DE2429585A1

DE2429585A1 - Boiler to heat water and generate high pressure steam - has wide range of output control and greatly reduced condensation at low output

Info

Publication number: DE2429585A1
Application number: DE2429585A
Authority: DE
Inventors: Rolf Baeckman
Original assignee: HANDELSBOLAGET BROEDERNA BAECK
Current assignee: HANDELSBOLAGET BROEDERNA BAECK
Priority date: 1974-06-20
Filing date: 1974-06-20
Publication date: 1976-01-08

Abstract

Boiler has a small water tank with inlet at the bottom. Small bore water tubes connect to large water tubes arranged in a circle near the insulated wall round the main combustion area, going upwards to end in a steam collecting drum with a hot water outflow. On top of the boiler is an oil burner, and waste gas exhaust. The top of the large tubes, may have valves. The burner points downwards heating the main combustion area, pre-heating the water tank, and the hot gas is directed upwards through riser tubes, within the large tubes. Heat output can be controlled by shutting down some of the top mounted valves. A variation of the boiler can have the burner at the bottom using solid fuel. Special covering for the combustion area is unnecessary as the water tubes surround it. The outside cover keeps cool, and has low condensation at low output.

Description

Heizkessel zum Erhitzen von Wasser und Erzeugen von Dampf Die Erfindung betrifft einen Heizkessel, beste und aus einem Heizraum, einem ersten Wasserbehälter, der mit dem zu erhitzenden Wasser beladen ist, aus einem zweiten Wasserbehälter für die Abgabe des erhitzten Wasser bzw. des erzeugten Dampfes, sowie aus Elementen zur Bildung einer Wasserverbindung zwischen den beiden Behältern, wobei diese Elemente Heizrohre umgeben, welche die Verbrennungsgase vom Heizraum in eine Gas-Sammelkammer führen. Boilers for heating water and generating steam The invention concerns a boiler, best and from a boiler room, a first water tank, which is loaded with the water to be heated, from a second water tank for the delivery of the heated water or the generated steam, as well as from elements to form a water connection between the two containers, these elements Surrounding heating pipes, which carry the combustion gases from the boiler room into a gas collecting chamber to lead.

Heizkessel dieser Art werden heutzutage in Form von Wasserrohr-Boilern gebraucht, bei denen das in Rohren zirkulierende Wasser Verbrennungsgasen ausgesetzt wird, oder aber auch in Form von Heizrohr-Boilern, bei denen das Wasser in Behältern eingeschlossen ist, durch welche sich Rohre erstrecken, durch die das Verbrennungsgas strömt. Beide Arten von Heizkesseln weisen eine verhältnismäßig komplizierte Ausgestaltung auf und sind teuer in der Herstellung. Diese Nachteile betreffen die Wasserrohr-Boiler, welche meist für Dämpfe mit höherem Druck verwendet werden. Außerdem müssen beide Arten von Boilern für eine bestimmte Maximalkapazität dimensioniert werden und erbringen somit den Nachteil, daß, wenn der Anfangs-Wirkungsgrad in einem höheren Maße im Verhältnis zur Maximalkapazität gesenkt wird, Kondens-Erscheinungen als Folge von einer zu niedrigen Temperatur in den Räumen auftreten, durch die die Verbrennungsgase strömen, wobei die niedrige Temperatur bei Clbrennern gewöhnlich zeitweilig während der Stillstandsperioden des ölbrenners auftreten und die Perioden in ihrer Dauer durch den verminderten Wirkungsgrad zunehmen. Eine Kondensation führt bekanntlich zu Korrosion der exponierten Oberflächen, insbesondere bei Verbrennung von schwefeligen Brennstoffen. Boilers of this type are now available in the form of water pipe boilers used in which the water circulating in pipes is exposed to combustion gases is, or in the form of heating pipe boilers, in which the water in containers is included through which pipes extend through which the combustion gas flows. Both types of boilers have a relatively complicated design on and are expensive to manufacture. These disadvantages concern the water pipe boilers, which are mostly used for vapors with higher pressure. In addition, both must Types of boilers can be dimensioned and provided for a certain maximum capacity thus the disadvantage that if the initial efficiency is higher in the Relation to the maximum capacity is lowered, condensation phenomena as a result of too low a temperature in the rooms through which the combustion gases occur flow, the low temperature in oil burners usually intermittent during the downtimes of the oil burner occur and the periods in their duration increase due to the reduced efficiency. As is well known, condensation results to corrosion of the exposed surfaces, especially when burning sulphurous ones Fuels.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Heizkessel vorzusehen, der einfach im Aufbau ist, insbesondere im verhältnis zu Wasserrohr-Boilern, und der dennoch für sehr hohe Drükke ausgebildet werden kann. Der Heizkessel gemäß der Erfindung ist im Gegensatz zu den bekannten Heizkessel-Arten geeignet, mit Hilfe moderner und rationeller Methoden hergestellt zu werden, bei denen verschiedene Stationen für das Zusammenfügen der Teile angewendet werden. It is therefore the object of the invention to provide a heating boiler, which is simple in construction, especially in relation to water pipe boilers, and which can nevertheless be trained for very high pressures. The boiler according to the In contrast to the known boiler types, the invention is suitable with the help of modern and rational methods to be produced in which different Stations for joining the parts are used.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, einen Heizkessel vorzusehen, der innerhalb eines sehr weiten Kapazität-Bereiches gesteuert werden kann, ohne daß die Gefahr irgendwelcher Kondensations-Erscheinungen bei einem unteren Wirkungsgrad auftritt. Another object of the invention is to provide a heating boiler, within a very wide capacity range being controlled can without the risk of any condensation phenomena in a lower Efficiency occurs.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Heizkessel gelöst, bei dem die Elemente für die Wasserverbindung zwischen den beiden Behältern durch eine Anzahl von Rohren gebildet sind, -die derart zusammen verbunden sind, daß sie eine den Heizraum umgebende Ummantelung bilden. According to the invention, the object is achieved by a heating boiler which the elements for the water connection between the two tanks through a Number of tubes are formed, -which are connected together so that they one Form the jacket surrounding the boiler room.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 einen vertikalen Querschnitt durch einen Heizkessel gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 2 ein Horizontalschnitt entlang der Linie II-II aus Fig. 1; Fig. 3 eine Einzelheit im vergrößertem Maßstab in einem Schnitt gemäß der Fig. 2; Fig. 4 ein vertikaler Querschnitt durch eine zweite Ausführungsform gemäß der Erfindung. Embodiments of the invention are shown in the drawing, for example shown, namely: Fig. 1 shows a vertical cross section through a boiler according to a first embodiment of the invention; Fig. 2 is a horizontal section along the line II-II from Fig. 1; Fig. 3 shows a detail on an enlarged scale in one Section according to FIG. 2; 4 shows a vertical cross section through a second embodiment according to the invention.

Wie aus den Figuren zu sehen ist, stellt die Hauptform des Heizkessels einen aufrechten Zylinder dar. Eine Ummantelung um den Heizraum 1 wird durch eine Anzahl von eng aneinander geschweißten, langen Rohren 2 gebildet, deren Achsen durch den Umfang eines Kreises laufen. As can be seen from the figures, represents the main shape of the boiler represents an upright cylinder. A jacket around the boiler room 1 is by a Number of closely welded, long tubes 2 formed, the axes of which are through run the circumference of a circle.

Der Boden des Heizraumes 1 wird durch einen flachen, kreisförmigen Wasserbehälter 3 gebildet, der einen Wassereinlaß 24 im Zentrum aufweist und an seinem Rand mit den Rohren 2 durch kleiner Rohre 5 verbunden ist. In dem Bodenbehälter 3 sind eine Anzahl von Lamellen 14 angeordnet, um die Wasserströmung von dem Rohr 4 zu den Rohren 5 zu leiten (siehe Fig. The bottom of the boiler room 1 is formed by a flat, circular Formed water tank 3, which has a water inlet 24 in the center and on its edge is connected to the tubes 2 by smaller tubes 5. In the bottom container 3 a number of fins 14 are arranged to prevent the flow of water from the pipe 4 to the pipes 5 (see Fig.

