DE2418845A1

DE2418845A1 - Twine holder for baling press binding - has twine holder cone and holder clamp for cut twine end

Info

Publication number: DE2418845A1
Application number: DE2418845A
Authority: DE
Inventors: Helmut Czok; Walter Tuemmler
Original assignee: Gebrueder Welger GmbH and Co KG
Current assignee: Gebrueder Welger GmbH and Co KG
Priority date: 1974-04-19
Filing date: 1974-04-19
Publication date: 1975-11-13
Also published as: DE2418845B2

Abstract

Twine holder for binding devices on agricultural baling presses, which consists of a tine holder cone, which turns during the binding procedure and a non-turning, hollow cone twine holder clamp, between which the previously threaded and cut twine end of the twine serving for bale binding is clamped. There is a device at the twine holder cone which grips the end piece of the twine end projecting beyond the twine holder before the cutting off from the previously passed twine section and holds it, until the termination of the twine holder rotation. A spring is fitted to the holder cone, to which the projecting end piece is clamped by the tension of the twine section.

Description

Garnhalter für Bindevorrichtungen an landwirtschaftlichen Ballenpressen Pie Erfindung betrifft einen Garnhalter für Bindevorrichtungen an landwirtschaftlichen Ballenpressen, der aus einem Garnhalterkegel, der während des Bindevorganges eine Umdrehung ausführt, und einer nicht drehbarren, hohlkegeligen Garnhalterklammer besteht, zwischen denen das von einer Bindernadel zuvor herangeführte und von einem am Garnhalter angebrachten Messer abgeschnittene Garnende des zur Ballenumschlingung dienenden Garnstranges kraftschlüssig festgeklemmt wird.Twine holder for binding devices on agricultural balers Pie invention relates to a twine holder for binding devices on agricultural Balers, which consist of a twine holder cone, which during the binding process a Rotation executes, and a non-rotatable, hollow conical twine holder clamp exists, between which the one previously brought up by a binding needle and one Knife attached to the twine holder, cut off twine end of the bale wrapping Serving strand of yarn is firmly clamped.

Derartige Garnhalter sind an Bindevorrichtungen seit langem bekannt. Sie zeichnen sich gegenüber den aus Flachscheiben gebildeten Garnhaltern durch Unempfindlichkeit gegenüber Garnen mit unterschiedlicher Dicke sowie insbesondere durch eine große Betriebssicherheit bei hoher Kolbenhubzahl der Ballenpresse aus.Such yarn holders have long been known in binding devices. They are characterized by insensitivity to the yarn holders formed from flat disks compared to yarns with different thicknesses and especially a large one Operational reliability with a high number of piston strokes of the baler.

Die Garnhalterklammer ist bei diesen Garnhaltern auf dem Schaft des Garnhalterkegels axial verschiebbar gelagert und wird während der Ballenbildung durch eine Garnhalterfeder gegen den Garnhalterkegel gedrückt. Das Garnende wird zwischen den Garnhalterklemmflächen festgeklemmt, wobei ein Endstück von etwa 50 mm über den Garnhalter hinaus übersteht. Dieses überstehende Endstück ergibt sich aus der Anordnung des Messers am Garnhalter und ist für eine sichere Bindung erforderlich. Ist es nämlich kürzer, so besteht die Gefahr, daß das Garnende, welches während des Knüpfvorganges durch den Knüpfer allmählich aus dem Garnhalter herausgezogen wird, vorzeitig die Klemmflächen verläßt, d.h. ehe der Knüpferschnabel fest geschlossen ist und beide Garnabschnitte festhält. In diesem Fall kann das Garnende aus der noch nicht fertigen Knotenschlinge herausgezogen werden. Bei Verwendung von Kunststoffgarn besteht diese Gefahr in besonderem Maße, weil bei diesem Material das Garnende, nachdem es vom Garnhalter freigekommen ist, elastisch in eine gestreckte Stellung springt und dabei aus dem noch nicht geschlossenen Knüpferschnabel seitlich herausspringen kann.The twine holder clamp is on the shaft of the Twine holder cone axially displaceable and is during the bale formation pressed by a twine holder spring against the twine holder cone. The end of the yarn will clamped between the twine holder clamping surfaces, with an end piece of about 50 mm beyond the twine holder. This protruding end piece results from the arrangement of the knife on the twine holder and is required for a secure binding. If it is shorter, there is a risk that the end of the yarn, which during of the knotting process gradually pulled out of the twine holder by the knotter leaves the clamping surface prematurely, i.e. before the knotter beak is firmly closed is and holds both yarn sections in place. In this case, the end of the yarn can be pulled out of the not yet finished knot loop. Using This risk exists to a particular degree with plastic yarn, because this material the end of the twine, after it has come free from the twine holder, elastically into a stretched one Position jumps out of the not yet closed knotter bill to the side can jump out.

Um das überstehende Endstück in der vorbestimmten Länge sicher zu erhalten, ist es eine Voraussetzung, daß das Garnende während der Drehung des Garnhalterkegels völlig von diesem mitgenommen wird und nicht etwa an der nicht drehenden Garnhalterklammer festhängt. Um diese Mitnahme zu gewährleisten, ist es bekannt, den Garnhalterkegel mit gefrästen, in Mantellinien verlaufenden Nuten auszuführen, während die Hohlkegelfläche der Garnhalterklammer eine geschliffene Oberfläche erhält. Diese Konstruktion weist å jedoch den Nachteil auf, daß die scharfen Fräskanten das Garnende zerfasern und die Fasern zu Störungen führen. Um diesen Nachteil zu vermeiden, wurde vorgeschlagen, die Garnhalternuten mit stumpfen Kanten auszuführen, wodurch jedoch die sichere Mitnahme des Garnendes nicht mehr gewährleistet ist.To secure the protruding end piece in the predetermined length obtained, it is a prerequisite that the end of the thread during the rotation of the thread holder cone is completely taken along by this and not on the non-rotating twine holder clamp stuck. In order to ensure this entrainment, it is known to use the yarn holder cone with milled grooves running in surface lines, while the hollow conical surface the twine holder clamp is given a sanded surface. This construction points å, however, has the disadvantage that the sharp milling edges fray the end of the yarn and the fibers lead to disturbances. In order to avoid this disadvantage, it has been suggested that Make the twine holder grooves with blunt edges, which, however, makes it safer The entrainment of the end of the twine is no longer guaranteed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Garnhalter so auszubilden, daß - bei Vermeidung einer scharfkantig genuteten Kegeloberfläche - das Garnende vom Garnhalterkegel während dessen Drehung sicher mitgenommen wird.The invention is based on the object of designing the twine holder so that - if a sharp-edged grooved cone surface is avoided - the end of the yarn is safely taken along by the twine holder cone while it is rotating.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß am Garnhalterkegel eine Vorrichtung vorgesehen ist, welche das üper die Garnhalterklemmflächen überstehende Endstück des Garnendes vor dem Abschneiden vom zuvor herangeführten Garnabschnitt erfaßt und bis zum Abschluß der Garnhalterdrehung festhält. Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, daß bei Vermeidung scharfkantiger Mitnehmernuten das Garnende vom Garnhalterkegel bis zum Abschluß seiner Drehbewegung mitgenommen und die erforderliche Länge des überstehenden Endstückes sicher gewährleistet wird. Darüber hinaus wird die Herstellung der Garnhalterteile hierdurch verbilligt, weil die Mitnehmernuten am Garnhalterkegel nicht mechanisch bearbeitet, sondern nur gegossen oder geschmiedet werden, und weil die hohlkegelige Klemmfläche der Garnhalterklammer nicht bearbeitet werden muß.According to the invention the object is achieved in that the yarn holder cone a device is provided which protrudes over the yarn holder clamping surfaces End piece of the end of the yarn before cutting off the previously introduced yarn section detected and held until the end of the twine holder rotation. By this measure ensures that with Avoidance of sharp-edged driving grooves the end of the twine is carried along by the twine holder cone until the end of its rotary movement and the required length of the protruding end piece is reliably guaranteed. In addition, the production of the yarn holder parts is cheaper because the driving grooves on the twine holder cone are not mechanically machined, only cast or forged, and because the conical clamping surface of the twine holder clamp does not need to be edited.

Besonders vorteilhaft wird der Garnhalter erfindungsgemäß dadurch gestaltet, daß am Garnhalterkegei im Bereich zwischen dem Messer und den Garnhalterklemmflächen eine Feder angeordnet ist, an welcher das überstehende Endstück durch die Spannung des Garnabschnittes eingeklemmt wird. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist an der Unterseite des Garnhalterkegels eine Blattfeder befestigt und bildet mit diesem einen Spalt derart, daß der Garnabschnitt während der Drehung des Garnhalters in die Spaltöffnung hineingezogen und darin eingeklemmt wird. Eine solche Feder ist billig in der Herstellung und in der Montage und wartungsfrei im Betrieb.According to the invention, this makes the yarn holder particularly advantageous designed that on Garnhalterkegei in the area between the knife and the Garnhalterklemmflächen a spring is arranged on which the protruding end piece by the tension of the yarn section is pinched. According to a further feature of the invention A leaf spring is attached to the underside of the thread holder cone and forms it with this one gap such that the thread section during rotation of the thread holder is drawn into the gap opening and wedged therein. Such a feather is cheap to manufacture and assemble, and is maintenance-free to operate.

Xn der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung Xn den wichtigsten Stellungen während des Bindevorganges dargestellt. Es zeigen V i g. 1 eine Seitenansicht auf die Bindevorrichtung einer Ballenpresse bei Beginn des Bindevorganges, F i g. 2 - 5 eine Ansicht von unten in Richtung des Pfeiles 1 auf Knüpfer und Garnhalter in verschiedenen Phasen des gindevorganges.Xn the drawing is an embodiment of the invention Xn the most important positions shown during the binding process. It show V i g. 1 is a side view of the binding device of a baler at the beginning of the Binding process, F i g. 2-5 show a view from below in the direction of arrow 1 Knotters and twine holders in different phases of the weaving process.

Im Preßkanal 2 wird ein verdichteter Gutsstrang durch einen preßkolben in Richtung des Pfeiles 3 geschoben. Etwa'im Bereich der hinteren Kolbentotlage sind über dem Preßkanal die Bindevorrichtung 4 angebracht und unterhalb des Preßkanals die Bindernadeln 5 gelagert. Jeder Bindernadel ist ein Binderrahmen 6 der Bindevorrichtung 4 zugeordnet, Welcher gestellfest gelagert ist und einen nach unten weisenden Knüpfer 7 sowie einen schräg nach hinten gerichteten Garnhalter 8 trägt. Sowohl der Knüpfer 7 als auch der Garnhalter 8 sind drehbar gelagert und mit Je einem Kegelrad 9,10 ausgerüstet, welche mit einem Zahnsegment 11 eines Tellerrades 12 während des Bindevorganges in Eingriff treten.In the baling channel 2, a compressed Gutsstrang is through a plunger pushed in the direction of arrow 3. Around the area of the rear piston dead position are above the baling channel the binding device 4 attached and below of the bale channel, the tie needles 5 stored. Each tie pin is a tie frame 6 assigned to the binding device 4, which is mounted fixed to the frame and a downwardly facing knotter 7 and a yarn holder directed obliquely to the rear 8 carries. Both the knotter 7 and the twine holder 8 are rotatably mounted and each equipped with a bevel gear 9,10, which with a tooth segment 11 of a ring gear 12 engage during the binding process.

Das Tellerrad 12 ist auf einer Binderwelle 13 gelagert und führt mit dieser während des Bindevorganges eine einmalige Umdrehung in Richtung des Pfeil es 14 aus. Dabei erteilt es zuerst dem Knüpfer 7 und dann dem Garnhalter 8 eine einmalige Umdrehung. Während seiner weiteren Drehung und während seines Stillstandes hält das Tellerrad 12 mit seinem Schleifrand 15 an je einer Fläche der Kegelräder 9, 10 den Knüpfer und den Garnhalter in ihrer Ausgangsposition fest.The ring gear 12 is mounted on a binder shaft 13 and carries with it this one turn in the direction of the arrow during the binding process it 14 off. It first gives the knotter 7 and then the twine holder 8 a single rotation. During its further rotation and during its standstill holds the ring gear 12 with its grinding edge 15 on each surface of the bevel gears 9, 10 fix the knotter and the twine holder in their starting position.

Der Garnhalter 8 besitzt einen Garnhalterkegel 16, der durch den Garnhalterschaft 17 mit dem Kegelrad 10 verbunden ist und ein in Umdrehungsrichtung spiralförmig gekrümmt verlaufendes Horn 18 aufweist. An seiner ebenen Unterseite ist ein Messer 19 mit einer Schraube 20 befestigt, das über die Unterseite hinausragt und rechtwinkelig nach oben abgekantet ist, wobei die Schneide auf den Garnabschnitt 21 zu gerichtet ist. Unter dem Messer 19 ist mit der gleichen Schraute 20 die erfindungsgemäße Klemmfeder 22 befestigt, die als Blattfeder ausgebildet ist, von der Schraube aus in Richtung es gekrümmten Hornes 18 verläuft und mit der ebenen Untereite des Garnhalters 16 einen Spalt zum Einklemmen des gberstehenden Endstückes 23 bildet.The twine holder 8 has a twine holder cone 16 which passes through the thread holder shaft 17 is connected to the bevel gear 10 and a spiral in the direction of rotation Has curved horn 18. There is a knife on its flat underside 19 fastened with a screw 20 which protrudes beyond the bottom and at right angles is folded upwards, the cutting edge being directed towards the yarn section 21 is. Under the knife 19 is the clamping spring according to the invention with the same screw 20 22 attached, which is designed as a leaf spring, from the screw in the direction it runs curved horn 18 and with the flat lower side of the thread holder 16 forms a gap for clamping the protruding end piece 23.

wischen Garnhalterkegel 16 und Binderrahmen 6 ist eine Garnhalterklammer 24 axial beweglich, jedoch nicht drehbar, gelagert, die durch die Garnhalterfeder 25 mit ihrer hohlkegeligen Klemmfläche gegen den Garnhalterkegel gedrückt wird.between twine holder cone 16 and tie frame 6 is a twine holder clamp 24 axially movable, but not rotatable, supported by the twine holder spring 25 is pressed with its hollow conical clamping surface against the yarn holder cone.

Der Knüpfer 7 ist mit seinem Knüpferschaft 26 im Binderrahmen 6 gelagert und mit dem Kegelrad 9 verbunden. Er bildet zusammen mit einer Knüpferzunge 27 den Knüpferschnabel 28; die Knüpferzunge 27 wird durch eine nicht dargestellte Kurvensteuerung geöffnet und während des Bindevorganges durch die Knüpferfeder 29 geschlossen.The knotter 7 is mounted with its knotter shaft 26 in the truss frame 6 and connected to the bevel gear 9. Together with a knotter tongue 27, it forms the Knotter's bill 28; the knotter tongue 27 is controlled by a cam control, not shown opened and closed by the knotter spring 29 during the binding process.

Während ein Ballen 30 durch mehrere Kolbenhübe gebildet Wird, wird der Garnabschnitt 31 mit seinem Garnende 36 im Garnhalter 8 festgehalten, und der Garnstrang 32 umschlingt den Ballen. Nachdem die gewünschte Ballenlänge erreicht ist, wird der Bindevorgang ausgelöst, wodurch zunächst die Bindernadel 5 den Garnabschnitt 21 durch einen Schlitz im Preßkolben nach oben zur Bindevorrichtung führt (Fig. 1+2).As a bale 30 is formed by multiple piston strokes the yarn section 31 is held with its yarn end 36 in the yarn holder 8, and the Strand 32 wraps around the bale. After the desired bale length is reached is, the binding process is triggered, whereby first the binding needle 5 the thread section 21 leads up to the binding device through a slot in the plunger (Fig. 1 + 2).

In dieser Stellung werden beide Garnabschnitte 21, 31 an einer Nase 33 der gestellfesten Garnführungsplatte 34 umgelenkt und liegen auf dem geschlossenen Knüpferschnabel 28.In this position, both yarn sections 21, 31 are on a nose 33 of the frame-fixed yarn guide plate 34 deflected and lie on the closed Knottersbeak 28.

Während der herangeführte Garnabschnitt 21 dicht neben dem Garnhalter 8 und im Bereich von dessen Horn 18 zur Nadelspitze 35 verläuft, ist das Garnende 36 des Garnabschnittes 31 im Garnhalter 8 eingeklemmt Außerhalb der Einklemmstelle weist das Garnende 36 ein überstehendes Endstück 23 auf, welches zwischen der Klemmfeder 22 und der Unterseite des Garnhalterkegels 16 eingeklemmt ist.During the introduced yarn section 21 close to the yarn holder 8 and runs in the area of the horn 18 to the needle tip 35 is the end of the yarn 36 of the yarn section 31 clamped in the yarn holder 8 Outside the clamping point the yarn end 36 has a protruding end piece 23 which is between the clamping spring 22 and the underside of the thread holder cone 16 is clamped.

Durch die nun beginnende Umdrehung des Knüpfers 7 wird aus beiden Garnabschnitten 21, 31 eine Schlinge 37 gebildet (Fig. -3). Währenddessen beginnt auch der Garnhalter 8 in Richtung des Pfeiles 38 seine Umdrehung, wobei der Garnabschnitt 21 vom Horn 18 erfaßt und zu den Garnhalter.The rotation of the knotter 7, which now begins, becomes both Yarn sections 21, 31 formed a loop 37 (Fig. -3). Meanwhile begins also the thread holder 8 in the direction of arrow 38 its rotation, wherein the thread section 21 captured by the horn 18 and to the thread holder.

klemmflächen hingeführt wird.clamping surfaces is guided.

sowohl zur Bildung der Schlinge 37 als auch für die Umdrehung des Garnhalters werden Garnlängen von etwa 30 mm der Abschnitte 21 und 31 benötigt. Während diese Garnlänge für den Abschnitt 21 aus dem Garnstrang entnommen wird, uß sie für den Abschnitt 31 aus dem Garnhalter nachgezogen werden. Dabei löst sich das überstehende Endstück 23 von der Klemmfeder 22 und rutscht zwischen die Klemmflächen des Garnhalters. Dort bleibt es so lange eingeklemmt, bis der Knüpferschnabel 28 geschlossen ist und beide Garnabschnitte 21, 31 festhält. Erst in dieser Bewegungaphase (Fig. 4) wird es vom Garnhalter freigegeben, so daß die sichere Knotenbildung gewährleistet ist. Gleichzeitig wird der Garnabschnitt 21 zwischen den Garnhalterklemmflächen aufgenommen und eingeklemmt. Infolge der Garnspannung zwischen dem Knüpferschnabel 28 und den Klemmflächen wird der Garnabschnitt 21 in diesem Bereich unter die Klemmfeder 22 gezogen sowie gegen die Schneide des Messers 19, welche im Verlauf der weiteren Garnhalterumdrehung den Garnabschnitt 21 abtrennt.both to form the loop 37 and to rotate the Yarn holder yarn lengths of about 30 mm of sections 21 and 31 are required. While this length of yarn is taken from the skein of yarn for section 21, They must be pulled out of the twine holder for section 31. This dissolves the protruding end piece 23 from the clamping spring 22 and slips between the clamping surfaces of the twine holder. It remains clamped there until the knotter's beak 28 is closed and holds both yarn sections 21, 31 in place. Only in this phase of movement (Fig. 4) it is released from the thread holder, so that the secure knot formation is guaranteed is. At the same time, the thread section 21 is between the thread holder clamping surfaces picked up and pinched. As a result of the tension in the thread between the knotter's bill 28 and the clamping surfaces, the yarn section 21 is in this area under the clamping spring 22 and drawn against the cutting edge of the knife 19, which in the course of the further Twine holder rotation separates the yarn section 21.

Während der fertige Knoten durch den weiterrückenden fertigen Ballen vom Knüpferschnabel 28 abgezogen wird, wird der vom Garnabschnitt 21 abgetrennte Garnstrang, dessen Ende 39 im Garnhalter festgeklemmt und dessen überstehendes Endstück 40 darüber hinaus unter der Feder 22 festgehalten wird (Fig. 5), als neuer Garnabschnitt 41 von der zurückgehenden Bindernadel in den Preßkanal geführt und zur Umschlingung des nächsten Ballens bereitgestellt. Das festgeklemmte überstehende Endstück 40 sichert wiederum die erforderliche Garnendenlänge für den folgenden Bindevorgang und gewährleistet eine fehlerfreie Knotenbildung.During the finished knot by the finished bale advancing is withdrawn from the knotter's bill 28, the cut from the yarn section 21 is Skein of yarn, the end 39 of which is clamped in the yarn holder and its protruding end piece 40 is also held under the spring 22 (Fig. 5), as a new yarn section 41 passed from the receding binding needle into the baling channel and wrapped around it of the next bale ready. The clamped protruding end piece 40 in turn ensures the required length of the twine end for the subsequent tying process and ensures flawless knot formation.

Claims

1. Twine holder for binding devices on agricultural balers, which consists of a twine holder cone, which - performs one revolution during the binding process, and a non-rotatable, hollow conical thread holder clamp, between which the one previously brought up by a binding needle and attached to the twine holder by one Knife-cut end of the twine used to wrap the bale is frictionally clamped, that is, that a device (22) is provided on the yarn holder cone (16), which the Twine holder (8) protruding end piece (23, 40) of the twine end (36, 39) before cutting detected by the previously introduced yarn section (21) and until the end of the yarn holder rotation holds on.

2. Yarn holder according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that on the thread holder cone (16) in the area between the knife (19) and the Garnhalterklemmflächen a spring (22) is arranged on which the protruding End piece (23, 40) is pinched by the tension of the yarn section (21).

3. Yarn holder according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n, -z e i c h n e t that a leaf spring (22) is attached to the underside of the thread holder cone (16) is and forms with this such a gap that the yarn portion (21) during the twine holder rotation is drawn into the gap opening and pinched therein.