DE2430942B2

DE2430942B2 - Conveying device, in particular for introducing backfill

Info

Publication number: DE2430942B2
Application number: DE19742430942
Authority: DE
Inventors: David Measham Burton-On- Trent Staffordshire Garner (Grossbritannien)
Original assignee: Coal Industry Patents Ltd
Current assignee: Coal Industry Patents Ltd
Priority date: 1973-07-17
Filing date: 1974-06-27
Publication date: 1978-12-21
Also published as: DE2430942C3; FR2237824B1; BE817712A; DE2430942A1; FR2237824A1; GB1452913A

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung, insbesondere zum Einbringen von gebrochenen Versatzbergen im Bereich des Dammes neben der zu einer Abbaufront in einem Bergwerk führenden Strecke, wobei die gebrochenen Berge durch den Vortrieb der Strecke erzeugt werden.The invention relates to a conveyor device, in particular for introducing broken offset mountains in the area of the dam next to the route leading to a mining front in a mine, where the broken mountains are created by driving the route.

Eine bekannte Form einer derartigen Fördervorrichtung weist eine Anzahl winklig verschiebbarer Schaufeleinrichtungen auf, welche verschwenkbar an einem schreitenden Ausbau gelagert sind und bei der eine Verschiebeeinrichtung zur winkligen Verschiebung der Stapeleinrichtung vorgesehen ist, um im Betrieb die Schaufeleinrichtung die gebrochenen Berge fördern und einbringen zu lassen. Eine derartige Vorrichtung ist bekannt (GB-PS 12 55 197; DE-OS 20 19 063). Eine Verbesserung dieser Vorrichtung oder eine Abwandlung dieser Vorrichtung ist in der nicht vorveröffentlichten GB-PS 13 85 089 beschrieben.One known form of such a conveyor has a number of angularly displaceable shovel devices which are pivotable on a stepping expansion are stored and in which a displacement device for angular displacement of the Stacking device is provided to promote the broken mountains and the shovel device during operation to bring in. Such a device is known (GB-PS 12 55 197; DE-OS 20 19 063). One Improvement of this device or a modification of this device is in the not previously published GB-PS 13 85 089 described.

Bei diesen Vorrichtungen wurde eine Arbeitsweise angewendet, bei der die Schankeinrichtungen gleichzeitig in gleicher Weise betätigt werden, d. h. sämtliche Schaufeleinrichtungen werden gleichzeitig in Förderrichtung verschoben und anschließend werden sämtliche Schaufeleinrichtungen gleichzeitig in die Rückholrichtung verschoben. Diese bekannte Arbeitsweise hat den Nachteil, daß die Förderkapazität der Fördereinrichtung vergleichsweise gering ist.In these devices, a mode of operation was used in which the dispensing facilities simultaneously operated in the same way, d. H. all shovel devices are simultaneously in the conveying direction moved and then all the shovel devices are moved simultaneously in the return direction postponed. This known mode of operation has the disadvantage that the conveying capacity of the conveyor is comparatively low.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Fördereinrichtung zu schaffen, mit der der oben erwähnte Nachteil vermieden werden kann.The invention has for its object to provide an improved conveyor with which the above-mentioned disadvantage can be avoided.

Diese Aufgabe wird bei einer Fördervorrichtung zum Fördern und Einbringen von Bergeversatz mit mindestens zwei verschiebbaren Schaufeleinrichtungen, welche an schreitenden Ausbaueinrichtungen befestigbar sind, und mit Verschiebeeinrichtungen .zum Verschieben der Schaufeleinrichtungen, weiche repetierend in einer fördernden und einer rückholendeu Art vor und zurück bewegbar sind, im wesentlichen dadurch gelöst, daß Steuereinrichtungen für die Verschiebeeinrichtung vorgesehen sind, welche derart ausgebildet sind, daß sie die Schaufeleinrichtungen im Betrieb nacheinanderfolgend in der fördernden Weise bewegen.This task is in a conveyor device for conveying and introducing mountain offset with at least two displaceable shovel devices, which can be attached to stepping expansion devices are, and with displacement devices. To move the shovel devices, soft repetitive in one conveying and a return type are movable back and forth, essentially achieved in that Control devices for the displacement device are provided, which are designed such that they move the shovel devices one after the other in the conveying manner during operation.

Vorzugsweise weisen die Verschiebeeinrichtungen hydraulische mit den entsprechenden Schaufeleinrichtungen verbundene Kolben und die Steuereinrichtungen eine Anzahl hydraulischer Folge- und Sequenzventile auf.The displacement devices preferably have hydraulic ones with the corresponding shovel devices connected pistons and the control devices a number of hydraulic sequence and sequence valves on.

Im folgenden wird die Erfindung a;,hand einer in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigtIn the following the invention a;, hand one in the Drawings exemplarily illustrated embodiment explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf die Fördervorrichtung zum Fördern und Einbringen von gebrochenem Bergeversatz in einem Bergwerk;F i g. 1 shows a plan view of the conveying device for conveying and introducing broken tailings in a mine;

Fig. 2 eine Hinteransicht der Fördervorrichtung gemäß Fi g. I; undFig. 2 is a rear view of the conveyor device according to Fi g. I; and

Fig.3 ein hydraulisches Schaltbild der Steuerung zum Steuern und Betätigen der Fördervorrichtung gemäß F i g. I bzw. 2.3 shows a hydraulic circuit diagram of the control for controlling and actuating the conveyor device according to FIG. I or 2.

In den F i g. 1 und 2 ist die Fördervorrichtung im Bereich der Abbaufront eines Strebes 1 angeordnet und erstreckt sich von einer Strecke 2 in Richtung des Versatzes 3 neben der Strecke. Die Fördervorrichtung ist derart angeordnet, daß sie Berge fördert und einbringt, die aus dem Streckenvortrieb stammen und in Bergpfeiler 4 eingebracht werden, um das Hangende in der Nachbarschaft der Strecke abzustützen.In the F i g. 1 and 2, the conveyor device is arranged in the area of the dismantling front of a strut 1 and extends from a route 2 in the direction of the offset 3 adjacent to the route. The conveyor is arranged in such a way that it promotes and brings in mountains that originate from the drifting and are in Mountain piers 4 are introduced to support the hanging wall in the vicinity of the route.

Die Fördervorrichtung weist einen Nachreißtisch 10 auf, der in der Strecke unter den nach/.ureißenden Hangenden angeordnet ist, sowie eine Anzahl Schaufcleinrichtungen U, 12, 13, 14 und 15, die oben auf der Hinterseite von schreitenden Ausbaurahmen 16 befestigt sind. In den Zeichnungen sind fünf Schaufcleinrichtungen veranschaulicht, jedoch kann diese Anzahl geändert werden, um dem jeweiligen VerhältnissenThe conveying device has a follow-up table 10, which is located in the route under the follow-up Is arranged hanging walls, as well as a number of Schaufcleinrichtungen U, 12, 13, 14 and 15, which are attached to the top of the rear of the striding support frame 16 are. Five paddle devices are illustrated in the drawings, but this number may be can be changed to suit the prevailing circumstances

angepaßt zu werden.to be adjusted.

