DE2425387A1 - Insulation layer securing method for large concrete areas - studs forced through top layer are embedded in concrete while wet - Google Patents

Insulation layer securing method for large concrete areas - studs forced through top layer are embedded in concrete while wet

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DE2425387A1 DE19742425387 DE2425387A DE2425387A1 DE 2425387 A1 DE2425387 A1 DE 2425387A1 DE 19742425387 DE19742425387 DE 19742425387 DE 2425387 A DE2425387 A DE 2425387A DE 2425387 A1 DE2425387 A1 DE 2425387A1
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Abstract

A method of securing an insulating layer (12) of mineral or glass fibres over large areas of concrete (10) during constructional work, employs a set of spikes which are forced through the insulation layer, so that their pointed ends are embedded in the concrete before it sets, so that they are permanently secured. Plan spikes may be used, or studs with enlarged heads (22) attached to stems (20) of a suitable length, the pointed port (23) of the head enabling it to penetrate the two layers. In an alternative design, suitably shaped dowels are embedded in the concrete each containing a nut to engage a threaded portion of a stud.

Description

Verfahren zum Herstellen von Großtafeln und nach dem Verfahren hergestellte Großtafeln Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Großtafeln, die auf einer Seite mit einer Isolierschicht und mit Verankerungselementen zum Anbringen von Verkleddungen versehen sind, in horizontal liegenden Formen, die mit Beton oder dergleichen gefüllt werden, der zum Verdichten in der Form gerüttelt wird. Process for the production of large panels and produced by the process Large panels The invention relates to a method for producing large panels, those on one side with an insulating layer and with anchoring elements for attachment are provided by cladding, in horizontal forms with concrete or the like are filled, which is vibrated to compact in the mold.

Derartige Großtafeln oder ähnliche, für den monatagebau zu verwendende, vorgefertigte Betonelemente, werden in den letzten Jahren in zunehmendem maße eingesetzt, um die Erstellung von Hochbauten zu rationalisieren.Such large panels or similar, to be used for the monthly construction, prefabricated concrete elements have been used to an increasing extent in recent years, around the creation rationalize building structures.

Es ist bekannt9 die Großtafeln vollständig verwendungsfertig vòrzuSertigenO Die Tafeln bestehen dann im wesentlichen aus einer statisch beanspruchbaren Betonplatte, auf deren im Einbauzustand nach außen gekehrten Fläche eine Isolierschicht angeordnet ist, die ihrerseits nach außen, gegebenenfalls unter Belassung eines Belüftungszwischenraumes, durch eine Schicht abgedeckt ist, die an ihrer Außenseite als Sichtfläche ausgebildet isto Bei derartigen Großtafeln ist die Möglichkeit zur Ausgestaltung der-Außenfläche beschränkt0 Im allgemeinen wird die Außenseite entweder in Waschbeton ausgeführt oder mit Kacheln oder Fliesen belegt, Die Außenschichten, die vollständig in Beton ausgeführt werden, erhöhen beträchtlich das Gewicht der Großtafeln, ohne zur Statik herangezogen werden zu können, In vielen Fällen werden daher bevorzugt Großtafeln verwendet, die nachträglich mit einer Außenverkleidung versehen werden.It is known9 that the large panels are completely ready for use The panels then essentially consist of a statically loadable concrete slab, an insulating layer is arranged on its surface facing outwards in the installed state is, for its part, to the outside, possibly leaving a ventilation space, is covered by a layer which is formed on its outside as a visible surface isto With such large panels there is the possibility of designing the outer surface limited0 In general, the outside is either made of exposed aggregate concrete or covered with tiles or tiles, the outer layers entirely in concrete are carried out, increase the weight of the large panels considerably, without adding to the statics In many cases, therefore, large panels are preferred used, which are subsequently provided with an external cladding.

Hierzu ist es erforderlich, in den eigentlichen tragenden Betonkörper Verankerungselemente einzulassen, die entweder inmittelbar zur Befestigung von Außenverkleidungen dienen oder an denen Halterungen befestigt werden, die die Außenverkleidungen halten.For this it is necessary in the actual load-bearing concrete body Allow anchoring elements, either in the immediate vicinity of the fastening of external cladding serve or to which brackets are attached that hold the outer panels.

Es ist bisher allgemein üblich, Elemente, die in die tragende Betonplatte eingreifen, von vornherein fest in der Form anzuordnen, die Form dann mit dem Beton oder einer ähnlichen Masse zu füllen und darauf durch Rütteln zu verdichten.It has been common practice to date elements that are embedded in the load-bearing concrete slab intervene, to arrange it firmly in the form from the start, then the form with the concrete or a similar mass and compact it by shaking.

Dieses Verfahren ist beim Einbetonieren größerer Elemente, z.B. von Laschen, an denen die Tafel aufgenommen werden kann, sehr brauchbar. Bei kieinen, dübelartigen Verankerungselementen sind die Vorarbeiten zum Herrichten der Form zeitraubend und- erfordern eine erhebliche Sorgfalt. Besonders nachteilig sind die herkömmlichen Fertigungsverfahren dann, wenn die tragende Schicht der Großtafel an ihrer Außenseite mit einer Isolierschicht versehen werden soll. Bei der bisherigen Fertigung müssen die zur Isolierung verwendeten Isoliermatten entsprechend zugeschnitten werden, um den Zugang zu den Verankerungselementen offen zu lassen. Dadurch entstehen in der Isolation Lücken, die sich auch auf die Innenräume auswirken können.This method is useful when setting larger elements in concrete, e.g. from Tabs on which the board can be picked up, very useful. At small Dowel-like anchoring elements are the preparatory work for preparing the form Time consuming and require considerable care. They are particularly disadvantageous conventional manufacturing processes when the load-bearing layer of the large panel is to be provided with an insulating layer on its outside. With the previous one During manufacture, the insulation mats used for insulation must be tailored accordingly to leave access to the anchoring elements open. This creates Gaps in the insulation, which can also affect the interior.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, ein einfach durchzuführendes Verfahren zu schaffen, durch das die Fertigung vereinfacht und bei Verwendung von Isolationsschichten die Lücken vermeidet.The invention is based on the object of a simple to implement To create a method by which the production is simplified and when using Isolation layers that avoid gaps.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung ein Verfahren der eingangs erwähnten Art dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Isolierschicht auf den in die Form eingebrachten und im wesentlichen eine glatte Oberfläche aufweisenden Beton gelegt wird und die Verankerungselemente dann durch die Isolierschicht hindurch in den Beton hineingedrückt werden, der danach gerüttelt wird. Bei dem bisherigen Verfahren wird die Isolierschicht z.B0 so zugeschnitten, daß sie Durchtrittsöffnungen für die Verankerungselemente und damit Isolationslücken aufweist, wobei außerdem für dieses Verfahren ein erheblicher Arbeitsaufwand erforderlich ist. Die Schicht könnte auch stattdessen auf die bereits fertige Platte mit den herausragenden Verankerungselementen gedrückt werden0 Dadurch würde die Isolationsschicht, die zOB0 aus Mineral- oder Glasfasern bestehen kann, auseinander gerissen und an der Stelle ringsum das Verankerungselement nicht mehr an der eigentlichen Betontafel anliegens Dagegen sieht die Erfindung vor, daß die Verankerungselemente, nachdem die Isolierschicht auf der Betonschicht angeordnet worden ist, von außen her durch die Isolierschicht gedrückt werden0 Da die Isolierschicht in Richtung des Druckes durch den darunter befindlichen Beton abgestützt ist, wird die Isolierschicht praktisch nicht ausgebeult. Durch das anschließende Rütteln wird das eingedrückte Verankerungselement vollständig in den Beton eingebettet, und die Fasern bzw. das Material der Isolierschicht stößt unmittelbar an den Schaft des Verankerungselementes an, Die bisher störenden Isolationslücken werden demnach mit dem erfindungsgemäßen Verfahren im wesentlichen vermieden0 Weitere Vorzüge und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen die Erfindung ausführlich erläutert und dargestellt ist. Es zeigen: Fig. 1 einen vereinfacht gezeichneten Schnitt durch einen Teil einer erfindungsgemäßen Großtafel, Sigo 2 ul.d 3 der Fig. 1 entsprechende Darstellungen von abgewandelten Ausführungsformen der Erfindung, Sigo 4 das erfindungsgemäße Verfahren in einer ersten Stufe zur Herstellung einer Tafel entsprechend Rigo 2 und Figo 5 den nach Zeigt 4 begonnenen erfindungsgemäßen Herstellungsgang in einem späteren Stadium.To solve this problem, according to the invention, a method is the initially mentioned type characterized in that initially the insulating layer those introduced into the mold and having a substantially smooth surface Concrete is laid and the anchoring elements then pass through the insulating layer pressed into the concrete, which is then shaken. With the previous one procedure the insulating layer is cut e.g. in such a way that there are openings for has the anchoring elements and thus insulation gaps, and also for This procedure requires a significant amount of work. The shift could also instead on the already finished plate with the protruding anchoring elements are pressed0 This would cause the insulation layer, the zOB0 made of mineral or Glass fibers can be torn apart and in place all around the anchoring element no longer adjacent to the actual concrete slab. The invention, however, sees this before that the anchoring elements after the insulating layer on the concrete layer has been arranged, are pressed from the outside through the insulating layer 0 Da the insulating layer in the direction of the pressure through the concrete underneath is supported, the insulating layer is practically not bulged. Through the subsequent By shaking the anchoring element that has been pressed in, it is completely embedded in the concrete, and the fibers or the material of the insulating layer directly abuts the shaft of the anchoring element with the method according to the invention essentially avoided0 Further advantages and Features of the invention emerge from the claims and from the following Description and drawings in which the invention is explained in detail and is shown. Show it: Fig. 1 shows a simplified drawing Section through part of a large board according to the invention, Sigo 2 ul.d 3 of Fig. 1 corresponding representations of modified embodiments of the invention, Sigo 4 the inventive method in a first stage to produce a Table corresponding to Rigo 2 and Figo 5 according to the invention started according to Figure 4 Production process at a later stage.

In einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Großtafel weist diese eine Betonschicht 10 auf, die an ihrer Außenseite, die in diesem Fall nach oben gekehrt dargestellt ist, mit einer Isolierschicht 12 fest verbunden isto Die Isolierschicht 12 kann zoBo aus Mineral- oder Glasfasern hergestellt sein, die Schicht wird auf den noch in gewissem Umfange fließfähigen Beton gelegt, wobei hier nicht mitgezeichnete Anker zur Befestigung der Isolierplatten in den Beton eingedrückt und eingerüttelt werden0 Erfindungsgemäß ist durch die Isolierschicht 12 hindurch ein Verankerungselement 14 in dem noch fiießfähigen Beton hineingedrückt.In a first embodiment of a large board according to the invention this has a concrete layer 10 on its outside, which in this case is shown upside down, is firmly connected to an insulating layer 12 The insulating layer 12 can zoBo be made of mineral or glass fibers, the Layer is placed on the concrete, which is still flowable to a certain extent, and here Anchors, not shown, are pressed into the concrete for fastening the insulation panels and are shaken in. According to the invention, it is through the insulating layer 12 an anchoring element 14 is pressed into the still flowable concrete.

Das Verankerungselement 14 ist hier als einfaches zylindrischez Element dargestellt, das eine Spitze 13 aufweist, die das Durchdringen der Isolierschicht 12 und das Eindringen in den Beton 10 erleichtert0 Das Verankerungselement 14 muß so lang sein, daß die Haftlänge 15 ausreicht, um die Zugkraft von dem Anker auf den Beton zu übertragen0 Auf die Spitze 13 kann bei kleinen Durchmessern verzichtet werden0 Das Material der Isolierschicht 12 schließt unmittelbar an den Schaft des Verankerungselementes 14 an, Die Ausführungsform nach Fig. 2 zeigt ein Verankerungselement 20, das auf dem in den Beton eingreifenden Teil mit einer Verbreiterung 22 ausgebildet ist und in einer Spitze 23 endete Diese Ausführungsform ist sehr stabil0 Ein Herausreißen des Verankerungselementes 20 ist nur möglich, wenn im Spitzenteil die Haftung nachgibt und wenn zusätzlich der Beton etwa entlang einer Bruchlinie 26 aus dem Wandgefüge bricht Trotz der verbreiterten Spitze 22 zeigt sich insbesondere bei Verwendung von Isolierschichten aus Mineral fasern oder dergleichen, daß nach dem Hindurchdrücken und dem Rütteln die verdrängten Fasern im wesentlichen wieder an den Schaft des Elementes 20 anschließen, so daß keine nennenswerte Störung der Isolation vorhanden ist, wenn von einer geringfügigen Wärmebrücke über das Verankerungselement 20 abgesehen wird0 Sigo 3 zeigt die Verwendung einer im Handel erhältlichen, bekannten Dübelkonstruktion als Verankerungselement0 In den Beton 10 ist eine Kunststoffhülse 27 eingebettet, die mit einer Erweiterung 27a ausgebildet isto und in einer Pfeilspitze 31 im Inneren der Betonschicht endet, Die Kunststoffhülse 27 umschließt im Bereich der Erweiterung 27a eine Metallmutter 28, in die ein Gewindestab 29 eingeschraubt isto Die Hülse 27 ist an ihrem äußeren Ende, das in der Grenzfläche zwischen Betonschicht 10 und Isolierschicht 12 liegt, mit einer Ringmutter 30 versehen, die den Gewindestab29 sichert0 Bei diesem System ist eine Längenjustierung des aus der Großtafel vorspringenden Abschnittes des Verankerungselementes möglich.The anchoring element 14 is here as a simple cylindricalz element shown, which has a tip 13, the penetration of the insulating layer 12 and the penetration into the concrete 10 facilitated0 The anchoring element 14 must be so long that the adhesive length 15 is sufficient to absorb the tensile force from the anchor to transfer the concrete 0 The tip 13 can be dispensed with in the case of small diameters will be0 The material of the insulating layer 12 closes immediately to the shaft of the anchoring element 14, the embodiment according to FIG. 2 shows an anchoring element 20, which on the engaging part in the concrete with a Widening 22 is formed and ended in a tip 23 This embodiment is very stable 0 Anchoring element 20 can only be torn out if if the adhesion gives way in the tip part and if the concrete is roughly along it a break line 26 from the wall structure breaks despite the widened tip 22 is particularly evident when using insulating layers made of mineral fibers or like that after pushing through and shaking the displaced fibers essentially reconnect to the shaft of the element 20 so that none significant insulation failure is present when from a minor thermal bridge about the anchoring element 20 is disregarded0 Sigo 3 shows the use of a commercially available, known dowel construction as anchoring element 0 In the concrete 10 is a plastic sleeve 27 embedded with an extension 27a is designed and ends in an arrowhead 31 inside the concrete layer, The plastic sleeve 27 encloses a metal nut in the area of the extension 27a 28, into which a threaded rod 29 is screwed. The sleeve 27 is on its outer side End that lies in the interface between concrete layer 10 and insulating layer 12, provided with a ring nut 30, which secures the threaded rod290 at This system is a length adjustment of the section protruding from the large panel of the anchoring element possible.

Figo 4 und 5 zeigen den Herstellungsgang im einzelnen. Ein Verankerungselement 20 wird zunächst in eine hier nicht näher gezeigte Halterung lösbar eingespannt, mit der das Element von oben in die Oberseite einer horizontal liegenden Form für die Herstellung von Großtafeln gedrückt werden kann.4 and 5 show the manufacturing process in detail. An anchoring element 20 is first releasably clamped in a holder not shown here, with which the element from above into the top of a horizontally lying form for the production of large tablets can be pressed.

Die oben offene, horizontal liegende Form ist zunächst zur Bildung einer Schicht 10 mit Beton gefüllt worden, der glatt gestrichen und vorgerüttelt wird. Sodann wird auf den Beton -10 die Isolierschicht 12 aufgelegte Die Isolierschicht 12 kann mit hier im einzelnen nicht gezeigten Ankern versehen sein, die in den noch fließfähmgen Beton gedrückt werden, wodurch die Schicht 12 an der Betonschicht 10 nach dem Abbinden befestigt ist.The open top, horizontally lying form is first to be formed a layer 10 has been filled with concrete, which is smoothed and pre-vibrated will. The insulating layer 12 is then placed on the concrete -10 12 can be provided with anchors, not shown here in detail, which are in the still flowable concrete are pressed, whereby the layer 12 on the concrete layer 10 is attached after setting.

Vor dem Abbinden des Betons und nach dem AuSbringen der Schicht 12 wird die Halterung mit dem Verankerungselement 20 von oben in die Form gedrückte Dadurch wird der in dem Beton 10 einzubettende Teil des Verankerungselementes 20 durch die Isolierschicht 12 hindurchgedrückt, wobei diese entsprechend dem Umfang der Verbreiterung 22 auseinandergedrückt wird0 Die Spitze 23 erleichtert das Eih- und Durchdringen des Verankerungselementes 20. Bei dem in Fig. 5 gezeigten Zustand ist das Verankerungselement 20 in die Schicht 10 aus Beton bis zur vorgesehenen Tiefe eingedrückt. Dabei haben sich vorübergehend eine Öffnung 24 in der Isolierschicht 12 und ein Hohlraum 25 im Beton gebildet. Der Hohlraum 25 wird durch Rütteln des Betons wieder vollständig geschlossen. Die Öffnung 24 in der Isolierschicht schließt sich zumindest zu einem erheblichen Teil durch die Elastizität des Isolierstoffes wieder, Am Schluß des Herstellungsganges wird das Verankerungselement 20 aus der nicht dargestellten Halterung gelöst, wobei sich dann der in Figo 2 gezeigte Zustand ergibt, - PATENTANSPRtCHE -Before the concrete has set and after the layer 12 has been applied the holder with the anchoring element 20 is pressed into the mold from above As a result, the part of the anchoring element 20 to be embedded in the concrete 10 becomes pushed through the insulating layer 12, this corresponding to the circumference the widening 22 is pushed apart 0 The tip 23 makes it easier to and penetration of the anchoring element 20. In the state shown in FIG is the anchoring element 20 in the layer 10 of concrete up to the intended Depressed Depth. This temporarily has an opening 24 in the insulating layer 12 and a cavity 25 is formed in the concrete. The cavity 25 is through Shake the concrete completely closed again. The opening 24 in the insulating layer closes at least to a considerable extent due to the elasticity of the insulating material Again, at the end of the manufacturing process, the anchoring element 20 is made of the not shown holder released, the state shown in Figo 2 then results - PATENT CLAIMS -

Claims (4)

P A T E N T A N 5 P H Ü C H E Verfahren zum Herstellen von Großtafeln, die auf einer Seite mit einer Isolierschicht und mit Verankerungselementen zum Anbringen von Verkleidungen versehen sind, in horizontal liegenden Formen, die mit Oeton oder dergleichen gefüllt werden, der zum Verdichten in der Form gerüttelt wird, wobei die Verankerungselemente mit einem aus der Großtafel herausragenden Teil in eine Halterung eingespannt und mittels dieser in den Beton gedrückt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Isolierschicht auf den in die Form eingebrachten und im wesentlichen eine glatte Oberfläche aufweisenden Beton gelegt wird und die Verankerungselemente dann durch die Isolierschicht hindurch in den Beton hineingedrückt werden, worauf der Beton gerüttelt wird.P A T E N T A N 5 P H Ü C H E Process for the production of large panels, those on one side with an insulating layer and with anchoring elements for attachment are provided with panels, in horizontal forms, which are marked with oeton or the like are filled, which is vibrated to compact in the mold, wherein the anchoring elements with a part protruding from the large panel into one Bracket clamped and pressed into the concrete by means of this, characterized in that that first the insulating layer on the introduced into the mold and essentially a smooth surface having concrete is placed and the anchoring elements then pressed through the insulating layer into the concrete, whereupon the concrete is shaken. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beton nach dem Einfüllen und vor dem Aufbringen der Isolierschicht und dem Eindrücken der Verankerungselemente ein erstes Mal verdichtet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the concrete after filling and before applying the insulating layer and pressing in the anchoring element is compacted a first time. 3. Verfahren nach Anspruch 1 - 2, gekennzeichnet durch die Verwendung von Verankerungselementen, die auf dem in den Beton einzudrückenden Schaft eine Verdickung aufweisen.3. The method according to claim 1-2, characterized by the use of anchoring elements, which are placed on the shaft to be pressed into the concrete Have thickening. 4. Großtafel aus Beton mit einer auf der ersten Betonfiache befestigten Isolierschicht, die im wesentlichen aus Mineral- oder Glasfasern besteht, und mit über diese Schicht hinausragenden Verankerungselementen für Verkleidungsplatten oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß das material der Isolierschicht (12) rundum im wesentlichen bis an den Schaft des Verankerungselementes (14,20,29) heranreicht.4. Large concrete board with one attached to the first concrete surface Insulating layer, which consists essentially of mineral or glass fibers, and with anchoring elements for cladding panels protruding beyond this layer or the like, characterized in that the material of the insulating layer (12) all around extends essentially up to the shaft of the anchoring element (14, 20, 29). LeerseiteBlank page
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH706669A1 (en) * 2012-06-19 2013-12-31 Eric Demierre Two-layered pre-fabricated, insulated facade wall elements for constructing e.g. thermally insulated building, have reinforcing irons or attaching parts exceeding on upper edge to reinforce connection of elements with upper flagstone
FR2995926A1 (en) * 2012-09-25 2014-03-28 Capremib Method for manufacturing concrete prefabricated construction panel for construction of building, involves binding thermal insulation panel with concrete panel by star type peg having large head and anchor rod while concrete is not hardened

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FR2995926A1 (en) * 2012-09-25 2014-03-28 Capremib Method for manufacturing concrete prefabricated construction panel for construction of building, involves binding thermal insulation panel with concrete panel by star type peg having large head and anchor rod while concrete is not hardened

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