DE2424803C3 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2424803C3
DE2424803C3 DE19742424803 DE2424803A DE2424803C3 DE 2424803 C3 DE2424803 C3 DE 2424803C3 DE 19742424803 DE19742424803 DE 19742424803 DE 2424803 A DE2424803 A DE 2424803A DE 2424803 C3 DE2424803 C3 DE 2424803C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
curve
shaft
lever
cam follower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19742424803
Other languages
German (de)
Other versions
DE2424803A1 (en
DE2424803B2 (en
Inventor
Ernst August Wilhelm 8672 Selb Henkel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Original Assignee
Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG filed Critical Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Priority to DE19742424803 priority Critical patent/DE2424803B2/en
Priority to US05/579,067 priority patent/US3972670A/en
Publication of DE2424803A1 publication Critical patent/DE2424803A1/en
Publication of DE2424803B2 publication Critical patent/DE2424803B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2424803C3 publication Critical patent/DE2424803C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse zum Herstellen von Formungen aus pulverförmigen oder körnigen Werkstoffen, entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs I.The invention relates to a press for producing Moldings from powdery or granular materials, according to the preamble of claim I.

Bei einer bekannten Presse dieser Gattung (DE-PS 19 599) ist beiderseits des am Pressengestell schwenkbar gelagerten und mit dem Gestänge verbun^ denen Hebels auf dessen Lagerachse je ein Kegelrad^ segment gelagert. Beide Kegelradsegmente stehen mit einem zwischen ihnen am Hebel gelagerten Kegelritzel in Eingriff. Das eine Kegelradsegment weist eine mit der Lagerachse des Hebels konzentrische Stirnverzahnung auf, die mit einem Stirnradsegment kämmt. Das Stirnradsegment ist durch eine im Abstand parallel zur Lagerachse des Hebels im Pressengestell gelagerte Welle starr mit einem Arm verbunden, auf dem eine Kurvenfolge gelagert ist Das andere Kegelradsegment weist eine radiale Kulissenführung auf, in die ein auf einem Schlitten gelagerter Kulissenstein eingreift Der Schlitten ist stufenlos längs eines Arms verstellbar, der über eine ebenfalls im Abstand parallel zur Lagerachse im Pressengestell gelagerte und mit der erstgenannten Welle gleichachsige zweite Welle starr mit einem weiteren Arm verbunden ist, an dem eine Kurvenfolgerolle gelagert ist Beide Kurvenfolgerollen sind je einer von zwei auf der Hauptwelle der Presse befestigten Kurven, nämlich einer Preßkurve und einer Abzugskurve, zugeordnet. Die besch iebene Anordnung stellt ein Ausgleichgsgetriebe dar, durch das die von der Preßkurvc und der Abzügskurve auf das Gestänge übertragenen Bewegungsvorgänge gekoppelt sind. Durch Verstellen des Schlittens mit dem in die Führung des einen Kegelradsegments eingreifenden Kulissenstein läßt sich die Größe der Schwenkbewegungen dieses einen Kegelradsegments — und damit die Wirkung der Abzugskurve auf die Bewegung des Gestänges — bei gegebener Gestaltung der Abzugskurve verändern. Durch das Ausgleichsgetriebe läßt sich aber nicht vermeiden, daß die Verstellung des Schlittens mit dem Kulissenstein einen gewissen Einfluß auf die Wirkung der anderen Kurve auf die Gestängebewegung beim Rückhub desselben ausübt.In a known press of this type (DE-PS 19 599) is on both sides of the press frame pivotably mounted and connected to the linkage lever on the bearing axis of which a bevel gear ^ segment stored. Both bevel gear segments stand with a bevel pinion mounted on the lever between them engaged. One bevel gear segment has a spur toothing concentric with the bearing axis of the lever that meshes with a spur gear segment. The spur gear segment is parallel to the at a distance Bearing axis of the lever in the press frame mounted shaft rigidly connected to an arm on which a The other bevel gear segment has a radial link guide into which a a slide mounted sliding block engages the slide is continuously adjustable along an arm, the via a also mounted at a distance parallel to the bearing axis in the press frame and with the former Coaxial shaft second shaft is rigidly connected to another arm on which a cam follower roller is stored Both cam follower rollers are each one of two attached to the main shaft of the press Curves, namely a compression curve and a withdrawal curve, assigned. The arrangement described is set Differential gear, through which the Preßkurvc and the Abnahmskurve on the linkage transferred movement processes are coupled. By adjusting the slide with the in the guide of the sliding block engaging a bevel gear segment, the size of the pivoting movements this one bevel gear segment - and thus the effect of the trigger curve on the movement of the Linkage - change the pull-off curve with the given design. The differential can but do not avoid that the adjustment of the slide with the sliding block has a certain influence on the Effect of the other curve exerts on the rod movement during the return stroke of the same.

