DE2422164B2 - DEVICE FOR THE TRANSPORT AND REFRIGERATION OF BAKED BREADS AND THE LIKE - Google Patents

DEVICE FOR THE TRANSPORT AND REFRIGERATION OF BAKED BREADS AND THE LIKE

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DE2422164B2 DE19742422164 DE2422164A DE2422164B2 DE 2422164 B2 DE2422164 B2 DE 2422164B2 DE 19742422164 DE19742422164 DE 19742422164 DE 2422164 A DE2422164 A DE 2422164A DE 2422164 B2 DE2422164 B2 DE 2422164B2
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    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C15/00Apparatus for handling baked articles

Description

4545

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Transport und zur Kühlung freiliegend gebackener. langgestreckter Brote und dergleichen Backwaren, bei der diese von einem Ofenauslauf auf ein erstes Transportband und von dort aus auf ein viehpuriges so Kühlband gelangen, dort gekühlt, anschließend vereinzelt und gerichtet auf eine weitere Transportstrecke gelangen, die die Brote einer Weiterbearbeitungsmaschine, z. B. Schneidmaschine, zuführt.The invention relates to a device for transporting and cooling exposed baked goods. elongated breads and similar baked goods, in which these from an oven outlet to a first Conveyor belt and from there on a cattle lane like that The cooling belt arrives, where it is cooled, then separated and directed to another transport route get that the breads of a further processing machine, z. B. cutting machine, feeds.

Bei freigeschobenem Brot, also Brot aus TeiglFormlingen, die in Gärformen oder freiliegend gegart sind und nach der Gare ohne diese Formen freiliegend zum Backen auf das Ofenband gegeben werden, ist eine vollautomatische oder auch halbautomatische Abführung und Handhabung bis zur Weiterbearibeitung, beispielsweise in einer Schneide- oder Verpackungsmaschine, bis jetzt weitgehend unüblich.In the case of bread that has been pushed out, i.e. bread made from dough pieces that have been cooked in proving tins or exposed and After cooking, without these molds exposed, being placed on the oven belt for baking is one fully automatic or semi-automatic removal and handling up to further processing, for example in a cutting or packaging machine, until now largely uncommon.

Während des Backprozesses können die Brote unterschiedliche Formen und Abmessungen bekommen und am Netzband anbacken. Demzufolge könnein sie am fts Ofenende nicht gleichzeitig vom Band gelöst werden. Die Brote werden daher üblicherweise über eine Schrägrutsche vom Ofenband abgenommen, von HandDuring the baking process, the bread can take on different shapes and dimensions and bake on the net tape. As a result, you can do so on the fts The end of the furnace cannot be detached from the belt at the same time. The breads are therefore usually served over a Inclined slide removed from the furnace belt, by hand auf Horden gepackt, die übereinander in Transportwa gen angeordnet sind. Auf diesen Horden kohlen sie al und werden von Hand den üblichen Verpackungs und/oder Schneidmaschinen zugeführt. Nachteilig is dabei der kostspielige personelle Aufwand, da zu Handhabung des aus einem modernen Ofen kommen den Brotes etwa vier Personen in durchgehendet Schichten tätig sein müssen. Hinzu kommt dei Platzbedarf für Wagen und Horden.packed on hordes, which are stacked in transport wagons genes are arranged. On these hordes they char al and are made by hand in the usual packaging and / or cutting machines supplied. The disadvantage is the costly personnel effort, because too Handling the bread from a modern oven, about four people come in non-stop Shifts have to be active. In addition, there is the space required for trolleys and trolleys.

Es ist daher schpn bekanntgeworden (US-Pi 2918 729), die Brote von einem ersten Transportbanc auf ein vielspuriges, als Kreisbahn gestaltetes Kühlbanc zu fördern. Dort werden die Brote gekühlt; anschlie ßertd werden sie durch einen Querschiebemechanismu! vereinzelt und gerichtet und gelangen auf eine weiter« Transportstrecke.It has therefore become known (US-Pi 2918 729), the bread from a first Transportbanc to a multi-lane cooling banc designed as a circular path to promote. This is where the breads are cooled; they are then moved by a transverse sliding mechanism! isolated and directed and get on a further «transport route.

