DE2424910B1 - Automatic loading of furnace cars - with intermittent conveyor from which objects for firing are picked - Google Patents

Automatic loading of furnace cars - with intermittent conveyor from which objects for firing are picked

Info

Publication number
DE2424910B1
DE2424910B1 DE2424910A DE2424910A DE2424910B1 DE 2424910 B1 DE2424910 B1 DE 2424910B1 DE 2424910 A DE2424910 A DE 2424910A DE 2424910 A DE2424910 A DE 2424910A DE 2424910 B1 DE2424910 B1 DE 2424910B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor belts
briquettes
moldings
transport
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2424910A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2424910C2 (en
DE2424910A1 (en
Inventor
Dieter Keck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C Keller GmbH and Co KG
Original Assignee
C Keller GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C Keller GmbH and Co KG filed Critical C Keller GmbH and Co KG
Priority to DE19742424910 priority Critical patent/DE2424910C2/en
Priority claimed from DE19742424910 external-priority patent/DE2424910C2/en
Publication of DE2424910B1 publication Critical patent/DE2424910B1/en
Publication of DE2424910A1 publication Critical patent/DE2424910A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2424910C2 publication Critical patent/DE2424910C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G67/00—Loading or unloading vehicles
    • B65G67/02—Loading or unloading land vehicles
    • B65G67/04—Loading land vehicles
    • B65G67/14—Loading hardened bricks, briquettes, or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0021—Charging; Discharging; Manipulation of charge of ceramic ware
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0001—Positioning the charge
    • F27D2003/002—Transforming a single row in a multiple row
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0042—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising roller trains
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0063—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising endless belts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0068—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising clamps or tongs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
    • F27D3/123—Furnace cars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

Objects for firing, esp. unfired plates and other objects with narrow profile, are carried by conveyor through a glazing spray to a series of belts on which a row of plates is formed. This is done by stopping the conveyor and transferring the plate from the conveyor onto the rails. At the side of these are grippers which can pick up a stack of plates and place them on car, which then conveys them into the furnace. The conveyor can drop and the conveyor belts elevate to pick up the plates. Thus six plates are lined up in front of belts and conveyor stopped. It drops and the belts rise, lift plates and move them off the conveyor. This then bring forward more plates. When plates are full, the stacks thus assembled are moved by grippers onto the car.

Description

Es ist natürlich auch möglich, die beschriebene Anlage so anzuordnen, daß sie in umgekehrter Weise arbeitet, wenn es sich darum handelt, gebrannte Formlinge von dem Ofenwagen zu entfernen. Die Greifer 4 bis 9 It is of course also possible to arrange the described system in such a way that that it works in the opposite way when it comes to fired moldings from the kiln car. The grippers 4 to 9

nehmen dann die Formlinge von dem Ofenwagen und setzen sie auf den Förderbändern 4 bis 9 gleichenden Förderbändern ab, die die Formlinge zu einer der Transportbahn 3 gleichenden Transportbahn befördern. Die Transportbahn transportiert die Formlinge dann weiter zu anderen Stationen, z. B. zu einer Spalt-und Verpackungsstation.then take the bricks from the kiln car and place them on the Conveyor belts 4 to 9 from the same conveyor belts, which the briquettes to one of the Transport track 3 convey the same transport track. The transport track is transported the briquettes then on to other stations, e.g. B. to a splitting and packing station.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Einrichtung zum Setzen von Formlingen, insbesondere Spaltplatten, auf Ofenwagen, mit einer die Formlinge hintereinander heranfördernden Transportbahn, von der die Formlinge in einer der Ofenwagenlänge entsprechend langen Reihe von einer Zubringevorrichtung auf den Ofenwagen übergeben werden, dadurch gekennzeichnet, daß quer zur Förderrichtung der Transportbahn (3) mehrere mit ihrem einen Ende bis in den Bereich der Transportbahn (3) ragende, intermittierend antreibbare Förderbänder (4 bis 9) vorgesehen sind, und daß längs eines jeden Förderbandes (4 bis 9) je ein Greifer (10 bis 15) angeordnet ist, welche die auf den Förderbändern (4 bis 9) in Querreihen (4a bis 9a) liegenden Formlinge (1) erfassen und auf den Ofenwagen (16) absetzen, der auf quer zur Bewegungsrichtung der Greifer (10 bis 15) angeordneten Schienen (17) läuft.Claims: 1. Device for setting moldings, in particular Split plates, on kiln cars, with one that transports the briquettes one behind the other Transport track from which the briquettes are correspondingly long in one of the kiln car length Row of a feeding device are transferred to the kiln car, thereby characterized in that transversely to the conveying direction of the transport path (3) several with their one end that protrudes into the area of the conveyor track (3) and can be driven intermittently Conveyor belts (4 to 9) are provided, and that along each conveyor belt (4 to 9) a gripper (10 to 15) is arranged each, which the on the conveyor belts (4 to 9) in transverse rows (4a to 9a) grasp moldings (1) and place them on the Set down the kiln carriage (16) that is positioned across the direction of movement of the grippers (10 to 15) arranged rails (17) runs. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbahn (3) absenkbar ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the transport path (3) can be lowered. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbänder (4 bis 9) hebbar sind. 3. Device according to claim 1, characterized in that the conveyor belts (4 to 9) are liftable. Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Setzen von Formlingen, insbesondere Spaltplatten, auf Ofenwagen. The invention relates to a device for setting moldings, especially split tiles on kiln cars. Die CH-Patentschrift 4 09 756 zeigt eine Einrichtung zum Setzen von Formlingen auf Ofenwagen, mit einer die Formlinge hintereinander heranfördernden Transportbahn, von der die Formlinge in einer der Ofenwagenlänge entsprechend langen Reihe von einer Zubringervorrichtung auf den Wagen übergeben werden. The Swiss patent specification 4 09 756 shows a device for setting Briquettes on kiln carriages, with one conveying the briquettes one behind the other Transport track from which the briquettes are correspondingly long in one of the kiln car length Row can be transferred to the trolley by a feeder device. Diese bekannte Anlage ist vornehmlich dazu bestimmt, Formlinge zu transportieren und auf einen Ofenwagen zu setzen, die eine gewisse Breite und damit eine zum Transportieren notwendige Standfestigkeit aufweisen. This known system is primarily intended to produce moldings transport and put on a kiln car that is a certain width and thus have the stability required for transport. Zum Transportieren und Setzen von schmalen Formlingen, z. B. Spaltplatten, die hochkant auf ihrer schmalsten Seite stehen, ist diese bekannte Anlage ungeeignet. For transporting and setting narrow moldings, e.g. B. split tiles, which are upright on their narrowest side, this well-known system is unsuitable. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese bekannte Einrichtung so auszubilden, daß das Transportieren von schmalen Formlingen, z. B. Schallplatten, und das Setzen derselben beschleunigt durchführbar ist. The invention is based on the object of this known device to be trained so that the transport of narrow moldings, z. B. Records, and the setting of the same can be carried out more quickly. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß quer zur Förderrichtung der Transportbahn mehrere mit ihrem einen Ende bis in den Bereich der Transportbahn ragende, intermittierend antreibbare Förderbänder vorgesehen sind, und daß längs eines jeden Förderbandes je ein Greifer angeordnet ist, welche die auf den Förderbändern in Querreihen liegenden Formlinge erfassen und auf den Ofenwagen absetzen, der auf quer zur Bewegungsrichtung der Greifer angeordneten Schienen läuft. This object is achieved according to the invention in that transversely to the conveying direction the transport path several with their one end up in the area of the transport path protruding, intermittently drivable conveyor belts are provided, and that longitudinally of each conveyor belt a gripper is arranged, which the on the conveyor belts Capture briquettes lying in transverse rows and place them on the kiln car, which is on rails arranged transversely to the direction of movement of the grippers. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Transportbahn absenkbar. Man kann aber auch die Förderbänder hebbar ausbilden. In a further embodiment of the invention, the transport path can be lowered. But you can also train the conveyor belts to be liftable. Durch die erfindungsgemäße Einrichtung ist ein Umkippen der schmalen Formlinge, insbesondere Spaltplatten, so gut wie ausgeschlossen. Nachdem das Transportieren der Formlinge auf der Transportbahn außerordentlich schnell vor sich geht, ist - bevor neue Formlinge heranbefördert werden - für die Querförderung der Formlinge von der Transportbahn auf die Förderbänder genügend Zeit vorhanden, um eine intermittierende Bewegung der Förderbänder zu gestatten. The inventive device is a tipping over of the narrow Moldings, especially split tiles, are as good as impossible. After transporting the briquettes on the conveyor track are proceeding extremely quickly, is - before new Briquettes are conveyed - for the transverse conveyance of the briquettes There is enough time from the transport line to the conveyor belts to make an intermittent Allow the conveyor belts to move. Hierdurch unterliegen die quergeförderten Formlinge keinem abruptem Richtungswechsel, so daß die Gefahr des Umkippens verhindert wird. Außerdem können auch dünnere Platten befördert werden.As a result, the transversely conveyed briquettes are not subject to any sudden changes Change of direction so that the risk of tipping over is prevented. Also can thinner panels can also be transported. In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles veranschaulicht. In the drawing, the invention is based on an exemplary embodiment illustrated. Trockene Formlinge 1, insbesondere Spaltplatten, werden mit bestimmten Abständen voneinander in einer Formlingsreihe 2 gruppiert auf einer Transportbahn 3 durch eine Glasiervorrichtung G in den Bereich einer Gruppe parallel zueinander verlaufenden Transportbändern 4 bis 9 befördert. Dry moldings 1, in particular split tiles, are with certain Distances from one another in a row of briquettes 2 grouped on a transport track 3 through a glazing device G in the area of a group parallel to one another running conveyor belts 4 to 9 conveyed. Die Förderbänder 4 bis 9, die jeweils aus zwei schmalen Riemen bestehen, reichen mit ihrem einen Ende in den Bereich der Transportbahn 3 hinein, und zwar so, daß sich die Obertrums der Förderbänder 4 bis 9 etwas unterhalb der Transportebene der Transportbahn 3 befinden, um einen Transport der Formlinge 1 auf der Transportbahn 3 nicht zu behindern. The conveyor belts 4 to 9, each consisting of two narrow belts, extend with their one end into the area of the transport path 3, namely so that the upper run of the conveyor belts 4 to 9 is slightly below the transport level the transport path 3 are located to a transport of the moldings 1 on the transport path 3 not to hinder. Sobald die Formlinge 1 in den Bereich der Förderbänder 4 bis 9 gekommen sind, wird die Transportbahn 3 angehalten. Ein jeder Formling 1 in der Formlingsreihe 2 bleibt dann auf der Transportbahn 3 oberhalb des ihm zugeordneten Endes eines Förderbandes 4 bis 9 stehen. As soon as the briquettes 1 come into the area of the conveyor belts 4 to 9 are, the transport path 3 is stopped. Each molding 1 in the molding row 2 then remains on the transport path 3 above the end of one assigned to it Conveyor belt 4 to 9 are available. Durch Heben der Förderbänder 4 bis 9 bzw. durch Absenken der Transportbahn 3 werden die Formlinge 1 von der Transportbahn 3 auf die Förderbänder 4 bis 9 abgesetzt. By lifting the conveyor belts 4 to 9 or by lowering the transport track 3, the briquettes 1 are deposited from the transport path 3 onto the conveyor belts 4 to 9. Nun werden die Förderbänder 4 bis 9 in Bewegung gesetzt, und zwar so lange, bis die Formlinge 1 aus dem Bereich der Transportbahn 3 gelangt sind und Platz für nachfolgende Formlinge 1 geschaffen ist. Now the conveyor belts 4 to 9 are set in motion, namely until the briquettes 1 have moved out of the area of the transport path 3 and Space for subsequent briquettes 1 is created. Die Förderbänder 4 bis 9 werden daraufhin wieder abgesenkt, bzw. die Transportbahn 3 wird wieder angehoben, um'die Obertrums der Förderbänder 4 bis 9 wieder in die Stellung unterhalb des Obertrums der Transportbahn 3 zurückzuführen. Die Zuführung einer neuen Formlingsreihe 1 auf der Transportbahn 3 kann nun erfolgen. The conveyor belts 4 to 9 are then lowered again or the transport track 3 is raised again to'die upper run of the conveyor belts 4 to 9 returned to the position below the upper run of the transport track 3. A new row of moldings 1 can now be fed onto the transport path 3. Sobald dies geschehen und die Transportbahn 3 stillgesetzt ist, werden die Formlinge 1 in der Formlingsreihe 2 von den Förderbändern 4 bis 9 übernommen und aus dem Bereich der Transportbahn 3 herausbefördert. As soon as this has happened and the conveyor track 3 is stopped, will the briquettes 1 in the briquette row 2 are taken over by the conveyor belts 4 to 9 and conveyed out of the area of the transport path 3. Durch wiederholte Zufuhr von Formlingen 1 entstehen infolge intermittierender Bewegung der Förderbänder 4 bis 9 auf diesen Formlingslängsreihen 4a bis 9a in denen die Formlinge 1 in bestimmten Abständen voneinander stehen und die jeweils von Greifern 10 bis 15 ergriffen, von den Förderbändern 4 bis 9 abgehoben und anschließend daran auf einen Ofenwagen 16 als Setzlage abgesetzt werden. Repeated supply of moldings 1 results in intermittent Movement of the conveyor belts 4 to 9 on these longitudinal rows of moldings 4a to 9a in which the moldings 1 are at certain distances from each other and each of grippers 10 to 15 taken, lifted from the conveyor belts 4 to 9 and then on be placed on a kiln car 16 as a set layer. Der Ofenwagen 16 ist auf Schienen 17 verfahrbar angeordnet und wird nach dem Übersetzen einer Setzlage in den Ofen gefahren. Sollen mehrere Setzlagen übereinandergestapelt werden, so werden die einzelnen Formlingsreihen 4 bis 9 in der Setzlage verschränkt und im Schräg-Kreuz-Verband aufeinandergesetzt oder zwischen den einzelnen Setzlagen werden Schamotteplatten gelegt. The kiln car 16 is arranged to be movable on rails 17 and is driven into the oven after translating a set position. Should several setting positions are stacked on top of each other, the individual rows of moldings are 4 to 9 in the set position crossed and placed on top of one another in a diagonal cross-bracing or between Fireclay panels are placed in the individual layers.
DE19742424910 1974-05-22 Device for placing moldings, in particular split tiles, on kiln cars Expired DE2424910C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742424910 DE2424910C2 (en) 1974-05-22 Device for placing moldings, in particular split tiles, on kiln cars

