DE2351351A1 - DEVICE WITH A DOUBLE SLIDER VALVE FOR DRAINING THE FLUSHING LIQUID CONTAINING GRUB FROM THE WORKING CHAMBER OF A TUNNEL SHIELD - Google Patents
DEVICE WITH A DOUBLE SLIDER VALVE FOR DRAINING THE FLUSHING LIQUID CONTAINING GRUB FROM THE WORKING CHAMBER OF A TUNNEL SHIELDInfo
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Description
Eine derartige, in der britisehen Patentschrift 1 083 32S beschriebene iDunnelvortriebB¥orriohtung ist ein Tunnel schild mit einem auerstehenden Brucksohott, einem kraftangetriebenen, drehend arbeitenden mechanischen Grabgerät in einer Arbeitskammer vor dem Sohottg einer Yorriohtung zum Zufuhren einer Spülflüssigkeit unter Druok in die Arbeitskammer9 uni mit einer Yo,rrichtung au© kontinuisrXlcken Abfü&r©B von mit eines» Seil der Spülflüssi^selt au® $erOne such, in the British patent specification 1 083 32S described iDunnelvortriebB ¥ orriohtung is a tunnel shield with a protruding Brucksohott, a power-driven, rotating mechanical digging device in a working chamber in front of the Sohottg a Yorriohtung for supplying a flushing liquid under pressure in the working chamber 9 with a Yo, rrichtung au © kontinuisrXlcken Abfü & r © B by using a "rope Spülflüssi ^ rare au® $ er
Di© Im Betrieb der vorsugeweieo ©ineDi © In operation of the vorsugeweieo © ine
Viskositätviscosity
totdead
·· 2 - ■ 43 797 -·· 2 - ■ 43 797 -
die Suspension anfänglich verhältnismäßig ,fließfähig und kann in diesem Zustand in die vor dem Schild liegende Arbeitskammer gepumpt werden. Sobald jedoch die Suspension den Ort»stoß erreicht oder teilweise in diesen eindringt; ist sie nickt mehr fließfähig und wird im wesentlichen fest, halbfest oder hochviskos. Auf diese Weise trägt sie in beträchtlichen MaSe zur Verfestigung dee Ortsstoßeβ oder tatsächlich zur Ausbildung einer Druckmembran an oder im Boden bei, gegen die der Druck der Spülflüssigkeit in der Arbeitskammer wirkt.the suspension initially proportionate, flowable and capable in this state in the working chamber in front of the shield be pumped. But as soon as the suspension hits the spot reaches or partially penetrates into it; is she nods more fluid and becomes substantially solid, semi-solid or highly viscous. In this way it bears in considerable measure to consolidate the local impact or actually to the formation of a pressure membrane on or in the ground against which the pressure of the flushing liquid acts in the working chamber.
Aus Sründen der Wirtschaftlichkeit weist die vorbeschriebene Tunnelvortriebsvorrichtung vorzugsweise eine Vorrichtung auf, mit der sich aus der abgeführten Spülflüssigkeit Schutter ausscheiden und der Esst, der im Idealfall nur aus der thixotropen Suspension bestehen sollte 9 zur Wiederverwendung in die Arbeitskammer zurückleiten läßt.From Sründen economic efficiency, preferably, the above-described tunneling device to a device to eliminate the out of discharged washing liquid Schutter, leaving the Esst that should exist in the ideal case of only the thixotropic suspension 9 return fluid for re-use in the working chamber.
Der Erfindung liegt äie Aufgabe zugrunde» eine Vorrichtung zum Abführen von Spülflüssigkeit au® der unter Drusk stehenden Arbeitskammer vor tier* Sehott einer eeXahta Tunnelvortriebe-Vorrichtung zu schaffen. *The invention is based on the object of an apparatus for draining off irrigation fluid from those under the gland Working chamber in front of tier * Sehott of an eeXahta tunneling device to accomplish. *
Diese Aufgabe ist mit einer Vorrichtung mit einem Doppelsohitber-Ventil gelöst, die sich erfindungsgemäß dadurch auszeichnet, daß ein mit nach oben gerichteter Bewegung absperrender erster Schieber vor dem zweiten Schieber des Ventils angeordnet ist, und daß der den Sitz für aen traten Schieber enthaltend· Teil des Ventilgehäuse8 mit einer Vorrichtung unter kontrollierten Bedingungen ins Freie entlüftbar ist.This object is achieved with a device with a double head valve, which is characterized according to the invention in that a first slide, which shuts off with upward movement, is arranged in front of the second slide of the valve, and that the part containing the seat for aen slide of the valve housing8 can be vented to the outside with a device under controlled conditions.
Vorzugsweise ist ein« »wischen de» Bodenteil deer Ventilgehäuse^ und dem ersten Schieber angeordnete Dichtung von eintr .Kamr unterstützt, weicht siesfe a&t einer Xm wesentlichen sehutterfreien Menge~ thixQtrope? Sirtilflüeeigkeit unter Druck Btt«E. läfit, wobei etwaige Ssel-etrSmusges, a© eer Biefeirang oaehPreferably, a "" wipe de "bottom portion deer valve body ^ and the first slide gasket disposed supported by entries .Kamr, giving way siesfe a & t a Xm substantial amount sehutterfreien ~ thixQtrope? Sirtile fluid under pressure Btt «E. läfit, with any Ssel-etrSmusges, a © eer Biefeirang oaeh
te ο ί I ff V> & ki te ο ί I ff V>& ki
-.3 - \ 43 797-.3 - \ 43 797
Vorzugsweise ist jenem zwischen den beiden Schiebern liegenden Teil des Ventilgehäuses über eine Einlaßöffnung eine thixotrope Spülflüssigkeitsmenge zuführbar. Ein bevorzugtes Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Einlaßöffnung an diesen Ventilgehäuseteil mit einem größeren lichten Querschnitt angeschlossen ist als die Entlüftungsvorrichtung.Preferably that is located between the two slides Part of the valve housing via an inlet opening is thixotropic Amount of flushing liquid can be supplied. A preferred feature of the invention consists in that the inlet opening is connected to this valve housing part with a larger clear cross section is as the venting device.
Sie Schließbewegung des zweiten Schiebers ist vorzugsweise nach unten gerichtet.The closing movement of the second slide is preferred directed downwards.
In den Rahmen der Erfindung fällt auch eine Tunnelvortriebsvorrichtung, die mit dem Doppelschieber-Ventil nach der Erfindung ausgestattet ist.A tunnel driving device also falls within the scope of the invention, which is equipped with the double slide valve according to the invention.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen mehrerer Ausführungebeispiele mit weiteren Einzelheiten erläutert. In der Zeichnung zeigt:The invention is explained below with reference to schematic drawings of several exemplary embodiments with further details explained. In the drawing shows:
Fig. 1 eine schematisierte Darstellung einer mit dem Doppelschieber-Ventil nach der Erfindung ausgestatteten Tunnelvortriebsvorrichtung,Fig. 1 is a schematic representation of a with the Tunnel driving device equipped with a double slide valve according to the invention,
Fig. 2 einen senkrechten Schnitt, in vergrößertem Maßstab, durch das Doppelschieber-Ventil undFig. 2 is a vertical section, on an enlarged scale, through the double slide valve and
Fig. 3 einen senkrechten Schnitt, im gleichen Maßstab wie Fig. 2, durch eine abgewandelte Ausbildungsform des Doppelschieber-Ventils nach der Erfindung.Fig. 3 is a vertical section, on the same scale like FIG. 2, through a modified embodiment of the double slide valve according to the invention.
Eine in Fig. 1 mit 10 bezeichnete Tunnelvortriebsvorrichtung weist ein querstehendes Druckschott H auf. In einer zwischen diesem und der Stirnseite des Tunnelschildes liegenden Arbeit skatole r 16 ist ein kraftangetriebenes, drehend arbeitendes mechanisches Grabgerät in Gestalt eines Messerkopfes (Fräse) 18 angeordnet. Der Arbeitskammer 16 sind mit einer Pumpe 20 pro Minute etwa 1360 Liter einer thixotropen flüssigenA tunnel driving device denoted by 10 in FIG. 1 has a transverse pressure bulkhead H. In an between This work and the face of the tunnel shield, the work skatole r 16 is a power-driven, rotating one mechanical digging device in the form of a cutter head (milling cutter) 18 is arranged. The working chamber 16 are with a Pump 20 per minute about 1360 liters of a thixotropic liquid
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Suspension (Spülflüssigkeit) aus bei 5 Gew.-^o Bentonit in Wasser aufgeschlämmtem Bentonit auf Natrium-Basis zuführbar, so daß die' Fräse im Betrieb in einer mit unter Druck stehender Bentonit-Aufschlämmung gefüllten, abgedichteten Kammer umläuft. Hatron-Bentonit ist beispielsweise in Großbritannien von Laporte Industries (Warenzeichen "Fulbent") und von Berk Limited (Warenzeichen "Berkbent") zu beziehen. Das unter Druck stehende Bentonit bildet an der abgetragenen Tunnelwand 21 eine Haut oder einen Filterkuchen, wobei die Wandfläche durch die in sie eindringende Spülflüssigkeit verfestigt und verschlossen wird.Suspension (rinsing liquid) from bentonite at 5 wt .- ^ o in Water can be added to slurried bentonite based on sodium, so that the 'milling machine is in operation in a with pressurized Bentonite slurry-filled, sealed chamber circulates. Hatron bentonite, for example, is from in the UK Laporte Industries (trademark "Fulbent") and by Berk Limited (Trademark "Berkbent"). The pressurized bentonite forms on the removed tunnel wall 21 a skin or a filter cake, the wall surface solidified and closed by the rinsing liquid penetrating into it will.
Mit Schutter versetzte Spülflüssigkeit gelangt über eine Rutsche 22 aus der Arbeitskammer 16 durch eine ein Doppelschiebei Ventil 23 aufweisende Abführvorrichtung in einen Naßsumpf 24, wo Steine über 100 mm ausgeschieden werden. Das Doppelschieber-Ventil, welches die Abgabe an der Rutsche dosiert, ist in Einzelheiten in Fig. 2 dargestellt. Die Schutter enthaltende Spülflüssigkeit wird dann mit einer Pumpe 26 (Fig. 1) einem Rüttelsieb-Separator 28 zum-Ausscheiden von Feststoffteilchen über 6-mm und von dort vier Zyklonen 29 zugepumpt, in denen Sandkörner über 75 Mikrometer abgeschieden werden. Der ausgeschiedene Sand wird in einem Behälter 30 aufgefangen, während die verbleibende gereinigte Bentonit-Spülflüssigkeit von den Zyklonen zur vorübergehenden Lagerung an einen Tank 32 abgegeben wird. Aus diesem wird sie mit einer Pumpe 34 dem Tunnel zugeführt und über eine Rohrleitung 36 an den Naßsumpf, über die Pumpe 20 an die Arbeitskammer und über eine Rohrleitung 38 an die Abführvorrichtung 23 verteilt. Ein Druckregulierventil 40 gestattet sowohl das Abführen von Spülflüssigkeit und Sand unter kontrollierten Bedingungen aus der Arbeitskammer als auch die Entlüftung der Arbeitskammer 16 von etwa mitgeführter Luft.Rinsing liquid mixed with Schutter passes through a Slide 22 from the working chamber 16 through a discharge device having a double slide valve 23 into a wet sump 24, where stones over 100 mm are eliminated. The double slide valve, which meters the delivery on the chute is shown in detail in FIG. Containing the Schutter Rinsing liquid is then fed to a vibrating screen separator 28 with a pump 26 (FIG. 1) for separating out solid particles about 6 mm and from there four cyclones 29 are pumped in, in which sand grains over 75 micrometers are separated. The retired Sand is collected in a container 30, while the remaining cleaned bentonite flushing liquid is removed from the Cyclones is delivered to a tank 32 for temporary storage. From this it becomes the tunnel with a pump 34 and via a pipeline 36 to the wet sump, via the pump 20 to the working chamber and via a pipeline 38 distributed to the discharge device 23. A pressure regulating valve 40 allows both flushing liquid and sand to be discharged under controlled conditions from the working chamber as well as venting the working chamber 16 of any entrained air.
