DE2425022A1 - PISTON PUMP - Google Patents

PISTON PUMP

Info

Publication number
DE2425022A1
DE2425022A1 DE19742425022 DE2425022A DE2425022A1 DE 2425022 A1 DE2425022 A1 DE 2425022A1 DE 19742425022 DE19742425022 DE 19742425022 DE 2425022 A DE2425022 A DE 2425022A DE 2425022 A1 DE2425022 A1 DE 2425022A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bore
piston
receiving
bores
pump according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19742425022
Other languages
German (de)
Inventor
Ulrich Aldinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE19742425022 priority Critical patent/DE2425022A1/en
Priority to GB1947975A priority patent/GB1466528A/en
Priority to IT23461/75A priority patent/IT1038232B/en
Priority to JP50060863A priority patent/JPS512A/ja
Priority to SE7505848A priority patent/SE7505848L/en
Priority to US05/579,818 priority patent/US3982855A/en
Publication of DE2425022A1 publication Critical patent/DE2425022A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/22Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
    • F04B49/24Bypassing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/053Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with actuating or actuated elements at the inner ends of the cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/22Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
    • F04B49/225Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves with throttling valves or valves varying the pump inlet opening or the outlet opening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

242S022242S022

R*2o9 S R * 2o9 S

2j5. 4. 1974 Wd/Do2j5. 4. 1974 Wd / Thu

Anlage zurAttachment to

Patent- undPatent and

Gebrauchsmus jerhiIfsanmeldungUsage form of auxiliary registration

ROBERT BOSCH GMBH , 7 Stuttgart 1ROBERT BOSCH GMBH, 7 Stuttgart 1

Kolbenpumpe für hydraulische AnlagenPiston pump for hydraulic systems

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe für hydraulische Anlagen mit mindestens einem durch ein huberzeugendes Glied betätigten und in einer mit der Hochdruckseite über ein Auslaßventil verbundenen Zylinderbohrung gleitenden Kolben, der
Druckmittel über ein in einem Ansaugkanal angeordnetes Drosselorgan ansaugt, das bei einem bestimmten Förderdruck den
Ansaugkanal von der Zylinderbohrung trennt«
The invention relates to a piston pump for hydraulic systems with at least one piston actuated by a stroke-generating member and sliding in a cylinder bore connected to the high-pressure side via an outlet valve, the
Sucks in pressure medium via a throttle element arranged in an intake duct, which at a certain delivery pressure the
Separates the intake port from the cylinder bore "

509849/0506509849/0506

Bei einer derartigen, bekannten Kolbenpumpe mit mehreren Kolben ist für jede Zylinderbohrung ein gesondertes Drosselorgan notwendig. Wird eine solche Kolbenpumpe als Mehrkolbenpumpc ausgebildet, so wird sie durch diese Ausbildung sehr aufwendig, insbesondere auch im Hinblick auf die Kanalführung.In such a known piston pump with a plurality of pistons, there is a separate throttle element for each cylinder bore necessary. Such a piston pump is called a multi-piston pump trained, it is very expensive due to this training, especially with regard to the Channel guidance.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Kolbenpumpe der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die einfach im Aufbau ist und deren Drosselorgan eine zusäti'.liche Funktion erfüllt. It is an object of the invention to provide a piston pump To create the type mentioned at the beginning, which is simple in structure and whose throttle element fulfills an additional function.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß das Drosselorgan als Steuerschieber ausgebildet ist und einerseits von einer Reglerfeder belastet j st, andererseits vom Förderdruck, und daß bei Erreichen eir.es oberen Druckgrenzwertes durch das Drosselorgan eine Verbindung von der Hochdruckseite zum Ansaugkanal hergestellt- wird.This is achieved according to the invention in that the throttle element is designed as a control slide and on the one hand loaded by a regulator spring, on the other hand by the delivery pressure, and that when an upper pressure limit is reached a connection from the high pressure side to the intake duct is established by the throttle element.

Das hat nicht nur den Vorteil einer besonders einfachen Bauweise, sondern das Drosselorgan dient hierbei zugleich als Druckentlastungsventil; bei bekannten Pumpen dieser Art ist ein eigens hierfür vorgesehenes Druckbegrenzungsventil not-, wendig.This not only has the advantage of a particularly simple design, but the throttle element also serves as a pressure relief valve; in known pumps of this type a specially designed pressure relief valve is necessary.

Besonders zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Particularly useful refinements of the invention emerge from the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben. Diese zeigt, inAn embodiment of the invention is shown in the drawing. This shows in

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine mehrzylindrige Kolbenpumpe, 1 shows a longitudinal section through a multi-cylinder piston pump,

Fig. 2 einen Querschnitt durch diese Pumpe längs II...II nach Fig. 1,Fig. 2 shows a cross section through this pump along II ... II according to Fig. 1,

- 3 509849/0508 - 3 509849/0508

Pig. 3 einen Teillängsschnitt einer Abwandlung nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1.Pig. 3 shows a partial longitudinal section of a modification according to the exemplary embodiment in FIG. 1.

In einem Pumpengehäus'e lo, welches durch einen Deckel 11 verschlossen ist, ist eine diese beiden Teile durchdringende Ausnehmung 12 ausgebildet. In diese Ausnehmung ist in Wälzlagern 15, 14 eine Exzenterwelle 15 gelagert, auf deren exzentrischem Teil 16 verdrehbar eine Buchse 17 gelagert ist. Auf diesem Exzenter, bzw. der Buchse stützen sich mehrere in sternförmig im Gehäuse Io ausgetildetenZylinderbohrungen 18, 19 gleitende Kolben 2o, 21 ab. Die Anzahl der Kolben beträgt im dargestellten Ausführungsbeispiel vier, von denen jedoch nur die beiden bezeichneten dargestellt sind. Die Zy-1inderbohrungeη 18, 19 sind durch Verschlußschrauben 22 dicht abgeschlossen. Das Wälzlager 14 ist ir. einer sich an die Ausnehmung 12 anschließenden und konzentrisch zu dieser verlaufenden Bohrung 24 angeordnet. Um dieses Wälzlager herum verläuft jedoch ein metallischer Dichtkörper 25, welcher die Gehäusebohrung 24 nach außen hin abdichtet. Dieser metallische Dichtkörper reicht bis nahe an den Exzenter 16.In a pump housing lo, which is covered by a cover 11 is closed, a recess 12 penetrating these two parts is formed. This recess is in Rolling bearings 15, 14 an eccentric shaft 15 mounted on the eccentric part 16 rotatably mounted a bush 17 is. On this eccentric or the bushing are supported by several cylinder bores formed in a star shape in the housing Io 18, 19 sliding pistons 2o, 21 from. The number of pistons is four in the illustrated embodiment, of which however, only the two designated are shown. The Zy-1inderbohrungeη 18, 19 are tightly closed by screw plugs 22. The roller bearing 14 is ir. One to the Recess 12 adjoining and concentric to this Bore 24 arranged. However, a metallic sealing body 25 runs around this roller bearing, which the Housing bore 24 seals to the outside. This metallic one The sealing body extends close to the eccentric 16.

Im Gehäuse Io verläuft um den Dichtkörper 25 herum eine ringförmige Ausnehmung 27, die durch den Dichtkörper zum Wälzlager 14 und zur Gehäusebohrung 24 hin hermetisch abgedichtet ist. Von der ringförmigen Ausnehmung 27 verlaufen sternförmig, und zvislt achsgleich zu den Zylinderbohrungen und im Abstand zu diesen, Sackbohrungen 28 - J51. Von jeder dieser Sackbohrungen verläuft parallel zur Exzenterwelle 15 eine Querbohrung zu den Zylinderbohrungen und dringt in diese ein. Die von der Sackbohrung 28 zur Zylinderbohrung 18 verlaufende Querbohrung ist mit 32 bezeichnet, diejenige von der Sackbohrung 29 zur Zylinderbohrung I9 verlaufende mit 33* die beiden anderen mit 54 und 55. Diese Bohrungen sind nach außen hin durch nicht näher bezeichnete, eingepreßte Kugeln hermetisch abgedichtet.In the housing Io, an annular recess 27 runs around the sealing body 25, which recess is hermetically sealed by the sealing body to the roller bearing 14 and to the housing bore 24. From the annular recess 27 run in a star shape and zvislt coaxially to the cylinder bores and at a distance from them, blind bores 28 - J51. From each of these blind bores, a transverse bore runs parallel to the eccentric shaft 15 to the cylinder bores and penetrates them. The cross bore running from the blind bore 28 to the cylinder bore 18 is denoted by 32, the one running from the blind bore 29 to the cylinder bore 19 with 33 * the other two with 54 and 55. These bores are hermetically sealed to the outside by unspecified, pressed-in balls .

Quer in die Bohrung 28 dringt eine Schieberbohrung J>6 einsie verläuft parallel zu den Sackbohrungen 30, 31 - in der A slide bore J> 6 penetrates transversely into the bore 28; it runs parallel to the blind bores 30, 31 - in the

- l\ 50.9 8 49/050Β.- l \ 50.9 8 49 / 050Β.

ein Steuerschieber yj dichtgleitend geführt ist. Dieser wirkt mit einer Ansaugbohrung ;58 zusammen, welche vom Gehäuseäußeren ausgeht und rechtwinklig in die Schieberbohrung 36 eindringt. Die Ansaugbohrung ist über eine nicht dargestellte Leitung mit einem Bebälter verbunden. Von der Ansaugbohrung 58 verläuft eine kurze Querbohrung 4o zur Sackbohrung 28.a control slide yj is guided tightly sliding. This interacts with a suction bore 58, which extends from the exterior of the housing and penetrates the slide bore 36 at a right angle. The suction hole is connected to a container via a line (not shown). A short transverse bore 40 runs from the suction bore 58 to the blind bore 28.

Der Steuerschieber ~yj besitzt ein kolbenförmiges Endteil 4l, an dem sich über einen Federteller eine Reglerfeder 42 abstützt, deren anderen Ende an einer Verschlußschraube 44 anliegt, welc.'ie die die Keglerfeder 42 aufnehmende Bohrung 4j5 verschließt. An das kolbenförmige Endteil 4l schließt sich ein im Durchmesser reduziertes Ceil 45 an, an dieses wiederum ein Kolbenteil 46, welches denselben Außendurchmesser aufweist wie das Endteil 41. Nun folg;; eine kurze Einschnürung 47 und darauf wieder ein Kolbenteil 43, an dem zwei flache Ausnehmungen 49 ausgebildet sind. An das Kolbenteil 48 schließt sich ein im Durchmesser reduziertes Endteil 48' an, welches in einen Kanal 50 ragt. Am Kolbenteil 46Yzwei Schultern 52, 53 gebildet, wobei die Schulter 52 der Bohrung 4o zugewandt ist, die Schulter 53 dem Kanal 5o,The control slide ~ yj has a piston-shaped end part 4l on which a regulator spring 42 is supported via a spring plate, the other end of which rests against a screw plug 44 which closes the bore 4j5 receiving the cone spring 42. A ceil 45 of reduced diameter adjoins the piston-shaped end part 4l, to this in turn a piston part 46, which has the same outer diameter as the end part 41. Now follows ;; a short constriction 47 and then again a piston part 43 on which two flat recesses 49 are formed. An end part 48 ′ of reduced diameter, which protrudes into a channel 50, adjoins the piston part 48. Two shoulders 52, 53 are formed on the piston part 46Y, the shoulder 52 facing the bore 4o, the shoulder 53 facing the channel 5o,

Der Kanal 'führt zu einer Auslaßbohrung 54, die über eine nicht dargestellte Leitung mit einem Verbraucher verbunden ist. Die Auslaßbohrung 5*1 hat über eine Querbohrung 55 Verbindung zu einem Ringraum 56, der sich an der Trennfuge zwischen den Gehäuseteilen Io und 11 befindet. In den Ringkanal 56 münden Bohrungen 57* 58, die vom oberen Teil der Zylinderbohrungen 18 bzw. 19 ausgehen. Dieselben Anordnungen sind natürlich auch an den beiden nicht dargestellten Zylinderbohrungen ausgebildet. Die Bohrungen 57* 58 sind durch ein zungenartiges Rückschlagventil 59 bzw. 60 gesteuert, welche sich in Richtung von den Bohrungen 57* 58 zum Ringkanal 56 hin zu offenen vermögen. Die Auslaßventile werden gegebenenfalls durch Federn belastet. Der Ringkanal 56 ist durch Dichtringe 61, 62The channel 'leads to an outlet bore 54, which has a line not shown is connected to a consumer. The outlet hole 5 * 1 has a cross hole 55 connection to an annular space 56, which is located at the parting line between the housing parts Io and 11 is located. Bores 57 * 58 open into the annular channel 56, from the upper part of the cylinder bores 18 or 19 go out. The same arrangements are natural also formed on the two cylinder bores, not shown. The holes 57 * 58 are through a tongue-like Check valve 59 or 60 controlled, which extends in the direction of the bores 57 * 58 to the annular channel 56 to open assets. The exhaust valves may be loaded by springs. The annular channel 56 is formed by sealing rings 61, 62

nach außen hin abgedichtet.sealed to the outside.

509849/0SQ6 ~ 5 "509849 / 0SQ6 ~ 5 "

Befinden sich die Kolben 2o, 21 im unteren Totpunkt, so besteht zwischen ihren Außenkanten 2o', 21' eine Verbindung von den Zylinderbohrungen 18, 19 zu den Querbohrungen 52, 55 (5^> 55). Jeder Kolben ist durch eine nicht näher bezeichnete Feder an den Exzenter 16 gedrückc.If the pistons 2o, 21 are at bottom dead center, then so there is a connection from the cylinder bores 18, 19 to the transverse bores between their outer edges 2o ', 21' 52, 55 (5 ^> 55). Each piston is pressed against the eccentric 16 by an unspecified spring.

Wenn die Exzenterwelle 15 angetrieben wird und der Kolben 2o seinen unteren Totpunkt erreicht hat, kann Druckmittel über die Bohrung 52 in die Zylinderbohrung 18 einströmen, da die Kolbenoberkante 2o! Verbindung zur Bohrung 52 hergestellt hat. Druckmittel gelangt in die Bohrung 52 über die ■ Ansaugbohrung 58, entlang der Steuerkf.nte 52 und über die Querbohrung 4o in die Bohrung 28. Der Steuerschieber 57 befindet sich in seiner durch die Reglerfeder 42 vorgegebenen Endstellung, solange noch kein Förderc.ruck herrscht. Wird der Kolben 2o durch den Exzenter 16 ns.ch oben verschoben, so verschließt seine Steuerkantc 2o' nach einem bestimmten Hubweg die Bohrung 52, so daß nun kein Druckmittel mehr in die Zylinderbohrung angesaugt werden kann. Das nun weiterhin verdichtete und verdrängte Druckmittel gelangt über die Querbohrung 57 und das Zungenventil V-) zur AuslaßbohrungWhen the eccentric shaft 15 is driven and the piston 2o has reached its bottom dead center, pressure medium can flow into the cylinder bore 18 via the bore 52, since the piston upper edge 2o ! Connection to the bore 52 has made. Pressure medium arrives in the bore 52 via the suction bore 58, along the control element 52 and via the transverse bore 4o into the bore 28. The control slide 57 is in its end position predetermined by the regulator spring 42 as long as there is no delivery pressure. If the piston 2o is displaced upwards by the eccentric 16 ns.ch, its control edge 2o 'closes the bore 52 after a certain stroke, so that no more pressure medium can be sucked into the cylinder bore. The pressure medium, which is now still compressed and displaced, reaches the outlet bore via the transverse bore 57 and the tongue valve V-)

Bewegt sich der Kolben 2o von seinem oberen Totpunkt zu seinem unteren Totpunkt, schließt sich nun das Zungenventil. 59j und in der Zylinderbohrung l8 entsteht ein Vakuum, das nach Herstellen der Verbindung von der Kolbenoberkante 2o! zur Bohrung 52 wieder mit Druckmittel gefüllt wird. Der Querschnitt der Ansaugkanäle bzw. Bohrungen ist so bemessen, daß bei höherer Drehzahl der Antriebswelle nur eine Teilfüllung der Zylinderbohrungen erreicht wird.If the piston 2o moves from its top dead center to its bottom dead center, the reed valve now closes. 59j and a vacuum is created in the cylinder bore l8, which after the connection has been established from the upper edge of the piston 2o ! to the bore 52 is again filled with pressure medium. The cross-section of the intake ducts or bores is dimensioned so that only a partial filling of the cylinder bores is achieved at a higher speed of the drive shaft.

Ist ein bestimmter Förderdruck erreicht - dieser herrscht auch im Kanal 5o - so wird vom rechten Teil der Schieberbohrung 56 her eine Kraft auf den Steuerschieber 57 ausgeübt, der sich nun entgegen der Kraft der Reglerfeder 42 nach links bewegt. Seine Steuerkante 52 .verschließt nach einem be-Once a certain delivery pressure has been reached - this also prevails in channel 5o - the right part of the slide valve bore 56 ago a force exerted on the control slide 57, which now moves against the force of the regulator spring 42 moved left. Its control edge 52 closes after a loading

- 6 509849/0508 - 6 509849/0508

stimmten Weg die Verbindung von der Ansaugbohrung 38 zur Querbohrung 4o und damit zur Bohrung 28. Dadurch wird die Druckmittelzufuhr zu den Bohrungen 32 bis 35 bzw. den Zylinderbohrungen für die Kolben unterbrochen, und der Druck kann nicht vielter ansteigen, selbst wenn der druckseitige Förderstrom vollkommen abgesperrt wird. Sollte aber aus irgendeinem Grunde, sei es durch eine Undichtheit auf der Saugseite oder eine äußere Zufuhr von Druckmittel, der Druck in den Zylinderbohrungen trotzdem weiter ansteigen, dann wird der Steuerschieber 37 so weit entgegen der Kraft der Reglerfeder nach links verschoben, daß seine rechte Steuerkante 53 Veroindung herstellt vorn Kanal 5o zur Ansaugbohrung 38. Dies ist dadurch möglich, daß am Kolbenteil 48 Abflachungen 49 ausgebildet sind, über welche das Druckmittel hinwegströmen kann. Es entsteht nun also eine direkte Verbindung von der Hochdruckseite zur Saugseite. Daraus ist · zu erkennen., daß der Steuerschieber auch die Funktion eines Sicherheits- bzw. Druckbegrenzungsventils übernimmt. Ein gesondertes Druckbegrenzungsventil kann somit entfallen.correct way the connection from the suction hole 38 to the cross hole 4o and thus to the hole 28. This is the Pressure medium supply to the bores 32 to 35 or the cylinder bores for the piston interrupted, and the pressure cannot rise much more, even if the pressure-side Flow is completely shut off. But should be off for whatever reason, be it a leak on the suction side or an external supply of pressure medium, the pressure increase in the cylinder bores anyway, then the spool 37 is so far against the force of the Regulator spring moved to the left that its right control edge 53 Connection creates channel 5o to the suction hole at the front 38. This is possible because the piston part 48 Flats 49 are formed, over which the pressure medium can flow. So there is now a direct one Connection from the high pressure side to the suction side. From this it can be seen that the control slide also has the function of a Safety or pressure relief valve takes over. A separate one Pressure relief valve can thus be omitted.

Es sei noch ärwähnt, daß das von der Ansaugbohrung über die Querbohrung 4o in die Bohrung 28 einströmende Druckmittel in den Ringkanal 27 gelangt und von dort in die Bohrungen 29j 3o, 31 eindringen kann. Dieser Ringkanal hat somit die Funktion eines Flüssigkeitsverteilers. Dieser Flüssigkeitsverteiler ist dadurch besonders einfach ausgebildet, daß er Teil einer Gehäusebohrung 24 ist.It should be mentioned that the suction hole on the Cross bore 4o in the bore 28 flowing pressure medium reaches the annular channel 27 and from there into the bores 29j 3o, 31 can penetrate. This ring channel thus has the Function of a liquid distributor. This liquid distributor is particularly simple in that it is part of a housing bore 24.

Dies ist noch näher ersichtlich aus dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3* bei dem lediglich dieser oben beschriebene Ringkanal abgeändert ist. Dieser besteht nun aus dem Endteil der die Exzenterwelle aufnehmenden Gehäusebohrung 24', von welcher die Bohrungen 28, 29 ausgehen.This can be seen in more detail from the exemplary embodiment according to FIG. 3 * in which only this one is described above Ring channel is modified. This now consists of the end part of the housing bore receiving the eccentric shaft 24 ', from which the bores 28, 29 extend.

1 - 1 -

509849/0508509849/0508

Claims (7)

AnsprücheExpectations 1/ Kolbenpumpe mit mindestens einem durch ein huberzeugendes Glied betätigten und in einer mit der Hochdruckseite über ein Auslaßventil verbundenen Zylinderbohrung glei-' tenden Kolben, der Druckmittel über ein in einem Ansaugkanal angeordnetes Drosselorgan ansaugt, das bei einem bestimmten Förderdruck den Ansaugkanal von der Zylinderbohrung trennt, dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselorgen (37) als Steuerschieber ausgebildet ist und einerseits von einer 'Reglerfeder (42) be.".astet ist, andererseits vom Förderdruck, und daß bei Erreichen eines oberen Druckgrenzwertes durch das Drosselorgan eine Verbindung von der .Hochdruckseite zum Ansaugkanal (38) hergestellt wird. 1 / Piston pump with at least one piston actuated by a stroke-generating member and sliding in a cylinder bore connected to the high pressure side via an outlet valve, which sucks in pressure medium via a throttle element arranged in an intake channel, which separates the intake channel from the cylinder bore at a certain delivery pressure , characterized in that the Drosselorgen (37) is formed a l s control slide and on the one hand be of a 'governor spring (42). ". is Astet, on the other hand by the delivery pressure, and in that when an upper pressure limit value by the choke element, a compound of the .High-pressure side to the suction channel (38) is made. 2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselorgen (37) in einer Gehäusebohrung dicht gleitend geführt ist und zwei Steuerkanten (52, 53) besitzt, die mit dem als Bohrung ausgebildeten Ansaugkanal zusammenwirken. 2. Pump according to claim 1, characterized in that the throttle body (37) slides tightly in a housing bore is guided and has two control edges (52, 53) which cooperate with the suction channel designed as a bore. 3. Pumpe nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansaugkanal (38) über die den Steuerschieber (37) aufnehmende Gehäusebohrung (36) mit zu den die Kolben3. Pump according to claim 1 and / or 2, characterized in that the suction channel (38) via the control slide (37) receiving housing bore (36) with the piston - 8 ε-0 9849/0506- 8 ε-0 9849/0506 (2ο, 21) aufnehmenden Zylinderbohrungen (l8, 19) führenden Kanälen (28 - 55) verbunden ist, die selbst wieder über eine zentrale Gehauseausnehmung (27) miteinander verbunden sind.(2ο, 21) receiving cylinder bores (l8, 19) leading channels (28-55) is connected to the itself again are connected to one another via a central housing recess (27). 4. Pumpe nach Anspruch 5> dadurch gekennzeichnet, daß die "zentrale Gehauseausnehmung (27) ringförmig ausgebildet ist und abgedichtet um eine ein Wälzlager (14) aufnehmende Bohrung (24) herum verläuft und daß in dem Wälzlager das eine Ende einer Exzenterwelle (15) gelagert ist, die das huberzeugende Glied für die Kolben der Pumpe bildet.4. Pump according to claim 5> characterized in that the "central housing recess (27) is annular and in a sealed manner around a bore (24) receiving a roller bearing (14) and that in the roller bearing the one End of an eccentric shaft (15) is mounted, which forms the stroke-generating member for the piston of the pump. 5. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse der Pumpe sternförmig vier die Kolben aufnehmende Bohrungen ausgebildet sind, daß von jeder dieser Bohrungen (18, I9) ein Kanal (28 bis 55) zu dem Ringkanal (27) führt und daß einer dieser Kanäle (28) von der den Steuerschieber (57) aufnehmenden Bohrung (56) durchdrungen ist.5. Pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that that in the housing of the pump four bores receiving the piston are formed in a star shape, that of to each of these bores (18, I9) a channel (28 to 55) the annular channel (27) and that one of these channels (28) from the bore (56) receiving the control slide (57) is permeated. 6. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkante (2o!, 21f) der Kolben (2o, 21) den Einlaß von Druckmittel in die Zylinderbohrungen (18,19) der Kolben steuern.6. Pump according to one of claims 1 to 5 *, characterized in that the upper edge (2o !, 21 f ) of the piston (2o, 21) control the inlet of pressure medium into the cylinder bores (18,19) of the piston. 509849/0506509849/0506 7. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis ~$f dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Gehäuseausnehmuns (24') vom Endteil einer die Exzenterwelle aufnehmenden Bohrung gebildet ist, von welcher die Kanäle zu den die Kolben aufnehmenden Zylinderbohrungen ausgehen.7. Pump according to one of claims 1 to ~ $ f, characterized in that the central housing recess (24 ') is formed by the end part of a bore receiving the eccentric shaft, from which the channels to the cylinder bores receiving the piston extend. 509849/0506509849/0506
DE19742425022 1974-05-24 1974-05-24 PISTON PUMP Pending DE2425022A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742425022 DE2425022A1 (en) 1974-05-24 1974-05-24 PISTON PUMP
GB1947975A GB1466528A (en) 1974-05-24 1975-05-08 Piston pump
IT23461/75A IT1038232B (en) 1974-05-24 1975-05-19 PISTON PUMP FOR HYDRAULIC SYSTEMS
JP50060863A JPS512A (en) 1974-05-24 1975-05-21
SE7505848A SE7505848L (en) 1974-05-24 1975-05-22 PISTON PUMP FOR HYDRAULIC SYSTEMS.
US05/579,818 US3982855A (en) 1974-05-24 1975-05-22 Radial piston pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742425022 DE2425022A1 (en) 1974-05-24 1974-05-24 PISTON PUMP

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2425022A1 true DE2425022A1 (en) 1975-12-04

Family

ID=5916311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742425022 Pending DE2425022A1 (en) 1974-05-24 1974-05-24 PISTON PUMP

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3982855A (en)
JP (1) JPS512A (en)
DE (1) DE2425022A1 (en)
GB (1) GB1466528A (en)
IT (1) IT1038232B (en)
SE (1) SE7505848L (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2742621A1 (en) * 1977-09-22 1979-04-05 Zahnradfabrik Friedrichshafen HYDRAULIC POWER STEERING WITH POWER SUPPLY DEVICE
DE2924768A1 (en) * 1979-06-20 1981-01-15 Hemscheidt Maschf Hermann Pump with several, eccentric shaft driven piston-cylinder units - has feed valves to cylinders sequentially pilot operated to close as output pressure increases
DE2930107A1 (en) * 1979-07-25 1981-02-05 Zahnradfabrik Friedrichshafen HIGH PRESSURE PUMP WITH PRESSURE REGULATOR
US4385870A (en) * 1980-03-06 1983-05-31 Zahnradfabrik Friedrichshafen, Ag. Radial piston pump
US4750867A (en) * 1985-05-09 1988-06-14 Siegfried Hertell Regulating pump
US4813853A (en) * 1986-07-19 1989-03-21 Barmag Ag Internal gear pump
US4850814A (en) * 1987-01-09 1989-07-25 Barmag Ag Hydraulic gear pump
WO1989008573A2 (en) * 1988-03-08 1989-09-21 Alfred Teves Gmbh Brake system
DE4029510A1 (en) * 1989-09-18 1991-03-28 Zahnradfabrik Friedrichshafen Axial piston pump for driving dynamo - has regulating piston for rapid response to loading variations
DE4136624A1 (en) * 1991-11-07 1993-05-27 Daimler Benz Ag VALVE CONTROLLED DISPLAY UNIT WITH VALVE RELEASE

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0034449B1 (en) * 1980-02-16 1984-01-25 LUCAS INDUSTRIES public limited company Improvements in hydraulic anti-skid braking systems for vehicles
FR2508112B1 (en) * 1981-06-19 1986-05-02 Citroen Sa SUCTION PUMP REGULATOR WITH BUILT-IN PRESSURE LIMITER
DE3513164A1 (en) * 1985-04-12 1986-10-23 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart RADIAL PISTON PUMP
US6030185A (en) * 1996-07-11 2000-02-29 Itt Manufacturing Enterprises Inc. Radial piston pump
US5881698A (en) * 1997-12-01 1999-03-16 Walbro Corporation Fuel pump with regulated output
US6439261B1 (en) * 2000-12-22 2002-08-27 Carrier Corporation Pressure responsive oil flow regulating supply valve
US20090120278A1 (en) * 2007-11-07 2009-05-14 Pollee Dean R Electrohydrostatic actuator including a four-port, dual displacement hydraulic pump

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2916999A (en) * 1956-05-25 1959-12-15 Gen Motors Corp Variable discharge vane pump
DE1453478A1 (en) * 1962-11-16 1969-02-13 Deere & Co Valve for the automatic control of piston pumps, especially radial piston pumps
US3418937A (en) * 1966-11-04 1968-12-31 White Motor Corp Radial piston pump
US3434428A (en) * 1967-06-05 1969-03-25 White Motor Corp Intake control for multiple piston pump

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2742621A1 (en) * 1977-09-22 1979-04-05 Zahnradfabrik Friedrichshafen HYDRAULIC POWER STEERING WITH POWER SUPPLY DEVICE
DE2924768A1 (en) * 1979-06-20 1981-01-15 Hemscheidt Maschf Hermann Pump with several, eccentric shaft driven piston-cylinder units - has feed valves to cylinders sequentially pilot operated to close as output pressure increases
DE2930107A1 (en) * 1979-07-25 1981-02-05 Zahnradfabrik Friedrichshafen HIGH PRESSURE PUMP WITH PRESSURE REGULATOR
US4385870A (en) * 1980-03-06 1983-05-31 Zahnradfabrik Friedrichshafen, Ag. Radial piston pump
US4750867A (en) * 1985-05-09 1988-06-14 Siegfried Hertell Regulating pump
US4813853A (en) * 1986-07-19 1989-03-21 Barmag Ag Internal gear pump
US4850814A (en) * 1987-01-09 1989-07-25 Barmag Ag Hydraulic gear pump
WO1989008573A2 (en) * 1988-03-08 1989-09-21 Alfred Teves Gmbh Brake system
WO1989008573A3 (en) * 1988-03-08 1989-10-19 Teves Gmbh Alfred Brake system
US5000525A (en) * 1988-03-08 1991-03-19 Alfred Teves Gmbh Brake system
DE4029510A1 (en) * 1989-09-18 1991-03-28 Zahnradfabrik Friedrichshafen Axial piston pump for driving dynamo - has regulating piston for rapid response to loading variations
DE4136624A1 (en) * 1991-11-07 1993-05-27 Daimler Benz Ag VALVE CONTROLLED DISPLAY UNIT WITH VALVE RELEASE
US5277553A (en) * 1991-11-07 1994-01-11 Mercedes-Benz Ag Valve-controlled displacer unit having valve triggering

Also Published As

Publication number Publication date
US3982855A (en) 1976-09-28
SE7505848L (en) 1975-11-25
IT1038232B (en) 1979-11-20
GB1466528A (en) 1977-03-09
JPS512A (en) 1976-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2425022A1 (en) PISTON PUMP
DE2349581C2 (en) Fuel distributor injection pump for internal combustion engines
DE102004028889A1 (en) Piston pump with slot-controlled inlet valve
CH333661A (en) Fuel injection pump for multi-cylinder internal combustion engines
DE2522374A1 (en) FUEL INJECTION PUMP FOR COMBUSTION MACHINES
DE2111645A1 (en) Piston pump operated by compressed air, in particular pressure fluid pump for hydraulic winches
DE963825C (en) Fuel injection pump for multi-cylinder internal combustion engines
DE10220281A1 (en) Fuel pump, in particular for an internal combustion engine with direct injection
DE2033053A1 (en) Control device for positive displacement pump
DE3334199C2 (en)
DE2010242A1 (en) Outlet valve for a fuel pump
DE1076997B (en) Fuel injection pump for multi-cylinder internal combustion engines
DE716865C (en) Fuel injection device for internal combustion engines
DE2425361C3 (en) Fuel distributor injection pump for internal combustion engines
DE2319249C3 (en) Pump for conveying grease in lubrication systems
DE2345681C3 (en) Fuel distributor injection pump for internal combustion engines
DE1151982B (en) Pump for fuel injection in internal combustion engines, in particular intake manifold injection internal combustion engines
DE112014003409B4 (en) piston pump
DE704261C (en) Fluid pumps, especially fuel injection pumps for internal combustion engines
DE487139C (en) Pump system for liquids
DE2206001A1 (en) PRESSURE SWITCHING VALVE
DE862973C (en) Injection system for internal combustion engines
DE6918188U (en) VALVE CONTROL DEVICE FOR COMBUSTION MACHINERY.
DE693829C (en) of non-lubricating conveyor fluid, e.g. B. gasoline, through the piston seal of a fuel feed pump into the crankcase filled with lubricating oil
AT165229B (en) Fuel injection pump for internal combustion engines

Legal Events

Date Code Title Description
OHN Withdrawal