DE2416806A1 - Spring clip for retaining shafts or bolts - is formed from strip and fits in circumferential groove spaced from shaft end - Google Patents
Spring clip for retaining shafts or bolts - is formed from strip and fits in circumferential groove spaced from shaft endInfo
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Abstract
Description
Radial aufsteckbarin eine Radialrille eingreifender Bolzen- oder Wellenbund aus Blech Die Erfindung betrifft einen radial aufsteckbaren in eine am Bolzen- oder Wellenende angebrachte Radialrille eingreifenden Bolzen- oder Wellenbund aus Blech mit einer an ihrem einen Ende (Halteende) hinsichtlich des Umrißverlaufes wenigstens teilweise dem Querschnitt des Bolzens bzw. der Welle an der Stelle der Radialrille angepaßten Aufstecköffnung im Blechbund und mit einem sich an der AuBenseite des Bolzens oder der Welle abstützenden axialnachgiebigen radialwirksamen und dem Halteende der Aufsteck-Öffnung gegenüberliegend angeordneten Gesperre. Radially pluggable in a radial groove engaging bolts or Shaft collar made of sheet metal The invention relates to a radially plug-in in a Bolt or shaft end attached radial groove engaging bolt or shaft collar made of sheet metal with one at one end (holding end) with regard to the outline at least partially the cross section of the bolt or the shaft at the point of Radial groove adapted slip-on opening in the sheet metal collar and with one on the outside the bolt or the shaft supporting axially flexible radially effective and the Holding end of the slip-on opening arranged opposite locking mechanism.
Bekannte Blechbunde dieser Art (vergl. z. B. die DT-PS 870 343) weisen einen auf der gleichen Breite wie den eigentlichen Blechbund verlaufenden U;fFrmig umgebogenen oder angenieteten mit einer DurchtrittsÖffnung versehenen und den Bolzen seitlich umfassenden Streifen als Gesperre auf. Hierdurch ist der Materialbedarf wenigstens etwa doppelt so hoch wie der für den eigentlichen Blechbund. Massenteile der erwähnten Art sollen aber möglichst billig sein und die Erfahrung zeigt, daß bei bekannten Blechbunden der Materialkostenanteil am Gesamtpreis eines Einzelstückes relativ hoch liegt. Known sheet metal collars of this type (see, for example, DT-PS 870 343) have a U; shaped running on the same width as the actual sheet metal collar bent or riveted with a passage opening and the bolt laterally encompassing stripes as a locking mechanism. This is the material requirement at least about twice as high as that for the actual sheet metal collar. Mass parts the mentioned Kind but should be as cheap as possible and the experience shows that with known sheet metal coils the material cost share of the total price of a Single piece is relatively high.
Aufgabe der Erfindung ist es, durch geeignete Gestaltung des Blechbundes den erforderlichen Materialeinsatz je Stück zu reduzieren. Aufgrund der hohen jährlichen Stckzahl derartiger Massenteile können sich auch eingesparte Pfennig-Bruchteile je Einzelstück am Jahresende zu erheblichen Beträgen aufsummieren. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Gesperre in Form eines an einer die Bolzen- oder Wellenstirnseite wenigstens teilweise Gbergreifenden aus dem beim flachen Blech zu schnitt in der Aufstecköffnung liegenden Material gewonnenen Haltezunge angeordneten aus Blech bestehenden Sperrzahnes agebildet ist.The object of the invention is, through a suitable design of the sheet metal collar to reduce the amount of material required per piece. Due to the high annual Number of such mass parts can also save fractions of a penny add up to considerable amounts for each individual item at the end of the year. This task is achieved according to the invention in that the locking mechanism in the form of a to the Bolt or shaft end face at least partially gripping from the flat Sheet metal to cut the material obtained in the slip-on opening arranged ratchet tooth made of sheet metal is formed.
