DE2421863A1

DE2421863A1 - DEVICE FOR SUCTIONING LIQUID IN A CONTAINER

Info

Publication number: DE2421863A1
Application number: DE2421863A
Authority: DE
Inventors: Harald S Wenander
Original assignee: Tremix AB
Current assignee: Tremix AB
Priority date: 1973-05-11
Filing date: 1974-05-06
Publication date: 1974-12-05
Also published as: SE372587B; ZA742576B; IT1012234B; JPS5032218A; GB1418028A; FR2228960B3; FR2228960A1

Description

TBEMIX AB
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Vorrichtung_zum_Hochsäug^n_von_^üssigke_it_in_einen_BehälterDevice_z_Highsäug ^ n_von_ ^ üssigke_it_in_a_container

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Hochsaugen von Flüssigkeit in einen Behälter, die insbesondere zur Verwendung in Verbindung mit der Vakuumbehandlung von Beton geeignet ist.The invention relates to a device for sucking up liquid into a container, which is in particular for use in connection with the vacuum treatment of concrete.

Bei der Vakuumbehandlung von Beton handelt es sich um eine Methode zum Auspressen des überschüssigen Wassers aus vergossenem Frischbeton unter Zuhilfenahme eines Druckunterschieds der Luft. Falls horizontale Betonflächen zu behandeln sind, wird ein Teil der zt|behanäelnden Oberfläche mit einer dichten Matte abgedeckt, worauf in dem Beton unter der Matte mittels einer Luftpumpe ein Unterdruck erzeugt wird. Der Luftdruck wirkt dann auf die Matte ein, wodurch das überschüssige Wasser aus dem Beton herausgepreßt wird. Das ausgepreßte überschüssige Wasser wird in einen Behälter hochgesaugt, der an. die Ansaugseite der Pumpe angeschlossen ist. Zum Verschieben der Saugmatte auf der Betonfläche wird der Pumpenbetrieb unterbrochen,The vacuum treatment of concrete is one Method of squeezing the excess water out of the spilled Fresh concrete with the aid of a pressure difference in the air. If horizontal concrete surfaces are to be treated, part of the surface to be treated is covered with a dense mat, whereupon a vacuum is created in the concrete under the mat by means of an air pump. The air pressure then acts on the mat, whereby the excess water is pressed out of the concrete. The squeezed out excess water is sucked up into a container that at. the suction side of the pump is connected. To move the The suction mat on the concrete surface interrupts the pump operation,

währendwhile

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während gleichzeitig auch das aufgefangene Wasser aus dem Behälter abgelassen wird. Es gibt allerdings auch Anlagen mit zwei Behältern, die abwechselnd gefüllt und von Hand entleert werden können, so daß eine Unterbrechung des Pumpenbetriebes zum Entleeren nicht nötig ist. Erwünscht wäre demgegenüber die Schaffung einer Anordnung, bei der während des Betriebes eine automatische Entleerung erfolgen kann, doch sind Einrichtungen dieser Art in der Praxis bislang nicht bekannt .while at the same time also the collected water from the container is drained. However, there are also systems with two containers that can be alternately filled and emptied by hand, so that an interruption of the pump operation for emptying is not necessary. In contrast, it would be desirable to create an arrangement in which automatic emptying can take place during operation, however, devices of this type are not yet known in practice.

Bei den Pumpeinrichtungen für die Vakuumbehandlung von Beton sieht man sich dem Problem gegenüber, daß in den Behälter verschmutztes Wasser einströmt, wobei es sich bei den in diesem Schmutzwasser enthaltenen Verunreinigungen zum großen Teil um Zementteilchen und die feinsten Sandteilchen des Betons handelt. Falls nach jedem Arbeitstag nicht eine äußerst sorgfältige Reinigung vorgenommen wird, läßt es sich nicht vermeiden, daß Reste dieser Zementteil chen in dem Behälter zurückbleiben. Diese Teilchen erhärten und es bildet sich dann allmählich eine Schicht, was sich für bewegliche Maschinenteile jeglicher Art problematisch auswirkt. Dies dürfte wohl der Hauptgrund dafür sein, daß die technische Aufgabe der automatischen Entleerung des Flüssigkeitsbehälters bei Einrichtungen zur Vakuumbehandlung von Beton bislang noch nicht gelöst wurde.In the case of the pumping equipment for the vacuum treatment of Concrete is faced with the problem that polluted water flows into the container, which is dirty water Contained impurities mostly around cement particles and the finest sand particles in concrete. Unless extremely careful cleaning is carried out after each working day is, it cannot be avoided that residues of these cement particles remain in the container. These particles harden and it A layer then gradually forms, which is problematic for all kinds of moving machine parts. This is likely arguably the main reason that the technical problem of the automatic Emptying the liquid container in devices for vacuum treatment of concrete has not yet been solved.

Darüber hinaus ist es auch erwünscht, die hochgesaugte Wassermenge messen zu können, da man damit einen Beurteilungsmaßstab für die Güte des Betons hat. Eine solche -Messung kann jedoch bei den vorhandenen Einrichtungen nicht in einfacher Weise durchgeführt werden, da Wasserstandsgläser jeglicher Art und ähnliche Vorrichtungen infolge des Beschlagens mit Schichten von erhärtetem Ze me nt schlamm schon bald unbrauchbar werden. Dies ist weitgehend darauf zurückzuführen, daß das Wasser bei Einrichtungen dieser Art in dem Behälter nur wenig bewegt wird, was ein Sedimentieren der Zementteilchen zur Folge hat, die dann praktisch alle Oberflächen überziehen, die mit dem Wasser in Berührung kommen.In addition, it is also desirable to keep the amount of water sucked up to be able to measure, since one has an assessment standard for the quality of the concrete. Such a measurement can, however, be carried out with the existing facilities are not carried out in a simple manner, because water level glasses of all kinds and similar devices as a result of fogging up with layers of hardened ze nt mud soon become unusable. This is largely due to the fact that the water in devices of this type in the container only a little movement is carried out, causing the cement particles to sediment Which then cover practically all surfaces that come into contact with the water.

Die Erfindung hat zur Aufgabe, eine zuverlässig arbeitende Vorrichtung zum Auffangen einer Flüssigkeit zu schaffen, bei welcher der Flüssigkeitsbehälter während des Betriebes automatisch entleertThe invention has for its object a reliably working To create a device for collecting a liquid, in which the liquid container empties automatically during operation

werdenwill

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werden kann.can be.

Die Erfindung hat weiterhin zur Aufgabe, eine Sauganordnung zu schaffen, bei der die Menge der hochgesaugten Flüssigkeit gemessen werden kann.Another object of the invention is to provide a suction arrangement to create the amount of liquid sucked up can be measured.

Diese Aufgaben werden dadurch gelöst, daß im Rahmen der Erfindung ein in zwei Kammern unterteilter Behälter vorgesehen wird, wobei die in der unteren dieser Kammern aufgefangene Flüssigkeit schubweise abgelassen werden kann, indem diese Kammer an die Ausstoßseite der Saugpumpe angeschaltet wird, wodurch die Flüssigkeit auch dann rasch und gründlich, aus der Kammer herausgedrückt wird, wenn das Mundstück eines mit der Kammer verbundenen Auslaß Schlauches ver- · hältnismäßig hoch angeordnet sein sollte. Die während des Entleerungsvorgangs hochgesaugte Flüssigkeit sammelt sich dann vorübergehend in der oberen Kammer an, die so ausgebildet ist, daß sie während dieser Phase mit der unteren Kammer nicht in Verbindung steht.These tasks are achieved in that within the framework of Invention, a container divided into two chambers is provided, the liquid collected in the lower of these chambers can be discharged in batches by bringing this chamber to the discharge side the suction pump is switched on, whereby the liquid is quickly and thoroughly pushed out of the chamber even when the mouthpiece of an outlet hose connected to the chamber should be arranged relatively high. The during the emptying process sucked up liquid then collects temporarily in the upper chamber, which is designed so that it during this phase is not in communication with the lower chamber.

Zur Merkmalsbestimmung der Vorrichtung sei auf die beigefügten Ansprüche verwiesen.To determine the features of the device, refer to the attached Claims referenced.

Die Erfindung soll im folgenden anhand der in der beigegebenen Zeichnung beispielhaft gezeigten Ausführungsform in ihren Einzelheiten näher beschrieben werden.The invention is to be used in the following with reference to the appended Drawing exemplary embodiment shown in detail are described in more detail.

Die Bezugszahl 1 bezeichnet eine an sich bekannte Saugpumpe in Kolbenbauweise mit zwei Zylindern 2 bzw. 3> deren Lufteinlässe an Leitungen 4 hzw. 5 angeschlossen sind, in denen daher Unterdruck herrscht. Die Pumpe wird durch Eiemenübertragung von einem Motor 6 angetrieben. Von den Zylindern 2 und 3 wird die Luft mit Überdruck durch Leitungen 7 hzw. 8 gespeist, die in eine gemeinsame Auslaßleitung 9 einmünden. In entsprechender Weise zweigen auch die Leitungen 4 und 5 von einer gemeinsamen Einlaßleitung 10 ab. Die Leitung 10 ist über ein Filter 11 und durch eine Leitung 13 mit dem oberen Endteil eines Behälters 12 verbunden. Am oberen Ende des Behälters mündet in diesen außerdem eine Leitung 14 ein, die beispielsweise mit einer Saugmatte zur Vornahme der Vakuumbehandlung von Beton verbunden sein kann.The reference number 1 denotes a suction pump known per se in piston design with two cylinders 2 or 3> their air inlets on lines 4 hzw. 5 are connected, in which therefore negative pressure prevails. The pump is operated by a belt transmission Motor 6 driven. From cylinders 2 and 3 the air is with Overpressure through lines 7 hzw. 8 fed into a joint Outlet line 9 open out. The branches also branch out in a corresponding manner Lines 4 and 5 from a common inlet line 10. The administration 10 is connected to the upper end portion of a container 12 through a filter 11 and a pipe 13. At the top of the container also opens into this a line 14, for example can be connected to a suction mat for making the vacuum treatment of concrete.

Der Behälter 12 ist in eine obere Kammer 15 und eine untere Kammer 16 unterteilt, zwischen denen eine Trennwand 17 vorgesehenThe container 12 is divided into an upper chamber 15 and a lower one Chamber 16 divided, between which a partition 17 is provided

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ist. In die Wand 17 ist ein normalerweise offenes Klappventil 18 eingebaut. Die untere Kammer ist mit einem normalerweise geschlossenen Auslaßventil 19 in Klappenbauweise versehen, durch das die Kammer l6 mit einer Auslaßleitung 20 in Verbindung gebracht werden kann. Auf einem durch den Behälter 12 hindurchgeführten Rohr 21 ist in jeder der Kammern ein Schwimmer 22 bzw. 2J verschiebbar angeordnet. Die Schwimmer 22 und 25 wirken mit Fühl anordnungen 24 bzw. 25 und 26 zusammen, die an dem Bohr 21 vorgesehen sind. Die Fühlbetätigung kann zweckdienlicherweise elektromagnetisch erfolgen. Die Fühl anordnungen sind durch gesonderte Adern in einem Kabel 27 mit einem Solenoidventil 28 verbunden. Dieses Ventil 28 ist außerdem mit einem Zähler 29 verbunden. Das Solenoidventil dient dem Zweck, den in der Kammer 15 herrschenden Unterdruck in Abhängigkeit von der über das Kabel 27 eingehenden Information über Steuerleitungen 31 und 32 bzw. 33 ^an die eine oder an die andere Seite eines Schiebers anzulegen, der in einem Stellventil 30 vorgesehen ist. Das Stell ventil 30 ist außerdem durch Leitungen 34 bzw. 35 direkt mit den Kammern 15 und l6 verbunden. Das Ventil 30 weist ferner einen Einlaßanschluß auf, der mit der Auslaßleitung 9 der Luftpumpe in Verbindung steht, und ist darüber hinaus mit einem entsprechend gedämpften Auslaßanschluß 36 versehen. is. A normally open flap valve 18 is built into the wall 17. The lower chamber is provided with a normally closed exhaust valve 19 of flap design, through which the chamber 16 can be brought into communication with an exhaust line 20. A float 22 or 2J is arranged displaceably in each of the chambers on a tube 21 passed through the container 12. The floats 22 and 25 cooperate with sensing arrangements 24 and 25 and 26, which are provided on the drill 21. Sensing actuation can expediently take place electromagnetically. The sensing arrangements are connected to a solenoid valve 28 by separate wires in a cable 27. This valve 28 is also connected to a counter 29. ^{The purpose of the solenoid valve is to apply the negative pressure prevailing in the chamber 15 to} one or the other side of a slide provided in a control valve 30 as a function of the information received via the cable 27 via control lines 31 and 32 or 33 . The control valve 30 is also connected directly to the chambers 15 and l6 by lines 34 and 35, respectively. The valve 30 also has an inlet connection which is in communication with the outlet line 9 of the air pump, and is also provided with a correspondingly damped outlet connection 36.

Befindet sich der Schieber in dem Stell ventil 30 in der einen seiner beiden Endstellungen, so steht die Auslaßleitung 9 unmittelbar mit dem Auslaßanschluß 36 in Verbindung und die LeitungenIf the slide is in the control valve 30 in one of its two end positions, the outlet line 9 is immediately with the outlet port 36 in communication and the lines

34 und 35 sind direkt miteinander verbunden. In der anderen Endstellung des Ventil schiebe rs ist die Auslaßleitung 9 der Saugpumpe direkt mit der Leitung 35 verbunden, die in die untere Kammer l6 einmündet. In dieser Stellung ist die Verbindung zwischen den Leitungen 34 und34 and 35 are directly connected to each other. In the other end position the valve slide rs is the outlet line 9 of the suction pump directly connected to the line 35 which opens into the lower chamber l6. In this position, the connection between lines 34 and 34 is

35 sowie zwischen der Leitung 9 und dem Auslaßanschluß 36 unterbrochen. 35 and between the line 9 and the outlet connection 36 interrupted.

Πίη folgenden soll nun auf die Wirkweise der obenbeschriebenen Anlage eingegangen werden. Ist die Saugpumpe 1 in Betrieb genommen und befindet sich der Schieber in dem Ventil 30 in der erstgenannten Endstellung, so daß also die Auslaßleitung 9 unmittelbar mit dem Auslaßanschluß 36 des Ventils in Verbindung steht, so bewirkt der in dem Behälter 12 entstehende Unterdruck ein Schließen des Aus- ^: . laßventils In the following, the mode of operation of the system described above will now be discussed. If the suction pump 1 is put into operation and the slide in the valve 30 is in the first-mentioned end position, so that the outlet line 9 is directly connected to the outlet connection 36 of the valve, the negative pressure created in the container 12 closes the Off ^:. release valve

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laßventils 19, worauf sich die durch die Leitung I4 hochgesaugte Flüssigkeit in dem Behälter ansammelt. Das Ventil 18 in der Trennwand 17 zwischen der oberen Kammer 15 und der unteren Kammer l6 ■bleibt, geöffnet, da die beiden Kammern durch das Ventil 30 und durch die Leitungen 34 und 35 unmittelbar miteinander verbunden sind. Die Ausstoßseite der Pumpe steht über den Auslaßanschluß 36 des Ventils 30 mit der Außenluft in Verbindung.Let valve 19, whereupon the sucked up through line I4 Liquid accumulates in the container. The valve 18 in the partition 17 between the upper chamber 15 and the lower chamber l6 ■ remains open because the two chambers through the valve 30 and through the lines 34 and 35 are directly connected to one another. The discharge side of the pump is above the outlet port 36 of the valve 30 in connection with the outside air.

Durch die in die untere Kammer l6 einströmende Flüssigkeit wird der Schwimmer 23 entlang des Rohres 21 nach oben geführt. Wenn der Schwimmer die Fühlanordnung 25 erreicht, geht dem Solenoidventil 28 über das Kabel 27 ein Signal zu, worauf der in der Kammer 15 herrschende "Unterdruck durch das Ventil 28 außenseitig an den Schieber in dem Ventil 30 angelegt wird, so daß der Schieber umgesteuert wird. Durch diese umschaltung wird die Verbindung zwischen den Leitungen 34 und 35 unterbrochen und stattdessen wird nun die Auslaßleitung 9 der Saugpumpe durch die Leitung 35 mit der unteren Kammer 16 in Verbindung gebracht. Dies hat zur Folge, daß das Ventil 18 durch den jetzt in der Kammer l6 entstehenden Überdruck geschlossen wird, während sich gleichzeitig das Ventil I9 öffnet, worauf die angesammelte Flüssigkeit vermittels des Überdrucks in der Kammer l6 durch die Auslaßleitung 20 ausgestoßen wird. Bei der Ausstoßung der Flüssigkeit bewegt sich der Schwimmer 23 entlang des Rohres 21 wieder nach unten und wenn er die Fühl anordnung 26 erreicht, geht dem Solenoidventil 28 ein neues Signal zu, wodurch ein Zurückschalten des Schiebers in dem Ventil 30 in die Ausgangsstellung bewirkt wird, in der die. Ausstoß sei te der Pumpe mit der Außenluft in Verbindung steht und eine unmittelbare Verbindung zwischen den Rohrleitungen 34 und 35 hergestellt ist. Hierdurch wird ein Druckausgleich zwischen den Kammern 15 und l6 herbeigeführt, was wiederum zur Folge hat, daß sich das Ventil 18 erneut öffnet, so daß die während des Entleerungsvorgangs in der oberen Kammer aufgefangene Flüssigkeit in die untere Kammer nie der strömt, deren Auslaßventil 19 jetzt wegen des abermals in dieser Kammer herrschenden Unterdrücke in der Schließstellung gehalten wird. Danach sammelt sich die Flüssigkeit erneut in der unteren Kammer l6 an und der Arbeitszyklus wiederholt sich, so daß die Flüssigkeit also immer dann aus der unteren Kammer ausgestoßen wird,The float 23 is guided upwards along the tube 21 by the liquid flowing into the lower chamber 16. if the float reaches the sensing assembly 25, the solenoid valve passes 28 via the cable 27 to a signal, whereupon the prevailing in the chamber 15 "Vacuum through valve 28 on the outside of the slide is applied in the valve 30 so that the slide is reversed. This switchover establishes the connection between the lines 34 and 35 are interrupted and instead the outlet line 9 the suction pump through line 35 with the lower chamber 16 in connection brought. This has the consequence that the valve 18 is closed by the overpressure now created in the chamber l6 while valve I9 opens at the same time, whereupon the accumulated Liquid is expelled through the outlet line 20 by means of the overpressure in the chamber 16. When the liquid is expelled the float 23 moves along the pipe 21 again down and when it reaches the sensing assembly 26, the solenoid valve 28 receives a new signal, causing a downshift the slide in the valve 30 is brought into the starting position, in which the. The output of the pump is in connection with the outside air and a direct connection between the pipelines 34 and 35 is made. As a result, a pressure equalization between the chambers 15 and 16 is brought about, which in turn has the consequence that the valve 18 opens again, so that the liquid collected during the emptying process in the upper chamber into the lower Chamber never flows, whose outlet valve 19 now because of the again The negative pressures prevailing in this chamber are held in the closed position will. Then the liquid collects again in the lower one Chamber 16 on and the work cycle is repeated so that the Liquid is always expelled from the lower chamber

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wenn eine hinreichende Flüssigkeitsmenge eingeströmt ist, um den Schwimmer 23 bis zur Höhe der Fühlanordnung 25 anzuheben.when a sufficient amount of liquid has flowed in to remove the To raise the float 23 up to the level of the sensing arrangement 25.

Da das Volumen einer Jeden ausgestoßenen Flüssigkeitsfüllung festliegt, kann eine sehr genaue Messung der insgesamt hochgesaugten Flüssigkeitsmenge vorgenommen werden, indem man sich hierzu eines Zählers 29 bedient, der beispielsweise die Zahl der Schaltvorgänge des Solenoidventils 28 registrieren kann. Der Schwimmer 22 dient in Verbindung mit der Fühlanordnung 24 zur Alarmsignal gäbe oder zur direkten Außerbetriebsetzung des Motors, falls der Flüssigkeitsspiegel in der oberen Kammer 15 aus irgendeinem Grund soweit ansteigen sollte, daß Flüssigkeitsanteile durch die zu der Pumpe führende Leitung 13 abgesaugt werden könnten, was unter Umständen schwere Schäden an der Pumpe nach sich ziehen würde.As the volume of each liquid charge expelled is fixed, a very precise measurement of the total amount of liquid sucked up can be made by doing this a counter 29 is operated, for example, the number of switching operations of the solenoid valve 28 can register. The float 22 is used in conjunction with the sensing arrangement 24 to give an alarm signal or for direct shutdown of the motor if the liquid level drops in the upper chamber 15 for some reason so far should increase that liquid fractions through the leading to the pump Line 13 could be sucked off, which under certain circumstances would result in severe damage to the pump.

BIe obenbeschriebene Anlage ist sehr stabil und betriebssicher, da sie nur wenige bewegliche Teile aufweist. In der Ausführung kann sie zudem weit weniger sperrig sein als die bekannten Auffangeinrichtungen, da der Rauminhalt des Behälters relativ gering sein kann, weil beim Betrieb der Anlage automatische Entlee rungs vorgänge erfolgen. Bildet man die untere Kammer l6 im Vergleich zur oberen Kammer 15 mit verhältnismäßig kleinem Volumen aus, so vermittelt dies den Vorteil, daß der Druck in der Kammer 15 nach einem Entleerungsvorgang nicht nennenswert ansteigt, so daß die Unter druck Schwankungen in der Leitung 14 vernachlässigbar bleiben. Die Ventile 18 und 19 sind zweckdienlich in Form zweier Gummi scheiben ausgebildet, die von den Zementteilchen kaum in Mitleidenschaft gezogen werden. Empfindliche !feile kommen mit dem Betonwasser nicht in Berührung. Die Ventile 28 und 30 arbeiten in einer sauberen Atmosphäre.The system described above is very stable and reliable, because it has only a few moving parts. In execution it can also be far less bulky than the known collection devices, since the volume of the container can be relatively small, because automatic emptying processes during operation of the system take place. If the lower chamber 16 is formed with a relatively small volume in comparison to the upper chamber 15, then mediated this has the advantage that the pressure in the chamber 15 after an emptying process does not increase significantly, so that the vacuum fluctuations remain negligible in the line 14. The valves 18 and 19 are expediently designed in the form of two rubber discs, which are hardly affected by the cement particles. Sensitive files do not come into contact with the concrete water. The valves 28 and 30 operate in a clean atmosphere.

Die obige, auch in den Ansprüchen erscheinende Feststellung, daß der Behälter in eine obere und eine untere Kammer unterteilt ist, soll in dieser Fassung natürlich auch den Fall decken, daß die beiden Kammern ganz voneinander getrennt und nur durch Rohrleitungen o.dgl. miteinander verbunden sind.The above statement, which also appears in the claims, that the container is divided into an upper and a lower chamber should of course also cover the case in this version, that the two chambers are completely separated from each other and only by pipelines or the like. are connected to each other.

