer Apparatebau und Verfahrenstechnik1,1 1951, Verlag Urban & Schwarzenberg,
München/Berlin, auf Seite 73o in Abb. 1113 dargestellt ist.
Die Vorrichtung gemäß Figur 2 stimmt mit derjenigen gemäß Figur 1 überein mit der Abweichung, daß der Zulauf 8 unterhalb
des Flüssigkeitsspiegels 11 in den Behälter 1 wieder einmündet und mit einer Glattstrahldüse 1ο11 als Dispergiervorrichtung
1o versehen ist. Eine solche Glattstrahldüse ist Ullmann, Seite 729 aus Abb. 1111 zu entnehmen.
Le A 15 892 - 3 -
^Γ)98Β7/η qni
Claims (4)
1. Verfahren zum Dispergieren von zwei ineinander nicht
mischbaren Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte in einem Behälter, dadurch gekennzeichnet, daß die sich
im Behälter unten absetzende schwerere Phase am Behälterunterteil abgezogen und am Behälteroberteil in die
leichtere Phase eingedüst wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bestehend aus einem Behälter mit Ablauf im Behälterunterteil
und Zulauf im Behälteroberteil, dadurch gekennzeichnet, daß Zulauf (9) und Ablauf (5) durch eine Leitung (6)
mit Förderpumpe (7) verbunden sind und daß am Zulauf (9) eine Dispergiervorrichtung (1o) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dispergiervorrichtung (io) aus mindestens einer
oberhalb des Flüssigkeitsspiegels (11) angeordneten Druckdralldüse (1o!) besteht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dispergiervorrichtung (io) aus mindestens einer
unterhalb des Flüssigkeitsspiegels (11) angeordneten Glattstrahldüse (1ofl) besteht.
Le A 15 892 - 4 -
5 Π 9 R % 7 / 0 9 Π 1
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2437481A DE2437481A1 (de) | 1974-08-03 | 1974-08-03 | Verfahren und vorrichtung zum dispergieren von zwei ineinander nicht mischbaren fluessigkeiten unterschiedlicher dichte |
BE158800A BE831957A (fr) | 1974-08-03 | 1975-07-31 | Procede et appareil pour la dispersion de deux liquides non miscibles de densites differentes |
NL7509163A NL7509163A (nl) | 1974-08-03 | 1975-07-31 | Werkwijze en inrichting voor het dispergeren van twee met elkaar niet mengbare vloeistoffen van verschillende dichtheid. |
SE7508693A SE7508693L (sv) | 1974-08-03 | 1975-07-31 | Sett och anordning for dispergering av tva i varandra icke blandbara vetskor med olika tethet. |
FR7524181A FR2280419A1 (fr) | 1974-08-03 | 1975-08-01 | Procede et appareil pour la dispersion de deux liquides non miscibles de densites differentes |
JP50093701A JPS5140653A (en) | 1974-08-03 | 1975-08-02 | 2 tsuno fukonwaekitaino bunsannotameno hohoto sochi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2437481A DE2437481A1 (de) | 1974-08-03 | 1974-08-03 | Verfahren und vorrichtung zum dispergieren von zwei ineinander nicht mischbaren fluessigkeiten unterschiedlicher dichte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2437481A1 true DE2437481A1 (de) | 1976-02-12 |
Family
ID=5922373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2437481A Pending DE2437481A1 (de) | 1974-08-03 | 1974-08-03 | Verfahren und vorrichtung zum dispergieren von zwei ineinander nicht mischbaren fluessigkeiten unterschiedlicher dichte |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5140653A (de) |
BE (1) | BE831957A (de) |
DE (1) | DE2437481A1 (de) |
FR (1) | FR2280419A1 (de) |
NL (1) | NL7509163A (de) |
SE (1) | SE7508693L (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0124878A2 (de) * | 1983-05-06 | 1984-11-14 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Verfahren zur Herstellung von Öl-in-Wasser-Emulsionen |
WO1998018545A1 (en) * | 1996-10-30 | 1998-05-07 | Caterpillar Inc. | An apparatus and method for detecting and handling liquid separation in liquid emulsions |
-
1974
- 1974-08-03 DE DE2437481A patent/DE2437481A1/de active Pending
-
1975
- 1975-07-31 NL NL7509163A patent/NL7509163A/xx unknown
- 1975-07-31 BE BE158800A patent/BE831957A/xx unknown
- 1975-07-31 SE SE7508693A patent/SE7508693L/xx unknown
- 1975-08-01 FR FR7524181A patent/FR2280419A1/fr active Granted
- 1975-08-02 JP JP50093701A patent/JPS5140653A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0124878A2 (de) * | 1983-05-06 | 1984-11-14 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Verfahren zur Herstellung von Öl-in-Wasser-Emulsionen |
EP0124878A3 (en) * | 1983-05-06 | 1986-03-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Process for the preparation of oil-in-water emulsions |
WO1998018545A1 (en) * | 1996-10-30 | 1998-05-07 | Caterpillar Inc. | An apparatus and method for detecting and handling liquid separation in liquid emulsions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2280419A1 (fr) | 1976-02-27 |
NL7509163A (nl) | 1976-02-05 |
FR2280419B3 (de) | 1978-03-17 |
BE831957A (fr) | 1976-02-02 |
JPS5140653A (en) | 1976-04-05 |
SE7508693L (sv) | 1976-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1296582B (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Stoffen durch Schaumflotation | |
DE2057528A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kontaktieren einer Fluessigkeit mit suspendierten Feststoffteilen | |
DE1557203A1 (de) | Vorrichtung,um Fluessigkeiten und Gase in Beruehrung zu bringen | |
EP0134890B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen hochwertiger Feststoff-Flüssigkeits-Gemische bis zum kolloiden System oder bis zur Koagulation, zur Wasseraufbereitung oder zum Einbringen von Gasen in Flüssigkeiten | |
EP0073415A2 (de) | Vorrichtung zum Dispergieren einer zweiten Phase in einer ersten Phase | |
DE2500601A1 (de) | Wirbelschichtreaktor | |
DE2437481A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum dispergieren von zwei ineinander nicht mischbaren fluessigkeiten unterschiedlicher dichte | |
DE2460232A1 (de) | Verfahren zur erzeugung einer kernstroemung in wasser-in-oel-emulsion oder dispersion | |
DE3020457C2 (de) | ||
DE4312725C1 (de) | Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Trennung einer reinen oder feststoffhaltigen flüssig-flüssig Emulsion in ihre Einzelkomponenten | |
DE19727534C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von mineralischen Feststoffen, insbesondere von Kies und Sand | |
DD292842A5 (de) | Verfahren zur handhabung von fluiden und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2905017A1 (de) | Horizontal durchstroemter stehender oelabscheider und verfahren zum abscheiden von oel aus einem gemisch aus oel und wasser | |
EP0022186A1 (de) | Vorrichtung zur Flüssig-Flüssig-Extraktion | |
DE4105510C1 (en) | Sintering plant where fine heavy metal dust and hazardous gas are removed - has dust removal appts. with electrostatic filter, quench cooler with liq. atomising nozzles, drop separator at gas outlet etc. | |
DE1620801C3 (de) | Aufarbeitung von Polymerisatlösungen | |
DE2950676C2 (de) | Vorrichtung zum gleichmäßigen Mischen und Spritzen von mit festen Stoffen angereicherten Flüssigkeiten | |
DE4000151A1 (de) | Einrichtung zum aufbereiten von feststoffgemischen | |
DE1117085B (de) | Vorrichtung zum Homogenisieren einer fluessigen oder leichtviskosen Mischung | |
DE4000148C2 (de) | ||
DE4314939C1 (de) | Verfahren zur Trennung von spezifisch schweren Feststoff-Feinpartikeln aus Emulsionen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2307369A1 (de) | Vorrichtung zum homogenen mischen und entmischen zweier oder mehrerer fluessiger phasen | |
DE4438268C1 (de) | Vorrichtung zur Bergung hochviskoser kohlenwasserstoffhaltiger Produkte aus Deponien und Becken | |
DE2343019C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von Flüssigkeiten, insbesondere Wasser, durch Dekantierung in einem pulsierenden Schlammbett und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE10329300A1 (de) | Verfahren zur Auswaschung und Behandlung von Lacküberschüssen |