Für den Rückhub des Gestänges sind Federn vorgesehen, die an den Kegelradsegmenten angreifen. Diese Federn können das Gestänge nur dann vollständig in die Füllstellung zurückführen, wenn am Preßwerkzeug keine außergewöhnlichen Widerstände auftreten. Solche Widerstände sind iber im Betrieb, besonders bei komplizierten Preßwerkzeugen, nicht immer zu vermeiden.For the return stroke of the linkage, springs are provided that engage the bevel gear segments. These springs can only return the linkage completely to the filling position when on The pressing tool does not experience any exceptional resistance. Such resistances are in operation, not always to be avoided, especially with complicated press tools.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, bei einer Presse der eingangs beschriebenen Gattung die Antriebstechnik für die Abzugs- und Ruckhubbewegungen des Matrizengestänges zu verbessern, insbeson dere die Abzugs- und Rückhubbewegungen des Matrizengestänges voneinander getrennt einstellbar /u machen, ohne daß sich die Einstellungen gegenseitig beeinflussen und ohne daß Hemmungen bei der Rückhubbewegungen zu befürchten sind.The invention is therefore based on the object in a press of the type described at the beginning to improve the drive technology for the withdrawal and return stroke movements of the die rod, in particular which the withdrawal and return stroke movements of the die rod can be set separately from one another / u do without the attitudes influencing each other and without inhibitions in the Return stroke movements are to be feared.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ai'f der Welle zusätzlich eine Rückhubkurve als zweite Steuerkurve angeordnet ist und die beiden Kurvenfolgerollen an je einem Bogenschlitten angeordnet sind, der längs einer an dem mit dem Gestänge verbundenen, gemeinsamen Hebel ausgebildeten Kreisbogenführung verstellbar ist, and die Abzugskurve sowie die Rückhubkurve je einen in b^zug auf die Welle exzentrischen kreisbogenförmigen Abschnitt aufweisen, dessen Radius gleich dem Radius des Kreises ist, auf dem die zugehörige Kurvenfolgerolle beim Verstellen des zugehörigen Bögenschlitlens entlanggleitet oder sich abwälzt, und dessen Mittelpunkt in der Winkelstellung der Welle, in der das Gestänge die Preßendsteüung einnimmt, mit dem Mittelpunkt der zugehörigen Kreisbogenführung übereinstimmt.The object is achieved according to the invention in that ai'f of the shaft also has a return stroke curve as the second Control cam is arranged and the two cam follower rollers are each arranged on a curved carriage, along a circular arc guide formed on the common lever connected to the linkage is adjustable, and the withdrawal curve and the return stroke curve each one in b ^ train on the shaft have eccentric circular arc-shaped section, the radius of which is equal to the radius of the circle on which the associated curve follower roller slides along when adjusting the associated arch slide or rolls off, and its center in the angular position the shaft in which the linkage occupies the Preßendsteüung, with the center of the associated Arc guide matches.

Dadurch ergibt sich neben der Lösung der insbeson-In addition to the solution of the particular

c|ere genannten Aufgabe eine kompakte Anordnung und die von den KurvenColgerollen an den zugehörigen Kurven abgenommenen Bewegungen werden auf kurzem Weg und dennoch in stufenlos einstellbarer Größe auf den gemeinsamen Hebel übertragen. Die Bogenschlitten und ihre an dem gemeinsamen Hebel ausgebildeten Führungen können hoch belastet werden, ohne daß sie einem nennenswertem Verschleiß unterliegen, da sie sich im normalen Betrieb nicht in bezug aufeinander bewegen. Der Einfluß der Abzugskurve und der Rückhubkurve auf die Größe der Schwenkbewegungen des Hebels kann in der Preßendstellung verändert werden, ohne daß sich an der Lage der Preßendstellung selbst etwas ändert und ohne daß die Winkelstellung der betreffenden Kurve in bezug auf die sie antreibende Welle verändert werden muß. Es genügt deshalb im allgemeinen, die Abzugskurve und die Rückhubkurve bei der Montage der erfindungsgemäßen Presse ein für allemal an der Welle zu befestigen; der Benutzer der Presse braucht selbst dann, wenn er sehr verschiedene Preßlinge herzustellen hat, nur noch die Bugenschlitien einzustellen, um die gewünschten Abzugs- und Rückhubbewegungen des Gestänges zu erhalten.c | ere a compact arrangement and from the curves to the associated Movements taken from curves are short and yet infinitely adjustable Transfer size to the common lever. The bow sledges and theirs on the common lever trained guides can be highly stressed without causing significant wear are subject to, since they do not move in relation to each other during normal operation. The influence of the withdrawal curve and the return stroke curve on the size of the Pivoting movements of the lever can be changed in the press end position without changing the position the Preßendstellung itself changes something and without affecting the angular position of the curve in question with respect to the shaft driving them must be changed. It is therefore generally sufficient to use the withdrawal curve and to attach the return stroke curve once and for all to the shaft during assembly of the press according to the invention; the user of the press only needs to do so, even if he has to produce very different compacts adjust the bow slits to achieve the desired pull-off and return stroke movements of the boom obtain.

Die beiden Bogenschlitten könnten in ihren Führungen festklemmbar und nach Lösen der Klemmung von Hand verstellbar sein. Einfacher zu handhaben ist jedoch eine Ausführungsform der Erfindung, bei der jeder der beiden Bogenschlitten eine Schneckenradverzahnung aufweist, die mit einer in dem gemeinsamen Hebel gelagerten und mit einer Einstellvorrichtung verbundenen Schnecke kämmt. Wegen der Selbsthemmung dieser Schneckenpaarung ist es nicht erforderlich, die Bogenschlitten festzuklemmen, so daß jeder Bogenschlitten jederzeit durch bloßes Drehen der zugehörigen Schnecke verstellt werden kann.The two arched carriages could be clamped in their guides and after releasing the clamp from Be adjustable by hand. Easier to use, however, is an embodiment of the invention in which each of the two curved carriages has a worm gear tooth system having, with a mounted in the common lever and with an adjusting device connected snail. Because of the self-locking of this snail pairing, it is not necessary to clamp the bow sled so that each bow sled can be accessed at any time by simply turning the associated screw can be adjusted.

