DE2422332A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING THIN GLASS BOTTLES - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING THIN GLASS BOTTLESInfo
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Description
MANITZ, FINSTERWALD & GRÄMKOWMANITZ, FINSTERWALD & GRÄMKOW
München, den r & Mai 1974Munich, r & May 1974
L 2007L 2007
Roger, Emile LambertRoger, Emile Lambert
Marcel, Jerome, Theophile Van de WalleMarcel, Jerome, Theophile Van de Walle
22, rue de Civry, Paris 16, Seine, Frankreich22, rue de Civry, Paris 16, Seine, France
und 5, square du Roule, NEUILLY-SUR-SEINE, Hauts-de-Seine, Frankreichand 5, square du Roule, NEUILLY-SUR-SEINE, Hauts-de-Seine, France
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung dünner GlasfläschchenMethod and device for the production of thin glass vials
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung dünner Glasfläschchen.The invention relates to a method and a device for producing thin glass vials.
Es werden bereits dünnwandige Fläschchen oder Ampullen hergestellt, wobei man von kalten Glasrohren ausgeht, die einer Maschine zugeführt werden, welche die herzustellenden Stücke schneidet, formt und schließlich gestaltet,mittels Brennern, Einblasen von Luft und Schleifrollen.Thin-walled vials or ampoules are already being produced, assuming cold glass tubes fed into a machine cutting, shaping and finally shaping the pieces to be produced by means of burners, blowing in air and grinding rollers.
Es werden ebenfalls dünnwandige Fläschchen oder Flaschen aus Kunststoff hergestellt, in dem ein verformbares von einer mit dem Kunst-DR. G. MANITZ · D1PL.-ING. M. FINSTERWALD DIP L.-INC. W. G R A M K O W ZENTRALKASSE BAYER. VOLKSBANKEN β MÖNCHEN 22. ROBERT-KOCH-STRASSE I 7 STUTTGART 50 (BAD CANNSTATT) MÖNCHEN, KONTO-NUMMER 7970 There are also thin-walled vials or bottles made of plastic, in which a deformable one with the art DR. G. MANITZ · D1PL.-ING. M. FINSTERWALD DIP L.-INC. W. G RA MKOW ZENTRALKASSE BAYER. VOLKSBANKEN β MÖNCHEN 22. ROBERT-KOCH-STRASSE I 7 STUTTGART 50 (BAD CANNSTATT) MÖNCHEN, ACCOUNT NUMBER 7970
TEL. (089) 224211. TELEX OS-29672 PATMF SEELBERGSTR. 23/25. TEL. (0711)50 72 61 POSTSCHECK: MÖNCHEN 7706S-OOS TEL. (089) 224211. TELEX OS-29672 PATMF SEELBERGSTR. 23/25. TEL. (0711) 50 72 61 POSTSCHECK: MÖNCHEN 7706S-OOS
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stoff versorgten Rohrpresse austretendes Rohr in einer Form ausgeblasen wird. Im Gegensatz zu diesen thermoplatisehen oder thermohärtbaren Materialien kann jedoch heißes Glas nicht auf diese Weise verarbeitet werden und wenn auch leicht kontinuierlich Glasrohre hergestellt werden können, so ist es doch sehr schwierig, sie im heißen Zustand zu zerteilen, um Rohlinge zu erhalten, die anschließend in geeigneten Formen ausgeblasen werden können.material-supplied pipe press, the exiting pipe is blown out in a mold. In contrast to these thermoplatisehen or Thermosetting materials, however, hot glass cannot be processed in this way, albeit easily glass tubes can be manufactured continuously, it is very difficult to cut them while they are hot, in order to obtain blanks which can then be blown out in suitable shapes.
Die vorliegende Erfindung hat sich nun zur Aufgabe gestellt, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen direkt aus einer Glasschmelze heraus und insbesondere aus in der Glasindustrie üblicherweise verwendeten Verteilern für Glasmassen heraus Rohlinge erhalten werden, die später in eine Form gebracht werden, in der sie in die ehdgülte Gestalt geblasen werden.The present invention has now set itself the task of to create a method and a device with which directly from a glass melt and in particular from In the glass industry commonly used distributors for glass masses are obtained from blanks, which are later obtained be brought into a form in which they are blown into the eternal shape.
Aus Vereinfachungsgründen wird in der vorliegenden Beschreibung unter Fläschchen jeder hohle Glaskörper verstanden.For the sake of simplicity, in the present description a bottle is understood to mean any hollow glass body.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren einer Glasschmelze ein erster, zylindrischer, hohler Rohling (im folgenden Vpr-Rohling genannt) dadurch erzeugt wird, daß ein zylindrischer, gekühlter, in das Innere der Glasschmelze eintauchender Körper mit dem geschmolzenen Glas in Berührung gebracht wird, daß der Vor-Rohling aus der Schmelze entfernt wird und daß er von ihr und vom zylindrischen Körper getrennt wird, um den Rohling zu erhalten, der zum Einbringen in eine Form bestimmt ist, in der ihm durch Blasen die erwünschte endgültige Gestalt gegeben wird«The method according to the invention is characterized in that a first, cylindrical, hollow blank (called Vpr blank in the following) is thereby produced in the interior of a glass melt is that a cylindrical, cooled, immersed in the interior of the glass melt body with the molten glass in Is brought into contact that the pre-blank is removed from the melt and that it is removed from it and from the cylindrical body is separated in order to obtain the blank, which is intended to be introduced into a mold in which by blowing it the desired final shape is given "
Gemäß anderen vorteilhaften Kennzeichen wird:According to other advantageous characteristics:
- der Vor-Rohling dadurch hergestellt, daß ein zylindrischer, eine senkrechte Hin- und Herbewegung ausführender Körper den Verteilungskanal für Glasmassen durchsetzt und daß der VorRohling nach dem Verlassen dieses Kanals und am Ende der Abwärts- - The pre-blank produced in that a cylindrical, a vertical reciprocating motion executing the body Distribution channel for glass masses penetrated and that the pre-blank after leaving this channel and at the end of the downward
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bewegung des zylindrischen Körpers mittels einer Greif- und Zerteilungsvorrichtung erhalten wird, die derart mit der Abwärtsbewegung des Körpers zusammenwirkt, daß der Vor-Rohling während der Aufwärtsbewegung des Körpers an ihm entlanggleitet;movement of the cylindrical body is obtained by means of a gripping and dividing device, which is so with the Downward movement of the body cooperates that the pre-blank slides along it during the upward movement of the body;
während des Erhaltene des Vor-Rohlings eines der Enden des rohrförmigen Vor-Rohlings außerhalb des Verteilungskanals derart umschlossen, daß ein Rohling geeigneter Länge erzeugt wird, der die Form eines Handschuhfingers aufweist, und der später in eine Form eingebracht und zur endgültigen Gestalt ausgeblasen wird.while receiving the pre-blank one of the ends of the tubular pre-blank enclosed outside the distribution channel in such a way that a blank of suitable length is produced which has the shape of a glove finger, and which is later introduced into a mold and becomes the final Shape is blown out.
Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens einen Verteilungskanal für Glasmassen aufweist; wenigstens einen zylindriscnen/Korper, der in den Kanal eindringt und eine senkrechte Hin- und Herbewegung ausführt, sowie Greif- und Zerteilungsvorrichtungen, die außerhalb des Kanals mit dem zylindrischen Körper zusammenwirken.The device for carrying out the method according to the invention is essentially characterized in that it has at least one distribution channel for glass masses; at least one cylindrical / body that goes into the canal penetrates and performs a vertical back and forth movement, as well as gripping and cutting devices that are outside of the channel cooperate with the cylindrical body.
Gemäß anderen Kennzeichen:According to other characteristics:
- ist der zylindrische Körper ein wassergekühlter Dorn und wenn er den Verteilungskanal durchdringt, wird der VorRohling am unteren Teil des Kanals erhalten und wenn er nur in den Kanal eindringt wird der Vor-Rohling am oberen Teil des Kanals erhalten;the cylindrical body is a water-cooled mandrel and when it penetrates the distribution channel it becomes the pre-blank on the lower part of the canal and if it only penetrates the canal the pre-blank becomes on the upper Part of the channel preserved;
- enthalten die Greif- und Zerteilungsvorrichtungen wenigstens eine Schere, die gegebenenfalls mit einer zangenförmig ausgestalteten Hülle zusammenwirkt.- contain the gripping and dividing devices at least a pair of scissors, which may interact with a tong-shaped cover.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben; in dieser zeigen:The invention is illustrated below with reference to the drawing, for example described; in this show:
Figur 1 schematisch einen senkrechten Schnitt eines möglichen Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei der den Vor-Rohling formende Körper in seinerFigure 1 schematically shows a vertical section of a possible embodiment of the device according to the invention, the body forming the pre-blank in its
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unteren Stellung ist,is in the lower position,
Figur 2 eine Figur 1 entsprechende Ansicht, wobei der den VorRohling formende Körper in seiner oberen Stellung ist undFIG. 2 shows a view corresponding to FIG. 1, with the pre-blank shaping body is in its upper position and
Figur 3 schematisch eine Variante des Ausführungsbeispiels, in der die verschiedenen Phasen des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Erhalten des Vor-Rohlings am oberen Teil des Kanals und die endgültige Formgebung dargestellt sind.FIG. 3 schematically shows a variant of the exemplary embodiment in which the various phases of the method according to the invention for obtaining the pre-blank on the upper part of the channel and the final shape shown are.
Die Erfindung ermöglicht also unter Benutzung der üblicherweise in der Glasindustrie verwendeten Verteiler für Glasmassen, das Erzeugen von zylindrischen Objekten als Rohlinge, die an einem Ende verschlossen sind, eine bestimmte Länge aufweisen, beispielsweise Handschuhfingern ähneln und die dazu bestimmt sind, in einem weiteren Schritt in eine Form eingebracht und zur endgültigen Gestalt ausgeblasen zu werden. Sie besteht darin, um einengekühlten Körper herum (beispielsweise einen Dorn), der in die Glasschmelze eintaucht, eine relativ dünne Glasschicht zu erzeugen, die anschließend vor ihrer endgültigen Erstarrung von ihm dadurch getrennt wird, daß sie den Dorn entlanggleitet, während dieser in seine obere Stellung zurückkehrt. Zerteilungsvorrichtungen (beispielsweise Scheren) schließen sich um den Dorn und trennen den Vor-Rohling von allen Verbindungen mit dem Rest des Glases.The invention thus makes it possible, using the distributors for glass masses customarily used in the glass industry, that Production of cylindrical objects as blanks which are closed at one end and have a certain length, for example Similar to glove fingers and which are intended to be introduced into a mold and used in a further step final shape to be blown out. It consists in placing around a cooled body (e.g. a mandrel), which dips into the molten glass to produce a relatively thin layer of glass, which is then before its final Solidification is separated from it in that it slides along the mandrel as it returns to its upper position. Cutting devices (e.g. scissors) close around the mandrel and separate the pre-blank from it all connections with the rest of the glass.
Das Gleiten der Glasschicht entlang dem Dorn kann durch eine zangenförmige Hülle erleichtert werden, die den Fläschchenhals formt.The sliding of the glass layer along the mandrel can be facilitated by a forceps-shaped sleeve that covers the neck of the vial forms.
Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist mit 1 ein durch eine innere Wasserzirkulation gekühlter Dorn bezeichnet, der eine Glasschicht 3 aus dem Verteilungskanal 2 einer Glasschmelze entfernt hat, wobei der mit dem Dorn in Berührung stehende Teil der Glasschicht erstarrt ist. Die Dicke der Schicht wird durch'die öffnung einer Schale 4 bestimmt,In the embodiment shown in Figure 1, 1 denotes a mandrel cooled by an internal water circulation, who has removed a glass layer 3 from the distribution channel 2 of a glass melt, wherein the one with the mandrel in Touching part of the glass layer has solidified. The fat the layer is determined by the opening of a shell 4,
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die am Ausgang des Verteilungskanals angeordnet ist, und die äußere Oberfläche der SdLcht oder des Mantels ist noch sehr heiß und sehr verformbar. Scheren 5, beispielsweise eine Anzahl von Lamellen in der Form einer Blende für Fotoapparate, drücken auf den Dorn, dringen dabei in die Glasschicht 3 ein und halten sie fest, während der Dorn, angetrieben durch eine nicht dargestellte Vorrichtung, eine Aufwärtsbewegung im Verteilungskanal ausführt.which is arranged at the outlet of the distribution channel, and the outer surface of the south or mantle is still very much hot and very malleable. Scissors 5, for example a number of slats in the form of a shutter for cameras, press on the mandrel, penetrate it into the glass layer 3 and hold it firmly, while the mandrel, driven by a Device, not shown, performs an upward movement in the distribution channel.