Die bekannte Einrichtung hat den Nachteil, daß di< Brote auf ihr nur schwer ohne zusätzliche Hilfsmaßnah men (Kerben auf der Unterseite der Brote) gerichtei und vereinzelt werden können. Bei den verwendeter oszillierenden Querförderern verdrehen sich die Brote leichi. Außerdem ist das bekannte Transportband nui schwer an vorgegebene, insbesondere beengte Räum lichkeiten und Arbcitsplatzverteilungen anzupassen, da das kreisförmige Kühlband eine bestimmte, vom Prinzip her utivef änderbare Raumform hat.The known device has the disadvantage that it is difficult to place bread on it without additional assistance Men (notches on the underside of the bread) can be made into dishes and separated. The used oscillating cross conveyors twist the loaves easily. In addition, the well-known conveyor belt is nui difficult to adapt to given, especially cramped rooms and workplaces, because the circular cooling belt has a certain shape that can be modified in principle.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Einrichtung mit derartigen Teiler auszustatten, daß ein Kühlband verwendet werder kann, welches die Brote der einfachen Konstruktior wegen ungeordnet aufnehmen kann und das trotzderr einer Weiterbearbeitungsmaschine angeschlossen wer den kann, welche die Brote nur vereinzelt und läng; ausgerichtet aufnehmen kann. Die neue Einrichtung sol es somit von der Konstruktion her gestatten, daß sie ar verschiedene räumliche Gegebenheiten leicht angepaßt werden kann.In contrast, the invention is based on the object of the device with such a divider to equip that a cooling belt can be used, which the bread of the simple constructor can record because of disorderly and who is still connected to a further processing machine who can, which the loaves only singly and lengthways; can accommodate aligned. The new facility sol It thus allow from the construction that they ar different spatial conditions easily adapted can be.

Diese Aufgabe wird bei einer Einrichtung dei gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst daß das die Brote in ungeordneter Ausrichtung sowie irr gestauten Zustand aufnehmende Kuhlband in eine sich am Auslauf verjüngende Rinne einer Wendelrutsche einmündet, in der die Brote sowohl vereinzelbar als auch in Längserstreckung ausrichtbar sinG.This object is achieved according to the invention in a device of the generic type that the loaf belt, which receives the loaves of bread in a disordered alignment and in an insane jammed state, merges into one At the outlet, a tapering channel of a spiral slide opens into which the bread can be separated as well as Can be aligned lengthways sinG.

Zwar ist in der DT-OS 21 42 352 eine Wendelrutsche beschrieben, jedoch ist diese lediglich für die Vereinze lung von rundförmigen Broten vorgesehen, wobei diese bekannte Wendelrutsche Teil einer Einrichtung ist, ir der die Brote !ediglich befördert und gezählt werden Das Problem der Längsausrichtung von langgestreckter Broten geht daraus nicht hervor. Auch ist die Kombination Kühlband und Wendelrutsche darin nich angesprochen.A spiral chute is described in DT-OS 21 42 352, but this is only for the singles ment of round loaves provided, this known spiral slide is part of a device, ir that the loaves are only transported and counted The problem of the longitudinal alignment of elongated Bread does not emerge from it. The combination of cooling belt and spiral chute is also not included addressed.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ermöglicht es, da: Backgut vom Ofenauslauf-Rutschblech über die Küh lung bis zur Weiterbearbeitung vollautomatisch zi handhaben, ohne daß Arbeitskräfte eingreifen müssen Der in Backbetrieben nur begrenzt verfügbare Plati wird weniger durch Anlagen, Transportwagen odei Horden belegt. Um den Raum zwischen den öfen ah Durchgang zu erhalten und die Anlage an verschieden« Gegebenheiten anpaßbar zu machen, werden da; Kühlband in einer oberen und die Weiterbearbeitungs maschine in einer unteren Ebene angeordnet.The device according to the invention makes it possible because: Baked goods from the oven outlet slide plate over the Küh management fully automatically up to further processing without workers having to intervene The plati, which is only available to a limited extent in bakeries, is reduced by systems, transport trolleys or the like Hordes occupied. In order to maintain the space between the ovens with a passage and to connect the system to different « Making circumstances adaptable is there; Cooling belt in an upper one and the further processing machine arranged in a lower level.

