DE2432603A1

DE2432603A1 - DEVICE FOR REDUCING PAPER OR THE LIKE

Info

Publication number: DE2432603A1
Application number: DE2432603A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Husmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-07-06
Filing date: 1974-07-06
Publication date: 1976-01-22
Also published as: DE2432603B2; BE830957A

Description

Vorrichtung zum Zerkleinern von Papier oder dergleichen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Papier oder dergleichen, mit einer motorgetriebenen Zerkleinerungseinrichtung im unteren Bereich eines Einfüllschachtes.Apparatus for shredding paper or the like The invention relates to a device for shredding paper or the like, with a motor-driven shredding device in the lower area of a feed chute.

Zerkleinerungsvorrichtungen der vorbezeichneten Gattung sind bereits bekannt. Die bekannten Vorrichtungen sind in verschiedenen Grölben und mit unterschiedlichem Leistungsvermögen auf dem Markt. Das zu zerkleinernde papier wird zerrissen oder von Messern zerschnitten. Es ist auch bekannt, das zu zerkleinernde laser in streifen zu zerschneiden. Shredding devices of the aforementioned type are already available known. The known devices are in different sizes and with different Performance in the market. The paper to be shredded is torn or cut up by knives. It is also known to cut the laser into strips to cut up.

Vorrichtungen mit höherer Leistung zerkleinern das eingegebene papier oftmals nicht fein genug, so daß leicht Betriebsstörungen durch Verstopfungen der Schneideeinrichtungen auftreten. Zur Vermeidung dieser nachteile wird bei den bekannten Vorrichtungen ein erheblicher Bauaufwand getrieben, der sich auf den Herstellungspreis der Vorrichtungen ungünstig auswirkt. Devices with higher performance shred the input paper often not fine enough, so that easily malfunctions due to clogging of the Cutting devices occur. To avoid these disadvantages, the known Devices driven a considerable construction effort, which affects the manufacturing price the devices has an unfavorable effect.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine orrichtung der vorbezeichneten Gattung so auszubilden, daß sie eine Zerkleinerung von großen lulengen Papier in verhältnismäBig kurzer Zeit unter Vermeidung von Betriebsstörungen gewährleistet. The invention is based on the object of providing a device of the aforementioned To train the genus in such a way that they can be used to shred large, long-length paper Relatively short time guaranteed while avoiding operational disruptions.

Diese rufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst worden, daß die Zerkleinerungseinrichtung mehrere koaxial übereinanderliegende, auf einer Arbeitswelle befestigte messer aufweist, datj das untere Ende des Einfüllschachtes als koaxial zur Arbeitswelle angeordnete Siebtrommel ausgebildet ist, die von einem Papierauswurf-Luftkanal umgeben ist und daß der in der Siebtrommel befinaliche Abschnitt der Arbeitswelle Gebläseflügel und mindestens ein weiteres Messer hat. This task has been achieved according to the invention in that the Crushing device several coaxially superimposed on one working shaft having attached knives, datj the lower end of the feed chute as coaxial arranged to the working shaft sieve drum is formed, which is from a paper ejection air duct is surrounded and that the portion of the working shaft befinaliche in the sieve drum Has fan blades and at least one other knife.

Durch diese Ausbildung der Zerkleinerungseinrichtung wird das eingegebene papier stufenweise zerkleinert, indem es nach der Eingabe in den Einfüllschacht die koaxial übereinanderliegenden Messer passieren muß. Ist das bereits vorzerkleinerte Eapier durch den Schneidbereich des untersten Messers gefallen, gelangt es in die Siebtrommel und wird durch die Gebläseflügel aufgelockert und durch das weitere Messer noch feiner zerkleinert. Die fein zerkleinerten aufgelockerten Papierschnitzel werden durch den von den Gebläseflügeln erzeugten Luftstrom durch die Sieböffnungen der Siebtrommel befordert und von dem den Papierauswurf-Luftkanal passierenden Luftstrom aus der Vorrich--tung herausbefördert. Die Siebtrommel mit dem in ihm umlaufenden Messer hat den Vorteil, daß das von den übereinanderliegenden Messern vorzerkleinerte Papier solange in der biebtrommel verbleibt, bis es in kleine Schnitzel zerlegt ist, die die Sieböffnung der oiebtrommel ohne Behinderung passieren können. Eine Verstopfung der Siebtrommel ist nicht möglich, da etwa anhaftende 'apierschnitzel bei jedem Umlauf der Gebläseflügel wieder abgestreift werden. This design of the shredding device means that the entered paper is gradually shredded by placing it in the feed chute the coaxially superposed knives must pass. Is that already pre-shredded Eapier falls through the cutting area of the lowest knife, it gets into the Sieve drum and is loosened by the fan blades and by the other Knife chopped even finer. The finely chopped, loosened shredded paper are generated by the air flow generated by the fan blades through the sieve openings the screening drum and the air flow passing through the paper ejection air duct conveyed out of the device. The sieve drum with the one rotating in it knife has the advantage that the paper pre-shredded by the knives lying one above the other remains in the biebtrommel until it is broken down into small chips, the can pass the sieve opening of the sieve drum without obstruction. A constipation the sieve drum is not possible, because some clinging paper cuttings can be found on everyone Circulation of the fan blades are stripped off again.

Vorzugsweise ist die Vorrichtung so ausgebildet, daß ein oberstes der übereinanderliegenden Messer die Form von Schlagflügeln aufweist, daß ein mittleres der übereinanderliegenden Messer Scheibenform mit etwa radialen Schlitzen und axial vorstehenden Schneidkanten aufweist, und daß ein unteres der übereinanderliegenden Messer entsprechend dem mittleren Messer ausgebildet ist und einen Durchmesser aufweist, der mindestens gleich dem Innenradius der Siebtrommel ist. Durch die Schlagflügel des obersten Messers erfolgt eine erste Zerreißung des lJapiers, welches dann in den nachfolgenden Messern regelrecht zerfasert wird. Da das untere Messer einen :Durchmesser aufweist, der mindestens gleich dem Innenradius der Siebtrommel ist, können nur Papierschnitzel in die Siebtrommel eintreten, die bereits das untere Messer passiert haben, wodurch sichergestellt ist, daß das in den Einfüllschacht eingegebene Papier die Arbeitsbereiche jeden Messers passiert und auf ein gewünschtes Maß zerkleinert wird. Preferably, the device is designed so that an uppermost the superimposed knife has the shape of flapping wings that a middle one the superimposed knife disc shape with approximately radial slots and axially has protruding cutting edges, and that a lower one of the superimposed Knife is designed according to the middle knife and has a diameter, which is at least equal to the inner radius of the sieve drum. Through the flapping wings of the top knife, the paper is first torn, which is then cut into is literally frayed by the following knives. Since the lower knife is a : Has a diameter which is at least equal to the inner radius of the sieve drum, Only shredded paper can enter the sieve drum, which is already the lower one Knives have passed, which ensures that it goes into the feed chute entered paper passes the work areas of each knife and clicks on a desired one Measure is crushed.

Die Höhe der Gebläseflügel in der Siebtrommel entspricht nahezu der lichten Höhe der Siebtrommel, wodurch vorteilhaft erreicht wird, das möglicherweise durch die Gebläseluft an den Sieböffnungen der Siebtrommel anhaftende Papierteilchen wieder abgestreift und weiter zerkleinert werden, bis sie die Sieböffnungen passieren können. Die Gebläseflügel sind vorzugsweise als radial von der rbeitswelle abstehende, rechteckige Blechstreifen ausgebildet, deren Breite in etwa der lichten Höhe der Siebtrommel entspricht. Diese Blechstreifen sind um 180° gegeneinander versetzt an der Arbeitswelle befestigt. The height of the fan blades in the sieve drum almost corresponds to that clear height of the sieve drum, which is advantageously achieved that possibly Paper particles adhering to the sieve openings of the sieve drum due to the blast air stripped off again and further crushed until they pass the sieve openings can. The fan blades are preferably designed as radially protruding from the working shaft, formed rectangular sheet metal strips, the width of which is approximately the clear height of the Screen drum corresponds. These metal strips are offset from one another by 180 ° attached to the output shaft.

