DE2428317A1 - Glass plate edge-coating appts. - comprises a segmented silicone rubber conveyor with grooved segments to contain the coating plastic - Google Patents

Glass plate edge-coating appts. - comprises a segmented silicone rubber conveyor with grooved segments to contain the coating plastic

Info

Publication number
DE2428317A1
DE2428317A1 DE19742428317 DE2428317A DE2428317A1 DE 2428317 A1 DE2428317 A1 DE 2428317A1 DE 19742428317 DE19742428317 DE 19742428317 DE 2428317 A DE2428317 A DE 2428317A DE 2428317 A1 DE2428317 A1 DE 2428317A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
edge
melt adhesive
coating
hot
adhesive sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19742428317
Other languages
German (de)
Inventor
Hans-Dieter Funk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Flachglas Wernberg GmbH
Original Assignee
Flachglas Wernberg GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flachglas Wernberg GmbH filed Critical Flachglas Wernberg GmbH
Priority to DE19742428317 priority Critical patent/DE2428317A1/en
Priority to FR7438099A priority patent/FR2251421A1/en
Priority to NL7415116A priority patent/NL7415116A/en
Publication of DE2428317A1 publication Critical patent/DE2428317A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6621—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together with special provisions for fitting in window frames or to adjacent units; Separate edge protecting strips
    • E06B3/6625—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together with special provisions for fitting in window frames or to adjacent units; Separate edge protecting strips molded on the edges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/56—Fixing of glass panes or like plates by means of putty, cement, or adhesives only
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5454—Fixing of glass panes or like plates inside U-shaped section members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67339—Working the edges of already assembled units
    • E06B3/67343—Filling or covering the edges with synthetic hardenable substances
    • E06B3/67352—Filling or covering the edges with synthetic hardenable substances by forming techniques
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67339—Working the edges of already assembled units
    • E06B3/6736—Heat treatment

Abstract

Appts. for coating the edges of flat objects esp. glass plates with a thermosetting plastic such as a polyurethane, comprises an elongated casting mould in the form of agutter which consists of a longitudinal groove which is filled with the plastic matl. into which the edge of the plate to be coated is immersed, the groove being a continuous groove attached on the upper surface of a segmented endless conveyor guided about two pulleys with horizontal axes, the segments being made of a plastics matl. esp. a silicone rubber. Used esp. for coating edge welding double glazing panels. The process of dipping in the edge coating matl. is made continuous, since the thermosetting polymer does not adhere to the silicone rubber or attack it chemically.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Ummanteln der Ränder plattenförmiger Gegenstände, insbesondere Ganzglasdoppelscheiben sowie ummantelte Ganzglasdoppelscheibe nach Patenten .Device and method for wrapping the edges of plate-shaped Objects, in particular all-glass double panes and coated all-glass double panes according to patents.

(Patentanmeldungen P 23 57 956.8-45 undP 24 21 103.8) Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ummanteln der Ränder plattenförmiger Gegenstände, insbesondere Ganzlasdoppelscheiben, durch Angießen einer wärmehärtbaren Eurststoffmasse, wie Polyurethan oder dergleichen, mit einem eine langgestreckte, eine zur Aufnahme der flüssigen Kunststoffmasse und zum anschließenden Einsetzen des zu ummantelnden Randes dienende Längsnut aufweisende Formschiene bildenden endlosen, um horizontale Umlenkrollen geführten Zahnriemen, an dessen äußerer Uuifangsfläche eine die Langsnut aufweisende Profilierung vorgesehen ist, wobei oberhalb des oberen Zahnriementrums nacheinander eine Einrichtung zum Einfüllen der flüssigen Xunststoffmasse in die Längsnut sowie eine Heizeinrichtung zum Erwärmen und Härten der Kunststoffmasse vorgesehen sind, nach Patenten . ... ...(Patent applications P 23 57 956.8-45 and P 24 21 103.8) The invention relates to a device for wrapping the edges of plate-shaped objects, in particular all-glass double panes, by pouring on a thermosetting plastic material, such as polyurethane or the like, with one elongated, one for receiving the liquid plastic compound and for the subsequent insertion of the to be coated Edge serving longitudinal groove forming rail forming endless to horizontal Deflection pulleys guided toothed belt, on the outer Uuifangsfläche a longitudinal groove having profiling is provided, wherein above the upper toothed belt span one after the other a device for filling the liquid plastic compound into the Longitudinal groove and a heating device for heating and hardening the Plastic compounds are provided according to patents. ... ...

(Patentanmeldungen P 23 57 956.8-45 und.P 24 21 103.8 ), ein vorzugsweise mittels dieser Vorrichtung durchführbares Verfahren sowie ein mit Kunststoff-Randummantelung versehene Ganzglasdoppelscheibe.(Patent applications P 23 57 956.8-45 and P 24 21 103.8), a preferably by means of this device feasible method as well as one with a plastic edge coating provided all-glass double pane.

Eine derartige Vorrichtung, wie sie Gegenstand des Hauptpatentes . ... ... (Patentanmeldung P 23 57 956.8-45) sowie dessen ersten Zusatzpatentes (Patentanmeldung P 24 21 103.8) bildet, ermöglicht die rationelle Herstellung von Ifunststoff ummantelungen an den Rändern plattenförmiger Gegenstände, insbesondere von Ganzglasdoppelscheiben, unter Verwendung einer kontinuierlichen Fertigungsstraße. Diese durch das Hauptpatent bzw. durch das erste Zusatzpatent geschützte Vorrichtung hat sich in der Praxis durchaus bewährt, j jedoch besteht ein Nachteil der auf diese Weise mit einer Randummantelung aus wärmehärtbarer Kunststoffmasse versehenen Scheiben, insbesondere Ganzgffiasdoppelscheiben, darin, daß nach dem Einsetzen der Scheiben in ein entsprechendes Rahmenprofil, gegebenenfalls nach entsprechender Unterklotzung, in den Zwischenraum zwischen dem Rahmenprofil und dem der Randummantelung benachbarten Scheibenbereich eine Versiegelungemasse eingestrichen werden muß, die dann eine Klebeverbindung zwischen dem Rahmenprofil und der Scheibe schafft, um so eine zuverlässige Versiegelung der eingebauten Scheibe zu erreichen. Um diese Versiegelung durchzuführen, ist es bisher üblich, nach dem Einsetzen der ummantelten Scheibe in das Rahmenprofil einen entsprechenden Kitt in die zwischen dem Profil und der Scheibe vorhandene Fuge einzustreichen und diesen dann aushärten zu lassen. Dies kann natürlich erst an der Baustelle erfolgen, wodurch hier ein beträchtlicher Zeitaufwand entsteht. Ein derartiges nachträglichtes Einfüllen eines Dichtklebemittels ist beispielsweise in der D2-OS 1 659 398 beschrieben. Die DT-OS 1 509 224 zeigt andererseits zwar bereits das Anbringen von elastischen zu elastischen Versiegelungsstreifen bei der Herstellung von Isolierglasscheiben, jedoch wird bei der Verwendung derartiger elastischer Versiegelungsstreifen nur eine verhältnismäßig unvollkommene Abdichtung zwischen Rahmenprofil und Scheibe erreicht, weil keine vollständige Verklebung erzielt werden kann. Eine derartige Abdichtung ist auch mittels der elastischen Randummantelung, wie sie die DT-OS 2 324 241 zeigt, nicht möglich.Such a device as the subject of the main patent. ... ... (patent application P 23 57 956.8-45) and its first additional patent (patent application P 24 21 103.8), enables the efficient production of plastic sheathing on the edges of plate-shaped objects, in particular all-glass double panes, using a continuous production line. This through the main patent or device protected by the first additional patent has proven itself in practice Tried and tested, however, there is a disadvantage of using edge cladding in this way panes made from thermosetting plastic compound, in particular double glazed glass panes, in that after inserting the panes in a corresponding frame profile, if necessary after appropriate padding, into the space between the frame profile and a sealing compound to the pane area adjacent to the edge coating must be painted, which then creates an adhesive connection between the frame profile and the pane creates a reliable seal for the installed pane to reach. In order to carry out this sealing, it has hitherto been customary after Insertion of the coated pane into the frame profile using an appropriate putty in the joint between the profile and the pane and this then let it harden. Of course, this can only be done at the construction site, which means a considerable expenditure of time arises here. Such an afterthought Filling a sealing adhesive is described in D2-OS 1,659,398, for example. the DT-OS 1 509 224 on the other hand already shows the attachment of elastic to elastic sealing strips in the manufacture of insulating glass panes, however when using such elastic sealing strips, only one is relatively imperfect seal between frame profile and pane achieved because none complete bonding can be achieved. Such a seal is also by means of the elastic edge sheathing, as shown in DT-OS 2 324 241, not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung sowie ein Verfahren der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welche es ermöglichen, auf rationelle Weise Scheiben, insbesondere Ganzglasdoppelscheiben, herzustellen, die ohne aufwendiges Einbringen einer Versiegelungsmasse an der Baustelle, also beim Einsetzen der Scheibe in ein Rahmenprofil oder dergleichen, eine vollkommen dichte Verbindung zwischen dem Rahmenprofil und der Scheibe gewährleisten, wobei die Vorrichtung und das Verfahren einfach, wirtschaftlich und zuverlässig arbeiten sollen.The invention is based on the object, a device and a To create a method of the type mentioned, which make it possible to rational way panes, in particular all-glass double panes, to produce the without laborious introduction of a sealing compound at the construction site, i.e. at the Insertion of the disc in a frame profile or the like, a completely tight Ensure connection between the frame profile and the pane, the device and the process should work simply, economically and reliably.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe in Weiterbildung der Vorrichtung der- eingangs genannten Gattung dadurch gelöst, daß der Heizeinrichtung eine Einfülleinrichtung zum Auffüllen der im wesentlichen mit die Höhe der herzustellenden Randummantelung übersteigender Tiefe ausgebildeten Längsnut beidseits der Scheibe oder dergleichen mit einer fließfähigen Schmelzkleber-Versiegelungsmasse nachgeordnet ist.According to the invention, this object is achieved in a further development of the device the type mentioned at the outset is achieved in that the heating device has a filling device for filling up the edge cladding to be produced essentially with the height of the edge cladding to be produced Exceeding depth formed longitudinal groove on both sides of the disc or the like is downstream with a flowable hot melt adhesive sealing compound.

Das erfindungsgemäß vorgeschlagene Verfahren zum Ummanteln der Ränder von Ganzglasdoppelscheiben oder dergleichen durch Angießen einer wärmehärtbaren Kunststoffmasse, wie Polyurethan oder dergleichen, zeichnet sich dadurch aus, daß auf die der Randummantelung benachbarten Randabschnitte der Scheibe nach dem Aushärten der Kunststofffmasse eine Schmelzkleber-Versiegelungsmasse aufgebracht wird.The method proposed according to the invention for wrapping the edges of all-glass double panes or the like by casting one thermosetting plastic compound, such as polyurethane or the like, stands out characterized in that on the edge portions of the disk adjacent to the edge cladding After the plastic compound has hardened, a hot-melt adhesive sealing compound is applied will.

Eine erfindungsgemäß vorgeschlagene Ganzglasdoppelscheibe mit Randummantelung zeichnet sich dadurch aus, daß zur Bildung einer Verglasungseinheit mit kompletter Verglasungshilfe an den Scheibenrändern im Anschluß an die Randummantelung eine Schmelzkleber-Versiegelungsmasse angeordnet ist. An all-glass double pane with edge cladding proposed according to the invention is characterized by the fact that to form a glazing unit with complete Glazing aid at the edges of the pane in connection with the edge cladding Hot melt adhesive sealing compound is arranged.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den vorstehend nicht zitierten Unteransprüchen. Sämtliche beanspruchten Erfindungsmerkmale sind in vorteilhafter Weise auch zur Kombination mit den ilerkmalen sämtlicher bevorzugter Ausführungsformen der Vorrichtung nach dem Hauptpatent sowie nach dem ersten Zusatzpatent geeignet, auf die hier Bezug genommen wird. Further preferred embodiments emerge from the above not cited subclaims. All claimed features of the invention are advantageously also for combination with the characteristics of all more preferred Embodiments of the device according to the main patent and the first additional patent suitable, to which reference is made here.

Während die Versiegelung der Scheiben beim Einsetzen in Fensterrahmen oder entsprechende Rahmenprofile bisher stets auf der Baustelle erfolgte, wird erfindungsgemäß eine Verglasungseinheit geschaffen, die eine komplette Verglasungshilfe aufweist, da die mit der Schmelzkleber-Versiegelungsmasse bereits in der fabrik versehene Scheibe an der Baustelle lediglich, gegebenenfalls nach entsprechender Unterklotzung, in den Rahmen eingesetzt zu werden braucht, woraufhin mittels einer geeigneten beheizten Vorrichtung die Schmelzkleber-Versiegelungsmasse unter Erwärmung und dadurch hervorgerufenem Aufschmelzen in das Rahmenprofil eingestrichen wird, wodurch sich, da der Schmelzkleber hierbei flüssig wird und sich allen Unebenheiten des Rahmenprofils wesentlich besser anpaßt als ein lediglich eine elastische Dichtung bewirkender Dichtstreifen, eine vollkommene Abdichtung zwischen Scheibe und Rahmenprofil erreicht wird. Hierdurch wird der Einbau von Scheiben mit Randummantelung, insbesondere von Ganzglasdoppelscheiben mit Randummantelung, wesentlich vereinfacht und verbilligt. While sealing the panes when inserting them into window frames or corresponding frame profiles have hitherto always been carried out on the construction site, is according to the invention a glazing unit created which has a complete glazing aid, as the one already provided with the hot-melt adhesive sealing compound in the factory Pane at the construction site only, if necessary after appropriate under-blocking, needs to be inserted into the frame, whereupon by means of a suitable heated Device the hot melt adhesive sealing compound under heating and thereby caused Melting in the frame profile is smeared, as a result of which the hotmelt adhesive here becomes liquid and adapts to all unevenness of the frame profile much better as a sealing strip which merely produces an elastic seal, a perfect one Sealing between the pane and the frame profile is achieved. This will make the installation of panes with edge coating, in particular of all-glass double panes with edge coating, significantly simplified and cheaper.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt: Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt quer zur Transportrichtung des die die Formschiene bildende Längsnut tragenden Zahnriemens; Fig. 2 einen weiteren Schnitt quer zur Transportrichtung des Zahnriemens der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung mit der mit der fertigen Kunststoffummantelung sowie der Schmelzkleber-Versiegelung versehenen Scheibe; und Fig. 3 das Einsetzen der Scheibe in einen Fensterrahmen oder dergleichen.Further features and advantages of the invention emerge from the claims and from the following description in which an embodiment of the invention is explained in detail with reference to the schematic drawing. It shows: Fig. 1 shows an embodiment of the device according to the invention in section transversely to Transport direction of the toothed belt carrying the longitudinal groove forming the molding rail; 2 shows a further section transversely to the transport direction of the toothed belt of the in Fig. 1 shown device with the finished plastic coating as well the hot melt adhesive seal provided disc; and FIG. 3 shows the onset of the Washer in a window frame or the like.