Dank der relativ schmalen aus einem ehemals als Abfall anfallenden Teil des Blechzuschnittes gewonnenen Haltezunge kann der Blechzuschnitt je Einzelstück gegenüber der Größe bisheriger Zuschnitte grTenordnungsmäßig etwa halbiert werden.Thanks to the relatively narrow from a former waste Part of the holding tongue obtained from the sheet metal blank can be used by the sheet metal blank for each individual piece compared to the size of previous blanks are roughly halved in terms of size.
Eine solche materialsparende nutzbringende Verwertung eines Abfallstückes kann dadurch erfolgen, daß die Haltezunge durch Ausklinken und Abkröpfen eines beim flachen Blechzuschnitt in der Aufstecköffnung liegenden Materialstückes aus der Ebene des Blechbundes heraus gebildet ist. Die Haltezunge ist dann aus dem Material der Aufsteckoffnung des Blechbundes selber gebildet. Sie kann auch aus dem Material der Aufstecköffnung des benachbarten Blechbundes gebildet werden, dadurch, daß die Aufsteck-Öffnung im Bereich des dem Halteende der Aufstecköffnung gegenüberliegenden Endes am Umfang offen ist und daß die Haltezunge durch Förmiges Umbiegen eines bei der Herstellung der abgewickelten Blechzuschnitte aus einer fortlaufenden Materialbahn sich in die Aufstecköffnung des in der Materialbahn benachbarten Blechzuschnittes erstreckenden Materialstreifens gebildet ist.Such a material-saving beneficial recycling of a piece of waste can be done in that the retaining tongue by notching and crimping one at flat sheet metal cut in the plug-on opening lying piece of material from the Level of the sheet metal collar is formed out. The retaining tongue is then made of the material the Aufsteckoffnung of the sheet metal collar itself formed. They can also be made from the material the slip-on opening of the adjacent sheet metal collar are formed in that the Attachment opening in the area of the holding end of the attachment opening opposite The end is open at the circumference and that the retaining tongue by bending a shape at the production of the unwound sheet metal blanks from a continuous web of material into the plug-on opening of the sheet metal blank adjacent in the material web extending strip of material is formed.
Der Sperrzahn kann selber materialsparend aus dem Material der Haltezunge gebildet werden, dadurch, daß eine kleine Materialzunge aus der Haltezunge ausgeklinkt wird. Für die Gestaltung des Gesperres gegen radiales Abziehen des Blechbundes besteht eine Gestaltungsmöglichkeit darin, daß die Haltezunge im Bereich des Halteendes der Aufsteckdffnung am Blechbund befestigt ist und die Wellen- oder Bolzenstirnseite entgegen der Aufsteckrichtung des Blechbundes radial übergreift und daß der der Erstreckung der Haltezunge entgegengerichtete Sperrzahn am Ende der Haltezunge angeordnet ist. Eine andere Anordnung des Sperrzahnes und der Haltezunge kann darin bestehen, daß die Haltezunge im Bereich des dem Halteende der Aufstecköffnung gegenUberliegenden Endes der Aufstecköffnung am Blechbund angeordnet ist und daß der Sperrzahn sich in der gleichen Richtung wie die Haltezunge erstreckt.The ratchet itself can be made from the material of the retaining tongue in a material-saving manner are formed, in that a small tongue of material is notched from the retaining tongue will. For the design of the locking mechanism against radial pulling off of the sheet metal collar a design option is that the holding tongue in the area of the holding end the slip-on opening is attached to the sheet metal collar and the shaft or bolt face against the direction of attachment of the sheet metal collar overlaps radially and that of the Extension of the retaining tongue opposing locking tooth arranged at the end of the retaining tongue is. Another arrangement of the ratchet tooth and the retaining tongue can consist in that the holding tongue in the area of the holding end of the push-on opening opposite The end of the plug-on opening is arranged on the sheet metal collar and that the ratchet tooth itself extends in the same direction as the retaining tongue.
Besonders material- und werkzeugsparend kann der Blechbund hergestellt werden, wenn der Umrißverlauf der Haltezunge wenigstens teilweise dem Umrißverlauf der Aufstecköffnung entspricht.The sheet metal collar can be produced in a particularly material and tool-saving manner if the outline of the retaining tongue is at least partially the same as the outline corresponds to the slip-on opening.