2). Der Raum zwischen dem Behälter 3 und den unteren Enden der Rohre 2 ist von einem ringförmigen Band 6 und einem Streifen 7 umgeben, die so ausgebildet sind, daß sie an die durch die Rohre 2 gebildete Außenwand angepaßt sind. Die Abdeckung des Heizraumes 1 wird durch einen oberen, ringförmigen Wasser-oder Dampf-Sammelbehälter 8 gebildet, der durch Rohre 9 mit den Rohren 2 verbunden ist und ein Ausgaberohr 23 aufweist. Das Ausgaberohr 23 des Behälters 8 dient der Abführung des erhitzten Wassers bzw. des erzeugten Dampfes, wenn der Heizkessel als Dampfgenerator verwendet wird. Der Behälter 8 und die Rohre 2 sind durch ein Zwischenstück 10 fest miteinander verbunden.2). The space between the container 3 and the lower ends of the tubes 2 is surrounded by an annular band 6 and a strip 7, which are thus formed are that they are adapted to the outer wall formed by the tubes 2. The cover of the boiler room 1 is through an upper, annular water or steam collecting tank 8 which is connected to the tubes 2 by tubes 9 and a discharge tube 23 has. The discharge tube 23 of the container 8 is used to discharge the heated Water or the steam generated if the boiler is used as a steam generator will. The container 8 and the tubes 2 are fixed to one another by an intermediate piece 10 tied together.

In einer Mittelöffnung 11 in dem Behälter 8 ist über einen Flansch 12 ein Ölbrenner 13 befestigt, der irgendein herkömmlicher Brenner sein kann. In a central opening 11 in the container 8 is via a flange 12 an oil burner 13 is attached, which can be any conventional burner.

Eine Vielzahl von Rohren 15 erstrecken sich durch jedes der Rohre 2. Die unteren Enden der Rohre 15 enden in dem Heizraum 1 und die oberen Enden in einer ringförmigen Sammelkammer f für die Verbrennungsgase, und zwar über einenlRaum 16, der für jedes der Rohre 2 vorgesehen und von deren Innenraum getrennt ist, und über ein Ventil 17, das mittels eines Hebels 24 und einer Betätigungsschiene 25 zwischen einer offenen und einer geschlossenen Stellung betätigbar ist. Von der Sammelkammer 18 kann das Verbrennungagas über einen Abzugsstutzen abgesaugt werden. Entsprechend dem gewünschten Bereich der Kapazitätsregulierung kann der Heizkessel mit Ventilen 17 entweder an allen Rohren 2 oder nur an manchen von diesen ausgerüstet sein. Bei einem nur sehr kleinen Bedarf an Leistungsregulierung können die Ventile auch wegfallen. A plurality of tubes 15 extend through each of the tubes 2. The lower ends of the tubes 15 end in the boiler room 1 and the upper ends in an annular collection chamber f for the combustion gases, over a space 16, which is provided for each of the tubes 2 and separated from the interior thereof, and above a valve 17, which by means of a lever 24 and an actuating rail 25 between an open and a closed position is actuatable. From the collection chamber 18, the combustion gas can be sucked off via a vent. Corresponding the desired range of capacity regulation can be achieved by the boiler with valves 17 either on all pipes 2 or only on some of these. at If there is only a very small need for power regulation, the valves can also be omitted.

Der Heizkessel ist durch eine äußere Umhüllung 20 vervollständigt, die eine Isolation 21 einschließt. Außerdem können Füße 22 zum Tragen des Heizkessels vorgesehen werden. The boiler is completed by an outer casing 20, which includes an insulation 21. Feet 22 can also be used to support the boiler are provided.

Der Heizkessel entsprechend der zweiten Ausführungsform entspricht nahezu der ersten Ausführungsform. Gemäß der Fig. 4 ist der Mantel des Heizraumes 1 durch die langen, miteinander verbundenen Rohre 2 gebildet, durch welche die kleineren Rohre 15 laufen, die - wie bei der ersten Ausführungsform - mit ihren unteren Enden in dem Heizraum 1 und ihren oberen Enden in den Räumen 16 enden, in welchen Ventile 17 vorgesehen sind. Außerdem sind in der zweiten Ausführungsform die Außenhülle 20, 21, ein Band 6, ein Zwischenstück 7 und Verbindungsrohre 5 vorhanden. The boiler corresponds to the second embodiment almost the first embodiment. According to Fig. 4 is the jacket of the boiler room 1 formed by the long, interconnected tubes 2 through which the smaller Tubes 15 run - as in the first embodiment - with their lower ends end in the boiler room 1 and their upper ends in the rooms 16 in which valves 17 are provided. In addition, in the second embodiment, the outer shell 20, 21, a band 6, an intermediate piece 7 and connecting pipes 5 are present.

In einer wichtigen Einzelheit unterscheiden sich jedoch die beiden Ausführungsformen. Bei der Ausführungsform gemäß der Fig. 4 ist der obere Teil des Heizraumes 1 mit einer Anzahl von Rohren 26 versehen, die mit Abständen zur Bildung einer Käfigwicklung angeordnet sind und mit ihren unteren Enden in einen ringförmigen Wasserbehälter 27 auslaufen, der an die Wasserräume in den Rohren 2 über die Verbindungsrohre 28 angeschlossen ist. Mit ihren oberen Enden gehen die Rohre 26 in einen Wasserbehälter 29 über, an den ebenfalls die Wasserräume der Rohre 2 mittels der Rohre 30 angeschlossen sind. However, the two differ in one important detail Embodiments. In the embodiment according to FIG. 4, the upper part of the Boiler room 1 is provided with a number of tubes 26, which are spaced to form a cage winding are arranged and with their lower ends in an annular Leak water tank 27, which is connected to the water spaces in the pipes 2 via the connecting pipes 28 is connected. With their upper ends, the tubes 26 go into a water tank 29, to which the water spaces of the pipes 2 are also connected by means of the pipes 30 are.

Der Behälter 29 hat einen Ausgabestutzen 31.The container 29 has a discharge nozzle 31.

Die andere Seite des Behälters 29 und der durch die oberen Teile der Rohre 26 gebildete Käfig umschließen zusammen mit einem flachen Zwischenstück 32 einen Gas-Sammelraum 33, der mit den Räumen 16 über die Ventile 17 verbunden ist. The other side of the container 29 and that through the upper parts of the tubes 26 enclose the cage formed together with a flat intermediate piece 32 a gas collecting space 33 which is connected to the spaces 16 via the valves 17 is.

An den unteren Enden der Rohre 2 ist ein weiterer Gas-Sammelraum 34 vorgesehen, durch welchen sich die Rohre 5 erstrecken.Another gas collecting space 34 is located at the lower ends of the tubes 2 provided through which the tubes 5 extend.

Die Wände des Raumes 34 werden durch einen Wasserbehälter 35 mit einem Einlaßrohr 36, sowie durch das Band 6 und das Zwischenstück 37 gebildet. Der Gas-Sammelraum 34 ist mit einem Abzugsstutzen 38 versehen. Der Heizkessel besitzt außerdem einen Boden 43.The walls of the room 34 are through a water tank 35 with a Inlet pipe 36, as well as formed by the band 6 and the intermediate piece 37. The gas collection area 34 is provided with a discharge nozzle 38. The boiler also has a Floor 43.

Der Heizkessel gemäß Fig. 4 kann so angso-rdnet werden, daß er auf verschiedene Wege befeuert werden kann. Beispielsweise kann an seinem oberen Teil ein Ölbrenner 44 vorgesehen werden, wie bei dem Heizkessel gemäß der ersten Ausführungsform. Der Heizkessel kann aber ebenso mit festem Brennstoff befeuert werden, wie dies aus Fig. 4 zu ersehen ist. Dazu muß der Raum im Zentrum des ringförmigen Zwischenstückes 37 und des ringförmigen Wasserbehälters 35, sowie der Boden 43 mit einer Auskleidung 39 versehen werden, die feuerfest ist. Auf der Auskleidung 39 ist ein Feuerrost 40 angeordnet und der fragliche Raum ist von außen durch eine Klappe 41 zugängich. Der für die Klappe 41 notwendige Raum wird durch eine Öffnung in dem Wasserbehälter 35 und durch eine Anordnung der Rohre 2 hergestellt, von denen eine Anzahl etwas kürzer ausgeführt sind, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist. Vor der Klappe 41 ist es nicht möglich, irgendwelche Verbindungsrohre 5 für einen Anschluß an den Wasserbehälter 35 vorzusehen. Als Ausgleich dafür wird eine Anzahl von Verbindungsrohren 42 angeordnet, die die kürzeren Rohre 2 mit den benachbarten Rohren 2 mit normaler Länge verbindet. The boiler according to FIG. 4 can be angso-rdnet so that it is on can be fired in different ways. For example Can be an oil burner 44 can be provided in its upper part, as in the case of the boiler according to FIG the first embodiment. The boiler can also run on solid fuel be fired, as can be seen from FIG. For this, the space in the center must be of the annular intermediate piece 37 and the annular water container 35, as well as the bottom 43 can be provided with a lining 39 which is fireproof. On the Lining 39 is placed a grate 40 and the space in question is from the outside accessible through a flap 41. The space required for the flap 41 is through an opening in the water tank 35 and made by an arrangement of the pipes 2, a number of which are made somewhat shorter, as can be seen from the drawing is. In front of the flap 41 it is not possible to have any connecting pipes 5 for to provide a connection to the water tank 35. To compensate for this, a Number of connecting pipes 42 arranged, which the shorter pipes 2 with the adjacent Tubes 2 of normal length connects.

Entsprechend der Art des Brennstoffes kann der Heizraum 1 am Boden des Heizkessels auf verschiedene Weise angeordnet sein. Beispielsweise kann eine Heizvorrichtung vorgesehen werden. Auch besteht die Möglichkeit, einen Ölbrenner im unteren Teil des Heizkessels vorzusehen, wodurch der Ölbrenner 44 überflüssig werden würde. Außerdem kann der Heizkessel danach ausgerichtet sein, abwechselnd durch festen oder flüssigen Brennstoff befeuert zu werden, und kann somit mit einem Heizraum für festen Brennstoff sowie für einen Ölbrenner ausgebildet sein, der entweder fest angeordnet ist oder der die Möglichkeit hat, aus seiner Arbeitsstellung herausgeschwenkt zu werden. Depending on the type of fuel, the boiler room 1 can be on the floor of the boiler can be arranged in different ways. For example, a Heating device can be provided. There is also the option of an oil burner To be provided in the lower part of the boiler, making the oil burner 44 superfluous would be. In addition, the boiler can be aligned accordingly, alternately by fixed or liquid fuel to be fired and can thus designed with a boiler room for solid fuel and for an oil burner be who is either firmly arranged or who has the option of getting out of his Working position to be swiveled out.

Wenn der Heizkessel gemäß der ersten Ausführungsform befeuert wird, richtet sich eine Flamme vom Ölbrenner 13 nach unten in den Heizraum 1. Die heißen Gase schlagen gegen den Boden des Heizkessels, womit eine Vorheizung des Wassers in dem Behälter 3 vorgenommen wird. Die Verbrennungsgase strömen anschließend durch die Rohre 15 nach oben in die Räume 16 und durch die Ventile 17 nach außen in die Sammelkammer 18 und werden über den Stutzen 19 abgegeben. Das Wasser wird durch das Rohr 4 in den Heizkessel gegeben, zirkuliert unter Führung der Lamellen 14 im Behälter 3 und steigt durch die Rohre 5 nach oben. Von den Rohren 5 strömt das Wasser weiter durch die Rohre 2, umströmt die Feuerrohre 15 und gelangt über die Rohre 9 in den Behälter 8, von wo aus es über den Abgabestutzen als heißes Wasser oder Dampf abgegeben wird. If the boiler is fired according to the first embodiment, a flame from the oil burner 13 is directed downwards into the boiler room 1. The hot ones Gases hit the bottom of the boiler, thus preheating the water is made in the container 3. The combustion gases then flow through the tubes 15 upwards into the spaces 16 and through the valves 17 to the outside into the Collection chamber 18 and are discharged via the nozzle 19. The water gets through the tube 4 placed in the boiler, circulates under the guidance of the fins 14 in the Container 3 and rises through the tubes 5 to the top. The water flows from the pipes 5 further through the pipes 2, flows around the fire pipes 15 and passes over the pipes 9 into the container 8, from where it is via the dispensing nozzle as hot water or Steam is released.

Wie eben festgestellt worden ist, wird das Wasser in dem Behälter 3 zwar vorgeheizt, jedoch findet seine hauptsächliche Erhitzung in den Rohren 2 statt, in denen die Rohre 15 eine große Kontaktfläche zwischen den Verbrennungsgasen und dem Wasser herstellen. Auch in dem Behälter 8 erfolgt noch eine Aufheizung des Wassers. As has just been stated, the water in the container is 3 is preheated, but it is mainly heated in the tubes 2 instead, in which the tubes 15 have a large contact area between the combustion gases and make the water. The container 8 is also heated up in the container 8 Water.

Wenn volle Leistung gewünscht wird, müssen alle Ventile 17 geöffnet sein und die Wärmeübertragung von dem Gas auf das Wasser wird in allen Rohr-Anordnungen 2 und 15 durchgeführt. Wenn weniger Leistung gewünscht wird, kann eine entsprechende Anzahl von Ventilen 17 geschlossen werden. Bei der mit 26 Rohren 2 gezeigten Ausführungsform kann die Leistung schrittweise auf 1/26 der Gesamtleistung herunterreguliert werden, und zwar theoretisch in dem Gesamtbereich von Volleistung bis 1/26 davon. If full power is desired, all valves 17 must be opened and the heat transfer from the gas to the water will be in all pipe arrangements 2 and 15 carried out. If less power is required, a corresponding one can be used Number of valves 17 are closed. In the embodiment shown with 26 tubes 2 the output can be gradually regulated down to 1/26 of the total output, theoretically in the total range from full power to 1/26 of it.

Durch die geschlossene Rohranordnung 2,15 kann kein Verbrennungsgas laufen und dementsprechend kann auch in diesen Anordnungen keine Kondensation auftreten. In dem Heizraum 1 ist die Temperatur so hoch, daß ebenfalls keine Kondensation erfolgt.No combustion gas can pass through the closed pipe arrangement 2, 15 run and accordingly no condensation can occur in these arrangements. In the boiler room 1, the temperature is so high that no condensation occurs either.

Wenn der Heizkessel gemäß der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform durch einen Ölbrenner 44 beheizt wird, ist eine Flamme nach unten in den durch die Röhre 26 gebildeten Käfig gerichtet, wodurch diese erhitzt werden. Im unteren Teil des Heizraumes 1 kehren die Flammen um und die Gase strömen in die schmalen Bereiche zwischen den Rohren 26 und die durch die Rohre 2 gebildete Wand. Damit wird ein Teil der Wärme auf das Wasser in den Rohren 2 und in den Rohren 26 übertragen. In dem Raum 33, in dem außerdem Wärme auf den Behälter 29 übertragen wird, werden die Verbrennungsgase nach unten in die Räume 16 gerichtet, vorausgesetzt, daß die entsprechenden Ventile 17 offen sind (oder, daß überhaupt keine Ventile 17 angeordnet sind, wie oben erwähnt worden ist). Die Verbrennungsgase strömen durch die Rohre 15 und übertragen Wärme auf die Umgebung in den Rohren 2, die das Wasser umschließen. Die Gase werden in dem Raum 34 gesammelt und sodann durch den Stutzen 38 abgegeben. When the boiler according to the embodiment shown in FIG is heated by an oil burner 44, a flame is down through the Tube 26 formed cage directed, whereby these are heated. In the lower part of the boiler room 1 reverse the flames and the gases flow into the narrow areas between the tubes 26 and the wall formed by the tubes 2. This becomes a Part of the heat is transferred to the water in the pipes 2 and in the pipes 26. In the space 33, in which heat is also transferred to the container 29, the Combustion gases directed downwards into the rooms 16, provided that the appropriate Valves 17 are open (or that no valves 17 are arranged at all, like mentioned above). The combustion gases flow through the tubes 15 and transfer Heat to the environment in the pipes 2 that enclose the water. The gases will collected in the space 34 and then discharged through the nozzle 38.

Bei einer Befeuerung mit festem Brennstoff durch die Klappe 41 oder durch einen in dem unteren Teil des Heizkessels eingesetztem Ölbrenner, strömen die Verbrennungsgase nach oben, wodurch ein bestimmter Teil nach oben in den schmalen Bereich zwischen den Rohren 26 und der durch die Rohre 2 gebildeten Wand entweicht und ein Teil nach oben in den Raum innerhalb des Käfigs strömt, der durch die Rohre 26 gebildet ist, wobei dieser Teil zwischen den Rohren nach außen in den Raum 33 entweicht. Dementsprechend werden die Verbrennungsgase in dem ringförmigen Raum 33 gesammelt und setzen ihren Weg in der oben beschriebenen Weise fort. When firing with solid fuel through the flap 41 or through an oil burner inserted in the lower part of the boiler the combustion gases upwards, whereby a certain part after at the top in the narrow area between the tubes 26 and that formed by the tubes 2 Wall escapes and part of it flows up into the space inside the cage, the is formed by the tubes 26, this part between the tubes to the outside escapes into room 33. Accordingly, the combustion gases in the annular Collected room 33 and continue their way in the manner described above.

Mit der Ausführungsform nach Fig. 4 wird der Vorteil erreicht, daß der Heizkessel an seinem unteren Teil mit festem Brennstoff befeuert werden kann, was bei der ersten Ausführungsform wegen der Strömungswege der Verbrennungsgase nicht möglich ist. Außerdem ist der Weg, den die Verbrennungsgase durchlaufen müssen, verlängert, womit insbesondere bei Brennstoffen mit langen Flammen ein besserer Wirkungsgrad erreicht ist. With the embodiment of FIG. 4, the advantage is achieved that the lower part of the boiler can be fired with solid fuel, what in the first embodiment because of the flow paths of the combustion gases not possible. In addition, the path that the combustion gases must travel is extended, which is a better one, especially with fuels with long flames Efficiency is reached.

Vorliegende Erfindung erbringt den Vorteil, daß eine gesonderte, den Brennraum umschließende Ummantelung entfällt, wobei die Wasserrohre die Wand um den Feuerraum bilden. Dieser Vorteil erbringt niedrigere Herstellungskosten und außerdem ist festzuhalten, daß die Heizraum-Ummantelung den Verbrennungsgasen nicht direkt ausgesetzt ist, da zwischen deren Innenseite und Außenseite ein wassergefüllter Raum eingeschlossen ist, der es mit sich bringt, daß die Ummantelung eine niedrige Außentemperatur erreicht, so daß die Isolation vermindert und vereinfacht werden kann. Außerdem können bei dem Heizkessel gemäß der Erfindung Anordnungen vorgesehen werden, die eine Leistungsregulierung innerhalb eines sehr weiten Bereiches zulassen. The present invention has the advantage that a separate, The casing surrounding the combustion chamber is omitted, with the water pipes forming the wall to form the firebox. This advantage results in lower manufacturing costs and In addition, it should be noted that the boiler room jacket is not exposed to the combustion gases is directly exposed, because between the inside and outside there is a water-filled Space is included, which means that the casing has a low Outside temperature achieved so that the isolation diminishes and can be simplified. In addition, in the boiler according to the invention Arrangements are provided that allow a power regulation within a very allow a wide range.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte und beschriebene Ausführungsform beschränkt. Beispielsweise kann der Heizkessel mit einem Zylinder erstellt werden, der durch liegende Röhren2 gebildet ist. The invention is not limited to the embodiment shown and described limited. For example, the boiler can be created with a cylinder, which is formed by lying tubes2.

Claims

PATENT CLAIMS

Boiler, consisting of a boiler room, a first water tank, which is loaded with the water to be heated, from a second water tank for the delivery of the heated water or the generated steam, as well as from elements to form a water connection between the two containers, these elements Surrounding heating pipes, which carry the combustion gases from the boiler room into a gas collection chamber lead, characterized in that these elements pass through a number of tubes (2) are formed, which are connected together in such a way that they are a boiler room (1) Form surrounding sheath.

2. Boiler according to claim 1, characterized in that firing elements (13), for example an oil burner, at one end of the through the water pipes (2) formed and the boiler room (1) surrounding wall are arranged, while on the other End of the wall as a cover for the first water tank (3) for that Loaded with water is arranged.

3. Boiler according to claim 1 or 2, characterized in that at least some of the heating tubes (15) have valves (17) for the combustion gases, these valves being adjustable independently of one another.

4. Boiler according to one of the preceding claims, characterized in that that further water pipes (26) are arranged to form a cage within the room which is surrounded by the walls made by the connected water pipes (2) are formed, the cage for its heating and for conducting the current the combustion gases is provided.