DE2019234A1

DE2019234A1 - Reverse flow boiler

Info

Publication number: DE2019234A1
Application number: DE19702019234
Authority: DE
Inventors: Oestbo Nils Axel Ambjoern
Original assignee: GOETAVERKENS AANGTEKNISKA AG
Current assignee: GOETAVERKENS AANGTEKNISKA AG
Priority date: 1969-04-23
Filing date: 1970-04-21
Publication date: 1970-11-12
Also published as: GB1284975A; DK124704B; FI50369B; CH501194A; US3638622A; FI50369C; NO127368B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen sogenannten Eückstromkessel.The invention relates to a so-called Return flow boiler.

Bei einer Kesselfeuerung, die mit Heizöl "beheizt wird, ist es schwierig, eine vollständige Verbrennung des Heizöls herbeizuführen. Eine solche unvollkommene Verbrennung führt zu einer Verunreinigung der Wärmeaustauschflachen -in dem Kessel sowie zu einer Verschmutzung der Atmosphäre, da nur teilweise verbrannte Brennstoffteilchen von den Verbrennungsgasen mitgerissen wenden und. so in die Atmosphäre gelangen. In the case of a boiler that is heated with fuel oil, it is difficult to completely burn the fuel oil bring about. Such imperfect combustion leads to contamination of the heat exchange surfaces -in Boiler as well as a pollution of the atmosphere, since only partially burned fuel particles are carried away by the combustion gases and. so get into the atmosphere.

Gemäß der Erfindung soll nunmehr ein-Eückstromkessel geschaffen werden, der ein Brennerrohr umfaßt, das mit dem mittleren l'eil einer Stirnwand einer Rückstromkammer verbunden und von mehreren Flammrohren umgeben ist, die sich im Vergleich zu dem Brennerrohr in der entgegengesetzten Eichbung und parallel zu dem Brennerrohr erstrecken, und ein solcher erfindungsgemäßer Eückstromkessel ist eigens so ausgebildet, daß das Heizöl im Vergleich zu bekannten KesselkonstruktionenAccording to the invention, a return flow boiler is now intended be created, which includes a burner tube with the middle l'eil an end wall of a backflow chamber connected and is surrounded by several flame tubes, which are in the opposite calibration compared to the burner tube and extend parallel to the burner tube, and such a return flow boiler according to the invention is specially designed so that the heating oil compared to known boiler designs

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vollständiger verbrannt wird. Genauer gesagt ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß des Brennerrohrs, der in der Rückströmkammer mündet, einen erheblich kleineren Querschnitt hat als der Hauptteil des*Brennerrohrs, so daß die Randzonen der Flamme in dem Brennerrohr in den Kern der Flamme hineingedrückt werden, wenn die Flamme aus dem Brennerrohr austritt und sich in die Ruckströmkammer hinein erstreckt.is burned more completely. More specifically, is the invention characterized in that the outlet of the burner tube, which opens into the backflow chamber, has a significant has a smaller cross-section than the main part of the * burner tube, so that the edge zones of the flame in the burner tube are pushed into the core of the flame when the flame is out exits the burner tube and into the backflow chamber extends into it.

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden an Hand einer schematischen Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention and advantageous details of the invention are described below with reference to a schematic drawing explained in more detail using an exemplary embodiment.

Die Zeichnung zeigt in einem senkrechten Schnitt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rückstromkessels in Gestalt eines stehenden Heißwasserbereiters_β The drawing shows in a vertical section an embodiment of a return flow boiler according to the invention in the form of a standing hot water heater _β

Der erfindungsgemäße Kessel umfaßt einen stehend angeordneten zylindrischen Mantel, mit dessen oberem Teil ein ölbrenner 10 verbunden ist, dessen Flamme sich nach unten in ein Brennerrohr 11 hineinerstreckt, welches gleichachsig mit dem Mantel in dessen mittlerem Teil angeordnet und mit einer Stirnwand einer Rückstrpmkammer 12 verbunden ist. Von der Rückströmkammer 12 erstrecken sich mehrere Flammrohre aus in der Gegenrichtung und parallel zu dem Brennerrohr, und diese Flammrohre münden in einer Sammelkammer 14, an die sich ein Auslaß 15 für die Verbrennungsgase anschließt. Dc.s Wasser tritt gemäß der Zeichnung über eine Rohrleitung 16 in den Kessel ein und verläßt ihn über eine Austrittsleitung 17.The boiler according to the invention comprises an upright cylindrical jacket, with its upper part a Oil burner 10 is connected, the flame of which extends down into a burner tube 11, which is coaxial is arranged with the jacket in its central part and connected to an end wall of a Rückstrpmkammer 12. from the return flow chamber 12 extends several flame tubes in the opposite direction and parallel to the burner tube, and these flame tubes open into a collecting chamber 14 to which an outlet 15 for the combustion gases is connected. Dc.s. According to the drawing, water enters the boiler via a pipe 16 and leaves it via an outlet line 17th

Die Rückströmkammer hat eine schalenförmige untere Stirnwand 18, die als Wasserkammer ausgebildet ist, und an deren Umfang in kleinen Winkelabständen verteilte Wasserrohre in Gestalt eines kreisrunden Kranzes vorgesehen sind; diese Wasserrohre sind vorzugsweise mit Rippen versehen, und die Rohre bzw. die Rippen sind so miteinander verbunden, daß sie in der Iiückströmkammer eine gasdichte UmfassungewandThe backflow chamber has a bowl-shaped lower one End wall 18, which is designed as a water chamber, and water pipes distributed around the circumference at small angular intervals are provided in the form of a circular ring; these water pipes are preferably ribbed, and the tubes or the ribs are connected to one another in such a way that they form a gas-tight enclosing wall in the return flow chamber

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bilden, die der Strahlungswärme ausgesetzt ist, welche von einer in die Kammer eintretenden Flamme abgegeben wird.that is exposed to the radiant heat generated by a flame entering the chamber.

Die Flammrohre 13 sind in zwei Stirnwände 20 eingebaut, die zusammen mit dem zylindrischen Mantel einen Konvektionsteil des Kessels bilden. Das durch den Konvektionsteil strömende fasser wird durch Umlenkorgane in der gewünschten Weise umgelenkt. Die Wasserrohre 19 sind mit der unteren Stirnwand 20 außerhalb der Flammrohre 13 verbunden. Die Flammrohre sind symmetrisch um das Brennerrohr 11 herum verteilt, so daß in diesem Teil des Kessels eine im wesentlichen gleichmäßige Temperatur herrscht.The flame tubes 13 are built into two end walls 20 which, together with the cylindrical jacket, form a convection part of the boiler. The one flowing through the convection part fasser becomes through deflection organs in the desired way diverted. The water pipes 19 are connected to the lower end wall 20 outside the flame pipes 13. The fire pipes are symmetrically distributed around the burner tube 11, so that in this part of the boiler a substantially uniform Temperature prevails.

Die Flamme des Brenners 10 tritt aus dem Brennerrohr 11 über einen Auslaß 23 in die Eückströmkammer 12 über; der Querschnitt des Auslasses 23 ist erheblich kleiner als der Querschnitt des Hauptteils des Brennerrohrs· Auf diese Weise werden die Randzonen der Flamme, die in Berührung mit der gekühlten Wand des Brennerrohrs gekommen sind und daher eine niedrigere Temperatur haben als die übrigen Teile der Flamme, in den Kern der Flamme hineingedrückt, so daß eine wirtschaftlichere bzw. vollständigere Verbrennung der Brennstoff teilchen erzielt wird, die in den Bandzonen der Flamme mitgerissen werden· Die hierbei entstehenden Gase werden in der Rückströmkammer symmetrisch verteilt und strömen dann durch die Flammrohre 13 in Richtung auf den Auslaß 15.The flame of the burner 10 emerges from the burner tube 11 through an outlet 23 into the Eückströmkammer 12 over; the Cross section of outlet 23 is considerably smaller than the cross section of the main part of the burner tube · In this way become the edge zones of the flame that have come into contact with the cooled wall of the burner tube and therefore have a lower temperature than the rest of the flame, pressed into the core of the flame, so that a more economical or more complete combustion of the fuel particles is achieved in the band zones of the flame are entrained · The resulting gases are symmetrically distributed in the return flow chamber and then flow through the flame tubes 13 in the direction of the outlet 15.

Der Auslaß 23 &es BrennerrohrB ist vorzugsweise mit Leitorganen versehen, um die Flamme bei ihrem Eintreten in die Eückströmkammer 12 in eine wirbelnde Bewegung zu versetzen, so daß Ascheteiichen und andere Verunreinigungen durch Fliehkräfte aus dem Gasstrom ausgeschieden werden. Diese Teilchen sammeln sich am Boden der Rückströmkammer, und sie können durch Öffnen einer Reinigungsöffnung 24 entfernt werden.The outlet 23 & it burner tube B is preferably with Guiding organs are provided to prevent the flame from entering To put the Eückströmkammer 12 in a whirling motion, so that ash ponds and other impurities be eliminated from the gas flow by centrifugal forces. These particles collect at the bottom of the backflow chamber, and they can be removed by opening a cleaning port 24 will.

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Wenn Umwälzpumpen benutzt werden,, kann man den Wasserstrom, der durch den Kessel strömt, umkehren. Der Kessel kann auch so angeordnet sein, daß seine Längsachse waagerecht verläuft, und wenn man einen Oberkessel vorsieht, kann man den erfindungsgemäßen Kessel ebenso betreiben wie einen gewöhnlichen Dampfkessel.If circulating pumps are used, the water flow, that flows through the boiler, reverse. The boiler can also be arranged so that its longitudinal axis is horizontal runs, and if you provide an upper boiler, you can operate the boiler according to the invention as well as an ordinary steam boiler.

Alle in den Unterlagen offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die offenbarte räumliche Ausgestaltung, werden, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind, als erfindungswesentlich beansprucht.All information and features disclosed in the documents, in particular the disclosed spatial design, are as far as they are individually or in combination new compared to the state of the art, claimed as essential to the invention.

Ansprüche;Expectations;

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OFttGlNM-OFttGlNM-

Claims

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1.) Backflow boiler, in which a burner tube is connected to the middle part of an end wall of a backflow chamber and is surrounded by several flame tubes extending in the opposite direction from the end wall and running parallel to the burner tube, characterized in that the cross section of the in the reverse current i chamber mjandenden outlet (12) (23) of the burner tube (11) is considerably smaller than the cross section of the main part of the burner tube, so that the edge zones of the flame in the burner tube, the longitudinally through the Brennerröhr during the movement of the flame which cooled V / ands have flowed, are pushed into the core of the flame when it enters the backflow chamber from the burner tube.

2. Return flow boiler according to claim 1, characterized in that the outlet (23) of the burner tube (11) is provided with deflection elements which are designed so that they set the flame in a whirling motion when it leaves the burner tube in the return flow i combs (12) enters.

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