Die Erfindung ist anhand dreier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele im folgenden näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 u. 2 ein Ausftlhrungsbeispiel eines Material sparenden Blechbundes in zwei verschiedenen Ansichten mit einer sich entgegen der Aufsteckrichtnng erstreckenden Haltezunge, Fig. 3 u. 4 ein weiteres Beispiel eines erfindungsgemäßen Blechbundes ebenfalls in swoi verschiedenen Darstellungen iit einer U-förmig ungebogenen Haltezunge, die sich in Aufsteckrichtung erstreckt und wobei die Haltesunge aus einer Ausstanzung des benachbarten Blechbundes gewonnen ist und Fig. 5 u. 6 eine Modifikation des Beispieles nach Fig. 3 u. 4, bei der die Haltezunge aus einer Ausstanzung desselben Blechbundes gewonnen ist.The invention is based on three exemplary embodiments shown in the drawings explained in more detail below; show it: 1 and 2 show an exemplary embodiment a material-saving sheet metal collar in two different views with one 3 and 4, a further holding tongue, which extends against the attachment direction, is shown in FIG Example of a sheet metal collar according to the invention also in two different representations iit a U-shaped, unbent holding tongue which extends in the plug-on direction and wherein the retaining tongue is obtained from a punching out of the adjacent sheet-metal collar and Figures 5 and 6 are a modification of the example of Figures 3 and 4, in which the Retaining tongue is obtained from a punching of the same sheet metal collar.
Der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Blechbund weist eine ait einer Aufstecköffnung t versehene Basisplatte 2 auf.The sheet metal collar shown in Figures 1 and 2 has one ait one Attachment opening t provided base plate 2.
Dz die Aufstecköffnung am Umfang geschlossen ist, ist ein Teil der Aufstecköffnung (Aufsteckteil 1 a) so banessen, daß er axial Aber den Außenumriß der zugehdrigen Bolzens 3 geschoben werden kann. Das andere Ende (Halteende 1 b) der Aufstecköffnung ist dein Umriß des Querschnittes des Bolzens an der Stelle der Ulfangsnut 4 angepaßt. Die in die Nut radial eingreifend.n Randteile der Aufstecköffnung halten die Basieplatte formschlüssig axial a Bolzen fest.Dz the slip-on opening is closed on the circumference, is part of the Push-on opening (push-on part 1 a) so banessen that it axially but the outer contour the associated bolt 3 can be pushed. The other end (holding end 1 b) the slip-on opening is your outline of the cross-section of the bolt at the point of Ulfangsnut 4 adapted. The edge parts of the plug-on opening engaging radially in the groove hold the base plate positively axially a bolt.
Das die Aufstecköffpng vormals ausfUllçpde Material ist ausgeklinkt und aus der Ebene der Basisplatte zu einer die Stirnseitc 5 des Bolzens teilweise übergreifenden Haltezunge 6 abgekrdpft, die sich im gewählten Beispiel der Aufsteckrichtung (Pfeil 8) entgegen erstreckt.The material that previously filled the plug-in opening is notched and from the plane of the base plate to one of the end faces 5 of the bolt partially overlapping retaining tongue 6, which is in the selected example of the attachment direction (Arrow 8) extends in the opposite direction.
Durch die Auflage des Endes der Haltezunge kann diese den Blechbund axial in der Nut 4 etwas verspannten und vor dem Verdrehen schützen. In der Zunge 6 ist ein sich in der gleichen Richtung wie die Haltezunge und der Aufsteckrichtung entgegen erstreckender Sperrzahn 7 angebracht. Er ist entlang eines etwa U-förmigen Schnittes aus dem Material der Haltezunge 6 herausgeklinkt und abgekröpft; die der BolzenoberflAche 9 zugekehrte Stirnseite 10 des Sperrzahnes ist nach Lage und Form dem Uu)iß des Bolzens 3 angepaßt, so daß der Sperrzahn dann, wenn das Halteende 1 b der Aufstecköffnung in die Nut 4 eingefahren ist, hinter die gegenüberliegende Seite des Bolzens einschnappt. Das aus Haltezunge 6 und Sperrzahn 7 gebildete Gesperre 6/7 ist axial nachgiebig aber radial, d. h. in Sperrichtung starr. By placing the end of the retaining tongue on it, it can hold the sheet metal collar axially braced somewhat in the groove 4 and protect it from twisting. In the tongue 6 is a moving in the same direction as the retaining tongue and the slip-on direction against extending ratchet 7 attached. It is roughly U-shaped along Cut out of the material of the retaining tongue 6 notched and bent; the the Bolt surface 9 facing end face 10 of the ratchet tooth is according to position and shape the Uu) iß of the bolt 3 adapted so that the ratchet when the holding end 1 b of the slip-on opening has moved into the groove 4, behind the opposite one Side of the bolt snaps into place. The locking mechanism formed from retaining tongue 6 and ratchet tooth 7 6/7 is axially compliant but radial, i. H. rigid in the blocking direction.
Durch die Verwendung des vormals die Aufstecköffnung ausfüllenden Materials für die Haltezunge 6 und der Herstellung des Sperrzahnes 7 aus dem Material der Zunge wird praktisch Abfall nutzbringend verwertet und eine denkbar günstige Materialausnutzung erzielt. Der gegenüber bekannten Blechbunden vergleichsweise geringe Materialeinsatz ergibt sich aus den Maßen der Streifenbreite 13 x Taktlänge T. By using the formerly filling the slip-on opening Material for the retaining tongue 6 and the production of the locking tooth 7 from the material the tongue is practically recycled waste usefully and a very cheap one Material utilization achieved. Compared to known sheet metal coils low use of material results from the dimensions of the strip width 13 x cycle length T.
Die günstige Materialausnutzung läßt sich bei dem AusfGhrungsbeispiel nach den Figuren 3 und 4 besonders gut erkennen. The favorable material utilization can be seen in the exemplary embodiment can be seen particularly well according to FIGS. 3 and 4.
Hier ist der Blechbund - wie durch die strichpunktierte Kontur in Figur 3 angedeutet - aus einem abwickelbaren im wesentlichen Y-f5rmigen Blechzuschnitt mit der gestreckten Länge L, die bei früheren Ausführungsformen in voller Breite für nötig erachtet wurde. Dank der günstigen Materialausnutzung, die dadurch erzielt wird, daß sich das Material für die Haltezunge 6' beim gestreckten Zuschnitt bis in die am Aufsteckende am Umfang offene Aufsteckdffnung des benachbarten Zuschnittes erstreckt, wird aber je Blechzuschnitt lediglich die wesentlich geringere Taktabschnittlänge T' benötigt. Here is the sheet metal collar - as indicated by the dash-dotted one contour indicated in Figure 3 - from a developable, essentially Y-shaped sheet metal blank with the extended length L, which in earlier embodiments was in full width was deemed necessary. Thanks to the favorable material utilization that is achieved thereby is that the material for the retaining tongue 6 'in the stretched blank to into the plug-on opening of the adjacent blank, which is open at the circumference at the plug-on end extends, but only the much shorter cycle section length is used for each sheet metal blank T 'needed.
Die Haltezunge 6' ist durch U-fdrmiges Umbiegen über die Aufstecköffnung 1 gebogen, die sich dadurch in der gleichen Richtung wie die Aufsteckrichtung 8' erstreckt.The retaining tongue 6 'is by bending it in a U-shape over the plug-on opening 1 bent, which thereby move in the same direction as the attachment direction 8 ' extends.
Der aus der Haltezunge an deren Ende ausgeklinkte Sperrzahn 7' erstreckt sich wiederum der Aufsteckrichtung 8' entgegen.The locking tooth 7 ', which is notched out of the retaining tongue at its end, extends turn against the slip-on direction 8 '.
