DE2433222A1

DE2433222A1 - Reciprocating feeder for press tool - driven by an eccentric carrying control-cam operating clamp during forward stroke

Info

Publication number: DE2433222A1
Application number: DE2433222A
Authority: DE
Inventors: Bernd Moessner
Original assignee: HAULICK FA HERMANN
Current assignee: HAULICK FA HERMANN
Priority date: 1974-07-11
Filing date: 1974-07-11
Publication date: 1976-01-22

Abstract

Feeder device for the stepwise feeding of strip, bar or wire to the tool in a machine, esp. a stamping machine or a press, using a feeder driven in alternate directions by an adjustable eccentric, the feeder contg. a clamp for the strip etc. controlled by a cam-disc. The cam-disc is provided with at least one control cam and is fixed on the journal of the eccentric driving the feeder. The feeder is pref. driven by the eccentric in a conventional manner using a connecting rod, and a transfer element is located between the cam-disc and the clamp irrespective of the angle of the connecting rod. Suitable for high-speed presses using a short feed-stroke which can be adjusted down to zero mm. yet still function accurately.

Description

Zuführeinrichung zum absatzweisen Zuführen von material in das Werkzeug einer Verarbeitungsmaschine Die erfindung betrifft eine Zuführeinrichtung zum absatzweisen Zuführen von band- oder stangenförmigem Material, bzw. Draht, in das Werkzeug einer Verarbeitungsmaschine, insbesondere Stanze oder Presse, mit einem mittels eines verstellbaren exzenters in wechselnden Richtungen antreibbaren Transportschieber, an dem das zu transportierende Material in Vorschubricixtung mit Hilfe einer Klemmvorrichtung festklemmbar ist, welche durch eine von einer den Exzenter antreibenden Antriebsvorrichtuncj antreibbaren Kurve steuerbar ist. Feeding device for the intermittent feeding of material into the tool a processing machine The invention relates to a feeding device for batchwise Feeding of strip-shaped or rod-shaped material or wire into the tool of a Processing machine, in particular a punch or press, with a means of a adjustable eccentric transport slide that can be driven in alternating directions, on which the material to be transported is in feed direction with the aid of a clamping device can be clamped, which by one of one driving the eccentric Antriebvorrichtuncj drivable curve is controllable.

Für Stanzmaschinen mit schneller Hubfolge werden vorwiegend Zuführeinrichtungen eingesetzt, die einen über eine geeignete Antriebsvorrichtung in wechselnden Richtungen antreibbaren #ransportschieber aufweisen. An diesem Transportschieber ist eine zangenartige und mittels einer Betätigungsvorrichtung betätigbare Klemmvorrichtung angebaut, mit deren Hilfe das zu transportierende Material, in Vorschubrichtung des Transportschiebers, zum Zwecke seiner Mitnahme an diesem festspannbar ist. Infolge des in Anpassung an die Hub zahlen der betreffenden Stanzmaschine notwendiyen, mit hoher Geschwindigkeit durch zufünrenden Antriebes des Transportschiebers in wechselnden Richtungen muss dabei die Kleninworrichtung zumindest zum Lösen mechanisch gesteuert werden, da pneumatisch oder hydraulisch arbeitende Steuerungen nicht die geforderten, schnellen Stellungsänderungen zum Klemmen und Lösen bewirken können.Feeding devices are mainly used for punching machines with a fast stroke sequence used, the one via a suitable drive device in alternating directions have drivable #transport slider. On this transport slide is a pincer-like and attached by means of an actuating device actuatable clamping device, with the help of which the material to be transported, in the direction of advance of the transport slide, can be tightened for the purpose of taking it along on this. As a result of the in adjustment to the stroke numbers of the punching machine in question, at high speed by closing drive of the transport slide in alternating directions while the Kleninworrichtung are mechanically controlled at least for loosening, there Pneumatic or hydraulic controls do not have the required, fast Can cause changes in position for clamping and loosening.

Ls gehören nun bereits Zuführeinrichtungen zum Stande der Technik, bei denen die am Transportschlitten vorgesehene Klemmvorrichtung mechanisch gesteuert wird. Diesen bekannten Lösungen ist, abgesehen vom baulichen Aufwand, gemeinsam, dass, aufgrund ihrer konstruktiven Gegebenenheiten, bei kleineren Förderlängen als 4 bis 5 mm die mechanische Steuerung der Klemmvorrichtung versagt oder unzuverlässig erfolgt.Feeding devices are now state-of-the-art, in which the clamping device provided on the transport carriage is mechanically controlled will. What these known solutions have in common, apart from the structural effort, is that, due to their structural features, with conveying lengths shorter than 4 to 5 mm the mechanical control of the clamping device fails or is unreliable he follows.

Zwar ist auch bereits eine Zuführeinrichtung mit den konstruktiven Merkmalen der eingangs beschriebenen Bauart bekannt, bei der der zuletzt aufgezeigte Mangel der anderen bekannten Konstruktionen vermieden ist, und somit Förderlängen najie o,o mm ebenso zu verwirklichen sind, wie die grössten, lediglich nur von den Trägileitskräften der zu beschleunigenden nassen abhängenden rörderlängen, doch ist bei dieser bekannten Konstruktion der kurvengesteuerte Antrieb der Klemmvorrichtung des Transportschiebers, analog zu den anderen bekannten Lösungen, durch ein kompliziertes, umfangreiches und entsprechend teueres Hebelgetriebe gebildet, zu dessen Unterbringufly seiir viel Platz benötigt wird ( vyl. OS 1 810 478).Although there is already a feed device with the constructive Features of the type described above are known in which the last shown Deficiency of the other known constructions is avoided, and thus conveyor lengths najie o, o mm are just as realizable as the largest, only by the Inertial forces of the wet depending conveyor lengths to be accelerated, yes is the cam-controlled drive of the clamping device in this known construction of the transport slide, analogous to the other known solutions, by a complicated, extensive and correspondingly expensive lever mechanism formed, to its Unterbringufly if a lot of space is required (vyl. OS 1 810 478).

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, bei einer Zuführeinrichtung der eingangs beschriebenen Art, die bis zu o mm Förderlängen durchzuführen vermag, den mechanischen Antrieb der Klemmvorrichtung des Transportschiebers in einem Masse zu vereinfachen, dass dieser vom Aufwand her nicht mehr ins Gewicht fällt.The present invention is based on the object in a Feeding device of the type described at the outset, which carry out conveying lengths of up to o mm capable of the mechanical drive of the clamping device of the transport slide in To simplify a mass that this is no longer significant in terms of effort falls.

Diese Erfindung wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die, die Klen-,mvorrichtung des Transportschiebers betätigende Kurve einen mindestens eine Nockenerhebung aufweisenden Steuernocken bildet, der auf dem Zapfen des zum Antrieb des Transportschiebers dienenden Exzenters drehfest angeordnet ist.This invention is achieved according to the invention in that the Klen-, mvorrichtung of the transport slide actuating curve an at least one Cam bump having control cam forms on the pin of the drive the eccentric serving the transport slide is arranged in a rotationally fixed manner.

Bei der erfindungsgemässen Konstruktion bewegt sich damit der rotierende Steuernocken zusammen mit dem den Transportschieber antreibenden Exzenterzapfen auf der gleichen Kreisbahn, so dass in jeder Bewegungsphase des Exzenterzapfens, in der Bewegungsrichtung des Transportschiebers gesehen, Steuernocke und Transportschieber bzw. dessen Klemmvorrichtung ständig den gleichen gegenseitigen Abstand haben. hieraus resultiert der Vorteil, dass auf einen aufwendigen Übertragungsmechanismus, der bei einer ständigen Relativbewegung zwischen Transportschieber und Steuernocke rununterbrochen eine kntrio,usverbinuung zwischen Elemmvorrichtung und Steuernocke aufrechtzuerhalten hätte, verzichtetrund die Konstruktion in ihrer einfachsten Aus führungs form, unter Berücksichtigung bestimmter konstruktiver Erfordernisse, derart ausgelegt werden kann, dass die Steuernocke unmittelbar und ständig mit der Klemmvorrichtung zusanm'enwirkt.In the construction according to the invention, the rotating one moves Control cam together with the transport slide driving Eccentric pin on the same circular path, so that in every phase of movement of the eccentric pin, Seen in the direction of movement of the transport slide, control cam and transport slide or its clamping device always have the same mutual distance. out of this results in the advantage that on a complex transmission mechanism, the uninterrupted with a constant relative movement between the transport slide and control cam a cntrio to maintain usverbinuung between clamping device and control cam would have waived and the construction in its simplest form, under Consideration of certain structural requirements, be interpreted in this way can that the control cam interacts directly and constantly with the clamping device.

Die Erfindung ermöglicht es hierbei in einfacher Weise, die Konstruktion so zu wählen, dass die Klemmvorrichtung je Hub des Transportschiebers ein- oder auch mehrmals betätigt wird, was lediglich von der Anzahl der am Steuernocken vorgesehenen Nockenerhebungen abhängt.The invention enables the construction in a simple manner to be selected in such a way that the clamping device moves in or out for each stroke of the transport slide is also actuated several times, which is only due to the number of provided on the control cam Cam lobes depends.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Transportschieber in bekannter Weise durch einen vom Exzenter-, zapfen antreibbaren Pleuel steuerbar, und zwischen dem die Klemmvorrichtung betätigenden Steuernocken und der letzteren ist ein in jeder Schwenkstellung des Pleuels sowohl am Steuernocken als auch an der Klemmvorrichtung anliegendes Ubertragunysglied angeordnet, mit dessen Hilfe sich in einfacher Weise während der oszillierenden Bewegung des Pleuels und der linearen Bewegung des Transportschiebers eine ständige I,ntriebsver bindung zwischen Steuernocken und Klemmvorrichtung bewerkstelligen lässt. Eine günstige Konstruktion ergibt sich in diesem Zusammenhang, wenn das Übertragungsglied als ein am Pleuel gegen die Wirkung einer Druckfeder verschiebbar angeordneter Schieber ausgebildet ist, der vorteilhaft an seiner vom Steuernocken abgekehrten Seite eine konkave Kurvenfläche aufweist, deren Krürnniungsradius dem Abstand des an der Kurvenfläche anliegenden Teiles der Klemmvorrichtung von der Lagerstelle des Pleuels am Transportschieber im wesentlichen entspricht.In a preferred embodiment of the invention, the transport slide controllable in a known manner by a connecting rod that can be driven by the eccentric pin, and between the control cam actuating the clamping device and the latter is one in every pivot position of the connecting rod both on the control cam and on the clamping device adjacent transfer unit arranged, with the help of which yourself in a simple way during the oscillating movement of the Connecting rod and the linear movement of the transport slide a constant I, ntriebsver bond between control cam and clamping device can be achieved. A cheap one Construction arises in this context when the transmission element as a slide arranged on the connecting rod so as to be displaceable against the action of a compression spring is formed, the advantageous on its side facing away from the control cam a Has concave curved surface, whose Krürnniungsradius the distance of the on the curved surface adjacent part of the clamping device from the bearing point of the connecting rod on the transport slide essentially corresponds.

In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Zuführeinrichtung dargestellt.In the drawing is a preferred embodiment of an inventive Feed device shown.

Es zeigen: i'#'ig.l einen Längsschnitt durch die Zuführeinrichtung, Fig.2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 der Fig.l, Fig.3 einen Teilschnitt entlang der Linie 3-3 der Fig.l.They show: i '#' ig.l a longitudinal section through the feed device, FIG. 2 shows a section along the line 2-2 of FIG. 1, FIG. 3 shows a partial section the line 3-3 of Fig.l.

Die in der Zeichnung gezeigte Zuführeinrichtung ist beispielsweise. dazu vorgesehen, einen Blechstreifen lo dem Werkzeug einer schnellaufenden Stanze absatzweise zuzuführen. Zu diesei Zweck weist sie einen entlang einer stationären Führung 12 um gleiche# Strecken hin- und herverschiebbaren Transportscilie Der 14 auf, der mit einer Klemmeinrichtung 16 ausgestattet ist, mit deren Hilfe der Metallstreifen lo, im Gegentakt mit einer l4aterialhaltevorrichtung der Stanze, während der Bewegung des Transportschiebers 14 in Vorschubrichtung festklermlbar ist. Der Metallstreifen lo ist hierbei durch einen Führungskanal 18 der Klemmvorrichtung 16 hindurchgeführt und wird während der Vorschubbewegung des Transportschiebers innerhalb dieses Führungskanales festgeklemmt. Dies wird mit Hilfe einer um eine Schwenkachse 20 verschwenkbaren Rlemmklinke 22 der Klemmvorrichtung 16 bewerkstelligt. Druckfedern 24,24' versuchen zu diesem Zweck, die Klemmklinke ständig in ihre Klemmstellung zu verschwenken, in welcher sie mit einem scharfkantigen Klinkenzahn 26 am Metallstreifen lo zur Anlage kollunt und dabei, während der Bewegung des Transportschiebers 14 in Vorschubrichtung, diesen zwangsläufig zwischen sicii und einen Amboss 28 festklemiut und mitnimmt. Die Klemmvorrichtung weist damit ein federnd vorgespanntes Klemmrichtgesperre auf.The feeding device shown in the drawing is for example. provided for this purpose, a sheet metal strip lo the tool of a high-speed punch to be fed intermittently. For this purpose, it assigns one along a stationary Guide 12 transportscilie that can be pushed back and forth by the same # distances Of the 14, which is equipped with a clamping device 16, with the help of which the Metal strip lo, in push-pull with a material holding device of the punch, can be clamped in place during the movement of the transport slide 14 in the feed direction is. The metal strip lo is here through a guide channel 18 of the clamping device 16 passed through and is during the feed movement of the transport slide clamped within this guide channel. This is done with the help of an around a Pivot axis 20 pivotable locking pawl 22 of the clamping device 16 accomplished. For this purpose, compression springs 24, 24 'try to keep the clamping pawl constantly in its clamping position to pivot, in which they with a sharp-edged ratchet tooth 26 on the metal strip lo to the system collunt and thereby, during the movement of the transport slide 14 in the feed direction, this inevitably stuck between sicii and an anvil 28 and take it with you. The clamping device thus has a spring-loaded clamping directional lock on.

Der Antrieb des Transportschiebers wird mit hilfe eines Pleuels 30 bewerkstelligt, der mit seinem einen Ende drehbar auf einem Mitnehmerzapfen 32 des Transportschiebers 14 und mit seinem anderen Ende auf einem Exzenter- bzw. Hubzapfen 34 drehbar gelagert ist. Letzter ist seinerseits in einem am Vorderende einer Antriebswelle 36 angeordneten Führungskörper 38 mittels einer Einstellspindel 40 in radialer Richtung zur Drehachse der Antriebswelle 36 verstellbar. Zu diesem Zweck ist der Exzenter- bzw. Hubzapfen 34 mit einem in Art eines Nutensteines ausgebildeten Zapfenfuss 42 in einer T-Gut 44 des Führungskörpers 38 verstellbar geführt und in Querrichtung von einer Spannschraub& 46durchdrungen, die Längsschlitze des Führungskörpers 38 quer durchdringt, so dass sich durch Festziehen dieser Spannschraube der Zaçfenfuss 42 im Führungskörper 38 in einer gewünschten Radialstellung feststellen lässt.The transport slide is driven with the aid of a connecting rod 30 accomplished, the rotatable with its one end on a driving pin 32 of the Transport slide 14 and with its other end on an eccentric or crank pin 34 is rotatably mounted. The latter is in turn in one at the front end of a drive shaft 36 arranged guide body 38 by means of an adjusting spindle 40 in the radial direction adjustable to the axis of rotation of the drive shaft 36. For this purpose, the eccentric or crank pin 34 with a type of sliding block trained Trunnion 42 is adjustably guided in a T-good 44 of the guide body 38 and in Transverse direction of a tensioning screw & 46 penetrates the longitudinal slots of the guide body 38 penetrates transversely, so that by tightening this clamping screw, the jaw foot 42 can be determined in the guide body 38 in a desired radial position.

Im Verlaufe einer Umdrehung der Antriebswelle 36 bewegt sicii der Exzenter- bzw. liubzapfen 34 unter Mitnahme des Pleuels 30 auf einer Kreisbahn, wobei der letztere zwei einander überlagerte bewegungen ausführt, nämlich eine Mitnahmebewegung zum Verschieben des Transportschiebers in einander entgegengesetzten Richtungen und eine oszillierende Bewegung um die Achse des Mitnehmerzapfens 32, wie die in Fig.2 strichpunktiert angedeutet ist.In the course of one revolution of the drive shaft 36, the sicii moves Eccentric or liubzapfen 34 while driving the connecting rod 30 on a circular path, the latter executing two superimposed movements, namely a driving movement to move the transport slide in opposite directions and an oscillating movement about the axis of the driving pin 32, such as that in FIG Fig.2 is indicated by dash-dotted lines.

beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist nun das federnd vorgespannte Klemmrichtgesperre zum Festklemmen des Metallstreifens lo derart ausgelegt, dass nach Beendigung der Transportbewegung des Transportschiebers 14 dessen Klemmklinke 22 gegen die Wirkung der Druckfedern 24,24' mechanisch und exakt zu einem vorbestimmten Zeitpunkt in eine Freigabestellung verschwenkt wird. Diese Zwangssteuerung der Klemmklinke 22 zum Öffnen der Klemmvorrichtung ist notwendig, um bei einem, in Anpassung an die hohen Hubzahlen der betreffenden Stanzmaschine notwendigen, mit hoher Geschwndigkeit durchzuführenden Antrieb des Transportschiebers 14, die geforderte schnelle Stellungsänderung der Klemmklinke zu gewährleisten. Der Klemmklinke 22 ist deshalb ein in einem Führungskörper 48 längsverschiebbar geführter Betätigungsstössel So zugeordnet, der mit beiden Endstücken aus dem Führungskörper 48 herausragt, wobei das eine, gemäss Fig.l linke Endstück an der Klenmklinke 22 anliegt, während dessen anderes Endstück mit einem rotierenden Steuernocken 52 ständig zusammenwirkt. Dieser Steuernocken ist auf einem aus dem Pleuel herausragenden Endstück des Exzenter- bzw. Hubzapfens 34 beispielsweise mittels Passfedern 54 drehfest angeordnet und auf diesem mit Hilfe von Muttern 56 gehalten, wobei sich der Steuernocken mit einem Ringbund 58 am inneren Lagerring 61 eines im Pleuel .30 anyeordneten Xiadellagers 62 abstützt.in the present embodiment, the spring is now biased Klemmrichtgesperre designed for clamping the metal strip lo such that after completion of the transport movement of the transport slide 14, its clamping pawl 22 against the action of the compression springs 24,24 'mechanically and exactly to a predetermined one Time is pivoted into a release position. This forced control of the clamping pawl 22 to open the clamping device is necessary in order to adapt to the high number of strokes of the punching machine in question, with high speed to be carried out drive of the transport slide 14, the required rapid change in position to ensure the clamping pawl. The clamping pawl 22 is therefore in a guide body 48 longitudinally displaceably guided actuating plunger So assigned to the one with both End pieces protruding from the guide body 48, where the one according to Fig.l left end piece rests on the Klenmklinke 22, while the other End piece with a rotating control cam 52 constantly cooperates. This control cam is on an end piece of the eccentric or crank pin protruding from the connecting rod 34 for example by means of feather keys 54 arranged in a rotationally fixed manner and on this with the help held by nuts 56, the control cam with an annular collar 58 on the inner Bearing ring 61 of a Xiadellager 62 in the connecting rod .30 is supported.

Im Hinblick darauf, dass der auf dem Exzenter-. bzw. Hubzapfen 34 drehfest angeordnete und somit die Eigendrehung des Zapfens 34 ausführende Steuernocken 52 sich bei der Rotation der Antirebswelle 36, aufgrund seiner exzentrischen Lage, auf einer Kreisbahn bewegt und sich somit seine Lage relativ zum Betätigungsstössel 50, in senkrechter Richtung zur Zeichenebene der Fig.l gesehen, kontinuierlich ändert, obgleich diese Teile So und 52 hinsichtlich ihres gegenseitigen Abstandes, in Bewegungsrictltung des Transportschiebers gesehen, ständig in einer festen Beziehung zueinander stehen, muss gewährleistet sein, dassfin jeder Relativstellung des Steuernockens 52 zum Betätigungsstössel 50,zwischen diesen beiden Teilen ein ununterbrochenes Zusammenwirken gewährleistet ist. Dies könnte durch eine spezielle Ausbildung des Betätigungsstössels So bewerkstelligt werden, wenn dieser beispielsweise an seinem dem Steuernocken zugekehrten Endstück ein sich in der Ebene des Steuernockens befindendes, sich quer zur Stössellängsachse erstreckendes Kurvenstück aufweisen würde, das mit einer konkaven Kurvenfläche mit der Umfangsfläche des Steuernockens zusammenwirken würde. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist diese Wirkverbindung jedoch auf andere Weise zustandegebracht, und zwar dadurch, dass im Pleuel ein Übertragungsglied in Form eines Schiebers 60 angeordnet ist, der in Längsrichtung des Pleuels gegen die Wirkung zweier Druckfedern 62,62' verschiebbar ist. Dieser Schieber ist z.B. mittels Abdeckleisten 64,64' im Pleuel verschiebbar gehalten und weist an seinem, gemäss Fig.l rechten Endstück ein aus dem Pleuel in Richtung des Betätigungsstössels So herausragendes Ansatzstuck 66 auf, an dessen Stirnfläche mit Hilfe von Befestigungsschrauben 68 eine Ubertragungskurve 70 befestigt ist. Diese überbrückt einen zwischen dem Betätigungsstössel und dem Steuernocken 52 vorgesehenen, unveränderlichen Abstand und liegt mit einer Abtastkante 72 an der Umfangsfläche des Steuernockens 52 an, während ihre am benachbarten Endstück des Betätigungsstössels So anliegende Fläche eine konkave Kurvenfläche 74 bildet, deren Krümmungsradius dem Abstand des an dieser anliegenden Endes des Betätigungsstössels von der Achse des Mitnehmerzapfens 32 des Transportschiebers 14 entspricht. Diese, in der Ebene des Steuernockens 52 liegende Kurvenfläche stellt demgemäss sicher, dass auch während der Oszillation des Pleuels 30 die notwendige, ständige Wirkverbindung des Steuernockens 52 mit dem Betätigungsstössel So gewährleistet ist. Die erfindungsgemässe Konstruktion ermöglicht demgemäss die mechanische Steuerung der Klemmklinke 22 des Klemmrichtgesperres mit einem Minimum an technischem Aufwand.In view of the fact that the one on the eccentric. or crank pin 34 non-rotatably arranged and thus the self-rotation of the pin 34 executing control cams 52 during the rotation of the anti-friction shaft 36, due to its eccentric position, moves on a circular path and thus its position relative to the actuating plunger 50, viewed in a direction perpendicular to the plane of the drawing of Fig. 1, changes continuously, although these parts So and 52 with regard to their mutual distance, in the direction of movement seen of the transport slide, are constantly in a fixed relationship to one another, it must be ensured that in every relative position of the control cam 52 to the Actuating plunger 50, an uninterrupted interaction between these two parts is guaranteed. This could be achieved through a special design of the actuating plunger This is done when this is done, for example, on his control cam facing end piece is located in the plane of the control cam, transversely would have to the ram longitudinal axis extending curve piece with a concave Cam surface would interact with the peripheral surface of the control cam. At the In the present exemplary embodiment, however, this operative connection is in a different way brought about by the fact that in the connecting rod a transmission element in the form a slide 60 is arranged, which in the longitudinal direction of the connecting rod against the action two compression springs 62,62 'is displaceable. This slide is e.g. by means of cover strips 64,64 'held displaceably in the connecting rod and has at its right according to Fig.l End piece protruding from the connecting rod in the direction of the actuating tappet So Attachment piece 66, on its end face with the aid of fastening screws 68 a transmission curve 70 is attached. This bridges one between the actuating tappet and the control cam 52 provided, invariable distance and is located with a Scanning edge 72 on the circumferential surface of the control cam 52, while their on the adjacent End piece of the actuating plunger So the adjacent surface is a concave curved surface 74 forms, the radius of curvature of which corresponds to the distance between the end of the adjacent to this Actuating plunger from the axis of the driving pin 32 of the transport slide 14 corresponds. This, lying in the plane of the control cam 52, represents the cam surface accordingly, it is certain that even during the oscillation of the connecting rod 30 the necessary constant operative connection of the control cam 52 with the actuating tappet thus guaranteed is. The construction according to the invention accordingly enables mechanical control the clamping pawl 22 of the Klemmrichtgesperres with a minimum of technical effort.

Claims

Patent claims:

1. Feeding device for the intermittent feeding of strips or rods Material, or wire, in the tool of a processing machine, in particular Punch or press, with an alternating means of an adjustable eccentric Directions drivable transport slide on which the material to be transported can be clamped in the feed direction with the aid of a clamping device, weicne by a cam drivable by a drive device driving the eccentric it is controllable that the clamping device (22, 50) of the transport slide (14) actuating cam (52) has at least one Forms control cam having cam elevation, which is on the pin # 3ä # s for the drive of the transport slide (14) serving eccentric is rotatably arranged.

2. Feed device according to claim 1, characterized in that the transport slide (14) in a known manner by one of the eccentric pin (34) drivable connecting rod (30) is controllable and that between which the clamping device (22,50) actuating control cam (52) and the latter one in each pivot position of the connecting rod (30) both on the control cam (52) and on the clamping device (22,50) adjacent transmission member (60) is arranged.

3. Feed device according to claim 2, characterized in that the transmission member by one on the connecting rod (30) against the action of a storage force slidably arranged slide (60) is formed.

4. Feed device according to claim 3, characterized in that the slide (60) forming the transmission member on its control cam (52) remote side has a concave curved surface (74), the radius of curvature the distance of the part of the clamping device (22, 50) lying against it from the Bearing point (32) of the connecting rod (30) on the transport slide (14) corresponds.