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742424910 DE2424910C2 (en) 1974-05-22 Device for placing moldings, in particular split tiles, on kiln cars

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2424910B1 true DE2424910B1 (en) 1975-10-30
DE2424910A1 DE2424910A1 (en) 1975-10-30
DE2424910C2 DE2424910C2 (en) 1976-08-12

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
DE2424910A1 (en) 1975-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2031996A1 (en) Method and device for destacking and sorting bricks
DE2848302C2 (en) Method and device for the production and automatic loading of fired clay moldings
DE3244183C1 (en) Installation for the continuous production of fired ceramic mouldings in plate form, in particular roof tiles
DE2705074B2 (en) Device for loading and unloading a kiln for ceramic parts on an orbiting kiln car
DE2424910B1 (en) Automatic loading of furnace cars - with intermittent conveyor from which objects for firing are picked
DE1901851B2 (en) DEVICE FOR THE TRANSPORT OF PRE-RAMS IN ROLLING MILLS
DE1608026B1 (en) CONVEYOR DEVICE FOR KERAMIFLIES / EN
DE2424910C2 (en) Device for placing moldings, in particular split tiles, on kiln cars
DE2329103C3 (en) Device for depositing formations collected in rows on supporting surfaces
DE3207890A1 (en) Charging plant
EP1435500B1 (en) Device for charging and discharging of tunnel furnace cars
DE3206783C2 (en) Device for loading and unloading kiln cars with roof tile cassettes
DE1931878B1 (en) Device for providing bricks for the mechanical placing of stacks on kiln cars
DE3928028A1 (en) Palleting system for grouped articles - has layer slider ensuring smooth transfer of even delicate goods
DE2712400C3 (en) Conveyor device for dividing a row of split tiles into several supply belts
DE3413599A1 (en) Apparatus for the stacking and destacking of cartridges onto and off kiln trolleys respectively
DE1927745C (en) Device for the fully automatic loading and unloading of mobile shelf trolleys with raw bricks that can be raised and lowered in stages by means of a lifting platform
DE2101192C3 (en) Device for conveying and sorting building materials, in particular fired bricks in the ceramic industry
DE3240841C1 (en) Process and plant for placing split tiles on furnace carriages
DE2519180B2 (en) Plant for drying ceramic goods
DE2519227A1 (en) Brick layered block arrangement - has four longitudinal layers fed and one layer removed and stored
DE2023676A1 (en) Brick stacking method - for kiln trolleys
DE1931878C (en) Device for providing brick moldings for the mechanical placing of stacks on kiln cars
DE1758846C (en) Method for setting ceramic moldings in rectangular cross bracing stacks
DE1584777A1 (en) Roof tile reloading facility

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee