DE2432603C3

DE2432603C3 - Device for shredding paper or the like

Info

Publication number: DE2432603C3
Application number: DE19742432603
Authority: DE
Inventors: Anmel der gleich
Original assignee: Zusatz in: 25 00 973 Husmann, Gerhard, 4471 Niederlangen
Filing date: 1974-07-06
Publication date: 1977-10-27

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Papier od. dgl. mit einer an dem unteren Bereich eines Einfüllschachtes angeordneten, motorbetriebenen Zerkleinerungseinrichtung, die mehrere koaxial übereinanderliegende, auf einer Arbeitswelle befestigte Messer aufweist und bei der das untere Ende des Einfüllschachtes als koaxial zur Arbeitswelle angeordnete Siebtrommel ausgebildet ist, die von einem Papierauswurf umgeben ist und bei der ein in der Siebtrommel befindlicher Abschnitt der Arbeitswelle mindestens ein weiteres Messer hat.The invention relates to a device for shredding paper od. The like. With one on the lower Area of a feed chute arranged, motor-driven shredding device, the several coaxially has superimposed, mounted on a working shaft knife and in which the lower end of the feed chute is designed as a sieve drum arranged coaxially to the working shaft, which is controlled by a Paper ejection is surrounded and in which a section of the working shaft located in the sieve drum has at least one other knife.

Eine Zerkleinerungsvorrichtung der vorbezeichneten Gattung ist nach der FR-PS 10 47 321 bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung muß das zerkleinerte Papier die Siebtrommel passieren und wird dann durch den Papierauswurf vom nachdrückenden Papier geschoben. Weil auch der Durchtritt des zerkleinerten Papiers durch die Siebtrommel praktisch als ein Durchschieben anzusehen ist, neigt die bekannte Vorrichtung, insbesondere die Siebtrommel, zum Verstopfen.A shredding device of the aforementioned type is known from FR-PS 10 47 321. In the known device, the shredded paper must pass the sieve drum and is then through the Paper ejection pushed by the pushing paper. Because also the passage of the shredded paper is to be regarded practically as a pushing through the sieve drum, the known device tends, in particular the sieve drum, for clogging.

Uie Verstopfungen treten stets dann auf, wenn sich größere Papierschnitzel vor die Lochungen der Siebtrommelwandung legen und durch Nachschieben des Papiers auch dort angedrückt verbleiben.Uie blockages always occur when there are larger shreds of paper in front of the perforations of the Lay the sieve drum wall and keep it pressed down by pushing the paper through.

Die durch die Siebtrommelwandung passierenden Papierschnitzel haben dabei aber auch noch den Widerstand der bereits in dem Papierauswurf angehäuften Papierteilchen zu überwinden, indem sie diese vor sich herschieben müssen. Dadurch wird bei der bekannten Vorrichtung die Verstopfungsneigung noch weiter erhöht.The shredded paper passing through the sieve drum wall also has the Resistance of the paper particles already accumulated in the paper ejection to be overcome by putting them in front of them have to push around. As a result, the clogging tendency in the known device is still further increased.

Die mittels der koaxial zueinander angeordneten Vielzahl der Zerkleinerungsmesser erreichten Vorteile einer Leistungssteigerung der Vorrichtung, die sich in der Zerkleinerung größerer Papiermengen pro Zeiteinheit niederschlägt, können durch das unsichere Betriebsverhalten bezüglich Verstopfungen nicht voll ausgenutzt werden.The advantages achieved by means of the large number of shredding knives arranged coaxially to one another an increase in the performance of the device, resulting in the shredding of larger amounts of paper per unit of time precipitates cannot be fully exploited due to the unsafe operating behavior with regard to clogging will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die Leistung mindernde Verstopfungen nicht mehr auftreten können.The invention is based on the object of providing a device of the type mentioned at the beginning improve so that the performance-reducing blockages can no longer occur.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst worden, daß der in der Siebtrommel befindliche Abschnitt der Arbeitswelle Gebläseflügel hat, daß der Papierauswurf als Luftkanal ausgebildet ist und daß ein unteres der koaxial übereinanderliegenden Messer Scheibenform aufweist und einen Durchmesser hat, der etwa dem Innendurchmesser der Siebtrommel entspricht. This object has been achieved according to the invention in that the one located in the sieve drum Section of the working shaft fan blade has that the paper ejection is designed as an air duct and that a the lower one of the coaxially superposed knives has a disc shape and a diameter which corresponds approximately to the inner diameter of the sieve drum.

Nach der Eingabe des Papiers in den Einfüllschacht wird es vorteilhafterweise stufenweise zerkleinert, weil es die koaxial übereinander liegenden Messer passieren muß. 1st das bereits vorzerkleinerte Papier durch den Schneidbereich des untersten Messers gefallen, gelangt es in die Siebtrommel und wird durch die Gebläseflügel aufgelockert und durch das weitere Messer noch einmal zerkleinert. Die feinzerkleinerten aufgelockerten Papierschnitzel werden durch den von den Gebläseflügeln erzeugten Luftstrom durch die Sieböffnungen der Siebtrommel befördert und von dem Luftstrom, der den als Luftkanal ausgebildeten Papierauswurf passiert, aus der Vorrichtung herausbefördert. Die Siebtrommel mit dem in ihm umlaufenden weiteren Messer hat den Vorteil, daß das von den übereinanderliegenden Messern vorzerkleinerte Papier so lange in der Siebtrommel verbleibt, bis es in kleine Schnitzel zerlegt ist, die die Sieböffnung der Siebtrommel ohne Behinderung passieren können. Eine Verstopfung der Siebtrommel ist dabei nicht möglich, da etwa anhaftende Papierschnitzel bei jedem Umlauf der Gebläseflügel wieder abgestreift werden.After the paper has been fed into the feed chute, it is advantageously shredded in stages because it must pass the knives lying coaxially one above the other. Is the already pre-shredded paper through the When the cutting area of the lowest knife falls, it gets into the sieve drum and is blown through the fan blades loosened and chopped up again by the further knife. The finely chopped, loosened shredded paper are generated by the air flow generated by the fan blades through the sieve openings of the Sieve drum conveyed and by the air flow that the designed as an air duct paper ejection happens, conveyed out of the device. The sieve drum with the further knife rotating in it has the advantage that the one above the other Knives, pre-shredded paper remains in the sieve drum until it is broken up into small shavings that can pass the sieve opening of the sieve drum without obstruction. A blockage of the A sieve drum is not possible because shredded paper may stick with each revolution of the fan blades be stripped off again.

Durch seine Scheibenform und die dem Innenradius der Siebtrommel angenäherte Abmessung hat das untere der koaxial übereinanderliegenden Messer praktisch die Funktion eines oberen Abschlußdeckels für die Siebtrommel, wodurch dem zu zerkleinernden Papier ein Weg in die Siebtrommel durch das Messer hindurch aufgezwungen wird. In der Siebtrommel selbst erfolgt eine endgültige Zwangszerkleinerung und das Hinausbefördern durch den Gebläseflügel.Due to its disc shape and the dimensions approximated to the inner radius of the sieve drum, this has lower of the coaxially superposed knives practically the function of an upper end cover for the sieve drum, whereby the paper to be shredded has a way into the sieve drum through the knife is forced through. In the sieve drum itself, a final forced crushing takes place and that Pushed out by the fan blade.

Vorzugsweise ist die Vorrichtung so ausgebildet, daß ein oberstes der übereinanderliegenden Messer die Form von Schlagflügeln aufweist und ein mittleres der übereinanderliegenden Messer Scheibenform mit etwa radialen Schlitzen und axial vorstehenden Schneidkan-Preferably, the device is designed so that an uppermost of the superposed knives Has the shape of flapping wings and a middle of the superimposed knives disc shape with about radial slots and axially protruding cutting channels

ten aufweist. Durch die Schlagflügel des obersten Messers erfolgt eine erste Zerreißung dts Papiers, welches dann in den nachfolgenden Mevjern regelrecht zerfasert wird. Da das untere Messer, wie bereits beschrieben, einen dem Innenradius der Siebtrommel entsprechenden Durchmesser aufweist, können nur Papierschnitzel in die Siebtrommel eintreten, die bereits das untere Messer passien haben. Dadurch ist sichergestellt, daß das in den Einfüllschacht eingegebene Papier die Arbeitsbereiche jeden Messers passiert und auf ein gewünschtes Maß zerkleinert wird.th has. The first tearing of the paper occurs through the flapping wings of the top knife, which then literally in the following Mevjern is frayed. Since the lower knife, as already described, has one of the inner radius of the sieve drum has a corresponding diameter, only shreds of paper can enter the sieve drum that are already have passed the lower knife. This ensures that the input into the feed chute Paper passes the work areas of each knife and is shredded to the desired size.

Die Höhe der Gebläseflügel in der Siebtrommel entspricht nahezu der lichten Höhe der Siebtrommel, wodurch vorteilhaft erreicht wird, daß möglicherweise durch die Gebläseluft an den Sieböffnungen der Siebtrommel anhaftende Papierteilchen wieder abgestreift und weiter zerkleinert werden, bis sie die Sieböffnungen passieren können. Die Gebläseflügel sind vorzugsweise als radial von der Arbeitswelle abstehende, rechteckige Blechstreifen ausgebildet, deren Breite etwa der lichten Höhe der Siebtrommel entspricht Diese Blechstreifen sind um 180° gegeneinander versetzt an der Arbeitswelle befestigt. Um 90° versetzt zu den Blechstreifen sind ebenfalls an der Arbeitswelle den Bodenbereich der Siebtrommel mit ihren Schneidkanten bestreichende Messer angeordnet. Durch diese mit den Gebläseflügeln umlaufenden Messer erfolgt eine Feinzerkleinerung der in die Siebtrommel einfallenden Papierschnitzel, bis diese die Sieböffnungen der Siebtrommel passieren können.The height of the fan blades in the sieve drum almost corresponds to the clear height of the sieve drum, whereby it is advantageously achieved that possibly by the fan air at the sieve openings of the Paper particles adhering to the sieve drum are stripped off again and further crushed until they reach the Sieve openings can pass. The fan blades are preferably designed as radially protruding from the working shaft, formed rectangular sheet metal strips, the width of which corresponds approximately to the clear height of the sieve drum These sheet-metal strips are attached to the output shaft offset from one another by 180 °. Offset by 90 ° In addition to the sheet metal strips, the bottom area of the sieve drum with its cutting edges is also on the working shaft arranged coating knife. This takes place with the blades rotating with the fan blades fine shredding of the shredded paper falling into the sieve drum until they reach the sieve openings of the Sieve drum can pass.

Die Siebtrommel wird vorzugsweise von einem Luftkanal umgeben, der den von den Gebläseflügeln erzeugten Luftstrom zusammen mit den mitgerissenen Papierschnitzeln zu einem an der Außenseite der Vorrichtung befestigten Haltekranz führt. In diesem Haltekranz erfolgt eine Ausfällung der Papierschnitzel aus dem vom Luftkanal herangeführten Luftstrom. Die Papierschnitzel fallen in einen am Haltekranz zu befestigenden Papierschnitzel-Aufnahmesack. Der Aufnahmesack wird am unteren Umfang des Haltekranzes befestigt. Am oberen Umfang des Hakekranzes ist ein Filtersack angeordnet, der ähnlich einem Filtersack bei Staubsaugern ausgebildet ist. Durch diesen Filtersack kann die Luft ausströmen. Die Papierschnitzel werden jedoch zurückgehalten und fallen nach unten in den Aufnahmesack.The sieve drum is preferably surrounded by an air duct, which is that of the fan blades generated air flow together with the entrained shredded paper to one on the outside of the Device attached retaining ring leads. The shredded paper is precipitated in this retaining ring from the air flow brought in from the air duct. The shredded paper falls into one on the retaining ring attaching shredded paper receiving bag. The receiving bag is on the lower circumference of the retaining ring attached. A filter bag is arranged on the upper circumference of the hook ring, which is similar to a filter bag Vacuum cleaners is trained. The air can flow out through this filter bag. The shredded paper will be however, restrained and fall down into the receiving bag.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigtAn embodiment of the invention, from which further inventive features result, is in the Drawing shown. It shows

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung mit im Einfüllbereich herausgebrochener Außenwand, Fig. 1 is a schematic side view of the device with the outer wall broken out in the filling area,

F i g. 2 eine vergrößerte schematische Seitenansicht der Zerkleinerungseinrichtung gemäß Fig. 1,F i g. 2 an enlarged schematic side view of the shredding device according to FIG. 1,

F i g. 3 eine Draufsicht auf eines der übereinanderliegenden scheibenförmigen Messer,F i g. 3 is a plan view of one of the disc-shaped knives lying on top of one another;

F i g. 4 eine Draufsicht auf die in der Siebtrommel gemäß F i g. 2 umlaufenden Teile undF i g. 4 is a top view of the screen drum according to FIG. 2 rotating parts and

F i g. 5 eine Seitenansicht des in F i g. 4 dargestellten Teils.F i g. 5 is a side view of the FIG. 4 shown part.

Gemäß F i g. I weist die Vorrichtung zum Zerkleinern von Papier ein aufrechtstehendes rechteckiges Gehäuse 1 auf, in das ein von der Oberseite des Gehäuses zugänglicher Füllschacht 2 eingebaut ist. im unteren Bereich des Füllschachtes 2 ist die Zerkleinerungseinrichtung angeordnet, deren Siebtrommel 3 von einem Luftkanal 4 umgeben ist, der in einen außerhalb des Gehäuses 1 angeordneten Haltekranz5 mündet,andern unten ein Papierschnitzel-Aufnahmesack 6 und oben ein Luftfilter 7 befestigt ist. Der Boden des Füllschachtes 2 und die Siebtrommel 3 weisen eine mittig angeordnete, lotrechte Arbeitswelle 8 auf, an der im Bereich der Siebtrommel und des Füllschachtbodens Papierzerkleinerungselemente angeordnet sind, und deren aus dem Boden der Siebtrommel 3 herausragendes Ende mit einen; angedeuteten Elektromotor 9 gekuppelt ist.According to FIG. I instructs the device for crushing of paper on an upright rectangular case 1, into which one from the top of the case accessible hopper 2 is installed. in the lower area of the hopper 2 is the shredding device arranged, the sieve drum 3 is surrounded by an air duct 4, which is in an outside of the Housing 1 arranged retaining ring 5 opens, others a shredded paper receiving sack 6 is attached below and an air filter 7 is attached above. The bottom of the hopper 2 and the screening drum 3 have a centrally arranged, vertical working shaft 8 on which in the area of Sieve drum and the hopper bottom paper shredding elements are arranged, and their out the bottom of the sieve drum 3 protruding end with a; indicated electric motor 9 is coupled.

'5 F i g. 2 zeigt eine Seitenansicht der Siebtrommel 3 mit Arbeitswelle 8 im Qerschnitt. Die Siebtrommel 3 ist zylindrisch ausgebildet, wobei die Mantefläche eine Vielzahl von Siebdurchbrüchen 10 aufweist. Unten ist die Siebtrommel durch einen Siebtrommelboden 11 verschlossen. Die Arbeitswelle 8 ist durch den Siebtrommelboden hindurchgeführt. Auf der Arbeitswelle ist eine radial abstehende Scheibe 12 befestigt, die zur Abstützung und zur Auflage von radial abstehenden Gebläseflügeln 13 und radial abstehenden Messern 14 dient. Den oberen Abschluß der Siebtrommel 3 bildet eine ebenfalls auf der Arbeitswelle 8 befestigte Messerscheibe 15, deren Durchmesser, wie dargestellt, dem Innendurchmesser der ortsfesten Siebtrommel 3 entspricht. In einem vorbestimmten Abstand über der Messerscheibe 15 ist eine zweite gleichartige Messerscheibe 15a auf der Arbeitswelle 8 befestigt. Die zweite Messerscheibe 15;i hat einen kleineren Durchmesser als die erste Messerscheibe 15. Über der zweiten Messerscheibe 15a ist, wie dargestellt, ein Flügelmesser 16 angeordnet. Das Flügelmesser besteht aus zwei einander gegenüberstehenden, von der Arbeitswelle in etwa radial abstehenden Schlagflügeln 17. Die beiden Messerscheiben 15, 15a und das Flügelmesser 16 sind in an sich bekannter Weise mittels einer Verschraubung 18 auf der Arbeitswelle 8 festgesetzt.'5 Fig. 2 shows a side view of the sieve drum 3 with Working shaft 8 in cross section. The screen drum 3 is cylindrical, with the outer surface a Having a plurality of sieve openings 10. At the bottom is the sieve drum through a sieve drum base 11 locked. The working shaft 8 is passed through the sieve drum base. A radially protruding disk 12 is attached to the output shaft, which for supporting and supporting radially protruding fan blades 13 and radially protruding knives 14 serves. The upper end of the sieve drum 3 is also fastened to the working shaft 8 Knife disk 15, the diameter of which, as shown, corresponds to the inside diameter of the stationary sieve drum 3 is equivalent to. At a predetermined distance above the knife disk 15 is a second similar knife disk 15a attached to the working shaft 8. The second cutter disk 15; i has a smaller diameter than the first knife disk 15. Above the second knife disk 15a is, as shown, a wing knife 16 arranged. The wing knife consists of two opposing, from the working shaft in approximately radially protruding flapping wings 17. The two knife disks 15, 15a and the wing knife 16 are shown in FIG Fixed in a manner known per se on the working shaft 8 by means of a screw connection 18.

F i g. 3 zeigt eine Draufsicht auf die Messerscheibe 15. Die Messerscheibe 15a ist gleichartig ausgebildet. Jede Messerscheibe ist mit etwa radial vom Umfang der Messerscheibe ausgehenden Schlitzen 19 versehen. Eine der die Schlitze begrenzenden Kanten der Messerscheibe ist hochgebogen, so daß eine von der Scheibenebene vorstehende Schneidkante ausgebildet wird.F i g. 3 shows a plan view of the knife disk 15. The knife disk 15a is designed in the same way. Every The cutting disk is provided with slots 19 extending approximately radially from the circumference of the cutting disk. One the edge of the knife disc delimiting the slots is bent up so that one of the plane of the disc protruding cutting edge is formed.

Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf den in der Siebtrommel 3 angeordneten Abschnitt der Arbeitswel-Ie 8. Auf der Arbeitswelle ist die Scheibe 12 befestigt, die die Gebläseflügel 13 und die radial abstehenden Messer 14 trägt. Die Messer 14 sind mit der Scheibe 12 durch Schrauben verbunden, um bei Beschädigung ein leichtes Auswechseln der Messer zu ermöglichen.Fig. 4 shows a plan view of the in the Sieve drum 3 arranged section of the working shaft Ie 8. On the working shaft, the disc 12 is attached, which the fan blades 13 and the radially protruding blades 14 carries. The knives 14 are through with the disk 12 Screws connected to enable easy replacement of the blades in the event of damage.

F i g. 5 zeigt eine schematische Seitenansicht gemäß Fig.4. Wie andeutungsweise auch schon aus Fig. 2 hervorgeht, sind die Gebläseflügel 13 als lotrecht auf der Sjheibe 12 stehende Blechstreifen ausgebildet, die um 180° gegeneinander versetzt radial von der Arbeitswel-Ie 8 abstehen. Um 90° versetzt zu den Gebäseflügeln 13 sind ebenfalls radial abstehende Messer 14 auf der Scheibe 12 befestigt.F i g. 5 shows a schematic side view according to FIG. As indicated in FIG. 2 it can be seen, the fan blades 13 are formed as perpendicular to the Sjheibe 12 sheet metal strips that around They protrude radially from the working shaft 8, offset from one another by 180 °. Offset by 90 ° to the building wings 13 Radially protruding knives 14 are also attached to the disk 12.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for shredding paper od. The like. With one in the lower region of a Filling chute arranged motor-driven shredding device, the several coaxial has superimposed, mounted on a working shaft knife and in which the lower end of the feed chute is designed as a sieve drum arranged coaxially to the working shaft, which is from is surrounded by a paper ejection, and in which a section of the working shaft located in the sieve drum has at least one further knife, thereby characterized in that the section of the working shaft located in the sieve drum (3) (8) Fan blade (13) has that the paper ejection is designed as an air duct (4) and that a the lower one of the coaxially superposed knives (15) has a disc shape and a diameter which corresponds approximately to the inner diameter of the sieve drum.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the topmost of the superimposed knives (16) has the shape of flapping wings (17) that a middle one of the superimposed knives (\ 5u) is disc-shaped with approximately radial slots (19) and axially protruding cutting edges and that a lower knife (15), which has a diameter which corresponds approximately to the inner diameter of the sieve drum (3), is designed corresponding to the middle knife (15 .;).

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the height of the Fan blade (13) almost corresponds to the clear height of the sieve drum (3).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Cutting plane of the knife or knives rotating in the sieve drum (3) approximately parallel to the bottom of the sieve drum (11) lies.

5. The device according to claim 1, characterized in that: the air duct (4) in one of the Outside of the device attached retaining ring (5) opens, to the bottom of a shredded paper receiving sack (6) and above an air filter (7) can be attached.