DE2417127A1

DE2417127A1 - DEVICE FOR APPLYING LUBRICATING OR RELEASE AGENTS TO THE FORMED PART OF A DIE CASTING MACHINE OR THE SAME

Info

Publication number: DE2417127A1
Application number: DE2417127A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang R Senkel
Original assignee: Klueber Lubrication Muenchen GmbH and Co KG
Current assignee: Klueber Lubrication Muenchen GmbH and Co KG
Priority date: 1974-04-09
Filing date: 1974-04-09
Publication date: 1975-10-23
Also published as: FR2267174A1; FR2267174B1; GB1497936A

Description

l/Mü-L 8 8023 Pullach, den 31. Januar 1974l / Mü-L 8 8023 Pullach, January 31, 1974

Firma Klüber Lubrication München KG., 8000 München 70, Geisenhausenerstrasse 7Klüber Lubrication München KG., 8000 Munich 70, Geisenhausenerstrasse 7th

Vorrichtung zum Einbringen von Schmier- oder Trennmitteln auf die Formhälften einer DruckgießmaschineDevice for applying lubricants or separating agents to the mold halves of a die casting machine

oder dergleichenor similar

Die Erfindung betrifft eine neue Vorrichtung zum Einbringen von Schmier- oder Trennmitteln auf die Formhälften einer Druckgießmaschine oder dergleichen. Vorrichtungen dieser Art sind bekannt, bei denen mittels eines Druckzylinders zwischen die geöffneten Formhälften meist im Arbeitstakt der Maschine eine durch Druckleitungen mit Luft und Sprühmittel versorgte Sprüheinrichtung einfahrbar ist, Vielehe mit auf die Forminnenflächen gerichteten Sprühdüsen ausgerüstet ist. Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art waren die Sprühdüsen gleichzeitig als Mischdüsen für Luft und Sprühmittel ausgebildet, so daß also an jeder Sprühdüse eine Zufuhrleitung für Luft einerseits und Sprühmittel andererseits vorgesehen war. Diese Bauart bedingte nicht nur eine sehr komplizierte und teure Ausbildung der Sprühdüsen, welche sich insbesondere deshalb nachteilig bemerkbar machte, weil diese Sprühdüsen den unmittelbaren Einwirkungen der in dem Formhohlraum vorliegenden Hitzebedingungen ausgesetzt sind und darüberhinaus auch durch Sprühmetall häufig benetzt werden, so daß sie verhältnismäßig schnell verschleißen bzw. verstopfen. Nachteilig war fernerhin bei einer derartigen Ausbildung der Sprüheinrichtung, daß dieThe invention relates to a new device for introducing lubricants or separating agents onto the mold halves of a die casting machine or similar. Devices of this type are known in which by means of a pressure cylinder between the opened Mold halves usually a spray device supplied by pressure lines with air and spray in the work cycle of the machine is retractable, Vielhe is equipped with spray nozzles aimed at the inner surfaces of the mold. In known devices this Art the spray nozzles were designed as mixing nozzles for air and spray, so that there is a supply line at each spray nozzle for air on the one hand and spray on the other hand. This design not only required a very complicated one and expensive training of the spray nozzles, which was particularly noticeable disadvantageously because these spray nozzles the are exposed to the direct effects of the heat conditions present in the mold cavity and, moreover, also by Spray metal are frequently wetted, so that they wear out or clog relatively quickly. It was also disadvantageous with such a design of the spray device that the

509843/0450509843/0450

einzelnen Sprühdüsen infolge der gesondertenZufuhrleitungen einen verhältnismäßig großen Raum· in Anspruch nehmen, so daß die Anzahl der anwendbaren Düsen auf eine gegebene Sprühfläche sehr beschränkt ist und es war schließlich auch besonders nachteilig, daß die Verstellbarkeit zur Einrichtung einzelner Sprühdüsen auf besonders bevorzugte Formteile gleichfalls begrenzt war. Die vorliegende Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt,insbesondere diese Nachteile und v/eitere andere Nachteile zu beseitigen. Die Erfindung geht hierbei aus von dem bekannten Aufbau einer Vorrichtung zum Einbringen von Schmier- oder Trennmitteln auf die Pormhälften einer Druckgießmaschine α.dgl.,durch eine zwischen die geöffneten Pormhälften,vorzugsweise mittels eines Druckzylinders , einfahrbare, durch Druckleitungen mit Luft und Sprühmittel versorgte Sprüheinrichtung, welche mit auf die Pormhälften gerichteten Sprühdüsen ausgerüstet ist und besteht im wesentlichen darin, daß den Sprühdüsen im Zufuhrweg von Luft und Sprühmittel ein Mischkopf zur Herstellung eines Sprühmittelluftgemisches unmittelbar vorgeschaltet ist. In dieser Weise werden bei einer Vorrichtung nach der Erfindung die Sprühdüsen von der Punktion der Herstellung einer Mischung entlastet und können daher einfach und in billiger Bauart ausgebildet werden. Die Raumbeanspruchung wird durch die Notwendigkeit nur einer Zufuhrleitung zu jeder Düse für das durch den Mischkopf gebildete Sprühmittelluftgemisch sehr verringert, so daß im Vergleich zu den vorbekannten Düsen sich die Anzahl der auf eine gegebene Flächeneinheit wirkende Düsen etwa verdreifacht werden kann. Weiterhin wird bei der Erfindung auch die Verwendung von Zuführungsschläuchen im Hitzebereich der Form vermieden. Derartige Schläuche wurden beispielsweise bei den bisher bekannten Vorrichtungen durch aus der Naht der Gießform austretendes Metall beschädigt und zerstört. Weiterhin ist bei der Erfindung auch die Möglichkeit gegeben, den Düsen eine weitaus größere Verstellfreiheit zur besonderen Einrichtung auf bevorzugt zu besprühende Formteile gegeben, in-dem beisp-ielsweise die Düsen am Ende von biegsamen Kupferzuführungsröhrchen angeordnet werden können, von denen einzelne beispie Is-individual spray nozzles take up a relatively large space due to the separate supply lines, so that the number the applicable nozzles is very limited to a given spray area and it was ultimately also particularly disadvantageous that the Adjustability to set up individual spray nozzles on special preferred moldings was also limited. The present invention has set itself the goal, in particular this To eliminate disadvantages and many other disadvantages. The invention is based on the known structure of a device For the introduction of lubricants or separating agents on the Pormhälften a die casting machine α. The like., through a between the open Porm halves, preferably retractable by means of a pressure cylinder, supplied with air and spray through pressure lines Spray device, which is equipped with spray nozzles directed at the Porm halves and consists essentially in that the spray nozzles in the supply path for air and spray agent have a mixing head for producing a spray agent-air mixture directly is upstream. In this way, in a device according to the invention, the spray nozzles are removed from the puncture the production of a mixture is relieved and can therefore be designed simply and inexpensively. The space requirement is made possible by the need for only one supply line to each nozzle for the spray-air mixture formed by the mixing head very reduced, so that in comparison to the previously known nozzles, the number of on a given area unit effective nozzles can be tripled. Furthermore, in the invention, the use of supply hoses in the Avoided heat area of the mold. Such hoses were, for example, in the previously known devices by from Metal escaping from the seam of the casting mold is damaged and destroyed. Furthermore, there is also the possibility of the invention Nozzles are given a much greater freedom of adjustment for special equipment on molded parts that are preferably to be sprayed, in that for example the nozzles at the end of flexible copper feed tubes can be arranged, of which some example is-

S09843/0450S09843 / 0450

weise auch zu einer unterschneidenden Sprühung eines bestimmten Pormenteils benutzt werden bzw. eingestellt werden können. Die genannten biegsamen Leitungen sind gemäß der Erfindung vorzugsweise an einer Sprühleiste angeordnet, welche für alle Düsen gemeinsam das Sprühmittelluftgemisch vom Mischkopf her erhält.wise can also be used or adjusted for an undercutting spray of a certain part of the pore. the said flexible lines are preferably arranged according to the invention on a spray bar, which is common to all nozzles receives the spray-air mixture from the mixing head.

Die Erfindung kann noch dadurch eine weitere bevorzugte Ausbildung erhalten, daß die Zufuhr von Luft und Sprühmittel zum Mischkopf durch im Weg der Vorrichtung angeordnete Endschalter betätigte Magnetventile steuerbar ist. Die Endschalter werden dabei vorteilhaft durch im Hubweg angeordnete einstellbare Anschläge gesteuert. Beispielsweise und vorteilhaft können die Anschläge durch auf den Zuführungsrohren für Luft und Sprühmittel verstellbare Nocken gebildet sein.The invention can thereby be used in a further preferred embodiment obtained that the supply of air and spray to the mixing head is actuated by limit switches arranged in the path of the device Solenoid valves is controllable. The limit switches are advantageously controlled by adjustable stops arranged in the stroke path. For example and advantageously, the stops can be adjustable by means of the feed pipes for air and spray Be formed cams.

Eine weitere mögliche und vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung kann noch dadurch geschaffen werden, daß eine durch ein Magnetventil gesteuerte Abzweigung der Luftzuleitung unter Umgehung des Mischkopfes unmittelbar mit besonderen Blasdüsen an der Sprühleiste verbunden ist. Durch eine derartige Bauart wird es möglich, willkürlich und gesetzmäßig nach einer bestimmten und veränderbaren Vorwahl die Form zunächst durch reine Preßluft auszublasen und dann anschließend mit Sprühmittel zu versorgen.Another possible and advantageous embodiment of the invention can also be created by bypassing a branching of the air supply line controlled by a solenoid valve of the mixing head is directly connected to special air nozzles on the spray bar. Such a design makes it possible arbitrarily and legally, after a certain and changeable preselection, the mold is initially blown out with pure compressed air and then afterwards to supply with spray.

Eine weitere sehr wichtige Ausführungsform der Erfindung besteht noch darin, daß zwei oder mehre Mischköpfe für verschiedene Spraymedien vorgesehen werden, welche entsprechende Düsen nit Sprühmedien verschiedener Art versorgen. Die verschiedenen Misch- bzw. Sprühköpfe können dabei in zeitlichen Stufen oder Reihenfolgen gesteuert sein, so daß es gemäß der Erfindung erstmalig mögBch wird, mit einer von Hand oder selbsttätig gesteuerten Sprühvorrichtung Sprühmittel verschiedenster Art nacheinander auf die Form aufzubringen. Another very important embodiment of the invention is nor that two or more mixing heads are provided for different spray media, which corresponding nozzles with spray media supply of various kinds. The various mixing or spray heads can be controlled in time steps or sequences so that it is possible for the first time according to the invention, using a manually or automatically controlled spray device to apply various types of spray to the mold one after the other.

Eine besonders vorteilhafte und gleichzeitig widerstandsfähigeA particularly advantageous and at the same time robust one

509843/0450509843/0450

Bauart kann dieErfindung dadurch erhalten, daß die Sprüheinrichtung durch zwei Druckluftzylinder in Zwillingsanordnung in den Formzwischenraum einfahrbar ist. Durch diese besondere Bauart werden für sich ganz wesentliche Vorteile für eine in die Formhälften einfahrbare Sprüheinrichtung erzielt, indem insbesondere die Raumbeanspruchung der Sprüheinrichtung bzw. ihrer Bedienung in den Zwischenraum zwischen den Formhälften wesentlich bei gleicher Leistung verringert wird· Darüberhinaus ist es auch wichtig, daß durch diese Doppelzylinderanordnung eine weitaus stabilere Konstruktion und Befestigung der Sprüheinrichtung ermöglicht wird und deren Führung wesentlich verbessert wird. Insbesondere werden hierbei Verdrehungen und Schwankungen der eigentlichen Sprüheinrichtung weitgehend ausgeschaltet, welche bisher entweder zu hinein Seitlichen Still-stand der- Sprüheinrichtung in bestimmten.Construction can be achieved by the invention in that the spray device can be moved into the mold gap by two compressed air cylinders in a twin arrangement. Because of this special design very significant advantages for a spray device that can be retracted into the mold halves are achieved by in particular the space requirement of the spray device or its operation in the space between the mold halves is essentially the same Performance is reduced · In addition, it is also important that this double cylinder arrangement makes a far more stable Construction and attachment of the spray device is made possible and its guidance is significantly improved. In particular, be this largely eliminated twists and fluctuations in the actual spray device, which previously either had to in lateral standstill of the spray device in certain.

Hubstellungen zwangen oder auch auf joden Fall Fehlsprühungen durch Verdrehungen der Sprüheinrichtung auftreten Hessen.Stroke positions forced or, in some cases, incorrect spraying caused by twisting the spray device.

