DE2432002A1

DE2432002A1 - PACKAGING OF A WIRE MESH AND PACKAGING METHOD

Info

Publication number: DE2432002A1
Application number: DE2432002A
Authority: DE
Inventors: Marc Nijs
Original assignee: Bekaert NV SA
Current assignee: Bekaert NV SA
Priority date: 1973-07-03
Filing date: 1974-07-03
Publication date: 1975-01-23
Also published as: FR2235835B1; NL7408177A; NO742263L; FR2235835A1; IE39797L; IE39797B1; GB1400131A; IT1029548B; SE7408770L; LU70438A1; US3929226A; DK355874A; BE816862A

Description

Patentanwalt· Dlpl.-Ing. R. BEETJ- stm. DIpW ng. K. LAMPRKCHTPatent attorney Dlpl.-Ing. R. BEETJ- stm. DIpW ng. K. LAMPRKCHT

Diving. R. B E E T 2 Jr. t MQnoh*n 22» Stelnedorfetr. 16 0 / Q 9 Π Π 9Diving. R. B E E T 2 Jr. t MQnoh * n 22 »Stelnedorfetr. 16 0 / Q 9 Π Π 9

567-22.866P(22.867H) 3-7. 1974567-22.866P (22.867H) 3-7. 1974

N. V. Bekaert S. A., Zwevegem (Belgium)

Verpackung eines Maschendrahtwickels und VerpackungsverfahrenWire mesh wrap packaging and packaging method

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackung eines Maschendrahtwickels mit Endens chutzabdeckung en an beiden Enden und ein Verfahren zum Verpacken eines solchen Maschendrahtwickels. Beim Herstellen von Maschendraht, wie z.B. geschweißtem Quadrat- oder Rautenmas chendraht , wird der Maschendraht in der Form von langen Bahnen hergestellt, die anschließend aufgewickelt werden. Diese Wickel haben eine allgemein zylindrische Form und werden üblicherweise zum Transport verpackt. Die Enden des Wickels sind rauh, und in den meisten Fällen ragen die Enden einiger den Maschendraht bildenden DrähteThe invention relates to a wrapping of a wire mesh wrap with end protective covers at both ends and a method for packaging such a wire mesh wrap. When making wire mesh, such as welded square or diamond mesh wire, the wire mesh is made in the form of long sheets which are then wound up. These wraps are generally cylindrical in shape and are usually packaged for shipping. The ends of the coil are rough and in most cases the ends of some of the wires forming the wire mesh will stick out

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von den Enden des Wickels vor. Aus diesem Grund wird eine Endabdeckung aus Schutzpapier oder Wellpappe um jedes Wickelende unter Bildung einer Kappe herumgefaltet und daran befestigt, und erst dann wird der Wickel mit Verpackungsmaterial umwickelt, In anderen Fällen, wo ein sehr guter Schutz benötigt wird, werden die Wickel in zylindrischen oder prismatischen Pappkartons verpackt.from the ends of the wrap. Because of this, an end cover is used made of protective paper or corrugated cardboard folded around each winding end to form a cap and attached to it, and only then the wrap is wrapped with packaging material, In other cases, where very good protection is required, the wraps are packed in cylindrical or prismatic cardboard boxes.

Als Ergebnis moderner Verteilungsverfahren und wirksamer Transportmethoden sind die Anforderungen an die Transportverpackung ständig gestiegen, doch natürlich steigern die höheren Verpackungskosten die Gesamtkosten des Erzeugnisses bzw. verringern seine Gewinnspanne. Aus diesem Grund ist ein qualitativ gutes und billiges Verpackungsverfahren von großer Bedeutung, und hierbei insbesondere ein Verfahren, das mit möglichst wenig menschlicher Arbeitskraft auskommt. In neueren Zeiten wurde eine Schrumpfkunststoffbahn-Verpackung entwikkelt. Bei diesem Verfahren wird eine Bahn aus Schrumpfkunststoff, wie z.B. Polyäthylen, lose um das Erzeugnis herumgelegt, wonach das soweit verpackte Erzeugnis in einen Ofen gegeben wird, um ein Schrumpfen der Kunststoffbahn und ein straffes Anliegen derselben um das Erzeugnis zu bewirken. Es ist möglich, eine lose Verpackung in einer einfachen Maschine vorzunehmen, und das Schrumpfen führt dann zu einem fest verpackten Erzeugnis.As a result of modern methods of distribution and effective methods of transportation The demands on the transport packaging have increased steadily, but of course the higher packaging costs increase the total cost of the product or reduce its profit margin. For this reason it is a good quality and cheap packaging method of great importance, and in particular a process that uses as little human labor as possible. In more recently, shrink plastic sheet packaging has been developed. In this process, a sheet of shrink plastic, such as polyethylene, is loosely wrapped around the product, and that's it packaged product is placed in an oven to make a shrinkage the plastic sheet and a tight fit of the same to effect the product. It is possible to pack in a loose package simple machine, and the shrinking then results in a tightly packaged product.

Wenn diese Schrumpfkunststoffverpackung auf Maschendrahtwickel angewendet wird, ist es immer noch erforderlich, an jedem Ende des Wickels eine Schutzendabdeckung anzubringen, bevor der Wickel in die Verpackungsmaschine kommt, da sonst die Kunststoffolie nach dem Schrumpfen und während des weiteren Transports und Hantier ens durchWhen this shrink plastic wrap is applied to wire mesh wraps it is still required at each end of the Wrap to attach a protective end cover before the wrap comes into the packaging machine, otherwise the plastic film after the Shrinkage and during further transport and handling

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die vorragenden Drahtenden an den Enden des Wickels durchstochen würde. Aus diesem Grund wird eine Schutzabdeckkappe an jedem Wikkelende befestigt, und es ist erwünscht, daß dies unter Einsatz von möglichst wenig menschlicher Arbeitskraft erfolgen kann, indem z. B. die Notwendigkeit der Herstellung von Knoten oder anderer zeitaufwendiger Vorgänge ausgeschlossen wird. Obwohl das Problem des billigen Befestigens von Endabdeckungen an den Enden eines Wickels mit der Entwicklung der Schrumpffolienverpackung an Bedeutung gewonnen hat, sei festgestellt, daß dieses Problem auch bei anderen Verpakkungsverfahren auftritt, wo der Wickel straff in einer Verpackungsbahn, z. B. aus Papier, eingeschlossen wird, weshalb die Erfindung nicht auf das abschließende Verpacken mit Schrumpfkunststoffolie beschränkt ist.the protruding wire ends at the ends of the coil would be pierced. For this reason, a protective cap is attached to each end of the winding attached, and it is desirable that this can be done using as little human labor as possible, e.g. B. eliminating the need to make knots or other time consuming operations. Although the problem of cheap Attaching end covers to the ends of a roll has gained importance with the development of shrink wrap packaging it should be noted that this problem also applies to other packaging processes occurs where the wrap is taut in a packaging web, e.g. B. of paper, is included, which is why the invention is not limited to the final packaging with shrink plastic film.

Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, eine Verpackung eines Maschendrahtwickels und ein entsprechendes Verpackungsverfahren zu entwickeln, wonach die Enden des Maschendrahtwickels in besonders einfacher Weise mit Schutzabdeckungen versehen werden können, bevor der Wickel in einer Verpackungsmaterialbahn eingeschlossen wird.The invention is therefore based on the object of packaging a wire mesh roll and a corresponding packaging method to develop, according to which the ends of the wire mesh winding can be provided with protective covers in a particularly simple manner, before the roll is enclosed in a web of packaging material.

Gegenstand der Erfindung, womit diese Aufgabe gelöst wird, ist zunächst ein Verfahren zum Verpacken eines Maschendrahtwickels mit Endabdeckungen, mit dem Kennzeichen, daß man auf jedes Ende des Wickels einen Endenschutzdeckel mit wenigstens einer an diesem angelenkten Zunge auflegt, diese in den Wickel bis zum Erreichen eines zum Festhalten des Deckels ausreichenden völligen Reibung s- und Klemmeingriffs mit dem Wickeldrahtmaterial einführt und anschließendThe subject of the invention, with which this object is achieved, is first of all a method for packaging a wire mesh roll with end covers, marked to have an end protection cover with at least one on each end of the roll hinged tongue, this in the wrap until reaching one introduces sufficient total frictional and clamping engagement with the wrapping wire material to hold the lid in place, and then

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den Wickel mit den so befestigten Deckeln in einer Verpackungsmaterialbahn einschließt.the roll with the lids fastened in this way in a web of packaging material includes.

Andererseits ist Gegenstand der Erfindung die Verpackung eines Maschendrahtwickels, mit dem Kennzeichen, daß die Verpackung eine den Wickel straff einschließende Verpackungsmaterialbahn und an jedem Ende des Wickels innerhalb dieser Verpackungsmaterialbahn je einen Endenschutzdeckel mit wenigstens je einer an diesem angelenkten Zunge umfaßt, die sich in ausreichendem völligem Reibungs- und Klemmeingriff mit dem Wickeldrahtmaterial zum alleinigen Festhalten der Deckel an ihrem Platz befinden.On the other hand, the invention is the packaging of a wire mesh wrap, with the characteristic that the packaging is a the wrap tightly enclosing packaging material web and at each end of the roll within this packaging material web one End protection covers each comprising at least one tongue articulated thereon, which is in sufficient complete frictional and clamping engagement with the wrapping wire material for the sole purpose of holding the lids in place.

Damit die Deckel am Wickel nach einem schnellen, einfachen Verfahren angebracht werden können, sind die Zungen so eingerichtet und angeordnet, daß sie sich in den Wickel ohne weiteres eindrücken lassen, um dort zwischen den Schichten des Maschendrahts oder in den Maschen oder im hohlen Kern des Wickels gehalten zu werden. Solche Deckel sind nicht schwer herstellbar, und vorzugsweise bildet man jede Zunge einfach durch Ausschneiden aus dem Deckel über einen Teil des Zungenumfangs derart, daß die Zunge über den Restteil des Umfangs in den Wickel umgefaltet werden kann. Dieser Schneidschritt läßt sich einfach vornehmen, wenn der Deckel selbst aus einer Materialbahn geschnitten wird, und das Umfalten erfolgt während des Einführens der Zungen in den Wickel.So that the lids on the wrap according to a quick, simple process can be attached, the tongues are set up and arranged so that they can be easily pushed into the coil, to be held there between the layers of wire mesh or in the mesh or in the hollow core of the coil. Such Lids are not difficult to make, and preferably each tab is formed over one by simply cutting out of the lid Part of the circumference of the tongue in such a way that the tongue can be folded over the remainder of the circumference into the roll. This cutting step can be done easily if the cover itself is cut from a material web, and the folding over takes place during insertion of tongues in the wrap.

Allgemein hat ein Maschendrahtwickel einen hohlen Kern, und in diesem Fall ist der Endenschutzdeckel vorzugsweise eine im wesentlichen runde, flache Scheibe, wobei sich zwei gegenüberliegende, radial gerichtete Zungen vom Umfang der Scheibe zum Umfang eines hierzuGenerally, a wire mesh wrap has a hollow core, and in in this case the end protection cover is preferably a substantially round, flat disk with two opposing, radially directed tongues from the periphery of the disc to the periphery of this

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konzentrischen Kreises mit im wesentlichen dem gleichen Durchmesser wie dem des hohlen Kerns erstrecken und die Zungen quer zur Ebene der Scheibe und längs des Umfangs des konzentrischen Kreises umgefaltet werden, worauf man sie in den Kern bis in eine solche Tiefe einführt, daß die Scheibe am Ende des Wickels anliegt, und man die Zungen dann losläßt, so daß sie gegen die Innenoberfläche des hohlen Kerns drücken. Hierzu hat der Werkstoff der Scheibe im Bereich der Faltung eine ausreichende Federelastizität, um beide Zungen nach dem Loslassen gegen die Innenoberfläche des hohlen Kerns des Wickels zu treiben und so die schützende Endscheibe an Ort und Stelle zu halten.concentric circle with essentially the same diameter like that of the hollow core and the tongues extend transversely to the plane of the disc and along the circumference of the concentric circle be folded over, whereupon they are inserted into the core to such a depth that the disc rests against the end of the roll, and you then releases the tabs so that they press against the inner surface of the hollow core. For this purpose, the material of the disk has in the area the folding has sufficient resilience to hold both tongues against the inner surface of the hollow core after being released of the coil to keep the protective end cap in place.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiele näher erläutert; darin zeigen:The invention is explained in more detail with reference to the exemplary embodiments illustrated in the drawing; show in it:

Fig. 1 eine Aufsicht eines Endenschutzdeckels in der Form einer flachen Scheibe mit ungefalteten Zungen zur Verwendung gemäß der Erfindung,Figure 1 is a plan view of an end protection cover in the form of a flat disc with unfolded tongues for use according to the invention,

Fig. 2 eine Perspektivansicht des Endenschutzdeckels nach Fig. 1 nach dem Falten der Zungen,FIG. 2 is a perspective view of the end protection cover according to FIG. 1 after folding the tongues,

Fig. 3a und 3 b Perspektivansichten zur Veranschaulichung des Aufbringens des Deckels nach Fig. 1 und 2 am Ende eines Maschendrahtwickels, und3a and 3b are perspective views to illustrate the application the lid of FIGS. 1 and 2 at the end of a wire mesh winding, and

Fig. 4 und 5a, 5b andere Ausführungsarten des Endenschutzdekkels zur erfindungsgemäßen Verwendung.4 and 5a, 5b show other embodiments of the end protection cover for use according to the invention.

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In Fig. 1 ist ein Endenschutzdeckel in der Form einer kreisförmigen, flachen Scheibe 1 gezeigt, die ein erstes Paar von parallelen Einschnitten 2 gleicher Länge vom Umfang der Scheibe aus nahezu radial in Richtung auf, jedoch nicht bis zu deren Mittelpunkt aufweist. Gegenüber den Einschnitten 2 befinden sich zwei weitere gleiche parallele Einschnitte 3. Solche Scheiben sind leicht zwischen Daumen und Zeigefinger zu halten, um das Scheibenmaterial von zwischen den Einschnitten herauszudrücken und zwei Zungen 4 und 5 zu bilden, die längs der Linien 6 gemäß Fig. 2 umgebogen werden.In Fig. 1 is an end protection cover in the form of a circular, flat disk 1 is shown having a first pair of parallel incisions 2 of equal length from the circumference of the disk from almost radially in the direction of, but not up to, its center point. Opposite the incisions 2 there are two more identical parallel ones Incisions 3. Such discs are to be held lightly between thumb and forefinger in order to remove the disc material from between the incisions to push out and to form two tongues 4 and 5, which are bent along the lines 6 according to FIG.

Fig. 3 veranschaulicht, wie solche Scheiben am Wickel angebracht werden. Fig. 3a zeigt einen unverpackten Maschendrahtwickel 7, der eine längs aufgerollte Bahn der Breite b aus verschweißten Quadratoder Rautenmaschen oder aus geflochtenen quadratischen oder hexagonalen Maschen oder aus einem anderen möglichen Maschendraht für Einzäunungs- oder andere Zwecke sein kann. Ein solcher Wickel hat die Form eines Zylinders mit den beiden Enden 8 und 9 und weist einen hohlen Kern 12 auf, der allgemein einen Durchmesser im Bereich zwischen 5 und 20 cm in Abhängigkeit vom Maschentyp und der Drahtsteifheit aufweist. Die Enden 8 und 9 sind nahezu eben und kreisförmig, jedoch sehr rauh und enthalten eine Menge von durch die Schnittenden der Drähte des Maschendrahtes gebildeten Vorsprühgen, die die Schrumpfkunststoffbahn durchstechen oder auch bei einer anderen Verpackung Schäden verursachen würden. Um dies zu vermeiden, wird ein Endenschutzdeckel auf jedes der Enden 8 und 9 des Wikkels aufgesetzt. Die hier als Endenschutzdeckel verwendete Scheibe 1 ist vom Typ nach Fig. 1 und 2 und in Fig 3 a in einer Stellung zum Anbringen am Ende 8 des Wickels 7 dargestellt. Fig. 3 a zeigt die beiden gegenüberliegenden, radial gerichteten Zungen 4 und 5, die vomFigure 3 illustrates how such disks are attached to the roll. Fig. 3a shows an unpacked wire mesh wrap 7, the a lengthwise rolled up web of width b made of welded square or diamond meshes or of plaited square or hexagonal meshes Mesh or any other possible wire mesh for fencing or other purposes. Such a wrap has is in the form of a cylinder with the two ends 8 and 9 and has a hollow core 12 which is generally in the range of a diameter between 5 and 20 cm depending on the mesh type and wire stiffness. The ends 8 and 9 are almost flat and circular, however, very rough and contain a lot of protrusions formed by the cut ends of the wires of the wire mesh, which would pierce the shrink plastic sheet or cause damage to other packaging. To avoid this, an end cap is placed on each of the ends 8 and 9 of the coil put on. The disc 1 used here as an end protection cover is of the type according to FIGS. 1 and 2 and in FIG. 3 a in a position for Attaching to the end 8 of the coil 7 is shown. Fig. 3a shows the two opposite, radially directed tongues 4 and 5, which from

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Umfang 10 der Scheibe 1 bis zum Umfang 11 eines dazu konzentrischen Kreises mit im wesentlichen dem Durchmesser des hohlen Kerns 12 des Wickels reichen, wobei die Zungen 4 und 5 in Fig. 3a bereits zum Einführen in den Kern 12 umgefaltet sind. Die um gefalteten Zungen 4 und 5 werden in den Kern 12 des Wickels 7 so tief wie möglich eingeführt, bis die Scheibe 1 am Ende 8 des Wickels 7 anliegt (Fig. 3b).Perimeter 10 of the disc 1 to the circumference 11 of a concentric thereto Circle with substantially the diameter of the hollow core 12 of the roll, the tongues 4 and 5 in Fig. 3a are already folded over for insertion into the core 12. The folded tongues 4 and 5 are so deep in the core 12 of the roll 7 inserted as possible until the disc 1 rests on the end 8 of the roll 7 (Fig. 3b).

Der Werkstoff der Scheibe 1 ist üblicherweise Pappe, die eine gewisse Federelastizität gegen Falten aufweist, so daß die Zungen 4 und 5 ein Bestreben zeigen, sich wieder zu öffnen und durch diese Öffnungsbewegung fest an der Innenoberfläche des hohlen Kerns 12 anzulegen, wodurch die Scheibe, wenn die Zungen losgelassen sind, am Ende 8 des Wickels anliegend festgehalten wird. Eine gleiche Scheibe wird ebenso am anderen Ende 9 des Wickels 7 angebracht, und dann kann der Wickel in eine automatische Verpackungsmaschine eingeführt werden. Allgemein wird die Arbeit des Anbringens der scheibenförmigen Endenschutzdeckel an einem Wickel vorgenommen, der sich auf einem Förderband zu einer Verpackungsmaschine bewegt. Es ist jedoch klar, daß die Vorteile der Verwendung solcher Scheibendeckel auch vorliegen, wenn die Wickel nicht in automatischen Maschinen verpackt werden, obwohl, diese Vorteile stärker hervortreten, wenn die Einsparung menschlicher Arbeitskraft wichtiger ist.The material of the disc 1 is usually cardboard, the one has a certain resilience against folds, so that the tongues 4 and 5 show a tendency to open again and through this Opening movement firmly against the inner surface of the hollow core 12, whereby the disc, when the tongues are released, is held tightly at the end 8 of the roll. A similar disc is also attached to the other end 9 of the roll 7, and then the roll can be fed into an automatic packaging machine. In general, the work of attaching the disc-shaped End protection cover made on a reel moving on a conveyor belt to a packaging machine. However, it is It is clear that the advantages of using such disc lids also exist when the roll is not packed in automatic machines However, these benefits will become more prominent when human labor saving is more important.

Der Endenschutzdeckel ist nicht auf die Form einer flachen Scheibe beschränkt, hat jedoch vorzugsweise eine zum Anliegen am Ende des Wickels geeignete Form, mit der ein Durchdringen der sich beim Schneiden der Drahtenden des Maschendrahtes ergebenden Vorsprünge durch das über den Endenschutzdeckel gelegte Verpackungsmaterial ver-The end cap is not in the form of a flat disc limited, but preferably has a shape suitable for abutment at the end of the roll, with which a penetration of the Cutting the wire ends of the wire mesh resulting projections through the packaging material placed over the end cover.

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hindert wird. Die Erfindung ist auch nicht hinsichtlich der Form der im Endenschutzdeckel angebrachten Einschnitte zur Schaffung der vorragenden Zungen und ebenfalls nicht hinsichtlich der Art und Weise beschränkt, in der diese vorragenden Zungen den Deckel an Ort und Stelle halten: Es genügt, daß diese Zungen nicht in komplizierter Weise angebracht oder befestigt werden müssen, sondern einfach ausreichend eingeklemmt oder in reibendem Eingriff gehalten werden, um den Endenschutzdeckel an Ort und Stelle festzulegen, bevor der Wikkel mit irgendeiner Art von Verpackungsbahn weiter fest verpackt wird, d. h. daß die Deckel inzwischen nicht anderweitig an Ort und Stelle gehalten werden müssen. Hierzu können die Zungen zwischen aufeinanderfolgenden Schichten des Maschendrahtes eingeklemmt werden, oder sie können zusätzliche Faltungen aufweisen, um ihr leichteres Einführen in die Maschen der Innenoberfläche des Kerns zu ermöglichen. Die Summe der Klemm- und Reibungskräfte zwischen den Zungen und dem Maschendraht soll ohne Zuhilfenahme eines Heftvorgangs oder eines anderen zusätzlichen Befestigungsmittels ausreichen, um die scheibenförmigen Deckel an Ort und Stelle zu halten.is prevented. The invention is also not in terms of the form of the incisions made in the end protection cover to create the protruding tongues and also not with regard to the manner limited in which these protruding tongues hold the lid in place: it is enough that these tongues are not complicated must be attached or attached, but simply be clamped or frictionally engaged sufficiently to Secure the end cap in place before the winding further tightly wrapped with some type of packaging sheet, d. H. that the lids are not elsewhere in the meantime and Must be kept in place. To do this, the tongues can be wedged between successive layers of wire mesh, or they may have additional folds to allow their easier insertion into the meshes of the inner surface of the core. The sum of the clamping and frictional forces between the tongues and the wire mesh should be without the aid of a tacking process or other additional fastening means are sufficient to hold the disc-shaped lids in place.

Die Erfindung ist nicht auf die erläuterte Form der Zungen beschränkt, sondern man kann irgendeine Zungengestaltung im Einklang mit der Erfindung entwerfen. Es genügt, daß der Endenschutzdeckel wenigstens eine an diesem angelenkte Zunge aufweist, die vorzugsweise vom Deckelmaterial über einen Teil des Zungenumfangs ausgeschnitten und mit dem Deckel über einen anderen Teil dieses Umfangs verbunden ist, wo die Zunge umgefaltet wird. Dies bedeutet, daß die Zunge hergestellt wird, indem man den Deckelwerkstoff über einen Teil des Umfangs einer Kontur im Deckel ausschneidet und einen an—The invention is not limited to the explained shape of the tongues, any tongue design can be designed in accordance with the invention. It is sufficient that the end protection cover has at least one tongue articulated on this, which is preferably cut out from the cover material over part of the tongue circumference and is connected to the lid over another part of this circumference where the tongue is folded over. This means that the Tongue is made by cutting out the cover material over part of the circumference of a contour in the cover and

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deren Teil des Umfangs intakt läßt, so daß man die Zunge hier umfalten kann. Fig. 4 zeigt ein Beispiel von Zungen, die diametral gegenüber vom Umfang der Deckelscheibe nach außen ragen und sich umfalten sowie in die Maschen des Maschendrahtes am Außenumfang des Wickels einführen lassen. Fig. 5 stellt ein weiteres Beispiel eines erfindungsgemäß verwendbaren Endenschutzdeckels dar. Dieser Deckel hat die Form einer kreisförmigen Scheibe 13 mit im wesentlichen dem Außendurchmesser des Wickels. In dieser Scheibe sind mehrere Schnitte angebracht: (Fig. 5a) zwei Einschnitte längs zweier diametral gegenüberliegender Bögen 14 und 15 eines zum Umfang der Scheibe konzentrischen Kreises mit einem Durchmesser von etwa dem Innendurchmesser des hohlen Kerns des zugehörigen Wickels und ein Einschnitt längs eines Durchmessers 16 dieses Kreises, vorzugsweise des Durchmessers, der die Mittelpunkte der Bögen 14 und 15 verbindet. Die Bögen reichen vorzugsweise jeweils über wenigstens 90 . Ein solcher scheibenförmiger Endenschutzdeckel 13 wird genommen und am Ende des zugehörigen Wickels angebracht, wobei die beiden Zungen 17 und 18, die durch die Einschnitte gebildet sind, längs der punktierten Linien (Fig. 5a) umgefaltet und in den hohlen Kern des Wickels eingedrückt werden (Fig. 5b).whose part of the circumference leaves intact, so that the tongue is folded over here can. Fig. 4 shows an example of tongues that protrude diametrically opposite from the circumference of the cover disk and outwards Fold over and insert it into the mesh of the wire mesh on the outer circumference of the coil. Fig. 5 illustrates another example of one according to the invention usable end protection cover. This cover has the shape of a circular disc 13 with essentially the outside diameter of the roll. Several cuts are made in this disk: (Fig. 5a) two cuts along two diametrically opposed arcs 14 and 15 of a circle concentric to the circumference of the disc and having a diameter of approximately that Inner diameter of the hollow core of the associated roll and an incision along a diameter 16 of this circle, preferably the diameter connecting the centers of the arcs 14 and 15. The arcs preferably each extend over at least 90 degrees. Such a disc-shaped end protection cover 13 is taken and attached to the end of the associated roll, the two Tongues 17 and 18, which are formed by the incisions, folded along the dotted lines (Fig. 5a) and inserted into the hollow core of the Rolls are pressed in (Fig. 5b).

Der Werkstoff des Endenschutzdeckels ist nicht auf Pappe beschränkt, sondern man kann auch Kunststoffe oder ein anderes geeignetes Material verwenden. Wenn jedoch, wie im Fall des in Fig. 1 bis 3 dargestellten Deckels, die Neigung der Zungen zum Rückfedern ausgenutzt wird, um den Deckel am Wickelende festzuhalten, dann ist es erforderlich, daß der Werkstoff des Endenschutzdeckels mindestens im Bereich der Faltstellen ausreichend federelastisch ist.The material of the end protection cover is not limited to cardboard, but you can also use plastics or another suitable material. However, if, as in the case of FIG to 3 illustrated lid, the tendency of the tongues to spring back is used to hold the lid at the end of the winding, then is it is necessary that the material of the end protection cover is at least is sufficiently resilient in the area of the folds.

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Claims

1. A method of packaging a wire mesh winding with end covers, characterized in that one on each end (8, 9) of the roll (7) an end protection cover (l; 13) with at least one tongue (4, 5; 17, 18) hinged to this, this in the winding (7) until it reaches one to hold on to of the lid (l; 13) sufficient complete friction and Clamping engagement with the winding wire material and then introduces the winding (7) with the thus attached covers (l; 13) in one Includes web of packaging material.

2. The method according to claim 1, characterized in that each cover (l; 13) has at least one tongue (4, 5 .; 17, 18), from the cover (1; 13) over a part (2, 2; 3, 3; 14, 15, 16) of the circumference of the tongue is or are cut out, and that each tongue in the coil (7) is folded over around the remaining circumference of the tongue (e.g. 6) will.

3. The method according to claim 2 for packaging a roll with a hollow core, characterized in that each cover (l) has the shape an essentially round, flat disk with two opposite, radially directed, from the disk circumference (10) to the circumference (ll) a circle concentric to it with essentially the diameter of the hollow winding core (12) reaching tongues (4, 5) and that these tongues (4, 5) across the plane of the disk and along the parts (6) of the circumference s (ll) of the concentric circle folded over into the hollow

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Core (12) up to the stop of the disc at the end (8 or 9) of the The winding (7) can be inserted and released with the tongues pressing against the inner surface of the hollow core (12).

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the roll (7) with the end protection covers (1; 13) attached in this way are enclosed in a shrink-wrapping plastic sheet will.

5. Packaging of a wire mesh roll with end covers, characterized in that it tightly enclosing the roll (7) Packaging material web and at each end (8, 9) of the roll (7) within the packaging material web an end protection cover (1; 13) each with at least one tongue (4, 5; 17, 18) articulated thereon, which penetrate into the roll (7) and in sufficient quantity total frictional and clamping engagement with the winding wire material for the sole purpose of holding the cover (1; 13) in place stand.

6. Packaging according to claim 5, characterized in that each cover (l; 13) has at least one tongue (4, 5; 17, 18), cut out of the lid over a part (2, 2; 3, 3; 14, 15, 16) of the tongue circumference and around the remaining tongue circumference (e.g. 6) is or are folded over.

7. Packaging according to claim 6 for a wire mesh winding with a hollow core, characterized in that each cover (1)

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the shape of an essentially round, flat disc with two opposite, radially directed, from the disk circumference (lO) to the circumference (II) of a circle concentric to it with essentially the diameter of the hollow winding core (12) reaching tongues (4, 5) that these tongues (4, 5) transversely to the disk plane and longitudinally of the parts (6) of the circumference (II) of the concentric circle are folded over and extend into the hollow core (12) and that the material each pane has sufficient resilience in the area of the folds for pressing both tongues against the inner surface of the hollow core (12) and holding the disc in place .

8. Packaging according to one of claims 5 to 7, characterized in that that the packaging material web is a shrunk plastic web packaging.

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