DE2425159C3 - Kühler zur Hochofen-Verdampfungskühlung - Google Patents

Kühler zur Hochofen-Verdampfungskühlung

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DE2425159C3
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Leonid M. Dunaevskij
Leonid D. Golod
Boris R. Granovskij
Grigorij I. Kasjanov
Gennadij A. Kudinov
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Vsesojuznyj Nautschno-Issledovatelskij I Proektnyj Institut Po Otschistke Technologitscheskich Gazov Stotschnych Vod I Ispolzovaniju Vtoritschnych Energoresursov Predprijatij Tschernoj Metallurgii Vnipi Tschermetenergootschistka Charkow (sowjetunion)
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Vsesojuznyj Nautschno-Issledovatelskij I Proektnyj Institut Po Otschistke Technologitscheskich Gazov Stotschnych Vod I Ispolzovaniju Vtoritschnych Energoresursov Predprijatij Tschernoj Metallurgii Vnipi Tschermetenergootschistka Charkow (sowjetunion)
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    • F27D2009/0051Cooling of furnaces comprising use of studs to transfer heat or retain the liner

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kühler zur Hochofen-Verdampfungskühlung, der eine Platte mit einem Ansatz besitzt welcher in Querrichtung am stirnseitigen Abschnitt derselben liegt sowie in die Platte und in den Ansatz eingebaute Rohre für den Kühlmitteldurchfluß hat deren zu- und ableitende Endabschnitte sich auf der Seite befinden, welche dem Ansatz gegenüberliegt, wobei sich diese Endabschnitte in Senkrechtrichtung auf verschiedenen Höhen befinden und wobei das Rohr für den Kühlmitteldurchfluß in den Ansatz so angeordnet ist, daß sich seine zuleitenden und ableitenden Endabschnitte zwischen den ableitenden Endabschnitten der in die Platte eingebauten Rohre befinden.
Ein Plattenkühler dieser Art für einen gekühlten Schachtofen ist aus der DE-OS 23 62 974 bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Kühler der eingangs erwähnten Art die Zirkulationsbedingungen des Kühlmittels in dem hochwärmebelasteten Ansatz zu verbessern.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Kühlrohr für den Kühlmitteldurchfluß in dem Ansatz mit einem Winkel von 2 bis 4° zur Seite, die der Kühlmittelbewegung entgegengesetzt ist, angeordnet ist.
Durch einen solchen Neigungswinkel des Kühlrohrs werden günstige Bedingungen für den Kühlmittelumlauf im oberen Kühlerabschnitt geschaffen, und es wird bei erhöhten Wärmebelastungen und hiermit verbundener größerer Dampfbildung ein rechtzeitiges Kühlmittelabziehen gewährleistet, wodurch die Effektivität der Kühlung des wichtigsten Oberabschnittes der Platte erhöht wird.
Nachstehend wird zur Erläuterung der Erfindung ein Ausführungsbeispiel des Kühlers zur Hochofen-Verdampfungskühlung anhand von Zeichnungen beschrieben; es zeigt
F i g. 1 die Seitenansicht des Kühlers mit Teilausschnitten, wobei die Anordnung der Rohre durch punktierte Linien angedeutet ist,
Fig. 2 die Ansicht des Kühlers mit Teilausschnitten von der Seite der zuleitenden und ableitenden Endabschnitte der Rohre für den Kühlmitteldurchfluß her, wobei die Anordnung dieser Rohre durch
punktierte Linien angedeutet ist
F i g. 3 in schematischer Darstellung die Seitenansicht der Anordnung der Rohre für den Kfihlmitteldurchfluß im Kühler,
F i g. 4 in schematischer Darstellung die Ansicht auf die Rohre für den Kühlmitteldurchfluß im Kühler von der Seite der zuleitenden und ableitenden Endabschnitte der Rohre her und
Fig.5 in schematischer Darstellung die Draufsicht auf die Anordnung des Rohres im Kühleransatz.
Der Kühler zur Hochofen-Verdampfungskühlung enthält eine Platte 1 (Fig. 1) mit einem Ansatz 2, der quer zur Platte 1 an ihrem oberen stirnseitigen Abschnitt liegt In die Platte 1 sind Hauptrohre 3, 4, 5 und 6 für den Durchfluß eines Kühlmittels (Dampf-Wasser-Gemisch) eingebaut Das Rohr 3 besitzt einen Zuleitungsendabschnitt 7 und einen Ableitungsendabschnitt 8, die aus der Platte 1 auf der Seite herausgeführt sind, welche der Seite mit dem Ansatz 2 (Fig. 1) gegenüberliegt Das Rohr 4 (F i g. 2) besitzt analog einen Zuleitungsendabschnitt 9 und einen Ableitungsendabschnitt 10. Das Rohr 5 hat einen Zuleitungsendabschnitt U und einen Ableitungsendabschnitt 12. Das Rohr 6 hat einen Zuleitungsendabschnitt 13 und einen Ableitungsendabschnitt 14.
Zum Kühlen des Ansatzes 2 (F i g. 1 und 3) ist in ihm ein Rohr 15 mit einem Zuleitungsabschnitt 16 und einen Ableitungsendabschnitt 17 (F i g. 2) eingebaut
Die Zu- und Ableitungsendabschnitte jedes Rohres befinden sich relativ zueinander in Senkrechtrichtung auf verschiedenen Höhen.
Der Zuleitungsendabschnitt 16 (Fig.2 und 4) des Rohres 15 befindet sich zwischen dem Ableitungsendabschnitt 12 des Rohres 5 und dem Ableitungsendabschnitt 14 des Rohres 6. Der Ableitungsendabschnitt 17 des Rohres 15 befindet sich zwischen dem Ableitungsendabschnitt 8 des Rohres 3 und dem Ableitungsendabschnitt 10 des Rohres 4.
Das in den Ansatz 2 eingebaute Rohr 15 (F i g. 3) hat in seiner Mitte befindliche Abschnitte 18, 19 und 20 (F i g. 5), die unter einem Winkel von ca. 2 bis 4° zur Horizontalebene liegen und zur Seite hin geneigt sind, welche zur (durch Pfeile angegebenen) Strömungsrichtung des Kühlmittels durch dieses Rohr entgegengesetzt ist, d. h. das Rohr steigt von seinem Zuleitungsendabschnitt 16 (Fig.4) in Richtung zum Ableitungsendabschnitt 17.
Der auf der schematischen Abbildung (Fig.5) gezeigte Abschnitt 18 des Rohres 15 liegt unter einem Winkel von λ = 2° (Fig.3), der Abschnitt 19 (Fig.5) des Rohres 15 liegt unter einem Winkel β = 3° (F i g. 4) und der Abschnitt 20 (F i g. 5) des Rohres 15 unter einem Winkel y=4° (Fig.3). Die Winkel «, β und γ können auch einander gleich sein.
Der Kühler besitzt Durchgangsöffnungen 21 (F i g. 1 und 2) zum Einsetzen von (aus der Zeichnung nicht ersichtlichen) Befestigungsschrauben. Auf der Seite des Ansatzes 2 (F i g. 1) befinden sich an der Platte 1 Rippen 22.
Der erfindungsgemäße Kühler arbeitet folgendermaßen.
Nach dem Einbau der Kühler und der Inbetriebsetzung des Hochofens wird in allen Hauptrohre 3,4,5 und 6 (F i g. 2), welche in die Platte 1 eingebaut sind, und in das in den Ansatz 3 (Fig. 3) eingebaute Rohr 15 das Kühlmittel geleitet.
Die Anordnung des Rohres 15 im Ansatz 2 unter einem Winkel von ca. 2 bis 4° zur Horizontalebene
schafft günstige Bedingungen für den Kflhlmittelumlauf in diesem Rohr.
Im Kühler wird eine gute gleichmäßige Kühlung aller seiner Abschnitte, insbesondere des stirnseitigen Abschnitts, an dem sich der Ansatz 2 befindet, gewährleistet Dieses wiederum gewährleistet niedrige Wärmespannungen in der Zone, in der der Anssiz 2 angeordnet ist
Beim Zerstören des Ansatzes 2 und des in ihn eingebauten Rohres 15 muß das Rohr 15 vom Kühlsystem abgeschaltet werden. Doch auch in diesem Falle werden niedrige Wärmespannungen im Abschnitt, in dem der Ansatz 2 angeordnet ist und eine ausreichende Kühlung dieser Zone durch die Hauptrohre 4 und 6 gewährleistet, so daß die Platte 1 des Kühlers nicht zerstört wird. Sogar bei Zerstörung des Ansatzes 2 wird der Hochofenmantel gegen den Einfluß von Heißgasen geschützt Bei einer großen Anzahl von Kühlern mit den Ansätzen wird die Betriebssicherheit sowohl des Kühleroberteils als auch des gesamten Kühlsystems erhöht
Daher besitzt die obenbeschriebene erhndungsgemäße Kühlerkonstruktion eine längere Lebensdauer als bekannte analoge Kühler und gewährleistet einen effektiven Kühlmitteldurchfluß durch das Rohr 15, welches in den Ansatz 2 des Kühlers eingebaut ist
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Kühler zur Hochofen-Verdampfungskühlung, der eine - Platte mit einem Ansatz besitzt, weicher in Querrichtung am stirnseitigen Abschnitt derselben liegt sowie in die Platte und in den Ansatz eingebaute Rohre für den Kühlmitteldurchfluß hat deren zu- und ableitende Endabschnitte sich auf der Seite befinden, welche dem Ansatz gegenüberliegt wobei sich diese Endabschnitte in Senkrechtrichtung auf verschiedenen Höhen befinden und wobei das Rohr für den Kühlmitteldurchfluß in den Ansatz so angeordnet ist daß sich seine zuleitenden und ableitenden Endabschnitte zwischen den ableitenden Endabschnitten der in die Platte eingebauten Rohre befinden, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlrohr (15) für den Kühlmitteldurchfltß in dem Ansatz (2) mit einem Winkel von 2 bis 4C zur Seite, die der Kühlmittelbewegung entgegengesetzt ist angeordnet ist
DE2425159A 1973-05-25 1974-05-24 Kühler zur Hochofen-Verdampfungskühlung Expired DE2425159C3 (de)

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DE2425159A1 DE2425159A1 (de) 1974-12-12
DE2425159B2 DE2425159B2 (de) 1978-09-14
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