DE243728C

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Publication number: DE243728C
Application number: DENDAT243728D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegendes Verfahren zur Herstellung von aus Blechstreifen gebildeten Schnürbandspitzen unterscheidet sich von den bereits bekannten derartigen Herstellungsverfahren dadurch, daß das abgeschrägte Ende des schlauchartigeh Schnürbandes nach doppelter Umknickung des Blechstreifens in seinem mittleren Teil über das untere konisch gestaltete und in seiner Längsrichtung gewölbte, freie Ende des Blech-Streifens gestülpt, dann sein oberer Teil zwischen die Umknickung und das obere Ende des Blechstreifens gelegt, hierauf das Schnürbandende durch Umbiegen von am mittleren Teil des Blechstreifens vorgesehenen Ansätzen festgeklemmt und schließlich das Ganze zu einer Spitze geformt wird.Present method for the production of lace made from sheet metal strips differs from the already known such manufacturing processes in that the beveled end of the hose-like cord after folding the Sheet metal strip in its middle part over the lower conical and in his Longitudinally arched, free end of the sheet metal strip turned upside down, then its upper part between the fold and the upper end of the sheet metal strip placed, then the lace end clamped by bending over provided on the middle part of the sheet metal strip approaches and finally the whole thing a tip is formed.

Eine nach diesem neuen Verfahren hergestellte Spitze sitzt am Bande sicher fest und wird bei Zugbeanspruchung noch fester gehalten. Weiterhin ist die Schnürbandspitze glatt, und infolgedessen soll ein Platttreten und ein Hängenbleiben der Spitze beim Einziehen durch die Schuhösen vermieden werden. Fig. ι zeigt den zu einer solchen Schnürbandspitze verwendeten Blechstreifen, Fig. 2 diesen in seinem mittleren Teil doppelt umgeknickt, und Fig. 3, 4 und 5 diesen, in seiner Längsrichtung gewölbt, in Vorderansicht, Seitenansicht und Stirnansicht. Fig. 6 zeigt das schlauchförmige Schnürband mit schräg abgeschnittenem Ende, Fig. 7 dasselbe über den konisch geformten Unterteil gestülpt, Fig. 8 dasselbe mit angebogenen Seitenlappen und umgestülptem und nach innen umgeklapptem oberen Teil des Schlauchendes und Fig. 9 die fertig geformte, das Schnürband fest umschließende Spitze.A tip manufactured using this new process is securely attached to the strap and is held even tighter when subjected to tensile stress. Furthermore is the lace smooth, and as a result should flatten and tip snag when drawn in can be avoided by the shoe eyelets. Fig. Ι shows the lace for such a lace sheet metal strips used, Fig. 2 this folded over twice in its middle part, and FIGS. 3, 4 and 5 show this, arched in its longitudinal direction, in a front view, Side view and front view. Fig. 6 shows the tubular lace with angled cut end, Fig. 7 the same placed over the conically shaped lower part, Fig. 8 the same with bent side flaps and turned upside down and inwardly folded upper part of the hose end and FIG. 9 the finished shaped tip that firmly encloses the lace.

Nach dem vorliegenden Verfahren wird ein Blechstreifen verwendet, dessen oberer Teil a zugespitzt ist und dessen unterer Teil b konisch erweitert verläuft und dessen Mitte zwei kurze Ansätze c aufweist.According to the present method, a sheet metal strip is used, the upper part a of which is pointed and the lower part b of which extends conically and the center of which has two short projections c.

Dieser Streifen erhält in seinem mittleren Teil eine doppelte Umknickung 1 und 2 (Fig. 2). Hierauf wird der Streifen in seiner Längsrichtung gewölbt und das schräg abgeschnittene Schlauchende g des Schnürbandes s über das freie Ende f des Streifens gezogen. Die über das Ende reichende Spitze i des Schlauchendes g wird zwischen die Umknickuhg 2 und das obere Ende α gelegt und durch Zusammendrücken dieser Teile festgeklemmt. Alsdann werden, wie Fig. 8 zeigt, die beiden Seitenansätze c angebogen und das Ganze sodann mittels einer Preßvorrichtung zu einer Spitze geformt.This strip receives a double fold 1 and 2 in its middle part (Fig. 2). The strip is then arched in its longitudinal direction and the obliquely cut tube end g of the lace s is pulled over the free end f of the strip. The tip i of the hose end g reaching over the end is placed between the Umknickuhg 2 and the upper end α and clamped by pressing these parts together. Then, as shown in FIG. 8, the two side extensions c are bent and the whole is then shaped into a point by means of a pressing device.

Claims

Patent claim:

Process for the production of lace formed from sheet metal strips, characterized in that the beveled end (g) of the hose-like lace (s) after double folding (1, 2) of the sheet metal strip in its middle part over the lower conically shaped and curved in its longitudinal direction, The free end (f) of the sheet metal strip is turned over, then its upper part (i) is placed between the fold (2) and the upper end (a) of the sheet metal strip, then the lace end is clamped by bending over lugs (c) provided on the middle part of the sheet metal strip and finally the whole thing is shaped into a point.

1 sheet of drawings.