DE2420886C3

DE2420886C3 - Device arranged between two treatment zones arranged one behind the other for treating metal sheets or strips with liquids of different types to prevent the one liquid from overflowing into the adjacent treatment zone

Info

Publication number: DE2420886C3
Application number: DE19742420886
Authority: DE
Inventors: Pierre 7253 Renningen Anceau; Rudolf 7252 Weil Der Stadt Himmler
Original assignee: Werner & Pfleiderer 7000 Stuttgart
Current assignee: Werner & Pfleiderer 7000 Stuttgart
Priority date: 1974-04-30
Filing date: 1974-04-30
Publication date: 1978-06-22
Also published as: DE2420886A1; DE2420886B2

Description

Die Erfindung betrifft eine zwischen zwei hintereinander angeordneten Behandlungszonen zum Behandeln von metailischen Tafeln oder Bändern mit verschiedenartigen Flüssigkeiten angeordnete Vorrichtung zum Verhindern des Überlaufes der einen Flüssigkeit in die benachbarte Behandlungszone, wobei zwischen den beiden Behänd! ungszonen eine mit einem Luftabzug versehene Kammer vorgesehen ist, in der Düsen zum berührungsfreien Entfernen von Flüssigkeit von der Tafel oder dem Band mittels Druckluft vorgesehen sind. In derartigen Behandlungszonen, von denen regelmäßig mehrere hintereinander angeordnet sind, werden ebene oder profilierte Blechtafeln oder Blechbänder im kontinuierlichen Durchlauf vorbehandelt, wobei unter einer Vorbehandlung primär die Reinigung und Entfettung mittels sauren und alkalischen wäßrigen Lösungen, sowie die Erzeugung von anorganischen Schutzschichten mittels Phophatier- und Chromatierlösungen verstanden wird. Ein zentrales Problem ist hierbei, daß die in den eizelnen Behandlungszonen auf die Tafel ode«· das Band aufgespritzten Flüssigkeiten nicht in irgendeiner Form miteinander vermischt werden dürfen, d. h. es muß ein Überlauf jeder Flüssigkeit von einer Behandlungszone in die benachbarte Behandlungszone —, und zwar in Transportrichtung der Tafel oder des Bandes und entgegen deren Transportrichtung — wirksam unterbunden werden.
Aus der DT-OS 22 51 123 ist eine einer Behandlungszone zum Behandeln von metallischen Tafeln mit Ätzflüssigkeit nachgeschaltete Vorrichtung zum Entfernen dieser Flüssigkeit von den einzelnen Tafeln bekannt. Hierzu ^:st in einer der Behandlungszone nachgeschalteten, in sich gsschlossenen Kammer jeweils eine die Tafel von oben bzw. von unten mit Druckluft beaufschlagende Schlitzdüse vorgesehen, zwischen denen die Tafel durchläuft. Die Schlitzdüsen sind so angeordnet, daß die durch sie hindurch auf die Tafel geblasene Druckluft die Flüssigkeit in Richtung auf die vorgeschaltete Behandlungszone von der Tafel herunterblasen. Wenn diese Vorrichtung zwischen zwei Behandlungszonen angeordnet wird, dann ist eine Vermischung der verschiedenen Flüssigkeiten unvermeidbar, da zum einen aus der nachgeschalteten Behandlungszone Flüssigkeit zurück in die Kammer laufen würde, und da darüber hinaus in dem abgesaugten Luftstrom die tröpfchenförmig in der abgesaugten Luft mitgeführten Flüssigkeiten vermischt würden.The invention relates to a device for preventing the overflow of one liquid into the adjacent treatment zone, which is arranged between two treatment zones arranged one behind the other for treating metal sheets or strips with different types of liquids, wherein between the two Behänd! A chamber is provided with an air vent, in which nozzles are provided for the contact-free removal of liquid from the board or the belt by means of compressed air. In such treatment zones, of which several are regularly arranged one behind the other, flat or profiled sheet metal sheets or sheet metal strips are pretreated in a continuous flow, with pretreatment primarily cleaning and degreasing using acidic and alkaline aqueous solutions, as well as the creation of inorganic protective layers using phosphating and Chromating solutions is understood. A central problem here is that the liquids sprayed onto the table or the belt in the individual treatment zones must not be mixed with one another in any way, that is, each liquid must overflow from one treatment zone into the adjacent treatment zone - in Transport direction of the board or the belt and against their transport direction - are effectively prevented.
From DT-OS 22 51 123, a device for removing this liquid from the individual panels, which is connected downstream of a treatment zone for treating metallic panels with etching liquid, is known. For this purpose ^: in one of the closed chambers connected downstream of the treatment zone, a slot nozzle is provided which pressurizes the panel from above or from below and between which the panel passes. The slot nozzles are arranged so that the compressed air blown through them onto the board blow the liquid down from the board in the direction of the upstream treatment zone. If this device is arranged between two treatment zones, then a mixing of the different liquids is unavoidable, because on the one hand liquid would run back into the chamber from the downstream treatment zone and, moreover, because the liquids carried in droplets in the extracted air are mixed in the extracted air stream would.

