DE2430545A1

DE2430545A1 - Spinning twisting or winding machine assembly - provided with spindles disposed on common pitch circle diameter and driven by common drive

Info

Publication number: DE2430545A1
Application number: DE2430545A
Authority: DE
Inventors: Erich Ing Grad Linde
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Fried Krupp AG
Priority date: 1974-06-26
Filing date: 1974-06-26
Publication date: 1976-01-15

Abstract

Spinning, twisting or winding machine has a number of spindle discs on which the spindles are disposed on a common pitch circle diameter and all the discs are associated with a common drive. The arrangement is compact. Pref. a number of discs are arranged in a row and each machine includes a plurality of such rows. Moreover, they are interchangeable with their spindles. Discs are associated with yarn monitors which lift a disc out of contact with a drive disc when the monitor detects the absence of a yarn.

Description

Insbesondere Spinn-, Zwirn- oder Aufspulmaschine Die Erfindung betrifft insbesondere eine Spinn-, Zwirn-oder Aufspulmaschine mit einer Vielzahl von Spindeln, die von einem zentralen Antrieb aus antreibbar sind.In particular, the invention relates to a spinning, twisting or winding machine in particular a spinning, twisting or winding machine with a large number of spindles, which can be driven from a central drive.

Bei den herkömmlichen Spinn-, Zwirn- oder Aufspulmaschinen sind die Spindeln in Maschinenlängsrichtung in Reihe angeordnet, wobei jede Spindel einzeln von einem zentralen Antrieb aus angetrieben wird. Dabei wird der vorhandene Raum verhältnismäßig schlecht genutzt. Ferner braucht das Auswechseln der Einzelspulen gegen Leerhülsen verhältnismäßig viel Zeit, die der eigentlichen Produktionszeit verloren geht.With conventional spinning, twisting or winding machines, these are Spindles arranged in series in the longitudinal direction of the machine, with each spindle individually is driven by a central drive. In doing so, the existing space relatively poorly used. You also need to replace the individual coils against empty tubes a relatively long time compared to the actual production time get lost.

Durch die Erfindung soll die herkömmliche Spinn-, Zwirn- oder Aufspulmaschine insbesondere im Hinblick auf die genannten Nachteile beträchtlich verbessert werden. Das geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß jeweils mehrere Spindeln kreisförmig auf Spindeltellern angeordnet sind und einen gemeinsamen, von dem zentralen Antrieb abgeleiteten Antrieb aufweisen.The invention aims at the conventional spinning, twisting or winding machine in particular with regard to the disadvantages mentioned are considerably improved. This is done according to the invention in that several spindles are circular in each case are arranged on spindle plates and a common, from the central drive have derived drive.

Die kreisförmige Anordnung der Spindeln auf Spindeltellern, die ihrerseits selbstverständlich drehfest angeordnet sind, ermöglicht eine bestmögliche Nutzung des Raumes. Dabei kann insbesondere durch Reihenanordnung mehrerer Spindelteller auf einer vorgegebenen Länge bzw.The circular arrangement of the spindles on spindle plates, which in turn are of course non-rotatably arranged, enables the best possible use of the room. In particular, by arranging several spindle plates in a row on a given length or

in einem vorhandenen Raum ein Vielfaches der Anzahl an Spindeln gegenüber der herkömmlichen Spindelanordnung untergebracht werden.a multiple of the number of spindles in an existing space the conventional spindle arrangement be accommodated.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil, der durch die Erfindung erbracht wird, besteht darin, daß beim Wechseln der vollen Spulen gegen Leerhülsen gleichzeitig alle auf einem Spindelteller befindlichen Spulen zusammen mit dem Spindelteller gegen einen anderen Spindelteller mit Leerhülsen ausgewechselt werden können. Dabei beträgt der Zeitbedarf für das Auswechseln einer Spule gegen eine Leerhülse nur 1 n der bisher erforderlichen Zeit, wobei n die Anzahl der auf einem Spindelteller angebrachten Spindeln ist. Das gilt sowohl für das manuelle wie das mechanische Wechseln. Im übrigen erfolgt das Auswechseln der Spulen gegen Leerhülsen an dem von der Maschine abgenommenen Spindelteller nicht an der Maschine, und somit erfordert dieses Auswechseln auch keine Maschinenstillstandszeit. Das Auswechseln kann vielmehr während der Maschinenlaufzeit in einem dafür vorgehen en Raum (Lagerraum für volle Spulen und Leerhülsen) manuell oder mittels einer entsprechenden Einrichtung vorgenommen werden.Another major advantage brought about by the invention is that when changing the full bobbins against empty tubes at the same time all reels located on a spindle plate together with the spindle plate can be exchanged for another spindle plate with empty tubes. Included is the time required to replace a spool with an empty tube 1 n of the time required so far, where n is the number of times on a spindle plate attached spindles. This applies to both the manual and the mechanical Switch. In addition, the coils are exchanged for empty tubes on the The spindle plate removed from the machine is not attached to the machine and is therefore required this replacement also means no machine downtime. The replacement can rather while the machine is running in a dedicated room (storage room for full Spools and empty tubes) manually or by means of an appropriate device will.

