DE2430942A1 - CONVEYOR DEVICE, IN PARTICULAR FOR CONVEYING AND INTRODUCING MOUNTAIN DISPOSAL - Google Patents

CONVEYOR DEVICE, IN PARTICULAR FOR CONVEYING AND INTRODUCING MOUNTAIN DISPOSAL

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DE2430942A1
DE2430942A1 DE19742430942 DE2430942A DE2430942A1 DE 2430942 A1 DE2430942 A1 DE 2430942A1 DE 19742430942 DE19742430942 DE 19742430942 DE 2430942 A DE2430942 A DE 2430942A DE 2430942 A1 DE2430942 A1 DE 2430942A1
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Description

Patentanwälte -'.;"" , j / ο η η / OPatent attorneys - '.;"", j / ο η η / O

Dipl. Ing. Karl A. BroseDipl. Ing. Karl A. Brose

Dipl. Ing. D. Karl Brose
D-8023 München-Pullach
WienerSlr.2,T.Mdin. 7930570.7931782
Dipl. Ing. D. Karl Brose
D-8023 Munich-Pullach
WienerSlr.2, T.Mdin. 7930570.7931782

DB/Mü-Gase 342 4 8023 Pullach, den 25. Juni 1974*DB / Mü-Gase 342 4 8023 Pullach, June 25, 1974 *

COAL INDUSTRY (PATENTS) LIMITED, Hobart House, Grosvenor Place, London SWlX 7AE/EnglandCOAL INDUSTRY (PATENTS) LIMITED, Hobart House, Grosvenor Place, London SWlX 7AE / England

Fördervorrichtung, insbesondere zum Fördern und EinbringenConveying device, in particular for conveying and introducing

von Bergeversatzof Bergeversatz

Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung und insbesondere, wenn auch nicht ausschließlich, eine Fördervorrichtung zum Fördern und Einbringen von gebrochenem Bergeversatz im Bereich des Dammes neben der zu einer Abbaufront in einem unterirdischen Bergwerk führenden Strecke, wobei der gebrochene Bergeversatz durch Verlängerung der Strecke bei Vortrieb der Abbaufront erzeugt wird.The invention relates to a conveyor and more particularly, although not exclusively, to a conveyor for conveying and introducing broken rock backfill in the area of the dam adjacent to a mining front in an underground mine leading route, with the broken mountain offset through Extension of the route is generated when driving the mining front.

Eine bekannte Form einer derartigen Fördervorrichtung weist eine Anzahl winklig verschiebbarer Schaufeleinrichtungen auf, welche verschwenkbar an einem schreitenden Ausbau gelagert sind und bei der eine Verschiebeeinrichtung zur winkligen Verschiebung der Schaufeleinrichtung vorgesehen ist, um im Betrieb die Schaufeleinrichtung den gebrochenen Bergeversatz fördern und einbringen zu lassen-. Eine derartige Vorrichtung ist in dem britischen Patent Nr. 1 255 197 (DT-OS 2 019 063) der Anmelderin beschrieben. Eine Verbesserung dieser Vorrichtung oder eine. Abwandlung dieser Vorrichtung ist in der schwebenden britischen Patentanmeldung Nr. 3OO6O/72 der Anmelderin beschrieben und beansprucht.One known form of such a conveyor has a Number of angularly displaceable shovel devices, which are pivotably mounted on a progressive expansion and at a displacement device for angular displacement of the shovel device is provided to the shovel device during operation to promote and bring in the broken mountain backfill. One such device is in the British patent No. 1 255 197 (DT-OS 2 019 063) of the applicant. An improvement to this device or a. Modification of this device is described in pending British patent application no. 3OO6O / 72 by the applicant and claimed.

Bei diesen bekannten Vorrichtungen wurde eine Arbeitsweise ange-In these known devices, a mode of operation was adopted

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wendet j bei der die Schaufeleinrichtungen gleichzeitig in gleicher Weise betätigt werden, d.h. sämtliche Schaufeleinrichtungen werden gleichzeitig in Förderrichtung verschoben und anschliessend werden sämtliche Schaufeleinrichtungen gleichzeitig in die Nichtförderrichtung verschoben. Diese bekannte Arbeitsweise hat den Nachteil, daß die Förderkapazität der Fördereinrichtung vergleichsweise gering ist.applies j in the case of the shovel devices at the same time in the same Manner, i.e. all shovel devices are moved in the conveying direction at the same time and then all shovel devices are moved simultaneously in the non-conveying direction. This well-known way of working has the disadvantage that the conveying capacity of the conveyor is comparatively is low.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Fördereinrichtung zu schaffen, mit der der oben erwähnte Nachteil vermieden werden kann.The invention is based on the object of an improved conveyor device with which the above-mentioned disadvantage can be avoided.

Diese Aufgabe wird bei einer Fördervorrichtung zum Fördern und Einbringen von Bergeversatz mit mindestens zwei verschiebbaren Schaufeleinrichtungen, welche an schreitenden Ausbaueinrichtungen befestigbar sind, und mit Verschiebeeinrichtungen zum Verschieben der Schaufeleinrichtungen, welche repetierend in einer fördernden und einer nichtfördernden Art vor und zurück bewegbar sindjim wesentlichen dadurch gelöst, daß Steuereinrichtungen für die Verschiebeeinrichtung vorgesehen sind, welche derart ausgebildet sind, daß sie die Schaufeleinrichtungen im Betrieb nacheinander- folgend in der fördernden Weise bewegen.This task is performed with a conveyor device for conveying and introducing mountain offset with at least two displaceable Shovel devices, which at advancing expansion devices are fastened, and with displacement devices for moving the shovel devices, which repetitively in a conveying and a non-conveying type are movable back and forth essentially in that control devices for the displacement device are provided, which are designed in such a way are that they move the shovel devices one after the other during operation in the conveying manner.

Vorzugsweise weisen die Verschiebeeinrichtungen hydraulische mit den entsprechenden Schaufeleinrichtungen verbundene Kolben auf. Bei einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Steuereinrichtungen eine Anzahl hydraulischer Folge- oder Sequenzventile auf.The displacement devices preferably have hydraulic pistons connected to the corresponding shovel devices. In a preferred embodiment, the control devices a number of hydraulic sequence valves.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsform näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment illustrated by way of example in the drawings.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Fördervorrichtung zumFig. 1 is a plan view of the conveyor for

Fördern und Einbringen von gebrochenem Bergeversatz in einem unterirdischen Bergwerk;Extraction and introduction of broken backfill in an underground mine;

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Fig. 2 eine Hinteransicht der Fördervorrichtung gemäß . Figur 1; undFIG. 2 shows a rear view of the conveying device according to FIG. Figure 1; and

Fig. 3 ein hydraulisches Schaltbild der Steuerung zum Steuern und Betätigen der Fördervorrichtung gemäß Figur 1 bzw. 2.Fig. 3 is a hydraulic circuit diagram of the control for Control and actuation of the conveyor device according to FIG. 1 and 2, respectively.

In den Figuren 1 und 2 ist die Fördervorrichtung im Bereich der Abbaufront eines Strebes 1 angeordnet und erstreckt sich von einer Strecke 2 in Richtung des Dammes (goaf) 3, neben der Strekke. Die Fördervorrichtung ist derart angeordnet,daß sie gebrochenen Bergeversatz fördert und einbringt, der durch die Verlängerung der Strecke beim Fortschreiten der Abbaufront des Strebes erzeugt wird, wobei der Bergeversatz in Bergepfeiler 4 (pack) geformt wird, der das Hangende in der Nachbarschaft der Strecke abstützt oder die Abstützung des Hangenden unterstützt.In Figures 1 and 2, the conveying device is in the area of Dismantling front of a strut 1 is arranged and extends from a route 2 in the direction of the dam (goaf) 3, next to the route. The conveyor is arranged in such a way that it is broken Promotes and brings in mountain offset, which is generated by the lengthening of the route as the front of the strut progresses is formed, the mountain offset in Bergeppeiler 4 (pack) that supports the hanging wall in the vicinity of the route or supports the support of the hanging wall.

Die Fördervorrichtung weist einen Nachreißertisch (ripping table) 10 auf, der in der Strecke unter der nachzureissenden Felsenfläche angeordnet ist, sowie eine Anzahl höherliegender Schaufeleinrichtungen 11, 12, 13, I^ und 15, die auf der Hinterseite von schreitenden Ausbaurahmen 16 befestigt sind. In den Zeichnungen sind fünf Schaufeleinrichtungen veranschaulicht, jedoch kann diese Anzahl geändert werden, um dem jeweiligen Ausbau und Anwendungszweck angepasst zu werden.The conveying device has a ripping table 10, which is located in the route under the rock surface to be ripped out is arranged, as well as a number of higher-lying shovel devices 11, 12, 13, I ^ and 15, which on the rear of striding support frame 16 are attached. Five paddle assemblies are illustrated in the drawings, but these Number can be changed to suit the particular expansion and application to be customized.

Eine weitere Schaufeleinrichtung 18 ist auf dem Nachreißertisch IQ befestigt und derart angeordnet, daß sie gebrochenen Bergeversatz von dem Nachreißertisch in Richtung des Bergepfeilers 1I in den durch die Schaufeleinrichtung 11 durchfahrenen Weg überführt.A further shovel device 18 is attached to the follow-up table IQ and arranged in such a way that it transfers broken recovery offsets from the follow-up table in the direction of the recovery pillar 1 I into the path traveled by the shovel device 11.

Jede Schaufeleinrichtung 11, 12, 13,14, 15 und 18 besteht aus einem winklig verschiebbaren Bauteil 20, der um eine im wesentlichen senkrechte Schwenkachse unter der Wirkung eines Hydraulikkolbens 21, 22, 23, 2k, 25 und 28 verschwenkbar ist, wobei dieEach shovel device 11, 12, 13, 14, 15 and 18 consists of an angularly displaceable component 20 which is pivotable about a substantially vertical pivot axis under the action of a hydraulic piston 21, 22, 23, 2k, 25 and 28, the

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Bauteile 20 in höher angeordneten Lagergehäusen 29 aufgenommen sind, welche an den Ausbaurahmen 16 oder unter dem Nachreißertisch 10 befestigt sind.Components 20 received in bearing housings 29 arranged higher up which are attached to the expansion frame 16 or under the trailing edge table 10 are attached.

Jeder winklig verschiebbare Bauteil 20 weist eine gewölbte radiale Außenfläche 7 auf, die sich im Betrieb im wesentlichen längs des Weges erstreckt, der durch den radial außen liegenden Teil der vorlaufenden oder Arbeitsfläche 8 der dazugehörigen Bauteile während der gesamten winkligen Verschiebung des Bauteiles gebildet ist. Wie am besten aus Figur 1 ersichtlich, besteht jeder der Bauteile aus einem Quadranten in einer Ansicht in Richtung normal zur Ebene der winkligen Verschiebung des Bauteiles, so daß, wenn der Bauteil vollständig aus seinem Lagergehäuse 29 herausverschoben wird, gebrochener Bergeversatz daran gehindert wird, hinter . die vorlaufende oder Arbeitsfläche- 8 zu gelangen. In Figur 1 sind die Bauteile 20 in ihren verschobenen Stellungen veranschaulicht, in denen die Kolben ausgefahren sind. Die gestrichelten Pfeile zeigen die Bewegungsrichtungen der Bauteile.Each angularly displaceable component 20 has a curved radial one Outer surface 7 which, in use, extends substantially along the path through the radially outer part the leading or working surface 8 of the associated components formed during the entire angular displacement of the component is. As best seen in Figure 1, each of the components consists of a quadrant viewed in the normal direction to the plane of the angular displacement of the component, so that when the component is completely displaced out of its bearing housing 29 is prevented, broken mountain offset is behind. the leading or work surface- 8 to arrive. In Figure 1 are the components 20 illustrated in their displaced positions in which the pistons are extended. The dashed arrows show the directions of movement of the components.

Im Betrieb fällt gebrochener Bergeversatz,der von der Bergese-ite abgebaut wird, auf den Nachreißertisch 10 und wird in Richtung der vorlaufenden oder Arbeitsfläche 8 der Schaufeleinrichtung 18 durch nicht veranschaulichte Einrichtungen gefördert, die beispielsweise durch eine Bulldozer-Schaufel,die an dem Schneidausleger einer Nachreißermas chine oder durch einen Förderer gebildet sein können.Broken mountain offset occurs during operation, that of the mountain side is degraded, on the follower table 10 and is in the direction of the leading or working surface 8 of the shoveling device 18 promoted by unillustrated devices, for example by a bulldozer shovel attached to the cutting boom a Nachreißermas machine or be formed by a conveyor can.

Wenn ausreichend genug gebrochener Bergeversatz vor der vorlaufenden oder Arbeits-Fläche 8 der Schaufeleinrichtung 18 gesammelt ist, wird der Bauteil 20 der Schaufeleinrichtung 18 durchtien Hydraulikkolben 28 verschoben, so daß der gebrochene Bergeversatz in dem Bewegungsweg der vorlaufenden oder Arbeits-Fläche der Schaufeleinrichtung 11 gelangt. Wenn ausreichend genug Bergeversatz in dem Bewegungsweg der Schaufeleinrichtung 11 geschafft wurde, wirdIf sufficient enough broken rock backfill is collected in front of the leading or working surface 8 of the shovel device 18 is, the component 20 of the shovel device 18 is through the hydraulic piston 28 shifted so that the broken mountain offset in the path of movement of the leading or working surface of the shovel device 11 arrives. If sufficient recovery offset has been created in the path of movement of the shovel device 11, then

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der Bauteil 20 der Schaufeleinrichtung 11 durch den Hydraulikkolben 21 verschoben, so daß der obere Teil des Stapels aus gebrochenem Bergeversatz in dem Bewegungsweg der nächst folgenden Schaute !einrichtung 12 gedrückt wird. Die Arbeitsweise wird wiederholt, bis die Bergesäule H ihre volle Länge erreicht hat, d.h. unmittelbar bis hinter den Bewegungsweg der durch die Schaufeleinrichtung 15 überstrichen wird. An dieser Stufe des Vorganges ist dann, lediglich der untere Teil des Bergepfeilers fertig geformt, d.h. bis zu den untersten Flächen der Schaufeleinrichtungen.the component 20 of the shovel device 11 is displaced by the hydraulic piston 21, so that the upper part of the stack of broken mountain displacement is pressed in the path of movement of the next following viewing device 12. The method of operation is repeated until the recovery column H has reached its full length, ie immediately beyond the path of movement that is swept over by the shovel device 15. At this stage of the process, only the lower part of the recovery pillar is then completely formed, ie up to the lowermost surfaces of the shovel devices.

Während mehr gebrochener Bergeversatz nachgefördert wird, wird der obere Teil des Bergepfeilers bis zum Hangenden gebildet. Dieser obere Teil des Bergepfeilers 4 wird zunächst an dem von der Strekke 2 entfernt liegenden Ende des Bergepfeilers 4 geformt und anschliessend in Richtung der Strecke verengert. Während der obere Teil des Bergepfeilers im Bereich einer Schaufeleinrichtung geformt wird,wirkt der Bauteil 20 der dazugehörigen Schaufeleinrichtung auf dem benachbarten Teil des Bergepfeilers am Beginn seines Förderhubes ein, d.h. wenn die vorlaufende oder Arbeitsfläche sich in einer Richtung im wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung bewegt.. Somit zeigt die Schaufeleinrichtung die Neigung, den Bergeversatz in einer Richtung quer zur Förderrichtung und in den Bergepfeiler zu drücken. Folglich wird ein dichter Bergepfeiler geformt, der keine nachteiligen Höhlungen, welche die Wirksamkeit der Abstützung durch den Bergepfeiler 4 verringern würden, aufweist. Das Fördern und Einbringen wird fortgesetzt, bis der gesamte gebrochene Bergeversatz eingebracht ist und sich der obere Teil des Bergepfeilers bis zur Seite der Strecke erstreckt. Die Fördervorrichtung wird dann unter die neue freigelegte Bergefläche vorgeschoben und die Arbeitsweise wiederholt.While more broken rock backfilling is being conveyed, the upper part of the mountain pillar formed up to the hanging wall. This upper part of the mountain pillar 4 is initially on that of the route 2 distant end of the mountain pillar 4 formed and then narrowed towards the track. During the upper Part of the recovery pillar formed in the area of a shovel device the component 20 of the associated shovel device acts on the adjacent part of the recovery pillar at the beginning of its delivery stroke, i.e. when the leading or working surface moves in a direction substantially perpendicular to the direction of conveyance. Thus, the paddle means shows the Inclination, the mountain offset in a direction transverse to the conveying direction and to push into the mountain pillar. As a result, a dense buttress is formed which does not have any adverse cavities would reduce the effectiveness of the support by the recovery pillar 4, has. Funding and bringing in will continue, until the entire broken mountain offset has been brought in and the upper part of the mountain pillar extends to the side of the track extends. The conveyor is then exposed under the new one Advance the mountain area and repeat the procedure.

Im folgenden wird die Arbeitsweise und die Steuerung der Fördervorrichtung unter Bezugnahme auf Figur 3 näher erläutert, in welcher der hydraulische Steuerkreis für die in den Figuren 1 und 2 veranschaulichte Vorrichtung dargestellt ist.The operation and control of the conveyor device are described below explained in more detail with reference to FIG. 3, in which the hydraulic control circuit for the in FIGS illustrated device is shown.

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In Figur 3 zeigt die Zeichnung den hydraulischen Energieteil3der aus einem Elektromotor 30, einer Pumpe 31, einem Tank 32 und einem Filter 33 besteht, sowie die Steuereinrichtungen 34 und 35 zusam-" men mit den zuvor erwähnten Hydraulikk-olben 21, 22, 23, 24, 25 und 28 zur Betätigung der Bauteile 20 der Schaufeleinrichtungen 11, 12, 13, 14, 15 bzw. 18.In Figure 3, the drawing shows the hydraulic energy part 3, which consists of an electric motor 30, a pump 31, a tank 32 and a filter 33, as well as the control devices 34 and 35 together with the aforementioned hydraulic pistons 21, 22, 23, 24, 25 and 28 for actuating the components 20 of the shovel devices 11, 12, 13, 14, 15 and 18, respectively.

Die hydraulische Anlage 34 enthält Steuerventile und dazugehörige Leitungen zum Steuern der Arbeitsweise des Kraftantriebes. Die hydraulische Anlage 35 enthält Steuerventile und dazugehörige Leitungervzum Steuern der Arbeitsweise der Fördereinrichtungen.The hydraulic system 34 includes control valves and associated ones Lines for controlling the operation of the power drive. The hydraulic system 35 includes control valves and associated conduits Control the operation of the conveyors.

Das Druckmedium wird von der Pumpe 31 über Filter .33 zu einem Folgeventil 38 geleitet, welches gewährleistet, daß unabhängig vom Zustand des Hydraulikkreises auf der Ausgangsseite des Ventiles ein minimaler vorgewählter Druck auf der Einlaßseite des Ventiles aufrechtgehalten wird. Dieser minimale Druck wird längs der Steuerleitung 39 weitergeleitet und beträgt bei einer typischen Ausfuhrungsform 100 Pfund pro Quadratzoll. Die Steuerleitung 39 führt in die Hydraulikanlage 35 und ihr Zweck wird weiter unten noch näher beschrieben. Die Hydraulikanlage 34 enthält ferner ein Entlastungs- und Entladeventil 40, welches bei einer typischen praktischen Ausführungsform den Druck bei 2000 Pfund pro Quadratzoll entlastet, sowie ein Überlastventil 41, welches bei einer typischen Ausführungsform der Erfindung derart eingestellt ist, daß es einen Druck entlastet, der geringfügig höher ist, als der oben erwähnte Entlastungsdruck, und welches das Ventil 40 durch Betätigung des Ventiles 44 über Steuerleitungen 42 und47 entlastet.The pressure medium is passed from the pump 31 via filter 33 to a sequence valve 38, which ensures that it is independent the state of the hydraulic circuit on the outlet side of the valve a minimum preselected pressure is maintained on the inlet side of the valve. This minimal pressure is longitudinal the control line 39 and is 100 pounds per square inch in a typical embodiment. The control line 39 leads into the hydraulic system 35 and its purpose is described in more detail below. The hydraulic system 34 includes also a relief and discharge valve 40, which at a typical practical embodiment the pressure at 2000 pounds relieved per square inch, as well as an overload valve 41, which so set in a typical embodiment of the invention is that it relieves a pressure which is slightly higher than the above-mentioned relief pressure, and which the valve 40 by actuating the valve 44 via control lines 42 and47 exonerated.

Das Steuerventil 44 kann aus seiner "Ein"-Stellung in seine "Aus"-Stellung durch einen Handgriff betätigt werden,um die Zufuhr von Druckmedium zu der Fördervorrichtung abzuschalten. Das Steuerventil 44 arbeitet ferner in Verbindung -mit einem durch Steuerdruck bestätigten Ventil 45, welches auf den Zufuhrdruck ansprichtThe control valve 44 can move from its "on" position to its "off" position operated by a handle to turn off the supply of print medium to the conveyor. The control valve 44 also works in conjunction with a pilot pressure confirmed valve 45 which is responsive to supply pressure

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und welches das Steuerventil 44 in seine "Aus"-Stellung schalten kann, wenn der Zufuhrdruck unter einen bestimmten vorgewählten ""Wert abfällt, um zu gewährleisten, daß,nachdem einmal der Motor 30 angehalten wurde,, kein- Druckmedium mehr der Fördervorrichtung beim Wiederanlaufen lassen des Motors zugeführt werden kann, bis das Steuerventil 44 wieder von Hand in seine "Ein"-Stellung ge- ■ schaltet wurde. Dies wird dadurch erreicht, daß das durch Steuerdruck betätigte Ventil 45 den Druck des zurück zum Tank 32 geförderten. Mediums überwacht.and which the control valve 44 can switch to its "off" position when the supply pressure is below a certain preselected "" Value drops to ensure that after once the engine 30 was stopped ,, no more print medium of the conveyor when restarting the motor can be supplied until the control valve 44 again by hand in its "on" position was switched. This is achieved in that the valve 45, which is actuated by the control pressure, increases the pressure of the pumped back to the tank 32. Medium monitored.

Sobald/der Motor 30 angehalten wird und der Auslaßdruck abfällt, erfasst das Steuerdruck betätigte Ventil 49 den Druckabfall über die "Steuerleitung-.46 und wird unter seiner, Federvorspannung betätigt, um das Druckmedium in den Steuerleitungen 43 und 47 aus-•zulassen, wodurch das' Entlastungs- und Entleerventil 40 betätigt wird, um zum Auslaß zu öffnen, wodurch verhindert wird, daß Druckmedium der Fördervorrichtung zugeleitet wird. Sobald das Druckmedium in der Steuerleitung 43 zum Auslaß geleitet wird, bewgt sich das. Steuerventil 44 in seine "Aus"-Stellung und verhtidert somit, daß Druckmedium der Fördervorrichtung zugeleitet wird.As soon as / the motor 30 is stopped and the outlet pressure drops, the control pressure actuated valve 49 detects the pressure drop via the "control line-.46 and is actuated under its spring preload, to let out the pressure medium in the control lines 43 and 47, thereby actuating the relief and deflation valve 40 to open to the outlet, thereby preventing pressure medium from entering is fed to the conveyor. As soon as the pressure medium is passed in the control line 43 to the outlet, moves the control valve 44 in its "off" position and prevented thus that pressure medium is supplied to the conveyor device.

Die hydraulische Anlage 34 enthält ferner ein Strömungssteuerventil· 48, welches auf einen vorbestimmten Wert eingestellt wird, um die Strömung längs der Leitung 50 zu der hydraulischen Anlage 35 festzulegen. . . .The hydraulic system 34 also contains a flow control valve 48, which is set to a predetermined value in order to reduce the flow along the line 50 to the hydraulic system 35 to be determined. . . .

Druckmedium wird längs der Leitung 50 in ein Richtungssteuerventil 51 geleitet, welches bestimmt, welche der Leitungen 52 oder 53 an dieDruckleitung urü welche an den Vorratsbehälter angeschlossen wird. Die Stellung des Richtungssteuerventiles wird durch Steuerdrucksignale gesteuert, welche längs der Steuerleitungen und 55 geschickt werden, welche durch Steuerdruck-betätigte Ventile 56 und 58 und von Hand betätigte Steuerventile 57 und 59 beschickt werden. Die Arbeitsweise der Ventile wird weiter unten in der Beschreibung noch näher erläutert. Als Steuerdruck bdätig-Pressure medium is fed along line 50 into a directional control valve 51, which determines which of the lines 52 or 53 are connected to the pressure line and which to the storage container will. The position of the directional control valve is controlled by control pressure signals which are sent along the control lines and 55 which are fed through control pressure operated valves 56 and 58 and manually operated control valves 57 and 59 will. The mode of operation of the valves is explained in more detail below in the description. Activate as control pressure

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tes Ventil 60 ist vorgesehen um ein verfrühtes öffnen einer Rückschlagventileinrichtung 78 zu verhindern, die weiter unten in der Beschreibung näher erläutert wird.tes valve 60 is provided for an early opening of a check valve device 78, which is explained in more detail below in the description.

Druckmedium wird von dem Richtungssteuerventil 51 längs einer Leitung 52 zu einem weiteren Richtungssteuerventil ölgeleitet, welche die Zufuhr von Druckmedium zu dem Kolben 28 steuert. Eine Zweigleitung 62 wird aus der Leitung 52 gespeist und führt zu einem ersten einer Reihe von Folgeventilen 63, 64, 65, 66 und 67, die mit den Kolben 21, 22, 23, 24 bzw. 25 verbunden sind. Jedes der Folgeventile 64, 65, 66 und 67 ist derart eingestellt, daß es bei einem bestimmten gewählten Druck betätigt wird, welcher geringfügig höher ist, als der eingestellte Druck des vorangegangenen Folgeventiles 63, 64, 65 bzw. 66. So ist bei einer typischen praktischen Ausführungsform der Erfindung das Folgeventil 63 auf einen Arbeitsdruck von 1500 Pfund pro Quadratzoll eingestellt, während das Folgeventil 67 auf einen Arbeitsdruck von I7OO Pfund pro Quadratzoll eingestellt ist, wobei die Ventile 64, 65, und 66 auf dazwischenliegende Arbeitsdrücke eingestellt sind. Die Zuflhr von Druckmedium von den Folgeventilen 63, 64, 65, 66 und 67 zu den zugeordneten Kolben, wird durch von Hand betätigte Schließventile 73, 74, 75, 76 bzw. 77 gesteuert. Steuerdruck betätigte Rückschlagventi!anordnungen 78, 79 und 80, die in der hydraulischen Anlage 35 vorgesehen sind, werden imLaufe der folgenden sich mit der Arbeitsweise der Fördervorrichtung befassenden Beschreibung näher erläutert.Pressure medium is supplied from the directional control valve 51 along a conduit 52 to a further directional control valve which controls the supply of pressure medium to the piston 28. A branch line 62 is fed from line 52 and leads to a first of a series of sequence valves 63, 64, 65, 66 and 67 connected to pistons 21, 22, 23, 24 and 25, respectively. Each of the Sequence valves 64, 65, 66 and 67 are set to operate at a certain selected pressure, which is slightly is higher than the set pressure of the preceding sequence valve 63, 64, 65 or 66. So is with a typical practical Embodiment of the invention, the sequence valve 63 on one Working pressure of 1,500 pounds per square inch while the sequence valve 67 is set to a working pressure of 1,700 pounds per square inch is set, with the valves 64, 65, and 66 in between Working pressures are set. The supply of pressure medium from the sequence valves 63, 64, 65, 66 and 67 to the associated piston is controlled by manually operated closing valves 73, 74, 75, 76 and 77, respectively. Control pressure actuated check valve assemblies 78, 79 and 80, which are provided in the hydraulic system 35, will become with each other in the course of the following the operation of the conveyor device related description explained in more detail.

Im Betrieb der Förder- und Einbringvorrichtung wird der Motor 30 anlaufen gelassen und der Handgriff des Ventiles 4 in die Arbeitsstellung gestellt. Nachdem der Druck den voreingestellten Wert erreicht, öffnet das Folgeventil 38 um Druckmedium längs der Leitung 50 zu dem Richtungssteuerventil 51 der hydraulischen Anlage 35 zu leiten. Das Druckmedium wird über die RichtungsSteuerventile 51 und 61 weitergeleitet, um den Kolben 28 zu betätigen, der hierdurch den Bauteil 20 der Schaufeleinrichtung l8 verschiebt,When the conveying and introducing device is in operation, the motor 30 is allowed to start and the handle of the valve 4 is in the working position posed. After the pressure reaches the preset value, the sequence valve 38 opens to pressure medium along the line 50 to the directional control valve 51 of the hydraulic system 35 to direct. The pressure medium is supplied via the directional control valves 51 and 61 forwarded to actuate the piston 28, which thereby displaces the component 20 of the shovel device l8,

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um gebrochenes Bergematerial von dem Nachreißertisch in Richtung des Bergepfeilers und in dem durch den Bauteil 20 der Schaufeleinrichtung 11 überstrichenen Weg zu schieben.for broken tailings from the ratchet table in the direction of of the recovery pillar and in that by the component 20 of the shovel device 11 swept path to slide.

Wenn der Kolben 28 vollständig ausgefahren ist, steigt der Druck in den Leitungen 52 und 62 an, bis er den zuvor erwähnten voreingestellten Druck erreicht, bei dem das Polgeventil 63 arbeitet, um Druckmedium zu dem Kolben 21 zu leiten, welch-er hierdurch ausgefahren wird, um den Bauteil 20 der Schaufeleinrichtung 11 zu verschieben und dadurch gebrochenes Bergematerial weiter längs des Bergepfeilers und in den Bewegungsweg schiebt, der durch den Bauteil 20 der nächstfolgenden Schaufeleinrichtung 12 überstrichen wird.When the piston 28 is fully extended, the pressure in lines 52 and 62 increases until it reaches the previously mentioned preset Pressure reached at which the pole valve 63 works to direct pressure medium to the piston 21, which thereby extended is to move the component 20 of the shovel device 11 and thereby broken tailings further lengthways of the recovery pillar and pushes it into the path of movement that is swept over by the component 20 of the next following shovel device 12 will.

Wenn der Kolben 21 vollständig ausgefahrenist, steigt der Druck in dem hydraulischen Kreis weiter an (bis er dervzuvor erwähnten festgelegten Druck erreicht, bei dem das Polgeventil 64 arbeitet, um Druck dem Kolben 22 zu-zuleiten) und das" Richtungssteuerventil 61 wird durch den längs der Steuerleitung 81 geschickten Druck und durch die Steuerdruck betätigte Rückschlagventileinrichtung 80 bewegt, um die Speiseanschlüsse zu den Kolben 28 umgekehren, welcher zurückgezogen wird und den Bauteil 20 von der Schaufeleinrichtung l8 zurück in seine Ausgangslage zurückzieht, wo er wieder mit gebrochenen Bergeversatz beladen werden kann. Somit kann das Einbringen gebrochenen BergeVersatzes durchgeführt werden, während die Fördereinrichtung vorhergehende Ladungen gebrochenen Bergeversatzes längs des Bergepfeilers fördert. Der Kolben 22 der weiter mit Druckflüssigkeit beschickt ist, wird aus um den Bauteil der Schaufeleinrichtung 12 zu verschieben, welcher dadurch den gebrochenen Bergeversatz weiter längs des Bergepfeilers und in den Bewegungsweg drückt, der durch den Bauteil 20 der nächstbenachbarten Schaufeleinrichtung 13 überstrichen ist.When the piston 21 is fully extended, the pressure in the hydraulic circuit continues to rise (until it reaches the aforementioned reached a specified pressure at which the pole valve 64 works, to supply pressure to piston 22) and the "directional control valve" 61 is sent along the control line 81 pressure and is moved by the control pressure actuated check valve device 80 to reverse the feed connections to the piston 28, which is withdrawn and the component 20 from the shovel device l8 retreats back to its original position, where it is again broken with Mountains offset can be loaded. Thus, the placement of broken mountains can be carried out during the displacement the conveying device conveys previous loads of broken recovery along the recovery pillar. The piston 22 of the next is charged with hydraulic fluid, is to move the component of the shovel device 12, which thereby the broken Mountain offset continues along the mountain pillar and pushes into the path of movement through the component 20 of the next neighboring one Shovel device 13 is swept over.

Der Druck in dem Hydraulikkreis steigt weiterhin an, bis er ausreicht, um das Polgeventil 85 zu betätigen, welches dann Druck-The pressure in the hydraulic circuit continues to rise until it is sufficient to operate the pole valve 85, which is then pressure

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flüssigkeit dem Kolben 23 zuleitet und diesen ausfährt und dadurch den Bauteil 20 der Schaufeleinrichtung 13 verschiebt, um dengebrochenen Bergeversatz weiter in den Bergepfeiler und in den Bewegungsweg hineinzudrücken, der durch den Bauteil 20 der Schaufeleinrichtung 14 überstrichen ist.liquid is fed to the piston 23 and this extends and thereby the component 20 of the shovel device 13 moves to the broken mountain offset further into the mountain pillar and in to push in the path of movement that is swept over by the component 20 of the shovel device 14.

Wenn der Kolben 23 vollständig ausgefahren ist steigt der Druck in dem Hydraulikkreis an, bis er ausreicht, um das Polgeventil 66 zu betätigen, welches Druckflüssigkeit dem Kolben 24 zuführt, um diesen zu betätigen, der den Bauteil 20 der Schaufeleinrichtung 14 verschiebt, um gebrochenen Bergeversatz iji den durch den Bauteil 20 der Schaufeleinrichtung 15 überstrichenen Weg zu drücken. Wenn der Kolben 24 vollständig ausgefahren ist, steigen die in dem Hydaulikkreis vorhandenen Drücke an, um das Polgeventil 67 zu betätigen, welches Druckflüssigkeit zu dem Kolben 25 zulässt, um den Bauteil 20 der Schaufeleinrichtung 15 zu verschieben. Die Schaufe!einrichtung 15 drückt den gebrochenen Bergeversatz in Richtung des Endes des Bergepfeilers im Bereich des Dammes.When the piston 23 is fully extended, the pressure in the hydraulic circuit rises until it is sufficient to control the pole valve 66 to actuate which pressure fluid supplies the piston 24 in order to actuate this, which the component 20 of the shovel device 14 shifts to the broken mountain offset iji caused by the component 20 of the shovel device 15 to push the swept path. When the piston 24 is fully extended, the pressures present in the hydraulic circuit increase in order to actuate the pole valve 67, which pressure fluid to the piston 25 allows to the To move component 20 of the shovel device 15. The Schaufe! Facility 15 pushes the broken mountain offset in the direction of the end of the mountain pillar in the area of the dam.

Wenn derKolben 25 vollständig ausgefahren ist, steigt der Druck in dem Hydraulikkreis weiter an, bis bei einem voreingestellten Druck, beispielsweise 1750 Pfund pro Quadratzoll das Steuerdruck betätigte Ventil 58 gegen seine Pedervorspannung durch den in der Steuerleitung 82 durch die Steuerdruck betätigte Rückschlagventileinrichtung 78 wirksamen Druck betätigt wird. Das Steuerdruck betätigte Ventil 58 bewegt sich um den Steuerdruck in der Steuerleitung 39 von der hydraulischen Anlage 34 zu dem Steuerdruck betätigten Ventil 59 durchzulassen, welches den Steuerdruck dann über die Steuerdruck betätigte Rückschlagventileinrichtung 79 zu dem Richtungssteuerventil 5I leitet,' welches hierdurch betätigt wird, um die Speiseanschlüsse zu den Kolben 21, 22, 23,.24 und 25 umzukehren, welche hierdurch betätigt werden, um die Bauteile 20 denäazugehörigen Schaufeleinrichtungen 11, 12, 13, 14 bzw. 15 zurückzuziehen. When the piston 25 is fully extended, the pressure in the hydraulic circuit continues to rise until a preset one Pressure, for example 1750 pounds per square inch, the control pressure actuated valve 58 against its Pedal bias by the valve shown in FIG Control line 82 is actuated by the control pressure operated check valve device 78 effective pressure. The control pressure actuated valve 58 moves by the control pressure in the control line 39 actuated by the hydraulic system 34 to the control pressure Let through valve 59, which then increases the control pressure via the check valve device 79 actuated by the control pressure directs the directional control valve 5I, 'which is thereby actuated is to reverse the feed connections to the pistons 21, 22, 23, .24 and 25, which are thereby actuated to the components 20 to withdraw the associated shovel devices 11, 12, 13, 14 and 15, respectively.

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Nachdem einmal sämtliche Kolben vollständig zurückgezogen sind, steigt der Druck in dem hydraulischen Kreis an, bis bei einem voreingestellten Druck das steuerdruckbetätigte Ventil 56 durch den Druck in der Steuerleitung 83, welcher über die steuerdruckbetätigte Rückschlagventileinrichtung 78 wirksam wird, betätigt wird, um den Steuerdruck von der' Leitung 39 über die steuerdruckbetät-igte Rückschlagventileinrichtung 79 zu dem Richtungssteuerventil 51 zu leiten, welches hierdurch bewegt wird, um nochmals die Speiseanschlüsse zu den Kolben 28, 21, 22,'23, 24 und 25 umzukehren. Hierdurch wird die gesamte oben beschriebene Arbeitsweise wiederholt. Jede der steuerdruckbetätigten Rückschlag«- ventileinrichtungen 78, 79 und 80 ist derart ausgebildet, daß, wenn der Steuerdruck einer Leitung der Einrichtung zugeleitet wird, das der anderen Leitung in der Einrichtung zugeordnete Rückschlagventil gelöst wird, um den Druck von der anderen Leitung zu entlasten.After all pistons are fully withdrawn once, the pressure in the hydraulic circuit rises until, at a preset pressure, the valve 56 actuated by the control pressure through the pressure in the control line 83, which is actuated via the control pressure Check valve device 78 becomes effective, is actuated to the control pressure from the line 39 via the control pressure actuated To direct check valve device 79 to the directional control valve 51, which is thereby moved to again the feed connections to the pistons 28, 21, 22, '23, 24 and 25 to reverse. This eliminates the entire procedure described above repeated. Each of the pilot pressure actuated non-return «- valve devices 78, 79 and 80 is designed such that, when the control pressure is fed to a line of the device the check valve associated with the other line in the device is released to relieve the pressure from the other line to relieve.

Die Handsteuerventile 57 und 59 sind vorgesehen, um die steuerdruckbetätigten Ventilen 56 und 58 zu überstimmen, um das Richtungssteuerventil 51 zubetätigen, falls dieses Ventil versagen oder schlecht arbeiten sollte, was beispielsweise durch Lufteinschlüsse in dem System der Fall sein könnte. Eine Betätigung der Ventile 57 und 59 läßt die automatische Arbeitsfolge wieder anlaufen. The manual control valves 57 and 59 are provided to control the pressure actuated Valves 56 and 58 override the directional control valve 51 to actuate if this valve should fail or work poorly, for example due to air pockets could be the case in the system. An actuation of the valves 57 and 59 allows the automatic working sequence to start again.

Folglich wird die gesamte Arbeitsweise wiederholt, bis der untere Teil des Bergepfeiles unmittelbar bis hinter der Schaufeleinrichtung 25 fertiggestellt ist.As a result, the entire procedure is repeated until the lower part of the recovery arrow is immediately behind the shovel device 25 is completed.

Wenn nun weiteres Material durch die Schaufeleinrichtungen in den Bergepfeiler eingeführt wird, kann die Schaufeleinrichtung 15 nicht mehr den gebrochenen Bergeversatz weiter in den Bergepfeiler drücken, so daß der gebrochene Bergeversatz anfängt, sich auf der Oberseite des unteren Teiles des Bergepfeiles aufzustauen, um einen oberen Teil zu formen, der sich bis zum Han-If further material is now introduced into the pillar through the shovel devices, the shovel device 15 no longer press the broken mountain offset further into the mountain pillar so that the broken mountain offset begins, to accumulate on the upper side of the lower part of the mountain arrow, to form an upper part that extends to the handle

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gendenferstreckt. Während der obere Teil des Bergepfeiles rückwärts in Richtung der Strecke verlängert wird, wird der Bauteil 20 der Schaufeleinrichtung 15 daran gehindert, vollständig verschoben zu werden und als Ergebnis hiervon besteht die Arbeitsweise und Wirkungsweise des Bauteiles auf den gebrochenen Bergeversatz darin, daß dieser in einer Richtung quer zur Förderrichtung auf den zuletzt geformten Bergepfeiler zubewegt wird. Somit zeigt die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Fördern und Einbringen von Bergeversatz die Neigung, den Bergepfeiler zu verfestigen und zu verdichten, so daß die Bildung von Höhlungen vermieden wird, die sonst die Tragfähigkeit des Bergepfeilers für das Hangende verringern würden.gender-stretched. During the upper part of the mountain arrow backwards is lengthened in the direction of the route, the component 20 of the shovel device 15 is prevented from being completely displaced and as a result of this, there is the working method and mode of action of the component on the broken mountain offset in that this is moved in a direction transverse to the conveying direction towards the last formed pillar. Consequently shows the inventive device for conveying and introducing from Bergeversatz the tendency to solidify and compact the mountain pillar, so that the formation of cavities is avoided which would otherwise reduce the load-bearing capacity of the pillar for the hanging wall.

Während mehr gebrochener Bergeversatz durch die verbleibenden Schaufeleinrichtungen gefördert wird, wird der obere Teil des Bergepfeilers durch jede der Schaufeleinrichtungen 14, 13, 12 und 11 nacheinander vervollständigt, bis der Bergepfeiler bis zur Seite der Strecke fertiggestellt ist, und der gesamte Bergeversatz von der abgebauten Felsfläche eingebracht ist.While more of the broken tailings is being pumped through the remaining bucket equipment, the upper part of the Recovery pillar through each of the shovel devices 14, 13, 12 and 11 completed sequentially until the mountain pillar is completed to the side of the track and the entire mountain offset is brought in from the excavated rock surface.

Wenn der Bergepfeiler .fertiggestellt ist, wird der Motor 30 abgeschaltet und die Fördervorrichtung in Richtung der Abbaufront desStrebes vorgeschoben. Der Nachreißertisch wird unterhalb der neu freigelegten Bergefront angeordnet und die Schaufeleinrichtungen 11, 12, 13, 14 und 15 mit den Ausbaurahmen vorgeschobenWhen the mountain pillar is finished, the motor 30 is switched off and the conveyor is advanced toward the face of the strut. The tag table is below the newly exposed mountain front arranged and the shovel devices 11, 12, 13, 14 and 15 advanced with the extension frame

Die gesamte betriebsmässige Arbeitsweise wird dann wiederholt.The entire operational procedure is then repeated.

Aus der oben stehenden Beschreibung ist offensichtlich, daß durch die vorliegende Erfindung eine Fördervorrichtung geschaffen wird, die einen hohen Wirkungsgrad in ihrer Arbeitsweise aufweist, da der Aufnahmeabahnitt der Vorrichtung mit gebrochenem Bergeversatz nachgeladen werdenkann, während die übrigen Ab- ι schnitte der Vorrichtung den Bergeversatz einer vorherigen Ladung weiterfördern.From the above description it is apparent that the present invention provides a conveyor device is, which has a high degree of efficiency in its operation, since the recording pathway of the device with broken Bergeversatz can be reloaded while the remaining Ab- ι cuts of the device further convey the recovery of a previous load.

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Ferner kann die wirksame Förderlänge der Vorrichtung geändert werden, indem die Zufuhr von Druckmedium zu den den Schaufeleinrichtungen 15, 14 und 13, die von der Strecke am weitesten entfernt liegen, zugeordneten Kolben 25, 24 und 23 abgeschaltet wird, wo-bei die Zuführung zu diesen Kolben einfach abgeschaltet oder angeschaltet wird, indem die Ventile 77, 76 bzw. 75 betätigt werden.Furthermore, the effective conveying length of the device can be changed by supplying pressure medium to the paddling devices 15, 14 and 13, the furthest from the track distant, assigned pistons 25, 24 and 23 is switched off, the supply to these pistons simply being switched off or is switched on by actuating valves 77, 76 and 75, respectively.

Die hydraulische Anlage 35 ist ferner geeignet, weitere Schaufeleinrichtungen hinzuzufügen, um den Bergepfeiler weiter in dem Versatz bzw. Damm zu verlängern. Eine derartige Arbeitsweise ist beispielsweise vorteilhaft, falls die Querschnittsfläche der ; Strecke vergrössert werden soll, was zu einer Erzeugung von mehr gebrochenen Bergeversatz führen würde.The hydraulic system 35 is also suitable for adding further shovel devices in order to further extend the tail pile in the embankment. Such a mode of operation is advantageous, for example, if the cross-sectional area of the ; Distance is to be enlarged, which would lead to the generation of more broken mountain misalignments.

Die hydraulische Anlage 34 und 35 ist in der offenen Strecke befestigt, wo sie für eine Bedienungsperson der beispielsweise der Fahrer der Nachreißermaschine sein kann, leicht zugänglich ist. Somit kann ein Arbeiter die Arbeitsweise beim Abtragen der Bergejflache gleichzeitig mit dem Fördern und Einbringen des gebrochenen Bergeversatzes steuern. . jThe hydraulic system 34 and 35 is fixed in the open section, where it is easily accessible for an operator who can be, for example, the driver of the trailing machine. In this way, a worker can control the working method when removing the mountain surface simultaneously with the conveyance and introduction of the broken one Control mountain offset. . j

Aus oben stehender Beschreibung ist ersichtlich, daß die Bautei-· Ie 20 derSehaufeleinrichtungen in einer vorher festgelegten Arbeitsfolge arbeiten, was eine Betriebsweise der Vorrichtung zum Fördern und Einbringen von Bergeversatz mit hohem Wirkungsgrad ermöglicht, Da zu jeweiligen Zeit lediglich ein Kolben 28, 21, 22, 23, 24 oder 25 betätigt wird, ist es möglich, einen ausreichen hohen Arbeitsdruck in dem hydraulischen System aufrecht zu erhalten. Bei den bekannten Fördereinrichtungen, bei denen samt-From the above description it can be seen that the components Ie 20 of the bucket devices in a predetermined working sequence work what a mode of operation of the device for Conveying and introducing mountain backfill with a high degree of efficiency, since only one piston 28, 21, 22, 23, 24 or 25 is operated, it is possible one is sufficient maintain high working pressure in the hydraulic system. In the case of the known conveyor systems, in which all

liehe Bauteile der Schaufeleinrichtungen gleichzeitig betätigt -i wurden, schwankte der Druck in dem System derart, daß es häufigborrowed components of the shovel devices operated simultaneously -i were, the pressure in the system fluctuated so that it frequently

eine gewisse Zeit nach der Betätigung, der Handste'uerventiIe ! dauerte, ehe die Bauteile verschoben wurden. Eine derartige Arbeitsweise weist einen schlechten Wirkungsgrad auf und die Trans*-a certain time after actuation of the manual control valve ! took before the components were moved. Such a way of working has a poor efficiency and the trans * -

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port und Handhabungskapazität der Vorrichtung lag hierbei unterhalb des für im Bergebau bei Vorrichtungen zum Fördern und Einbringen von Bergeyersand vorhandenen Minimum.The port and handling capacity of the device were below this the minimum available in mining for devices for conveying and introducing mountain sand.

Bei anderen Ausführungsformen nach der Erfindung können die verschwenkbar gelagerten Schaufeleinrichtungen 28 durch irgendeine andere Form von zweckdienlichen Schaufel- oder Fördereinrichtungen ers-etzt sein, beispielsweise kann eine den Bergeversatz schiebende Schaufel vor-gesehen sein, die längs eines geradlinigen Weges unter der Wirkung eines Kolbens verschiebbar und gleitbar ist.In other embodiments according to the invention, the pivotable stored paddle devices 28 by any other form of appropriate paddle or conveyor device be replaced, for example a shovel pushing the mountain offset can be provided, which along a straight line Path is displaceable and slidable under the action of a piston.

Sämtliche der in der Beschreibung erwähnten und in den Zeichnungen erkennbaren technischen Einzelheiten sind für die Erfindung von Bedeutung.All of those mentioned in the description and in the drawings recognizable technical details are important for the invention.

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Claims (7)

- 15 Patentansprüche- 15 claims 1. Fördervorrichtung, insbesondere zum Fördern und Einbringen von Bergeversatz mit mindestens zwei verschiebbaren Schaufeleinrichtungen , welche beweglich auf vorschiebbaren Ausbaueinrichtungen montiert sind und mit Verschiebeeinrichtungen zum Verschieben der Schaufeleinrichtungen, welche in einer fördernden Weise und einer nicht fördernden Weise repetierend hin- und herbewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß Steuereinrichtungen (-34,35.) für die Verschiebeeinrichtungen (21,22,23,24,25,26) vorgesehen sind, welche die. Schaufeleinrichtungen (20) in der fördernden Weise in einer Sequenz verschieben.1. Conveying device, in particular for conveying and introducing of recovery with at least two displaceable shovel devices, which can be moved on advancing expansion devices are mounted and with displacement devices for moving the shovel devices, which in a conveying Way and a non-conveying way are repetitively reciprocable, characterized in that control devices (-34.35.) For the sliding devices (21,22,23,24,25,26) are provided which the. Move shovel devices (20) in the conveying manner in a sequence. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Verschiebeeinrichtungen mit den Schaufeleinrichtungen verbundene Hydraulikkolben sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtungen (35) aus einer Anzahl von hydraulischen Folgeventilen (63,64,65,66,67) bestehen.2. Apparatus according to claim 1, wherein the displacement devices are hydraulic pistons connected to the shovel devices, characterized in that the control devices (35) consist of a number of hydraulic sequence valves (63,64,65,66,67) exist. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile hydraulische auf Druck ansprechende Ventile (63,64,65, 66,67) sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Valves are hydraulic pressure responsive valves (63,64,65,66,67). 4". Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (35) derart ausgebildet ist, daß mindestens eine der Schaufeleinrichtungen (20) in der nichtfördernden Weise vor Beendigung der Fördersequenz der Fördereinrichtung verschoben wird.4 ". Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the control device (35) is designed such that at least one of the shovel devices (20) in the non-promotional manner prior to termination of the promotional sequence the conveyor is moved. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein hydraulisches Haltventil (73,74,75,76,77) mit einem der hydraulischen Folgeventile (63,64,65,66,67) verbunden vorgesehen ist, um'die hydraulischen Folgeventile zu überstimmen.!5. Apparatus according to claim 2, 3 or 4, characterized in that at least one hydraulic stop valve (73,74,75,76,77) with one of the hydraulic sequence valves (63,64,65,66,67) is provided in order to override the hydraulic sequence valves.! 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprü-6. Device according to one or more of the preceding claims 409886/0374409886/0374 74309427430942 ehe 2 bis 5> dadurch gekennzeichnet, daß ein Steuerventil (44) vorgesehen ist, welches in seinem "Aus"-Zustand die Steuereinrichtungen (34,35) überstimmt, um eine Betätigung der Verschiebeeinrichtung (21,22,23,24,25,28) zu verhindern, und daß das Steuerventil (44) ausschließlich von Hand in den "Ein"-Zustand schaltbar ist.before 2 to 5> characterized in that a control valve (44) is provided which, in its "off" state, overrides the control devices (34,35) in order to actuate the displacement device (21,22,23,24,25, 28) and that the control valve (44) can only be switched into the "on" state by hand. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein steuerdruckbetätigtes auf hydraulischen Druck ansprechendes Ventil (45) vorgesehen ist, welches den Druck der Hydraulikzufuhr erfasst und das Steuerventil (44) in seine "Aus"-Lage schaltet, wenn der erfasste Druck unter eine bestimmte Größe abfällt.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that a control pressure-actuated valve responsive to hydraulic pressure (45) is provided, which detects the pressure of the hydraulic supply and switches the control valve (44) into its "off" position, when the detected pressure drops below a certain level. 409886/0374409886/0374 -Le-Le erseitefirst page
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