Weitere Merkmale der Erfindung gemäß der Unteransprüchen werden in der nachfolgenden Be Schreibung anhand eines Ausführungsbeispieles erläu tert. Die Figuren der Zeichnung zeigtFurther features of the invention according to the subclaims are set out in the following Be Writing using an exemplary embodiment tert erläu. The figures of the drawing shows

Fig. I: Eine Draufsicht auf eine schematisch dargestei'te Einrichtung gemäß der Erfindung; . Figure I: A top view of a schematically Darge stei'te device according to the invention;

Fig.2: eine Seitenansicht der Erfindung gemäß Fig.1;Fig.2: a side view of the invention according to Fig.1;

F i g. 3: Einzelheiten eines ersten Transportbandes für die Höhenförderung der Brote;F i g. 3: Details of a first conveyor belt for the elevation of the loaves;

F i g. 4: ein Schema des Auffächerungs- und Obergabebereiches vor dem Kühlband;F i g. 4: a diagram of the fan-out and transfer area in front of the cooling belt ;

Fig.5: eine Draufsicht auf eine Wendelrutsche in schematischer Darstellung; F i g. 6: die Seitenansicht gemäß F i g. 5; FIG. 5: a plan view of a spiral chute in a schematic representation; F i g. 6: g is the side view according to F i. 5;

Fig. 7: das Schema der Verbindung von Wendelrutsche und Verarbeitungsmaschine.7: the diagram of the connection between the spiral chute and the processing machine.

Zur Erläuterung der erfindungsgemäßen Einrichtung und der vorkommenden Transportwege wird der Arbeitsablauf kurz dargestellt (s. Fig. 1 und 2). Die Brote i werden über ein Rutschblech aus einem Ofen 100 abgegeben und gelangen auf ein erstes Transportband 2, das neben der Kante des Ofenbartdes verläuft und anschließend steil nach oben führt und die Brote fördert. Hier, in einer Niveauhöhe von etwa 2 m. die das freie Begehen durch das Bedienungspersonal erlaubt, wird das Brot auf ein Übergabetransportband 3 abgeworfen, welches mit einer Geschwindigkeit Vi läuft, die größer als V, ist, wobei Vi die Geschwindigkeit des ersten Transportbandes 2 ist. Die Brote gelangen auf ein sich verbreiterndes, ausfächerndes Schiebeblech 4, auf welchem sie sich stauen und so ein nachfolgendes Kühlband 5 vollständig ausfüllen. Das Kühlband 5 ist breiter als die vorbeschriebenen Bänder und kann daher bei gleicher »Schluckmenge« entsprechend langsamer laufen. Dadurch kann seine Länge reduziert werden. Das Kühlband 5 kann beliebig gekrümmt sein und an einer wahlweise günstigen Stellung an eine Rinne 6 einer Wendelrutsche angeschlossen werden, in die das Brot gelangt, sobald es auf die gewünschte weitere Bearbeitungstemperatur abgekühlt ist. Aus der Wendelrutsche gelangen die Brote wieder auf die Grundarbeitsebene (auf etwa Tischhöhe) und werden jetzt in Längsrichtung auf einem Längsförderband 7 als weiterer Transportstrecke zu einer Abschiebevorrichtung 8 transportiert. Die Abschiebevorrichtung 8 schiebt das Brot taktweise und synchron zu der Bewegung der Transport-Zellen einer Weiterbearbeitungsmaschine 9 ab, womit die Brotförderung und Kühlung beendet ist. Die verwendeten Transportbänder entsprechen, soweit nicht ausdrücklich anders beschrieben, den nach dem Stande der Technik dem Fachmann bekannten Transportbändern, so daß auf ihre nähere Beschreibung verzichtet werden kann. Gleiches gilt für so die sogenannten Rutschbleche.To explain the device according to the invention and the transport routes that occur, the workflow is briefly illustrated (see FIGS. 1 and 2). The breads i are discharged from an oven 100 via a sliding plate and arrive on a first conveyor belt 2, which runs next to the edge of the oven bar and then leads steeply upwards and conveys the breads. Here, at a level height of about 2 m., Which allows free access by the operating personnel, the bread is dropped onto a transfer conveyor belt 3, which runs at a speed Vi that is greater than V, where Vi is the speed of the first conveyor belt 2 is. The loaves reach a widening, fanning out sliding plate 4, on which they accumulate and thus completely fill a subsequent cooling belt 5. The cooling belt 5 is wider than the belts described above and can therefore run correspondingly slower with the same "swallowed quantity". This allows its length to be reduced. The cooling belt 5 can be curved as desired and can be connected at an optionally favorable position to a channel 6 of a spiral chute into which the bread arrives as soon as it has cooled to the desired further processing temperature. From the spiral chute, the loaves of bread come back to the basic working level (at approximately table height) and are now transported in the longitudinal direction on a longitudinal conveyor belt 7 as a further transport path to a push-off device 8. The push-off device 8 pushes the bread off cyclically and synchronously with the movement of the transport cells of a further processing machine 9, whereby the bread conveyance and cooling are ended. Unless expressly stated otherwise, the conveyor belts used correspond to the conveyor belts known to the person skilled in the art according to the state of the art, so that a more detailed description of them can be dispensed with. The same applies to the so-called sliding plates.

F i g. 3 zeigt Einzelheiten des ersten Transportbandes 2. Es besteht aus einem Kettenförderband mit beidseitig laufenden, geführten und im Abssand voneinander liegenden Querstäben 10 mit einem darunter verlaufenden Rutschblech 11 in zwei Teilen, wobei der erste Teil quer vor der Ofenbandbreite horizontal verläuft und der zweite eine Anstiegsstrecke aufweist, die nach oben führt und darauf wieder im wesentlichen in die Waagerechte gebogen wird. Gemäß der F i g. 3 haben f>o die Querstäbe im waagerechten Förderband vom Rutschblech einen geringeren Abstand (etwa 30 mm) als im Bereich der Steilförderung, wo der Abstand etwa 45 mm beträgt. Zur Einstellung dieses Abstandes ist der in der F i g. 3 linke Teil des Rutschbleches durch einen <\s Schlitz 12 tiefer gesetzt. Im oberen Bereich sind die Radien der Gliederförderkette und des Rutschbleches <;n ppceneinander verändert, daß sich der Abstand von den Querstaben 10 zu dem Rutschblech wieder verringert. F i g. 3 shows details of the first conveyor belt 2. It consists of a chain conveyor belt with cross bars 10 running on both sides, guided and lying in the sand, with a sliding plate 11 running underneath in two parts, the first part running horizontally across the furnace belt width and the second an uphill section has, which leads upwards and is then bent again substantially into the horizontal. According to FIG. 3 f> o the cross bars in the horizontal conveyor belt have a smaller distance (approx. 30 mm) from the sliding plate than in the area of the steep conveyor, where the distance is approx. 45 mm. To set this distance, the one shown in FIG. 3 left part of the slide plate set lower through a slit 12. In the upper area, the radii of the link conveyor chain and the sliding plate are changed from one another, so that the distance from the transverse rods 10 to the sliding plate is reduced again.

Durch den Schlitz 12 können dabei Brotreste und Abrieb entfernt werden. Die Querrtäbe 10 weisen einen wesentlich größeren Abstand auf, als es einer Brotbreite entspricht Es hat sich gezeigt, daß das Brot bei der Querförderung auf seiner Grundfläche auch dann lifigenbleibt, wenn ein Brot vom Ofenrutschblech direkt auf einen der Querstäbe 10 gefallen ist. Außerdem können die Brote ohne weiteres gefördert werden, \uch beim Abwurf der Brote durch die sich nach unten über eine Umlenkrolle 101 bewegenden Querstäbe 10 werden die Brote nicht gequetscht Bread residues and debris can be removed through the slot 12. The transverse bars 10 are spaced much more than the breadth of bread. It has been shown that the bread remains on its base during transverse conveyance even if a bread has fallen from the oven slide directly onto one of the transverse bars 10. In addition, the loaves can easily be conveyed, even when the loaves are dropped by the cross bars 10 moving downward over a deflection roller 101, the loaves are not squeezed

Nach der Förderung nach oben werden die Brote auf das Übergabetransportband 3 (F i g. 4) abgeworfen, das mit einer größeren Geschwindigkeit V2 als das Förderband 2 (V\) läuft. Die größere Geschwindigkeit des Obergabetransportbandes 3 bewirkt, daß die Brote vom Abwurfpunkt schnell genug weggeführt werden, wodurch ein Einquetschen der bereits abgeworfenen oder im Abwurf befindlichen Brote verhindert wird. Es wird damit jedenfalls ein Stau an der Abwurfstelle vermieden. Dadurch wird auf dem nachfolgenden Schiebeblech 4 ein Brotstau hervorgerufen, aufgrund dessen die Brote über die ganze Breite des nachfolgenden Brotkühlbandes 5 verteilt werden. Das Kühlband läuft mit einer wesentlich geringeren Geschwindigkeit als das Transportband 2, wodurch eine gegenüber einem Transportband mit einer Breite entsprechend dem Band 2 geringere Länge erreichbar ist. Im Ausführungsbeispiel beträgt die Breite der Kühlbahn 5 etwa das Dreifache der des Transportbandes 2. After being conveyed upwards, the breads are thrown onto the transfer conveyor belt 3 (FIG. 4), which runs at a higher speed V 2 than the conveyor belt 2 (V \) . The greater speed of the upper conveyor belt 3 has the effect that the breads are carried away from the dropping point quickly enough, which prevents the bread that has already been dropped or is being dropped from being squeezed. In any case, this avoids a jam at the dropping point. As a result, a bread jam is caused on the following sliding plate 4, due to which the breads are distributed over the entire width of the following bread cooling belt 5. The cooling belt runs at a significantly lower speed than the conveyor belt 2, whereby a shorter length can be achieved compared to a conveyor belt with a width corresponding to the belt 2. In the exemplary embodiment, the width of the cooling track 5 is approximately three times that of the conveyor belt 2.

Überraschend ist. daß trotz der dichten, unregelmäßigen Lagerung der Brote auf dem Kühlband 5 die Luftbewegung zwischen den Broten und demzufolge die Kühlung der Brote nicht beeinträchtigt sind.Is surprising. that despite the dense, irregular Storage of the loaves on the cooling belt 5 the air movement between the loaves and consequently the Cooling of the bread is not affected.

Am Ende des Brotkühlbandes 5 rutschen die Brote in eine Wendelrutsche 6 (s. f'ig. b und 7) mit einer schraubenlinienförmig gewundenen Transportrinne, die vorzugsweise einen Boden aus in Rinnenlängsriehtung verlaufenden Stäben aufweist, der sich am Auslauf verjüngt. Die Transportrinne 6 in einer anderen Ausführungsform kann auch aus Blech bestehen; Bleche oder Stäbe sind zur Erniedrigung des Reibungskoeffizienten poliert oder entsprechend beschichtet. Die Steigung der Transportrinne beträgt etwa 1100 mm pro Drehung; die Rinne überstreicht mindestens einen Winkel von 450°. Der äußere Schraubenliniendurchmesser kann z.B. 1160mm und der innere 160mm betragen. Beim Vereinzeln werden entsprechend F i g. 5 nebeneinander einlaufende Brote A und B(Bereich 1) in Längsrichtung zueinander versetzt (Bereich H), bis sie hintereinander ausgerichtet angeordnet sind (Bereich III) und danach die gleiche Bahn durchlaufen. Die vollkommen ungeordnet einlaufenden Brote werden also nicht nur vereinzelt, sondern auch in Längsrichtung gerichtet.At the end of the bread cooling belt 5, the loaves slide into a spiral chute 6 (see Figs. B and 7) with a helically wound transport channel, which preferably has a bottom made of bars running in the longitudinal direction of the channel, which tapers at the outlet. The transport channel 6 in another embodiment can also consist of sheet metal; Sheets or rods are polished or coated accordingly to reduce the coefficient of friction. The incline of the transport channel is about 1100 mm per turn; the channel covers at least an angle of 450 °. The outer helix diameter can be, for example, 1160mm and the inner one 160mm. When singulating, according to FIG. 5 loaves of bread A and B arriving next to each other (area 1) offset from one another in the longitudinal direction (area H) until they are aligned one behind the other (area III) and then run through the same path. The loaves of bread arriving in a completely disordered manner are not only separated, but also straightened lengthways.

Im Anschluß an die Wendelrutsche laufen die Brot« auf ein Längsförderband 7, auf welchem die Brote exak in Längsrichtung weiterbefördert werden. Zur Beibehal Hing der Längsrichtung sind beidseitig Führungsblech« 13 angeordnet, wobei eine der Führungen 13<i zu Einstellung auf verschiedene Brotbreiten seitenver schieblich ausgebildet ist.Following the spiral chute, the breads run on a longitudinal conveyor belt 7, on which the breads are conveyed on precisely in the longitudinal direction. To maintain the longitudinal direction, guide plates 13 are arranged on both sides, one of the guides 13 being designed to be laterally displaceable for adjustment to different bread widths.

Wie aus F i g. 7 erkennbar, laufen die Brote 1 von den Förderband 7 auf eine Rollenbahn 21, bis sie an einei Endschalter 20 anschlagen. Ist jetzt bei der Weiterbear beitungsmaschine 9 eine Zelle, die durch Querplatten tiAs shown in FIG. 7 recognizable, the loaves 1 run from the conveyor belt 7 onto a roller conveyor 21 until they reach one Hit limit switch 20. Is now at the Weiterbear processing machine 9 a cell that ti by transverse plates

eingelaufen ist, so daß das Brot an den Seitenführungen der Maschine 9 festgeklemmt würde. Ist ein Brot seitlich abgeschoben, rückt über das Förderband 7 sofort das nächste Brot nach. has run in so that the bread would be clamped on the side guides of the machine 9. If a loaf is pushed off to the side, the next loaf immediately moves up via the conveyor belt 7.

Damit ist der Transportweg der Brote vom Ofen bis zur Weiterbcarbeilungsniaschine beendet.This completes the transport route of the bread from the oven to the further breading machine.

begrenzt ist, in eine Aufnahmeposition gerückt und der Endschalter 20 betätigt, so wird das Brot quer zu seiner bisherigen Bewegungsrichtung mittels Schubstangen in die bereitstehende Zelle abgeschoben. Durch einen Stcuermechanismus wird verhindert, daß die Querabschiebung erfolgt, wenn ein Brot noch nicht ganzis limited, moved into a receiving position and actuated the limit switch 20, the bread is transverse to his previous direction of movement pushed into the waiting cell by means of push rods. Through a The control mechanism prevents the transverse displacement from taking place if a bread is not yet whole

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einrichtung zum Transport und zur Kühlung freiliegend gebackener, langgestreckter Brote und dergleichen Backwaren, bei der diese von einem Ofenauslauf auf ein erstes Transportband und von dort aus auf ein vielspurtges Kühlband gelangen, dort gekühlt, anschließend vereinzelt und gerichtet auf eine weitere Transportstrecke gelangen, die die to Brote einer Weiterbearbeitungsmaschine, z. B. Schneidmaschine, zufahrt, dadurch gekennzeichnet, daß das die Brote in ungeordneter Ausrichtung sowie im gestauten Zustand aufnehmende KUhlband (5) in eine sich am Auslauf verjüngende Rinne (6) einer Wendelrutsche einmündet, in der die Brote sowohl vereinzelbar als auch in LSngserstreckung ausrichtbar sind.1. Device for transporting and cooling exposed, baked, elongated breads and the same baked goods, in which these from an oven outlet to a first conveyor belt and from get there on a multi-track cooling belt, cooled there, then individually and directed to another transport route, which the to Breads of a further processing machine, e.g. B. Cutting machine, approach, characterized in that the loaves in disorder Alignment as well as the cooling belt (5) receiving in the stowed state in one at the outlet Tapering channel (6) opens into a spiral chute, in which the bread can be separated as well as in Long extension are alignable. 2. Einrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlband (5) in einer oberen und die Weiterbearbeitungsmaschine in einer unteren Ebene angeordnet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the cooling belt (5) in an upper and the further processing machine are arranged in a lower level. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch ein an das Transportband (2) anschließendes Übergabetransportband (3) und durch ein sich verbreiterndes Übergabe-Schiebeblech (4) zur Ausfächerung und Übergabe der Brote auf das Kühlband (S), welches mit einer gegenüber dem Transportband (2) verringerten Geschwindigkeit läuft.3. Device according to claim 1 and 2, characterized by an on the conveyor belt (2) subsequent transfer conveyor belt (3) and a widening transfer sliding plate (4) for fanning out and transferring the bread onto the cooling belt (S), which runs at a reduced speed compared to the conveyor belt (2). 4. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne (6) der Wendelrutsche stark geneigt ist und mindestens eine Windung von mehr als 360° aufweist4. Apparatus according to claim I, characterized in that the channel (6) of the spiral slide is strong is inclined and has at least one turn of more than 360 ° 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne (6) der Wendelrutsche aus in Rinnenlängsrichtung verlaufenden, gebogenen Stäben besteht.5. Device according to claim 4, characterized in that the channel (6) of the spiral slide in There is curved rods running in the longitudinal direction of the channel. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Transportstrecke (7) ein seitlich verschiebbares Führungsblech (13) zur Breiteneinstellung aufweist.6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the further transport path (7) a Has laterally displaceable guide plate (13) for width adjustment.
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DE102011014211A1 (en) * 2011-03-17 2012-09-20 Jörg Schumann Device useful for cooling fried bakery products, comprises transport devices, transport elements for accommodating baked goods, and conveying device for conveying the baked goods from first transport device to second transport device

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