Bei dem Zähler 29 kann es sich beispielsweise um einen Zähler jener Art handeln, der von einem vorgegebenen Wert rückwärts zählt und der dann die pumpe beim Zähl wert Hull abschaltet, so daßThe counter 29 can be a counter, for example act of the kind that counts down from a given value and then switches off the pump at the count value Hull, so that

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die Anlage also automatisch außer Betrieb gesetzt wird, sobald eine bestimmte Flüssigkeitsmenge hochgesaugt worden ist. Erwünschtenfalls kann die Anlage aber auch mit einem Zeitrelais versehen sein, durch das die Pumpe nach einer bestimmten Saugzeit abgeschaltet wird. Falls die Saugzeit zu lang ist, besteht die Möglichkeit, daß der Beton allzu hart wird, was seine anschließende Behandlung erschwert.the system is automatically shut down as soon as a certain amount of liquid has been sucked up. If desired however, the system can also be provided with a time relay that the pump is switched off after a certain suction time. If the suction time is too long, there is a possibility that the concrete becomes too harsh, making subsequent treatment difficult.

Ein sehr wesentlicher Vorteil der obenbeschriebenen Anlage besteht darin, daß sich die in der betreffenden der Kammern aufgefangenen Flüssigkeitsmengen ständig entweder nach oben oder nach unten bewegen, was ein Sedimentieren der !Feinteilchen von Sand und Zement sowie die Bildung von AbI age rungs schichte η an den von der Flüssigkeit berührten Oberflächen verhindert.A very important advantage of the system described above consists in the fact that the quantities of liquid collected in the respective chambers are constantly either upwards or downwards move what sedimentation of the! fine particles of sand and cement as well as the formation of deposition layer η on those of the liquid surfaces in contact.

Die obenstehend beschriebene Anlage ist lediglich als eine der zweckdienlichen Ausführungsformen der Erfindung zu betrachten und es können in -verschiedener Hinsicht Abänderungen vorgenommen werden, die in den Rahmen der Erfindung fallen. So könnten beispielsweise statt der Beiais zur Ermittlung des Flüssigkeitsstandes auch elektronische Sensoren vorgesehen sein, bei denen alle beweglichen Teile in Fortfall kommen.The system described above is intended only as a consider the expedient embodiments of the invention and changes can be made in various respects, which fall within the scope of the invention. For example instead of the instructions for determining the fluid level too electronic sensors may be provided, all of which are movable Parts are no longer available.

Patent claims

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Claims

8 _ a P th tansprüche

/ 1. J Device for sucking up liquid into a container, in particular in connection with the vacuum treatment of concrete, with an air pump, the suction side of which is connected to a Suction point is connected, characterized by a to enable a batch-wise emptying of the collected liquid while maintaining the suction effect intended formation of the Container (l2) with subdivision into an upper chamber (15) and one lower chambers (l6), which are normally interconnected, with provisions for connecting the discharge side of the air pump (l) to the lower chamber (l6) when emptying the container (12) and, in connection therewith, further precautions for interruption the connection between the two chambers (l5> l6) and to open an outlet of the lower chamber (l6) are taken.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the upper Chamber (15) and the lower chamber (l6) on the one hand by a valve (l8) and provided in an intermediate partition (17) on the other hand, are connected to one another by an adjustable air duct (34> 30, 35) which is inserted into the side walls of the two chambers (15 » l6) opens.

3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that that the lower chamber (l6) is provided with a sensing arrangement (23, 25, 26) for the liquid level, which is used to manufacture and to break the connection between the outside of the air pump (l) and the lower chamber (l6) can be actuated.

4 · Device according to claim 3j, characterized in that the sensing arrangement (23, 25, 26) also to control the air flow can be actuated through the controllable air duct (34 »30, 35).

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that that in the partition (l7) between the two chambers (15, l6) provided valve (l8) in response to the pressure increase occurring when connecting the discharge side of the air pump (l) in the lower chamber (16) can be actuated for automatic closing, while an outlet valve (19) in the lower chamber

mer

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ier (l6) here can be actuated for automatic opening.

6. Door direction according to one of claims 2 to 5> characterized in that one in utilization of the negative pressure prevailing in the upper chamber (l5) to establish or interrupt the connection between the discharge side of the air pump (l) and the lower chamber (l6) and an arrangement (30) which can be actuated to control the air throughput through the air duct (34 »30, 35) is provided.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that a counter (29) to display the number of emptying processes is provided.

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