DE2433905C3 - Ring twisting or ring spinning machine - Google Patents

Ring twisting or ring spinning machine

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DE2433905C3
DE2433905C3 DE19742433905 DE2433905A DE2433905C3 DE 2433905 C3 DE2433905 C3 DE 2433905C3 DE 19742433905 DE19742433905 DE 19742433905 DE 2433905 A DE2433905 A DE 2433905A DE 2433905 C3 DE2433905 C3 DE 2433905C3
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Gordon C Clemson; Brooks Frank E. Seneca; S.C. Anderson (V.St.A.)
Original Assignee
Saco-Lowell Corp., Easley, S.C. (V.StA.)
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Description

Bei Ringzwirn- oder Ringspinnmaschinen ist es von wesentlicher Bedeutung, daß die einzelnen Spindeln bzw. Spindelschäfte genau vertikal und axial zentral zu den in vertikaler Richtung hin- und herbewegbaren Spinn- oder Zwirnringen ausgerichtet sind, so daß die einzelnen Ringe während ihrer Bewegung ihre konzentrische Lage zu dem zugeordneten Spindelschaft beibehalten. Eine derartige genaue Ausrichtung ist einmal erforderlich, um einen ordnungsgemäßen Spulenaufbau zu gewährleisten, während andererseits eine genaue axiale Ausrichtung auch zu einer Reduzierung der Spindelvibrationen führt, was eine erhöhte Lebensdauer der Spindelbauteile und auch eine Geräuschminderung zur Folge hat.In ring twisting or ring spinning machines, it is essential that the individual spindles or spindle shafts exactly vertical and axially central to the reciprocable in the vertical direction Spinning or twisting rings are aligned so that the individual rings are concentric during their movement Maintain position in relation to the assigned spindle shaft. One such precise alignment is once required to ensure a proper coil structure, while on the other hand a accurate axial alignment also leads to a reduction in spindle vibrations, resulting in increased service life of the spindle components and also a reduction in noise.

Es sind bereits Versuche unternommen worden, Spindelaggregatc vertikal und axial zentral gegenüber deii jeweils zugeordneten Ringeinheiten auszurichten bzw. zu orientieren; diese Arbeit ist einerseits schwierig durchzuführen und benötigt außerdem auch sehr viel Zeit etwa in der Größenordnung zwischen 5 bis 15 Minuten. Untei|Berückachtigung dessen, daß eineAttempts have already been made to vertically and axially centrally opposite spindle units to align or orientate the respectively assigned ring units; this work is difficult on the one hand and it also takes a lot of time, roughly on the order of 5 to 15 Minutes. Taking into account that one

-1 - TextilfätutK beispielsweise 10 Zwirnmaschinen mit- 1 - TextilfätutK for example 10 twisting machines with

., jeweils 100 Spindeln und beispielsweise 20 Spinnmaschirien mit jeweils 3Ö0$pindeln aufweist so daß insgesamt etwa 7000 Spindelaggregate ausgerichtet und justiert werden müssen, ergibt sich bei einer Ausrichtzeit von etwa 10 Min. je Spindel ein Gesamtzeitbedarf von 11*7 Arbeitsstunden, d.h. etwa die Arbeitszeit einer Person während eines halben Jahres. Dabei sind nicht nur die durch die verlorene Arbeitszeit bedingten Kosten zu berücksichtigen, sondern auch die beträchtlichen Stillstandsoder Totzeiten, während der die einzelnen Spindeln nicht einsatzbereit sind. Die Schwierigkeiten., 100 spindles each and, for example, 20 spinning machines each with 3Ö0 $ spindles so that a total of about 7000 spindle units aligned and adjusted with an alignment time of approx. 10 minutes per spindle results in a total time requirement of 11 * 7 Working hours, i.e. roughly the working hours of one person for half a year. It's not just them due to the costs caused by lost working time, but also the considerable downtime or Dead times during which the individual spindles are not ready for use. Difficulties