Wie Fig. 1 zeigt, weist die Vorrichtung nach der Erfindung in der in dem Hauptpatent sowie im ersten Zusatzpazent beschriebenen Weise einen mit horizontalem oberem-2rum angeordneten Zahnriemen 14 auf, in dessen im Ganzen mit 16 bezeichnete Profilierung eine Längsnut 18 eingeschnitten ist, die zur Aufnahme des zur Ummantelung des Randes einer Ganzglasdoppelscheibe 20 verwendeten wärmehärtbaren Kunststoffmaterials, vorzugsweise Polyurethan oder dergleichen, dient. Die Längsnut 18 ist so tief ausgebildet, daß ihre Tiefe im wesentlichen die Höhe der herzustellenden, in der Zeichnung mit 22 bezeichneten Randummantelung übersteigt. Im wesentlichen an der oberen Kante der Längsnutenränder 24, 26 sind zwei den Zwischenraum zwischen den Längsnutenrändern 24, 26 und der Scheibe 20 abdeckende Düsenkörper 28, 30 angeordnet, durch deren Austrittskanäle oder Austrittsschlitze geschmolzene Schmelzkleber-Versiegelungsmasse in den Zwischenraum 36, 38 eingefüllt werden kann. Die Düsenkörper 28, 30 sind auf eine oberhalb der Schmelztemperatur der Schmelzkleber-Versiegelungsmasse liegende Temperatur aufgeheizt, wobei die Menge des durch die Kanäle 32, 34 in die Zwischenräume 36, 38 gelangenden geschmolzenen Materials über eine entsprechende Steuerung der Durchflußmenge der Düsenkörper 28, 30 gesteuert werden kann.As Fig. 1 shows, the device according to the invention in the in the main patent as well as in the first additional patent described one with a horizontal upper-2rum arranged toothed belt 14, designated in its entirety by 16 Profiling a longitudinal groove 18 is cut, which is used to accommodate the sheathing the edge of an all-glass double pane 20 thermosetting plastic material used, preferably polyurethane or the like, serves. The longitudinal groove 18 is so deep that its depth is essentially the same as the height of the in the drawing with 22 denoted edge coating exceeds. Essentially at the upper edge of the longitudinal groove edges 24, 26 are two the space between the longitudinal groove edges 24, 26 and the disk 20 covering nozzle bodies 28, 30 are arranged, Hot-melt adhesive sealing compound melted through their outlet channels or outlet slots can be filled into the space 36, 38. The nozzle bodies 28, 30 are open one above the melting temperature of the hot-melt adhesive sealing compound Temperature heated, the amount of the through the channels 32, 34 in the spaces 36, 38 arriving molten material via a corresponding control of the The flow rate of the nozzle body 28, 30 can be controlled.

In Transportrichtung des Förderbandes, in Fig. 1 also aus der Zeichnungsebene nach hinten in diese hineingesehen, sind hinter den Düsenkörpern 28, 30 im wesentlichen vertikal angeordnete Rakel 40, 42 vorgesehen, welche zum Abstreifen überschüssiger Schmelzkleber-Versiegelungsmasse sowie zum Bügeln der Oberfläche dieser Masse dient, wobei die Rakel 40, 42 auf eine oberhalb der Temperatur der Düsenkörper 28, 30 liegende Temperatur erwärmt sind.In the transport direction of the conveyor belt, in Fig. 1 that is from the plane of the drawing looking back into this are behind the nozzle bodies 28, 30 essentially vertically arranged doctor blades 40, 42 are provided, which are used to scrape off excess Hot melt adhesive sealing compound as well as for ironing the surface of this compound is used, wherein the doctor blade 40, 42 is at a temperature above the temperature of the nozzle body 28, 30 Temperature are warmed up.

