DE2420824C2 - A device arranged between two treatment zones arranged one behind the other for treating flat, metallic sheets or strips with liquids of different types to prevent the one liquid from overflowing into the adjacent treatment zone - Google Patents
A device arranged between two treatment zones arranged one behind the other for treating flat, metallic sheets or strips with liquids of different types to prevent the one liquid from overflowing into the adjacent treatment zoneInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine zwischen zwei hintereinander angeordneten Behandlungszonen zum Behandein von ebenen, metallischen Tafeln oder Bändern mit verschiedenartigen Flüssigkeiten angeordnete Vorrichtung zum Verhindern des Überlaufes der einen Flüssigkeit in die benachbarte Behandlungszone, wobei zwischen den Behandlungszonen Düsen zum berührungsfreien Entfernen einer Flüssigkeit von der Tafel oder dem Band mittels Druckluft vorgesehen sind.The invention relates to a treatment zones arranged between two one behind the other for treatment Device arranged by flat, metallic panels or strips with various liquids to prevent the one liquid from overflowing into the adjacent treatment zone, with between the treatment zones nozzles for the contact-free removal of a liquid from the board or the belt are provided by means of compressed air.
In derartigen Behandlungszonen, von denen regelmäßig mehrere hintereinander angeordnet sind, werden Blechtafeln oder Blechbändern in kontinuierlichem Durchlauf vorbehandelt, wobei unter einer Vorbehandlung primär die Reinigung und Entfettung mittels sauren und alkalischen wäßrigen Lösungen, sowie die Erzeugung von anorganischen Schutzschichten mittels Phosphatier- und Chromatierlösungen verstanden wird. Ein zentrales Probten: hierbei ist, daß die in den einzelnen Behandlungszonen auf die Tafel oder das Band aufgespritzten Flüssigkeiten nicht in irgendeiner Form miteinander vermischt werden dürfen, d h„ es muß eil Überlauf jeder Flüssigkeit von einer Behandlungszon« in die benachbarte Behandlungszone, und zwar ii Transportnchtung der Tafel oder des Bandes und ent gegen der T'ransportrichtung, wirksam unterbundei werden.In such treatment zones, several of which are regularly arranged one behind the other, are Sheet metal sheets or sheet metal strips pretreated in a continuous flow, with a pretreatment primarily cleaning and degreasing using acidic and alkaline aqueous solutions, as well as production of inorganic protective layers by means of phosphating and chromating solutions. A central test: here is that the sprayed onto the board or tape in the individual treatment zones Liquids must not be mixed with one another in any form, that is, it must be done quickly Overflow of each liquid from one treatment zone to the adjacent treatment zone, namely ii Transport of the board or the belt and ent against the direction of transport, effectively prevented.
Aus der DT-OS 22 51 123 ist eine einer Behandlungs zone zum Behandeln von metallischen Tafeln mit Ätz flüssigkeit nachgeschaJtete Vorrichtung zum Entferner dieser Flüssigkeit von den einzelnen Tafeln bekannt Hierzu ist in einer der Behandlungszone nachgeschalte ten, in sich geschlossenen Kammer jeweils eine die Ta fei von oben bzw. von unten mit Druckluft beaufschla gende Schlitzdüse vorgesehen, zwischen denen die Ta fei durchläuft. Eine Anpassung dieser Einrichtung ar unterschiedliche Dicken der Tafeln bzw. Bänder isi nicht vorgesehen.From DT-OS 22 51 123 one is a treatment zone for treating metallic panels with etching Liquid downstream device for removing this liquid from the individual panels For this purpose, there is a downstream treatment zone in one of the treatment zones ten, self-contained chambers each pressurized one of the Ta fei with compressed air from above and below Low slot nozzle provided between which the Ta fei passes. An adaptation of this facility ar different thicknesses of the panels or strips are not intended.
Aus der DT-OS 20 12 753 sind mehrere hintereinan der angeordnete Behandlungszonen zum Behandelr von stangenförmigem Material mit verschiedenen Flüssigkeiten bekannt, bei denen die einzelnen Behänd lungszonen durch Trennwände voneinander getrenni sind, in denen von dem stangenförmigen Material berührungsfrei und konzentrisch durchlaufene, jeweils zur vorgeschalteten Behandlungszone hin wirkende Luftdüsen angeordnet sind. Diese Luftdüsen sind nicht ar unterschiedliche Durchmesser des stangenförmigen Materials anpaßbar. Darüber hinaus ist diese bekannte Vorrichtung nicht für ebene Platten oder Bänder verwendbar. From DT-OS 20 12 753 several are in a row the arranged treatment zones for treating rod-shaped material with various liquids known, in which the individual treatment zones are separated from each other by partitions are, in which the rod-shaped material is non-contacting and traversed concentrically, in each case for upstream treatment zone towards acting air nozzles are arranged. These air nozzles are not ar different diameters of the rod-shaped material adaptable. In addition, this is well known Device cannot be used for flat plates or belts.
Des weiteren ist es bekannt, zwischen zwei Behandlungszonen die Flüssigkeit von vorbehandelten Blechbändern mittels Quetschwalzen aus Gummi abzuquetschen. Hierbei kann es zu einem seitlichen Verlaufen des Blechbandes kommen. Weiterhin unterliegen die Walzen, beispielsweise durch Einschneiden der Blechkanten in deren Gummiauflagen, einem starken Verschleiß. Sie müssen daher in regelmäßigen Abständen ausgebaut und durch Neugummieren und Rundschleifen überholt werden.It is also known to transfer the liquid from pretreated sheet metal strips between two treatment zones squeeze off using rubber squeeze rollers. This can lead to a sideways movement of the sheet metal band. Furthermore, the rollers are subject to, for example by cutting into the sheet metal edges in their rubber pads, a heavy wear. You must therefore on a regular basis removed and overhauled by re-gumming and cylindrical grinding.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, mittels derer auch bei Bändern mit geringem Raumund Bauaufwand eine leichte Anpaßbarkeit an unterschiedliche Tafel- oder Banddicken erreichbar ist.The invention is based on the object of creating a device of the type described above, by means of which, even with belts with little space and construction costs, easy adaptability to different ones Sheet or strip thickness is achievable.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den Behandlungszonen eine Durchlaßschlitze für die Tafel oder das Band aufweisende Luftschleuse vorgesehen ist, und daß im Bereich jedes Durchlaßschlitzes zwei einander benachbart gegenüberliegende, mittels eines Druckmediums zur Veränderung ihres freien Abstandes aufweitbare, gegenüber dem Band oder der Tafel berührungsfreie, mit der zugeordneten oben- bzw. untenliegenden Oberfläche der Tafel oder des Bandes jeweils eine Düse bildende Düsenteile vorgesehen sind.According to the invention, this object is achieved in that a passage slot is provided between the treatment zones is provided for the panel or the band having air lock, and that in the area of each Passage slot two adjacent opposite, by means of a pressure medium for change their free distance expandable, with respect to the tape or the board contact-free, with the associated upper or lower surface of the panel or the band each forming a nozzle nozzle parts are provided.
Zwischen jedem Duse:nteil und der zugeordneten oberen oder unteren Band- bzw. Tafeloberfläche bildet sich eine Düse aus, durch die Luft aus der Luftschleuse gedrückt wird, so daß ein Eindringen von Flüssigkeit aus einer der beiden benachbarten Behandlungszonen in die Luftschleuse ausgeschlossen ist. Dadurch, daß die Düsenteile aufweitbar sind, kann in einfacher Weise der freie Querschnitt der Düsen verändert werden, wodurch wiederum die Strömungsgeschwindigkeit der Luft in den Düsen veränderbar ist. Hierdurch kann die Strömungsgeschwindigkeit der Luft der Band- oder Tafelgeschwindtgkeit angepaßt werden. Außerdem kannForms between each nozzle: n part and the associated upper or lower belt or panel surface a nozzle through which air is pushed out of the airlock, so that liquid penetrates is excluded from one of the two adjacent treatment zones into the airlock. Because the Nozzle parts are expandable, the free cross section of the nozzles can be changed in a simple manner, whereby in turn, the flow speed of the air in the nozzles can be changed. This allows the Flow rate of the air of the belt or table speed be adjusted. Also can
eine einfache Anpassung an unterschiedliche Bandoder Tafeldicken vorgenommen werden, und zwar sogar während des laufenden Betriebes mit Blechbändern, die an ihren Nahtstellen verdickt sind. In diesem Fall kann kurzzeitig durch eine Düsenerweiterung ein Durchlaß für eine solche verdickte Bandstelle geschaffen werden. Eine solche Vorrichtung ist völlig verschleißfrei, da das Blechband oder die Tafel berührungsfrei zwischen den DüSL.iteilen hindurchläuft.a simple adaptation to different strip or sheet thicknesses can be made, and indeed even during operation with sheet metal strips that are thickened at their seams. In this Case can briefly create a passage for such a thickened band point by a nozzle widening will. Such a device is completely wear-free, since the sheet metal strip or the panel is free of contact runs through between the DüSL.
Vorteilhafterweise besteht jedes Düsenteil aus einem sich über die Länge des Durchlaßschlitzes erstreckenden Düsenkasten, der über seine Länge mit einer zum Schlitzinneren hin angeordneten hohlen, elastischen Gummilippe versehen ist. Diese Gummilippe kann durch entsprechende Beaufschlagung mit einem Druckmedium aufgeweitet werden, wodurch sich die Düsenweite verändert. Um schnelle Änderungen der Düsenweite bewirken zu können, ist es von Vorteil, wenn jedes Düsenteil an eine Düsenquelle und eine Unterdruckquelle wahlweise anschließbar ist. Als Druckmedium dient vorteilhafterweise P.eßluft. Die elastische, hohle Gummilippe besteht zweckmäßigerweise aus temperatur- und lösungsmittelbeständigem Gummi. Um der Gummilippe eine ausreichende Formstabilität 7.11 geben, ist es von Vorteil, wenn in jedem Düsen teil eine Einrichtung zur Führung und Wegbegrenzung für die hohle Gummilippe angeordnet ist.Advantageously, each nozzle part consists of one extending over the length of the passage slot Nozzle box, which over its length with a hollow, elastic one arranged towards the inside of the slot Rubber lip is provided. This rubber lip can by applying a pressure medium accordingly be widened, whereby the nozzle width changes. In order to be able to effect rapid changes in the nozzle width, it is advantageous if each Nozzle part can be optionally connected to a nozzle source and a vacuum source. As a print medium is advantageously used for P.eßluft. The elastic, hollow rubber lip expediently consists of temperature and solvent resistant rubber. To give the rubber lip sufficient dimensional stability 7.11 give, it is advantageous if in each nozzle part a device for guidance and path limitation for the hollow rubber lip is arranged.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles an Hand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigtFurther advantages and features of the invention emerge from the description of an exemplary embodiment on the basis of the drawing. In the drawing shows
F i g. 1 zwei hintereinander angeordnete Behandlungszonen mit zwischengeschalteter Luftschleuse im vertikalen Längsschnitt in schematischer Darstellung,F i g. 1 two treatment zones arranged one behind the other with an air lock in between vertical longitudinal section in a schematic representation,
F i g. 2 das Luftführungs-Schema der Luftschleuse nach F i g. 1,F i g. 2 shows the air routing scheme of the air lock according to FIG. 1,
F i g. 3 das Luftfiihrungsschema für zu einer Luftschleuse gehörende Düsenteile undF i g. 3 the air routing diagram for an air lock belonging nozzle parts and
F i g. 4 zwei einander benachbart gegenüberliegende, mil einem durchlaufenden Blechband oder einer durchlaufenden Blechtafel Düsen bildende Düsenteile.F i g. 4 two adjacent opposite one another, with a continuous sheet metal strip or a continuous one Metal sheet nozzles forming nozzle parts.