werden dann besonders deutlich, wenn man berücksichtigt daß die Bedienungsperson in gebückter und/oder gekrümmter Stellung arbeiten muß, und zwar etwa 5 bis 15 Minuten lang zum Justieren bzw. Ausrichten nur eines Spindelaggregates. Da ein derartiges Arbeiten inbecome particularly clear if one takes into account that the operator is stooped and / or must work in a curved position, about 5 to 15 minutes for adjustment or alignment only a spindle unit. Since such work in

beträchtlichem Umfang zu Ermüdungserscheinungen führt, ist nicht mehr gewährleistet daß die folgenden Spindelaggregate mit der gleichen Sorgfalt justiert bzw. ausgerichtet werden. Auf Grund der anstrengenden Arbei' werden auch entsprechende Ruhezeiten benötigt, wodurch die zum Justieren einer Spindel benötigte Zeit weiterhin verlängert wird mit entsprechend erhöhten Stillstandszeiten der Spindeln selbstleads to signs of fatigue to a considerable extent, it is no longer guaranteed that the following Spindle units are adjusted or aligned with the same care. Because of the exhausting When working, appropriate rest periods are also required, whereby the time required to adjust a spindle is further extended with accordingly increased downtimes of the spindles themselves

Um ein wirkungsvolles und genaues Justieren von Spindelaggregaten axial und zentral zu den zugeordneten Ringen zu ermöglichen, haben die Maschinenhersteller beträchtliche Anstrengungen unternommen, um Spindelbänke soweit wie möglich eben herzustellen. Die dadurch entstandenen Kosten und Schwierigkeiten werden deutlich, wenn man sich vor Augen hält, daß jeder Abschnitt einer derartigen Bank eine Länge zwischen 2,7 bis 3,0 Meter hat: derartige Längenabmessungen machen einen zusätzlichen Hobelvorgang erforderlich, um die erforderliche Ebenheit der die Spindelaggregate tragenden Spindelbankoberfläche zu erhalten. Beim Einbau der einzelnen Bankabschnitte in eine Maschine entstehen weiterhin beträchtliche Schwierigkeiten beim Justieren der einzelnen Abschnitte, um über sämtliche Bankabschnitte eine durchgehende ebene horizontale Fläche zu erhalten und damit einen genauen horizontalen Verlauf der die Spindelaggregate tragenden Fläche der gesamten Spindelbank.In order to achieve an effective and precise adjustment of spindle units axially and centrally to the assigned To make rings possible, machine manufacturers have made considerable efforts to Make spindle banks as flat as possible. The resulting costs and difficulties become clear when it is remembered that each section of such a bench is a length between 2.7 and 3.0 meters: such length dimensions make an additional planing process required in order to achieve the required evenness of the spindle bench surface supporting the spindle units receive. When the individual bench sections are installed in a machine, considerable amounts are still created Difficulty adjusting the individual sections in order to have a continuous over all bank sections to obtain a flat horizontal surface and thus an exact horizontal course of the spindle units supporting surface of the entire spindle bench.

Zum genauen Ausrichten der Spindeln bzw. Spindelschäfte in einer im wesentlichen horizontal verlaufenden Spindelbank, die mit Öffnungen zur Montage der Spindeln versehen ist, ist es bereits bekannt (vgl. US-PS 13 82 990), jede Spindel mit einem Montageorgan zu versehen, das eine sich radial nach außen erstreckende und die Spindelachse umgebende, konvex gekrümmte sphärische Sitzfläche aufweist, die gegen eine entsprechend konkav gekrümmte, sphärische, im Bereich der zugeordneten Spindelbanköffnung angeordnete Sitzfläche anliegt Bei dieser Anordnung ist auf den Spindelschaft ein Montageorgan mit einer nach unten hin konvex gekrümmten Sitzfläche aufgeschoben.For the precise alignment of the spindles or spindle shafts in a substantially horizontal one Spindle bench, which is provided with openings for mounting the spindles, it is already known (see. US-PS 13 82 990) to provide each spindle with a mounting member, the one extending radially outward and the spindle axis surrounding, convexly curved spherical seat surface, which against a corresponding concavely curved, spherical seat surface arranged in the area of the associated spindle bench opening in this arrangement is a mounting member with a downward on the spindle shaft pushed up convexly curved seat.