Während des wesentlichen Vorganges des Festhaltens der Glasschicht können die Scheren in ihrer Aufgabe durch eine sich zangenförmig öffnende Hülle unterstützt werden. An ihrem unten Teil wird die Glasschicht also vollständig festgehalten und von außen her abgekühlt und sie wird sich um so leichter vom Dorn lösen, je konischer dessen Ende ist (wie es in den Figuren dargestellt ist).During the essential process of holding the glass layer in place the scissors can be supported in their task by a tong-shaped opening cover. At hers below Part of the glass layer is completely retained and cooled from the outside, making it easier to move away from Loosen the mandrel, the more conical its end is (as shown in the figures is shown).
Die zangenförmige Hülle 6 wird durch eine Wasserzirkulation gekühlt, da sie ständig mit dem heißen Glas in Kontakt steht.The forceps-shaped sheath 6 is made by a water circulation cooled because it is in constant contact with the hot glass.
In Figur 2 ist der Domain seiner oberen Stellung dargestellt; die Scheren^sind in ihrer völlig geschlossenen Stellung am unteren Teil des Dorns dargestellt, nachdem sie das in seiner Gesamtheit noch plastische Glasrohr 3 zerschnitten haben, obwohl die innere und äußere Schicht, die mit dem kalten Metall in Kontakt standen, bereits erstarrt waren.In Figure 2, the domain is shown in its upper position; the scissors ^ are shown in their fully closed position at the lower part of the mandrel, after they have been in its Whole still have plastic glass tube 3 cut, although the inner and outer layer that with the cold Metal were in contact, were already solidified.
Die Rolle der Scheren ist es also, den oberen Teil des Rohres zu zerschneiden und zu verschmelzen. Gleichzeitig wird diejenige Glasmenge 3b, die während des Abkühlens von den Scheren zurückgehalten wurde, vom Dorn getrennt. Diese plastische Glasmenge legt sich erneut um den Dorn und wird von ihm mitgenommen, wenn er seine Abwärtsbewegung beginnt, so daß er eine neue erstarrte Glasschicht während seines Aufenthaltes im Verteilungskanal mit sich führt. Die zangenförmige HülleSo the role of the scissors is to move the top of the pipe to cut up and merge. At the same time, the amount of glass 3b that was removed from the scissors during cooling was held back, separated from the thorn. This plastic amount of glass wraps itself around the mandrel again and is taken away by it, when he begins his downward movement, so that he has a new solidified layer of glass during his stay in the distribution channel. The pincer-shaped shell
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kann sich also ein wenig öffnen, um den bereits geformten Glasfinger freizugeben; dieser fällt herab und wird beispielsweise von einer Rille 7 in eine nicht dargestellte, ihn endgültig fertigstellende Form geleitet, wo er, beispielsweise durch Einblasen,aufgrund seiner noch vorhandenen Verformbarkeit die Gestalt der Form annimmt.can therefore open a little to reveal the glass finger that has already been formed; this falls down and becomes, for example passed from a groove 7 in a not shown, him final finishing form, where he, for example by blowing in, takes on the shape of the mold due to its still existing deformability.
Die Dauer der Verarbeitung beträgt größenordnungsmäßig eine Sekunde und die vom Dorn bewegte Glasschicht ist weit davon entfernt,fest zu sein, trotz der kräftigen Abkühlungen durch den Kontakt mit dem kalten Dorn und der wassergekühlten Hülle.The processing time is on the order of one second and the glass layer moved by the mandrel is wide far from being firm, despite the strong cooling from contact with the cold mandrel and the water-cooled one Covering.
Die mittlere Wandstärke des erhaltenen Glasfläschchens ist in der Größenordnung eines Millimeters. Das Herstellungstempo ist größer als bei den herkömmlichen Verfahren; außerdem ist es nicht erforderlich, daß die dünnwandigen erhaltenen Stücke noch nacherhitzt werden.The mean wall thickness of the glass vial obtained is of the order of one millimeter. The production speed is greater than with the conventional processes; aside from that it is not necessary for the thin-walled pieces obtained to be post-heated.