Es ist ferner vorteilhaft, wenn zumindest einem der Bogenschlitten zusätzlich eine ortsfeste Hubbegrenzungskurve zugeordnet ist. Die d :m betreffenden Bogenschlitten zugeordnete Kurve kam dann erhebliche WinkelLjschleunigungen des gemeinsamen Hebels hervorrufen, ohne daß dieser infolge seiner Massenträgheit ungewollt große Bewegungen ausführer, kann.It is also advantageous if at least one of the Arc slide is also assigned a fixed stroke limiting curve. The d: m concerned The curve associated with the bow sled then came up considerably Angular accelerations of the common lever without this being able to carry out large movements unintentionally due to its inertia.

Schließlich ist es vorteilhaft, wenn in bekannter Weise die Preßendstellung des Gestänges durch eine zusätzliche Kurvenscheibe und eine sich darauf abwälzende zusätzliche Kurvenfolgerolle festgelegt ist. In diesem Fall ergibt sich eine besonders raum- und gewichtssparende Anordnung, wenn die zusätzliche Kurvenfolgerolle an dem gemeinsamen Hebel selbst gelagert ist.Finally, it is advantageous if the press end position of the linkage by an additional in a known manner Cam and an additional cam follower rolling on it is set. In this Case results in a particularly space-saving and weight-saving arrangement if the additional cam follower roller is mounted on the common lever itself.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to schematic drawings of an exemplary embodiment explained. It shows

Fig. I eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Presse:Fig. I is a front view of an inventive Press:

F i g. 2 einen vergrößerten waagerechten Schnitt durch die Presse längs der Linie 11-11 in F i g. 1;F i g. 2 shows an enlarged horizontal section through the press along the line 11-11 in FIG. 1;

Fig. 3 einen senkrechten Schnitt längs der Linie III III in F ι g. 2;3 shows a vertical section along the line III III in FIG. 2;

Fig. 4 einen senkrechten Schnitt längs der Linie IVlV in F i g. 2, wobei die abgebildeten Teile der Presse ihre Preßendslellung einnehmen;FIG. 4 shows a vertical section along the line IVIV in FIG. 2, the pictured parts of the press take their press end position;

Fig.4a einen der Fig,4 entsprechenden Schnitt in der Abzugsendstellung der abgebildeten Teile;4a shows a section corresponding to FIG. 4 in the withdrawal end position of the parts shown;

F i g. 5 einen senkrechten Schnitt längs der Linie V-V in F i g, 2, wobei die abgebildeten Teile wie in F i g. 4 ihre Preßendstellung einnehmen;F i g. 5 shows a vertical section along the line V-V in F i g, 2, the parts shown as in F i g. 4 theirs Take press end position;

Fig.5a einen der Fig,5 entsprechenden Schnitt in der Füllsiellung der abgebildeten Teile.5a shows a section corresponding to FIG. 5 in the filling solution of the parts shown.

Die in Fig. 1 insgesamt dargestellte Presse hat als tragende Konstruktion ein kastenförmiges Pressengestell 1 mit einer waagerechten Aufspannplatte 2, von der zwei Säulen 3 senkrecht nach oben ragen. In jeder der Säulen 3 ist eine Zugstange 4 senkrecht verschiebbar geführt; die oberen Enden der beiden Zugstangen 4 verbindet ein Joch 5, das einen Stößel 6 trägt. Unterhalb der Aufspannplatte 2 endet ein im Pressengestell 1 senkrecht geführtes Gestänge 7. Die Aufspannplatte 2, der Stöße! 6 und das Gestänge 7 dienen zum Befestigen gegeneinander beweglicher Teile eines bekannten Preßwerkzeugs zum Herstellen von Formungen aus pulverförmigen oder körnigen Werkstoffen. Zum Erzeugen auf- und abgehender Hubbewegungen des Stößels 6 und des Gestänges 7 ist ein Getriebemotor 8 vorgesehen.The press shown as a whole in Fig. 1 has a box-shaped press frame as a supporting structure 1 with a horizontal platen 2, from which two columns 3 protrude vertically upwards. In each of the Columns 3, a tie rod 4 is guided vertically displaceably; the upper ends of the two tie rods 4 a yoke 5, which carries a plunger 6, connects. A press frame 1 ends below the clamping plate 2 vertically guided rods 7. The clamping plate 2, the bumps! 6 and the linkage 7 are used for fastening mutually movable parts of a known pressing tool for producing formations from powdery or granular materials. To generate up and down stroke movements of the A geared motor 8 is provided for the ram 6 and the linkage 7.

Der Getriebemotor 8 treibt eine in Fig.2 bis 5a dargestellte Welle 9, die als Kurbelwelle mit zwei gleichen und gleichgerichteten Kurbeln 10 und daran gelagerten Pleueln II ausgebildet is Jedes der beiden Pleuel 1ί ist gemäß Fig. 2 und 3 :ni* dem oberen Schenkel 12 und dem unteren Schenkel 13 eines Kniehebels verbunden. Die oberen Schenkel 12 beider Kniehebel sind auf je einem im Pressengesiell 1 befestigten Lagerzapfen 14 gelagert. Die unteren Schenkel 13 beider Kniehebel smd dagegen durch je einen Lagerzapfen 15 mit einer Stößeltraverse 16 verbunden, die längs senkrechter Führungen 17 im Pressengestell 1 verschiebbar ist. Die S'.ößeltraverse 16 hat die Form eines umgekehrten U und ist durch die beiden Zugstangen 4 starr mit dem joch 5 verbunden, so daß der Stößel 6 an auf· und niedergehenden Bewegungen der Stößeltraverse 16 teilnimmt.The gear motor 8 drives one in Fig. 2 to 5a Shaft 9 shown as a crankshaft with two identical and rectified cranks 10 and on it each of the two is designed with bearing connecting rods II Connecting rod 1ί is according to FIGS. 2 and 3: ni * the upper one Leg 12 and the lower leg 13 of a toggle lever connected. The upper legs 12 of both Toggle levers are each mounted on a bearing pin 14 fastened in the press joint 1. The lower Legs 13 of both toggle levers, on the other hand, are each provided with a bearing pin 15 with a ram cross member 16 connected, which is displaceable along vertical guides 17 in the press frame 1. The S'.ößel traverse 16 has the shape of an inverted U and is rigidly connected to the yoke 5 by the two tie rods 4, see above that the ram 6 participates in up and down movements of the ram cross member 16.

Im Pressengestell 1 sind ferner senkrechte Führungen 18 für einen Widerlagerschlitten 19 ausgebildet, der die Form eines U hat und seinerseits senkrechte Führungen 20 für eine innerhalb des Widerlagerschlittens 19 in der Senkrechten versteilbare Gestängetraverse 21 anweist. An der Gestängetraverse 21 ist das Gestänge 7 befestigt, so daß das daran befestigte Preßwerkzeugteil an Jen auf- und niedergehenden Bewegungen der Gestängetraverse teilnimmt. Das gleiche gilt für eine ebenfalls an der Gestängetraverse 21 befestigte senkrechte Hubstange 22. die ebenfalls im Pressengestell 1 geführt und dazu vorgesehen ist, einer nicht dargestellten Vorrichtung zum Beschicken eines Preß Werkzeugs mit Pulver oder Granulat auf- und niedergehende Bewegungen zu verteilen.In the press frame 1 are also vertical guides 18 designed for an abutment slide 19, which the Has the shape of a U and in turn vertical guides 20 for one within the abutment slide 19 in the Vertical adjustable rod cross member 21 instructs. The rod 7 is attached to the rod cross member 21, so that the press tool part attached thereto Jen participates in the up and down movements of the rod traverse. The same goes for one vertical lifting rod 22 also attached to the rod cross-member 21, which is also in the press frame 1 and is provided to a device, not shown, for loading a press Tools with powder or granules to distribute up and down movements.

In der Gestängetraverse 21 ist gemäß F i g. 2 und 4 bis 5a ein Kulissenstein 23 gelagert, der an dem einen Ende eines mehrarmigen Hebels 24 verschiebbar geführt ist. Der Hebel 24 ist auf einer im Pressengestell 1 parallel zur Welle 9 befestigten Lagerachse 25 gelagert, ist an seinem vom Kulissenstein 23 abgewandten Ende C-förmig ausgebildet und umgreift mit diesem Ende die Welle 9 in deren mittlerem, zwischen den beiden Kurbeln 10 liegenden Bereich. Der Hebel 24 hat die Aufgabe, der GeFtängetraverse 21 bei jedem Arbeitszyklus der Presse .inen im folgenden als Abzugshub bezeichneten Teil des Abwärtshubes und anschließend den gesamten aufwärtsgerichteten Rückhub zu e-teilen.In the rod cross member 21 is shown in FIG. 2 and 4 to 5a, a sliding block 23 is mounted which is guided displaceably at one end of a multi-armed lever 24. The lever 24 is mounted on a bearing axis 25 fastened in the press frame 1 parallel to the shaft 9, is on its end facing away from the sliding block 23 is C-shaped and this end engages around the Shaft 9 in the middle area lying between the two cranks 10. The lever 24 has the Task, the suspension cross member 21 with each work cycle of the press .inen in the following as a trigger stroke designated part of the downward stroke and then to e-divide the entire upward return stroke.

Für den Abzugshub ist gemäß Fig.4 und 4a eine Kurvenfolgerolle 26 an einem ersten Bogenschlitten 27 gelagert, der längs einer am C-förmigen Teil des Hebels 24 vorgesehenen Kieisbogtnführung 28 verstellbar ist. Die Kurvenfolgerolle 26 ist einer Abzugskurve 29 zugeordnet, die in Drehrichtung einstellbar an der WelleFor the trigger stroke is according to Figure 4 and 4a Curve follower roller 26 on a first curved carriage 27 stored, which is adjustable along a Kieisbogtnführung provided on the C-shaped part of the lever 24. The cam follower roller 26 is assigned to a withdrawal cam 29 which can be adjusted in the direction of rotation on the shaft

9 befestigt ist und einen kreisbogenförmigen Abschnitt 30 aufweist, dessen Radius ebenso groß ist wie der Radius des Kreises, auf dem sich die Kurvenfolgerolle 26 abwälzt, wenn der Bogenschlitten 27 längs der Kreisbogenführung 28 verstellt wird. Dieses Merkmal · gilt für jede Stellung des Hebels 24 und somit auch für jede Stellung der Gestängetraverse 21.9 is attached and has an arcuate portion 30, the radius of which is as large as that Radius of the circle on which the cam follower roller 26 rolls when the arc carriage 27 along the Arc guide 28 is adjusted. This feature applies to every position of the lever 24 and thus also to any position of the rod cross member 21.

In Fig.4 ist die Gestängetraverse 21 in der Preßendslellung abgebildet, das ist diejenige Stellung, in welche die Gestängetraverse 21 gegen Ende jedes i" Preßvorganges gelangt, um dort normalerweise eine kurze Zeit zu verharren, ehe sie durch eine Abzugsbewegung weiter nach unten, beispielsweise in die aus Fig.4a ersichtliche Stellung, gelangt. In der Preßendstellung liegt die Drehachse des Kulissensteins 23 gemäß F i g. 4 in derselben waagerechten Ebene wie die geometrische Achse der Welle 9 und der Lagerachse 25 des Hebels 24 !" Hpr Preßendstellung ist der Mittelpunkt 30' des kreisbogenförmigen Abschnittes 30 der Abzugskurve 29 identisch mit dem Mittelpunkt des 2» Kreisbogens, auf dem sich die Kurvenfolgerolle 26 abwälzt, wenn der Bogenschlitten 27 längs der Kreisbogenführung 28 verstellt wird. Dies hat zur Folge, daß der Bogenschlitten 27 in der Preßendstellung beliebig verstellt werden kann, ohne daß sich an der 2;> Winkelstellung des Hebels 24 und damit an der Stellung des Gestängetraverse 21 etwas ändert.In Figure 4, the rod cross member 21 is shown in the Preßendlellung, that is the position in which the rod cross member 21 comes towards the end of each i "pressing process, in order to normally remain there for a short time, before it moves further downwards by a trigger movement, for example In the end position of the press, the axis of rotation of the sliding block 23 according to FIG. 4 lies in the same horizontal plane as the geometric axis of the shaft 9 and the bearing axis 25 of the lever 24! " Hpr press end position is the center 30 'of the circular arc-shaped section 30 of the withdrawal curve 29 identical to the center of the 2 »circular arc on which the cam follower roller 26 rolls when the arc carriage 27 is adjusted along the circular arc guide 28. This has the consequence that the curved carriage 27 can be adjusted as desired in the press end position, without the 2 ; > The angular position of the lever 24 and thus the position of the rod cross-member 21 changes somewhat.

Der kreisbogenförmige Abschnitt 30 der Abzugskurve 29 ist in bezug auf die Welle 9 in erheblichem Maße exzentrisch; in der Preßendstellung liegt der Mittel- v> punkt 30' gemäß F i g. 4 auf der von der Lagerachse 25 abgewandten Seite der Welle 9. Dementsprechend ist auch die Kreisbogenführung 28 in bezug auf die Welle 9 exzentrisch. Jede Verstellung des Bogenschlittens 27 längs der Kreisbogenführung 28 bewirkt deshalb, daß sich der Abstand der Kurvenfolgerolle 26 von der Welle 9 ändert In Fig.4 ist der Bogenschlitten 27 in einer Stellung abgebildet, in der die Kurvenfolgerolle 26 von der Welle 9 so weit entfernt ist, daß die Abzugskurve 29 unwirksam ist, da sie die Kurvenfolgerolle 26 nicht -10 verdrängen, sondern allenfalls leicht berühren kann, ohne eine Schwenkung des Hebels 24 hervorzurufen. Wenn der Bogenschlitten 27 jedoch längs der Kreisbogenführung 28 derart verstellt wird, daß sich die Kurvenfolgerolle 26 der Lagerachse 25 nähert, dann bewirkt die Abzugskurve 29 bei jeder Umdrehung der Welle 9 eine Schwenkung des Hebels 24, beispielsweise in die aus F i g. 4a ersichtliche Stellung; bei dieser Schwenkung führt die Gestängetraverse 21 eine Abzugsbewegung nach unten aus.The arcuate section 30 of the withdrawal curve 29 is in relation to the shaft 9 to a considerable extent eccentric; in the end position of the press lies the center point 30 'according to FIG. 4 on the from the bearing axis 25 facing away from the shaft 9. The circular arc guide 28 is correspondingly with respect to the shaft 9 eccentric. Any adjustment of the curved carriage 27 along the circular arc guide 28 therefore has the effect that the distance between the cam follower roller 26 and the shaft 9 changes. In FIG Position shown in which the cam follower roller 26 is so far removed from the shaft 9 that the trigger cam 29 is ineffective because it does not -10 the curve follower role 26 displace, but at most can easily touch it without causing the lever 24 to pivot. If the arc carriage 27 is adjusted along the circular arc guide 28 such that the Cam follower roller 26 approaches the bearing axis 25, then causes the withdrawal cam 29 with each revolution of the Shaft 9 a pivoting of the lever 24, for example in the one shown in FIG. 4a visible position; at this Pivoting, the linkage cross member 21 carries out a downward pull-off movement.

Zum Verstellen des Bogenschlittens 27 längs der Kreisbogenführung 28 ist gemäß Fig.4 im Hebel 24 eine Schnecke 31 gelagert, die in eine an der Außenseite des Bogenschlittens 27 ausgebildete Schneckenradverzahnung eingreift und über einen im dargestellten ί· Beispiel von Kegelritzeln gebildeten Winkeltrieb 32 mit einer teleskopartig ausfahrbaren Kardanwelle 33 verbunden ist, die ihrerseits über weitere Winkeltriebe 32 und eine senkrecht am PressengesteH 1 gelagerte Zwischenwelle 34 mit einer Einstellvorrichtung 35 «' verbunden ist Die Einstellvorrichtung 35 kann beispielsweise mit einer Handkurbel betätigt werden.To adjust the curved carriage 27 along the circular arc guide 28, there is a lever 24 in accordance with FIG a worm 31 is mounted, which in a formed on the outside of the curved carriage 27 worm gear teeth engages and via an angular drive 32 formed in the illustrated example of bevel pinions a telescopically extendable cardan shaft 33 is connected, which in turn has further angular drives 32 and an intermediate shaft 34 mounted vertically on the press frame 1 with an adjusting device 35 '' The adjustment device 35 can be operated, for example, with a hand crank.

Für dem Rückhub der Gestängetraverse 21 ist eine zweite Kurvenfolgerolle 36 an einem zweiten Bogenschünen 37 gelagert, der in einer Kreisbogenführung 38 > ■ verstellbar ist Die Kreisbogenführung 38 ist an der von der Kreisbogenführung 28 abgewandten Seite in einer zu deren Ebene parallelen Ebene am Hebel 24 ausgebildet; beide Kreisbogenführungen 28 und 38 sind im dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiel miteinander deckungsgleich. Die Kurvenfolgerolle 36 ist einer an der Welle 9 befestigten Rückhubkurve 39 zugeordnet, die ebenfalls einen kreisbogenförmigen Abschnitt 40 aufweist. Der Mittelpunkt 40' des kreisbogenförmigen Abschnittes 40 stimmt in der Preßendstellung gemäß F i g. 5 mit dem Mittelpunkt des Kreisbogens überein, auf dem sich die Kurvenfolgerolle 36 bei einer Verstellung des Bogenschlittens 37 abwälzt, infolgedessen kann auch die Kurvenfolgerolle 36 in der Preßendstellung gemäß Fig. 5 beliebig verstellt werden, ohne daß sich an der Winkelstellung des Hebels 24 etwas ändert.For the return stroke of the rod cross-member 21, a second cam follower roller 36 is mounted on a second Bogenschünen 37 in a circular arc guide 38> ■ is adjustable The circular arc guide 38 is formed on the side facing away from the circular arc guide 28 side in a direction parallel to the plane of the lever 24 ; both circular arc guides 28 and 38 are congruent with one another in the preferred exemplary embodiment shown. The cam follower roller 36 is assigned to a return stroke cam 39 which is fastened to the shaft 9 and which likewise has an arcuate section 40. The center point 40 'of the circular arc-shaped section 40 is correct in the end position of the press according to FIG. 5 coincides with the center point of the circular arc on which the cam follower roller 36 rolls when the arc slide 37 is adjusted, as a result of which the cam follower roller 36 can also be adjusted as desired in the press end position according to FIG. 5 without the angular position of the lever 24 changing anything .

In Fig.5 ist der Bogenschlitten 37 in seiner Kreisbogenführung 38 derart eingestellt, daß die Rückhubkurve 39 die Kurvenfolgerolle 36 höchstens Ipirht berührt und somit unwirksam ibt Die Folge einer Verstellung ist beim Bogenschlitten 37 im Prinzip die gleiche wie beim Bogenschlitten 27. In Fig.5a '5t der Bogeniii-hiiiien 37 in einer Winkelstellung abgebildet, in der die Kurvenfolgerolle 36 von der Rückhubkurve 39 bei jeder Umdrehung der Welle 9 verdrängt werden muß, so daß die Rückhubkurve bei jeder Umdrehung eine Schwenkung des Hebels 24 hervorruft. Diese Schwenkung bewirkt einen vollständigen Rückhub der Gestänrctraverse 21 aus der tiefsten, beispielsweise der Fig.4a entsprechenden Stellung in die höchste, beispielsweise der Fig. 5a entsprechende Stellung. Der Grund dafür, daß die RUckhubkurve 39 eine aufwärts gerichtete Bewegung der Gestängetraverse 21 hervorruft, die Abzugskurve 29 dagegen eine abwärts gerichtete Bewegung, liegt darin, daß die Kurvenfolgerolle 36 im unteren Quadranten der zugehörigen Kreisbogenführung 38 angeordnet ist, die Kurvenfolgerolle 26 aber im oberen Quadranten der zugehörigen Kreisbogenführung 28.In Figure 5, the arc carriage 37 is set in its circular arc guide 38 such that the Return stroke curve 39 touches the curve follower roller 36 at most Ipirht and thus becomes ineffective Adjustment is in principle the same in the case of the bow carriage 37 as in the case of the bow carriage 27. In Fig.5a'5t the Bogeniii-hiiiien 37 shown in an angular position, in which the cam follower roller 36 are displaced by the return stroke cam 39 with each revolution of the shaft 9 must, so that the return stroke curve causes the lever 24 to pivot with each revolution. These Pivoting causes a complete return stroke of the rod cross member 21 from the deepest, for example the 4a corresponding position into the highest position, for example corresponding to FIG. 5a. Of the Reason for the return stroke curve 39 causing an upward movement of the rod cross member 21, the trigger curve 29, on the other hand, a downward movement, lies in the fact that the curve following roller 36 is arranged in the lower quadrant of the associated circular arc guide 38, the cam follower roller 26 but in the upper quadrant of the associated circular arc guide 28.

Zum Verstellen des Bogenschlittens 37 längs der Kreisbogenführung 38 ist eine Vorrichtung vorgesehen, die derjenigen zum Verstellen des Bogenschlittens 27 entspricht, und ebenfalls eine Schnecke 21, die in F i g. 5 und 5a nur angedeutet ist sowie Winkeltriebe 42 und eine teleskopartig ausziehbare Kardanwelle 43 aufweist.A device is provided for adjusting the curved carriage 37 along the circular arc guide 38, which corresponds to that for adjusting the curved carriage 27, and also a worm 21, which is shown in FIG. 5 and 5a is only indicated and has angled drives 42 and a telescopically extendable cardan shaft 43.

In gleichem Sinn wie die Rückhubkurve 39 wirkt eine Rückhubfeder 44, die das mit der Gestängetraverse 21 verbundene Ende des Hebels 24 mit einem darüber angeordneten Teil des Pressengestells 1 verbindet und dadurch nach oben vorspannt Die Schwenkung des Hebels 24 in der Richtung, in der sich die Gestängetraverse 21 nach oben bewegt ist durch einen Zap^n 45 begrenzt, der an einer Verlängerung des Bogenschlittens 37 befestgt ist und gegen eine ortsfeste Hubbegrenzungskurve 46 stößt, deren Kontur so gestaltet ist daß die Kurvenfolgerolle 36 in jeder Stellung des Bogenschlittens 37 imstande ist der Kontur der Rückhubkurve 39 zu folgen, jedoch ohne sich unter der Wirkung der Rückhubfeder 44 oder von Trägheitskräften merklich über den kreisbogenförmigen Abschnitt 40 der Rückhubkurve 39 hinaus von der Welle 9 zu entfernen.In the same sense as the return stroke curve 39, a return stroke spring 44 acts, which connects the rod cross member 21 connected end of the lever 24 connects to an overlying part of the press frame 1 and thereby biasing upwards The pivoting of the lever 24 in the direction in which the rod cross-member 21 is moved upwards by a zap ^ n 45 limited, which is attached to an extension of the arc carriage 37 and against a stationary one Stroke limiting curve 46 meets, the contour of which is designed so that the cam follower roller 36 in each Position of the curved carriage 37 is able to follow the contour of the return stroke curve 39, but without falling below the action of the return stroke spring 44 or inertia forces noticeably over the circular arc-shaped section 40 of the return stroke curve 39 to be removed from the shaft 9.

Damit die Gestängetraverse 21 nicht von selbst wieder absinkt sobald sich die Rückhubkurve 39 mit ihrem kreisbogenförmigen Abschnitt 40 an der Kurvenfolgerolle 36 vorbeibewegt hat ist das mit der Gestängctraverse 21 verbundene Ende des Hebels 24 über eine pneumatische Kolben-Zylindereinheit 47 am Pressengestell 1 abgestütztSo that the rod cross member 21 does not drop again by itself as soon as the return stroke curve 39 coincides its circular arc-shaped section 40 on the cam follower roller 36 has moved past is the end of the lever 24 connected to the rod cross-member 21 supported on the press frame 1 via a pneumatic piston-cylinder unit 47

Gemäß Fig.5 ist am Hebel 24 eine zusätzlicheAccording to Figure 5 is on the lever 24 an additional

Kurvenfolgerolie 48 gelagert, die mit einer an der Welle 9 befestigten zusätzlichen Kurvenscheibe 49 zusammenwirkt. Die zusätzliche Kurvenscheibe 49 hat einen mit der Welle 9 konzentrischen kreisbogenförmigen Abschnitt 50 und stützt damit in einem bestimmtenCam follower film 48 stored with a on the shaft 9 attached additional cam 49 cooperates. The additional cam 49 has one with of the shaft 9 concentric circular arc-shaped section 50 and is thus supported in a certain

Abschnitt jeder Umdrehung der Welle 9 den Hebel 24 und mit ihm die Gestängelraverse 21 in der Preßendstellung ab, unabhängig davon, wie die Kurvenfolgerollen 26 und 36 eingestellt sind.Section of each revolution of the shaft 9 the lever 24 and with it the rod cross member 21 in the press end position regardless of how the cam follower rollers 26 and 36 are set.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Presse zum Herstellen von Formungen aus pulverförmigen oder körnigen Werkstoffen, bei der an einem Pressengesteil ein zum Bewegen eines , Oberstempels vorgesehener Stößel sowie ein zum Bewegen einer Matrize vorgesehenes Gestänge in bezug auf eine zum Befestigen eines Unterstempels vorgesehene Aufspannplatte in gleicher Richtung verschiebbar geführt sind und bei der auf einer in synchron mit dem Antrieb des Stößels umlaufenden Welle eine Abzugskurve und eine zweite Steuerkurve angeordnet sind, die über je eine Kurvenfolgerolle auf einen am Pressengestell schwenkbar gelagerten und mit dem Gestänge verbundenen Hebel gemeinsam einwirken und dadurch in jedem Arbeitszyklus der Presse einen vom Stößel weg gerichteten Abzugshub des Gestänges aus einer Preßendstellung des Gestänges heraus bewirken, an den sich ein in einer Füllstellung endender Rückhub Mi anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Weile (9) eine Rückhubkurve (39) ais zweite Steuerkurve angeordnet ist und die beiden Kurvenfolgerollen (26, 36) an je einem Bogenschlitten (27, 37) angeordnet sind, der längs einer an dem mit dem ■ · Gestänge (7) verbundenen, gemeinsamen Hebel (24) ausgebildeten Kreisbogenführung (28 bzw. 38) verstellbar ist, und die Abzugskurve (29) sowie die Rückhubkurve (39) je einen in bezug auf die Welle (9) exzentrischen kreisbogenförmigen Abschnitt (30 u> bzw. 40) aufweisen, dessen Radius gleich dem Radius des Kreises is:, auf dem die zugehörige Kurvenfolgerolle (26 bzw. 36) beim Verste"en des zugehörigen Bogenschlittens (27 bzw. 37) entlanggleitet oder sich abwälzt und dessen Mittelpunkt '30 bzw. 40') in der i· Winkelstellung der Welle (9), in der das Gestänge (7) die Preßendstellung (Fig.4 und 5) einnimmt, mit dem Mittelpunkt der zugehörigen Kreisbogenführung (28 bzw. 38) übereinstimmt.1. Press for the production of moldings from powdery or granular materials, in which on a press frame a ram provided for moving an upper punch and a linkage intended for moving a die are guided in the same direction with respect to a clamping plate provided for fastening a lower punch and in which a trigger cam and a second control cam are arranged on a shaft rotating in synchronism with the drive of the ram, which jointly act via a cam follower roller on a lever pivotably mounted on the press frame and connected to the linkage and thus one in each work cycle of the press from the ram directed withdrawal stroke of the rod from a press end position of the rod, which is followed by a return stroke Mi ending in a filling position, characterized in that on the shaft (9) a return curve (39) is arranged as a second control curve and the two Curve Follower rollers (26, 36) are each arranged on a curved carriage (27, 37) which is adjustable along a circular arc guide (28 or 38) formed on the common lever (24) connected to the linkage (7), and the withdrawal curve (29) and the return stroke curve (39) each have an eccentric arc-shaped section (30 u> or 40) with respect to the shaft (9), the radius of which is equal to the radius of the circle: on which the associated cam follower roller ( 26 or 36) slides along or rolls when the associated curved carriage (27 or 37) is adjusted and its center point '30 or 40 ') in the angular position of the shaft (9) in which the rod (7) the press end position (Fig. 4 and 5) assumes, coincides with the center point of the associated circular arc guide (28 or 38). 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- ■»>· net, daß jeder der beiden Bogenschlitten (27,37) eine Schneckenradverzahnung aufweist, die mit einer in dem gemeinsamen Hebel (24) gelagerten und mit einer Einstellvorrichtung (35) verbundenen Schnek-2. Press according to claim 1, characterized in that ■ »> · net that each of the two curved carriages (27,37) has a worm gear toothing which is in the common lever (24) mounted and connected to an adjusting device (35) ke (31 bzw. 41) kämmt. *'· ke (31 or 41) combs. * '· 3. Presse nach Anspruch 1 oder 2 mit Hubbegrenzung für den gemeinsamen Hebel, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einem der Bogenschlitten (27, 37) zusätzlich eine ortsfeste Hubbegrenzungskurve (46) zugeordnet ist. ">n 3. Press according to claim 1 or 2 with stroke limitation for the common lever, characterized in that that at least one of the curved carriages (27, 37) is additionally assigned a stationary stroke limiting curve (46). "> n 4. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die Preßendstelhing des Gestänges durch eine zusätzliche, auf der Welle befestigte Kurvenscheibe und eine sich darauf abwälzende zusätzliche Kurvenfolgerolle festgelegt ist, dadurch gekenn- '<"> zeichnet, daß die zusätzliche Kurvenfolgerolle (48) an dem gemeinsamen Hebel (24) selbst gelagert ist.4. Press according to one of claims 1 to 3, wherein the Preßendstelhing of the linkage is defined by an additional, on the shaft fixed cam and is abwälzende it additional cam follower roller, characterized marked '<"> is characterized in that the additional cam follower roller ( 48) is mounted on the common lever (24) itself.
DE19742424803 1974-05-22 1974-05-22 Press for making moldings from powdery! or granular materials Granted DE2424803B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742424803 DE2424803B2 (en) 1974-05-22 1974-05-22 Press for making moldings from powdery! or granular materials
US05/579,067 US3972670A (en) 1974-05-22 1975-05-20 Press for making castings of powder or granular materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742424803 DE2424803B2 (en) 1974-05-22 1974-05-22 Press for making moldings from powdery! or granular materials

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2424803A1 DE2424803A1 (en) 1975-12-04
DE2424803B2 DE2424803B2 (en) 1978-05-11
DE2424803C3 true DE2424803C3 (en) 1979-01-04

Family

ID=5916214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742424803 Granted DE2424803B2 (en) 1974-05-22 1974-05-22 Press for making moldings from powdery! or granular materials

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2424803B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3541387A1 (en) * 1985-11-22 1987-05-27 Netzsch Maschinenfabrik PRESS FOR PRODUCING MOLDINGS FROM POWDERED OR GRANULAR MATERIALS

Also Published As

Publication number Publication date
DE2424803A1 (en) 1975-12-04
DE2424803B2 (en) 1978-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2439722C3 (en) Movement gear for a working organ
DE1290907B (en) Device for feeding strip-shaped pressed material
DE2632593C2 (en) Device for the step-by-step transport of the workpieces in a transfer press
DE2613269B2 (en) Workpiece feed device
WO2001051234A1 (en) Device mounted onto a slider crank for generating a displacement of a part mounted onto the slide in relation to the latter
DE3806352A1 (en) DEVICE FOR EJECTING WORKPIECES FROM DIE IN A FORMING PRESS
DE2054820C3 (en) Cross conveyor on multi-stage presses for the production of nuts, bolts or similar mass-produced items
DE2507098B2 (en) Metal working press, in particular drawing press
DE2424803C3 (en)
DE1627977B2 (en) EJECTOR ON A MECHANICAL PRESS
DE2063041C3 (en) Device for bending bars and the like
DE1627939B2 (en) Molding press, in particular metal powder press
DE3244300C1 (en) Mould clamping unit of an injection-moulding machine
DE1169256B (en) Hydraulic straightening press
DE2424802C3 (en) Press for the production of moldings from powdery or granular materials
DE2443376A1 (en) Framework press for production of e.g. doors - has press corners with contacting surfaces moving towards and then along the article to be pressed
DE1602423C3 (en) Bending and punching machine for the production of shaped parts from wire or tape
DE854748C (en) Lever press to be driven by muscle power
EP0718091A1 (en) Coin press
DE3539133A1 (en) Drive device for a dabber printing machine
DE973262C (en) Toggle press
CH675099A5 (en)
AT306491B (en) Device for bending bars and the like like
DE2241687C3 (en) Drive device for the oscillating drive of a feed device
DE7417786U (en) PRESS FOR THE MANUFACTURING OF MOLDINGS FROM POWDERED OR GRAINY MATERIALS

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee