DE2435127B2 - Fluessigkeitsgefuelltes umwaelzpumpenaggregat - Google Patents
Fluessigkeitsgefuelltes umwaelzpumpenaggregatInfo
- Publication number
- DE2435127B2 DE2435127B2 DE19742435127 DE2435127A DE2435127B2 DE 2435127 B2 DE2435127 B2 DE 2435127B2 DE 19742435127 DE19742435127 DE 19742435127 DE 2435127 A DE2435127 A DE 2435127A DE 2435127 B2 DE2435127 B2 DE 2435127B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pump unit
- circulation pump
- cyclone
- liquid
- bearing cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
- F04D29/708—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning specially for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/10—Shaft sealings
- F04D29/106—Shaft sealings especially adapted for liquid pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Cyclones (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein aus Kreiselpumpe und !Elektromotor bestehendes Urnwälzpumpenaggregat in
ktopfbuchsloser und flüssigkeitsgefüllter Ausführung, insbesundei e füi Jen Betrieb in Kraftwcrksanlager1..
Bezüglich ihrer Konstruktion müssen derartige Pumpen so ausgelegt sein, daß sie auch unter externen
Betriebsbedingungen. z.T. bedingt durch die ständig Steigenden Blockleistungen der Kraftwerke, störungsfrei
arbeiten. Störgrößen ergeben sich zum einen aus (den Betriebszuständen, wie Anfahr-, Schwachlast-,
Umwälz-, und auch Beizbetrieb, und zum anderen aus den Betriebsbedingungen, beispielsweise hohen Temperaturen
und Drücken. Eine weitere und nicht zu unterschätzende Störgröße ist der Einfluß des verschmutzten
Kesselwassers auf das Umwälzpumpenaggregat.
In einer Anlage, sei es eine Kraftwerks- oder eine Heizungsanlage, ist immer mit Verunreinigungen in der
Form von Zunder, Schweißperlen, Rost, Ablagerungen, o. ä. zu rechnen. Gelangen diese in den Kühl- bzw.
Schmierkreislauf der Antriebsmotoren, was ja bei stopfbuchslosen und flüssigkeitsgefüllten Umwälzpumpenaggregaten
der Fall ist, so kann dies zum Ausfall des jeweiligen Aggregates führen; im schlimmsten Fall
sogar zum Ausfall der Anlage.
Um dem vorzubeugen, ist es von Vorteil dem im Schmier- und Kühlkreislauf notwendigen Hochdruckkühler
einen Schmutzabscheider vor- bzw. nachzuschalten. Diese Maßnahme bringt jedoch Nachteile bezüglich
des größeren bautechnischen Aufwandes mii sich. Das
reicht von den zusätzlichen Verbindungsleitungen, Armaturen und damit verbundenen Dichtungsproblemen,
über den zusätzlichen Platzbedarf der räumlich verlagerten Leitungen und Armaturen, bis hin zu der
erheblich schwierigeren Entlüftung dieses Anlagenteils und der dadurch bedingten Gefahr der Luftsackbildung.
Dazu kommt, daß bei einer Inspektion des Umwälzpumpenaggregates die zusätzlichen Teile des Schmier- und
Kühlkreislaufes demontiert werden müssen. Der durch die Beseitigung der Verunreinigungen bedingte Vorteil
sieht also zwangläufig auch einige z. T. gravierende
Nachteile in anderen Bereichen nach sich.
Durch die OE-PS 2 62 774 ist es beispielsweise bekannt, in der zwischen Pumpen- und Motorraum
angeordneten Lagerplatte einen aus Sinterbronze bestehenden Filter einzubauen. Nachteilig ist hierbei,
daß der Filter verstopfen kann. Seine Reinigung bzw. Wartung ist nur bei einer vollständigen Demontage des
Umwälzpumpenaggregates möglich. Bei einer anderen bekannten Ausführungsform, der mehrstufigen Axialpumpe
nach der DT-AS 11 61 141, wird die SchmierflüssigkcJt
mit einem Zyklon eines auf der Pumpenwelle
oder außerhalb dieser angeordneten Zeniriiugaireinigers
gesäubert. Dies erfordert wiederum aufwendige Verbindungsleitungen mit zusätzlichen Armaturen sowie
Dichtungsproblemen. Bei der DT-PS 7 27 813 entsprechenden Tauchpumpen kann die Reinigung des
im Motor zirkulierenden Füllwassers mit einem keramischen Filter in Verbindung mit einer Entsäurerungskammer
erfolgen. Diese Ausführungsform kann wie alle Filter verstopfen und ist nur bei aus dem zu
fördernden Medium direkt ansaugenden Pumpen einsetzbar. Erschwerend kommt hinzu, daß eine
Wartung des Filters zwangläufig mit dem Ausbau der Förderleitung und der daran befestigten Tauchpumpe
möglich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für Umwälzpumpen mit vorstehend beschriebenem Einsatzbereich
die Anordnung eines Schmutzabscheiders so zu gestalten, daß er bei Wartungsfreundlichkeit und
Vermeidung der geschilderter! Störungen den belastenden Betriebsbedingungen gewachsen ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst. daß in den der Pumpenseite abgewandten Lagerdeckel
des Antriebsmotors ein oder mehrere an sich bekannte Zyklonabscheider einbezogen sind.
Gegenüber den bisherigen Ausführungen bietet dies den Vorteil des geringeren Zeitaufwandes im Revisionsfalle, denn mit dem Abbau des Lagerdeckels wird
gleichzeitig der Zyklonabscheider entfernt und das Motorlager zugänglich gemacht. Zusätzliche Verbindungsleitungen
und Armaturen können eingespart und dadurch der Platzbedarf verringert werden. Durch die
Anordnung des Zyklonabscheiders im Lagerdeckel, also innerhalb des Motorgehäuses, verbessert sich ebenfalls
der Thermosyphonkreislauf der Schmier- und Kühlflüssigkeit. Die kompaktere Anordnung mit gleichzeitiger
Verringerung der Teilezah! ermöglicht darüber hinaus ein besseres Entlüften des Pumpenaggregates. Gegenüber
anderen Schmutzabscheidern zeichnet sich der Zyklonabscheider durch die kontinuierliche Arbeitsweise
und der sehr geringen Störanfälligkeit aus.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist der Schlammraum des Zyklonabscheiders in an sich
bekannter Weise über eine verschließbare Öffnung im Lagerdeckel von außen zugänglich. Soll lediglich der
Zyklonabscheider gereinigt werden, so erspart dies die volkiänHipe Demontage des Lagerdeckels.
Die weitere erfindungsgemälJe Ausgestaltung, uähin
gehend, daß der Zulaufstutzen tangential in den Zyklonraum führt und daß zwischen Zulaufstutzen und
Eintritt in den Zyklonabscheider ein Grobsieb angeordnet ist, bewirkt, daß die zu reinigende Flüssigkeit mit
größerer Geschwindigkeit in den Zyklonabscheider eintritt und über das Grobsieb die größten Verunreinigungen
ausgesondert werden.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt einen
erfindungsgemäß ausgeführten Lagerdeckel.
Im Lagerdeckel 1 des Motorgehäuses 2 sind zwei Zyklonabscheider 3 angeordnet Die zu reinigende
Flüssigkeit strömt durch den tangential angeordneten Zulaufstutzen 4 in den Zyklonraum 5. Die tangentiale
Anordnung erzeugt eine Flüssigkeitszirkulation innerhalb des Zyklonraumes 5. Ein innerhalb des Zyklonraumes
angeordnetes Grobsieb 6 sondert die größten Schmutzpartikel der zu reinigenden Flüssigkeit vor derr:
Eintritt in den Zyklon 3 ab. Die vom Zyklon 3 abgeschiedenen Verunreinigungen gelangen in den
Schlammraum 7 des Lagerdeckels 1. Die von außen verschließbare Öffnung 8 des Schlammraumes 7
ermöglicht ein problemloses Entfernen der dort angesammelten Verunreinigungen
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Aus Kreiselpumpe und Elektromotor bestehendes Umwälzpumpenaggregat in flüssigkeitsgefüllter
und stopfbuchsloser Ausfühiung, insbesondere für
den Betrieb in Kraftwert.sanlagen, dadurch
gekennzeichnet, daß in den der Pumpenseite abgewandten Lagerdeckel (I) des Antriebsmotors
(2) ein oder mehrere an sich bekannte Zyklonabscheider (3) einbezogen sind.
2. Umwälzpumpenaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daEI der Schlammraum (7)
des Zyklonabscheiders (3) in an sich bekannter Weise über eine verschließbare Öffnung (8) im
Lagerdeckel (1) von außen zugänglich ist.
3. Umwälzpumpenaggregat nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulaufstutzen
(4) tangential in den Zyklonraum (5) führt.
4. Umwälzpumpenaggregiit nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen
Zulaufstutzen (4) und Eintritt in den Zyklonabscheider (3) ein Grobsieb (6) angeordnet ist.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742435127 DE2435127C3 (de) | 1974-07-22 | Flüssigkeitsgefülltes Umwälzpumpenaggregat | |
IT24318/75A IT1038989B (it) | 1974-07-22 | 1975-06-12 | Complesso di pompaggio a circolazione riempito di un liquido |
SE7507629A SE418638B (sv) | 1974-07-22 | 1975-07-03 | Vetskefyllt cirkulationspumpaggregat |
JP50082020A JPS5199301A (de) | 1974-07-22 | 1975-07-04 | |
CS7500005021A CS181787B2 (en) | 1974-07-22 | 1975-07-15 | Circulating pump agregate filled with liquid |
PL1975182157A PL107718B1 (pl) | 1974-07-22 | 1975-07-18 | Pompa przetlokowa wypelniona ciecza |
US05/598,041 US4033877A (en) | 1974-07-22 | 1975-07-22 | Cyclone for removing solid impurities from liquid in a pump and motor unit |
NL7508735A NL7508735A (nl) | 1974-07-22 | 1975-07-22 | Met vloeistof gevuld circulatiepompaggregaat. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742435127 DE2435127C3 (de) | 1974-07-22 | Flüssigkeitsgefülltes Umwälzpumpenaggregat |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2435127A1 DE2435127A1 (de) | 1976-02-05 |
DE2435127B2 true DE2435127B2 (de) | 1976-10-07 |
DE2435127C3 DE2435127C3 (de) | 1977-05-18 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS181787B2 (en) | 1978-03-31 |
SE7507629L (sv) | 1976-01-23 |
IT1038989B (it) | 1979-11-30 |
US4033877A (en) | 1977-07-05 |
PL107718B1 (pl) | 1980-02-29 |
JPS5199301A (de) | 1976-09-01 |
NL7508735A (nl) | 1976-01-26 |
SE418638B (sv) | 1981-06-15 |
DE2435127A1 (de) | 1976-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2903064C3 (de) | ||
DE2016493A1 (de) | Pumpenaggregat | |
EP0807748A1 (de) | Brennkraftmaschine | |
CH677955A5 (de) | ||
DE3015211C2 (de) | Schutzeinrichtung für Unterwassermotoren | |
DE1476766A1 (de) | Wellenabdichtung fuer Turbomaschinen mit in einem Atomkern-Reaktor erhitzten,gasfoermigen Arbeitsmittel | |
DE102020203458A1 (de) | Getriebeölfiltermodul | |
EP0709553A1 (de) | Schmierölsystem einer Brennkraftmaschine | |
DE102005034341A1 (de) | Tauchmotorpumpe mit Kühlmantel | |
EP0750118B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Sicherung der Funktionstüchtigkeit von Gasdichtungen bei Turboverdichtern | |
DE2435127C3 (de) | Flüssigkeitsgefülltes Umwälzpumpenaggregat | |
DE19704209A1 (de) | Baugruppe für eine Verbrennungskraftmaschine | |
DE2435127B2 (de) | Fluessigkeitsgefuelltes umwaelzpumpenaggregat | |
DE2344576A1 (de) | Kreiselpumpe zum verarbeiten von schleifende bestandteile enthaltenden fluessigkeiten, insbesondere eine sandpumpe oder schmutzwasserpumpe | |
DE102010011348A1 (de) | System zur Motorölbevorratung und -filtration an einer Brennkraftmaschine sowie Verfahren zur Motorölzirkulation und -filtration an einer Brennkraftmaschine | |
DE102004025450A1 (de) | Ölwanne für einen Motor und/oder ein Getriebe | |
DE3209804C2 (de) | ||
EP1211422B1 (de) | Rotor eines Spaltmotors für eine Spaltrohrmotorpumpe | |
DE102005045930A1 (de) | Filterbaugruppe für einen Motor | |
DE2252299A1 (de) | Umwaelzpumpe | |
DE102015122443A1 (de) | Kältemittelverdichteranlage | |
DE102007016425A1 (de) | Ölabscheider für CO2-Kälteanlagen | |
DE1256069B (de) | Pumpe, insbesondere Kreiselpumpe, angetrieben durch einen Spaltrohrmotor | |
AT520514A1 (de) | Rückspülvorrichtung für Filter eines Probenahmesystems | |
DE1265059B (de) | Fluessigkeitsreiniger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KSB AG, 6710 FRANKENTHAL, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |