DE2419079A1

DE2419079A1 - Criss-cross packing strapping machine - has vertical stitching rod for lengthwise strap upstream of transverse strapping ring

Info

Publication number: DE2419079A1
Application number: DE2419079A
Authority: DE
Inventors: Horst Dipl Ing Liedtke; Gerd Mosca
Original assignee: Maschinenfabrik Gerd Mosca AG
Current assignee: Maschinenfabrik Gerd Mosca AG
Priority date: 1974-04-20
Filing date: 1974-04-20
Publication date: 1975-11-06

Abstract

The items to be packed are delivered along a straight track, and the transverse strapping mechanism has a ring enclosing them and a closing mechanism underneath the track, while a similar mechanism for the lengthwise strapping operation is also situated underneath the track. At a distance in front of the plane of the ring greater than half the length of the item in the direction of travel is a vertically sliding stitching rod with its closing mechanism. The conveyor has two or more stops on opposite sides of the rod moving the item into the plane of the strapping ring. The distance between rod and ring can be adjustable.

Description

Maschine zum kreuzweisen Umschnüren von Packstücken Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum kreuzweisen Umschnüren von Packstücken mit einer die Packstücke geradlinig auf einer Förderbahn bewegenden Fördervorrichtung und mit einer die Packstücke quer zur Förderrichtung umschnürenden Umschnürungsvorrichtung, die mit einem die Packstücke umkreisenden und mit einem Umschnürungsmittel umschlingenden Ring ausgerüstet ist und der eine unterhalb der Förderbahn angeordneten Schließvorrichtung zugeordnet ist und mit einer die Packstücke parallel zur Förderrichtung umschnürenden Umschnürungsvorrichtung, der eine zweite unterhalb der Förderbahn angeordnete Schließvorrichtung zugeordnet ist.Machine for crosswise strapping of packages The invention refers to a machine for crosswise strapping of packages with a conveying device moving the packages in a straight line on a conveyor track and with a strapping device that straps around the packages transversely to the conveying direction, the one encircling the packages and wrapping around with a tying means Ring is equipped and the one arranged below the conveyor track closing device is assigned and with a constricting the packages parallel to the conveying direction Constriction device, which has a second closing device arranged below the conveyor track assigned.

Eine Umschuürungsmaschine dieser Art ist bekannt aus der US-PS 3 179 453. Diese bekannte Maschine zum kreuzweisen Umschnüren von Packstücken weist eine aus Rollen und Förderbändern sich zusammensetzende, die Packstücke geradlinig auf einer ebenen Förderbahn bewegenden Fördervorrichtung auf, welche die zu umschnürenden Packstücke zunächst einer Ring-Umschnürungsvorrichtung zuführt, die das Umschnürungsmittel quer zur Förderrichtung der Packstücke um das Packstück schlingt und deren Schließvorrichtung die ;Enden der Schlinge miteinander verbindet.A strapping machine of this type is known from US Pat. No. 3,179 453. This known machine for crosswise strapping of packages has a made up of rollers and conveyor belts, the packages straight up a flat conveyor track moving conveyor device, which is to be strapped First of all, a ring strapping device is used for the packing feeds, which the strapping means transversely to the conveying direction of the packages around the package loops and its locking device connects the ends of the loop to one another.

Nach dem ersten Urschnürungsvorgang wird das Packstück einer zweiten, mit einem Auslegerarm ausgestatteten Ring-Umschnürungsvorrichtung zugeführt, dessen Ping neben der Förderbahn und rechtwinklig zum Ring der ersten Umschnürunssvorrichtung angeordnet ist und deren Auslegerarm das Umschnürunctsinittel parallel zur Förderrichtung der Packstücke um das Packstück schlingt.After the first strapping process, the package is sent to a second, supplied with a cantilever arm equipped ring-strapping device, whose Ping next to the conveyor track and at right angles to the ring of the first strapping device is arranged and the cantilever arm the Umschnürunctsinittel parallel to the conveying direction the package wraps around the package.

Sowohl die erste Umschnürungsvorrichtung, als auch die zweite Umschnürungsvorrichtung sind mit je zwei senkrecht bewegbaren Preßplatten ausgerüstet, welche das zu umschnürende Packstück während jedes Umschnürungsvorganges zusammenpressen.Both the first strapping device and the second strapping device are each equipped with two vertically movable press plates, which the to be strapped Compress the package during each strapping process.

Die bekannte Maschine zum kreuzweisen Umschnüren von Packstücken hat den Nachteil, daß die Maschine relativ viel Raum beansprucht, und daß das Packstück in zwei Umschnürungspositionen gebracht werden muß, was einerseits zur Folge hat, daß die Maschine mit mehreren Preßplatten ausgerüstet werden muß und andererseits, daß die Zeit zur Anbringung einer kreuzweisen Verschnürung relativ groß ist.The well-known machine for crosswise strapping of packages has the disadvantage that the machine takes up a relatively large amount of space, and that the package must be brought into two strapping positions, which on the one hand has the consequence that the machine must be equipped with several press plates and on the other hand, that the time to apply a crosswise lacing is relatively large.

Aufgabe der Erfindung ist es, die beschriebenen Nachteile der bekannten Maschine zu vermeiden und eine Umschnürungsvorrichtung zu schaffen, die bei einfacher und kompakter Ausbildung ein schnelles kreuzweises Umschnüren unterschiedlich großer Packstücke gestattet.The object of the invention is to address the described disadvantages of the known Avoid machine and create a strapping device that is easier to use and more compact training a fast crosswise tying of different sizes Packages permitted.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einem Abstand der größer ist als die Hälfte der in Förderrichtung verlaufenden Länge des zu umschnürenden Packstückes vor der Umschnürungsebene der Ring-Umschnürungsvorrichtung mindestens eine vertikal bewegbare Stich elstange mit dazugehöriger Schließvorrichtung angeordnet ist und die Fördervorrichtung mindestens zwei zu beiden Seiten der Stichelstange befindliche Anschläge aufweist, welche das Packstück mit seinem mittleren Bereich in die Umschnürungsebene der Ring-Umschnürungsvorrichtung bewegt.This object is achieved in that at a distance which is greater than half the length of the to be tied running in the conveying direction Package in front of the wrapping plane of the ring wrapping device at least arranged a vertically movable stitch elstange with associated locking device and the conveyor device is at least two on both sides of the graver bar has located stops, which the package with its central area moved into the wrapping plane of the ring strapping device.

Die erfindungsgemäße Maschine hat den Vorteil, daß bereits beim Vorschieben des Packstückes in die Ring-Umschnürungsvorrichtung bei hochgezogener Stichelstange das zwischen der Öse der Stichelstange und der zugehörigen Schließvorrichtung gespannte Umschnürungsmittel sich um das Packstück legt. Hat das Packstück mit seinem mittleren Bereich die Ums chnürungs ebene der Ring-Umschnürungsvorrichtung erreicht, dann wird es von einer Preßplatte zusammengepresst und die Ring-Umschnürungsvorrichtung schlingt eine Schlinge des Umschnürungsmittels quer zur Förderrichtung des Packstückes um das Packstück, gleichzeitig bewegt die Stichelstange ein Ende der das Packstück parallel zur Förderrichtung umschlingenden Schlinge zur Schließvorrichtung, so daß beide kreuzweise zueinanderstehenden Umschnürungen gleichzeitig oder nahezu gleichzeitig geschlossen werden können.The machine according to the invention has the advantage that already when advancing of the package in the ring tying device with the burin bar pulled up stretched between the eyelet of the graver bar and the associated locking device Strapping means wraps around the package. Has the package with its middle Area reaches the level of the ring strapping device, then it is pressed together by a press plate and the ring strapping device loops a loop of the tying means transversely to the conveying direction of the package around the package, at the same time the graver bar moves one end of the package loop wrapped around the closing device parallel to the conveying direction, so that both criss-cross constrictions at the same time or almost at the same time can be closed.

Die erfindungsgemäße Umschnürungsvorrichtung hat den Vorteil, daß sie erheblich schneller arbeitet als die bekannte Maschine zum kreuzweisen Umschnüren von Packstücken und daß sie einfacher ausgebildet sein kann, weil die Fördervorrichtung das Packstück nur auf eine Umschnürunasposition zu bewegen hat.The strapping device according to the invention has the advantage that it works considerably faster than the known machine for crosswise Strapping of packages and that it can be made easier because the Conveyor device has to move the package only to a Umschnürunasposition.

Damit in Förderrichtung der Packstücke auch unterschiedlich große Packstücke exakt und mit genügender Spannung umschnürt werden können, ist der Abstand zwischen der Stichelstange und der Umschnürungsebene der Ring-Umschnürungsvorrichtung einstellbar. Zweckmäßigerweise wird die Stichelstange an einem Querbalken eines portalartigen Rahmens gehalten und auf- und abbewegbar geführt, und die Ring-Umschnürungsmaschine ist in Förderrichtung der Packstücke verschiebbar auf einem Sockel der Maschine gelagert und von einer gegen den Sockel sich abstützenden Verstellvorrichtung einstellbar.This means that the packages are of different sizes in the conveying direction Packages can be wrapped around exactly and with sufficient tension is the distance between the stylus bar and the strapping plane of the ring strapping device adjustable. Appropriately, the stylus bar on a crossbeam is a portal-like frame held and guided up and down movable, and the ring strapping machine can be moved in the conveying direction of the packages on a base of the machine stored and adjustable by an adjusting device supported against the base.

Die Fördervorrichtung für die Packstücke weist eine die Packstücke abstützende Gleitbahn und einen vor und zurückschiebbaren konsolartigen Vortreiber auf, der mit zwei senkrecht verlaufenden Anschlagkanten versehen ist, die sich gegen das vorzuschiebende Packstück anlehnen und das Packstück in Förderrichtung gesehen vor die Stichelstange treiben. Die zu umschnürenden Packstücke werden rechtwinklig zur Förderrichtung der Fördervorrichtung zugeführt. Um diese Arbeit zu vereinfachen und zu automatisieren, ist ein Zubringer vorgesehen, der ein breites, antreibbares Förderband aufweist, dessen oberes Trum sich in Höhe der Förderbahn befindet. Im Anschluß an das Förderband sind Rollen angeordnet, deren Drehachsen parallel zur Bewegungsrichtung des Vortreibers verlaufen. Schließlich ist noch ein einstellbares Führungsschild angeordnet, gegen das sich die zu umschnürenden und vön der Zubringervorrichtung vor den Vortreiber gebrachten Packstücke anlegen. Das Führungsschild wird so eingestellt, daß die Packstücke beim Vortreiben mit ihrem mittleren Bereich gegen das von der Stichelstange geführte Umschnürungsmittel stossen.The conveying device for the packages has a package supporting slideway and a console-like pre-driver that can be pushed back and forth on, which is provided with two perpendicular stop edges that oppose each other Lean against the package to be pushed forward and look at the package in the direction of conveyance drive in front of the burin bar. The packages to be strapped become right-angled fed to the conveying direction of the conveyor. To make this work easier and to automate, a feeder is provided, which is a wide, drivable Has conveyor belt, the upper run of which is located at the level of the conveyor track. in the Connection to the conveyor belt are arranged rollers whose axes of rotation are parallel to the Direction of movement of the pre-driver run. Finally is still an adjustable guide plate is arranged against which the to be strapped and put on packages brought by the feeder device in front of the driver. The guide plate is set so that the packages when driving with their in the middle area against the strapping device guided by the burin bar.

Je nach Ausbildung der Schließvorrichtung kann die erfindungsgemäße Maschine zum Verarbeiten von Kordel oder Schnur oder zur Verarbeitung von Draht oder zur Verarbeitung von Kunststoffband ausgebildet sein. Bei einer Maschine zum kreuzweisen Umschnüren von Packstücken mittels eines verschweißbaren Kunststoffbandes ist es allerdings notwendig, daß der Festhalter bzw. die Klemme der Schließvorrichtung nach jeder Umschnürung gedreht werden muß, damit sich das Kunststoffband nicht um den Festhalter herumwickelt.Depending on the design of the locking device, the inventive Machine for processing cord or cord or for processing wire or designed for processing plastic tape. With a machine for Cross-banding of packages using a weldable plastic band However, it is necessary that the retainer or the clamp of the locking device must be turned after each wrapping so that the plastic band does not turn around wraps the retainer around.

In der folgenden Beschreibung-wird die Erfindung unter Bezugnahme auf ein in den Zeichnungen dargestelltes Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die Zeichnungen zeiger in Fig. 1 eine Draufsicht Fig. 2 eine Seitenansicht und Fig. 3 eine Stirnansicht der erfindungsgemäßen Umschnürungsmaschine.In the following description, reference is made to the invention explained in more detail on an embodiment shown in the drawings. the Drawings show in FIG. 1 a plan view, FIG. 2 a side view and FIG. 3 is an end view of the strapping machine according to the invention.

Die Umschnürungsmaschine weist einen Zubringer 1. auf, der die zu umschnürenden Packstücke von der Seite her einer Fördervorrichtung 2 zuführt, welche die Packstücke geradlinig auf einer ebenen Förderbahn bzw: Gleitbahn 3 bewegt und einer die Packstücke parallel zur Förderrichtung umschnürenden Umschnürungsvorrichtung 4 mit Schließvorrichtung 5 und einer die Packstücke rechtwinklig zur Förderrichtung umschnürenden Umschnürungsvorrichtung 6 mit Schließvorrichtung 7 zuführt.The strapping machine has a feeder 1, which assigns encircling Packs from the side of a conveyor 2 feeds which the packs in a straight line on a flat conveyor track or: slide track 3 moves and one of the packages Constriction device 4 with closing device, which is constricting parallel to the conveying direction 5 and a constriction device that constricts the packages at right angles to the conveying direction 6 with locking device 7 feeds.

Der Zubringer 1 weist ein breites, von einem Getriebemotor 11 antreibbares Förderband 12 auf, dessen oberes Trum sich in Höhe der Förderbahn 3 befindet. Im Anschluß an das Förderband 12 sind eine Rollenbahn bildende Rollen 13 und 14 angeordnet, deren Drehachsen parallel zur Förderrichtung der die Packstücke zu den Umschnürungsvorrichtungen 4 und 6 stossenden Fördervorrichtung 2 verlaufen. Die Packstücke werden von dem Förderband 12 und der Rollenbahn 13 soweit bewegt, bis sie gegen ein Führungsschild 15 stoßen, das sich bis kurz vor der Umschnürungsebene 16 der Ring-Umschnürungsvorrichtung 6 erstreckt. Das parallel zur Fördervorrichtung verlaufende Führungsschild 15 ist rechtwinklig zur Förderrichtung beispielsweise mittels Hydraulikzylinder einstell bar, so daß die Umschnürungsmaschine auf die Breite der zu umschnürenden Packstücke, z.B. Zeitschriftenstapel, eingestellt werden kann.The feeder 1 has a wide one that can be driven by a gear motor 11 Conveyor belt 12, the upper run of which is at the level of the conveyor track 3. in the Connected to the conveyor belt 12 are rollers 13 and 14 forming a roller conveyor, their axes of rotation parallel to the conveying direction of the packages to the strapping devices 4 and 6 pushing conveyor 2 run. The packages are from the Conveyor belt 12 and the roller conveyor 13 moved until they hit a guide plate 15 bump, which is until just before the constriction level 16 of the ring constriction device 6 extends. The guide plate 15 running parallel to the conveyor device is at right angles to the conveying direction, for example by means of hydraulic cylinders bar, so that the strapping machine is adjusted to the width of the packages to be strapped, e.g. magazine stacks, can be set.

Die Fördervorrichtung 2 weist einen vor- und zurückbewegbaren konsolartigen Vortreiber 17 auf, der mit zwei Anschlägen 18 und 19 ausgerüstet ist, die gegen die jeweils hintere Seite des Packstückes- drücken, wenn das zu umschnürende Packstück gegen das Führungsschild 15 stösst und dabei einen Auslöser 20 betätigt, der im entlasteten Zustand einige Millimeter aus der Ebene des Führungsschildes 15 vorragt. Der Vortreiber 17 ist verschiebbar auf Rollen 14 gelagert, die etwa um die Länge des Vortreibers 17 länger sind als die übrigen Rollen 13 der Rollenbahn.The conveying device 2 has a bracket-like that can be moved back and forth Pre-driver 17, which is equipped with two stops 18 and 19, which against the rear side of the Press package if that is too strapping package pushes against the guide plate 15 and thereby a trigger 20 actuated, which in the unloaded state a few millimeters from the plane of the guide plate 15 protrudes. The pre-driver 17 is slidably mounted on rollers 14, which are approximately by the length of the pre-driver 17 are longer than the other rollers 13 of the roller conveyor.

Die das Packstück in Förderrichtung umschnürende Umschnürungsvorrichtung 4 weist eine Stichelstange 21 auf, die vertikal bewegbar an einem Querbalken 22 eines portalartigen Rahmens 22 gehalten und geführt ist und von einem Motor 24 antreibbar ist.The strapping device that straps around the package in the conveying direction 4 has a stylus bar 21 which can be moved vertically on a transverse bar 22 a portal-like frame 22 is held and guided and can be driven by a motor 24 is.

Wie Fig. 2 zeigt, spannt die hochgefahrene Stichelstange 21 das Umschnürungsmittel 25 zwischen einer Klemme 26 an der Schließvorrichtung 5 und einer das Umschnürungsmittel 25 führenden Öse 27 an der Stichelstange 21. Wird das Packstück vom Vortreiber 15 bei hochgefahrener Stichelstange 21 in die aus Fig. 2 ersichtliche Position gestossen, dann legt sich das Umschnürungs mittel 25 um drei Seiten des Packstückes P. Die Öse 27 transportiert nach dem Vorstossen des Packstückes P das eine obere Ende des Umschnürungsmittels 25 zur Schließvorrichtung 5, welche die beiden Enden des das Packstück P umschlingenden Umschnürungsmittels 25 miteinander verbindet bzw. verknotet, danach das verarbeitete Stück des Umschnürungsmittels 25 vom übrigen Teil abschneidet und den Anfang des nachzuziehenden Umschnürungsmittels in der Klemme 26 festklemmt. Gleichzeitig hat die Ring-Umschnürungsvorrichtung 6 das Umschnürungsmittel 29 in der Ebene 16 tm das Packstück P geschlungen, und die Schließvorrichtung 7 hat die Enden des verarbeiteten Umschlingungsmittels 29 miteinander verbunden und das verarbeitete Stück vom nachzuziehenden Umschnürungsmittel 29 abgeschnitten und den Anfang des nachzuziehenden Umschnürungsmittels in einer Klemme 30 eingeklemmt.As FIG. 2 shows, the raised needle bar 21 tensions the tying means 25 between a clamp 26 on the locking device 5 and one of the strapping means 25 leading eyelet 27 on the graver bar 21. If the package is driven by the driver 15 pushed into the position shown in FIG. 2 when the graver bar 21 is raised, then the Umschnürungs means 25 around three sides of the package P. The After the package P has been pushed forward, the eyelet 27 transports one upper end of the Constriction means 25 to the locking device 5, which the two ends of the Packing piece P with the wrapping means 25 connects or knots together, thereafter the processed piece of the tying means 25 is cut off from the remainder of the part and clamping the beginning of the tightening means in the clamp 26. At the same time, the ring tying device 6 has the tying means 29 in FIG of the level 16 tm, the package P is looped, and the closing device 7 Has the ends of the processed looping means 29 connected to one another and that processed piece cut off from the tightening strapping means 29 and the The beginning of the tightening means clamped in a clamp 30.

Während der kreuzweisen Umschnürung des Packstückes P drückt eine vertikal bewegbare Pressplatte 31, die mit einem elastischer Polster 32 versehen ist, das Packstück P mit einer einstellbaren Kraft zusammen, so daß die Enden der beiden Umschnürungen von den Schließvorrichtungen 5 und 7 ohne größere Spannung der Umschnürungsmittel verbunden werden können. Im Polster 32 sowie im Auflageblech 35 der Gleitbahn 3 sind in der Ebene des das -Packstück in Förderrichtung umschlingenden Schiaufe Ausnehmungen angeordnet, welche trotz des Zusammenpressens des Packstücks P zwischen der Auflagefläche und der Presseinrichtung ein Anziehen der Schlinge ermöglicht.During the criss-cross strapping of the package P, one presses vertically movable pressing plate 31, which is provided with an elastic pad 32 is, the package P together with an adjustable force, so that the ends of the both wraps of the locking devices 5 and 7 without great tension the strapping means can be connected. In the pad 32 and in the support plate 35 of the slideway 3 are in the plane of the package wrapping around in the conveying direction Schiaufe arranged recesses, which despite the compression of the package P tightening of the loop between the support surface and the pressing device enables.

Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, ist die Ring-Umschnürungsvorrichtung 6 zusammen mit ihrer Schließvorrichtung 7, ihrem Antriebsmotor 36, ihrem Gehäuse 37 und der die Pressplatte 31 bewegenden Pressvorrichtung 38 und ihrem Gestell 39 in Förderrichtung der Packstück-e P verschiebbar auf dem Sockel 40 der Maschine gelagert. Mit Hilf-e einer Verstellvorrichtung 41 z.B.As shown particularly in Fig. 2, the ring strapping device 6 together with its locking device 7, its drive motor 36, its housing 37 and the pressing device 38 moving the pressing plate 31 and its frame 39 slidable in the conveying direction of the package e P on the base 40 of the machine stored. With the aid of an adjusting device 41, e.g.

einer Gewindespindel kann die Ring-Umschnürungsvorrichtung 6 und damit auch die Umschnürungsebene 16 in Förderrichtung der umschnürenden Packstücke verstellt werden. Im Bereich der beiden Umschnürungsvorrichtungen 4 und 6 setzt sich die Gleitbahn 3 aus drei Blechen 33,34 und 35 zusammen. Das in Förderrichtung zuerst liegende Blech 33 ist mit einer öffnung zum Durchtritt der Stichelstange 31 sowie mit einem in Förderrichtung verlaufenden Schlitz versehen, der es ermöglicht, daß die Enden der in Förderrichtung liegenden Schlinge zur Schließvorrichtung 5 geführt werden können. Zwischen dem mittleren Blech 34 und am Ende der Gleitbahn befindlichen Blech 35 befindet sich ein Spalt in der Umschnürungsebene 16 der Ring-Umschnürungsvorrichtung 6. Die Bleche 34 und 35 sind fest mit dem Gestell 39 verbunden. Damit beim Verschieben der Ring-Umschnürungsvorrichtung 6 kein unzulässig großer Spalt zwischen dem Blech 33 und dem Blech 34 entsteht, überlappt das vordere Blech 33 das mittlere Blech 34. In Fig. 1 sind die Auflagebleche 33 bis 35 abgenommen.a threaded spindle, the ring strapping device 6 and thus the wrapping plane 16 is also adjusted in the conveying direction of the wrapping packages will. The slideway settles in the area of the two strapping devices 4 and 6 3 from three sheets 33,34 and 35 together. That in the conveying direction The sheet metal 33 lying first has an opening for the piercing rod to pass through 31 and provided with a slot running in the direction of conveyance, which makes it possible to that the ends of the loop lying in the conveying direction to the closing device 5 can be guided. Between the middle sheet 34 and at the end of the slide The sheet 35 located there is a gap in the constriction plane 16 of the ring constriction device 6. The metal sheets 34 and 35 are firmly connected to the frame 39. So when moving the ring strapping device 6 does not have an inadmissibly large gap between the sheet metal 33 and the sheet 34 arises, the front sheet 33 overlaps the middle sheet 34. In Fig. 1, the support plates 33 to 35 are removed.

Der Vortreiber 17 ist verschiebbar auf den Rollen 14 gelagert und wird von einem Antrieb 43 v6r- und zurückbewegt, der unterhalb der Rollen 14 angeordnet ist. Wenn der Auslöser 20 die Bewegung des Vortreibers 17 ausgelöst hat, können die Bewegungen der Ring-Umschnürungsvorrichtung sowie der Stichel-Umschnürungsvorrichtung und der Pressvorrichtung 38 von Endschaltern o.dgl.The pre-driver 17 is slidably mounted on the rollers 14 and is moved forwards and backwards by a drive 43 which is arranged below the rollers 14 is. When the trigger 20 has triggered the movement of the pre-driver 17, can the movements of the ring strapping device and the burin strapping device and the pressing device 38 of limit switches or the like.

gesteuert werden.being controlled.

Claims

F A T E N T A N S p R ü C H E

1. Machine for crosswise strapping of packages with a die Packages in a straight line on a conveyor track or

Slideway moving conveyor device and with one of the packages transversely to the conveying direction tying tying device, which with a die Packing pieces encircling ring is equipped and one below the conveyor track arranged locking device is assigned and with one the packages in parallel to the conveying direction constricting constriction device, the second one below the conveyor track arranged closing device is assigned, thereby g e k e n n z e i c h n e t that at a distance which is greater than half that in the conveying direction running length of the package to be strapped (P) in front of the strapping level (16) the ring strapping device (6, 7) has at least one vertically movable stylus bar (21) is arranged with the associated closing device (5) and the conveyor device (2) at least two stops located on both sides of the stylus bar (21) (16,17), which the package (P) with its central area in the constriction plane (16) of the ring strapping device (6,7) moved.

2. Strapping machine according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the distance between the burin bar (21 and the circumferential plane (16) the ring strapping device 6. Is adjustable.

3. Strapping machine according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the stylus bar (21) on an upper cross beam (22) of a portal-like Frame (23) is held and guided, and that the ring strapping device (6) Slidable in the conveying direction of the packages (P) on a base (40) of the machine stored and by an adjusting device supported against the base (40) (41) is adjustable.

4. Strapping machine according to claim 3, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the slideway (3) supporting the packages (P) in the area of the Constriction devices (4,5) of three consecutive sheets (33,34,35) is formed, of which the one located in the area of the burin tying device (4) Sheet (33) overlaps the following sheet (34) located in front of the constriction plane (16).

5. Strapping machine according to one of claims 1 to 5, characterized it is noted that the conveyor device (2) has a slide (3) and has a forward and retractable console-like pre-driver (15), which with two perpendicular stop edges (16,17) is provided.

6. Strapping machine according to one of claims 1 to 5, g e k e n n z e i h n e t by one, the packages of the conveyor device (2) at right angles to the conveying direction Feeder (1).

7. Strapping machine according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the feeder (1) is composed of a wide conveyor belt (12), the upper run of which is approximately at the level of the conveyor track or slide (3) of the Conveyor is located.

8. Strapping machine according to one of claims 1 to 7, g e k e n n z e i c h n e t by a vertical and parallel to the conveying direction Guide plate (15) adjustable to the direction of conveyance.

9. strapping machine according to claim 8, characterized in that g e k e n n -z z e i c h n e t that on the guide plate (15) one out of the plane of the guide plate (15) protruding trigger (20) is arranged.

lo. Machine according to one of Claims 7 to 9, characterized in that it is z e i c h n e t that following the conveyor belt (12) and in the area of movement of the pre-driver (17) forming a roller conveyor rollers (13,14) are arranged, the The axes of rotation run in the conveying direction.

11. Strapping machine according to claim lo, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the pre-driver (17) is displaceable on rollers (14) of the roller conveyor is arranged. .

12. Strapping machine according to one of claims 1 to 11, characterized it is not indicated that on the housing (37) of the ring strapping device (6) a press device (38) with a press plate that can be moved up and down vertically (31) is arranged, which is equipped with an elastic pad (32), which has a recess in the area of the loop extending in the conveying direction.

L e r s e i t e