Um 90° versetzt zu den Blechstreifen sind ebenfalls an der Arbeitswelle den Bodenbereich der Siebtrommel mit ihren Schneidkanten bestreichende Messer angeordnet.Offset by 90 ° to the sheet metal strips are also on the output shaft the bottom area of the sieve drum with their cutting edges brushing knife arranged.

Durch diese mit den Gebläseflügeln umlaufenden Messer erfolgt eine Peinzerkleinerung der in die Siebtrommel einfallenden Papierschnitzel, bis diese die Sieböffnungen der Siebtrommel passieren können.With these blades rotating with the fan blades, a Crushing of the shredded paper falling into the sieve drum until these can pass the sieve openings of the sieve drum.

Die Siebtrommel wird vorzugsweise von einem ;Luftkanal umgeben, der den von den Gebläseflügeln erzeugten BuStstrom zusammen mit den mitgerissenen Papierschnitzeln zu einem an der Außenseite der Vorrichtung befestigen Haltekranz führt. In diesem Haltekranz erfolgt eine Ausfällung der Papierschnitzel aus dem vom Luftkanal herangeführten xuStstrom. Die eapierschnitzel fallen in einen am Haltekranz zu befestigenden Papierschnitzel-Aufnahmesack. Der Aufnahmesack wird am unteren Umfang des zaltekranzes befestigt. im oberen Umfang des Haltekranzes ist ein Filtersack angeordnet, der ähnlich einem Filtersack bei Staubsaugern ausgebildet ist. Durch diesen Filtersack kann die Luft ausströmen. Die Papierschnitzel verden jedoch zurückgehalten und fallen nach unten in den Aufnahmesack. The sieve drum is preferably surrounded by an air duct, the the brush flow generated by the fan blades together with the shredded paper leads to a retaining ring attached to the outside of the device. In this With the retaining ring, the shredded paper is precipitated from the air channel brought in xuStstrom. The shredded paper fall into a shredded paper sack to be attached to the retaining ring. Of the The receiving bag is attached to the lower circumference of the zaltekranzes. in the upper circumference A filter bag is arranged on the retaining ring, which is similar to a filter bag Vacuum cleaners is trained. The air can flow out through this filter bag. However, the shredded paper is retained and falls down into the receiving bag.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnun dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung mit im Einfüllbereich herausgebrochener Außenwandung, Fig. 2 eine vergrößerte schematische Seitenansicht der Zerkleinerungseinrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 3 eine Draufsicht auf eines der übereinanderliegenden scheibenförmigen Messer, Fig. 4 eine Draufsicht auf die in der Siebtrommel gemäß Fig. 2 umlaufenden Teile und 11-ig. 5 eine Seitenansicht des in Fig. 4 dargestellten teils. An embodiment of the invention from which further inventive Characteristics are shown in the drawing. They show: FIG. 1 a schematic Side view of the device with the outer wall broken out in the filling area, 2 shows an enlarged schematic side view of the comminuting device according to Fig. 1, Fig. 3 is a plan view of one of the superimposed disc-shaped Knife, FIG. 4 is a plan view of the circumferentials in the sieve drum according to FIG Parts and 11 ig. 5 is a side view of the part shown in FIG.

Gemäß Fig. 1 weist die Vorrichtung zum Zerkleinern von Papier ein aufrechtstehendes rechteckiges Gehäuse 1 auf, in das ein von der Oberseite des Gehäuses zuganglicher Füllschacht 2 eingebaut ist. Im unteren Bereich des Füllschachtes 2 ist die Zerkleinerungseinrichtung angeordnet, deren Siebtrommel 3 von einem Luftkanal 4 umgeben ist, der in einen atii%erhalb des gehäuses 1 angeordneten Haltekranz 5 mündet, an dem unten ein Papierschnitzel-Aufnahmesack 6 und oben ein Luftfilter 7 befestigt ist, Der Boden des Füllschachtes 2 und die Siebtrommel 3 weisen eine mittig angeordnete, lotrechte Arbeitswelle 8 auf, an der im Bereich der Siebtrommel und des Füllschachtbodens Papierzerkleinerungselemente angeordnet sind, und deren aus dem Boden der Siebtrommel herausragendes Ende mit einem angedeuteten Elektromotor 9 gekuppelt ist. According to Fig. 1, the device for shredding paper upright rectangular housing 1, into which one from the top of the housing accessible hopper 2 is installed. In the lower area of the hopper 2 the shredding device is arranged, their sieve drum 3 is surrounded by an air duct 4, which is arranged in an atii% outside of the housing 1 Retaining ring 5 opens, at the bottom a shredded paper receiving bag 6 and at the top Air filter 7 is attached, the bottom of the hopper 2 and the sieve drum 3 have a centrally arranged, vertical working shaft 8 on which in the area the sieve drum and the hopper bottom paper shredding elements arranged are, and the end protruding from the bottom of the sieve drum with an indicated Electric motor 9 is coupled.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der .oiebtrommel 3 mit Arbeitswelle 8 im Querschnitt. Die Siebtrommel 3 ist zylindrisch ausgebildet, wobei die Mantelfläche eine Vielzahl von Siebdurchbrüchen 10 aufweist. lunten ist die Siebtrommel durch einen Siebtrommelboden 11 verschlossen. Die Arbeitswelle 8 ist durch den Siebtrommelboden hindurchgeführt. Fig. 2 shows a side view of the .oiebtrommel 3 with working shaft 8 in cross section. The sieve drum 3 is cylindrical, with the outer surface has a plurality of sieve openings 10. The sieve drum is through at the bottom a sieve drum bottom 11 closed. The working shaft 8 is through the sieve drum bottom passed through.

Auf der Arbeitswelle ist eine radial abstehende scheibe 12 befestigt, die zur Abstützung und zur Auflage von radial abstehenden Gebläseflügeln 13 und radial abstehenden Messern 14 dient. Den oberen abschluß der Siebtrommel 3 bildet eine ebenfalls auf der Arbeitswelle 8 befestigte Messerscheibe 15, deren Durchmesser wie dargestellt dem Innendurchmesser der ortsfesten Siebtrommel 3 entspricht. In einem vorbestimmten Abstand über der Messerscheibe 15 ist eine zweite gleichartige Messerscheibe 15a auf der hrbeitswelle 8 befestigt. Die Messerscheibe 15a hat einen kleineren Durchmesser als die Messerscheibe 15. Ueber der Messerscheibe 15a ist, wie dargestellt, ein Flügelmesser 16 angeordnet, Das Flügelmesser besteht aus zwei einandergegeniiberstehenden, von der Arbeitswelle in etwa radial abstehenden Schlagflügeln 17. Die beiden Messerscheiben 15, 15a und das Flügelmesser 16 sind in an sich bekannter weise mittels einer Verschraubung 18 auf der Arbeitswelle 8 festgesetzt.A radially protruding disk 12 is attached to the output shaft, for supporting and supporting radially protruding fan blades 13 and radially protruding knives 14 is used. The upper end of the sieve drum 3 forms a knife disk 15 also attached to the working shaft 8, the diameter of which corresponds to the inside diameter of the stationary sieve drum 3, as shown. In a predetermined distance above the cutter disk 15 is a second similar Knife disk 15a attached to the working shaft 8. The knife disc 15a has one smaller diameter than the knife disc 15. Above the knife disc 15a is, as shown, a wing knife 16 is arranged, the wing knife consists of two opposing, roughly radially protruding from the output shaft Flapping wings 17. The two knife disks 15, 15a and the wing knife 16 are in a manner known per se by means of a screw connection 18 on the working shaft 8 fixed.

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf die Messerscheibe 15. 3 shows a plan view of the cutter disk 15.

Die Messerscheibe 15a ist gleichartig ausgebildet. Jede Messerscheibe ist mit etwa radial vom Umfang der iviesserscheibe ausgehenden Schlitzen 19 versehen. Eine der die schlitze begrenzenden Kanten der Messerscheibe ist hochgebogen, so daß eine von der Scheibenebene vorstehende Schneidkante ausgebildet wird.The knife disk 15a is designed in the same way. Any knife disc is provided with slots 19 extending approximately radially from the circumference of the ivesser disk. One of the edges of the knife disc delimiting the slots is bent up, see above that a cutting edge protruding from the plane of the disk is formed.

Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf den in der Siebtrommel 3 angeordneten abschnitt der Arbeitswelle 8. Auf der Arbeitswelle ist die Scheibe 12 befestigt, die die Gebläseflügel 13 und die radial abstehenden Messer 14 trägt. 4 shows a plan view of the arranged in the sieve drum 3 section of the working shaft 8. The disc 12 is attached to the working shaft, which carries the fan blades 13 and the radially protruding blades 14.

Die Messer 14 sind mit der Scheibe 12 durch Schrauben verbunden, um bei Beschädigung ein leichtes Auswechseln der Messer zu ermöglichen.The knives 14 are connected to the disc 12 by screws to to enable easy replacement of the knives in the event of damage.

Fig. 5 zeigt eine schematische beitenansicht gemäß Fig. 4. Wie andeutungsweise auch schon aus Fig. 2 hervorgeht, sind die Gebläseflügel 13 als lotrecht auf der ocheibe 12 stehende Blechstreifen ausgebildet, die um 1800 gegeneinander versetzt radial von der Arbeitswelle 8 abstehen. FIG. 5 shows a schematic side view according to FIG. 4. As indicated is already apparent from Fig. 2, the fan blades 13 are as perpendicular to the Ocheibe 12 standing sheet metal strips are formed, which are offset by 1800 against each other protrude radially from the output shaft 8.

Um 90° versetzt zu den Gebläseflügeln 13 sind ebenfalls radial abstehende esser 14 auf der Scheibe 12 befestigt.Offset by 90 ° to the fan blades 13 are also radially protruding Eater 14 attached to the disk 12.

Claims

Expectations:

G Device for shredding paper or the like, with a motor-driven shredding device in the lower area of a feed chute, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e that the shredding device has several coaxially superposed knives (15, 15a, 16) has that the lower end of the feed chute (2) as coaxial to The screen drum (3) arranged on the working shaft is formed by a paper ejection air duct (4) is surrounded and that the section of the working shaft located in the sieve drum Has fan blades (13) and at least one further knife (14).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a top one the superimposed knives (16) have the shape of flapping wings (16), that a middle one of the superimposed knives (15a) has a disc shape with approximately radial Has slots (19) and axially protruding cutting edges and that a lower of the superposed knives (15) corresponding to the middle knife (15a) and has a diameter which is at least equal to the inner radius of the sieve drum (3) is.

3. Device according to one of claims 1 and / or 2, characterized in that that the height of the fan blades (13) is almost the same as the clear height of the sieve drum (3) is equivalent to.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the cutting plane of the knife or knives rotating in the sieve drum (3) is approximately parallel to the sieve drum base (11).

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the air duct (4) opens into a retaining ring (5) attached to the outside of the device, a shredded paper bag (6) can be attached to the bottom and an air filter (7) at the top is.