Zweckm&ssig sind die Mischköpfe und Sprühleisten bei der Vorrichtung nach der Erfindung bei dieser Bauart an den Enden der Kolbenstangen der beiden Zylinder angeordnet und die Zufuhrrohre für Luft und Medien mit den Kolbenstangen axial beweglich und durchThe mixing heads and spray bars on the device are useful arranged according to the invention in this design at the ends of the piston rods of the two cylinders and the supply pipes for Air and media can move axially and through the piston rods

-en
biegsame Leitung/an einem ortsfesten Ventilkasten am oberen Ende der Vorrichtung angeschlossen. Zvreckmässig können hierbei die Zufuhrrohre über ein Querhaupt od.dergl. an Führungsstangen oder Führungsrohren geführt sein.-en
flexible conduit / attached to a stationary valve box at the top of the device. In this case, the feed pipes can be used via a crosshead or the like. be guided on guide rods or guide tubes.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind aus der j : Zeichnung ersichtlich, in welcher die Erfindung an einem Aus- j führungsbeispiel erläutert ist.Further advantageous details of the invention can be seen from the j: drawing, in which the invention at an Aus j management example is explained.

: Es zeigt*. j: It shows*. j

Fig. 1 eine Vorrichtung nach der Erfindung in Seitenan- j sieht} j1 shows a device according to the invention in side view

Fig. 2 in Vorderansicht undFig. 2 in front view and

509843/0450509843/0450

Pig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III der ^igur 2 sowiePig. 3 shows a section along the line III-III of ^ igur 2 and

Pig. 4 einen gemäß der Erfindung vorgesehenen Mischkopf im Querschnitt.Pig. 4 a mixing head provided according to the invention in Cross-section.

In der Zeichnung ist mit 1 ein ortsfestes Ständerrohr bezeichnet, anvelches über Klemmblöcke 2 ein horizontales Trägerrohr 3 oder zv/ei Trägerrohre querverschiebbar angeschlossen ist. Das horizontale Trägerrohr 3 durchdringt die Klemmblöcke 2 neben dem senkrechten Ständerrohr 1. Die Klemmblöcke 2 können auf dem Ständerrohr 1 entweder von Hand oder auch mittels eines Zahnstangentriebes, welcher durch eine Handkurbel betätigt wird, verschoben werden. Am vorderen Ende des oder der horizontalen Trägerrohre 3 sitzt ein Klemmelement, welches über eine Drehscheibe mit der Klemmvorrichtung 4 zweier Parallelzylinder 5 verbunden ist. Die mit Druckluft beaufschlagten Parallelzylinder 5 können also in der Klemmvorrichtung H in ihrer Höhenlage gegenüber dieser Klemmvorrichtung verstellt werden, so daß sich eine doppelte Verstellmöglichkeit der beiden Parallelzylinder 5 in der Höhe, nämlich einmal in der Klemmvorrichtung 4 und zum anderen durch die Klenmblöcke 2 durch deren Verschiebung auf der Säule 1 ergibt. Durch diese doppelte Verstellmönlichkeit einmal an der Klemmvorrichtung der Zylinder und zum zweiten an der Säule 1 wird beim Gerät selbst an Bauhöhe gespart. Durch die erwähnte Drehscheibe ist es darüberhinaus möglich, das Gerät um 1BO°, d.h. von der Vertikalen nach rechts oder links um 9° in die Horizontale zu schwenken. Auf der erwähnten Drehscheibe sind in einen jeweils ur 10 steigenden Winkel Bohrungen angebracht, xreIcher nach erfolgter Drehung der Drehscheibe einen Sicherungsstift insich aufnehmen. Durch diesen Sicherungsstift und mittels eines Klemmbolzens wird es vermieden, daß sich die Lage des Geräts in der einmal eingestellten Stellung verändern kann. Es ist auch möglich und vorteilhaft anstelle der Drehscheibe einen Ringfederspannsatz mit einer stufenlosen Verschiebung zu benutzen.In the drawing, 1 denotes a stationary stand tube, to which a horizontal support tube 3 or zv / egg support tubes is connected in a transversely displaceable manner via clamping blocks 2. The horizontal support tube 3 penetrates the terminal blocks 2 next to the vertical stand tube 1. The terminal blocks 2 can be moved on the stand tube 1 either by hand or by means of a rack and pinion drive operated by a hand crank. At the front end of the horizontal support tube or tubes 3 sits a clamping element which is connected to the clamping device 4 of two parallel cylinders 5 via a rotary disk. The compressed air applied parallel cylinders 5 can be adjusted in the clamping device H in their height position compared to this clamping device, so that a double adjustment of the two parallel cylinders 5 in height, namely once in the clamping device 4 and on the other hand by the Klenmblocks 2 through their Shift on column 1 results. This double adjustment option, once on the clamping device of the cylinder and secondly on the column 1, saves the device itself in terms of height. With the mentioned turntable it is also possible to swivel the device by 1BO °, ie from the vertical to the right or left by 9 ° to the horizontal. On the turntable mentioned, bores are made at an angle that increases by only 10, each of which receives a locking pin after the turntable has been rotated. This locking pin and a clamping bolt prevent the position of the device from changing once it has been set. It is also possible and advantageous to use an annular spring clamping set with a stepless displacement instead of the turntable.

Mit 6 ist in den zeichnerischen Darstellungen ein Ventilkasten und mit 7 ein Klemmenkasten für elektrische Anschlüsse bezeichnet.6 with a valve box and 7 with a terminal box for electrical connections in the drawings.

509843/0450509843/0450

In den oberen Ventilkasten 6 münden aus Druckbehältern oder Druckpumpen die Z uf uhr leitungen für Sprühmedium und Druckluft einreiche sich im Leitungswege hinter dem Verteilerkasten 6 in Schlauchleitungen 8 für Luft und 9 für Sprühmittel fortsetzen. Am unteren Ende der Kolbenstangen der beiden Druckluftzylinder 5 ist ein Querhaupt 10 befestigt, welches sich also bei der Betätigung der Druckluftzylinder 5 mit den Kolbenstangen nach unten bsregt und jeweils ein Leitungsrohr 11 für Luft und ein Leitungsrohr für Sprühmedium trägt. Sollten zwei oder drei Sprühmedien versprüht werden, so erhöht sich dementsprechend die Anzahl der hierfür vorgesehenen Rohrleitungen. 9a ist eine weitere Leitung für ein etwaiges zusätzliches Sprühmittel. Die Rohrleitungen 11 und 12 sind jeweils an die entsprechenden Schlauchleitungen 8 und 9 angeschlossen und diese Schlauchleitungen 8 und 9 besitzen eine Länge, welche dem maximalen Hub der Druckzylinder 5 entspricht. Mit 13 und 14 sind ortsfeste Führungsrohre bezeichnet, durch Vielehe die Leitunsrohrell und 12 bei ihrer Auf- und Abbewegung geführt werden.Pressure vessels or pressure pumps open into the upper valve box 6 Submit the supply lines for the spray medium and compressed air continue in the lines behind the distribution box 6 in hose lines 8 for air and 9 for spray. At the bottom At the end of the piston rods of the two compressed air cylinders 5, a crosshead 10 is attached, which is thus when actuated the compressed air cylinder 5 bsregt down with the piston rods and each a pipe 11 for air and a pipe for spray medium. Should have two or three spray media sprayed the number of pipes provided for this increases accordingly. 9a is another line for any additional spray. The pipes 11 and 12 are each connected to the corresponding one Hose lines 8 and 9 connected and these hose lines 8 and 9 have a length which corresponds to the maximum stroke the pressure cylinder 5 corresponds. With 13 and 14 fixed guide tubes are designated, the Leitunsrohrell and by plural marriage 12 are guided in their up and down movement.

über eine Lagerplatte 15 ist am Querhaupt 10 ein in Figur 4 im Querschnitt veranschaulichter Mischkopfl6 befestigt, in welchem einerseits von der Luftleitung 11 über die Leitungsverbindung die Druckluftzufuhr and von der Rohrleitung 12 über die Leitungsverbindung 18 Sprühmittel zugeführt wird. In der Regel besitzt die zugeführte Druckluft einen höheren Leitungsdruck beispielsweise 6 Atmosphären und das zugeführte Sprühmittel einen etwas niedrigeren Leitungsdruck, beispielsweise 3Atmosphären.A bearing plate 15 is provided on the crosshead 10 with an in FIG Cross-section illustrated mixing head 6 attached, in which on the one hand from the air line 11 via the line connection the compressed air supply and from the pipeline 12 via the line connection 18 spray agent is supplied. Usually owns the supplied compressed air has a higher line pressure, for example 6 atmospheres and the spray medium supplied a slightly lower line pressure, for example 3 atmospheres.

Innerhalb des Mischkojfes 16 setzt sich die Mediumleitung 18 in ein Rohr geringeren Querschnitts IQ fort, welches innerhalb des Mischkopfe3 16 von der Luftleitung 20 umgeben wird. Durch den verringerten Querschnitt der Leitung 19 wird verhindert, daß sich die Luft höheren Druckes in die Mediumleitung 18 zurückstaut. Im Mischkopf bzw. in der unmittelbar an den Mischkopf 16 anschliessenden Austrittsleitung 21 wird in dieser V/eise ein Sprühmittelluftgemisch hergestellt, in welchem der Sprühmittelanteil durchThe medium line 18 settles inside the mixing bunk 16 a pipe of smaller cross-section IQ continues, which is surrounded within the mixing head 3 16 by the air line 20. Through the A reduced cross-section of the line 19 prevents the air of higher pressure from backing up into the medium line 18. in the Mixing head or in the outlet line 21 directly adjoining the mixing head 16, a spray medium-air mixture is produced in this embodiment manufactured, in which the spray agent portion by

509843/0450509843/0450

die beispielsweise als Kolbenschieb-er ausgebildete Drossel 22 ge-the throttle 22, designed for example as a piston valve

Dux*chDux * ch

regelt werden kann./die sehr kurze Austrittsleitunp: 21, welche beispielsweise eine Länge von etwa 50 bis 200 mm besitzen kann, wird das Sprühmittelluftgemisch dem Inneren einer Sprühleiste zugeführt, an dessen innere Kanäle 2k und 25 Sprühdüsen 26 bzw. Blasdüsen 27 angeschlossen sind. Während die Sprühdüsen 26 ein Sprühmittelluftgemisch vom Mischkopf 16 her erhalten, werden die Blasdüsen 27 über eine besondere Fortsetzung 28 der Rohrleitung 11 mit reiner Preßluft versorgt. Die Zufuhr von Luft und Sprühmittel zum Mischkopf 16 wird durch die Magnetventile 29 und 30 gesteuert, während für die Steuerung des unmittelbaren Luftzutrittes zu den Blasdüsen 27 ein besonderes Magnetventil/vorgesehen ist.can be regulated./the very short Austrittsleitunp: 21, which can have a length of about 50 to 200 mm, for example, the spray air mixture is fed to the interior of a spray bar, to whose inner channels 2k and 25 spray nozzles 26 or blow nozzles 27 are connected. While the spray nozzles 26 receive a spray medium-air mixture from the mixing head 16, the blow nozzles 27 are supplied with pure compressed air via a special continuation 28 of the pipeline 11. The supply of air and spray to the mixing head 16 is controlled by the solenoid valves 29 and 30, while a special solenoid valve / is provided for controlling the direct air admission to the blow nozzles 27.

Wie aus Figur 1 ersichtlich, sind die Sprühdüsen 26 und 27 jeweils an biegsamen Kupferrohren 31 und 32 angeordnet, so daß sie in ihrer Sprüh- bzw. Blasstellung jeder Besonderheit der einzelnen Formen angepaßt werden können.As can be seen from Figure 1, the spray nozzles 26 and 27 are respectively arranged on flexible copper pipes 31 and 32 so that they can be adapted to any particularity of the individual shapes in their spraying or blowing position.

Die Steuerung zur Betätigung der beiden Druckluftzylinder 5 erfolgt vom oberen Ventil kasten 6 aus über einen oberen Endtaster 33 und einen unteren Endtaster 3^· Im Hubwege der auf- und abbewegbaren Sprüheinrichtung ist darüberhinaus jeweils ein Endtaster 35 und ein Endtaster 36 angeordnet. Die Endtaster 35 und 36 werden durch Nocken 37 bzw. 38 betätigt, welche auf den Leitungsrohren 11 bzw. 12 höhenverstellbar angeordnet sind.The control for actuating the two compressed air cylinders 5 takes place from the upper valve box 6 via an upper limit switch 33 and a lower limit switch 3 ^ and a movable spray device, a limit switch 35 and a limit switch 36 are also arranged. The limit switches 35 and 36 are operated by cams 37 and 38, respectively, which on the Line pipes 11 and 12 are arranged adjustable in height.

Die Steuerung der gesamten Anlage ist eine mechanisch- elektrischThe entire system is controlled mechanically and electrically

Kombination. Der Auslöseimpuls kann hierbei von Hand über einen Fußtaster oder über einen Maschinenimpuls der Druckgußmaschine gegeben werden. Die Bewegungen der Paralleldruckluftzylinder 5 bzw. deren Kolbenstangen werden dabei durch die Betätigung der Endtaster 33 und 3¹J über ein elektrisch gesteuertes pneumatisches Umsteuerventil geschaltet, während die einzelnen Magnetventile 35 und 36 zum öffnen der Medien, d.h.Combination. The trigger pulse can be given manually via a foot switch or via a machine pulse from the die casting machine. The movements of the parallel compressed air cylinder 5 or their piston rods are switched by actuating the limit switches 33 and 3 ¹ J via an electrically controlled pneumatic reversing valve, while the individual solenoid valves 35 and 36 to open the media, ie

509843/0450509843/0450

-R--R-

der Sprühmittel- bzw. Luftleitung und über Minitimer die A^erweilzeit der Sprühleiste 23 in der unteren Totpunktlage und die einzelnen Sprühzeiten der verschiedenen Medien elektrisch-mechanisch gesteuert vier den.the spray or air line and the dwell time using a mini timer the spray bar 23 in the bottom dead center and the individual spray times of the various media electrically-mechanical controlled four den.

Diese kombinierte Steuerung macht zwei Dinge möglich nämlich, daß einmal nur zwei bis maximal vier (bei zwei zusätzlichen Sprühmedien) Minitimer erforderlich sind, welche zum Einstellen der Verweilzeit bzw. zum Einstellen der einzelnen (bis zu drei) Sprühphasen erforderlich sind und zum zweiten eine Voreinstellung von Hand für den Sprüh- bzw. Blasbeginn des derates. Im einzelnen erfolgt diese Einstellung über die Nocken 37 und 3$» die auf den mit nach unten fahrenden Rohren 11 und 12 verstellbar angeordnet sind. Dabei kann der Gießer, der ja seine Form kennt, bereits vor Einfahren des Gerätes einstellen, ab wann das Ausblasen der Form einsetzen soll und ab wann das Sprühen der ersten Phase beginnen soll. Diese Steuerungskombination macht es möglich, daß mit einem sehr geringen Aufwand an elektrischen oder elektronischen Bauteilen gearbeitet werden kann. Im gesamten kann also bei der Einrichtung nach der Erfindung in einer vollkommen automatischen aber leicht regelbaren Steuerung zunächst ein Ausblasen der Form durch die Blasdüsen 27 erfolgen und dann nach beliebig eingestellter Blaszeit sowie auch in regelbaren Sprühzeiten die Innenfläche der Form mit einem oder in zeitlicher Reihenfolge hintereinander mit mehreren Sprühmitteln versorgt werden, die über die Sprühdüsen 26 von dem Mischkopf 16 her bzw. bei mehreren Sprühmedien von mehreren Mischköpfen her zugeführt ^; werden. Hierbei können auch mehrere Sprühleisten 23 untereinan- \ der Anwendung finden, beispielsweise im gesamten zwei, wobei jeweils in einer Sprühleiste ein Sprühmittelund die Blasluft und j in der zweiten Sprühleiste bis zu zwei verschiedene Sprühmedien \ durch besondere Düsen versprüht werden. jThis combined control makes two things possible, namely that on the one hand only two to a maximum of four (with two additional spray media) mini-timers are required, which are required to set the dwell time or to set the individual (up to three) spray phases and on the other hand a presetting by hand to start spraying or blowing the derate. In detail, this setting takes place via the cams 37 and 3, which are adjustably arranged on the tubes 11 and 12 moving downwards. The caster, who knows his shape, can set when the device is to be blown out and when the spraying of the first phase is to begin before the device is retracted. This combination of controls makes it possible to work on electrical or electronic components with very little effort. Overall, in the device according to the invention, in a completely automatic but easily controllable control, the mold can first be blown out through the blow nozzles 27 and then, after a blow time set as desired, and also in adjustable spray times, the inner surface of the mold with one or in a chronological order one after the other are supplied with several spray means, which are supplied via the spray nozzles 26 from the mixing head 16 or, in the case of several spray media, from several mixing heads ^; will. In this case, several spray bars 23 can find one below \ of the application, for example in the entire two, wherein each sprayed in a spray bar a Sprühmittelund the blown air and j in the second spray bar up to two different spray media \ through special nozzles. j

Es sei noch hervorgehoben, daß Geräte von der Bauart gemäß der Erfindung derart robust ausgeführt sind, daß sie ohne weiteresIt should be emphasized that devices of the type according to the invention are made so robust that they can easily

509843/0450509843/0450

mit sogenannten Handling-Apparaten kombiniert werden können oder mit entsprechenden Zusatzeinrichtungen für Gußteilentnahmegeräte versehen werden können. Allgemein besitzt ein Gerät nach der Erfindung noch den besonderen Vorteil, daß das Einfahren in die Form sowohl von oben her wie auch von der Seite her erfolgen kann·,can be combined with so-called handling devices or can be provided with corresponding additional devices for casting removal devices. In general, a device according to the invention the special advantage that the mold can be moved into the mold from above as well as from the side.

Sämtliche in der Beschreibung erkennbaren und in der Zeichnung dargestellten technischen Einzelheiten sind für die Erfindung von Bedeutung. Wegen der allgemeinen besonderen Vorteile der Ausbildung der Antriebsvorrichtung als Zwillingszylinder kann diese Art des Antriebes auch bei beliebigen anderen Vorrichtungen angewendet vrerden, welche mit den bisher üblichen Sprühmi sch düsen arbeiten. All of the technical details recognizable in the description and shown in the drawing are essential for the invention of Meaning. Because of the general special advantages of the design of the drive device as a twin cylinder, this type of the drive can also be used with any other devices that work with the previously common Sprühmi nozzles.

509843/0450509843/0450

Claims

- 10 claims

1. Device for introducing lubricant or release agent onto the mold halves of a die-casting machine or the like one between the opened Pormhälften, preferably by means of a pressure cylinder, retractable through pressure lines with air and spray means, which has spray nozzles directed at the inner surfaces of the mold, characterized in that, that the spray nozzles (26) in the supply path of air and spray agent a spray head (16) for producing a spray agent-air mixture is immediately upstream,

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Spray nozzles (26, 27) on one of the mixing head (16) connected spray bar are arranged.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the spray nozzles or blow nozzles (26,27) are arranged at the end of flexible tubes.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the supply of air and spray to the mixing head (l6) is confirmed by solenoid valves arranged in the stroke of switches (35,36) (29.30) is controllable.

5. Device according to spoke 1, 2, 3 or 4, characterized in that that the switches (35 »36) are adjustable by being arranged in the stroke path Attacks (37,38) are controllable.

6. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the stops (36,37) through Slidable cams (37, 38) are formed on the supply pipes for air and spray (11, 12).

509843/0450

7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that one controlled by a solenoid valve / Branch (28) of the air line (11) bypassing the mixing head (16) directly with special air nozzles (27) connected is.

8. Device according to one or more of the preceding claims, characterized by the arrangement of two or three mixing heads (16) for different spray media.

9 » Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the various spray media can be controlled in a chronological step or sequence.

10. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spray device (16, 23) is inserted into the mold by two pressure cylinders (5) in a twin arrangement

- halften is retractable.

11. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the mixing heads (16) and rinsing bars (23) at the ends of the piston rods of both cylinders (5) are arranged.

12. Device according to one or more of the preceding

■ Proverbs, characterized in that the supply pipes (11,12) for j air and spray with the piston rods of the cylinders (5) are axially, movably and connected by flexible lines (8 _# 9) to a stationary valve box (6).

13. Device according to one or more of the preceding claims; Proverbs, characterized in that the feed pipes (11, 12) are attached to guide rods or guide pipes via a crosshead or the like (13,14).

509843/0450

14. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressure cylinder (5) and the Feed pipes (11, 12) opposite their fixed attachment are adjustable in height.

509843/0450509843/0450