Eine Schaufeleinrichtung 18 ist auf dem Nächreißtisch IO befestigt und derart angeordnet, daß sie gelöste Berge von dem NachreiOtisch in Richtung des Pfeilers 4 durch dieSchaufeleinrichlungen H-15 überführt.A scoop assembly 18 is on the next tear table IO attached and arranged in such a way that they detached mountains from the NachreiO table in the direction of the pillar 4 transferred through the paddle devices H-15.

Jede Schaufeleinrichtung 11, 12, 13, 14, 15 und 18 besteht aus einer Schaufel 20, die um eine im wesentlichen senkrechte Schwenkachse unter der Wirkung eines Hydraulikkolbens 21, 22, 23, 24, 25 und 28 verschwenkbar ist, wobei die Schaufel 20 in Lagergehäusen 29 aufgenommen sind, welche oben an den Ausbaurahmen 16 oder unter dem Nachreißtisch 10 befestigt sind.Each bucket assembly 11, 12, 13, 14, 15 and 18 consists of a shovel 20 which is about a substantially vertical pivot axis under the Effect of a hydraulic piston 21, 22, 23, 24, 25 and 28 is pivotable, the shovel 20 in Bearing housings 29 are added, which are attached to the extension frame 16 at the top or under the re-indexing table 10 are attached.

Jede verschwenkbare Schaufel 20 weist eine gewölbte radiale Außenfläche 7 auf, die sich im Betrieb im wesentlichen längs des Weges erstreckt, der durch den radial außen liegenden Teil der vorlaufenden Arbeitsfläche 8 gebildet ist. Wie am besten aus F i g. 1 ersichtlich, besteht jede der Schaufeln aus einem Quadranten, der vollständig aus seinem Lagergehäuse 29 herausgeschwenkt wird und der die Versatzberge daran hindert, hinter die vorlaufende Arbeitsfläche 8 zu gelangen. In Fig. 1 sind die Schaufeln 20 in ihren ausgefahrenen Stellungen veranschaulicht, in denen auch die Kolben ausgefahren sind. Die gestrichelten Pfeile zeigen die Bewegungsrichtungen der Schaufeln.Each pivotable blade 20 has a curved radial outer surface 7, which is in operation in extends substantially along the path through the radially outer portion of the leading work surface 8 is formed. As best seen in Fig. 1, each of the blades consists of a quadrant, the is pivoted completely out of its bearing housing 29 and prevents the offset mountains from to get behind the leading work surface 8. In Fig. 1, the blades 20 are in their extended Illustrates positions in which the pistons are also extended. The dashed arrows show the Directions of movement of the blades.

Im Betrieb fallen die gelösten Berge auf den Nachreißtisch 10 und werden zur Arbeitsfläche 8 der Schaufeleinrichtung 18 durch eine nicht veranschaulichte Einrichtung gefördert, die beispielsweise eine jo Bulldozer-Schaufel, die an dem Schneidausleger der Nachreißermaschine angeordnet ist oder ein Förderer sein kann.In operation, the loosened mountains fall on the follow-up table 10 and become the work surface 8 of the Shovel device 18 promoted by a device not shown, for example, a jo Bulldozer shovel attached to the cutting boom of the trailing machine or a conveyor can be.

Wenn genug Berge vor der Arbeitsfläche 8 der Schaufeleinrichtung 18 sind, wird die Schaufel 20 der π Schaufeleinrichtung 18 durch den Hydrauükkolben 28 verschoben, so daß die Berge in den Bewegungsweg der Arbeits-Fläche der Schaufeleinrichiung M gelangen. Wenn ausreichend Berge in den Bewegungsweg der Schaufeleinrichtung 11 geschafft sind, wird die Schaufel 20 der Schaufeleinrichtung 11 durch den Hydrauükkolben 21 verschoben und so in den Bewegungsweg der nächstfolgenden Schaufeleinrichtung 12 gedruckt. Die Arbeitsweise wird wiederholt, bis der Pfeiler 4 seine volle Länge erreicht hat, d. h. unmittelbar bis hinter die -n Schaufeleinrichtung 15.When there are enough mountains in front of the working surface 8 of the shovel device 18, the shovel 20 of the π shovel device 18 is displaced by the hydraulic piston 28 so that the mountains get into the path of movement of the working surface of the shovel device M. When sufficient mountains have been made in the path of movement of the shovel device 11, the shovel 20 of the shovel device 11 is displaced by the hydraulic piston 21 and thus pressed into the movement path of the next following shovel device 12. The procedure is repeated until the pillar 4 has reached its full length, that is to say immediately as far as behind the -n shovel device 15.

Während mehr Berge nachgefördert werden, wird der obere Teil des Bergepfeilers bis zum Hangenden gebildet. Dieser obere Teil des Bergepfeilers 4 wird zunächst an dem von der Strecke 2 entfernt liegenden "> <> Ende des Bergepfeilers 4 gebildet und rückschreitend in Richtung der Strecke verlängert. Während der obere Teil des Bergepfeilers im Bereich einer Schaufeleinrichtung geformt wird, wirkt die Schaufel 20 der dazugehörigen Schaufeleinrichiung auf dem benachbar- r> ten Teil des Bergepfeilers am Beginn seines Forderhubes ein, d. h. wenn die Arbeitsfläche sich in einer Richtung im wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung bewegt. Somit drückt die Schaufeleinrichtung den Bergeversatz in einer Richtung quer zur Körderrichtung · -> und in den Bergepfeiler. Folglich wird ein dichter Bergcpfciler geformt, der keine nachteiligen Höhlungen, wckhe seine Festigkeit verringern würden, aufweist. Das Fördern und Einbringen wird fortgesetzt, bis alle Berge eingebracht sind und sich der obere Teil des Bergepfeilers bis zur Seite der Strecke erstreckt. Die Fördervorrichtung wird dann unter die neue freigelegte Bergefläche vorgeschoben und die Arbeitsweise wiederholt.While more mountains are being lifted, the upper part of the mountain pillar is formed up to the hanging wall. This upper part of the recovery pillar 4 is first formed at the end of the recovery pillar 4 that is remote from the route 2 and is extended backward in the direction of the route . the associated Schaufeleinrichiung on the neighboring r> th part of the mountains pillar at the beginning of its Forderhubes a, that is, when the work surface moves in a direction substantially perpendicular to the conveying direction thus pushing the blade means the lift misalignment in a direction transverse to Körderrichtung · -> and into the mountain pillar. Thus, a dense mountain pillar is formed which has no objectionable cavities to reduce its strength. The mining and driving continues until all the mountains have been brought in and the top of the mountain pillar extends to the side of the track The conveyor is then released under the new one put the mountain area forward and repeated the procedure.

Im folgenden wird die Arbeitsweise und die Steuerung der Fördervorrichtung unier Bezugnahme auf die Fig. 3 näher erläutert, in welcher der hydraulische Steuerkreis für die in den Fig. I und 2 veranschaulichte Vorrichtung dargestellt ist.In the following, the operation and control of the conveyor device will be referred to 3 explained in more detail, in which the hydraulic control circuit for the in FIGS illustrated device is shown.

Das hydraulische Schaltbild gemäß Fig. 3 zeigt eine Hydraulik-Versorgungsanlage 34 mit einem Elektromotor 30, einer Pumpe 31, einem Tank 32, einem Filter 33 sowie mit einer Anzahl von Ventilen 38,40,41,44,45,48 und dazugehörigen Leitungen zum Steuern der Arbeitsweise des Kraftantriebes. Ferner zeigt das hydraulische Schaltbild eine hydraulische Steuereinrichtung 35 zusammen mit den zuvor schon erwähnten Schiebezylindern 21,22,23,24,25 und 28 zur Betätigung der Schaufeln 20 der Schaufeleinrichtungen 11, 12, U, 14, 15 bzw. 18. Die hydraulische Steuereinrichtung 15 enthält ebenfalls eine Anzahl von Steuerventilen und dazugehörige Leitungen zum Steuern der Arbeitsweise der Fördervorrichtung.The hydraulic circuit diagram according to FIG. 3 shows a Hydraulic supply system 34 with an electric motor 30, a pump 31, a tank 32, a filter 33 as well as with a number of valves 38,40,41,44,45,48 and associated lines for controlling the How the power drive works. The hydraulic circuit diagram also shows a hydraulic control device 35 together with the previously mentioned sliding cylinders 21, 22, 23, 24, 25 and 28 for actuation the blades 20 of the blade devices 11, 12, U, 14, 15 and 18. The hydraulic control device 15 also contains a number of control valves and associated lines for controlling the operation of the conveyor device.

Wenn der Motor 30 eingeschaltet wird, wird das Druckmedium von der Pumpe 31 über das Filier 33 zu einem FOIgeventil 38 geleilet. w< .hes gewährleistet. daß unabhängig vom Zustand des llyd aulikkreises auf der Ausgangsseite des Ventiles 38 ein minimaler vorgewählter Druck auf der Einlaßseite des Vennles 38 aufrechterhalten wird. Dieser minimale Druck wird längs oner .Steuerleitung 39 weitergeleitti und betragt bei einer typischen Ausführungsform 7 kg/cm-'. Die Sieuerleitung 39 führt in die Steuereinrichtung 35 unu ihr Zweck wird weiter unten noch näher beschrieben Die Hydraulik-Versorgungsanlage 34 enthält ein Entlastungs-und Entladeventil 40, welches bei einer typischen praktischen Ausführungsform den Druck bei 140 kg/cm² entlastet, sowie ein Überlastventil 41. welches bei einer typischen Ausführungsform derart eingestellt ist, daß es einen Druck entlastet, der geringfügig höher ist als der oben erwähnte Entlastungsdruck, und welches das Ventil 40 durch Betätigung eines Steuerventils 44 über .Steuerleitungen 42 und 47 entlastet.When the motor 30 is switched on, the pressure medium is released from the pump 31 via the filter 33 to a FOIge valve 38. w <.hes guaranteed. that regardless of the state of the llyd aulikkreises on the output side of the valve 38, a minimum preselected pressure on the inlet side of the Vennles 38 is maintained. This minimum pressure is passed on along the control line 39 and, in a typical embodiment, is 7 kg / cm- '. The Sieuerleitung 39 leads into the control means 35 UNU its purpose will be described in more detail below, the hydraulic supply system 34 includes a relief and unloading valve 40, which relieves pressure at 140 kg / cm ² at a typical practical embodiment, and an overload valve 41 Which, in a typical embodiment, is set in such a way that it relieves a pressure which is slightly higher than the relief pressure mentioned above and which relieves valve 40 by actuation of a control valve 44 via control lines 42 and 47.

Das Steuerventil 44 kann durch einen Handgriff aus seiner »Ein«-Stellung in seine »Aus«-Stellung gebracht weiden, um die Zufuhr von Druckmedium zu der Fördervorrichtung durch eine Versorgungsleitung 50 abzuschalten. Das Steuerventil 44 arbeitet ferner in Verbindung mit einem hilfsgesteuerten Ventil 45. welches auf den Zufuhrdruck anspricht unu das Steuerventil 44 in seine »Aus«-Stellung schalten kann. wenn der Zufuhrdruck unter einen bestimmten vorgewählten Wert abfällt, um zu gewährleisten, daß. nachdem einmal der Motor 30 angehalten wurde, kein Druckmedium mohr der Fördervorrichtung beim Wiederarlaufenlassen des Motors zugeführt werden kann, bis das Steuerventil 44 wieder von Hand in seine »Ein.-Stellung geschaltet wurde. Dies wird dadurch erreicht, daß das hilfsgesteuerie Ventil 45 den Druck des zurück zum Tank 32 geförderten Mediums überwacht.The control valve 44 can be moved from its “on” position to its “off” position by means of a handle to the supply of pressure medium to the conveyor device through a supply line 50 switch off. The control valve 44 also works in conjunction with a pilot operated valve 45. which responds to the supply pressure and can switch the control valve 44 to its "off" position. when the supply pressure drops below a certain preselected value to ensure that. once the motor 30 has stopped, there is no print medium in the conveyor Restarting the engine can be supplied until the control valve 44 is manually back in its »On position was switched. This is achieved in that the auxiliary-controlled valve 45 increases the pressure of the monitored medium conveyed back to the tank 32.

Sobald der Motor 30 argehalten wird und der Auslaßdruck abfällt, erfaßt das Ventil 45 den Druckabfall über eine Steiierleitung <!K; und wird unter seiner Federvorspannung betätigt, um das Druckmedium in den Sleuerlcitungen 43 und 47 auszulassen, wodurch das Entlastungs- und Entladeventil 40 betätigt wird, um zum Auslaß zu öffnen, so daß die weitere Zufuhr von Druckmedium zur Fördervorrichtung verhindert wird. Sobald das Druckmedium in der Steuerleitung 43 zum Auslaß geleitet wird, bewegt sch das Steuerventil 44 inAs soon as the motor 30 is stopped and the outlet pressure drops, the valve 45 detects the pressure drop via a Steiier line <! K; and is actuated under its spring bias to discharge the pressure medium in the sleeves 43 and 47, whereby the relief and discharge valve 40 is actuated to open to the outlet so that further supply of pressure medium to the conveyor is prevented. As soon as the pressure medium in the control line 43 is directed to the outlet, the control valve 44 moves in

seine »Aus« Stellung und verhindert damit ebenfalls, dall Druckmedium der I fördervorrichtung zugeleitet wird.its "off" position and thus also prevents then the pressure medium is fed to the conveyor device.

Von diesem Zustand der Hydraulik-Versorgungsanlage 34 ausgehend, wird die Funktionsweise der Ventile 40,44 und 45 im folgenden noch näher erläutert.From this state of the hydraulic supply system Starting from 34, the functioning of the valves 40, 44 and 45 will be explained in more detail below.

Nach dem E.inschalten des Elektromotors 30 wird durch die Pumpe 31 Hydraulikflüssigkeit längs der Versorgungsleitung 50 über das F-'olgcvcntil 38 gefördert, so daß das Druckmittel auf das Entlastungs- und l'lntladcvcnltl 40 in einer Weise einwirkt, daß dieses Ventil betätigt wird, um die Druckmittelförderung durch die Rücklaiifleitung /um Tank 32 zu entleeren. Obwohl in I" ig. J die Rücklaufleitung vom Ventil 40 zum Tank 32 als eine gegenüber der von dem — noch weiter unten beschriebenen — Richtungssteuerventil 41 zum Tank 32 fiihrendcn Rücklaiifleitung separate Leitung dargestellt ist, so bilden doch in Wirklichkeit diese Rücklauflcitungen eine gemeinsame Leitung.After switching on the electric motor 30, hydraulic fluid is conveyed by the pump 31 along the supply line 50 via the F-'olgcvcntil 38, so that the pressure medium acts on the discharge and discharge valve 40 in such a way that this valve is actuated in order to empty the pressure medium delivery through the return line / around tank 32. Although the return line from valve 40 to tank 32 is shown in FIG. 1 as a separate line from the return line leading from directional control valve 41 to tank 32, which will be described further below, in reality these return lines form a common line.

Sobald also das Druckmittel vom Ventil 40 in Richtung zum Tank hin entleert wird, wird der Rücklaufdruck durch das Ventil 45 festgestellt, welches infolgedessen entgegen seiner F'edcrvorspannung betätigt wird, um das angeschlossene finde der StcucrlcilungAs soon as the pressure medium is emptied from the valve 40 in the direction of the tank, the Return pressure determined by the valve 45, which is consequently actuated against its spring bias will find the attached structure

43 zu verschließen. Andererseits wird Druckmittel, das durch das Ventil 40 in die Leitung 47 ausgelassen wird, über das in »Aus«-Stellung befindliche Steuerventil 44 zum Tank 32 hin entleert. Infolgedessen bleibt das Steuerventil 44 in seiner Entleerungs-Position und die fördervorrichtung kann so lange nicht in Betrieb genommen werden, bis der Handgriff des Steuerventils43 to lock. On the other hand, pressure means that is released through the valve 40 into the line 47, via the control valve 44 in the "off" position emptied towards the tank 32. As a result, the control valve 44 remains in its emptying position and the conveyor can not be put into operation until the handle of the control valve

44 manuell betätigt wird.44 is operated manually.

Wird nun der Betätigungshandgriff des Steuerventils 44 in die »F.in«-Stellung gebracht, dann wird das Steuerventil 44 in der Weise betätigt, dall bei dieser Vcntileinstellung die Leitungen 47 und 43 gegenüber dem Tank abgeschlossen sind, und das durch das Entlastungs- und Entladeventi! 40 ausgelassene Druckmittel wird so lange weiterströmen, bis der Druck in den Leitungen 47 und 43 den Zufuhrdruck in der Versorgungsleitung 50 erreicht hat. Der Mediendruck in den Leitungen 47 und 43 reicht dann aus, um den Betätigungshandgriff des Steuerventils 44 entgegen der Federbclastung in der »Ein«-Stellung zu halten. In diesem Zustand der Anlage 34 wirkt der Zufuhrdruck gemeinsam mit der Federvorspannung auf das FmIastungs- und Entladevcntil 40 in der Weise ein, daß dieses Ventil geschlossen wird, um eine weitere Druckmittelentlastung zum Tank 32 hin zu unterbinden. Stattdessen kann jetzt der volle Zufuhrdruck für die hydraulische Steuereinrichtung 35 zur Verfügung stehen, wobei der entsprechende Rücklaufdruck in der Rücklaufleitung 53 vom Richlungssteuerventil 51 / im Tank 32 hin durch das Ventil 45 festgestellt wird, ν > daß die Steuerleitung 43 geschlossen bleibt.If the actuating handle of the control valve 44 is now brought into the "F.in" position, the control valve 44 is actuated in such a way that, with this valve setting, the lines 47 and 43 are closed off from the tank, and that by the relief and Unloading event! 40 released pressure medium will continue to flow until the pressure in lines 47 and 43 has reached the supply pressure in supply line 50. The media pressure in the lines 47 and 43 is then sufficient to hold the actuating handle of the control valve 44 in the "on" position against the spring loading. In this state of the system 34, the supply pressure acts together with the spring bias on the FmIa stungs- and Entladevcntil 40 in such a way that this valve is closed in order to prevent further pressure medium relief to the tank 32. Instead, the full supply pressure can now be available for the hydraulic control device 35, the corresponding return pressure in the return line 53 being determined by the direction control valve 51 / in the tank 32 by the valve 45, ν > that the control line 43 remains closed.

Die Hydraulik-Versorgungsanlage 34 enthält ferner ein Strömungssteuerventil 48, welches auf einen vorbestimmten Wert eingestellt wird, um die Strömung längs der Versorgungsleitung 50 zu der Steuereinrichtung 35 festzulegen.The hydraulic supply system 34 also includes a flow control valve 48 which is set to a predetermined value to control the flow to be set along the supply line 50 to the control device 35.