In den Figuren 1 und 2 siid auch noch diejenigen Zusatzteile dargestellt, die zwar nicht wesentlich, jedoch für einen reibungslosen Verfahrensablauf nützlich sind. Diese sind: eine Hülle 8 aus feuerfestem Material am oberen Teil des Dorns 1, um die Bildung von undurchsichtigem Glas an dieser Stelle zu verhindern, ein Rohr 9, das in allen Verteilern angeordnet ist und das in herabgelassenem Zustand ein leichtes Auswechseln des Dorns ermöglicht. Der Weg des Dorns kann durch einen an und für sich bekannten (nicht in den Figuren dargestellten) Mechanismus verändert werden, der jedoch nicht Teil der Erfindung ist.In Figures 1 and 2 there are also those additional parts which, although not essential, are useful for a smooth process flow. These are: a cover 8 made of refractory material on the upper part of the mandrel 1 to allow the formation of opaque glass To prevent this point, a pipe 9, which is arranged in all the manifolds and in the lowered state allows easy replacement of the mandrel. The path of the thorn can be known by a person in and of itself (not shown in the figures) mechanism can be changed, which is not part of the invention.
Die Art und die Dicke der zur Herstellung des Domes und der zangenförmigen Hülle verwendeten Metalle werden so ausgewählt, daß sie die günstigsten Eigenschaften aufweisen. Die Scheren können beispielsweise aus der Legierung Hastelloy bestehen, die nicht am heißen Glas klebt; sie werden auchThe type and thickness of the metals used to manufacture the dome and the tong-shaped casing are selected so that that they have the most favorable properties. The scissors can be made of the Hastelloy alloy, for example that does not stick to the hot glass; You also will be
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durch den Kontakt mit der zangenförmigen Hülle abgekühlt, die wiederum durch die Wasserzirkulation gekühlt wird.cooled by contact with the forceps-shaped cover, which in turn is cooled by the water circulation.
Gemäß einer Variante kann man auch den Vor-Rohling am oberen Teil des Verteilungskanals erhalten. Der zylindrische Körper, der auch hierbei eine senkrechte Hin- und Herbewegung ausführt, taucht in das im Kanal enthaltene Glas ein, ohne den Kanal zu durchsetzen, wobei er, während er die Wölbung des Kanals durchquert, den Vor-Rohling bei seiner Wiederaufwärtsbewegung mit sich führt. Nach dem Verlassen der Schmelze schneiden die Scheren jede Verbindung mit der Schmelze ab. Die Scheren können den zylindrischen Körper während seines Herausziehens aus dem Kanal begleiten. Eine Greifvorrichtung hält den Rohling fest und der zylindrische Körper setzt seine Aufwärtsbewegung fort, wobei er sich vom Rohling trennt, der anschließend zur ihn endgültig fertigstellenden Form gebracht werden kann. Wenn er in der Form ankommt, weist der Rohling die Form eines Handschuhfingers auf, wobei sein unteres Ende geschlossen ist, während sein oberes Ende, das von der Greifvorrichtung festgehalten wird urd. dem durch sie die Halsform gegeben wurde, eine Blasdüse aufnimmt, durch die Luft in den Rohling geblasen wird, so daß der noch immer plastische Rohling gegen die inneren Wände der Form drückt.According to a variant, you can also use the pre-blank on the upper Received part of the distribution channel. The cylindrical body, which also performs a vertical back and forth movement here, dips into the glass contained in the canal without penetrating the canal Channel traverses the pre-blank carries with it on its upward movement. After leaving the melt the scissors cut off any connection with the melt. The scissors can remove the cylindrical body during his Accompany pulling out of the canal. A gripping device holds the blank and the cylindrical body sets its Moves upwards, separating it from the blank, which is then brought into the final form can be. When it arrives in the mold, the blank is shaped like a glove finger with its lower end is closed, while its upper end, which is gripped by the gripping device and. because of it the shape of the neck was given, receives a blow nozzle through which air is blown into the blank, so that the still plastic blank pushes against the inner walls of the mold.
In Figur 3 ist diese Variante eines Ausführungsbeispiels zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt, wobei der Vor-Rohling nach oben bewegt wird.This variant of an exemplary embodiment for carrying out the method according to the invention is shown in FIG the pre-blank is moved upwards.
Auch hier sind dieselben Teile dargestellt: ein wassergekühlter Dorn 1, der eine senkrechte Hin- und Herbewegung ausführt und der schematisch in seinen verschiedenen Stellungen dargestellt ist, die er während der Durchführung des Verfahrens einnimmt:Here, too, the same parts are shown: a water-cooled mandrel 1, which has a vertical to-and-fro movement executes and which is shown schematically in its various positions, which he during the implementation of the Procedure takes:
In seiner SteTLung I taucht der Dorn in die Glasschmelze 2 ein, wobei sich an seiner Oberfläche eine Glasschicht 3 der größtenIn its position I, the mandrel dips into the molten glass 2, with a glass layer 3 of the largest on its surface
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Viskosität bildet, die den Vor-Rohling darstellt.Viscosity forms, which represents the pre-blank.
In seiner Stellung II ist der Dorn 1 aus dem Glas herausgezogen und die mit dem Dorn verbundenen Scheren 5» deren Bewegungen unabhängig vom Dorn sind (wobei ihre Anordnung und Steuerung nicht Teil der vorliegenden Erfindung sind) schneiden die Verbindung mit der Glasschmelze 2 ab. Sie begleiten die Aufwärtsbewegung des Rohlings bis zur Stellung III; indiesem Augenblick greifen die Greifvorrichtungen 6 ein, die den Hals des zukünftigen Fläschchens formen und den Rohling in seiner Stellung festhalten, während der Dorn 1 seine Aufwärtsbewegung fortsetzt und sich vom Rohling trennt, wie es die Position IV zeigt.In its position II, the mandrel 1 is pulled out of the glass and the scissors connected to the mandrel 5 »their movements are independent of the mandrel (the arrangement and control of which do not form part of the present invention) the connection with the glass melt 2 from. They accompany the upward movement of the blank up to position III; in this Moment the gripping devices 6 engage the neck of the future vial and hold the blank in place while the mandrel 1 moves upwards continues and separates from the blank, as the position IV shows.
In diesem Augenblick befördern die Zangen 6 , die mit einer Kette verbunden sind, deren Vorwärtsbewegung mit der Bewegung des Dornes synchronisiert ist, den Rohling zur endgültigen Form 7 (Stellung YI). Während dieser Bewegung (Stellung V) kann sich der noch immer plastische Rohling verlängern, wobei er jedoch die Handschuhfingerform beibehält.At this moment the tongs 6, connected to a chain, convey its forward movement with the movement of the mandrel is synchronized, the blank to the final shape 7 (position YI). During this movement (position V) the blank, which is still plastic, can elongate, but still retain the shape of the glove finger.
Während des Einblasens von Luft durch eine nicht dargestellte Düse, nimmt der Rohling die Form der inneren Wände der Form an.During the injection of air through a nozzle, not shown, the blank takes the shape of the inner walls of the mold at.
Während dieser Zeit führt der Dorn 1, der sich von 3 '. (Stellung IV) befreit hat( erneut eine Abwärtsbewegung in die Glasschmelze J2. aus für einen neuen Verfahrensschritt (Stellung VII).During this time, the mandrel 1, which extends from 3 '. (Position IV) has freed ( again a downward movement into the glass melt J2. Out for a new process step (position VII).
Es ist möglich auf der Kette mehrere Greifvorrichtungen anzuordnen, bovor sie in die Stellung III gelangen; dadurch hat der Rohling etwas Zeit, um einen Temperaturausgleich herbeizuführen, bevor er in die Form eingebracht wird.It is possible to arrange several gripping devices on the chain, before they get into position III; this gives the blank some time to bring about a temperature equalization, before it is placed in the mold.
Obwohl die Durchführung des Verfahrens nur mit einem einzigen Dorn und einer einzigen*endgültigen Form beschrieben ist, istAlthough the procedure is described with only a single mandrel and a single * final shape, is
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es genau so gut möglich mehrere parallel angeordnete Dorne und mehrere Formen vorzusehen, um das Herstellungstempo zu steigern.It is just as possible to provide several mandrels arranged in parallel and several molds in order to increase the production speed.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht es also die Eigenschaften dünner, nicht nacherhitzter Gläser auszunutzen, d.h. eine weniger
kompakte Struktur als derjenigen von nacherhitzten Gläsern, so daß flexiblere Teile erhalten werden mit erhöhter mechanischer
Widerstandsfähigkeit. Aufgrund der geringen freigesetzten
Kalorienmengen ist es auch möglich, das Ausblasen des Glases
in Hüllen aus porösem Karton oder Zellulosefasern vorzunehmen, so daß sie gegen spätere Schlageinwirkungen geschützt sind.The present invention thus makes it possible to utilize the properties of thin, non-post-heated glasses, ie a less compact structure than that of post-heated glasses, so that more flexible parts with increased mechanical resistance are obtained. Due to the low level released
Calorie amounts, it is also possible to blow out the glass
to be made in sleeves made of porous cardboard or cellulose fibers so that they are protected against subsequent impacts.
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