Im Betrieb der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung werden die verschiedenen Pumpen eingeschaltet, um die notwendigen Bentonit-Spülflüssigkeit-Ströme durch das System zu erzeugen. DerIn the operation of the device shown in FIG. 1, the various pumps are switched on to generate the necessary bentonite flushing liquid flows generated by the system. Of the
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Antrieb der drehend arbeitenden Fräse erfolge, um den vor der Tunnelvortriebsvorrichtung anstehenden Boden abzulösen. Beim Ablösen de.s Bodens wird die Tunnelvortriebsvorrichtung von (nicht gezeichneten) ringförmig angeordneten hydraulischen Pressen vorgeschoben, die sich an einem (nicht gezeichneten) Schott am hinteren Ende der Vorrichtung und dem letzten Ring einer Tunne!auskleidung 42 abstützen. Sobald die Vorrichtung um einen ausreichenden Betrag vorgeschoben wurde, wird die Fräse stillgesetzt, die Bentonit-Spülflüssigkeit-Ströme unterbrochen und einige der hydraulischen Vortriebpressen in Richtung auf die Tunnelvortriebsvorrichtung 10 hin zurückgezogen. Dadurch kann der nächste Ring der Auskleidung im Innern des VorrichtungsSchwanzes eingebaut und vergossen werden. Anschließend werden die Vortriebpressen wieder ausgefahren und die vorbeschriebene Arbeitsschrittfolge wiederholt sich.The rotating milling machine is driven to the front to remove the soil from the tunnel driving device. When removing the soil, the tunnel driving device advanced by hydraulic presses (not shown) arranged in a ring shape, which are located on a (not shown) Support the bulkhead at the rear end of the device and the last ring of a tunnel lining 42. Once the device has been advanced by a sufficient amount, the milling machine is stopped and the bentonite-flushing fluid flows interrupted and some of the hydraulic jacking jacks withdrawn in the direction of the tunnel jacking device 10. This allows the next ring of liner to be installed and potted inside the device tail will. The jacking jacks are then extended again and the sequence of steps described above is repeated themselves.
Die Erfindung liegt in dem als Abführvorrichtung verwendeten Doppelschieber-Ventil. Beim in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel weist das Ventil einen mit nach oben gerichteter Bewegung absperrenden ersten Schieber 52 und einen diesem nachgeschalteten zweiten Schieber 54 mit nach unten gerichteter Schließbewegung auf. Über einen Einlaß 58 in einem Ventilgehäuse 56 ist aus der Arbeitskammer 16 der Tunnelvortriebsvorrichtung Schutter enthaltende Bentonit-Spülflüssigkeit einleitbar, die aus einem zwischen den Schiebern 52 und 54 liegenden Mittelteil 62 des Ventilgehäuses über einen Auslaß 60 abführbar ist. Die beiden Schieber sind jn ihren Bewegungen an Führungen 63 und 64 geführt. Die Neigung eines Bodenteils 65 des Ventilgehäuses ist im wesentlichen gleich dem Sohüttwinkel der in der aus der Arbeitskammer austretenden Spülflüssigkeit enthaltenen Schutterteile.The invention resides in that used as a discharge device Double slide valve. In the embodiment shown in Fig. 2, the valve has an upwardly directed Movement blocking the first slide 52 and a downstream second slide 54 with a downward Closing movement on. Via an inlet 58 in a valve housing 56, the tunnel driving device is from the working chamber 16 Schutter containing bentonite flushing liquid can be introduced, the can be removed from a central part 62 of the valve housing located between the slides 52 and 54 via an outlet 60. The movements of the two slides are guided on guides 63 and 64. The inclination of a bottom portion 65 of the valve housing is essentially equal to the Sohüttwinkel in contained in the flushing liquid emerging from the working chamber Debris.
Der Schieber 52 läßt sich an seinem oberen Ende an einem Sitz 66 aus Kautschuk in Anlage bringen. Der Sitz 66 ist im oberen Teil des Ventilgehäuses über dem Niveau einerThe slide 52 can be at its upper end on a Bring rubber seat 66 into contact. The seat 66 is in upper part of the valve housing above the level of a
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Auslaßöffnung 68 angeordnet durch die der obere Teil des Ventilgehäuses über eine Rohrleitung 100 ins Freie entlüftbar ist. Die Rohrleitung 100 läßt sich mit einem herkömmlichen, über Handrad betätigbaren Schieberventil 104 öffnen und absperren. Der in der Rohrleitung 100 vor dem Schieberventil herrschende Druck ist an einem Druckmesser 102 ablesbar. Am Boden des Ventilgehäuses ist der Schieber 52 mit zwei in einem Block 72 angeordneten Sätzen 69 und 70 von lippendichtungen abgedichtet. Ein in diesem Block vorhandener Hohlraum 74 ist über eine Einlaßöffnung 76 an die Rohrleitung 38 (Fig. 1) angeschlossen und durch einen Auslaß 76*, der in der Ansicht der Fig. 2 hinter der Einlaßöffnung 76 liegt, über eine in Fig. 2 strichpunktiert gezeichnete Rohrleitung 400 mit einer Einlaßöffnung 78 zum Ventilgehäuse-Mittelteil 62 verbunden. In die Rohrleitung 400 ist ein Drosselventil 402 eingebaut, welches dazu dient, das Bentonit in der Kammer 74 gegenüber dem Bentonit vor dem Schieber 52 unter einem Überdruck zu halten. Die durch die Einlaßöffnung 78 eintretende Bentonit-Spülflüssigkeit zerspritzt an einem Prallkörper 80 und wird dadurch verteilt.Outlet opening 68 arranged through which the upper part of the The valve housing can be vented to the outside via a pipeline 100 is. The pipeline 100 can be opened and shut off with a conventional slide valve 104 which can be operated by means of a handwheel. The pressure prevailing in the pipeline 100 upstream of the slide valve can be read on a pressure gauge 102. At the The bottom of the valve housing is the slide 52 with two sets 69 and 70 of lip seals arranged in a block 72 sealed. A cavity 74 present in this block is connected to the pipeline 38 (FIG. 1) via an inlet opening 76. connected and through an outlet 76 *, which in the view 2 is located behind the inlet opening 76, via a pipeline 400 shown in phantom in FIG. 2 with a Inlet opening 78 connected to the valve housing middle part 62. A throttle valve 402 is built into the pipeline 400, which serves to keep the bentonite in the chamber 74 against the bentonite in front of the slide 52 under an overpressure keep. The bentonite flushing fluid entering through inlet port 78 sprayed on a baffle 80 and is thereby distributed.
Im Betrieb des in Fig. 1 dargestellten Beispiels gelangt die Schutter enthaltende Spülflüssigkeit von der Rutsche 22 über die Einlaßöffnung 58 in das Ventilgehäuse 56 (Fig. 2). Die Ventilschieber 52 und 54 sind geschlossen. Der Mittel-fceil 62 des Ventilgehäuses ist mit gereinigter Bentonit-Spülflüssigkeit bis zum oder etwas höher als das Niveau der Auslaßöffnung 68 gefüllt. Durch das Vorhandensein von Bentonit-Spülflüssigkeit an beiden Seiten des Schiebers 52 sind im oberen Teil des Ventilgehäuses unter Druck stehende Luftblasen eingeschlossen. Zum Betätigen des Ventils 23 wird ein Bentonit-Spülfllissigkeit-Strom durch die Einlaßöffnungen 76 und 78 zugeführt, und der Schieber 52 wird in die in Fig. 2 gezeichnete Offenstellung des Säriebers nach unten bewegt. Infolge der geneigten Anordnung des Ventil-Bodenteils 65 fließt eine bestimmte Menge stückigen Schutters aus dem ersten Teil des Ventilgehäuses rasch inIn the operation of the example shown in FIG. 1, the Rinse fluid containing debris from chute 22 via inlet port 58 into valve housing 56 (Fig. 2). the Valve slides 52 and 54 are closed. The middle fceil 62 of the valve housing is with cleaned bentonite flushing liquid up to or slightly higher than the level of the outlet opening 68 filled. Due to the presence of bentonite flushing liquid on both sides of the slide 52 are in the upper part of the Air bubbles under pressure included in the valve housing. A bentonite flushing liquid stream is used to actuate the valve 23 fed through the inlet openings 76 and 78, and the slide 52 is in the open position shown in FIG of the sowing sieve moved downwards. As a result of the inclined arrangement of the valve bottom part 65, a certain amount of lumpy debris flows quickly from the first part of the valve housing into
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'.,;■:.. - 7 - 43 797'.,; ■: .. - 7 - 43 797
den Mittelteil 62. Sobald dieser Strom aufhört, wird der Schieber 52 geschlossen, und der Schieber 54 wird in die in Fig. 2 gezeichnete Offenstellung des Schiebers nach oben verstellt« Aus dem weiter oben bereits erwähnten Grund fließt nicht nur die Bentonit-Spülflüssigkeit, sonder auch das in dieser enthaltene stückige Material am hochgestellten Schieber 54 "vorbei und durch den Auslaß 60 zum Naßsumpf 24 (Fig. 1) rasch ab. Die von der Einlaßöffnung 78 weiter zuströmende Bentonit-Spülflüssigkeit spült aus dem Mittelteil 62 (Fig. 2) etwa darin verbliebene Sehutterstücke rasch aus. Der Schieber 54 wM dann geschlossen, während Bentonit-Spülflüssigkeit weiter in den Mittelteil 62 hineingepumpt wird. Durch den im Mittelteil 62 ansteigenden Spiegel der Bentonit-Spülflüssigkeit wird Luft durch die Auslaßöffnung 68 und die Rohrleitung 100 ins Freie ausgeschoben. Sobald die Bentonit-Spülflüssigkeit das Niveau der Auslaßöffnung 68 erreicht, beginnt sie, die von ihr nunmehr eingeschlossene Luftblase zusammenzudrücken. Der Bentonit-Spülflüssigkeit-Spiegel steigt solange an, bis der Druck der eingeschlossenen Luft jedes weitere Ansteigen des Spiegels verhindert. Der zu diesem Zeitpunkt in der eingeschlossenen Luft herrsehende Druck ist von der Drosselwirkung des Schieberventils 104 abhängig. Dieses Ventil wirnivon Hand so eingestellt, daß der Druck der eingeschlossenen Luft einen Wert erreicht, der dem in der Arbeitskammer der Tunnelvortriebsvorrichtung herrschenden Druck etwa gleich ist. Sobald der Spiegel der Bentonit-Spülflüssigkeit im Mittelteil 62 aufgrund des Luftdruckes nicht mehr ansteigen kann, beginnt die Bentonit-Spülflüssigkeit durch die Rohrleitung 100 zum an diese angeschlossenen Ilaßsumpf 24 (Fig. 1) hin abzulaufen.the middle part 62. As soon as this flow ceases, the slide 52 is closed and the slide 54 is in the in Fig. 2 drawn open position of the slide adjusted upwards «For the reason already mentioned above flows not only the bentonite flushing liquid, but also the in this contained lumpy material past the raised slide 54 ″ and through the outlet 60 to the wet sump 24 (Fig. 1) from rapidly. The from inlet port 78 continues Inflowing bentonite flushing liquid quickly rinses out any pieces of eye nut remaining therein from the central part 62 (FIG. 2). The slide 54 wM then closed while bentonite flushing liquid is further pumped into the middle part 62. Due to the rising level of the bentonite flushing liquid in the middle part 62 air is expelled through the outlet opening 68 and the pipe 100 to the outside. Once the bentonite flushing liquid reaches the level of the outlet opening 68, it begins, the air bubble now enclosed by it to squeeze. The bentonite flushing liquid level rises until the pressure of the trapped air prevents any further rise in the level. The one to this The pressure prevailing in the enclosed air at the time is dependent on the throttling effect of the slide valve 104. This The valve is adjusted by hand so that the pressure of the enclosed Air reaches a value that is about the pressure prevailing in the working chamber of the tunnel driving device is equal to. As soon as the level of the bentonite flushing liquid in the middle part 62 no longer rises due to the air pressure can, the bentonite flushing liquid begins through the pipeline 100 to the inlet sump 24 connected to it (FIG. 1) to expire.
Während der etwa 4 bis 5 Sekunden dauernden Zeitspanne zwischen dem Schließen des Schiebers 54 und dem feststellbaren Abfließen der Bentonit-Spülflüssigkeit aus der Rohrleitung 100 in den Haßsumpf 24, wird die obere Lippendichtung 69 von der · durch die Einlaßöffnung 76 eintretenden entsprechenden StrömungDuring the approximately 4 to 5 seconds period between the closing of the slide 54 and the lockable If the bentonite flushing liquid flows out of the pipeline 100 into the Haßsump 24, the upper lip seal 69 is corresponding flow entering through inlet port 76
409817/0368 /8409817/0368 / 8
- 8 - -43 797- 8 - -43 797
νοίι aus der Spülflüssigkeit etwa eirgedrungenen grobkörnigen Anteilen befreit, und jeglicher in den Hohlraum 74 eingedrungene Schutter wird durch dessen Auslaßöffnung ausgespült. Diese Strömung wird wie die durch die Einlaßöffnung 78 gehende während des Betriebes des Doppelschieber-Ventils nicht unterbrochen. Man erkennt, daß bei jedem Öffnen des Schiebers die zuvor getrennten Luftblasen sich miteinander vereinigen, so daß der obere Teil des Ventilgehäuses von einer einzigen Luftblase eingenommen ist. Dies bedeutet, daß der Sitz stets von Luft umspült ist, und daß eine einwandfreie Abdichtung an diesem Sitz durch in der Spülflüssigkeit enthaltenen Schutter nicht verhindert werden kann.νοίι from the rinsing liquid roughly penetrated coarse-grained Debris is freed and any debris that has entered cavity 74 is flushed out through its outlet port. This flow, like that passing through inlet port 78, is not interrupted during operation of the double slide valve. It can be seen that each time the slide is opened, the previously separated air bubbles unite with one another, so that the upper part of the valve housing is occupied by a single air bubble. This means that the seat is always surrounded by air, and that a proper seal on this seat is contained in the flushing liquid Schutter cannot be prevented.
Eine in Pig. 3 gezeigte abgewandelte Ausbildungsform unterscheidet sich von dem in Pig. 2 dargestellten Doppelschieber-Ventil dadurch, daß der Sitz 66 für den ersten Schieber nicht von Luft, sondern von gereinigter Bentonit-Spülflüssigkeit umgeben ist. Demgemäß sind die Auslaßöffnung 68, die Rohrleitung 100 und der Prallkörper 80 durch eine Überlauf-Rohrleitung 200 ersetzt, welche über die obere Abdeckplatte des Ventilgehäuses 56 mit dem zwischen den Schiebern 52 und liegenden Raum in Verbindung steht und an den Naßsumpf angeschlossen ist. Die übrigen Teile des Doppelschieber-Ventils sind mit dem anhand Fig. 2 beschriebenen Beispiel gleich ausgeführt, mit Ausnahme einer vor dem Schieber angeordneten Ausdehnungskammer 300. Diese dient zur Aufnahme einer im Betrieb des Doppelschieber-Ventils von vor dem Schieber 52 etwa sich, ansammelnder Luft gebildeten Luftblase. Dadurch ist sichergestellt, daß der Spiegel der vor dem Schieber 52 befindlichen Bentonit-Spülflüssigkeit stets über dem Niveau des Sitzes 66 steht. Ein manuell betätigbares Ventil 302 gestattet, die Luft so häufig wie nötig ins Freie abzulassen, damit die Bentonit-Spülflüssigkeit nicht durch ansteigenden Luftdruck über den Sitz 66 hinaus abgesenkt wird.One in Pig. 3 shown modified form of training differs different from the one in Pig. 2 double slide valve shown in that the seat 66 for the first slide is not is surrounded by air, but by purified bentonite flushing liquid. Accordingly, the outlet opening 68 is the pipeline 100 and the impact body 80 replaced by an overflow pipe 200, which over the upper cover plate of the valve housing 56 with the between the slides 52 and lying room is in communication and is connected to the wet sump. The remaining parts of the double slide valve are executed the same as the example described with reference to FIG. 2, with the exception of one in front of the slide arranged expansion chamber 300. This serves to accommodate a during operation of the double slide valve from before Slider 52 approximately air bubble formed by accumulating air. This ensures that the level of the bentonite flushing liquid located in front of the slide 52 is always above the level of the seat 66 is. A manually operated valve 302 allows the air to be released as often as necessary drain so that the bentonite flushing liquid is not lowered by increasing air pressure beyond the seat 66.
/9 09817/0368/ 9 09817/0368
- 9 - 43 797- 9 - 43 797
Die Arbeitsweise dieses Ausfülirungsbexspiels ist die gleiche wie bei dem anhand Fig. 2 beschriebenen Ventil,'mit Ausnahme daß der Schieber 52 an einem Sitz schließt, der von Bentonit-Spülflüssigkeit statt von Luft umspült ist. Wie bei dem zuvor beschriebenen Beispiel ist bei Beendigung des Füllvorganges, bei dem beide Schieber geschlossen sind, eine Bentonit-Spülflüssigkeit-Strömung vom Äuslaßende der Überlauf-Rohrleitung 200 in den Naßsumpf 24 feststellbar.The operation of this execution match is the same as in the case of the valve described with reference to FIG. 2, 'with the exception that the slide 52 closes on a seat that of bentonite flushing liquid instead of being surrounded by air. As with the one before described example is at the end of the filling process, with both valves closed, a flow of bentonite flushing fluid from the outlet end of the overflow pipe 200 can be determined in the wet sump 24.
In den beiden Ausführungsbeispielen einander entsprechende Bauteile wurden mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.In the two exemplary embodiments, components that correspond to one another have been given the same reference numerals.
Aus der vorstehenden Beschreibung der Arbeitsweisen der beiden in Fig. 2 und 3 dargestellten Ausbildungsformen ergibt sich, daß das Doppelschieber-Ventil in diesen Figuren nicht in einer Betriebsstellung gezeichnet ist, da in der Praxis zu jedem gegebenen Zeitpunkt einer der Schieber 52,54 oder beide geschlossen ist bzw. sind. Andererseits sind beide Schieber in Fig. 2 und 3 in der Offenstellung gezeichnet, um die verschiedenen Bauteile des Ventils deutlicher darstellen zu können.From the above description of the modes of operation of the two embodiments shown in FIGS. 2 and 3, it follows that the double slide valve in these figures is not shown in an operating position, since in practice one of the slides 52, 54 or both at any given point in time is or are closed. On the other hand, both slides in FIGS. 2 and 3 are drawn in the open position in order to be able to show the various components of the valve more clearly.
Beide vorstehend beschriebenen Ausbildungsformen können bei Bedarf so betrieben werden, daß der Hohlraum 74 anstelle mit Bentonit-Spülflüssigkeit mit einem ständigen Wasserstrom gespült wird.Both of the embodiments described above can be operated if necessary so that the cavity 74 instead of with Bentonite flushing liquid is flushed with a constant stream of water.
/Ansprüche 409817/0368/ Claims 409817/0368
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
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