Ein funktionell gleich gestalteter Blechbund wie der gemäß den Figuren 3 und 4 ist in den Figuren 5 und 6 dargestellt.A functionally identically designed sheet metal collar like that according to the figures 3 and 4 is shown in FIGS. 5 and 6.
Zun Unterschied ist aber hier die Haltezunge 6" durch Ausklinken und Abkröpfen aus dem Materialvorrat der Aufsteckdffnung eben desselben Blechbundes, ähnlich wie beim Ausftihrun'gsbeispiel nach Fig. 1 und 2, gewonnen. Die Materialausnutzung wird dadurch im Vergleich zu Fig. 3 noch etwas besser wegen der noch geringeren Taktabschnittlänge T".The difference here is the retaining tongue 6 ″ by notching and Offsetting from the material supply of the slip-on opening of the same sheet metal collar, similar to the embodiment according to FIGS. 1 and 2. The material utilization is thereby somewhat better in comparison to FIG. 3 because of the even lower Bar segment length T ".
Das Aufsteckende 1 b" der Aufstecköffnung 1" erhält durch diese Gestaltung der Haltezunge 6" eine etwas andere Kontur, wodurch die Eingriffslänge in der Nut 4 verkürzt wird.The push-on end 1 b "of the push-on opening 1" is given by this design the retaining tongue 6 ″ has a slightly different contour, whereby the length of engagement in the groove 4 is shortened.
Dieser Nachteil kann aber durch eine größere Umschlingung der Nut * auf der Aufsteckseite (Hocker 11) wettgemacht werden. In übrigen bietet die Ausführung nach Fig. 5 und 6 neben der bereits erwähnten noch besseren Materialausnutzung den weiterenVorteil einer besseren Herstellbarkeit, da die Abkröpfung der Haltezunge leichter herstellbar ist als eine 18O0-Umbiegung wie in den Figuren 3 und 4.However, this disadvantage can be caused by a greater wrap around the groove * to be offset on the slip-on side (stool 11). In the rest of the execution 5 and 6 in addition to the already mentioned even better material utilization further advantage of better manufacturability, since the Bend the retaining tongue is easier to produce than a 180 ° bend as in the figures 3 and 4.
Soweit Übereinstimmungen bzw. Entsprechungen von Einzelheiten der Ausführungsbeispiele nach den Figuren 3 und 4 bzw. S und 6 mit den nach den Figuren 1 und 2 bestehen, ist in der Zeichnung auf diese Einzelheiten mit der gleichen jedoch iit einem (Fig. 3 und 4) bzw. mit zwei (Fig. 5 und 6) hochgestellten Strichen versehenen 8ezuyszahlen verwiesen.As far as matches or correspondences of details of the Exemplary embodiments according to FIGS. 3 and 4 or S and 6 with those according to the figures 1 and 2 exist, however, these details are identical in the drawing with one (Fig. 3 and 4) or two (Fig. 5 and 6) superscripted lines 8ezuyszahlen referenced.
Claims (7)
Priority Applications (1)
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DE2416806A DE2416806A1 (en) | 1974-04-06 | 1974-04-06 | Spring clip for retaining shafts or bolts - is formed from strip and fits in circumferential groove spaced from shaft end |
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DE2416806A1 true DE2416806A1 (en) | 1975-10-16 |
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ID=5912326
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3302752A1 (en) * | 1983-01-27 | 1984-08-09 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | AXIAL SLIDE SECURING CLAMP FOR A BOLT THROUGH A COMPONENT |
US6602155B2 (en) * | 2001-08-07 | 2003-08-05 | Deere & Company | Pivoting idler assembly for belt drive mower |
-
1974
- 1974-04-06 DE DE2416806A patent/DE2416806A1/en active Pending
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DE3302752A1 (en) * | 1983-01-27 | 1984-08-09 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | AXIAL SLIDE SECURING CLAMP FOR A BOLT THROUGH A COMPONENT |
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