Wie die stark vergrößerte Detaildarstellung von Fig. 2 erkennen läßt, bei der die Scheibe 20 fertig ummantelt und beidseits mit einem Streifen 44, 46 aus Schmelzkleber-Versiegelungsmasse umgeben ist, sich aber noch in der Längsnut befindet, kann gegebenenfalls auf die Randummantelung 22 nach dem Aushärten mittels der nicht gezeigten Heizeinrichtungen - hierzu wird, wie im übrigen bezüglich aller Einzelmerkmale der Vorrichtung, soweit sie nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung bilden, auf das-Hauptpatent sowie auf das erste Zusatzpatent verwiesen - eine Trennfolie 48, 50 aufgelegt werden, wie es der geltenden Versiegelungsvorschrift entspricht.As the greatly enlarged detail view of Fig. 2 shows, in which the disk 20 is completely coated and with a strip 44, 46 on both sides is surrounded by hot-melt adhesive sealing compound, but is still in the longitudinal groove is located, can optionally on the edge cladding 22 after curing by means of the heating devices, not shown - this will be done, as is otherwise with regard to all Individual features of the device, so far they are not the subject of present invention, the main patent and the first additional patent referenced - a separating film 48, 50 are placed, as is the case with the applicable sealing regulation is equivalent to.

Außerdem zeigt die stark vergrößerte Darstellung von Fig.In addition, the greatly enlarged illustration of FIG.

2, daß gegebenenfalls außen an der Randummantelung 22 bzw. an der Schmelzkleber-Versiegelungsmasse 44, 46 noch eine Trennfolie 52 vorliegen kann, die daher rührt, daß die vor Beginn des Ummantelungsprozesses in die Längsnut 18 der aus Silikonkautschuk oder dergleichen hergestellten Profilierung 16 aufgebrachte Schutzschicht, welche die Standzeit des Profilbandes wesentlich beeinflußt und dessen Dauertrennfähigkeit gewährleistet, von der Außenfläche der Versiegelungsmasse absorbiert wird.2, that optionally on the outside of the edge jacket 22 or on the Hot-melt adhesive sealing compound 44, 46 can still have a separating film 52, which is due to the fact that before the start of the coating process in the longitudinal groove 18 the profiling 16 made of silicone rubber or the like is applied Protective layer, which significantly influences the service life of the profile band and its Permanent separability guaranteed, absorbed by the outer surface of the sealing compound will.

Wird eine derartige Trennschicht nicht in die Längsnut 18 eingebracht, so liegt natürlich die Trennfolie 52 bei der fertig ummantelten und mit der Versiegelungshilfe versehenen Scheibe nicht vor, wodurch das Anhaften der Schmelzkleber-Versiegelungsmasse an dem Rahmen, in welchen die Scheibe eingesetzt werden soll, später in vorteilhafter Weise erleichtert werden kann.If such a separating layer is not introduced into the longitudinal groove 18, so of course the separating film 52 lies with the finished sheathed and with the sealing aid provided disc, which prevents the hot-melt adhesive sealing compound from sticking on the frame in which the disc is to be used, later in an advantageous manner Way can be facilitated.

Die Herstellung einer erfindungsgemäßen Ganzglasdoppelscheibe, welche also eine Verglasungseinheit mit kompletter Verglasungshilfe darstellt, erfolgt mittels der in Fig. 1 und 2 gezeigten- Vorrichtung in folgender Weise: Nachdem die Randummantelung 22 aus wärmehärtbarer Kunststoffmasse, beispielsweise Polyurethan, in der im Hauptpatent sowie im ersten Zusatzpatent beschriebenen Weise ausgehärtet worden ist, wird gegebenenfalls die Trennfolie 48, 50 auf die Randummantelung 22 aufgelegt, woraufhin dann der Zahnriemen 14 mit der als Formschiene zur Herstellung der Randummantelung 22 sowie zum Anbringen der Schmelzkleber-Versiegelungsmasse dienenden Längsnut 18 weiter transportiert wird und die aus den Düsenkörpern 28, 30 bestehende Einfülleinrichtung für den flüssigen Schmelzkleber passiert. Durch die Düsenkörper 28, 30 wird, mit entsprechender Durchflußsteuerung, Schmelzkleber-Versiegelungsmasse in die Zwischenräume 36, 38 zwischen Scheibe und Längsnutenrändern 24, 26 eingeführt und dann durch die Rakel 40, 42 abgestreift und glattgebügelt. Im Anschluß hieran liegt die Scheibe in der in Fig. 2 gezeigten Form vor, also mit Kunststoff-Randummantelung 22 sowie inzwischen verfestigter Schmelzkleber-Versiegelungsmasse 44, 46, woraufhin diese dann aus der Längsnut 18 herausgenommen wird.The production of an all-glass double pane according to the invention, which thus represents a glazing unit with a complete glazing aid, takes place by means of the device shown in Figs. 1 and 2 in the following manner: After the Edge cladding 22 made of thermosetting plastic compound, for example polyurethane, cured in the manner described in the main patent and in the first additional patent If necessary, the separating film 48, 50 is applied to the edge sheathing 22 placed, whereupon the toothed belt 14 with the as a molding rail for production the Edge cladding 22 as well as serving for attaching the hot melt adhesive sealing compound Longitudinal groove 18 is transported further and the nozzle bodies 28, 30 existing Filling device for the liquid hot melt adhesive happened. Through the nozzle body 28, 30 is, with appropriate flow control, hot melt adhesive sealing compound inserted into the spaces 36, 38 between the disk and the edges of the longitudinal groove 24, 26 and then wiped and ironed smooth by the squeegees 40, 42. Following this if the disk is in the form shown in FIG. 2, that is, with a plastic edge coating 22 and now solidified hot melt adhesive sealing compound 44, 46, whereupon this is then removed from the longitudinal groove 18.

Das Einsetzen der auf diese Weise hergestellten, mit kompletter Verglasungshilfe versehenen Scheibe erfolgt in der in Fig. 3 angegebenen Weise: Die mit der Kunststoff-Randummantelung 22 sowie mit der in entsprechender Höhe ausgebildeten Schmelzkleber-Versiegelungsmasse 44, 46 versehene Scheibe 20 wird mit entsprechender Unterklotzung 54 in ein Rahmenprofil 56 eingesetzt, woraufhin dann die Schmelzkleber-Versiegelungsmasse 44, 46 mittels einer entsprechenden Heiz- und Streichvorrichtung erwärmt und ausgestrichen wird, wodurch sich eine absolut dichte Klebeverbindung zwischen dem Rahmenprofil 56 und der Scheibe 20 ergibt.The insertion of the manufactured in this way, with complete glazing aid provided disc takes place in the manner indicated in Fig. 3: The one with the plastic edge coating 22 as well as with the hot melt adhesive sealing compound formed at the appropriate height 44, 46 is provided with the disc 20 with appropriate padding 54 in a frame profile 56 used, whereupon the hot melt adhesive sealing compound 44, 46 by means of a suitable heating and coating device is heated and coated, whereby an absolutely tight adhesive connection between the frame profile 56 and the disc 20 results.

Die Schmelzkleber-Versiegelungsmasse 44, 46 wird natürlich in Anlehnung an das jeweils geforderte, durch das Rahmenprofil 56 vorgegebene Falzmaß aufgetragen, wobei bezüglich der Höhe der Schmelzkleber-Versiegelungsmasse 44, 46 sichergestellt sein muß, daß die Toleranzen im ungünstigsten Fall die Versiegelung mindestens 1 mm über den Falz hinausragen lassen. In der in Fig. 3 gezeigten Weise ist es außerdem zweckmäßig, die oberen Kanten des Rahmenprofils 56, welches beispielsweise ein Holzrahmen sein kann, anzufasen , um bei der späteren Versiegelung im Rahmen eine bessere Wärmeübertragung zu ermöglichen.The hot-melt adhesive sealing compound 44, 46 is of course based on applied to the required rebate dimension given by the frame profile 56, being ensured with respect to the height of the hot-melt adhesive sealing compound 44, 46 must be that the tolerances in the worst Fall the seal Allow at least 1 mm to protrude beyond the fold. In the manner shown in FIG it is also useful, the upper edges of the frame profile 56, which for example a wooden frame can be chamfered in order to later seal the frame to enable better heat transfer.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den nachfolgenden Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.The in the above description, in the drawing and in the The following claims disclosed features of the invention can both individually as well as in any combination for the implementation of the invention in their various embodiments may be essential.

Claims (13)

AnsprücheExpectations 1. Vorrichtung zum Ummanteln der Ränder plattenförmiger Gegenstände, insbesondere Ganzglasdoppelscheiben, durch Angießen einer wärmehärtbaren Kunststoffmasse, wie Polyurethan oder dergleichen,mit einem eine langgestreckte, eine zur Aufnahme der flüssigen Kunststoffmasse und zum anschließenden Einsetzen des zu ummantelnden Randes dienende Längsnut aufweisende Frmschiene bildenden endlosen, um horizontale Umlenkrollen geführten Zahnriemen, an dessen äußerer Umfangsfläche eine die bängsnut aufweisende Profilierung vorgesehen ist, wobei oberhalb des oberen Zahnriementrums nacheinander eine Einrichtung zum Einfüllen der flüssigen Kunststoffmasse in die Längsnut sowie eine Heizeinrichtung zum Erwärmen und Härten der Kunststoffmasse vorgesehen sind, nach Patenten .1. Device for wrapping the edges of plate-shaped objects, in particular all-glass double panes, by casting on a thermosetting plastic compound, such as polyurethane or the like, with one elongated, one for receiving the liquid plastic compound and for the subsequent insertion of the to be coated Edge serving longitudinal groove forming rail forming endless to horizontal Deflection pulleys guided toothed belt, on the outer circumferential surface of a longitudinal groove having profiling is provided, wherein above the upper toothed belt span one after the other a device for filling the liquid plastic compound into the Longitudinal groove and a heating device for heating and hardening the plastic compound are provided according to patents. (Patentanmeldungen P 23 57 956.8-45 und P 24 21 103.8 ), dadurch gekennzeichnet, daß der Heizeinrichtung eine Sinfülleinrichtung (28, 30) zum Auffüllen der im wesentlichen mit die Höhe der herzusteilenden Randummantelung (22) übersteigender Tiefe ausgebildeten Längsnut (18) beidseits der Scheibe (20) oder dergleiGhen mit einer fiießfähigen Schmelzkleber-Versiegelungsmasse (44, 46) nachgeordnet ist.(Patent applications P 23 57 956.8-45 and P 24 21 103.8), characterized in that that the heating device has a filling device (28, 30) for filling the substantially formed with a depth exceeding the height of the edge casing (22) to be produced Longitudinal groove (18) on both sides of the disc (20) or the like with a flowable one Hot melt adhesive sealing compound (44, 46) is arranged downstream. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einfülleinrichtung (28, 30) eine Einrichtung zum Aufbringen einer horizontalen Trennfolie (48, 50) auf die gehärtete Randummantelung (22) vorgeschaltet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the filling device (28, 30) a device for applying a horizontal separating film (48, 50) is connected upstream of the hardened edge coating (22). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfülleinrichtung beidseits der Scheibe (20) angeordnete, im wesentlichen an der oberen Kante des Längsnutenrandes (24, 26) anliegende Düsenkörper (28, 30) aufweist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the filling device arranged on both sides of the disc (20) essentially on the upper edge of the longitudinal groove edge (24, 26) bearing nozzle bodies (28, 30). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenkörper (28, 30) auf eine oberhalb der Schmelztemperatur der Schmelzkleber-Versiegelungsmasse liegende Temperatur beheizt sind.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the nozzle body (28, 30) to a temperature above the melting temperature of the hot-melt adhesive sealing compound lying temperature are heated. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß den Düsenkörpern (28, 30) beidseits der Scheibe oder dergleichen (20) jeweils ein beheizter, im wesentlichen mit der oberen Kante des Längsnutenrandes (24, 26) fluchtender, im wesentlichen vertikal angeordneter Rakel (40, 42) nachgeordnet ist.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the nozzle bodies (28, 30) on both sides of the disc or the like (20) heated, essentially aligned with the upper edge of the longitudinal groove edge (24, 26), is arranged downstream of a substantially vertically arranged doctor blade (40, 42). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Rakels (bO, 42) höher liegt als diejenige der Düsenkörper (28, 30).6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the temperature of the doctor blade (bO, 42) is higher than that of the nozzle body (28, 30). 7. Verfahren zum Ummanteln der Ränder von Ganzglasdoppelscheiben oder dergleichen durch Angießen einer wärmehärtbaren Kunststoffmasse, wie Polyurethan oder dergleichen, insbesondere zur Durchführung mittels der Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzaichnet, daß auf die der Randummantelung benachbarten Randabschnitte der Scheibe nach dem Aushärten der Kunststoffmasse eine Schmelzkleber-Versiegelungsmasse aufgebracht wird.7. Process for wrapping the edges of all-glass double panes or the like by casting on a thermosetting plastic compound, such as polyurethane or the like, in particular for implementation by means of the device according to a of the preceding claims, characterized gekennzaichnet that on the edge cladding adjacent edge portions of the disc after the hardening of the plastic compound Hot melt adhesive sealing compound is applied. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Kunststoffummantelung und der Schmelzkleber- Versiegelungsmasse eine Trennfolie angeordnet wird.8. The method according to claim 7, characterized in that between the plastic coating and the hot-melt adhesive Sealing compound a release liner is placed. 9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzkleber-Versiegelungsmasse an die Scheibe in fließfähigem Zustand angegossen wird.9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that the Hot-melt adhesive sealing compound poured onto the pane in a flowable state will. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe vor dem Angießen der Schmelzkleber-Versiegelungsmasse auf eine Temperatur von etwa 100 bis 1100C gebracht wird.10. The method according to claim 9, characterized in that the disc before pouring the hot melt adhesive sealing compound to a temperature of about 100 to 1100C is brought. 11. Ganzglasdoppelscheibe mit Randummantelung, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung einer Verglasungseinheit mit kompletter Verglasungshilfe an den Scheibenrändern im Anschluß an die Randummantelung (22) eine Schmelzkleber-Versiegelungsmasse (44, 46) angeordnet ist.11. All-glass double pane with edge coating, characterized in that that to form a glazing unit with complete glazing aid to the Disc edges in connection with the edge casing (22) a hot-melt adhesive sealing compound (44, 46) is arranged. 12. Ganzglasdoppelscheibe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Randummantelung (22) und der Schmelzkleber-Versiegelungsmasse (44, 46) eine Trennfolie (48, 50) angeordnet ist.12. All-glass double pane according to claim 10, characterized in that that between the edge coating (22) and the hot-melt adhesive sealing compound (44, 46) a separating film (48, 50) is arranged. 13. Ganzglasdoppelscheibe nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzkleber-Versiegelungsmasse (44, 46) in Höhe des vorgesehenen Rahmen-Falzmaßes aufgebracht ist.13. All-glass double pane according to claim 11 or 12, characterized in that that the hot-melt adhesive sealing compound (44, 46) in the amount of the intended frame fold dimension is upset.
DE19742428317 1973-11-21 1974-06-12 Glass plate edge-coating appts. - comprises a segmented silicone rubber conveyor with grooved segments to contain the coating plastic Withdrawn DE2428317A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742428317 DE2428317A1 (en) 1974-06-12 1974-06-12 Glass plate edge-coating appts. - comprises a segmented silicone rubber conveyor with grooved segments to contain the coating plastic
FR7438099A FR2251421A1 (en) 1973-11-21 1974-11-20 Glass plate edge-coating appts. - comprises a segmented silicone rubber conveyor with grooved segments to contain the coating plastic
NL7415116A NL7415116A (en) 1973-11-21 1974-11-20 Glass plate edge-coating appts. - comprises a segmented silicone rubber conveyor with grooved segments to contain the coating plastic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742428317 DE2428317A1 (en) 1974-06-12 1974-06-12 Glass plate edge-coating appts. - comprises a segmented silicone rubber conveyor with grooved segments to contain the coating plastic

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2428317A1 true DE2428317A1 (en) 1976-01-02

Family

ID=5917925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742428317 Withdrawn DE2428317A1 (en) 1973-11-21 1974-06-12 Glass plate edge-coating appts. - comprises a segmented silicone rubber conveyor with grooved segments to contain the coating plastic

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2428317A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2501096A1 (en) MULTIPLE INSULATING GLASS AND THE PROCESS AND EDGE FOR ITS PRODUCTION
DE2948017A1 (en) Plastics framed multiple insulation glazing - has vapour diffusion foil inserted between bar halves and adhesive sealant in grooves
DE2648295A1 (en) GLAZING, PROCESS FOR FACTORY GLAZING OF GLASS PANES AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
EP0455670B1 (en) Process and device for manufacturing profile sections
DE1266485B (en) Method and device for the continuous production of long-slotted foam insulating tubes
DE1906631A1 (en) Method and device for firmly connecting parts made of glass fiber reinforced plastic to one another, in particular components, e.g. Profile parts, window frames and the like.
CH665876A5 (en) METHOD FOR PRODUCING A WING FOR WINDOWS AND DOORS AND WING PRODUCED THEREFOR.
WO2016162154A1 (en) Method for producing blocks of windows
CH634377A5 (en) METHOD FOR PRODUCING A HERMETICALLY SEALED INSULATING GLASS UNIT.
DE3408975C2 (en) Method and device for producing a profile part made of polyurethane foam with an embedded hollow profile made of metal, in particular for windows
DE2914061A1 (en) HEATABLE INSULATING GLASS PANEL AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
DE2428317A1 (en) Glass plate edge-coating appts. - comprises a segmented silicone rubber conveyor with grooved segments to contain the coating plastic
DE3012387A1 (en) Rubber sealing strips butt-jointed - by vulcanising transverse disc between them
DE2428318C2 (en) Glass pane, in particular all-glass double pane, with an edge coating applied at the factory, as well as method and device for their production
DE102004018440A1 (en) Door or window sash with an insulating glass pane
DE2226445A1 (en) Thermal insulating jointing section - for combining two metal sections into composite
EP2588698B1 (en) Spacer for dimensioning joints when clamping or sealing flat elements to profiled elements
DE2357956C2 (en) Device for wrapping the edges of glass panes
DE3408995C2 (en) Corner connection for profile parts
DE19756899C2 (en) Process for the assembly of panes and prefabricated frame strip for forming a closed frame for window panes
DE2755930A1 (en) Assembling glazed window frames - using viscous sealing material in channels as bedding for glazing with outflow checks
AT389843B (en) DEVICE FOR PRODUCING COMPOSITE PROFILES, ESPECIALLY FOR WINDOWS, DOORS OR THE LIKE.
EP3511507A1 (en) Compound glass panel and method for producing same
EP3891353B1 (en) Method and device for producing thermoplastic spacers
DE2908618C2 (en) Method and device for producing a heat-insulating composite profile

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee