DE2421561C3

DE2421561C3 - Method and device for the continuous washing of a yarn in a washing liquor

Info

Publication number: DE2421561C3
Application number: DE19742421561
Authority: DE
Inventors: Yasunori Osaka; Yazaki Susumu Settsu; Itoh Hirotaka Neyagawa; Osaka; Hamamura Takayuki Kyoto; Yoshiya Shigeo Fujiidera Osaka; Nagata (Japan)
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1973-05-07
Filing date: 1974-05-03
Publication date: 1977-07-21

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Waschen eines Garns in einer Waschflotte sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for continuously washing a yarn in a washing liquor as well an apparatus for performing this method.

Bei der Herstellung von Garn, insbesondere von gesponnenem Garn, wird das Garn häufig mit Staub oder Schmiermittelresten verschmutzt. Wenn das hergestellte Garn ein Endprodukt ist, beispielsweise ein von Hand zu verstrickendes Wollgarn, ist es erforderlich, das Garn vor der endgültigen Auslieferung von dem anhaftenden Schmutz zu befreien. Insbesondere bei einem gefärbten oder gebleichten Garn ist eine abschließende Reinigung desselben sehr wichtig, um die gewünschte Brillanz der Farbe und die gewünschte Farbfestigkeit zu erzielen.When making yarn, particularly spun yarn, the yarn is often covered with dust or lubricant residues are dirty. If the yarn produced is an end product, for example a wool yarn to be knitted by hand, it is necessary to knit the yarn before the final delivery of to free the adhering dirt. In particular with a dyed or bleached yarn is one final cleaning of the same very important to get the desired brilliance of color and the desired To achieve color stability.

Es ist bekannt, das Garn zum Zwecke der Reinigung, nachdem dieses zweifach gezwirnt und auf eine Spule aufgewickelt ist und nachdem die Zwirnung des gewickelten Garns fixiert ist, von der Spule abzuziehen und in Form eines Stranges aufzuwickeln. Das zu einem Strang gewickelte Garn wird dann in einer Waschflüssigkeit gewaschen und dann mit warmem Wasser gespült, um den Schmutz von dem Garn zu entfernen. Mit diesem Waschverfahren kann eine wirksame Verbesserung der Farbfestigkeit des Garns erzielt werden und außerdem eine Regelung des verbleibenden Fett- und Seitenanteils, welcher für die Verarbeitung erforderlich ist. In dem Garn verbleibt dabei ein Fettanteil zwischen etwa 0,8 und 1,2% und ein Seifen- bzw Appreturanteil zwischen etwa 0,4 und 1.0%. Diese Fett- und Seifenanteile sind für die Verbesserung oder die Aufrechterhaltung der Qualität des Garns günstig. Bei dem bekannten Verfahren wird das zu einem Strang gewickelte Garn nach dem Waschen ohne Spannung getrocknet, um eine Kräuselung der Fasern zu erzielen bzw. zu erhalten und um die Fülle des Garns zu verbessern.It is known to use the yarn for cleaning purposes after it has been twisted twice and on a bobbin is wound and after the twist of the wound yarn is fixed, pull it off from the bobbin and wind it up in the form of a strand. The yarn wound into a strand is then immersed in a washing liquid washed and then rinsed with warm water to remove dirt from the yarn. With this washing method, an effective improvement in the color fastness of the yarn can be achieved and also a regulation of the remaining fat and side content, which is used for processing is required. A fat content between about 0.8 and 1.2% and a soap residue remain in the yarn. or finish proportion between about 0.4 and 1.0%. These fat and soap components are for improvement or maintaining the quality of the yarn favorable. In the known method, this becomes a strand After washing, wound yarn is dried without tension in order to crimp the fibers or to obtain and to improve the fullness of the yarn.

Ungünstig an dem bekannten Verfahren ist es, daß viele Arbeitsschritte erforderlich sind, nämlich das Fixieren der Zwirnung, das Wickeln des Stranges, die Behandlung mit der Waschflüssigkeit, das Spülen, das Entwässern, das ölen, das Trocknen und das erneute Aufwickeln des Garns. Die zahlreichen Arbeitsschritte führen zu einer langen Bearbeitungszeit mit komplizierten Arbeitsschritten und zu einem erheblichen Arbeitszeitaufwand. The disadvantage of the known method is that many work steps are required, namely that Fixing the twist, winding the strand, treating with the washing liquid, rinsing, that Dewatering, oiling, drying and rewinding the yarn. The numerous work steps lead to a long processing time with complicated work steps and to a considerable amount of working time.

Wenn das Garn ausreichend gereinigt werden soll, ist es erforderlich, daß die Waschflüssigkeit tief in das Garn eintritt, 50 daß der Schmutz aus dem Garn in die Waschflotte diffundieren kann. Das Eindringen der Waschflotte und das Ausdiffundieren der Schmutzpartikel erfordern eine verhältnismäßig lange Zeit. Die Herstellung eines Stranges anstelle einer festgewickelten Spule fördert den Eindringvorgang und den Diffusionsvorgang. Andererseits ist die Herstellung des Stranges und das erneute Wickeln des Garnes von dem Strang zu einem knäuelförmigen Körper ebenfalls arbeitsaufwendig und zeitraubend.If the yarn is to be cleaned sufficiently, it is necessary that the washing liquid be deeply immersed in the yarn occurs 50 that the dirt can diffuse from the yarn into the washing liquor. The penetration of the Washing liquor and the diffusion of dirt particles take a relatively long time. the Making a strand instead of a tightly wound coil promotes the penetration process and the Diffusion process. On the other hand, making the skein and rewinding the yarn is of that Stranding into a ball-shaped body is also labor-intensive and time-consuming.

Es ist auch bekannt, Wollgarn zum Verstricken von Hand mit hohen Geschwindigkeiten kontinuierlich zu verarbeiten, ohne einen Strang herzustellen, um so eine Kräuselung der Wollfasern zu erreichen und dem Wollgarn einen besseren Griff zu geben, bei einer bekannten Finishingmaschine (der sogenannten »WP-SPV«-Finishingmaschine als Warenbezeichnung der Firma Superba Co.) sammelt man das Garn wickeiförmig auf einem Förderband, welches durch einen Dampferzeuger hindurchläuft, wo das Garn mit Dampf behandelt wird. Dieser Typ von Finishing-Maschinen führt zu einer Kräuselung der Wollfasern und /u einem verbesserten Griff des Wollgarns. Bei diesem Verfahren besteht jedoch keine Möglichkeit, gleichzeitig den Waschvorgang durchzuführen. Dies hat zur Folge, daß das fertiggestellte Wollgarn in einigen Fällen eine geringe Farbbrillanz besitzt und außerdem eine unzureichende Farbfestigkeit. Auch bei einer anderen Finishing Maschine (»GVA«-Finishingmaschine als Warenbezeichnung der Firma Hörauf Co.) wird das Garn kontinuierlich mit Wasser behandelt und, während es weiterbewegt wird, auf einen Wassergehalt von 40 bis 80%, bezogen auf das Gewicht des Garns, dehydrieri und schließlich mit Heißluft getrocknet oder mit Dampl behandelt. Da bei diesem Verfahren jedoch die Behandlung des Garns mit Wasser innerhalb einei kurzen Zeit ausgeführt wird, dringt das Wasser nicht tiel genug in das Garn ein. Das unzureichende Eindringer der Waschflotte in das Garn führt zu schlechter Waschergebnissen.It is also known to continuously feed woolen yarn for hand knitting at high speeds process without making a strand in order to crimp the wool fibers and the To give wool yarn a better grip with a well-known finishing machine (the so-called »WP-SPV« finishing machine As a trade name of the Superba Co.), the yarn is collected in the form of a coil on a conveyor belt that runs through a steam generator where the yarn is steamed is treated. This type of finishing machine results in crimping of the wool fibers and / or a improved handle of the woolen yarn. With this method, however, there is no way to simultaneously use the To carry out the washing process. As a result, the finished wool yarn in some cases has a has poor color brilliance and also has insufficient color stability. Even with another Finishing machine ("GVA" finishing machine as a trade name of the Hörauf Co.) will be Yarn is continuously treated with water and, while it is moved, to a water content of 40 to 80%, based on the weight of the yarn, dehydrated and finally dried with hot air or with steaming treated. However, since in this method the treatment of the yarn with water within a is carried out for a short time, the water does not penetrate the yarn sufficiently. That inadequate intruder the washing liquor in the yarn leads to poor washing results.

Gemäß den der vorliegenden Erfindung zugrundelie genden Erkenntnissen ist es für eine ausreichend! Reinigung von Wollgarn erforderlich, daß dieses fü eine Zeit von mindestens drei Sekunden in Kontakt mi der Waschflotte kommt, selbst wenn die TemperatuAccording to the knowledge on which the present invention is based, it is sufficient for one! Cleaning of woolen yarn requires that it be in contact with it for a period of at least three seconds the washing liquor comes, even if the temperatu

iook

asas

.„„.„hflotte hoch genug ist. um das Eindringen der der ^Wlr' _in das Garn zu fördern. Außerdem ist es ^ daß sich dann, wenn ein Garn mit einer hohen ^be W.ndiEkeit durch eine Waschflotte gezogen wird. λ Oberfläche des Garnes eine Grenzschicht der ⁸I hflntte bildet, was dazu führt, daß das Eindringen f Wa chf ote in das Garn behindert wird. ^der _R kann 's! weiterhin aus der DT-OS .5 60 226 ein Zr Doppeldrahtzwirnspindel bestehendes System ^8U Sßzwirnen von Garnen. Hierbei wird die 5"" n«rkune in einem Flüssigkeitsbad, nämlich in ^Gr senkrecht stehend untergetaucht und das Garn ^nrch die Flüssigkeit des Bades abgezogen, wobei T· hS der Zwirnvorgang stattfindet. Eine Abzugs-Ke für die verbrauchte Flüssigkeit ist bei diesem 15 ? TJ nicht vorgesehen, da sich der Wasservorrat in ^SJ1 SDUIe umgebenden Gefäß lediglich durch das Si_n ⁵Tr vollgesaugten Garne erschöpft. Ein 1 El Svstem schließt jedoch von vornherein die SSlShkeit eines Waschvorgangs aus, denn bei ÄuSchem Betrieb würde sich, sollte das Flüssig- °fhS auf das Garn eine mögliche Waschw.rkung usüb η dSsessehr schnell mit einer solchen Menge η Schmut/partikeln anreichern, daß das abgezogene farn genau so viele Schmutzpartikel mit sich führt wie «aebenenfalls aus der Garnpackung während ihres Semhaltes in der Flüssigkeit herausgelost werden. ^AD^eer Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Wh η eines Garns in einer Waschflotte zu schaffen. 30 !i welchem bei geringem Arbeitsaufwand und bei Te inTem apparativem Aufwand ein Garn schnell. SS und gleichmäßig gewaschen werden kann.. "". "H fleet is high enough. to promote the penetration of the ^Wl r ' _into the yarn. Moreover, it is ^ that when a yarn is drawn at a high W.ndiEkeit ^be through a wash liquor. λ surface of the yarn forms a boundary layer of the ⁸ I hflntte, resulting in that the penetration f Wa CHF ote is hindered in the yarn. ^the _R can do it! Furthermore, from the DT-OS .5 60 226 a Zr two-for-one twisting spindle system ^{8U sweet twisting of yarns.} Here, the 5 "" thread is submerged in a liquid bath, namely ^{standing vertically in G} r, and the yarn is drawn off without the liquid in the bath, the twisting process taking place. A deduction key for the liquid used is 15? TJ is not provided, since the water supply in the vessel surrounding ^S J 1 SDUIe is only exhausted by the yarns soaked _{with Si n} ^{5 Tr.} However, a 1 tablespoon of system excludes a washing process from the outset, because in the event of an external operation, should the liquid wash on the yarn, it would very quickly accumulate with such an amount of dirt / particles that the removed fern carries with it exactly as many dirt particles as are also dissolved out of the yarn package while it is held in the liquid. ^A D ^e he invention has for its object to provide a method and an apparatus for continuously Wh η of a yarn in a wash liquor to provide. 30! I which with little effort and with Te inTem equipment expenditure a yarn quickly. SS and can be washed evenly.

rw Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Waschflotte dem oberen Ende eines auf einer senkrecht 35rw problem is solved in that the Wash liquor the upper end of a vertical 35

rTpten Spule aufgebrachten Garnpakets, von SdGn kontinuierlich nach oben abgezogen wird, ÄrV wird und über die äußere Oberflache des Pamnakets nach unten abfließt.rTpten bobbin applied yarn package, from SdGn is continuously withdrawn upwards, ÄrV becomes and over the outer surface of the Pamnakets flows downwards.

Eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen 40 Verfahrens besteht darin, daß ein zylindrisches Gefäß für die Abnahme der senkrecht angeordneten, das rJoaket tragenden Spule, eine das Garn kontinuier-S vom Garnpaket abziehende Abblaseinrichtung,A device for carrying out such a 40 Method consists in making a cylindrical vessel for the decrease of the vertically arranged, that rJoaket carrying bobbin, one the yarn continuous-S blow-off device pulling off the yarn package,

^fahrleitung für die Waschflotte am oberen Ende 45 rcamikets und eine Rück.eitung zum Abführen der Waschflotte aus dem Gefäß vorgesehen sind^ catenary for the washing liquor at the upper end 45 rcamikets and a return line for discharging the Wash liquor are provided from the vessel

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß ein r£n auch ta einer zu dem bisherigen Waschverfahren S ⁿg un erschiedlichen Weise dadurch gewaschen 50 wenden kann, daß es beim Abziehen von einer Qn,?enoackunR der Wascheinwirkung unterworfenThe invention is based on the knowledge that a r n can also ^{be washed in a different way than the previous washing process S n} g by subjecting it to the action of washing when it is peeled off a Qn,? EnoackunR

«■It gent sein. Hierbei hat sich Natriumalkylbenzolsulfonai besonders bewährt Die wäßrige Waschflotte kann auf eine geeignete Temperatur, beispielsweise auf eine Temperatur zwischen 30 und 70" C erwärmt werden.«■ Be it gent. Sodium alkylbenzenesulfonai has proven itself here particularly proven The aqueous wash liquor can be heated to a suitable temperature, for example to a Temperature between 30 and 70 "C can be heated.

Da bei einem solchen Verfahren das Abziehen des Garns von dem Garnpaket bzw. von den auf die Spule aufgewickelten Garnlagen durchgeführt wird, während die wäßrige Waschflotte in Kontakt mit der äußeren Oberfläche des Garnpakets gebracht wird, führt das kontinuierliche Abziehen des Garns dazu, daß kontinuierlich eine neue Oberfläche bzw. eine neue Lage des Garnpakets freigelegt wird, welche dann von der der Oberfläche des Garnpakets zugeführten Waschflotte gewaschen wird. Derjenige Teil des Garns, der an der der Waschflotte ausgesetzten äußeren Oberfläche des Garnpakets liegt, bleibt mit der Waschflotte in Kontakt bis er von dem Garnpaket abgezogen wird. Der Kontakt zwischen jedem Punkt des Garns und der Waschflotte ist damit für eine relativ lange Zeit vorhanden, und zwar für mehr als 3 Sekunden. Die Waschflotte kann folglich ausreichend in das Innere des Garns eindringen und der Schmutz in dem Garn hat ausreichend Zeit, um in die Waschflotte zu diffundieren. Ein ausreichendes Eindringen und eine ausreichende Diffusion führen aber dazu, daß das Garn vollständig und sauber gewaschen wird.Since in such a method the pulling of the yarn from the yarn package or from the on the bobbin wound layers of yarn is carried out while the aqueous wash liquor is in contact with the outer Surface of the yarn package is brought, the continuous withdrawal of the yarn leads to it being continuous a new surface or a new layer of the yarn package is exposed, which then of the Wash liquor supplied to the surface of the yarn package. The part of the yarn that is attached to the the outer surface of the yarn package exposed to the wash liquor remains in contact with the wash liquor until it is pulled off the yarn package. The contact between each point of the yarn and the The wash liquor is therefore available for a relatively long time, namely for more than 3 seconds. the Washing liquor can consequently penetrate sufficiently into the interior of the yarn and the dirt has in the yarn sufficient time to diffuse into the wash liquor. Sufficient penetration and sufficient Diffusion, however, leads to the yarn being washed completely and cleanly.

Ausführurgsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigtExemplary embodiments of the invention are given below explained in more detail using a drawing. It shows

F i g. 1 eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Waschverfahrens. F i g. 1 shows a first embodiment of a device for carrying out the washing method according to the invention.

F i g. 2 eine der F i g. 1 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,F i g. 2 one of the F i g. 1 corresponding representation of a second embodiment for performing the method according to the invention,

F i g. 3 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des erf'indungsgemäßen Verfahrens, wobei die Schnittlinie der Linie IM-IIl in F i g. 5 entspricht.F i g. 3 shows a cross section through a further embodiment of a device for performing the method according to the invention, the cutting line the line IM-III in FIG. 5 corresponds.

Fig.4 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung gemäß F i g. 3 und
Fig.5 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß4 shows a perspective illustration of the device according to FIG. 3 and
5 shows a plan view of the device according to

F i g. 3 und 4.F i g. 3 and 4.

Bei der Waschvorrichtung gemäß F i g. 1 ist ein Garnpaket 3 in einem Zylinder 10 angeordnet, der sich in einem Waschgefäß t befindet. Das Garnpaket besteht aus dem Garn 2, welches auf eine hohle Spule aufgewickelt ist. Die hohle Spule 9 ist an ihrem unteren Ende mit einer Zuleitung 5 für die Waschflotte verbunden. Die Zuleitung 5 ist ihrerseits mit einer nicht dargestellten Vorratsspule für die Waschflotte verbunden. Wenn die Waschflotte 4 von der Waschflottenquelle durch die Zuleitung 5 zugeführt wird, fließt sie innerhalb der hohlen Spule 9 nach oben und strömt dann unter dem Einfluß der Schwerkraft über die äußere Oberfläche des Garnpakets 3 nach unten, wobei die an der äußeren Oberfläche des Garnpakets 3 befindlichen Teile des Garns 2 gewaschen werden. Die Waschflotte wird dann von dem Waschgefäß t aufgenommen und über die Rückleitung 6 am Boden des Waschgefäßes abgeleitet. Das Garn 2 an der äußeren Oberfläche des Garnpakets 3 wird mit der Waschflotte gewaschen, die über diese Garnteile nach unten strömt, und danach vor dem Garnpaket 3 abgezogen. Das von dem Garnpaket abgezogene Garn 2 wird anschließend, wenn die: erforderlich ist, über eine Führungsöse Ic/ eine Spülvorrichtung 8 zugeführt. Nach dem Spülen in de ■ ■ " ^{! J}-¹·-<"-"-n 7 in niner HeizvorrichIn the washing device according to FIG. 1, a yarn package 3 is arranged in a cylinder 10 which is located in a washing vessel t. The yarn package consists of the yarn 2, which is wound onto a hollow bobbin. The hollow coil 9 is connected at its lower end to a feed line 5 for the washing liquor. The feed line 5 is in turn connected to a supply spool, not shown, for the washing liquor. When the washing liquor 4 is supplied from the washing liquor source through the supply line 5, it flows upwards inside the hollow bobbin 9 and then flows downwards under the influence of gravity over the outer surface of the yarn package 3, with that on the outer surface of the yarn package 3 located parts of the yarn 2 are washed. The washing liquor is then taken up by the washing vessel t and discharged via the return line 6 at the bottom of the washing vessel. The yarn 2 on the outer surface of the yarn package 3 is washed with the washing liquor, which flows down over these yarn parts, and is then drawn off in front of the yarn package 3. The yarn 2 withdrawn from the yarn package is then, if this: is required, fed via a guide eye Ic / a flushing device 8. After rinsing in the ■ ■ " ^{! J} - ¹ · - <" - "- n 7 in a heating device

aus Koniinuiciiii.ii>.>i .« _o from Koniinuiciiii.ii>.> i. « _o

Seidengarne, Kunstseidengarne und Garne aus ierlichen synthetischen Fasern.Silk yarn, rayon yarn and fine synthetic fiber yarn.

Eine Waschflotte kann hergestellt werden, in_^A wash liquor can be prepared in_ ^

geeignete Menge eines Detergents in Wasser gelöst Spülvorrichtung β zugeiunn. ι>α..ι· «~... __rwird, vorzugsweise in heißem Wasser. Das Detergent Spülvorrichtung 8 wird das Garn 2 in einer Heizvorrich Wann ein ^nionisches oder ein nichtanionisches Deter- tung (nicht dargestellt) getrocknet.a suitable amount of a detergent dissolved in water is added to the rinsing device β. ι> α..ι · «~ ... _ _r , preferably in hot water. The detergent rinsing device 8, the yarn 2 is dried in a heating device when a ^ ionic or a non-anionic detergent (not shown).

Der Zylinder 10 besitzt einen ausreichend großen Durchmesser und eine ausreichende Höhe, um das Garnpaket 3 aufzunehmen. Der Zylinder 10 kann einen senkrechten Schlitz besitzen, welcher an seinem oberen Ende offen ist. Durch den Schlitz kann das innere Ende des zu dem Garnpaket 3 gewickelten Garns 2 mit dem äußeren Ende des Garns eines unmittelbar folgenden Garnpakets verknüpft sein.The cylinder 10 is sufficiently large in diameter and height to accommodate the Take up yarn package 3. The cylinder 10 may have a vertical slot which is at its upper The end is open. Through the slot, the inner end of the yarn 2 wound to form the yarn package 3 with the be linked outer end of the yarn of an immediately following yarn package.

Der Zylinder 10 dient dazu, die auf das Garn wirkende Fliehkraft zu begrenzen, wenn dieses mit hoher Geschwindigkeit von dem Garnpakcl 3 abgezogen wird. Das kontinuierliche Abziehen des Garns 2 führt wiederum dazu, daß immer neue Oberflächenteile des Garnpakets 3 der Waschflotte ausgesetzt werden, welche über die hohle Spule 9 zugeführt wird. Die neu freigelegten Oberflächenberciche werden dann von der Waschflotte gewaschen, die über die Oberfläche des Garnpakets 3 nach unten fließt.The cylinder 10 is used to limit the centrifugal force acting on the yarn, when this is high Speed is withdrawn from the Garnpakcl 3. The continuous withdrawal of the yarn 2 leads in turn to the fact that always new surface parts of the yarn package 3 are exposed to the washing liquor, which is fed through the hollow spool 9. The newly exposed surface areas are then removed from the Washed wash liquor which flows over the surface of the yarn package 3 downwards.

Bei der Waschvorrichtung gemäß Fig. 2 steht das Garnpaket 3 senkrecht in dem Zylinder 10, der in dem Waschgefäß 1 angeordnet ist, das der Aufnahme der Waschflotte 4 dient.In the washing device according to FIG Yarn package 3 vertically in the cylinder 10, which is arranged in the washing vessel 1, the receiving of the Washing liquor 4 is used.

Oberhalb des Zylinders 10 ist ein Deckel 16 angeordnet. An einer öffnung 5cdcs Deckels 16 mündet die Zuleitung 5 zum Zuführen der Waschflotte 4. Das andere Ende der Zuleitung 5 ist mit der Waschflottcnquelle (nicht dargestellt) verbunden. Die Zuleitung 5 und die öffnung 5c sind so angeordnet und ausgebildet, daß die Waschflotte 4 dem Kopf der Spule 9 zugeführt wird, auf welcher das Garn 2 aufgewickelt ist. Der Deckel 16 besitzt noch eine weitere öffnung la, durch die das Garn 2 nach außen abgezogen wird. Die Rücklcitung 6 ist wieder mit dem Boden des Waschgefäßes J verbunden. Die dem Kopf der Spule 9 zugeführte Waschfluite 4 strömt wieder unter dem Einfluß der Schwerkraft über die äußere Oberfläche des Garnpakets .3 nach unten und wird dort von dem Waschgefäß 1 aufgenommen. Die Waschflotte 4 verläßt das Waschgefäß 1 durch die Rückleitung 6. Beim Abwärtssirömen über die äußere Oberfläche des Garnpakets 3 dringt die Waschflotte in die dort befindlichen Garnlcile ein und wäscht diese. Das gewaschene Garn 2 wird kontinuierlich von der äußeren Oberfläche des Garnpakets 3 abgezogen. Durch das kontinuierliche Abziehen des Garns 2 werden wieder kontinuierlich neue ObciTlilchcnbcreiehc des Garnpakets 3 für die Waschflotte 4 freigelegt. Nach dem Abziehen des Garns 2 von der Oberfläche des Garnpakets 3 wird das Garn, falls erforderlich, über die IJmlcnkrollc leder Spülvorrichtung 8 zugeführt.A cover 16 is arranged above the cylinder 10. At an opening 5cdcs cover 16 opens the feed line 5 for supplying the wash liquor 4. The other end of the feed line 5 is connected to the wash liquor source (not shown) connected. The supply line 5 and the opening 5c are arranged and designed so that the washing liquor 4 is fed to the head of the bobbin 9 on which the yarn 2 is wound. The lid 16 has a further opening la through which the yarn 2 is drawn off to the outside. The return 6 is connected to the bottom of the washing vessel J again. The fed to the head of the coil 9 Washing fluid 4 flows again under the influence of the Gravity over the outer surface of the yarn package .3 down and is there by the washing vessel 1 recorded. The washing liquor 4 leaves the washing vessel 1 through the return line 6. When flowing downwards The washing liquor penetrates through the outer surface of the yarn package 3 and into the yarn lcile located there washes this. The washed yarn 2 is continuously drawn from the outer surface of the yarn package 3 deducted. As a result of the continuous pulling off of the yarn 2, new objects are again continuously created of the yarn package 3 for the washing liquor 4 exposed. After pulling the yarn 2 from the Surface of the yarn package 3 is the yarn, if necessary, over the IJmlcnkrollc leather rinsing device 8 supplied.

Die Waschd.tucr ist relativ lang und dauert mehr als J Sekunden. Das Garn wird folglich kontinuierlich und gleichmilßig von der Waschflotte unter konstanten Bedingungen gewaschen. The washing door is relatively long and takes more than J seconds. The yarn is consequently washed continuously and evenly by the washing liquor under constant conditions.

Bei den Waschvorrichtungen gemäß F i g. 1 und 2 lauft das Garn 2, wenn es abgezogen wird, lediglich durch Luft, so daß in dem Garn 2 nur eine geringe Spannung entsteht. Das Garn 2 kann also bei den Vorrichtungen gemäß PIg. 1 und 2 mit hoher Geschwindigkeit abgezogen werden.In the washing devices according to FIG. 1 and 2, the yarn 2 only runs when it is drawn off by air, so that there is little tension in the yarn 2. The yarn 2 can so with the Devices according to PIg. 1 and 2 are withdrawn at high speed.

Bei der Waschvorrichtung gemäß F i g. 3 bis 3 sind mehrere senkrechte Zylinder I0a bis 10; vorgesehen, die auf einem horizontalen Drehtisch 42 konzentrisch zur Drehachse desselben In gleichmäßigen Abständen angeordnet sind. Die Zylinder 1Oe bis 10J besitzen in ihren Seltenwänden senkrechte Schlitze 43a bis 43/ Jeder senkrechte Schlitz Ist oben offen. Wie die F i g. 4 und 3 zeigen, liegen sämtliche Schlitze 43a bis 43> auf dem Kreis durch die Mittelpunkte der Zylinder 10a bis 10/und sind außerdem immer auf der gleichen Seite der einzelnen Zylinder angebracht. Wenn sich der Drehtisch 42 in Richtung des Pfeils X in den Fig.4 und 5 dreht, befindet sich jeder der Schlitze jeweils auf der Rückseite seines Zylinders. Wie aus den F i g. 3 bis 5 deutlich wird, ist eine horizontale Deckplatte 44 vorgesehen, welche von einem Ständer 61 getragen wird und welche so über jeweils zwei benachbarten Zylindern liegt, daß zwischen In the washing device according to FIG. 3 to 3 are a plurality of vertical cylinders 10a to 10; provided, which are arranged on a horizontal turntable 42 concentric to the axis of rotation of the same at regular intervals. The cylinders 10e to 10J have vertical slots 43a to 43 / each vertical slot is open at the top in their rare walls. As the F i g. 4 and 3 show that all the slots 43a to 43> lie on the circle through the center points of the cylinders 10a to 10 / and are also always attached to the same side of the individual cylinders. When the turntable 42 rotates in the direction of arrow X in Figures 4 and 5, each of the slots is located on the back of its cylinder. As shown in FIGS. 3 to 5 is clear, a horizontal cover plate 44 is provided, which is carried by a stand 61 and which is so over two adjacent cylinders that between

ίο der Unterseite der Deckplatte 44 und dem oberen Ende der Zylinder ein kleiner Spalt verbleibt. Bei der in der Zeichnung gezeigten Betriebsstellung befindet sich die Deckplatte 44 gerade über den Zylindern 10a und 106. Die Deckplatte 44 besitzt einen Schlitz 45, dessen eines Ende über dem Mittelpunkt des Zylinders 10;» und dessen anderes Ende über dem Mittelpunkt des Zylinders !Obliegt.ίο the underside of the cover plate 44 and the upper end the cylinder remains a small gap. In the operating position shown in the drawing is the Cover plate 44 just above the cylinders 10a and 106. The cover plate 44 has a slot 45, one of which End above the center of cylinder 10; » and its other end above the center of the Cylinder!

Durch den Schlitz 45 wird das Garn von den Garnpaketen 3a und Zb in den Zylindern 10/i und 106 The yarn is removed from the yarn packages 3a and Zb in the cylinders 10 / i and 106 through the slot 45

ίο nach oben abgezogen. Die Deckplatte 44 besitz.t ferner zwei öffnungen 60,·; und 606, mit denen Zuleitungen 5a bzw. 5b verbunden sind. Wenn die Waschflotte aus einer Waschflottenquelle (nicht dargestellt) durch die Zuleitungen 5a und 5b zugeführt wird, dann wird sie durch dieίο pulled upwards. The cover plate 44 also possesses two openings 60, ·; and 606, to which leads 5a and 5b are connected. If the wash liquor is supplied from a wash liquor source (not shown) through the feed lines 5a and 5b , then it is fed through the

2j öffnungen 60a und 606 gegen die Köpfe der Spulen 9a und 96 der Garnpaketc 3a und 36 gesprüht. Von dort fließt die Waschflotte abwärts über die gesamte äußere Oberfläche der Garnpakete 3a und 36 und gelangt zum unteren Ende der Zylinder 10a und 106. Die Wandung jedes der Zylinder ist am unteren Ende mit einer öffnung 47 versehen. Die Waschflotte tritt durch die öffnungen 47 aus den Zylindern aus und wird von einem Behälter 48 aufgenommen, aus dem sie über die Rückleitung 6 abgeleitet wird.2j openings 60a and 606 sprayed against the heads of the bobbins 9a and 96 of the yarn packets 3a and 36. From there the washing liquor flows downwards over the entire outer surface of the yarn packages 3a and 36 and reaches the lower end of the cylinders 10a and 106. The wall of each of the cylinders is provided with an opening 47 at the lower end. The washing liquor emerges from the cylinders through the openings 47 and is received in a container 48 from which it is diverted via the return line 6.

Die Fig. 4 und 5 zeigen, daß ein Endschalter 46 vorgesehen ist, welcher als Fühler 46a einen flexiblen Draht besitzt. Der Endschalter 46 ist derart an der Deckplatte 44 befestigt, daß der Fühler 46a quer zu dem Schiit/ 45 verläuft. Wie aus F i g. 3 deutlich wird, sind an dem Drehtisch 42 mehrere Zapfen 49 vorgesehen. Die Zapfen 49 befinden sich an denjenigen Stellen, an welchen die Spulen 9a bis 9/ befestigt sind. An der Unterseite des Drehtisches 42 befinden sich an den den Zapfen 49 entsprechenden Stellen Vorsprünge 50. An4 and 5 show that a limit switch 46 is provided which, as a sensor 46a, is a flexible one Wire owns. The limit switch 46 is attached to the cover plate 44 that the sensor 46a transversely to the Schiit / 45 runs. As shown in FIG. 3 is clear, a plurality of pins 49 are provided on the turntable 42. the Pins 49 are located at those points where the coils 9a to 9 / are attached. At the The underside of the turntable 42 is located at the points corresponding to the pin 49 projections 50. An

einer Halterung 51a ist ein Endschalter 51 derart befestigt, daß er den Vorsprung 50 unterhalb des Zylinders 10a berühren kann. Von der Unterseite des Drehtisches 42 ragt eine Welle 55 nach unien, welche in einem Träger 57 mit Hilfe von Lagern 56a und 566A limit switch 51 is attached to a holder 51a in such a way that it can touch the projection 50 below the cylinder 10a. A shaft 55 protrudes from the underside of the turntable 42 and is mounted in a carrier 57 with the aid of bearings 56a and 566

drehbar gelagert ist. Es ist ein Motor 52 vorgesehen.is rotatably mounted. A motor 52 is provided.

welcher die Welle 55 des Drehtisches 42 über Zahnräder 53 und 54 antreiben kann. Für die genannten Teile ist einwhich the shaft 55 of the turntable 42 via gears 53 and 54 can drive. For the named parts there is a

Maschinenrahmen 38 vorgesehen.Machine frame 38 is provided. Beim Betrieb der Waschvorrichtung gemäß Flg. 3 bisWhen operating the washing device according to Flg. 3 to

S3 5 werden Garnpakete 3a bis 3jsenkrecht in die Zylinder 1Oe bis 10; eingebracht, und zwar derart, daß die Spulen 9fl bis 9/ auf den entsprechenden Zapfen 49 des Drehtisches 42 sitzen. Das innere Ende jedes Garnpa· kets wird durch den Schlitz in dem Zylinder erfaßt, inS3 5 yarn packages 3a to 3j are vertically inserted into cylinders 10e to 10; introduced in such a way that the coils 9fl to 9 / sit on the corresponding pin 49 of the turntable 42. The inner end of each yarn package is gripped through the slot in the cylinder, in

welchem sich das Garnpaket befindet, und mit dem äußeren Ende des Garns auf dem Garnpaket in dem unmittelbar nachfolgenden Zylinder verknüpft.which the yarn package is located, and with the outer end of the yarn on the yarn package in the linked immediately following cylinder.

Um ein Garnpaket 3d bis 3J in eine Stellung zu bringen, in welcher das Garn durch den Schlitz 45 in derTo bring a yarn package 3d to 3J in a position in which the yarn through the slot 45 in the

Deckplatte 44 abgezogen wird, wird der Motor 52 gestartet. Wenn der Zylinder, der dieses Garnpaket enthält, in die Stellung gelangt, weiche der Zylinder 1Od In der Zeichnung einnimmt, und wenn dabei derCover plate 44 is pulled off, the motor 52 started. When the cylinder containing this yarn package comes into the position where the cylinder 10d soft In the drawing, and when doing so the

Vorsprung 50 unterhalb des Zylinders 10a in Kontakt mit dem Endschalter 51 gelangt, dann wird dieser betätigt und stoppt den Motor 52.Projection 50 below the cylinder 10a comes into contact with the limit switch 51, then this actuates and stops the motor 52.

Bei der Waschvorrichtung gemäß F i g. 3 bis 5 werden zwei Garnpakete 3a und 36 in benachbarten Zylindern gleichzeitig mit der Waschflotte gewaschen. Dem in Laufrichtung des Drehtisches 42 vorderen Garnpaket 3,a wird dabei über die Zuleitung 5a eine relativ große Menge an Waschflotte zugeführt, so daß die äußere Oberfläche dieses Garnpakets 3a ausreichend benetzt wird, um ein Herabfließen der Waschflotte über die gesamte äußere Oberfläche zu gewährleisten. Das folgende Garnpaket 36 wird über die Zuleitung 56 nur mit einer relativ kleinen Menge der Waschflotte besprüht, so daß ein Vorwaschen seiner äußeren Oberfläche mit Waschflotte erfolgt. Das Garn wird von dem vorderen Garnpaket 3a abgezogen. Wenn das Garn von dem Garnpaket 3a vollständig abgezogen ist, gelangt das Garnende dieses Garnpakets, welches mit dem Garnanfang des folgenden Garnpakets 36 verknüpft ist, in Kontakt mit dem flexiblen Draht bzw. dem Fühler 46a des Endschalters 46, welcher hierdurch betätigt wird. Der Endschalter 46 startet den Motor 52 für den Drehlisch 42, der nunmehr um einen vorgegebenen Winkel gedreht wird, so daß das Garnpaket 36 in die Stellung gelangt, an welcher sich zuvor das Garnpaket 3a befand. Das Garn wird nunmehr von dem Garnpaket 36 abgezogen.In the washing device according to FIG. 3 to 5 become two yarn packages 3a and 36 in adjacent cylinders washed at the same time with the wash liquor. The yarn package at the front in the direction of travel of the turntable 42 3, a a relatively large amount of washing liquor is supplied via the supply line 5a, so that the outer The surface of this yarn package 3a is sufficiently wetted to prevent the wash liquor from flowing over the to ensure the entire outer surface. The following yarn package 36 is via the supply line 56 only sprayed with a relatively small amount of the wash liquor, so that a pre-wash of its outer Surface is done with washing liquor. The yarn is drawn off from the front yarn package 3a. If that The yarn is completely withdrawn from the yarn package 3a, the yarn end of this yarn package, which comes with it the beginning of the yarn of the following yarn package 36 is linked, in contact with the flexible wire or the Sensor 46a of limit switch 46, which is actuated as a result. The limit switch 46 starts the motor 52 for the turntable 42, which is now rotated through a predetermined angle, so that the Yarn package 36 arrives in the position at which the yarn package 3 a was previously. The yarn will now withdrawn from the yarn package 36.

Wenn sich die vorstehend beschriebenen Vorgänge wiederholen, wird das Garn von den Garnpaketen 3a bis 3/ nacheinander gewaschen und kontinuierlich von den Garnpaketen abgezogen.If the above-described operations are repeated, the yarn from the yarn packages 3a to 3 / washed one after the other and continuously withdrawn from the yarn packages.

Die Anzahl der Zylinder in der Waschvorrichtung gemäß Fig. 3 und 5 kann nach Belieben bestimmt werden, solange mindestens zwei Zylinder vorhanden sind. Dcsweitcren kann auch die Anzahl der Zuleitungen für die Waschflotte je nach Bedarf gewählt werden.The number of cylinders in the washing device according to FIGS. 3 and 5 can be determined at will as long as there are at least two cylinders. The number of supply lines can also be increased for the wash liquor can be selected as required.

Das erfindungsgemäße Verfahren soll nachstehend noch anhand einiger Beispiele für den Vcrfahrensabliuif naher beschrieben werden.The process according to the invention will be described below with the aid of a few examples of the process sequence to be described in more detail.

Example I.

Ein Garnpakel aus Hundstriekwolle (reine Wolle) mittlerer Dicke (4-Komponcntcn-Gnrn/ib metrische Zählung) wurde hergestellt, nachdem das Garn rosa gefärbt wurde, und /war mit einer Mischung von 4,3% I.evafix Brilliant Rot I'4B und 2,2% Levafix CJcIb EKl. (beide Farbbc/cichnungen sind Marken für Reukiionsfurbcn der Firma Bayer), wobei die Prozentangiibcn Gewichtsprozente, bezogen auf das Gewicht des Garnes sind. A medium-thick (4-component yarn / 1 metric count) yarn package of dog knitted wool (pure wool) was made after the yarn was dyed pink and / was with a mixture of 4.3% I.evafix Brilliant Red I'4B and 2.2% Levafix CJcIb EKl. (Both color drawings are trademarks of Bayer's Reukionfurbcn), the percentages being percentages by weight based on the weight of the yarn.

Dos Garnpaket wurde dann in eine Waschvorrichtung gemäß F i g. 1 eingesetzt. Es wurde mit einer Waschflüssigkeit mit 0,35 Gew.-% Natrium-Alkylbenzol-Sulfonat in Wasser gearbeitet, und zwar bei einer Temperatur von 4O⁰C. Die Waschflotte wurde von unten in eine hohle Spule eingeleitet, auf welche das Garnpaket aufgewickelt war, und zwar mit einer Strömungsgeschwindigkeit von 231/Stundc, nie Waschflotte strömte über die gesamte äußere Oberflache des Garnpakets nach unten. Das Garn wurde von dem Garnpaket mit einer Geschwindigkeit von 610 m/Min, abgezogen und zwischen zwei Klemmwalzen hindurchgeführt, wobei der Wassergehalt auf 63 Gew.-% reduziert wurde. Das Garn wurde dann bei einer Temperatur von 100°C getrocknet. Bei den vorstehend beschriebenen Arbeitsscheuen crgnhcn sich keinerlei Schwierigkeiten.The yarn package was then placed in a washing device according to FIG. 1 used. It was done with a washing liquid with 0.35 wt .-% of sodium alkylbenzene sulfonate in water, namely at a temperature of 4O ⁰ C. The wash liquor was introduced from below into a hollow spool on which the yarn package was wound, at a flow rate of 231 / hour, washing liquor never flowed down over the entire outer surface of the yarn package. The yarn was drawn off the yarn package at a speed of 610 m / min and passed between two pinch rollers, the water content being reduced to 63% by weight. The yarn was then dried at a temperature of 100 ° C. With the above-described work-shyness, there were no difficulties whatsoever.

Das Garn, welches mit der genannten Farbmischung rot gefärbt worden war, besaß nach der Reinigung eine hervorragende Farbbrillanz und eine sehr gute Farbfestigkeit der Güteklasse 5 gegenüber Wasser, Schweiß, Waschmitteln und einer Reibbelastung. Das rote Garn besaß außerdem eine hervorragende Farbfestigkeit gegenüber Kunstlicht. Es wurde festgestellt, daß in dem gereinigten Garn kleine Mengen von Rückständen vorhanden waren, und zwar 0,98 Gew.-% Fettsubstan-/.en und 0,85 Gew.-% Seife, bezogen auf das Gewicht des Garns. Diese geringen Mengen von Rückständen an Fettsubstan/.en und Seife in dem Garn führten dazu, daß das Garn einen angenehmen Griff besaß bzw. sich beim Anfassen gut anfühlte.The yarn, which had been dyed red with the above-mentioned color mixture, had a after cleaning excellent color brilliance and very good color fastness of quality class 5 to water, sweat, Detergents and a friction load. The red yarn was also excellent in color fastness compared to artificial light. It has been found that there are small amounts of residue in the cleaned yarn were present, namely 0.98% by weight of fatty substances and 0.85% by weight soap based on the weight of the yarn. These small amounts of residue present Fatty substances and soap in the yarn resulted in the yarn having a pleasant feel and feeling It felt good to touch.

Example 2

Es wurden die gleichen Verfahrensschritte durchgeführt wie gemäß Beispiel 1 mit der Ausnahme, daß die Handstrickwolle (reine Wolle) marineblau gefärbt worden ist, und zwar mit einer Mischung von 1,64 Gew.-% des Farbstoffes »Mitsui Chrome Pure Blue BS« (Marke für eine ätzende Farbe der Firma Mitsui-Toatsu, Japan), 0,3 Gew.-% der Farbe Diamond Navy Blue 2RN (Marke einer ätzenden Farbe der Firma Bayer) und 0,09 Gew.-% der Farbe Cyanine AU Chrome R (Marke einer ätzenden Farbe der Firma Francolor), wobei die Gewichtsprozente auf das Gewicht des Garnes bezogen sind.The same process steps were carried out as in Example 1 with the exception that the Hand knitting wool (pure wool) has been dyed navy blue with a blend of 1.64 % By weight of the dye "Mitsui Chrome Pure Blue BS" (trademark for a corrosive color from Mitsui-Toatsu, Japan), 0.3% by weight of the paint Diamond Navy Blue 2RN (trademark of a corrosive paint from Bayer) and 0.09 % By weight of the paint Cyanine AU Chrome R (brand of a caustic paint from Francolor), the Percentages by weight are based on the weight of the yarn.

Außerdem lag der Anteil des Natrium-Alkylben/ol-Sulfonats in der Waschflotte bei 0,4 Gew.-%, die Ab/ugsgeschwindigkcit für das Garn lag bei 600 m/Min. und das gewaschene Garn wurde zwischen Klemmwalzen hindiirchgcführt, um den Wassergehalt auf 73 Gew.-% zu reduzieren. Das so gewaschene Garn besaß eine überlegene Farbfestigkeit der Güteklasse 5 gegenüber Wasser, Schweiß und Waschmitlein, sowie der Güteklasse 4-5 gegenüber Rcibbcanspruchung. I is wurde festgestellt, daß das gereinigte Garn kleine Mengen an Rückständen enthielt, und zwar 0.87% Fetlsubstan/.cn und 0,78% Seife, bezogen auf das Gewicht des Garns. Die einzelnen Schritte des Wuschvorgangs konnten ohne Schwierigkeiten durchgeführt werden und eins fertige Garn besaß einen guten Griff.In addition, the proportion of sodium alkylben / ol sulfonate was in the wash liquor at 0.4% by weight, the downward speed for the yarn was 600 m / min. and the washed yarn was passed between pinch rollers to reduce the water content to 73 To reduce wt .-%. The yarn so washed had a superior color fastness of grade 5 against water, sweat and detergents, as well as the quality class 4-5 against Rcibbc claims. I is it was found that the cleaned yarn contained small amounts of residues, namely 0.87% Fetlsubstan / .cn and 0.78% soap, based on the weight of the yarn. The individual steps of the Washing could be done with no difficulty and a finished yarn owned a good one Handle.

Example 3

Es winde mit der Wuschvorrichtung gemäß F i g. J bis ^r) genrbeilel. Die Waschflotte wurde hergestellt, indem 0,3 Gew.-% Niitiium-Alkylben/.ol-Siilfonat in heißem Wasser gelöst wurden.It winds with the washing device according to FIG. J to ^r ) genrbeilel. The wash liquor was prepared by dissolving 0.3% by weight of Niitiium-Alkylben / .ol-Siilfonat in hot water.

Im einzelnen wurden zehn Guriipukete hergestellt, indem ein relativ grobes Wollstrickgarn (reine Wolle; 3-Komponenien-Garn/IO metrische Zählung) aufgewik· kelt wurde, welches zuvor gelb gefärbt worden war, unri In particular, ten guriipukets were made by winding up a relatively coarse woolen knitting yarn (pure wool; 3-component yarn / 10 metric count) which had previously been dyed yellow, unri

SS zwar mit 0,036 Gew.-% des Farbstoffes »Kayaku Acid Flavine FF« (Marke einer Säurefarbe der Firma Nlhon Kayaku, Japan). Die Waschflotte wurde mit einer Temperatur von 4ü"C verwendet! die Strömungsgeschwindigkeit betrug beim Besprühen des erstenSS with 0.036% by weight of the dye »Kayaku Acid Flavine FF ”(trademark of an acid color from Nlhon Kayaku, Japan). The wash liquor was with a Temperature of 40 "C used! The flow rate was when spraying the first

Garnpakets 23 Liter/Stunde, beim Besprühen des zweiten Garnpakets 10 Liter/Stunde. Das Garn wurde von dem Garnpaket mit einer Abzugsgeschwindigkeit von 330 m/Mln. abgezogen. Das Abziehen des Garns von dem Garnpakot war nach etwa 13 Minuten beendet.Twine package 23 liters / hour, when spraying the second twine package 10 liters / hour. The yarn was of the yarn package at a withdrawal speed of 330 m / ml. deducted. Pulling off the yarn of the yarn pack was finished in about 13 minutes.

^A3 Wtthrcnd des Abziehens wurde das Garn kontinuierlich mit heißem Wasser besprüht. Anschließend wurde das (tarn in einer Luftströmung entwässert und dann bei eini-rh-mperaiurvon 100T getrocknet. ^A 3 Wtthrcnd of peeling was sprayed the yarn continuously with hot water. The (camouflage was then dehydrated in a current of air and then dried at an i-rh-mperaiur of 100T.

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Das gereinigte Garn jedes der Garnpakete besaß eine ausgezeichnete Farbbrillanz und Farbfestigkeit der Güteklasse 5 bei Wasser, Schweiß, Waschmitteln und Reibbeanspruchung. Es wurde festgestellt, daß jedes Garn Rückstände enthielt, die durchschnittlich bei etwa 1,0 Gew.-% Fettsubstanzen und etwa 0,60 Gew.-% Seife lagen.The cleaned yarn of each of the yarn packages was excellent in color brilliance and color fastness Quality class 5 for water, sweat, detergents and friction. It was found that each Yarn contained residues averaging about 1.0% by weight of fatty substances and about 0.60% by weight of soap lay.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for the continuous washing of a yarn in a washing liquor, thereby marked S draws that the wash liquor is the upper end a yarn package applied to a vertically arranged bobbin, from which the yarn is continuously withdrawn upwards, fed and over the outer surface of the yarn package flows downwards.

2. The method according to claim 1, characterized in that a hollow coil is used, through which the wash liquor is pushed upwards from the bottom, out of the upper end of the hollow Exits the bobbin and from there flows downwards over the outer surface of the yarn package.

3. The method according to claim 1, characterized in that the washing liquor against the upper end of the yarn package is sprayed.

4. The method according to any one of claims I to 3, characterized in that a washing liquor aqueous solution of a detergent is used.

5. The method according to claim 4, characterized in that a washing liquor with a temperature between 30 ^° C. and 70 ^° C. is used.

6. Device for performing the method according to one of claims 1 to 5 ,. through this characterized in that a cylindrical vessel (1) for receiving the vertically arranged, the Spool (9) carrying the yarn package (3) and a spool that continuously withdraws the yarn from the yarn package (3) Take-off device, a feed line (5) for the washing liquor at the upper end of the yarn package (3) and a return line (6) for discharging the washing liquor from the vessel (1) are provided.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the feed line (5) with the lower End of the hollow coil (9) is connected.