Aus der DT-OS 20 12 753 sind mehrere hintereinander angeordnete Behandlungszonen zum Behandeln von stangenförmigem Material mit verschiedenen Flüssigkeiten bekannt, bei denen die einzelnen Behandlungszonen durch Trennwände voneinander getrennt sind, in denen von dem stangenförmigen Material berührungsfrei und konzentrisch durchlaufene, jeweils zur vorgeschalteten Behandlungszone hin wirkende Luftdüsen angeordnet sind. Da auf derartigem stangenförmig;en Material die Flüssigkeit nicht steht, sondern höchstens in Form eines dünnen Films vorhanden ist, brauchen durch diese Luftdüsen nur Restmengen von Flüssigkeit abgeblasen zu werden. Bei derartigem stangenförmigen Material besteht generell nicht die Gefahr, daß die in einer nacheeschalteten Behandlungs-From DT-OS 20 12 753 there are several in a row arranged treatment zones for treating rod-shaped material with different Liquids known in which the individual treatment zones are separated from one another by partitions are, in which the rod-shaped material is non-contacting and traversed concentrically, respectively Air nozzles acting towards the upstream treatment zone are arranged. Since on such a rod-shaped; en Material the liquid does not stand, but only exists in the form of a thin film, only residual amounts of liquid need to be blown off through these air nozzles. With such rod-shaped material, there is generally no risk that the downstream treatment

zone aufgebrachte Flüssigkeit entgegen der Bewegungsrichtung des stangenförmigen Materials in die vorgeschaltete Behandlungszone läuft. Darüber hinaus ist die Entfernung der in vorgeschalteten Behandlungszonen aufgebrachten Flüssigkeiten so gering, daß in der letzten Behandlungszone ein Nachwaschen des stangenförmigen Materials notwendig istzone applied liquid against the direction of movement of the rod-shaped material runs into the upstream treatment zone. Furthermore the removal of the liquids applied in upstream treatment zones is so small that in the In the last treatment zone, it is necessary to rewash the rod-shaped material

Des weiteren ist es bekannt, zwischen zwei Behandlungszonen die Flüssigkeit von vorbehandelten Blechbändern mittels Quetschwalzen aus Gummi _Ib abzuquetschen. Hierbei kann es zu einem seitlichen Verlaufen des Blechbandes kommen. Weiterhin unterliegen die Walzen, beispielweise durch Einschneiden der Blechkanten in deren Gummiauflagen, einem starken Verschleiß. Sie müssen daher in regelmäßigen Abständen ausgebaut und durch Neugummieren und Rundschleifen überholt werden.It is also known to squeeze the liquid from pretreated sheet metal strips between two treatment zones by means of nip rollers _{made of rubber Ib.} This can lead to the sheet metal strip running sideways. Furthermore, the rollers are subject to heavy wear, for example when the sheet metal edges are cut into their rubber pads. They must therefore be removed at regular intervals and overhauled by rubber coating and cylindrical grinding.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, mittels derer auch beim Behandeln von metallischen Bändern in kontinuierlichem Betrieb mit geringem Raum- und Bauaufwand eine Vermischung der den beiden Behandlungszonen entsprechenden unterschiedlichen Flüssigkeiten verhindert wird.The invention is based on the object of providing a device of the type described at the outset create, by means of which with the treatment of metallic strips in continuous operation with A mixture of the two treatment zones corresponding to the two treatment zones is possible with little space and construction costs different liquids is prevented.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der als Spritzschutz dienenden Kammer eine diese in zwei jeweils einer Behandlungszone zugeor dnete, mit jeweils einem gesonderten Luftabzug versehene Teilkammern teilende, kastenförmige, an ein Gebläse angeschlossene Luftschleuse vorgesehen ist, die dem Querschnitt der Tafel oder des Bandes angepaßte, jeweils der benachbarten Behandlungszone zugewandte, miteinander fluchtende, den einzigen Austritt der Blasluft aus der Luftschleuse bildende Düsenschlitze für einen berührungsfreien Durchlauf der Tafel oder des Bandes aufweist, wobei jeweils zwischen einer Begrenzung jedes Düsenschlitzes und der zugewandten Fläche des Bandes bzw. der Tafel eine Düse gebildet wird.This object is achieved according to the invention that in the serving as a splash guard chamber these are allocated in two to one treatment zone, each with a separate air vent Partial chambers dividing, box-shaped, connected to a fan air lock is provided which the Cross-section of the panel or belt adapted to the adjacent treatment zone, aligned, the only outlet of the blown air from the air lock forming nozzle slots for has a non-contact passage of the board or the band, each between a boundary a nozzle is formed for each nozzle slot and the facing surface of the strip or panel.

Hierdurch wird in einfacher Weise erreicht, daß die aus der einen Behandlungszone noch auf dem Band oder der Tafel befindliche Flüssigkeit unmittelbar vor der Luftschleuse vom Band oder der Tafel entfernt wird und aus der zweiten Behandlungszone zurücklaufende Flüssigkeit vor dem anderen Düsenschlitz der Luftschleuse gestoppt wird. Ein Zusammenlaufen der Flüssigkeiten wird also durch die Luftschleuse wirksam unterbunden. Weiterhin wird eine völlig einwandfreie Trennung der von den beiden Behandlungszonen bis jeweils vor die Luftschleuse gelangenden Flüssigkeiten erreicht, und zwar für die Flüssigkeitsteilmengen, die von dem Band oder der Tafel direkt in die Teilkammern ablaufen und auch für die als Tröpfchen, Nebel oder in Dampfform in der Luft enthaltenen Flüssigkeitstei'mengen. Für letzteres ist zweckmäßigerweise in jeden der beiden Luftabzüge der beiden Teilkammern ein gesonderter Flüssigkeitsabscheider geschaltet, aus dem die jeweils abgeschiedenen Flüssigkeiten wieder der entsprechenden Behandlungszone zugeführt werden können.This achieves in a simple manner that the one treatment zone is still on the belt or liquid on the board is removed from the belt or board immediately in front of the airlock, and Liquid flowing back from the second treatment zone in front of the other nozzle slot of the air lock is stopped. A confluence of the liquids is thus effective through the air lock prevented. Furthermore, a completely perfect separation of the two treatment zones up to each reached in front of the airlock liquids, for the liquid portions that run off the belt or the board directly into the sub-chambers and also for the as droplets, mist or in Liquid parts contained in the air in vapor form. For the latter, each of the two air vents of the two sub-chambers connected to a separate liquid separator from which the liquids separated in each case are fed back to the corresponding treatment zone can.

Um eine einfache Anpassung der Düsenschlitze an unterschiedliche Querschnitte der Tafeln oder Bänder vornehmen zu können, sind vorteilhafterweise die Düsenschlitze in gegenüber der Luftschleuse lös- und auswechselbaren Düsenplatten oder zwischen Düsenteilen angeordnet. Diese Düsenplatten oder Düsenteile sind vorteilhafterweise an den entsprechenden Seitenwänden der Luftschleuse festkiemmbar. In besonders vorteilhafter Weise sind hierzu an den Seitenwänden der Luftschleuse mittels eines Druckmediums elastisch aufweitbare, die Düsenplatten oder Düsenteile gegen als Anschläge dienende Rahmenteile pressende, umlaufende Hohlprofiie angebracht.To easily adapt the nozzle slots to different cross-sections of the panels or strips to be able to make, the nozzle slots are advantageously releasable and opposite the air lock exchangeable nozzle plates or arranged between nozzle parts. These nozzle plates or nozzle parts are advantageously firmly kiemmbar on the corresponding side walls of the air lock. Especially For this purpose, the side walls of the air lock are advantageously elastic by means of a pressure medium expandable, circumferential ones that press the nozzle plates or nozzle parts against frame parts serving as stops Hollow profile attached.

Insbesondere bei profilierten Blechtafeln steht die aus den Behandlungszonen mitgebrachte Flüssigkeit verhältnismäßig hoch. Es ist daher zweckmäßig, wenn im Abstand vor den Düsenschlitzen auf der Außenseite der Luftschleuse gegenüber dem durchlaufenden Band oder der Tafel berührungsfreie Leitbleche angeordnet sind, die zweckmäßigerweise dem Querschnittsverlauf des Bandes oder der Tafel angepaßt sind. Hierdurch wird bereits eine Art Vorstau der Flüssigkeit auf der Oberseite des Bandes oder Tafel erreicht Außerdem bewirken solche Leitbleche eine gute walzenförmige Verwirbelung der aus den Düsen austretenden Luft. Dies Leitbleche sind zweckmäßigerweise etwa senkrecht, d. h. nur leicht gegenüber der Vertikalen geneigt, gegenüber dem durchlaufenden Band oder der Tafel angeordnet.In the case of profiled metal sheets in particular, the liquid brought from the treatment zones is proportionate high. It is therefore useful if at a distance in front of the nozzle slots on the outside of the Air locks are arranged opposite the continuous belt or the board, without contact baffles, which are expediently adapted to the cross-sectional shape of the strip or the panel. This will In addition, a kind of pre-accumulation of the liquid on the upper side of the belt or board has already been achieved such baffles cause a good roller-shaped turbulence of the air emerging from the nozzles. These baffles are expediently approximately perpendicular, i. H. only slightly inclined to the vertical, arranged opposite the continuous belt or the board.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnung erläutert. Dabei zeigtEmbodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 zwei hintereinander angeordnete Behandlungszonen mit zwischengeschalteter Luftschleuse im vertikalen Längsschnitt in schematischer Darstellung,F i g. 1 two treatment zones arranged one behind the other with an air lock in between vertical longitudinal section in a schematic representation,

F i g. 2 das Luftführungs-Schema der Luftschleuse nach Fig. 1,F i g. 2 the air routing scheme of the air lock according to FIG. 1,

F i g. 3 das Luftführungsschema für zu einer Luftschleuse gehörende Düsenteile,F i g. 3 the air flow diagram for nozzle parts belonging to an air lock,

Fig.4 zwei einander benachbart gegenüberliegende, mit einem durchlaufenden Blechband oder einer durchlaufenden Blechtafel Düsen bildende Düsenteile,Fig. 4 two adjacent opposite, nozzle parts forming nozzles with a continuous sheet metal strip or sheet,

Fig. 5 eine abgewandelte Luftschleuse im vertikalen Querschnitt in schematischer Darstellung,Fig. 5 shows a modified air lock in the vertical Cross-section in a schematic representation,

F i g. 6 die Luftschleuse gemäß F i g. 5 im vertikalen Längsschnitt,F i g. 6 the air lock according to FIG. 5 in vertical longitudinal section,

Fig. 7 eine weitere Abwandlung einer Luftschleuse im vertikalen Querschnitt,7 shows a further modification of an air lock in vertical cross section,

Fig.8 die Luftschleuse gemäß Fig. 7 im vertikalen Längsschnitt, und8 shows the air lock according to FIG. 7 in a vertical longitudinal section, and FIG

Fig.9 die Befestigung von Düsenplatten an der Luftschleuse.Fig. 9 the attachment of nozzle plates to the airlock.

Zwischen zwei Behandlungszonen 1 und 2, in denen großformatige Blechtafeln oder Blechbänder 3 vorbehandelt werden, ist eine sogenannte Luftschleuse 4, d. h. eine Einrichtung angeordnet, in der die noch auf der Blechtafel oder dem endlosen Band 3 befindliche Vorbehandlungsflüssigkeit entfernt wird. Die Behandlungszonen I bzw. 2 bestehen aus weitgehend geschlossenen Kammern, durch die die Blechtafeln oder -bänder 3 kontinuierlich über wenigstens teilweise angetriebene Leitrollen oder -walzen 5 gefördert werden. Die Tafel oder das Band 3 wird hierbei in jeder Behandlungszone 1 bzw. 2 mit einer sauren oder alkalischen wäßrigen Lösung zur Reinigung bzw. Entfettung oder mit Phosphatier- oder Chromatierlösungen zur Erzeugung von anorganischen Schutzschichten bespritzt, wobei zum Auftrag dieser Lösungen auf die Blechtafel oder das Blechband Spritzrohr 6 vorgesehen sind. Bevor die in der Behandlungszone 1 mit einer Flüssigkeit besprühte Blechtafel bzw. das Blechband 3 entsprechend seiner Transportrichtung 7 in die nächste Behandlungszone 2 kommt, und dort mit einer anderen Flüssigkeit bespritzt wird, muß die noch aus der Behandlungszone 1 stammende, auf der Blechtafel bzw. dem Blechband 3 befindliche Flüssigkeit von diesem entfernt werden.Between two treatment zones 1 and 2, in which large-format metal sheets or strips 3 are pretreated is a so-called airlock 4, i. H. a device arranged in which the still on the Metal sheet or the endless belt 3 located pretreatment liquid is removed. The treatment areas I and 2 consist of largely closed chambers through which the metal sheets or belts 3 continuously conveyed via at least partially driven guide rollers or rollers 5 will. The board or the belt 3 is here in each treatment zone 1 or 2 with an acidic or alkaline aqueous solution for cleaning or degreasing or with phosphating or chromating solutions sprayed to produce inorganic protective layers, with these solutions being applied the sheet metal or the sheet metal strip spray pipe 6 are provided. Before the treatment in treatment zone 1 sheet metal sheet or sheet metal strip 3 sprayed with a liquid according to its transport direction 7 in the next treatment zone 2 comes, and another liquid is splashed there, it still has to Liquid originating from treatment zone 1 and located on sheet metal or sheet metal strip 3 be removed from this.

Hierzu ist 7:wisrhen Hpn RphanHlunac-jr»n»n 1 nnrl ·}7: wisrhen Hpn RphanHlunac-jr »n» n 1 nnrl ·}

eine als Spritzschutz dienende, weitgehend geschlossene Kammer 8 angeordnet, die mit den Behandlungszonen 1 und 2 nur über verhältnismäßig schmale, den Durchtritt der Blechtafel oder des Blechbandes 3 zulassende Durchlaßöffnungen 9 bzw. 10 verbunden ist. In der Kammer 8 ist die sogenannte Luftschleuse 4 angeordnet. Diese besteht im wesentlichen aus einem weitgehend geschlossenen Kasten 11, der breiter ist als die in Transportrichtung 7 hindurchgeförderte Blechtafel bzw. das Blechband 3. Hierzu sind in dem Kasten 11 entsprechende Durchlaßschlitze 12 bzw. 13 angebracht, die in weiter unten noch näher zu beschreibender Weise als Düsen ausgebildet sind. Diese Düsen werden durch an den Seitenwänden des Kastens 11 im Bereich der Durchlaßschlitze 12 und 13 angebrachte, die Durchlaß- n schlitze teilweise überdeckende Düsenteüe 14 gebildet. Sie bestehen aus einem starkwandigen, jeweils zum Inneren der Durchlaßschlitze 12 bzw. 13 hin offenen Düsenkasten 15 aus Kunststoff, Hartgummi oder Stahl, an dessen Seitenlängswänden 16 und Stirnwänden 17 eine im Querschnitt etwa U-förmige Gummilippe 18 mit ihren hochstehenden Seitenwänden 19 luftdicht, beispielsweise durch Anvulkanisieren, befestigt ist. Diese Gummilippe besteht aus hochelastischem, temperatur- und lösungsmittelbeständigem Gummi. Innerhalb jedes Düsenteiles 14 sind mehrere Führungsrohre oder -stäbe 20 angeordnet, die zur Führung der Gummilippe 18 und als Anschlagbegrenzung gegen eine Bewegung des Bodens 21 zum Düsenkasten 15 hin dienen. Jedes Führungsrohr oder jeder Führungsstab 20 ist hierzu in einer entsprechenden im Düsenkasten befestigten Hüisea largely closed chamber 8 serving as a splash guard is arranged, which is connected to the treatment zones 1 and 2 only via relatively narrow passage openings 9 and 10, which allow the passage of the sheet metal or the sheet metal strip 3. The so-called air lock 4 is arranged in the chamber 8. This consists essentially of a largely closed box 11, which is wider than the sheet metal or the sheet metal strip 3 conveyed through in the transport direction 7 are designed as nozzles. These nozzles 12 and 13 are mounted in the area of passage slots, the passband n slots partially overlapping Düsenteüe 14 formed by the side walls of the box. 11 They consist of a thick-walled nozzle box 15 made of plastic, hard rubber or steel, each open towards the interior of the passage slots 12 and 13, on whose side walls 16 and end walls 17 a rubber lip 18, approximately U-shaped in cross section, with its upstanding side walls 19, airtight, for example by vulcanization. This rubber lip is made of highly elastic, temperature and solvent-resistant rubber. Within each nozzle part 14, several guide tubes or rods 20 are arranged, which serve to guide the rubber lip 18 and as a stop limit against a movement of the base 21 towards the nozzle box 15. For this purpose, each guide tube or each guide rod 20 is in a corresponding sleeve fastened in the nozzle box

22 verstellbar geführt und kann mittels Kontermuttern22 adjustable and can by means of lock nuts

23 in einer bestimmten Längeneinstellung festgelegt werden. Am freien, dem Boden 21 der Gummilippe 18 zugewandten Ende der Führungsrohre oder -stäbe 20 ist eine etwa über die volle Länge der Gummilippe laufende Anschlagplatte 24 angebracht, die somit einen großen Teil des Bodens 21 einer Gummilippe 18 abdeckt.23 can be set in a certain length setting. On the free, the bottom 21 of the rubber lip 18 facing end of the guide tubes or rods 20 is about the full length of the rubber lip running stop plate 24 is attached, which thus a large part of the bottom 21 of a rubber lip 18 covers.

In Fig.3 ist die Anordnung von jeweils drei derartigen Führungsrohren oder -stäben 20 in einem Düsenkasten 15 durch eine strichpunktierte Linie angedeutet.In Figure 3 is the arrangement of three such guide tubes or rods 20 in one Nozzle box 15 indicated by a dash-dotted line.

In Fig.4 sind die Anschlagplatten 24 in zwei verschiedenen Stellungen dargestellt, um die Verstellmöglichkeiten zu veranschaulichen.In Figure 4, the stop plates 24 are in two shown in different positions to illustrate the adjustment options.

Um eine Längenverstellung der Führungsrohre oder -stäbe 20 relativ zum Düsenkasten 15 und damit zur Gummilippe 18 zu ermöglichen, sind die Düsenkästen nach oben über entsprechend angeordnete, dicht anliegende, aber abnehmbare Deckel 25 verschlossen.To adjust the length of the guide tubes or rods 20 relative to the nozzle box 15 and thus to the To enable rubber lip 18, the nozzle boxes are up over appropriately arranged, tight attached, but removable cover 25 closed.

Wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, sind die Düsenkästen 15 über Rohrleitungen 26 und ein zwischengeschaltetes Vierwegeventil 27 mit einer Druckluftquelle 26', beispielsweise einem Kompressor, verbindbar, so daß bei Einleiten von Preßluft in die Düsenkasten sich die Gummilippen 18 ausdehnen, wodurch der einen Düsenschlitz 52 bildende freie Raum zwischen einander benachbart gegenüberliegenden Düsenteilen 14 verkleinert wird. Weiterhin sind die Düsenkasten über Rohrleitungen 28 und das Vierwegeventil 27 mit einer Unterdruckquelle 28', beispielsweise einem Sauggebläse, verbunden, so daß bei entsprechender Stellung des Vierwegeventils 27 die Gummilippen relativ zu den Düsenkasten 15 eingezogen werden, d. h. in diesem Falle vergrößert sich der Abstand zwischen zwei benachbart gegenüberliegenden Düsenteilen 14. Auf diese Weise ist eine Einstellung des Abstandes zwischen den einander gegenüberliegenden Gummilippen 18 benachbarter Düsenteüe 14 zwischen 5 und 100 mm möglich.As shown in FIG. 3, the nozzle boxes 15 are shown Via pipes 26 and an interposed four-way valve 27 with a compressed air source 26 ', for example a compressor, can be connected so that when compressed air is introduced into the nozzle box, the Rubber lips 18 expand, whereby the free space between one another, forming a nozzle slot 52 adjacent opposite nozzle parts 14 is reduced in size. Furthermore, the nozzle boxes are over Pipelines 28 and the four-way valve 27 with a vacuum source 28 ', for example a suction fan, connected, so that with the appropriate position of the four-way valve 27, the rubber lips relative to the Nozzle box 15 are retracted, d. H. in this case the distance between two increases adjacent opposite nozzle parts 14. In this way, an adjustment of the distance between the opposing rubber lips 18 of adjacent nozzle parts 14 between 5 and 100 mm possible.

Dem Kasten 11 der Luftschleuse 4 wird mittels eines Gebläses 29 durch eine Rohrleitung 30 in die eine Drosselklappe 31 angebaut ist, Luft beispielsweise von oben und unten, zugeführt. Die Luft strömt gemäß den Strömungsrichtungspfeilen 32 und 33 durch die zwischen der oben- bzw. untenliegenden Oberfläche der Blechtafel bzw. des Blechbandes 3 und die zugeordneten Gummilippen 18 gebildeten Düsen 34, 35, 36, 37 in die Kammer 8, und zwar strömt die durch die der Behandlungszone 1 benachbarten Düsen 34, 35 strömende Luft in eine Teilkammer 8', während die durch die der nachgeschalteten Behandlungszone 2 zugewandten Düsen 36. 37 strömende Luft in eine zweite Teilkammer 8" strömt. Die beiden Teilkammern 8' und 8" werden durch zwischen dem Kasten 11 und den Wänden der Kammer 8 angebrachte Trennwände 38(Fig. 2)gebildet.The box 11 of the air lock 4 is by means of a fan 29 through a pipe 30 in the one Throttle valve 31 is attached, air, for example from above and below, is supplied. The air flows according to the Flow direction arrows 32 and 33 through the between the top and bottom surface of the Metal sheet or the sheet metal strip 3 and the associated rubber lips 18 formed nozzles 34, 35, 36, 37 in the Chamber 8, namely the flow through the nozzles 34, 35 adjacent to the treatment zone 1 air flowing into a sub-chamber 8 ', while that of the downstream treatment zone 2 facing nozzles 36. 37 flowing air flows into a second sub-chamber 8 ″. The two sub-chambers 8 'and 8 "are made by dividing walls placed between the box 11 and the walls of the chamber 8 38 (Fig. 2) is formed.

Durch den Luftstrom durch die Düsen 34 und 35 wird verhindert, daß die von der Behandlungszone 1 her aul der Blechtafel bzw. dem Blechband 3 befindliche oder an diesem anhaftende Flüssigkeit in die Luftschleuse und damit in die nächste Behandlungszone 2 gelangt Hierbei wird diese Flüssigkeit in die Teilkammer 8 geblasen, von wo aus sie direkt abgezogen wird. Eir Flüssigkeitsrückstau von der Behandlungszone 2 in die Behandlungszone 1 wird durch die beiden anderen Düsen 36 und 37 verhindert.The flow of air through the nozzles 34 and 35 prevents the aul from the treatment zone 1 the sheet metal or the sheet metal strip 3 located or adhering to this liquid into the air lock and so that it reaches the next treatment zone 2. In this case, this liquid enters the sub-chamber 8 blown, from where it is drawn off directly. A backlog of liquid from treatment zone 2 into the Treatment zone 1 is prevented by the two other nozzles 36 and 37.

Da die Gummilippen am Übergang von ihren Seitenwänden 19 zu ihrem Boden 21 abgerundet sind wie insbesondere aus F i g. 4 ersichtlich ist, tritt beim Durchströmen der Luft durch die Düsen gemäß den Strömungsrichtungspfeilen 32 bzw. 33 zuerst ein Lavaleffekt und dann ein Diffusoreffekt ein.Since the rubber lips are rounded at the transition from their side walls 19 to their bottom 21 as in particular from FIG. 4 it can be seen occurs when the air flows through the nozzles according to FIGS Flow direction arrows 32 and 33 first a laval effect and then a diffuser effect.

Die in die Teilkammern 8' bzw. 8" geblasene Lufl wird über getrennte Rohrleitungen 39 bzw. 40, in die ebenfalls Drosselklappen 41, 42 eingeschaltet sind Flüssigkeitsabscheidern 43,44 zugeführt, in denen die ir der Luft in Tropfen-, Nebel- oder Dampfforrr enthaltene Flüssigkeit abgeschieden wird. Diese ge trennte Flüssigkeitsabscheidung ist deshalb erforderlich weil ja in den beiden Behandlungszonen 1 bzw. 2 die Blechtafel bzw. das Blechband 3 mit unterschiedlicher Flüssigkeiten behandelt wird, die keinesfalls miteinan der vermischt werden dürfen. Hinter den Flüssigkeitsab scheidern 43 bzw. 44 wird der Luftstrom wiedei vereinigt und über eine Leitung 45 zurück zum Gebläs« 29 geführt, wobei übe; eine Leitung 46 mit Drosselklap pe 47 Frischluft zugesetzt werden kann. Die Drossel klappe 47 ist normalerweise geschlossen und wird nui bei Bedarf, beispielsweise zum Ersetzen von Luftverlu sten im Kreislauf, geöffnet.The air blown into the sub-chambers 8 'and 8 "is via separate pipes 39 and 40, respectively, into the also throttle valves 41, 42 are switched on, liquid separators 43, 44 are supplied, in which the ir is separated from the air in the form of drops, mist or vapor. This ge Separate liquid separation is necessary because in the two treatment zones 1 and 2 the Sheet metal or the sheet metal strip 3 is treated with different liquids that by no means miteinan which may be mixed. Behind the liquid separators 43 and 44, the air flow is wiedei combined and guided back to the blower 29 via a line 45, with practice; a line 46 with a throttle valve pe 47 fresh air can be added. The throttle valve 47 is normally closed and is nui if necessary, for example to replace air losses in the circuit, opened.

Bei der Ausfuhrungsform nach den F i g. 5 und 6 ist di< Luftschleuse 4' für Blechtafeln mit Trapezquerschnit hergerichtet Hierzu sind in den entsprechender Seitenwänden des Kastens 11' Düsenplatten 51 angebracht, die jeweils einen Düsenschlitz 52' aufwei sen, der in seinem Verlauf der Querschnittsform dei Profilplatte 3' entspricht. Die den Düsenschlitz 52 begrenzenden Ränder 53 sind nach außen gebogen bzw sind in deren Verlauf entsprechende rinnenförmig« Profile angeschweißt, so daß auch hier wieder zwischei der oberen bzw. unteren Fläche der profilierten Tafel 3 und den zugeordneten Rändern 53 der Düsenplatten 5' Düsen 34', 35', 36', 37' gebildet werden, die in gleiche Weise wirken wie die bereits oben beschriebenen.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6 is di < Air lock 4 'prepared for sheet metal with a trapezoidal cross-section Side walls of the box 11 'nozzle plates 51 attached, each of which has a nozzle slot 52' aufwei sen, which corresponds in its course to the cross-sectional shape of the profile plate 3 '. The nozzle slot 52 bounding edges 53 are bent outwards or are corresponding channel-shaped in their course " Profiles welded on, so that here, too, between the upper or lower surface of the profiled panel 3 and the associated edges 53 of the nozzle plates 5 ' Nozzles 34 ', 35', 36 ', 37' are formed in the same Act like those already described above.

Da in den Vertiefungen der profilierten Tafel der Flüssigkeitsstand besonders hoch ist, ist es zweckmäßig, an den Düsenplatten 51 entsprechende Leitbleche 54 vorzusehen, die in diese Ausnehmungen hineinragen, ohne allerdings die obere Oberfläche der profilierten Tafel 3' zu berühren. Diese Leitbleche bewirken gleichermaßen eine Umlenkung der durch die Düsen 34' und 36' austretenden Luft nach oben. Oberhalb jeder Düsenplatte 5t ist ein nach unten offenes, rinnenförmiges Leitblech 55 angeordnet, das sich über die volle Länge des Düsenschlitzes 52' erstreckt, durch das die durch die Leitbleche 54 nach oben umgelenkte Luft erneut nach unten umgelenkt wird. Durch diese doppelte Umlenkung wird die Luft bereits von einem Teil der von ihr mitgerissenen Flüssigkeitstropfen befreit, die in die Teilkammern 8' und 8" abtropfen.Since the liquid level is particularly high in the recesses of the profiled panel, it is advisable to to provide corresponding guide plates 54 on the nozzle plates 51, which protrude into these recesses, but without touching the upper surface of the profiled panel 3 '. These baffles cause likewise a deflection of the air exiting through the nozzles 34 'and 36' upwards. Above everyone Nozzle plate 5t is a downwardly open, channel-shaped guide plate 55 is arranged, which extends over the full Length of the nozzle slot 52 'extends through which the deflected by the baffles 54 upward air is redirected downwards. Through this double deflection, the air is already from one Part of the liquid droplets entrained by it freed, which drip off into the sub-chambers 8 'and 8 ".

Bei dieser Ausführungsform wird die Luft dem Kasten 11' der Luftschleuse 4' seitlich durch eine Leitung 30' zugeführt, wobei ein geneigtes Leitblech 56 vorgesehen ist, mittels dessen der Luftstrom derart aufgeteilt wird, daß der größere Teil der Oberseite der Tafel 3' zugeführt wird, da von deren oberer Oberfläche erheblich mehr Flüssigkeit zu entfernen ist, als von deren Unterseite.In this embodiment, the air is the box 11 'of the air lock 4' laterally through a line 30 ' supplied, with an inclined guide plate 56 being provided, by means of which the air flow is divided in such a way that the greater part of the top of the panel 3 'is fed, since from its upper surface there is considerably more liquid to be removed than from the underside.

In den Fig.7 und 8 ist eine vereinfachte Ausführung dargestellt, die der Ausführung gemäß der F i g. 5 und 6 weitgehend entspricht, so daß auf die dortigen Ausführungen verwiesen werden darf. Sie unterscheidet sich von der Ausführung gemäß den Fig.5 und 6 lediglich dadurch, daß in der Düsenplatte 5Γ ein horizontal und geradlinig mit konstanter Weite verlaufender Düsenschlitz 52" angebracht ist, der also für ebene Blechbänder bzw. Tafeln 3 ausgebildet ist, wobei Düsen 34", 35", 36"37" gebildet werden.In Figures 7 and 8 is a simplified version shown, which the execution according to the F i g. 5 and 6 largely corresponds, so that on those there References may be made. It differs from the design according to FIGS. 5 and 6 only in that in the nozzle plate 5Γ a horizontal and straight line with a constant width running nozzle slot 52 "is attached, which is therefore designed for flat sheet metal strips or panels 3, whereby nozzles 34 ", 35", 36 "37" are formed.

Die Anbringung der Düsenplatten 51 bzw. 5Γ und tiloichermaßon auch der Düsenteile 14 wird folgendermaßen vorgenommen:The attachment of the nozzle plates 51 and 5Γ and tiloichermaßon also the nozzle parts 14 is as follows performed:

An den entsprechenden Sctenwänden 58, 59 des s Kastens 11 der Luftschleuse 4 sind oberhalb bzw unterhalb der Durchlaßschlitze 12 bzw. 13 aus Winkelprofilen gebildete Rahmenteile 60, 61 angebracht, in die — zweckmäßigerweise von der Seite her — die Düsenplatten 51,5 Γ bzw. die Düsenkästen 15 derOn the corresponding wall walls 58, 59 of the s box 11 of the air lock 4 are above or Frame parts 60, 61 formed from angle profiles are attached below the passage slots 12 or 13, into the - expediently from the side - the nozzle plates 51.5 Γ or the nozzle boxes 15 of the

ίο Düsenteile 14 eingeschoben werden können. Jeweils innerhalb des durch die Rahmenteile 60, 61 und die zugehörigen Bereiche der Seitenwände 58 bzw. 59 gebildeten Raumes sind an den Seitenwänden 58 bzw. 59 um die Durchlaßschlitze 12 bzw. 13 umlaufend schlauchartige Hohlprofüe 62 aus einem elastisch aufweitbaren Material, beispielsweise Gummi, angebracht, deren Hohlraum 63 an einen Preßluftanschluß angeschlossen ist. Vor dem Auswechseln einer Düsenplatte wird dieser Hohlraum 63 entlüftet, so daß sich das ίο Nozzle parts 14 can be pushed in. Respectively within the by the frame parts 60, 61 and the associated areas of the side walls 58 and 59, respectively The space formed are circumferential on the side walls 58 and 59 around the passage slots 12 and 13, respectively hose-like hollow profile 62 made of an elastically expandable material, for example rubber, attached, whose cavity 63 is connected to a compressed air connection. Before replacing a nozzle plate, this cavity 63 is vented so that the

ίο Hohlprofil 62 zusammenzieht. Nunmehr sitzt die Düsenplatte 51 bzw. 51' oder auch die entsprechender Düsenkästen 15 so lose in den Rahmenteilen 60 bzw. 61 daß sie herausgezogen und andere hineingeschober werden können. Anschließend wird Preßluft in derίο Hollow profile 62 contracts. Now she is sitting Nozzle plate 51 or 51 'or the corresponding nozzle boxes 15 so loosely in the frame parts 60 or 61 that they can be pulled out and others pushed in. Then compressed air is in the

ir Hohlraum 63 der Hohlprofüe 62 eingelassen, so daß sich letztere aufweiten und die Düsenplaite 51 bzw. 51' bzw den Düsenkasten 15 eines Düsenteiles 14 fest gegen die senkrecht liegenden Anschlagflächen 64 der Rahmenteile 60 pressen. Hierdurch werden die Düsenplatten 51 bzw. SV oder auch die Düsenteile 14 so dicht mit den: Kasten 11 der Luftschleuse 4 verbunden, daß die in der Kasten 11 eingeleitete Blasluft nur durch die Düsen schlitze 52 bzw. 52' bzw. 52" heraustreten kann. In the cavity 63 of the hollow profile 62, so that the latter widen and press the nozzle plate 51 or 51 'or the nozzle box 15 of a nozzle part 14 firmly against the perpendicular stop surfaces 64 of the frame parts 60. As a result, the nozzle plates 51 or SV or the nozzle parts 14 are so tightly connected to the box 11 of the air lock 4 that the blown air introduced into the box 11 can only exit through the nozzle slots 52 or 52 'or 52 ".

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Between two treatment zones arranged one behind the other for treating metallic Preventing device placed on panels or tapes with various types of fluids the overflow of one liquid into the adjacent treatment zone, wherein between the A chamber with an air vent is provided in both treatment zones, in which nozzles for the non-contact removal of liquid from the board or tape using compressed air are provided, characterized in that in the chamber (8) serving as a splash guard one of these in two each assigned to a treatment zone (1, 2), each with a separate one Air vent (39, 40; 39 ', 40') provided partial chambers (8 ', 8 ") dividing, box-shaped, to a fan (29) connected air lock (4, 11, U ') is provided, which corresponds to the cross-section of the panel or strip (3, 3 ') adapted, each facing the adjacent treatment zone, aligned with one another, the single exit of the blown air from the air lock (4, 11, 11 ') forming nozzle slots (52; 52'; 52 ") for has a non-contact passage of the board or the tape, each between one Delimitation of each nozzle slot and the facing surface of the strip or the panel is a nozzle (34, 35, 36, 37; 34 ', 35', 36 ', 37'; 34 ", 35", 36 ", 37").

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in each of the two air vents (39,40; 39 ', 40') of the two sub-chambers (8 ', 8 "), a separate liquid separator (43, 44) is connected is

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the nozzle slots (52 '; 52 "; 52) in nozzle plates (51, 51') that are detachable and exchangeable opposite the air lock (4, 11, 11 ') or are arranged between DUsentteile (14).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the nozzle plates (51, 51 ') or Nozzle parts (14) can be clamped to the corresponding side wall (58, 59) of the air lock (4, 11, 11 ') are.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that on the side walls (58, 59) of the air lock (4,11,11 ') elastically expandable by means of a pressure medium, the nozzle plates (51.5 V) or nozzle parts (14) against than Frame parts (60,61) pressing, circumferentially arranged hollow profiles (62) are attached.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that the hollow profiles (62) are made of rubber.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that at a distance in front of the Nozzle slots (52 '; 52 ") on the outside of the air lock (4, U, 11') opposite the one passing through Band or panel (3, 3 ') non-contact guide plates (54) arranged sir> d.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the guide plates (54) are approximately perpendicular opposite the continuous belt or the panel (3, 3 ') arranged cind.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the nozzle slots (52; 52 '; 52 ") delimiting edges (53) of the nozzle plates (51, 51') or nozzle parts (14) are arched on the outside.