Das Druckmedium wird nun längs der Leitung 50 in das Richtungssteuerventil 51 geleitet, welches bestimmt, welche der Leitungen 52 oder 53 an die Druckleitung und welches an den Vorratsbehälter angeschlossen wird. Die Stellung des Richtungssteuerventils 51 wird durch Steuerdrucksignale längs der Steuerleitungen 54 und 55 gesteuert, welche durch steuerdmckbetätigte Ventile 56 und 58 sowie von Hand betätigte Steuerventile 57 und 59 beschickt werden. Dii Arbeitsweise dieser Ventile wird weiter unten in de ι Beschreibung noch näher erläutert. Ls ist ferner eir steuerdruckbctätigtes Ventil 60 vorgesehen, um eir verfrühtes Offnen einer Rückschlagventileinrichtung 7f zu verhindern, die weiter unten in der Beschreibung noch näher erläutert wird. The pressure medium is now passed along the line 50 into the directional control valve 51, which determines which of the lines 52 or 53 is connected to the pressure line and which is connected to the storage container. The position of the directional control valve 51 is controlled by control pressure signals along the control lines 54 and 55, which are fed by control pressure actuated valves 56 and 58 and manually operated control valves 57 and 59. The mode of operation of these valves is explained in more detail below in the description. A control pressure actuated valve 60 is also provided in order to prevent premature opening of a check valve device 7f, which is explained in more detail below in the description.

Das Druckmedium wird von dein Richtungssteuerventil 51 längs einer Leitung 52 zu einem weiteren Richlungssteuerventil 61 geleitet, welches die Zufuhr von Druckmedium zu einem Schicbc/ylinder 28 steuert. Eine Zweigleitung 62 wird aus der Leitung 52 gespeist und führt zu einem ersten einer Reihe von I "ilgeschaliventilen 63, 64, 65, 66 und 67, die mit den Schiebezylindern 21, 22, 23 24 bzw. 25 verbunden sind. Icdes der Eolgesehaltventilc 64, 65, 66 und 67 ist derart eingestellt, daß es bei einem bestimmten gewählten Druck betätigt wird, welcher geringfügig höher ist. als der eingestellte Druck des vorangegangenen Folgeschaltvenliles 63, 64, 65 bzw. 66. So ist bei einer typischen Ausfühmngsfarm der Erfindung das Folgeschaltventil 63 auf einen Arbeitsdruck von 105 kg/cm·' eingestellt, während das Folgcschaltventil 67 auf einen Arbeitsdruck von 119 kg/cm² eingestellt ist, wobei die Ventile 64, 65 und 66 auf dazwischenliegende Arbeitsdrücke eingestellt sind. Die Zufuhr von Druckmedium von den Folgeschaltventilcn 63, 64, 65, 66 und 67 zu den zugeordneten Schiebc/ylindcrn wird durch von Hand betätigve Schließvcntile 73, 74, 75, 76 bzw. 77 gesteuert. Steucrdr-ckbctätigte Riickschlagventilanordnungen 78, 79 und 80, die in der hydraulischen Steuereinrichtung 35 vorgesehen sind, werden in der folgenden, sich mit der Arbeitsweise der Fördervorrichtung befassenden Beschreibung näher erläutert.The pressure medium is conducted from the directional control valve 51 along a line 52 to a further directional control valve 61, which controls the supply of pressure medium to a cylinder 28. A branch line 62 is fed from the line 52 and leads to a first of a series of I "shell valves 63, 64, 65, 66 and 67 which are connected to the slide cylinders 21, 22, 23, 24 and 25, respectively , 65, 66 and 67 is set so that it is actuated at a certain selected pressure, which is slightly higher than the set pressure of the preceding sequential valve 63, 64, 65 and 66, respectively Sequence switching valve 63 is set to a working pressure of 105 kg / cm · ', while the sequence switching valve 67 is set to a working pressure of 119 kg / cm ² , with valves 64, 65 and 66 being set to working pressures in between Sequence valves 63, 64, 65, 66 and 67 for the associated sliding cylinders are controlled by manually operated closing valves 73, 74, 75, 76 and 77, respectively Extensions 78, 79 and 80, which are provided in the hydraulic control device 35, are explained in more detail in the following description, which deals with the mode of operation of the conveyor device.

Im Betrieb der Förder- und Einbringvorrichtung wird der Motor 30 anlaufen gelassen und der Handgriff des Vcntiles 44 in die Arbeitsstellung gestellt. Nachdem der Druck den vorangestellten Wert erreicht, öffnet das Folgevcnlil 38. um Druckmedium längs der Leitung 50 zu dem Richtungssteuerventil 51 der hydraulischen Steuereinrichtung 35 zu leiten. Das Druckmedium wird über die Richtungssteuerventile 51 und 61 weitergeleitet, um einen Kolben im Schiebezylinder 28 zu betätigen, der hierdurch die Schaufel 20 der Schaufeleinrichtung 18 verschiebt, um gebrochenes Bergematerial von dem Nachreißtisch in Richtung des Bergcpfeilers und in dem durch die Schaufel 20 der Schaufeleinrichtung 11 überstrichenen Weg zu schieben.During the operation of the conveying and introducing device, the motor 30 is allowed to start and the handle of the Vcntiles 44 placed in the working position. After the If the pressure reaches the preceding value, the follower valve 38 opens to the pressure medium along the line 50 to the directional control valve 51 of the hydraulic control device 35. The print medium is forwarded via the directional control valves 51 and 61, in order to actuate a piston in the sliding cylinder 28, which thereby the shovel 20 of the shoveling device 18 moves broken tailings from the stripping table in the direction of the mountain pillar and to push in the path swept over by the shovel 20 of the shoveling device 11.

Wenn der Kolben des Schiebezylinders 28 vollständig ausgefahren ist, steigt der Druck in den Leitungen 52 und 62 an, bis er den zuvor erwähnten voreingestellten Druck erreicht, bei dem das Folgeschaltventil 63 arbeitet, um Druckmedium zu dem Zylinder 21 zu Ie en. so daß dessen Kolben ausgefahren wird, um die Schaufel 20 der Schaufeleinrichtung 11 zu verschwenken, die dadurch gebrochenes Bergematerial weiter längs des Bergepfeilers und in den Bewegungsweg schiebt, der durch die Schaufel 20 der nächstfolgenden Schaufeleinrichtung 12 überstrichen wird. When the piston of slide cylinder 28 is fully extended, the pressure in lines 52 and 62 increases until it reaches the aforementioned preset pressure at which sequence valve 63 operates to supply pressure medium to cylinder 21. so that its piston is extended in order to pivot the shovel 20 of the shovel device 11, which thereby pushes broken tailings further along the recovery pillar and into the path of movement swept over by the shovel 20 of the next shovel device 12.

Wenn der Kolben des Zylinders 21 vollständig ausgefahren ist, steigt der Druck in dem hydraulischen Kreis weiter an, bis er den zuvor erwähnten festgelegten Druck erreicht, bei dem das Folgeschaltventil 64 arbeitet, um Druck dem Zylinder 22 zuzuleiten, und das Richtungssteuerventil 61 wird durch den längs der Steuerleitung 81 geschickten Druck und durch die steuerdruckbetätigte Rückschlagventileinrichtung 80 bewegt, um die Speiseanschiüsse zu dem Zylinder 28When the piston of the cylinder 21 is fully extended, the pressure in the hydraulic rises Circle continues on until it reaches the aforementioned fixed pressure at which the sequence switching valve 64 operates to supply pressure to the cylinder 22, and the directional control valve 61 is through the along the Control line 81 sent pressure and through the control pressure operated check valve device 80 moved to the feed ports to the cylinder 28

umzukehren, wodurch der Kolben dieses Schiebezylinders und die Schaufel 20 von der Schaufeleinrichtung 18 zurück in die Ausgangslage zurückgezogen wird, wo die Schaufel wieder mit gebrochenem Bergeversatz beladen werden kann. Somit kann das Einbringen gebrochenen Berg^versatzes durchgeführt werden, während die Fördereinrichtung vorhergehende Ladungen gebrochenen Bergeversatzes längs des Bergepfeilers fördert Der Kolben des Zylinders 22, der weiter mit Druckflüssigkeit beschickt ist, wird ausgefahren, um die Schaufel #> der Schaufeleinrichtung 12 zu verschieben, die dadurch den gebrochenen Bergeversatz weiter längs des Bergepfeilers und in den Bewegungsweg drückt, der durch die Schaufel 20 der nächstbenachbarten Schaufeleinrichtung 13 überstrichen ist. Der Arbeitsdruck im Hydraulikkreis steigt weiterhin an, bis er ausreicht, um das Folgeschaltventil 65 zu betätigen, welches dann Druckflüssigkeit dem Kolben des Zylinders 23 zuleitet und diesen ausfährt und dadurch die Schaufel 20 der Schaufeleinrichtung 13 verschiebt, um den gebrochenen Bergeversatz weiter in den Bergepfeiler und in den Bewegungsweg hineinzudrücken, der durch die Schaufel 20 der Schaufeleinrichtung 14 überstrichen ist.reverse, whereby the piston of this sliding cylinder and the shovel 20 from the shoveling device 18 is withdrawn back to the starting position, where the shovel is loaded again with broken recovery can be. Thus, the introduction of broken mountain offset can be carried out, while the conveying device previous loads fractured recovery displacement along the recovery pillar The piston of the cylinder 22, which is further charged with hydraulic fluid, is extended to the To move the shovel #> of the shovel device 12, which thereby pushes the broken mountain offset further along the mountain pillar and into the path of movement that is swept over by the shovel 20 of the next adjacent shoveling device 13. The work pressure in the The hydraulic circuit continues to rise until it is sufficient to actuate the sequence switching valve 65, which then Pressure fluid is fed to the piston of the cylinder 23 and extends this and thereby the blade 20 of the Shovel device 13 moves to the broken mountain offset further in the mountain pillar and in the To push in the path of movement that is swept over by the shovel 20 of the shoveling device 14.

Wenn der Kolben des Zylinders 23 vollständig ausgefahren ist, steigt der Druck in dem Hydraulikkreis an, bis er ausreicht, um das Folgeschaltventil 66 zu betätigen, welches Druckflüssigkeit dem Kolben des Zylinders 24 zuführt, um diesen zu betätigen, so daß die Schaufel 20 der Schaufeleinrichtung 14 verschwenkt wird, um gebrochenen Bergeversatz in den durch die Schaufel 20 der Schaufeleinrichtung 15 überstrichenen Weg zu drücken. Wenn der Kolben des Zylinders 24 vollständig ausgefahren ist, steigen die in dem Hydraulikkreis vorhandenen Drücke an, um das Folgeschaltventil 67 zu betätigen, welches Zufuhr von Druckflüssigkeit zu dem Zylinder 25 zuläßt, um die Schaufel 20 der Schaufeleinrichtung 15 zu verschwenken. Die Schaufeleinrichtung 15 drückt den gebrochenen Bergeversatz in Richtung des Endes des Bergepfeilers im Bereich des Dammes.When the piston of the cylinder 23 is fully extended, the pressure in the hydraulic circuit increases until it is sufficient to actuate the sequence valve 66, which pressurized fluid to the piston of the Cylinder 24 feeds to actuate this, so that the blade 20 of the shovel device 14 pivots is to broken mountain offset in the swept by the shovel 20 of the shoveling device 15 Way to push. When the piston of the cylinder 24 is fully extended, the rise in the Hydraulic circuit existing pressures to operate the sequence valve 67, which supply of Admits pressurized fluid to the cylinder 25 in order to pivot the vane 20 of the vane device 15. The shovel device 15 pushes the broken recovery offset in the direction of the end of the recovery pillar in the area of the dam.

Wenn der Kolben des Zylinders 25 vollständig ausgefahren ist, steigt der Druck in dem Hydraulikkreis weiter an, bis bei einem voreingestellten Druck, beispielsweise 122,5 kg/cm² das steuerdruckbetätigte Ventil 58 gegen seine Federvorspannung durch den in der Steuerleitung 82 durch die steuerdruckbetätigte Rückschlagventileinrichtung 78 wirksamen Druck betätigt wird. Das steuerdruckbetätigte Ventil 58 bewegt sich um den Steuerdruck in der Steuerleitung 39 von der hydraulischen Versorgungsanlage 34 zu dem Steuerdruckbetätigten Ventil 59 durchzulassen, welches den Steuerdruck dann über die steuerdruckbetätigte Rückschlagventileinrichtung 79 zu dem Richtungssteuerventil 51 leitet, das hierdurch betätigt wird, um die Speiseanschlüsse zu den Schiebezylindern 21,22,23,24 und 25 umzukehren. Hierdurch werden die Kolben der Schiebezylinder betätigt, um die Schaufeln 20 der dazugehörigen Schaufeleinrichtungen 11,12,13,14 bzw. 15 zurückzuziehen.When the piston of the cylinder 25 is fully extended, the pressure in the hydraulic ^{circuit continues to rise until, at a preset pressure, for example 122.5 kg / cm 2,} the control pressure-actuated valve 58 counteracts its spring bias by the check valve device in the control line 82 by the control-pressure-actuated check valve device 78 effective pressure is applied. The control pressure-actuated valve 58 moves to allow the control pressure in the control line 39 from the hydraulic supply system 34 to pass through to the control-pressure-actuated valve 59, which then directs the control pressure via the control-pressure-actuated check valve device 79 to the directional control valve 51, which is actuated as a result to the feed connections Reverse sliding cylinders 21,22,23,24 and 25. As a result, the pistons of the sliding cylinders are actuated in order to withdraw the blades 20 of the associated blade devices 11, 12, 13, 14 and 15, respectively.

Nachdem einmal sämtliche Kolben in den Schiebezylindern vollständig zurückgezogen sind, steigt der Druck in dem hydraulischen Kreis an, bis bei einem voreingestellten Druck das steuerdruckbetätigte Ventil 56 durch den Druck in der Steuerieitung 83, welcher über die steuerdruckbetätigte Rückschlagventileinrich- es tung 78 wirksam wird, betätigt wird, um den Steuerdruck von der Leitung 39 über die steuerdruckbetätigte Rückschiagventileinrichtung 73 zu dem Richtungssteuerventil 51 zu leiten, welches hierdurch bewegt wird, um nochmals die Speiseanschlüsse zu den Zylindern 28, 21, 22, 23, 24 und 25 umzukehren. Hierdurch wird die gesamte oben beschriebene Arbeitsweise wiederholt. Jeder der steuerdruckbetätigten Rückschlagventileinrichtungen 78, 79 und 80 ist derart ausgebildet, daß, wenn der Steuerdruck einer Leitung der Einrichtung zugeleitet wird, das der anderen Leitung in der Einrichtung zugeordnete Rückschlagventil gelöst wird, um den Druck von der anderen Leitung zu entlasten.Once all of the pistons in the slide cylinders are fully withdrawn, the pressure rises in the hydraulic circuit until the control pressure operated valve at a preset pressure 56 by the pressure in the control line 83, which is generated via the non-return valve device actuated by the control pressure device 78 takes effect, is operated to the Control pressure from line 39 via the control pressure operated non-return valve device 73 to the directional control valve 51 to lead, which is thereby moved in order to again connect the feed connections to the Cylinders 28, 21, 22, 23, 24 and 25 reverse. This will do all of the above Working method repeated. Each of the pilot pressure operated check valve assemblies 78, 79 and 80 is designed such that when the control pressure is fed to one line of the device that of the other Line in the device associated check valve is released to relieve the pressure from the other line to relieve.

Die Handsteuerventile 57 und 59 dienen zur Überstimmung der steuerdruckbetätigten Ventile 56 und 58, um das Richtungssteuerventil 51 zu betätigen, falls dieses Ventil versagen oder schlecht arbeiten sollte, was beispielsweise durch Lufteinschlüsse in dem System der Fall sein könnte. Eine Betätigung der Ventile 57 und 59 läßt die automatische Arbeitsfolge wieder anlaufen.The manual control valves 57 and 59 are used to override the control pressure actuated valves 56 and 58 to operate the directional control valve 51 should this valve fail or work poorly, what for example by air inclusions in the system could be the case. An actuation of the valves 57 and 59 can start the automatic work sequence again.

Folglrich wird die gesamte Arbeitsweise wiederholt, bis der untere Teil des Bergepfeilers unmittelbar bis hinter der Schaufeleinrichtung 25 fertiggestellt ist.Following this, the entire procedure is repeated until the lower part of the mountain pillar is immediately up to behind the shovel device 25 is completed.

Wenn nun weiteres Material durch die Schaufeleinrichtungen in den Bergepfeiler eingeführt wird, kann die Schaufeleinrichtung 15 nicht mehr den gebrochenen Bergeversatz weiter in den Bergepfeiler drücken, so daß der gebrochene Bergeversatz anfängt, sich auf der Oberseite des unteren Teiles des Bergepfeilers aufzustauen, um einen oberen Teil zu formen, der sich bis zum Hangenden erstreckt. Während der obere Teil des Bergepfeilers rückwärts in Richtung der Strecke verlängert wird, wird die Schaufel 20 der Schaufeleinrichtung 15 daran gehindert, vollständig verschwenkt zu werden, und als Ergebnis hiervon besteht die Arbeitsund Wirkungsweise der Schaufel auf den gebrochenen Bergeversatz darin, daß dieser in einer Richtung quer zur Förderrichtung auf den zuletzt geformten Bergepfeiler zubewegt wird. Somit zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Fördern und Einbringen von Bergeversatz die Neigung, den Bergepfeiler zu verfestigen und zu verdichten, so daß die Bildung von Höhlungen vermieden wird, die sonst die Tragfähigkeit des Bergepfeilers für das Hangende verringern würden.If further material is now introduced through the shovel devices into the tailings pile, the Shovel device 15 no longer press the broken recovery offset further into the recovery pillar, so that the broken mountain offset begins to accumulate on the top of the lower part of the mountain pillar, to form an upper part that extends to the hanging wall. While the upper part of the Bergepsteilers is extended backwards in the direction of the track, the shovel 20 becomes the shoveling device 15 is prevented from being fully pivoted, and as a result, there is working and The effect of the shovel on the broken mountain offset is that it is transverse in one direction is moved towards the conveying direction towards the recovery pillar that was formed last. Thus shows the invention Device for conveying and introducing mountain backfill the tendency to solidify the mountain pillar and to compact, so that the formation of cavities is avoided, which would otherwise impair the load-bearing capacity of the recovery pillar for the hanging wall.

Während mehr gebrochener Bergeversatz durch die verbleibenden Schaufeleinrichtungen gefördert wird, wird der obere Teil des Bergepfeilers durch jede der Schaufeleinrichtungen 14, 13, 12 und 11 nacheinander vervollständigt, bis der Bsrgepfeiler bis zur Seite der Strecke fertiggestellt ist, und der gesamte Bergeversatz von der abgebauten Felsfläche eingebracht istWhile more broken tailings are conveyed by the remaining shovel devices, the upper part of the pile-up pillar becomes through each of the shovel devices 14, 13, 12 and 11 in succession Completed until the pillars up to the side of the Route is completed, and the entire mountain offset from the excavated rock surface has been brought in

Wenn der Bergepfeiler fertiggestellt ist wird der Motor 30 abgeschaltet und die Fördervorrichtung in Richtung der Abbaufront des Strebes vorgeschoben. Der Nachreißertisch wird unterhalb der neu freigelegten Eergefront angeordnet und die Schaufeleinrichtungen 11, 12, 13, 14 und 15 mit den Ausbaurahmen vorgeschoben.When the recovery pier is completed, the motor 30 is switched off and the conveyor in Pushed forward towards the dismantling front of the strut. The follow-up table is below the newly exposed Eergefront arranged and the shovel devices 11, 12, 13, 14 and 15 with the extension frame advanced.

Die gesamte betriebsmäßige Arbeitsweise wird dann wiederholtThe entire operational procedure is then repeated

Aus der oben stehenden Beschreibung ist offensichtlich, daß durch die vorliegende Erfindung eine Fördervorrichtung geschaffen wird, die einen hohen Wirkungsgrad in ihrer Arbeitsweise aufweist, da der Aufnahmeabschnitt der Vorrichtung mit gebrochenem Bergeversatz nachgeladen werden kann, während die übrigen Abschnitte der Vorrichtung den Bergeversatz einer vorherigen Ladung weiterfördern.From the description above it is obvious that the present invention provides a conveyor that has a high Has efficiency in its operation, since the receiving portion of the device with broken Bergeversatz can be reloaded, while the remaining sections of the device the Bergeversatz from a previous load.

Ferner kann die wirksame Förderlänge der Vorrichtung geändert werden, indem die Zufuhr von Druckme-Furthermore, the effective conveying length of the device can be changed by changing the supply of printing

dium zu den den Schanfeleinrichtungen 15, 14 und 13, die von der Strecke am weitesten entfernt liegen, zugeordneten Schiebezylindern 25,24 und 23 abgeschaltet wird, wobei die Zuführung zu diesen Zylindern einfach abgeschaltet oder angeschaltet wird, indem von Hand betätigbare Schließventile 77, 76 bzw. 75 betätigv werden.dium to the Schanfeleinrichtung 15, 14 and 13, which are furthest away from the route, associated sliding cylinders 25, 24 and 23 is switched off, the feed to these cylinders is simply switched off or on by manually operable closing valves 77, 76 and 75 actuate will.

Die hydraulische Steuereinrichtung 35 ist ferner geeignet, weitere Schaufeleinrichtungen hinzuzufügen, um den Bergepteiler weiter in dem Versatz bzw. Damm zu verlängern. Eine derartige Arbeitsweise ist beispielsweise vorteilhaft, falls die Querschnittsfläche der Strecke vergrößert werden soll, was zu einer Erzeugung von mehr gebrochenem Bergeversatz führen würde.The hydraulic control device 35 is also suitable for adding further shovel devices, around the mountain divider further in the offset or dam to extend. Such a mode of operation is advantageous, for example, if the cross-sectional area of the Distance is to be increased, which would lead to a generation of more broken mountain offset.

Die hydraulische Versorgungsanlage 34 und die Steuereinrichtung 35 sind in der offenen Strecke befestigt, wo sie für eine Bedienungsperson, beispielsweise für den Fahrer der Nachreißermaschine, leicht zugänglich sind. Somit kann ein Arbeiter die Arbeitsweise beim Abtragen der Bergefläche gleichzeitig mit demThe hydraulic supply system 34 and the control device 35 are in the open section attached where they are easy for an operator, for example for the driver of the trailing machine are accessible. Thus, a worker can work while removing the mountain area at the same time as the

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zes steuern.control zes.

Aus oben stehender Beschreibung ist ersichtlich, daß die Schaufeln 20 der Schaufeleinrichtungen in einer vorher festgelegten Arbeitsfolge arbeiten, was eineFrom the above description it can be seen that the blades 20 of the blade devices in a work sequence specified in advance, what a Betriebsweise der Vorrichtung zum Fördern und Einbringen von Bergeversatz mit hohem Wirkungsgrad ermöglicht. Da zum jeweiligen Zeitpunkt lediglich ein Kolben der Schiebezylinder 28, 21, 22, 23, 24 oder 25Operation of the device for conveying and Bringing in mountain backfill with high efficiency enables. Since at the respective point in time only one Pistons of sliding cylinders 28, 21, 22, 23, 24 or 25 betätigt wird, ist es möglich, einen ausreichend hohen Arbeitsdruck in dem hydraulischen System aufrecht zu erhalten. Bei den bekannten Fördereinrichtungen, bei denen sämtliche Bauteile der Schaufeleinrichtungen gleichzeitig betätigt wurden, schwankte der Druck inis operated, it is possible to achieve a sufficiently high To maintain working pressure in the hydraulic system. In the known conveyors, at where all the components of the shovel devices were operated simultaneously, the pressure fluctuated in dem System derart, daß es häufig eine gewisse Zeit nach der Betätigung der Handsteuerventile dauerte, ehe die Bauteile verschoben wurden. Eine derartige Arbeitsweise weist einen schlechten Wirkungsgrad auf und die Transport- und Handhabungskapazität der Vorrichtungthe system in such a way that it often took a certain time after the manual control valves were operated before the Components have been moved. Such an operation has poor efficiency and the Transport and handling capacity of the device lag hierbei unterhalb des für im Bergbau bei Vorrichtungen zum Fördern und Einbringen von Bergeversatz vorhandenen Minimum.was below that for in mining Devices for conveying and introducing mountain offset existing minimum.

Bei anderen Ausführungsformen nach der Erfindung können die verschwenkbar gelagerten Schaufeleinrich-In other embodiments according to the invention, the pivotably mounted scoop device

M tungen 28 durch irgendeine andere Form vonM ungen 28 by some other form of

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ersetzt sein, beispielsweise kann eine den Bergeversatz schiebende Schaufel vorgesehen sein, die längs eines geradlinigen Weges unter der Wirkung eines Kolbens verschiebbar und gleitbar ist.be replaced, for example, a shovel pushing the mountain offset can be provided, which along a linear path is displaceable and slidable under the action of a piston.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Conveyor device, in particular for introducing mountain offset in piers from Drifting with at least two pivoting blades, which are striding Expansion elements are attached and equipped with sliding cylinders for back and forth movement, which are operated via pressure-dependent control valves, whereby each blade is in phase shift Exercise is movable to the adjacent blades, characterized in that the sliding cylinders (21 to 25) sequence switching valves (63 to 67) are assigned, which depend on the increasing Working pressure in the pressure medium circuit of a control device (35) for the sequence switching valves in can be operated in succession in such a way that in a corresponding sequence the blades (20) in are pivotable promotional manner.

2. Device according to claim 1, characterized in that that a sequential valve (63 to 67) is provided for each sliding cylinder (21 to 25).

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that hydraulic Foigeschaiiventiie (63 to 67) can be used, their actuation depending on the continuously increasing working pressure takes place in the hydraulic circuit of the control device (35).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the actuation of the Sequence valves (63 to 67) by the control device (35) takes place in such a way that before End of the pivoting sequence in the conveying manner n '.' Nd at least one of the blades (20) in the is retractable in a non-beneficial manner.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that at least "? A hydraulic Shut-off valve (73, 74, 75, 7b, 77) one of the hydraulic sequence valves (63, 64, 65, 66, 67) is upstream.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the control device (35) is connected to a pressure medium supply system (34) which has a control valve (44) which, in its "off" state, controls the control device (35) to prevent actuation the sliding cylinder (21 to 25 and 28) is overruled and can only be switched to the "on" state by hand is switchable.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the pressure medium supply system (34) also has an auxiliary-controlled valve (45) which responds to the hydraulic pressure and which the Pressure of the hydraulic supply for the control device (35) detected and the control valve (44) in his "Off" status switches when the detected pressure of the hydraulic supply falls below a certain, preselected one Size drops.