Die Größe der Spulen ist veränderbar. Bei einem vorhandenen Durchmesser für den Spindelteller kann eine der Größe der Spulen angepaßte Anzahl von Spindeln angeordnet werden. Das ist ein weiterer Vorteil der Erfindung.The size of the coils can be changed. With an existing diameter a number of spindles adapted to the size of the bobbins can be used for the spindle plate to be ordered. This is another advantage of the invention.

Schließlich ist es erfindungsgemäß vorteilhaft, daß die Veränderung der Spindelzahl einer Maschine keinen Umbau, sondern lediglich einen Austausch der Spindelteller erfordert.Finally, it is advantageous according to the invention that the change the number of spindles of a machine does not require a conversion, just an exchange of the Spindle plate required.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind einem Ausführungsbeispiel zu entnehmen, das in der Zeichnung dargestellt ist und nachfolgend näher beschrieben wird. Es zeigen: Fig. 1 im Ausschnitt einen vertikalen Schnitt quer zur Längsrichtung einer Maschine mit Spindeln, Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf eine Maschine mit der herkömmlichen Spindelanordnung und Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Maschine mit der Spindelanordnung nach der Erfindung.Other features and advantages of the invention are one Embodiment refer to, which is shown in the drawing and described in more detail below will. They show: FIG. 1 in a detail a vertical section transverse to the longitudinal direction a machine with spindles, FIG. 2 is a schematic plan view of a machine with the conventional spindle arrangement and FIG. 3 is a plan view of a machine with the spindle arrangement according to the invention.

Gemäß Fig. 1 sind die Wickelhülsen 1 auf Spindeln 2 angebracht, welche ihrerseits mit Klemmeinrichtungen 3 versehen sind. Der abnehmbare Spindelteller 4 trägt je nach Aufgabenstellung die Anzahl n Spindeln in dazugehörigen Lagern 5, an deren unteren Enden Antriebsräder -z.B. Reibräder 6 - angebracht sind. Diese Antriebsräder 6 versetzen alle Spindeln in eine Drehbewegung, welche durch ein Antriebsrad - z.B. Reibrad 7 - angetrieben werden. Die Einleitung der Drehbewegung für das Reibrad 7 erfolgt wie bei herkömmlichen Maschinen durch den zentralen Antrieb 8. In einem Tragbalken 9 sind die Antriebsräder 7 und der abnehmbare Spindelteller 4 so gelagert, daß die Abnahme des letzteren ohne Demontage von Maschinenteilen erfolgen kann. Die Spindeln 2 und die Lager 5 sind so gestaltet, daß beim Anheben des Wickeltellers 4 während des Maschinenlaufs durch eine Bremse 10 - z.B. Konusbremse - die Spindeln 2 in ihrer Drehbewegung abgebremst werden und zum Stillstand kommen. Dieses Anheben ist dann erforderlich, wenn ein *unter Zwischenschaltung eines Riemens 8' Bruch des Aufwickelgutes eine Unterbrechung des Aufwickelvorgangs erfordert. Ein Bruch des Aufwickelgutes wird durch einen Wickelgutwächter 12 festgestellt, welcher dann einen entsprechenden Kontakt auslöst, durch den das Hebelsystem 11 in Funktion tritt. Dieses Hebelsystem 11 besteht aus einem Pendellager 13, das am Tragbalken 9 befestigt ist, und einem Gestänge 16, welches bei Kontaktgabe durch den Wickelgutwächter 12 ausgelöst, durch den Kraftgeber 15 eine Hubbewegung der Hubstange 16 auslöst, wodurch der Lagerzapfen 17 den Wickelteller 4 anhebt.According to Fig. 1, the winding tubes 1 are mounted on spindles 2, which are in turn provided with clamping devices 3. The removable spindle plate 4 carries, depending on the task, the number n spindles in the associated bearings 5, at the lower ends of the drive wheels - e.g. Friction wheels 6 - are attached. These Drive wheels 6 set all spindles in a rotary motion, which is caused by a drive wheel - e.g. friction wheel 7 - are driven. The initiation of the rotary movement for the friction wheel 7 is carried out by the central drive 8 as in conventional machines. All in one Support beam 9, the drive wheels 7 and the removable spindle plate 4 are mounted so that that the latter can be removed without dismantling machine parts. The spindles 2 and the bearings 5 are designed so that when the winding plate is lifted 4 while the machine is running by a brake 10 - e.g. cone brake - the spindles 2 are braked in their rotational movement and come to a standstill. This lifting is required if an * with the interposition of a belt 8 ' fracture of the material to be wound requires an interruption in the winding process. Burglary the winding material is determined by a winding material monitor 12, which then triggers a corresponding contact through which the lever system 11 comes into operation. This lever system 11 consists of a self-aligning bearing 13 which is attached to the supporting beam 9 is, and a linkage 16, which when contact is made by the lap monitor 12 triggered, triggers a lifting movement of the lifting rod 16 by the force transmitter 15, whereby the bearing pin 17 lifts the winding plate 4.

Claims

Expectations:

1.) In particular spinning, twisting or winding machine with a large number of spindles that can be driven by a central drive, characterized in that that in each case several spindles (2) are arranged on spindle plates (4) and one have common drive (7) derived from the central drive (8).

2.) Machine according to claim 1, characterized in that several Spindle plate (4) are arranged in a row in the longitudinal direction of the machine.

3.) Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the Spindle plate (4) can be exchanged together with the spindles (2).