DE2429654A1 - Haltevorrichtung fuer duesenplatten in strangpressen fuer thermoplastische schmelzen - Google Patents
Haltevorrichtung fuer duesenplatten in strangpressen fuer thermoplastische schmelzenInfo
- Publication number
- DE2429654A1 DE2429654A1 DE2429654A DE2429654A DE2429654A1 DE 2429654 A1 DE2429654 A1 DE 2429654A1 DE 2429654 A DE2429654 A DE 2429654A DE 2429654 A DE2429654 A DE 2429654A DE 2429654 A1 DE2429654 A1 DE 2429654A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- holding device
- nozzle plate
- support
- cavity
- support strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
- D01D4/08—Supporting spinnerettes or other parts of spinnerette packs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Bag.
B a r m a g
Banner Maschinenfabrik Aktiengesellschaft
Wuppertal
Haltevorrichtung für Düsenplatten in Strangpressen für thermoplastische Schmelzen
Bekannte Haltevorrichtungen für Düsenplatten besitzen auskragende Auflageflächen, die mit den Seitenwänden der Haltevorrichtung
fest verbunden sind. (z.B. DT - OS 2 117 130). Diese Haltevorrichtungen die nur für rechteckige Düsenplatten
bestimmt sind, müssen an einer Seite offen sein, damit die Düsenplatte von dieser Seite her schubladenartig in die Haltevorrichtung
eingeschoben werden kann. Der Nachteil besteht darin, daß die Düsenplatte an dieser offenen Seite keine Auflage
hat. Außerdem bedingt die Notwendigkeit, die Spinndüsenplatte seitlich einzuschieben, einen gewissen Platzbedarf, so daß die
Packungsdichte von Düsenplatten mit derartigen Haltevorrichtungen begrenzt ist.
Bei anderen bekannten Haltevorrichtungen werden die aus den Seitenwänden
auskragenden Auflageflächen angeschraubt (z.B. CH-PS 432 711).
Der Nachteil dieser Ausführung besteht darin, daß hohe Vorspannungen in die Halteschrauben einzubringen sind, damit es bei Druck-
-2-
509882/0844
belastung durch die Schmelze nicht zu Undichtigkeiten der Haltevorrichtung
kommen kann. Zwar kann in eine derartige Haltevorrichtung die Düsenplatte von unten eingebaut werden, jedoch stehen
diesem Vorteil andere Montagenachteile, die insbesondere durch die Vielzahl der erforderlichen Verschraubungen bedingt sind,
gegenüber.
Aufgabe der in Anspruch 1 angegebenen Erfindung ist es, diese Kachteile zu vermeiden und eine Haltevorrichtung vorzuschlagen, die
eine Vereinfachung der Montage, das Einfügen der Düsenplatte in die Haltevorrichtung von unten, sowie - im Gegensatz zu den beschriebenen
Schraubverbindungen - Verschleißfreiheit gewährleistet.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung enthalten die Ansprüche
und 3 Vorschläge zur selbstdichtenden Anordnung eines Dichtrings.
Die Vorschläge nach den Ansprüchen 4, 5 und 6 dienen der Sicherung
der Stützleisten dagegen, daß sie aus ihrer Nut herausfallen. Der besondere Vorteil der Ausgestaltungen nach den Ansprüchen 5 und 6
besteht darin, daß durch die Ausgestaltung der Düsenplatte bzw. durch die Einfügung der Distanzringe zwar eine sehr einfache und unbehinderte
Montage der Stützleisten mit der Düsenplatte möglich ist, trotzdem aber sehr wirkungsvoll die Stützleisten in ihren Nuten gehalten werden.
Es sei ausdrücklich erwähnt, daß diese Konstruktion für Eunddüsen und
für Rechteckdüsen anwendbar ist. Bei Eechteckdüsen erstrecken sich die Stützleisten vorzugsweise im wesentlichen jeweils über eine Seitenwand.
Bei Eunddüsen werden die ringförmigen Stützleisten vorzugsweise längs zweier Sekanten, die den gleichen Abstand vom Mittelpunkt haben,
geteilt. Andere Arten der Tailung sind jedoch möglich.
-3-
509882/0844
Es sei ferner erwähnt, daß es möglich ist, die Stützleisten oder Teilstücke der Stützleisten durch Schrauben zu sichern, die von den
Seitenwänden her in die Stützleisten eingebracht werden. Derartige
Schrauben brauchen nicht unter einer besonderen Spannung zu stehen,
da sie nicht unter Dauerbelastung stehen sondern im wesentlichen nur als Mantagehilfe dienen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Fig. 1 bis 7 beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1: eine Haltevorrichtung im senkrechten Schnitt
Fig. 2 und
3'· Stützleistensegmente in einer Haltevorrichtung
für rechteckige Düsenplatten,
Fig. k und
5: Stützleistensegmente in Haltevorrichtungen für
runde Düsenplatten,
Fig. 6.: das Ausführungsbeispiel einer Stützleiste im
Querschnitt (Detail)
Fig. 7' das Ausführungsbeispiel im Querschnitt mit Sicherung
der Stützleiste gegen Herausfallen (Detail)
Fig. 8: eine Stützleiste und Düsenplatte im Querschnitt mit Distanzring (Detail).
Die Haltevorrichtung 1 in Fig. 1 weist die Zuleitung 2 für die Schmelze
auf. Die Zuleitung mündet in den Hohlraum 3· In. dem Hohlraum 3 ist
angebracht die Düsenplatte k und das vorgeordnete Filter 5· Bekanntlich
können hier auch weitere Einrichtungen wie z. B. Umlenkplatten vorgesehen seirji. Derartige Düsenplatten mit einer Vielzahl von Düsenlöchern
mit rundem oder rechteckigem Querschnitt finden in Chemiefaserspinnanlagen
Anwendung. Die Haltevorrichtung ist jedoch auch für andere Anwendungsfälle als Werkzeughalterung an Strangpressen vorteilhaft
verwendbar. Die Düsenplatte *f ruht auf den Stützleisten 6, die
5Ö98S2/0844
-h-
in die umlaufende Nut 7 eingefügt sind. Die Seitenwandungen 9 der
Haltevorrichtung 1 können Löcher 11 für Sicherungsschrauben oder zum Ausschieben der Stützleisten bei der Demontage enthalten.
Mit Sicherungsschrauben,(10 in Fig. 4) deren Gegengewinde in den Stützleisten sitzt, kann die Montage erleichtert werden. Der Dichtring
8 ist ungeteilt. Er besteht aus fließfähigem Material. Er paßt sich in das Dreieck zwischen der Auflagefläche der Stützleiste, der
Auflagefläche der Düsenplatte und der Auflagefläche der Haltevorrichtung derart an, daß er die Dichtung der Düsenplatte gegen Schmelzeaustritt
bewirkt.
In Fig. 2 und 3 sind Möglichkeiten der Teilung der Stützleiste bei
rechteckiger Düsenplatte dargestellt. In Fig. 2 erstrecken sich zwei
Stützleistensegmente 6.1 und 6.2 über jeweils eine Seitenwand während die restlichen sich gegenüberliegenden Stützleistensegmente 6.3 und 6.k
den Zwischenraum zwischen den Segmenten 6.1 und 6.2 ausfüllen. Aus Fig. 3 ist eine andere Anordnung der Stützleisten ersichtlich,die
analog auch bei runden Querschnitten möglich ist.
Fig. k und Fig. 5 geben Möglichkeiten der Teilung der Stützleisten
für runde Düsen an. Dabei zeigt Fig. h eine Teilung der Stückleiste,
bei der nur ein Stückleistensegment 13, die durch Sicherungsschraube
gegen Herausfallen gesichert ist, zwei zueinander parallele Schnittflächen 11, 12 besitzt. Die übrigen Teilstücke müssen der Einbaubedingung
genügen, daß ihre größte Längenerstreckung 1 kleiner als die
größte Weite d (Durchmesser) des Hohlraums der Haltevorrichtung iet.
Es sei darauf hingewiesen, daß diese Einbaubedingung auch für die Stützleistensegmente bei rechteckigem Querschnitt des Hohlraums 3
mit der Besonderheit gilt, daß der horizontale Querschnitt jedes Stützleistensegments in den horizontalen Querschnitt des Hohlraums
einschreibbar sein muß.
In Fig. 6 ist der Stützleistenquerschnitt einer vorteilhaften Ausführungsform
dargestellt. Die Auflagefläche der Stützleiste, auf der
-5-
503882/0844
der Dichtring aufliegt, ist derart geneigt, daß die Normalkraft P,
die der Stützring auf die Auflagefläche der Stützleiste ausübt,
durch die untere tragende Nutenwand 1l· geht. Im übrigen bilden
in allen gezeigten Einbaubeispielen die Dichtringtangenten seiner Auflageflächen ein den Dichtring umschließendes Dreieck.
In Fig. 7 weist die Düsenplatte k einen unteren Teil h.3 auf,
der mit seinem horizontalen Querschnitt den kleinsten horizontalen
Querschnitt Q zwischen den Stützleisten 6 ausfüllt. Dieser untere Teil h.3 der Düsenplatte 4 verhindert, daß die Stützleiste 6 aus
ihrer Kut herausfällt. In Fig. 7 ist strichpunktiert die Stellung
der Stützleiste beim Einbau gezeigt.
In Fig. 8 ist zwischen: ßtützleiste 6 und dem unteren Teil k.J>
der Düsenplatte ein ungeteilter Distanzring 16 vorgesehen, der verhin-' dert, daß die Stützleiste 6 aus ihrer Nut herausfallen karnii Der
Distanzring kann durch eine Schraubverbindung mit der Düsenplatte
oder der Stützleiste 6 gegen Herausfallen gesichert werden. Diese Ausführung ist insbesondere für Runddüsen geeignet.
509382/0844
Claims (1)
- -6-PatentansprüeheHaltevorrichtung für Düsenplatten in Strangpressen für thermoplastische Schmelzen, insbesondere in Chemiefaserspinnanlagen, wobei der Hohlraum der Haltevorrichtung im Einsatzbereich der Düsenplatte durch aus den Seitenwänden auskragende Auflageflächen abgeschlossen ist,auf denen die Düsenplatte aufliegt, dadurch gekennzeichnet,daß die Seitenwände (9) des Hohlraums (3) im Einsatzbereich der Düsenplatte (4) eine horizontal umlaufende Nut(7) zur Aufnahme einer Stützleiste (6) besitzen, wobei die Stützleiste (6) aus der Nut(7) herausragt und eine Auflagefläche für die Düsenplatte besitzt und zu in den Hohlraum (3) und die Nut (7) einbaubare Stützleistensegmenten zertexlt ist.2.) Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daßzwischen der Düsenplatte (k) der Auflagefläche der Stützleiste (6) sowie der Seitenwand (9) ein diese berührender in sich geschlossener Dichtring (8), vorzugsweise • 0 - Ring, dessen Umfang im wesentlichen dem Querschnitt des Hohlraums (3) im Einsatzbereich der Düsenplatte (k) angepaßt ist, dichtend einsetzbar ist.-7-509882/08443·) Haltevorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daßdie Auflageflächen an Düsenplatte (4), Seitenwänden (9) und Stützleiste (6) derart gegeneinander geneigt sind, daß deren Berührtangenten mit dem Dichtring (8) ein den Dichtring umschließendes Dreieck
' bilden.*f.) Haltevorrichtung nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,daß die Auflageflächen der Stützleiste (6) so
geneigt sind, daß die Auflagekraft (P) normal zur
Auflagefläche durch die tragende Nutenwandung (.Ik) geht (Fig.6)5.) Haltevorrichtung nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, vorzugsweise für Rechteckdüsen,dadurch gekennzeichnet, daßdie Düsenplatte (4) einen oberen Teil (4.1), der dem horizontalen Querschnitt des Hohlraums(3) der Haltevorrichtung (1) angepaßt ist,einen unteren Teil (4.3), der dem von den in die Nuten eingefügten Stützleisten (6) freigelassenen kleinsten horizontalen Querschnitt des Hohlraums (3) angepaßt ist sowie einen Zwischenteil (4.2) mit gegen die Seitenwände (9) des Hohlraums(3) geneigten Auflageflächen besitzt(Fig.7)·-8-509882/08446.) Haltevorrichtung nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 4, vorzugsweise für Runddüsen,
dadurch gekennzeichnet,daß zwischen der Stützleiste (6) und dem benachbarten unteren Teil (4.3) der Düsenplatte (4) ein ungeteilter Distanzring (16) zur Sicherung der Stützleistensegmente gegen Herauskippen einfügbar ist (Fig.8).509882/0844Lee r?4 i t
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742429654 DE2429654C3 (de) | 1974-06-20 | Haltevorrichtung für Düsenplatten in Strangpressen für thermoplastische Schmelzen | |
US05/584,925 US4038005A (en) | 1974-06-20 | 1975-06-09 | Nozzle plate holder |
SU752144059A SU648066A3 (ru) | 1974-06-20 | 1975-06-12 | Фильерный комплект к устройствам дл переработки полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742429654 DE2429654C3 (de) | 1974-06-20 | Haltevorrichtung für Düsenplatten in Strangpressen für thermoplastische Schmelzen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2429654A1 true DE2429654A1 (de) | 1976-01-08 |
DE2429654B2 DE2429654B2 (de) | 1976-11-25 |
DE2429654C3 DE2429654C3 (de) | 1977-07-07 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0271801A2 (de) * | 1986-12-16 | 1988-06-22 | B a r m a g AG | Spinnanlage |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0271801A2 (de) * | 1986-12-16 | 1988-06-22 | B a r m a g AG | Spinnanlage |
EP0271801A3 (en) * | 1986-12-16 | 1989-09-06 | B A R M A G Ag | Spinning device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4038005A (en) | 1977-07-26 |
DE2429654B2 (de) | 1976-11-25 |
SU648066A3 (ru) | 1979-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3727843C2 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen von Flüssigkeitsstrahlen | |
DE2701656C2 (de) | Einrichtung zur intermittierenden Belüftung von Abwasser | |
DE2708200A1 (de) | Kunststoffmaschine, insbesondere spritzgiessmaschine oder extruder | |
DE2234669B2 (de) | Dusenbaugruppe | |
DE3024108C2 (de) | ||
DE2117130A1 (de) | Schmelz spinnvorrichtung | |
DE2102952C3 (de) | Abstandhalteranordnung zur Halterung von Brennstoffelementen in einem Kernreaktor | |
DE595190C (de) | Vorrichtung mit spiralfoermig im Abstand voneinander gewundenen Blechen zur Waermeuebertragung | |
DE1442884A1 (de) | Stoffaustauschkolonne | |
DE2014892C3 (de) | Hydrodynamisches Radialgleitlager | |
EP0626141A1 (de) | Verfahren zum Konfigurieren von Borstenbündeln | |
DE3130760A1 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE2610691B2 (de) | Vorrichtung zum Führen der Stoffsuspension in einem Stoffauflauf einer Papiermaschine | |
DE19917516A1 (de) | Hydrostatische Lagervorrichtung | |
DE2309736C3 (de) | Lagerhalter zur lösbaren Befestigung eines Lagers in einer Blech- oder Profileisenkonstruktion | |
DE2622094C3 (de) | Vorrichtung zur Sprühentgasung von Flüssigkeiten | |
DE1653810C3 (de) | Zahnradpumpe | |
DE2429654A1 (de) | Haltevorrichtung fuer duesenplatten in strangpressen fuer thermoplastische schmelzen | |
DE7421061U (de) | Haltevorrichtung fuer duesenplatten in strangpressen fuer thermoplastische schmelzen | |
DE3324833C2 (de) | Haltevorrichtung für rechteckige Düsenplatten | |
DE2429654C3 (de) | Haltevorrichtung für Düsenplatten in Strangpressen für thermoplastische Schmelzen | |
DE2506091B1 (de) | Abdichtungsvorrichtung | |
DE493342C (de) | Vorrichtung zum Verteilen gasfoermiger Medien in Fluessigkeiten | |
DE8704943U1 (de) | Flachdichtung | |
DE1550049A1 (de) | Abdichtung dreier bewegter Bauteile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |