DE2425114B2 - Fluessigkeits-gas-mischvorrichtung fuer kaelteanlagen - Google Patents
Fluessigkeits-gas-mischvorrichtung fuer kaelteanlagenInfo
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Description
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine die Rohrdüse (17) von der Schulter (24)
wegdrückenden Feder (19) und durch eine die Gehäusewand schräg durchsetzende Einstellschraube
(21), an der sich die Rohrdüse mittels einer An- i·.
schlagfläche (20) abstützt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischkammer (39) ringförmig ausgebildet
und die Vorkammer (45) zentrisch angeordnet ist und daß der Ringspalt (44) zwischen
der Stirnfläche (42) eines vom Gas durchströmten, axial verstellbaren Stellgliedes (41) und einer an
einer gehäusefest angeordneten Mehrlochdüse (36, 47) inmitten des Lochkranzes befindlichen Umlenkfläche
(43,50) gebildet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (41) eine hohle Stellschraube
ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch
den Verdampfer eingespeist wird, besteht die Gefahr,
daß· der Saugdruck zu stark absinkt und daß insbesondere bei Verdampfern mit mehreren Parallelzweigen
die Strömungsgeschwindigkeit so gering wird, daß das vom Kältemittel mitgeführte Öl nicht mehr abgeführt
wind. Um dies zu vermeiden, ist es bekannt, in den Flüssigkeitsstrom
hinter dem thermostatischen Expansionsventil Druckgas einzuspeisen, das am Kompressorausgang
entnommen und über ein in Abhängigkeit vom Saugdruck gesteuertes Ventil zugeführt wird. Hierdurch
wird die Strömungsgeschwindigkeit im Verdampfer gesteigert und der Saugdruck erhöht.
Bei einer bekannten Flüssigkeits-Gas-Mischvorrichtung, die mit einem Flüssigkeitsverteiler zur Aufteilung
des Kältemittels in mehrere parallele Verdampferabschnitte kombiniert ist, wird die Flüssigkeit durch ein
zentrisches Düsenrohr auf eine Kegelspitze geleitet welche die innere Begrenzung einer ringförmigen
Mischkammer bildet, von der auf einer Kegelfläche liegende Verteilerkanäle abgehen. Die Vorkammer ist
konzentrisch zur Rohrdüse angeordnet und steht mit ihrer vorderen Stirnfläche mit der Mischkammer in
Verbindung. Dadurch daß das gasförmige Kältemittel hinter der Düse zugeführt wird und beim Eintritt in die
Mischkammer eine Bewegungskomponente in Richtung der Flüssigkeitsströmung hat, sind die Energieverluste
gegenüber solchen Konstruktionen gering, bei denen das Gas schon vor der Düse oder senkrecht zur
Flüssigkeitsströmung eingeleitet wird, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Möglichkeit zu schaffen, die beim Betrieb mit Druckgaszumischung auftretenden Verluste noch weiter herabzusetzen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Vorkammer und Mischkammer über einen
einstellbaren Ringspalt miteinander verbunden sind.
Mit Hilfe des einstellbaren Ringspalts läßt sich die Geschwindigkeit des gasförmigen Kältemittels beim
-—„ — T,uv.i -r uuci ^, uauuren Eintritt in die Mischkammer einjustieren, ohne daß die
gekennzeichnet, daß von der ringförmigen Misch- 40 übliche Mengenregelung in Abhängigkeit vom Saugkammer
(39) auf einer Kegelfläche liegende Ver- druck beeinflußt wird. Es besteht ein Interesse daran,
teilerkanäle (34) abgehen und der Ringspalt (44) das Gas mit möglichst hoher Geschwindigkeit in die
etwa auf derselben Kegelfläche liegt. Mischkammer zu leiten, weil dadurch der Flüssigkeit
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, eine zusätzliche Bewegungsenergie mitgeteilt wird. An-
Leitkegel (49) aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der zentrische Gasanschlußstutzen
(33) in das Gehäuse (30) eingeschraubt und durch einen Schraubstopfen (46) ersetzbar
ist.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Flüssigkeits-Gas-Mischvorrichtung
für Kälteanlagen, bei der dem flüssigen Kältemittel in einer hinter einer Düse angeordneten
Mischkammer gasförmiges Kältemittel aus einer zur Düse konzentrischen Vorkammer mit einer Bewegungskomponente
in Richtung der Flüssigkeitsströmung zumischbar ist.
Wenn bei einer Zwangsdurchlauf-Kälteanlage mit thermostatischem, in Abhängigkeit von der Überhitzungstemperatur
des Verdampfers gesteuerten Expansionsventil eine geringe Kälteleistung gefordert und daher
nur eine geringe Menge flüssigen Kältemittels in t nicht zu groß werden, weil dies einen
Einfluß auf die Strömungsverluste hat. Mit Hilfe des einstellbaren Ringspalts läßt sich daher die
Gasgeschwindigkeit auf einen für die betreffende AnIa-.'i°
ge optimalen Wert einjustieren. In der Regel sind Mischvorrichtungen oder mit ihr kombinierte Flüssigkeitsverteiler
nicht für eine bestimmte Kälteleistung und damit eine bestimmte maximale Menge flüssigen
Kältemittels, sondern für einen Leistungsbereich ausgelegt. Wenn überdies die Düse auswechselbar ist, ergibt
sich ein sehr großer Bereich der Kälteleistungen.
Die optimale Gasgeschwindigkeit hängt in erheblichem Maß von der Kälteleistung einer individuellen
Anlage ab. Mit Hilfe des einstellbaren Ringspalts ist f« eine Anpassung an sehr unterschiedliche Kälteleislungen
möglich.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform, bei der die Vorkammer ringförmig ausgebildet ist und eine Rohrdüse
umgibt, ist dafür gesorgt, daß die Rohrdüse axial f5 verstellbar ist und daß der Ringspalt zwischen der
Rohrdüsen-Stirnfläche und einer von der Vorkammer nach innen gerichteten gehäusefesten Schulter gebildet
ist. Wenn die Rohrdüse axial verstellt wird, ändert sich
die Breite des Ringspalts und damit die Geschwindigkeit des gasförmigen Kältemittels.
Günstig ist hierbei eine die Rohrdüse von der Schüler
wegdrückende Feder und eine die Gehäusewand schräg durchsetzende Einstellschraube, an der sich die
Rohrdüse mittels einer Anschlagfläche abstützt. Wenn die Einstellschraube von außen verstellt wird, folgt die
Rohrdüse unter dem Einfluß der Feder dieser Verstellung.
Bei einer anderen Ausführungsform ist dafür gesorgt, daß die Mischkammer ringförmig ausgebildet und die
Vorkammer zentrisch angeordnet ist und daß der Ringspalt zwischen der Stirnfläche eines vom Gas durchströmten,
axial verstellbaren Stellgliedes und einer an einer gehäusefest angeordneten Mehrlochdüse inmitten
des Lochkranzes befindlichen Umlenkfläche gebildet ist Durch Verstellen des Stellgliedes wird der Ringspalt
geändert. Die Vorrichtung ist mit einem zentrisch angeordneten Gaszufuhrstutzen versehen, was den Einbau
häufig erleichtert und eine sehr gleichmäßige Ver- *c
leilung des Gases erlaubt. Dies ist vor allem dort von Bedeutung, wo die Mischvorrichtung mit einem Flüssigkeitsverteiler
kombiniert ist.
Insbesondere kann das Stellglied eine hohle Stellschraube sein. Nach Abtrennen der Gaszuleitung läßt 2S
sich diese Stellschraube bequem verstellen.
Günstig ist es ferner, wenn von der ringförmigen Mischkammer auf einer Kegelfläche liegende Verteilerkanäle
abgehen und der Ringspalt etwa auf derselben Kegelfläche liegt. Bei dieser Kombination zwisehen
einer Mischvorrichtung und einem Flüssigkeitsverteiler ist das aus dem Ringspalt austretende Gas
genau in die Verteilerkanäle hineingerichtet.
Eine weitere Verbesserung des Wirkungsgrades ergibt sich dadurch, daß die Mehrlochdüse auf der Zutrittsseite
inmitten des Lochkranzes einen Leitkegel aufweist. Dieser Leitkegel führt die zutretende Flüssigkeit
strömungsgünstig in die einzelnen Löcher der Mehrlochdüse.
Des weiteren kann der zentrische Gasanschlußstutzen in das Gehäuse eingeschraubt und durch einen
Schraubstutzen ersetzbar sein. Ein Flüssigkeitsverteiler kann demnach wahlweise bei Verwendung eines
Schraubstopfens lediglich als Verteiler und bei Verwendung des zentrischen Gasarischlußstutzens auch als
Mischvorrichtung benutzt werden.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 das Schaltbild einer Zwangsdurchlauf-Kälteanlage,
bei der die erfindungsgemäße Mischvorrichtung verwendet werden kann,
F i g. 2 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform einer Mischvorrichtung,
F i g. 3 einen Querschnitt durch einen mit der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung kombinierten Flüssigkeitsverteiler,
F i g. 4 die Ausführungsform der F i g. 3 mit durch einen Schraubstopfen ersetzten Gasanschlußstutzen
F i g. 5 eine abgewandelte Ausführungsform der Mehrlochdüse der F i g. 3.
• Ein motorgetriebener Verdichter 1 ist über eine
Druckleitung 2 mit einem Kondensator 3 verbunden. Dieser steht über ein thermostatisches Expansionsven- 6-til
4, eine Mischvorrichtung 5 und einen Flüssigkeilsverteiler 6 mit einem mehrere Parallelabschnitte aufweisenden
Verdampfer 7 in Verbindung. Diese Abschnitte sind über einen Sammler 8 verbunden, von
dem eine Saugleitung 3 zurück ium Verdichter 1 führt.
Das thermostatische Expansionsventil wird von einem die Überhitzungstemperatur an der Saugleitung messenden
Fühler 10 gesteuert In einer die Druckleitung 2 unmittelbar mit der Mischvorrichtung 5 verbindenden
Leitung 11 befindet sich ein druckabhängig gesteuertes Ventil 12, das um so stärker öffnet, je mehr der Druck
in der Saugleitung 9 einen vorgegebenen Wert unterschreitet Mit Hilfe des über die Leitung 11 zugeführten
gasförmigen Kältemittels wird demnach der Druck in der Saugleitung 9 und eine bestimmte Mindestgeschwindigkeit
in den Abschnitten des Verdampfers 7 aufrechterhalten.
Die Mischvorrichtung 5 in F i g. 2 besitzt ein Gehäuse 13 mit einem Anschlußstutzen 14 für das flüssige
Kältemittel, einem Anschlußstutzen 15 für das gasförmige Kältemittel und einen Anschlußstutzen 16 zur
Verbindung mit dem Verteiler 6 bzw. dem Verdampfer 7. Eine Rohrdüse 17 mit einer Düsenöffnung 18 ist axial
verschiebbar im Gehäuse 13 gehalten. Sie wird durch
eine Feder i9 mit einer Anschlagsfläche 20 gegen eine Schraube 21 gedrückt. Diese Schraube ist durch die Seitenwand
des Gehäuses 13 abgedichtet nach außen geführt und kann nach Abnehmen einer Schraubkappe 22
verstellt werden. Das vordere Ende der Rohrdüse 17 hat zur Bildung einer mit dem Anschlußstutzen 15 in
Verbindung stehenden Vorkammer 23 einen abgesetzten Durchmesser. Von dieser Vorkammer geht eine
Schrägschulter 24 nach innen. Diese bildet zusammen mit der vorderen Stirnfläche 25 des Düsenrohres 17
einen Ringspalt 26, der die Vorkammer 23 mit einer der Rohrdüse 17 nachgeschalteten Mischkammer 27 verbindet.
Diese Mischkammer ist über eine Bohrung 28 mit dem Anschlußstutzen 16 verbunden.
Im Betrieb strömt das flüssige Kältemittel durch die
Düsenbohrung 18 der Rohrdüse 17 als axialer Strahl durch die Mischkammer 27. Diesem Strahl wird, wenn
das Ventil 12 geöffnet ist, gasförmiges Kältemittel über den Ringspalt 26 nach Art eines Kegels zugemischt.
Die Geschwindigkeit der Gasströmung ist hierbei durch eine Verstellung des Ringspaltes 26 einstellbar.
Diese Einstellung geschieht durch Verstellung der Schraube 21, der die Rohrdüse 17 unter dem Einfluß
der Feder 19 automatisch folgt.
Bei der Ausführungsform der F i g. 3 und 4 ist eine mit einem Flüssigkeitsverteiler kombinierte Mischvorrichtung
29 veranschaulicht. Sie hat ein Gehäuse 30 mit einem Anschlußstutzen 31 für flüssiges Kältemittel, ein
Gewinde 32 zum Einschrauben eine·· Anschlußstutzens
33 für gasförmiges Kältemittel und eine Anzahl von Verteilerkanälen 34 mit Anschlußstutzen 35 für das
austretende Gemisch. In den Anschlußstutzen 31 ist eine platienförmige Mehrlochdüse 36 mittels eines
Sprengringes 37 festgehalten. Ihre Düsenlöcher 38 sind den Verteilerkanälen 34 gegenüber angeordnet. Zwischen
den Düsenlöchern 38 und den Verteilerkanälen
34 befindet sich eine ringförmige Mischkammer 39. In den Anschlußstutzen 33 ist eine mit einem Axialkanal
".0 versehene Stellschraube 41 eingeschraubt. Deren Stirnfläche 42 bildet zusammen mit einer Umlenkfläche
43 der Mehrlochdüse 36 einen Ringspalt 44, der die Verbindung von einer Vorkammer 45 zur Mischkammer
39 herstellt. Die Größe des Ringspaltes 44 kann durch Verschrauben der Stellschraube 41 eingestellt
werden. Der Ringspalt 44 und die Verteilerkanäle liegen angenähert auf demselben Kegelmantel
Wenn flüssiges Kältemittel durch den Stutzen 3) zugeleitet
wird, verteilt es sich infolge der Düsenlöcher 38 in einzelne etwa auf die Verteilerkanäle 34 ausgerichtete
Strahlen. Gasförmiges Kältemittel tritt durch die Bohrung 40 der Stellschraube 41, wird in der Vorkammer
45 umgelenkt und durch den Ringspalt 44 unter Ausrichtung auf die Verteilerkanäle 34 in die Mischkammer
39 geleitet. Hier erfolgt die Vermischung mit dem flüssigen Kältemittel. Das Gemisch strömt dann
durch die Verteilerkanäle 34 ab.
In F i g. 4 ist gezeigt, daß der Eintrittsstutzen 33 mitsamt der Stellschraube 41 auch herausgeschraubt und
durch einen Schraubstopfen 46 ersetzt werden kann. Das Gehäuse 30 läßt sich daher wahlweise für einen
einfachen Flüssigkeitsverteiler und für einen mit einer Mischvorrichtung kombinierten Verteiler verwenden.
In F i g. 5 ist eine Abwandlung veranschaulicht, bei
der die plattenförmige Mehrfachdüse 47 inmitten des Kranzes der Düsenlöcher 48 auf der Zutrittsseite einen
Leitkegel 49 aufweist. Außerdem ist die Umlenkfläche
ίο 50 nicht konisch, sondern kugelig ausgebildet.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche: ^^L Flüssigkeits-Gas-Mischvorrichtung für Kälteanlagen, bei der dem flüssigen Kältemittel in einer hinter einer Düse angeordneten Mischkammer gasförmiges Kältemittel aus einer zur Düse konzentrischen Vorkammer mit einer Bewegungskomponente in Richtung der Flüssigkeitsströmung zumischbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß Vorkammer (23, 45) und Mischkammer (27, 39) über einen einstellbaren Ringspalt (26, 44) miteinander verbunden sind.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Vorkammer ringförmig ausgebildet ist und eine Rohrdüse umgibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrdüse (17) axial verstellbar in und daß de·' Ringspalt (26) zwischen der Rohrdüsen-Stirnfläche (25) und tiner von der Vorkammer (23) nach innen ge-
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742425114 DE2425114C3 (de) | 1974-05-24 | Flüssigkeits-Gas-Mischvorrichtung für Kälteanlagen | |
| DK191075A DK135398C (da) | 1974-05-24 | 1975-05-02 | Veske-gas-blandeanordning for koleanleg |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742425114 DE2425114C3 (de) | 1974-05-24 | Flüssigkeits-Gas-Mischvorrichtung für Kälteanlagen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2425114A1 DE2425114A1 (de) | 1975-12-04 |
| DE2425114B2 true DE2425114B2 (de) | 1976-05-20 |
| DE2425114C3 DE2425114C3 (de) | 1977-01-13 |
Family
ID=
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2425114A1 (de) | 1975-12-04 |
| DK191075A (da) | 1975-11-25 |
| DK135398B (da) | 1977-04-18 |
| DK135398C (da) | 1977-10-03 |
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