Dieses Montageorgan liegt mit seiner konvex gekrümmten Sitzfläche auf einer konkav gekrümmten Sitzfläche eines zweiten Montageorgans auf, das zwischen die Spindelbank und das erste Montageorgan gelegt ist. Das mit der konkav gekrümmten Sitzfläche versehene Montageorgan ist in horizontaler Richtung entlang der Oberseite der Spindelbank verschiebbar, um die Spindel zur vertikalen Orientierung des Spindelschaftes verschwenken zu können. Die Spindel bzw. dasThis mounting member lies with its convexly curved seat surface on a concavely curved one Seat of a second assembly member, which is between the spindle bench and the first assembly member is laid. The mounting member provided with the concavely curved seat surface is in the horizontal direction slidable along the top of the spindle bench around the spindle for vertical orientation of the spindle shaft to be able to pivot. The spindle or the

Spindelaggregat ist ebenfalls in Abhängigkeit von der purchmessergröße derSpindelbankoffnuig in horizontaler Richtung verschiebbar. Die Spindel, die beiden Klontageorgane und die Spindelbank sind mit einer flutter starr miteinander verbunden, die unterhalb der s Spindelhank auf einen Gewindeabschnitt des Spindelschaftes aufgeschraubt ist. Wenn die Spindelbank nicht eine absoliT, genaue, horizontale Lage einnimmt, ist diese bekannte Anordnung nicht dazu in der Lage, ein genaues vertikales Ausrichten des Spindelaggregates zu ermöglichen. Wenn die Spindelbank schräggestellt ist, muß das mit der konkaven Sitzfläche versehene Montageteil seitlich verschoben werden, um die Spindel in die Vertikale zu bringen. Beim Anziehen der Mutter kommt diese zwangsläufig zuerst mit einem begrenzten Randabschnitt mit der Spindelbank in Berührung, so daß sich zwischen der Mutter und der Unterseite der Spindelbank an der gegenüberliegenden Seite ein beträchtlicher Spalt befinde*. Wenn die Mutter weiter angezogen wird, wirkt die räumlich begrenzte Beruhrungszone zwischen der Mutter und der Unterseite der Spindelbank als ein Gelenkpunkt, um den die Spindel aus der Vertikalen in Richtung einer Stellung verschwenkt wird, die senkrecht zur Spindelbankebene liegt. Während dieses Verschwenken der Spindel bzw. des Spindelschaftes findet ein Gleiten zwischen den beiden gekrümmten Sitzflächen der beiden Montapetei-Ie so lange statt, bis die Reibungskräfte zwischen den gekrümmten Sitzflächen einerseits und dem zweiten Montageteil und der Spindelbankoberseite andererseits größer sind als die von der Mutter ausgeübte Anziehkraft Dieser Zustand wird dann erreicht, wenn die Spindel praktisch in eine Lage gebracht worden ist, die senkrecht zur Spindelbankebene liegt Der Hebeleffekt, durch den die Spindel aus der Vertikalen verstellt wird, wird durch die ungleichmäßige Anwendung einer um die Spindelachse nicht ausgeglichenen Kraft bewirkt, wenn die Mutter angezogen wird.Spindle unit is also dependent on the Buy knife size of the spindle benchoffnuig in horizontal Movable direction. The spindle, the two cloning organs and the spindle bench are with one flutter rigidly connected to each other, which are below the s Spindelhank is screwed onto a threaded section of the spindle shaft. If the spindle bank doesn't is in an absolute, precise, horizontal position this known arrangement is not able to achieve an exact vertical alignment of the spindle unit enable. If the spindle bench is inclined, the assembly part provided with the concave seat must be moved laterally around the spindle to bring in the vertical. When tightening the nut, this inevitably comes first with a limited one Edge portion with the spindle bank in contact, so that between the nut and the underside of the There is a considerable gap on the opposite side of the spindle bench *. If the mother continues is attracted, the spatially limited contact zone acts between the nut and the underside of the spindle bench as a pivot point around which the spindle is pivoted from the vertical in the direction of a position that is perpendicular to the spindle bench plane located. During this pivoting of the spindle or the spindle shaft there is a sliding between the two curved seat surfaces of the two Montapetei-Ie take place until the frictional forces between the curved seat on the one hand and the second assembly part and the spindle bench top on the other hand are greater than the tightening force exerted by the nut This state is reached when the spindle has practically been brought into a position that is perpendicular to the plane of the spindle bench. by which the spindle is adjusted from the vertical, is caused by the uneven application of a causes unbalanced force around the spindle axis when the nut is tightened.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen konstruktiven Maßnahmen ein exaktes Ausrichten und Montieren von Spindeln mit relativ zum Ring genau ausgerichteten Spindelschäften zu ermöglichen, wobei das Ausrichten und Montieren der Spindeln schnell und einfach durchführbar sein soll, ohne daß zu große Genauigkeitsanforderungen hinsichtlich der Ebenheit und horizontalen Lage der Spindelbank gestellt werden.The invention specified in claim 1 is based on the object with simple structural measures an exact alignment and assembly of spindles with precisely aligned relative to the ring Allow spindle shafts, aligning and assembling the spindles quick and easy should be feasible without too great a precision requirement with regard to the evenness and horizontal position of the spindle bench.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst Auf Grunc1 der erfindungsgemäßen Maßnahme werden zwischen der Spindelbank und der Spindel ansonsten notwendige lose Bauelemente vermieden. Durch die direkte Anbringung der Spindelbank in einer Weise, die zu Finstellzwecken ein Verschwenken der Spindel in die erwünschte Ausrichtstellung ermöglicht, so daß der Ring über seine SS gesamte Bewegungsbahn relativ zur Rotationsachse des Spindelschaftes axial und konzentrisch liegt, läßt sich die Ausrichtarbeit beträchtlich vereinfachen. Obwohl die Verwendung von konkav und konvex gekrümmten Sitzflächen vergleichbar wie beim Stand der Technik ist, ist es vorteilhaft, daß die vorgesehene konkave Sitzfläche an der Spindelbank in einer vorgegebenen festen Position angeordnet ist, so daß in dieser Hinsicht keine Ausricht- oder Einstellarbeiten durchgeführt werden müssen; das gleiche gilt hinsichtlich der konvexen Sitzfläche, die fest mit der Spindel verbunden ist. Die direkte Verbindung der Spindel nut der Spindelbank erfolgt mit Gewindebolzen, Muttern und Kopfschrauben, und zwar zwischen einem Flansch, der sich von der konvexen Sitzfläche der Spindel seitlich nach außen erstreckt, und der Spindelbank selbst.This object is solved by the features specified in patent claim 1. In Grunc 1 of the measure according to the invention be avoided between the spindle rail and the spindle otherwise necessary loose components. The alignment work can be considerably simplified by the direct attachment of the spindle bench in a way that enables the spindle to be pivoted into the desired alignment position for adjustment purposes, so that the ring lies axially and concentrically over its entire path of movement relative to the axis of rotation of the spindle shaft. Although the use of concave and convex curved seat surfaces is comparable to that in the prior art, it is advantageous that the concave seat surface provided is arranged on the spindle bench in a predetermined fixed position, so that no alignment or adjustment work has to be carried out in this regard ; the same applies to the convex seat, which is firmly connected to the spindle. The direct connection of the spindle groove of the spindle bench is made with threaded bolts, nuts and cap screws, namely between a flange that extends laterally outward from the convex seat of the spindle and the spindle bench itself.

Auf Grund dieser -außerordentlich vereinfachten Konstruktion wird für das Ausrichten einer Spindel pine Zeit zwischen 5 und 15 Sekunden benötigt, wobei die Arbeiten zum Ausrichten und Festlegen der Spindel vollständig oberhalb der Spindelbank durchgeführt werden können und beschwerliche Körperstellungen und dadurch hervorgerufene Fehler vermieden werden. Die erfindungsgemäße Montageanordnung bietet,auch den Vorteil, daß sie bei verschiedenen Spindelarten anwendbar ist, d. h. bei Spindeln, die von oben oder von unten her durch die in der Spindelbank vorgesehenen Aufnahmeöffnungen gesteckt oder geschoben werden. Es ist weiterhin vorteilhaft, daß Spindelbänke verwendet werden können, die nicht genau horizontal ausgerichtet sind und deren Oberfläche nicht völlig eben oder geradflächig ist.Due to this extremely simplified construction, pine Time required between 5 and 15 seconds, with the work of aligning and setting the spindle Can be carried out completely above the spindle bench and difficult postures and errors caused thereby can be avoided. The mounting arrangement according to the invention offers, too the advantage of being applicable to different types of spindles, d. H. for spindles that come from above or from can be pushed or pushed through the receiving openings provided in the spindle bench from below. It is also advantageous that spindle banks can be used which are not exactly horizontal are aligned and the surface is not completely flat or straight.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 und 3 beschrieben.Advantageous further developments of the invention are described in claims 2 and 3.

Ein Ausfühiungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Figur erläutert die in schematischer Darstellung eine Vorderansicht einer an einer in horizontaler Richtung nicht genau ausgerichteten Spindelbank angeordneten Spindel einschließlich der neuen Montageanordnung zeigtAn Ausfühiungsbeispiel the invention is on hand the figure explains the schematic representation of a front view one on one in horizontal Direction of not precisely aligned spindle bank arranged spindle including the new assembly arrangement indicates

Die Figur zeigt eine Zwirnspindel 10. die auf einer Spindelbank 12 einer (ansonsten nicht dargestellten Zwirnmaschine) gelagert ist-, die Spindelbank 12 ist gegenüber der Horizontalen geringfügig schräggestellt, wozu es montagebedingt bei der Aufstellung der Maschine oder durch ungleichmäßiges Absenken des Bodens unterhalb der Maschine kommen kann. Die Spindel 10 wird von oben her in die Spindelbanköffnung 14 eingesteckt derart, daß sich der Anlriebswirtel 16 unterhalb der Spindelbank 12 am unteren Ende der Spindel 10 befindet Der Spindelschaft 18 der Spindel 10 ist trotz der nicht genauen horizontalen Ausrichtung der Spindelbank 12 auf Grund der erfindungsgemäßen Bauweise relativ zu dem in vertikaler Richtung hin- und herbewegbaren Ring 20 axial zentriert, und zwar über die gesamte Bewegungsbahn dieses Ringes 20, dessen Endstellungen durch die Positionen A und B angezeigt sind.The figure shows a twisting spindle 10, which is mounted on a spindle bench 12 of a twisting machine (otherwise not shown), the spindle bench 12 is slightly inclined relative to the horizontal, which is due to assembly when setting up the machine or by unevenly lowering the floor below the machine can come. The spindle 10 is inserted from above into the spindle bank opening 14 such that the drive whorl 16 is below the spindle bank 12 at the lower end of the spindle 10. The spindle shaft 18 of the spindle 10 is despite the imprecise horizontal alignment of the spindle bank 12 due to the inventive Construction is axially centered relative to the ring 20, which can be moved back and forth in the vertical direction, over the entire movement path of this ring 20, the end positions of which are indicated by the positions A and B.

Die Endstellung A entspricht der untersten Garnwicklung, die mit der Spindel 10 und dem Ring 20 samt Läufer auf eine Spule aufgewickelt wird.The end position A corresponds to the lowermost yarn winding which is wound onto a bobbin with the spindle 10 and the ring 20 including the rotor.

An der Spindel 10 ist das Montageorgan 22 starr befestigt, das eine konvex gekrümmte kugelförmige Sitzfläche 24 aufweist dessen Krümmungsmittelpunkt auf der Rotationsachse des Spindelschaftes 18 im Bereich der Endstellung A liegt. Von der Sitzfläche 24 erstreckt sich radial nach außen ein Flansch 26. der um die Sitzfläche 24 mit in bestimmten Winkelabständen voneinander angeordneten Bohrungen 28, 30 und 32 versehen ist, von denen sich die Bohrung 32, wie dargestellt, hinter der Spindel bzw. dem Spindelschaft befindet.The assembly member 22, which has a convexly curved spherical seat surface 24, the center of curvature of which lies on the axis of rotation of the spindle shaft 18 in the region of the end position A, is rigidly attached to the spindle 10. A flange 26 extends radially outward from the seat surface 24 and is provided around the seat surface 24 with bores 28, 30 and 32 arranged at certain angular distances from one another, of which the bore 32, as shown, extends behind the spindle or the spindle shaft is located.

Die Spindelbank 12 ist in vergleichbarer Weise mit einer die Spindelbank 14 umgebenden und daran anschließenden, konkav gewölbten kugelförmigen Sitzfläche 34 versehen, deren Krümmung der Krümmung der konvexen Sitzfläche 24 des Montageorgans 22 entspricht, und wobei der Krümmungsmittelpunkt der gekrümmten Sitzfläche 34 mit dem Kugelmittelpunkt der Sitzfläche 24 zusammenfällt. Die Spindelbank 12 ist ebenfalls mit in bestimmten Winkelabständen voneinan-The spindle bench 12 is in a comparable manner with a spindle bench 14 surrounding and on it subsequent, concavely curved spherical seat 34 provided, the curvature of the curvature corresponds to the convex seat surface 24 of the mounting member 22, and wherein the center of curvature of the curved seat surface 34 coincides with the center of the sphere of the seat surface 24. The spindle bank 12 is also with at certain angular distances from one another

der angeordneten, die Sitzfläche 34 umgebenden Bohrungen 36, 38 und 40 versehen, wobei die Achsen der Bohrungen 36, 38, 40 im wesentlichen mit den Achsen der Bohrungen 28,30,32 zusammenfallen.the arranged, the seat surface 34 surrounding bores 36, 38 and 40 provided, the axes of the bores 36, 38, 40 substantially coincide with the axes of the bores 28,30,32.

Der Bohrungsdurchmesser der Bohrungen 28,30,32 im Flansch 26 ist jedoch größer als der Bohrungsdurchmesser der in der Ringbank angebrächten Bohrungen 36,38 und 40, die mit Innengewinde versehen sind. Die Befestigung der Spindel 10 an der Ringbank 12 erfolgt mit Kopfschrauben 42,44 und 46, die mit Schraubenköpfen 48,50 und 52 und Gewinde 54, 56 und 58 versehen sind; die Kopfschrauben 42, 44 und 46 sind durch die Bohrungen 28, 30 und 32 hindurchgesteckt und mit ihrem Gewinde 54,56 bzw. 58 in die Bohrungen 36,38, 40 der Spindelbank eingeschraubt.The bore diameter of the bores 28,30,32 in the flange 26, however, is larger than the bore diameter of the bores made in the ring rail 36, 38 and 40, which are provided with internal threads. The spindle 10 is fastened to the ring rail 12 with head screws 42, 44 and 46, which are provided with screw heads 48, 50 and 52 and threads 54, 56 and 58 are; the head screws 42, 44 and 46 are inserted through the bores 28, 30 and 32 and with their thread 54,56 and 58 screwed into the bores 36,38, 40 of the spindle bank.

Funktionsweisefunctionality

Um den Spindelschaft 18 axial und zentral zum Ring 20. und zwar über dessen gesamte Bewegungsbahn zwischen den Endstellungen A und B lotrecht, zu montieren, wird die Spindel 10 von oben durch die Spindelbanköffnung 14 hindurchgesteckt, so daß die konvexe Sitzfläche 24 gegen die konkave Sitzfläche 34 zur Anlage kommt. Die Spindel 10 wird dann gedreht, bis die Bohrungen 28,30 und 32 des Flansches 26 mit den zugeordneten Bohrungen 36,38 und 40 der Spindelbank 12 fluchten, bevor die Kopf schrauben 42, 44 und 46 durch die Bohrungen des Flansches hindurchgesteckt und in die Bohrungen 42,44,46 eingeschraubt werden. Gegen den Spindelschaft 18 wird eine Wasserwaage zur Anlage gebracht und die Spindel 10 wird in eine im wesentlichen vertikale Stellung verschwenkt, indem sie um die obengenannten Krümmungsmittelpunkte der Sitzflächen 24 und 34 verschwenkt wird, bevor die Kopfschrauben 42,44 und 46 hintereinander angezogen werden, um die Spindel 10 in der lotrecht ausgerichteten Stellung an der Spindelbank zu befestigen. Im Verlauf des Anziehens der Kopfschrauben werden diese zuerst in die Bohrungen 36, 38, 40 so eingeschraubt, daß nur noch ein sehr geringes Spiel vorhanden ist; unter Beobachtung der Wasserwaage werden anschließend die jeweils notwendigen Bolzen weiter angezogen, bis eine genaue Zentrierung des Spindelschaftes 18In order to mount the spindle shaft 18 axially and centrally to the ring 20 and perpendicularly over its entire path of movement between the end positions A and B , the spindle 10 is inserted from above through the spindle bench opening 14 so that the convex seat surface 24 against the concave seat surface 34 comes to the plant. The spindle 10 is then rotated until the bores 28,30 and 32 of the flange 26 are aligned with the associated bores 36,38 and 40 of the spindle bank 12 before the head screws 42, 44 and 46 are inserted through the bores of the flange and into the Bores 42,44,46 are screwed. A spirit level is brought to bear against the spindle shaft 18 and the spindle 10 is pivoted into a substantially vertical position by pivoting it about the abovementioned centers of curvature of the seat surfaces 24 and 34 before the head screws 42, 44 and 46 are tightened one after the other to secure the spindle 10 in the vertically aligned position on the spindle bench. In the course of tightening the head screws, they are first screwed into the bores 36, 38, 40 so that only a very small amount of play is left; The bolts required in each case are then tightened further, while observing the spirit level, until the spindle shaft 18 is precisely centered

ίο entsprechend der Wasserwaagenanzeige erreicht ist. Es wird davon ausgegangen, daß der Ring 20 an einem an einer Ringbank befestigten Ringhalter angebracht ist, der vorher horizontal ausgerichtet worden ist. Es kann jedoch vorkommen, daß die Achse der Ringsäule, die bei der vertikalen Auf- und Abbewegung des Ringes zwischen den beiden Endstellungen A und B erzeugt wird, nicht vertikal verläuft, sondern mit der Vertikalen einen, wenn auch nur kleinen Winkel einschließt. In diesem Fall kann man ein zusätzliches Meßgerätίο has been reached according to the spirit level display. It is assumed that the ring 20 is attached to a ring holder attached to a ring rail which has previously been aligned horizontally. However, it can happen that the axis of the ring column, which is generated during the vertical up and down movement of the ring between the two end positions A and B , does not run vertically, but forms an angle, albeit only a small one, with the vertical. In this case you can use an additional measuring device

ίο verwenden, das auf den Ring aufgesetzt wird und eine zentrale Öffnung hat, die nur geringfügig größer ist, als der Durchmesser des Spindelschaftes 18. Der dieses zusätzliche Meßgerät tragende Ring wird in seiner untersten Endstellung A eingestellt und dann in die obere Endstellung ß bewegt. In dieser Endstellung E hält das zusätzliche Meßgerät das obere Ende des Spindelschaftes 18 derart, daß dessen Rotationsachse genau mit der Achse der Ringsäule zusammenfällt, die von dem Ring 20 bei dessen Auf- und AbbewegungUse ίο, which is placed on the ring and has a central opening that is only slightly larger than the diameter of the spindle shaft 18. The ring carrying this additional measuring device is set in its lowest end position A and then moved to the upper end position ß. In this end position E , the additional measuring device holds the upper end of the spindle shaft 18 such that its axis of rotation coincides exactly with the axis of the ring column that is supported by the ring 20 as it moves up and down

beschrieben wird. Die Kopfschrauben 42,44,46 werden dann in der oben beschriebenen Weise angezogen wodurch die Spindel 10 in der erforderlichen Ausricht stellung befestigt wird.is described. The cap screws 42,44,46 are then tightened in the manner described above leaving the spindle 10 in the required alignment position is attached.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

- Patentansprüche:- Patent claims: "V 1. Ringzwirn- oder Ringspinnmaschine; mit einer im wesentlichen horizontal und in Maschinenlängsrichtung verlaufenden Spindelbank, die mit Öffnungen zur Montage der Spindeln versehen ist, von denen jede ein Montageorgan aufweist, das eine sich radial nach außen erstreckende und dieSpindelachse umgebende konvex gekrümrate sphärische Sitzfläche aufweist die gegen eine entsprechend konkav gekrümmte, sphärische, .im Bereich der zugeordneten Spindelbanköffnung angeordnete Sitzfläche anliegt dadurch gekennzeichnet, daß die konvex gekrümmte Sitzfläche (24) fest an der Spindel (10) angebracht ist und von einem sich radial nach außen erstreckenden Flansch (26) umgeben ist, daß die konkav gekrümmte Sitzfläche (34) die Spindelbanköffnung (14) zentrisch umgibt und fest mit der Spindelbank (12) verbunden ist daß um die konkav gekrümmte Sitzfläche (34) in der Spindelbank (12) mindestens drei in gleichen Abständen voneinander entfernte Bohrungen (36, 38, 40) angeordnet sind und die konvex gewölbte Sitzfläche (24) des Montageorgans (22) von mindestens drei <m Flansch (26) angebrachten Bohrungen (28, 30, 32) umgeben ist die mit den Bohrungen (36,38,40) der Spindelbank (12) fluchten, und daß der Flansch (26) und die Spindelbank (12) mit durch die Bohrungen (36, 38, 40; 28, 30, 32) steckbaren Befestigungselementen (42,44,46) miteinander verbindbar sind."V 1. Ring twisting or ring spinning machine; with a essentially horizontally and in the longitudinal direction of the machine, the spindle bank with openings for mounting the spindles is provided by each having a mounting member having a radially outwardly extending spindle axis surrounding convex curvature spherical seat has against a correspondingly concave curved, spherical, .in the area of the assigned Spindle bench opening arranged seat is characterized in that the convexly curved seat (24) is firmly attached to the spindle (10) and radially from one outwardly extending flange (26) is surrounded that the concave curved seat surface (34) the Spindle bench opening (14) centrally surrounds and firmly connected to the spindle bench (12) that around the concave curved seat (34) in the spindle bench (12) at least three at equal intervals spaced apart bores (36, 38, 40) are arranged and the convexly curved seat surface (24) of the assembly member (22) of at least three <m flange (26) drilled holes (28, 30, 32) is surrounded which are aligned with the bores (36,38,40) of the spindle rail (12), and that the flange (26) and the spindle bench (12) with fastening elements that can be plugged through the bores (36, 38, 40; 28, 30, 32) (42,44,46) can be connected to one another. 2. Ringzwirn- oder Ringspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsmittelpunkt der konvex gekrümmten Sitzfläche (24) auf der Rotationsachse des Spindelschaftes (18) in Höhe der untersten Stellung (A)des Ringes (20) liegt.2. Ring twisting or ring spinning machine according to claim 1, characterized in that the center of curvature of the convexly curved seat surface (24 ) lies on the axis of rotation of the spindle shaft (18) at the level of the lowermost position (A) of the ring (20). 3. Ringzwirn- oder Ringspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente Kopfschrauben (42, 44, 46) sind, deren Köpfe (48, 50, 52) gegen Flächen der Spindelbank (12) oder des Flansches (26) anliegen und deren Gewinde (54, 56, 58) in die mit Gewinde versehenen Bohrungen des Flansches (26) oder der Spindelbank (12) eingeschraubt sind.3. ring twisting or ring spinning machine according to claim 1, characterized in that the Fastening elements are head screws (42, 44, 46), the heads (48, 50, 52) of which against surfaces of the The spindle bank (12) or the flange (26) and their thread (54, 56, 58) into the thread provided bores of the flange (26) or the spindle bench (12) are screwed.
DE19742433905 1973-10-09 1974-07-15 Ring twisting or ring spinning machine Expired DE2433905C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00404833A US3835634A (en) 1973-10-09 1973-10-09 Spindle mounting
US40483373 1973-10-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2433905A1 DE2433905A1 (en) 1975-04-17
DE2433905B2 DE2433905B2 (en) 1976-05-26
DE2433905C3 true DE2433905C3 (en) 1977-01-13

Family

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