Zwischen zwei Behandlungszonen I und 2, in denen großformatige Blechtafeln oder Blechbänder 3 vorbehandelt werden, ist eine sogenannte Luftschleuse 4, d. h. eine Einrichtung angeordnet, in der die noch auf der Blechtafel oder dem endlosen Band 3 befindliche Vorbehandlungsflüssigkeit entfernt wird. Die Behandlungszonen 1 bzw. 2 bestehen aus weitgehend geschlossenen Kammern, durch die die Blechtafeln oder -bändern 3 kontinuierlich über wenigstens leilweise angetriebene Leitrollen oder -walzen 5 gefördert werden. Die Tafel oder das Band 3 wird hierbei in jeder Behandlungszone 1 bzw. 2 mit einer sauren oder alkalischen wäßrigen Lösung zur Reinigung bzw. Entfettung oder mit Phosphatier- oder Chromatierlösungen zur Erzeugung von anorganischen Schutzschichten bespritzt, wobei zum Auftrag dieser Lösungen auf die Blechtafel oder das Blechband Spritzrohre 6 vorgesehen sind. Bevor die in der Behandlungszone 1 mit einer Flüssigkeit besprühte Blechtafel bzw. das Blechband 3 entsprechend seiner Transportrichtung 7 in die nächste Behandlungszone 2 kommt und dort mit einer anderen Flüssigkeit bespritzt wird, muß die noch aus der Behandlungszone 1 stammende, auf der Blechtafel bzw. dem Blechband 3 befindliche Flüssigkeit von diesem entfernt werden.Between two treatment zones I and 2, in which large-format metal sheets or sheet metal strips 3 are pretreated is a so-called airlock 4, i. H. a device arranged in which the still on the Metal sheet or the endless belt 3 located pretreatment liquid Will get removed. The treatment zones 1 and 2 are largely closed Chambers through which the metal sheets or strips 3 are continuously driven via at least partially driven ones Guide rollers or rollers 5 are promoted. The board or belt 3 is here in each treatment zone 1 or 2 with an acidic or alkaline aqueous solution for cleaning or degreasing or with phosphating or chromating solutions for the production of inorganic protective layers, with the Application of these solutions to the metal sheet or the sheet metal strip spray pipes 6 are provided. Before the in the treatment zone 1 with a liquid sprayed sheet metal sheet or the sheet metal strip 3 according to its Transport direction 7 comes into the next treatment zone 2 and splashed there with another liquid the one still coming from the treatment zone 1 and located on the sheet metal or sheet metal strip 3 must be Liquid can be removed from this.
Hierzu ist zwischen den Behandlungszonen 1 und 2 eine als Spritzschutz dienende, weitgehend geschlossene Kammer 8 angeordnet, die mit den Behandlungszonen 1 und 2 nur über verhältnismäßig schmale, den Durchtritt der Blechtafel oder des Blechbandes 3 zulassende Durchlaßöffnungen 9 bzw. 10 verbunden ist. In der Kammer 8 ist die sogenannte Luftschleuse 4 angeordnet. Diese besteht im wesentlichen aus einem weitgehend geschlossenen Kasten 11, der breiter ist als die in Transportrichtung 7 hindurchgeförderte Blechtafel bzw. das Blechband 3. Hierzu sind in dem Kasten 11 entsprechende Durchiaßschiitze 12 bzw. 13 angebracht, die in weiter unten noch näher zu beschreibender Weise als Düsen ausgebildet sind. Diese Düsen werden durch an den Seitenwänden des Kastens 11 im Bereich der Durchlaßschlitze 12 und 13 angebrachte, die Durchlaßschlitze teilweise überdeckende Düsenteile 14 gebildet. Sie bestehen aus einem starkwandigen, jeweils zum Inneren der Durchlaßschlitze 12 bzw. 13 hin offenen Düsenkasten 15 aus Kunststoff, Hartgummi oder Stahl, an dessen Seitenlängswänden 16 und Stirnwänden 17 eine im Querschnitt etwa U-förmige Gummilippe 18 mit ihren hochstehenden Seitenwänden 19 luftdicht, beispielsweise durch Anvulkanisieren, befestigt ist. Diese Gummilippe besteht aus hochelastischem, temperatur- und lösungsmitteibeständigem Gummi. Innerhalb jedes Düsenteiles 14 sind mehrere Führungsrohre oder -stäbe 20 angeordnet, die zur Führung der Gummilippe 18 und als Anschlagbegrenzung gegen eine Bewegung des Bodens 21 zum Düsenkasten 15 hin dienen, jedes Führungsrohr oder Führungsstab 20 ist hierzu in einer entsprechenden im Düsenkasten befestigten Hülse 22 verstellbar geführt und kann mittels Kontermuttern 23 in einer bestimmten Längeneinstellung festgelegt werden. Am freien, dem Boden 21 der Gummilippe 18 zugewandten Ende der Führungsrohre oder -stäbe 20 ist eine etwa über die volle Länge der Gummilippe laufende Anschlagplatte 24 angebracht, die somit einen großen Teil des Bodens 21 einer Gummilippe 18 abdeckt.For this purpose, a largely closed chamber 8 serving as a splash guard is arranged between the treatment zones 1 and 2, which is only connected to the treatment zones 1 and 2 via relatively narrow passage openings 9 and 10, which allow the passage of the sheet metal or the sheet metal strip 3. The so-called air lock 4 is arranged in the chamber 8. This consists essentially of a largely closed box 11 which is wider than the sheet metal or sheet metal strip 3 conveyed through in the direction of transport 7 are designed as nozzles. These nozzles are formed by nozzle parts 14 which are attached to the side walls of the box 11 in the region of the passage slots 12 and 13 and partially cover the passage slots. They consist of a thick-walled nozzle box 15 made of plastic, hard rubber or steel, each open to the interior of the passage slots 12 and 13, on whose side walls 16 and end walls 17 a rubber lip 18, approximately U-shaped in cross section, with its upstanding side walls 19, airtight, for example by vulcanization. This rubber lip consists of highly elastic, temperature and solvent resistant rubber. Within each nozzle part 14 several guide tubes or rods 20 are arranged, which serve to guide the rubber lip 18 and as a stop limit against movement of the base 21 towards the nozzle box 15, each guide tube or guide rod 20 is adjustable in a corresponding sleeve 22 fixed in the nozzle box out and can be set by means of lock nuts 23 in a certain length setting. At the free end of the guide tubes or rods 20 facing the bottom 21 of the rubber lip 18, a stop plate 24 is attached which runs approximately over the full length of the rubber lip and thus covers a large part of the bottom 21 of a rubber lip 18.
In F i g. 3 ist die Anordnung von jeweils drei derartigen Führungsrohren oder -stäben 20 in einem Düsenkasten 15 durch eine strichpunktierte Linie angedeutet.In Fig. 3 is the arrangement of three such Guide tubes or rods 20 in a nozzle box 15 indicated by a dot-dash line.
In Fig.4 sind die Anschlagplatten 24 in zwei verschiedenen Stellungen dargestellt, um die Verstellmöglichkeiten zu veranschaulichen.In Figure 4, the stop plates 24 are in two different Positions shown to illustrate the adjustment options.
Um eine Längenverstellung der Führungsrohre oder -stäbe 20 relativ zum Düsenkasten 15 und damit zur Gummilippe 18 zu ermöglichen, sind die Düsenkasten nach oben über entsprechend angeordnete, dicht anliegende, aber abnehmbare Deckel 25 verschlossen.To adjust the length of the guide tubes or rods 20 relative to the nozzle box 15 and thus to the To enable rubber lip 18, the nozzle boxes are upwards over appropriately arranged, tightly fitting, but removable cover 25 closed.
Wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, sind die Düsenkasten 15 über Rohrleitungen 26 und ein zwischengeschaltetes Vierwegeventil 27 mit einer Druckluftquelle 26', beispielsweise einem Kompressor, verbindbar, so daß bei Einleiten von Preßluft in die Düsenkasten sich die Gummilippen 18 ausdehnen, wodurch der freie Raum zwischen einander benachbart gegenüberliegenden Düsenteilen verkleinert wird. Weiterhin sind die Düsenkasten über Rohrleitungen 28 und das Vierwegeventil 27 mil einer Unterdruckquelle 28', beispielsweise einem Sauggebläse, verbunden, so daß bei entsprechender Stellung des Vierwegeventils 27 die Gummilippen relativ zu den Düsenkasten 15 eingezogen werden, d. h. in diesem Falle vergrößert sich der Abstand zwischen zwei benachbart gegenüberliegenden Düsenteilen 14. Auf diese Weise ist eine Einstellung des Abstandes zwischen den einander gegenüberliegenden Gummilippen 18 benachbarter Düsenteile 14 zwischen 5 und 100 mm möglich.As shown in FIG. 3 are the nozzle boxes 15 via pipes 26 and an interposed four-way valve 27 with a compressed air source 26 ', for example a compressor, can be connected so that when compressed air is introduced into the nozzle box, the Rubber lips 18 expand, creating the free space between adjacent opposing nozzle parts is reduced. Furthermore, the nozzle boxes are via pipelines 28 and the four-way valve 27 Mil a vacuum source 28 ', for example a suction fan, connected, so that when appropriate Position of the four-way valve 27, the rubber lips are retracted relative to the nozzle box 15, d. H. in In this case, the distance between two adjacent opposite nozzle parts 14 increases. In this way there is an adjustment of the distance between the opposing rubber lips 18 adjacent nozzle parts 14 between 5 and 100 mm possible.
Dem Kasten 11 der Luftschleuse 4 wird mittels eines Gebläses 29 durch eine Rohrleitung 30, in die eine Drosselklappe 31 eingebaut ist, Luft, beispielsweise vonThe box 11 of the airlock 4 is by means of a Blower 29 through a pipe 30 in which a throttle valve 31 is installed, air, for example from
oben und unten, zugeführt. Die Luft strömt gemäß den Strömungsrichtungspfeilen 32 und 33 durch die zwischen der oben- bzw. untenliegenden Oberfläche der Blechtafel des Blechbandes 3 und die zugeordnete Gummilippe 18 gebildete Düse in die Kammer 8, und zwar strömt die durch die der Behandlungszonc 1 benachbarten Düsen 34, 35 strömende Luft in eine Teilkammer 8', während die durch die der nachgeschalteten Behandlungszone 2 zugewandten Düsen 36,37 strömende Luft in eine zweite Teilkammer 8" strömt. Die beiden Teilkammern 8' und 8" werden durch zwischen dem Kasten 11 und den Wänden der Kammer 8 angebrachte Trennwände 38 (F i g. 2) gebildet.above and below, fed. The air flows according to the flow direction arrows 32 and 33 through the between the top or bottom surface of the sheet metal strip 3 and the associated Rubber lip 18 formed nozzle into the chamber 8, and that flows through the one adjacent to the treatment zone 1 Nozzles 34, 35 air flowing into a sub-chamber 8 ', while the through the downstream Treatment zone 2 facing nozzles 36,37 air flowing into a second sub-chamber 8 ″ Both sub-chambers 8 'and 8 "are attached between the box 11 and the walls of the chamber 8 Partition walls 38 (FIG. 2) are formed.
Durch den Luftstrom durch die Düsen 34 und 35 wird verhindert, daß die von der Behandlungszone 1 her auf der Blechtafel bzw. dem Blechband 3 befindliche oder an diesem anhaftende Flüssigkeit in die Luftschleuse und damit in die nächste Behandlungszone 2 gelangt. Hierbei wird diese Flüssigkeit in die Teilkammer 8' geblasen, von wo aus sie direkt abgezogen wird. Ein Flüssigkeitsrückstau von der Behandlungszone 2 in die Behandlungszone 1 wird durch die beiden anderen Düsen 36 und 37 verhindert.The flow of air through the nozzles 34 and 35 prevents the treatment zone 1 from opening the sheet metal sheet or the sheet metal strip 3 located or adhering to this liquid into the air lock and thus reaches the next treatment zone 2. This liquid is blown into the sub-chamber 8 ', from where it is withdrawn directly. A backflow of liquid from treatment zone 2 into the treatment zone 1 is prevented by the other two nozzles 36 and 37.
Da die Gummilippen am Übergang von ihren Seitenwänden 19 zu ihrem Boden 21 abgerundet sind, wie insbesondere aus Fig.4 ersichtlich ist, tritt beim Durchströmen der Luft durch die Düsen gemäß den Strömungsrichtungspfeilen 32 bzw. 33 zuerst ein Lavaleffekt und dann ein Diffusoreffekt ein.Since the rubber lips are rounded at the transition from their side walls 19 to their bottom 21, like 4 as can be seen in particular, occurs when the air flows through the nozzles according to the Flow direction arrows 32 and 33 first a laval effect and then a diffuser effect.
Die in die Teilkammern 8' bzw. 8" geblasene Luft wird über getrennte Rohrleitungen 39 bzw. 40, in die ebenfalls Drosselklappen 41, 42 eingeschaltet sind, Flüssigkeitsabscheidern 43, 44 zugeführt, in denen die in der Luft in Tropfen-, Nebel- oder Dampfform enthaltene Flüssigkeit abgeschieden wird. Diese getrennte Flüssigkeitsabscheidung ist deshalb erforderlich, weil ja in den beiden Behandlungszonen 1 bzw. 2 die Blechtafel bzw. das Blechband 3 mit unterschiedlichen Flüssigkeiten behandelt wird, die keinesfalls miteinander vermischt werden dürfen. Hinter den Flüssigkeitsabscheidern 43 bzw. 44 wird der Luftstrom wieder vereinigt und im Kreislauf über eine Leitung 45 zurüek zum Gebläse 29 geführt, wobei über eine Leitung 46 mit Drosselklappe 47 Frischluft zugesetzt werden kann. Die Drosselklappe 47 ist normalerweise geschlossen und wird nur bei Bedarf, beispielsweise zum Ersetzen von Luftverlusten im Kreislauf, geöffnet.The air blown into the sub-chambers 8 'and 8 "is via separate pipes 39 and 40, respectively, into the also throttle valves 41, 42 are switched on, liquid separators 43, 44 supplied, in which the Liquid contained in the air in the form of drops, mist or vapor is deposited. This separate Liquid separation is necessary because the sheet metal is in the two treatment zones 1 and 2, respectively or the sheet metal strip 3 is treated with different liquids that are in no way mixed with one another may be. Behind the liquid separators 43 and 44, the air flow is combined again and in the circuit via a line 45 back to the blower 29, whereby via a line 46 with a throttle valve 47 fresh air can be added. The throttle valve 47 is normally closed and is only opened when necessary, for example to replace air losses in the circuit.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (5)
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DE19742420824 DE2420824C2 (en) | 1974-04-30 | 1974-04-30 | A device arranged between two treatment zones arranged one behind the other for treating flat, metallic sheets or strips with liquids of different types to prevent the one liquid from overflowing into the adjacent treatment zone |
Publications (2)
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DE2420824B1 DE2420824B1 (en) | 1975-05-07 |
DE2420824C2 true DE2420824C2 (en) | 1976-01-08 |
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Family Applications (1)
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Families Citing this family (3)
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DE3922056A1 (en) * | 1989-07-05 | 1991-01-17 | Schmid Gmbh & Co Geb | DEVICE FOR TREATING PLATE-SHAPED OBJECTS |
IT1262244B (en) * | 1993-11-30 | 1996-06-19 | Danieli Off Mecc | HYDRODYNAMIC SEAL PLATE AND HYDROSTATIC SUPPORT FOR PICKLING AND / OR CHEMICAL TREATMENTS AND / OR WASHING SYSTEMS FOR METAL TAPE |
-
1974
- 1974-04-30 DE DE19742420824 patent/DE2420824C2/en not_active Expired
Also Published As
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |