DE2415441C3

DE2415441C3 - Ladder, especially plastic ladder

Info

Publication number: DE2415441C3
Application number: DE19742415441
Authority: DE
Inventors: Frank Dipl.-Ing. 8135 Sacking Zarges
Original assignee: Zarges, Walther, Dipl.-Ing., 8110Mumau
Filing date: 1974-03-29
Publication date: 1976-09-23

Description

nach bekannten Techniken anschließend an die Herstellung des Hohlkörpers erfolgea Für die Ausschäumung kommen Polyurethan- aber auch andere Schäume in Betracht, dl·* drucksteif sind.After the production of the hollow body is carried out according to known techniques, polyurethane foams, but also other foams that are pressure-resistant, can be used for the foaming.

Nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die jeweils die Leiterholme bildenden Bereiche des Hohlkörpers an der Auftrittsseite der Ausnehmungen jeweils schmäler als an der darüberliegenden Seite der Ausnehmungen sind. Hier durch ergibt sich eine besonders günstige Abstützung der unter den Auftrittsflächen liegenden Hohlkö:perbereiche. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that each of the ladder stiles forming portions of the hollow body are located at the entrance side of the recesses each narrower than to the overlying side of the recesses. This results in a particularly favorable support of the hollow body areas lying under the tread areas.

Weiterhin ist es zweckmäßig, die bei Biegebelastung der Leiter auf Zug beanspruchte Seite mit Verstärkungen zu versehen. Hierfür kommen unmittelbar integrierte Stahldrähte, Glasfaserrovings od. dgl. in Frage, die beispielsweise in die zugseitige Wandung des Hohlkörpers eingeformt oder auf sonstige Weise damit verburden sind. Auch eine in die Ausschäumung des Hohlkörpers eingebettete leiterartige Armiering aus Metaüstäben od. dgl. ist möglich. Bei einer entsprechenden Verstärkung auf der Zugseite ist e* sinnvoll, diese Seite der Leiter durch ihre Formgebung eindeutig zu definieren, damit die I eiter beanspruchungsgerecht verwendet werden kann. Beispielsweise erfolgt dies durch eine 2^ entsprechende Neigung der Auftrittsflächen.It is also useful to provide reinforcements on the side that is subjected to tensile stress when the ladder is subjected to bending. For this purpose, directly integrated steel wires, glass fiber rovings or the like come into question, which are, for example, molded into the tension-side wall of the hollow body or connected to it in some other way. A ladder-like reinforcement ring made of metal rods or the like and embedded in the foam in the hollow body is also possible. With a corresponding reinforcement on the tension side, it makes sense to clearly define this side of the ladder by its shape, so that the I can be used in accordance with the load. This is done, for example, by inclining the tread surfaces accordingly.

Zusätzliche zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Additional expedient refinements of the invention emerge from the further subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings.

In den Zeichnungen zeigenShow in the drawings

F i g. 1 bis 3 verschiedene Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Leiter,F i g. 1 to 3 different embodiments of a ladder according to the invention,

Fig.4a, 4b und 5 Querschnitte längs der Linien IV-IV in F ig. 1 und V-V in Fig. 3,Fig. 4a, 4b and 5 cross sections along the lines IV-IV in Fig. 1 and V-V in Fig. 3,

F i g. 6a bis 6d an sich bekannte Verbindungsmöglichkeiten für die beiden Schalen eines zweischalig hergestellten Hohlkörpers für die erfindungsgemäße Leiter. F i g. 6a to 6d known connection possibilities for the two shells of a hollow body produced with two shells for the ladder according to the invention.

F i g. 7a bis 7d Vorderansichten einer Leiter gemäß F i g. 1 mit verschiedenen rutschhemmenden Ausgestaltungen der Auftrittsflächen,F i g. 7a to 7d are front views of a ladder according to FIG. 1 with various anti-slip designs the performance areas,

F i g. 8a bis 8d Querschnitte durch die in F i g. 7 gezeigten Ausführungsformen undF i g. 8a to 8d cross-sections through the in F i g. 7 shown embodiments and

F i g. 9a bis 9f verschiedene Ausführungsformen von Leitern, insbesondere Stehleitern, nach der Erfindung.F i g. 9a to 9f different embodiments of ladders, in particular step ladders, according to the invention.

Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsformen von Leitern bestehen jeweils aus einem einschaligen oder zweischaligen Hohlkörper 1 aus Metall oder Kunststoff, der durch Tiefziehen von Blech oder Kunststoffolie, durch Blasformen eines Kunststoffolienschlauches, durch Umgießen von in Formen eingelegten Fasermatten od. dgl. oder durch Integralschäumen eines Formkörpers mit einer geschlossenen Außenhaut hergestellt ist. Dieser Hohlkörper 1 ist mit einem Kunststoffschaum, z. B. Polyurethan oder Epoxyharz, ausgefüllt, der zur Formsteifigkeit des Hohlkörpers 1 erheblich beiträgt. Bei der Herstellung des Hohlkörpers 1 im Integralschäum-Verfahren entsteht die Ausschäumung 2 zugleich mit dem Hohlkörper 1; bei den übrigen Ausführungsformen erfolgt das Ausschäumen nach bekannten Techniken anschließend an die Herstellung des Hohlkörpers 1.The in the F i g. 1 to 3 illustrated embodiments of ladders each consist of a single-shell or double-shell hollow body 1 made of metal or plastic, which by deep drawing of sheet metal or plastic film, by blow molding a plastic film tube, by casting around those placed in molds Fiber mats or the like or by integral foaming of a molded body with a closed outer skin is made. This hollow body 1 is covered with a plastic foam, for. B. polyurethane or epoxy resin, filled, which contributes significantly to the stiffness of the hollow body 1. During the manufacture of the hollow body 1 in the integral foaming process, the foaming 2 is created at the same time as the hollow body 1; both In other embodiments, the foaming takes place according to known techniques after the production of the hollow body 1.

Der Hohlkörper 1 hat, wie sich beispielsweise aus den F i g. 4 und 5 ergibt, im wesentlichen die Form eines Kastens oder einer kräftigen Bohle und besitzt Ausnehmungen 3, 3', 3", die in den gezeigten Ausführunpsfnrmen Durchbrüche sind, d. h. von der Vorderzur Hinterseite des Hohlkörpers 1 durchgehen. Bei der Leiter gemäß F i g. 1 haben die Ausnehmungen 3 im wesentlichen Trapezform und nehmen die Breite des Hohlkörpers 1 so weitgehend ein, daß hierdurch die Seitenbereiche des Hohlkörpers 1 zu Leiterholmen 4 gestaltet werden. Die Ausnehmungen 3 bilden an der Grundlinie der Trapezform beispielsweise ebene Auftrittsflächen 5, während die Oberseite 6 der Trapezform bogenförmig gestaltet ist, so daß über die Höhe der Ausnehmungen 3 die Leiterholme 4 sowie von der Mitte ausgehend nach beiden Seiten hin die Sprossen 7 zunehmenden Querschnitt erhalten.The hollow body 1 has, as can be seen, for example, from FIGS. 4 and 5 essentially gives the shape a box or a sturdy plank and has recesses 3, 3 ', 3 ", which in the embodiments shown Breakthroughs are, d. H. go through from the front to the back of the hollow body 1. In the Head according to FIG. 1 have the recesses 3 in essential trapezoidal shape and take the width of the hollow body 1 so largely that this results in the Side areas of the hollow body 1 are designed to form ladder bars 4. The recesses 3 form on the Base line of the trapezoidal shape, for example, flat tread surfaces 5, while the top 6 of the trapezoidal shape Is arcuate, so that over the height of the recesses 3, the ladder bars 4 and from the In the middle, the rungs 7 receive increasing cross-section on both sides.

Auf die Enden der Leiterholme 4 sind das Rutschen verhindernde Kappen 8 aus nachgiebigem Werkstoff, z. B. Gummi, aufgestecktOn the ends of the ladder rails 4 are slipping-preventing caps 8 made of flexible material, z. B. rubber, attached

Bei der Leiter gemäß F i g. 2 besitzen die dort vorgesehenen Ausnehmungen 3' nur eine solche Breite, daß zwei Reihen von Ausnehmungen nebeneinander angeordnet werden können. Dadurch wird zwischen den Ausnehmungen 3' ein von oben nach unten durchgehender weilerer Holm 9 gebildet, der eine zusätzliche Versteifung mit sich bringt. Fur die Ausbildung der Ausnehmungen 3' gehen die gleichen Gesichtspunkte, wie sie im Zusammenhang mit der Leiter nach F i g. 1 dargelegt worden sind.In the case of the ladder according to FIG. 2, the recesses 3 'provided there are only of such a width that two rows of recesses can be arranged next to one another. As a result, between the recesses 3 'a continuous from top to bottom Weiler spar 9 is formed, which brings an additional stiffening with it. For the formation of the recesses 3 ', the same considerations apply as they are in connection with the ladder according to FIG. 1 have been set out.

Die F i g. 3 zeigt eine Abwandlung der Leiter gemäß F i g. 2, bei der die Ausnehmungen 3" ebenfalls in zwei Reihen nebeneinander angeordnet sind, wobei aber die Ausnehmungen der einen Reihe zu den Ausnehmungen der anderen Reihe jeweils längsversetzt sind. Da bei dieser Ausführungsform bei gleicher Leiterlänge am wenigsten Ausnehmungen vorhanden sind, eignet sie sich besonders für eine Gestaltung als Rutsche und damit als Rettungsleiter. Dementsprechend ist, wie aus dem Querschnitt gemäß F i g. 5 hervorgeht, an der Vorderseite des Hohlkörpers 1 eine Längskehlung 10 eingeformt, die sich über die ganze Leiterlänge erstreckt. Die den Leiterholmen entsprechenden Randbereiche sind zu glatten handlichen und gerundeten Griffflächen 11 geformt und die Längskehlung 10 ist im Übergang zu diesen Griffflächen 11 stärker gekrümmt als in ihrem Mittelbereich. Dadurch wird eine sichere Führung beim Herabruischen gewährleistet.The F i g. 3 shows a modification of the ladder according to FIG F i g. 2, in which the recesses 3 "are also arranged in two rows next to one another, but the Recesses of one row are each offset longitudinally to the recesses of the other row. Included this embodiment has the fewest recesses for the same conductor length, it is suitable is particularly suitable for a design as a slide and thus as a rescue ladder. Accordingly, is how out the cross-section according to FIG. 5, a longitudinal groove 10 is formed on the front side of the hollow body 1, which extends over the entire length of the ladder. The edge areas corresponding to the ladder stiles are to be smooth, handy and rounded gripping surfaces 11 and the longitudinal fillet 10 is more curved in the transition to these gripping surfaces 11 than in their Midrange. This ensures safe guidance when downing.

Für die Gestaltung des Hohlkörpers 1 steht eine Vielzahl von Formen zur Verfügung. Die F i g. 4a und 4b zeigen Querschnitte der Leiterholme 4, wobei im einen Fall eine Schale des Hohlkörpers 1 durch eine weitgehend ebene Platte 12 auf der Rückseite der Leiter geschlossen ist, während im anderen Fall zwei zueinander symmetrische Schalen in einer Mittelebene der Leiter miteinander verbunden sind. Verbindungsmöglichkeiten für Schale und Rückplatte bzw. für die beiden Schalen sind aus den F i g. 6a bis 6d zu entnehmen. Einer näheren Erläuterung bedürfen diese Verbindungsmöglichkeiten nicht, da sie auf den einschlägigen Gebiet hinlänglich bekannt sind. Sie eignen sich jedoch für die Herstellung der erfindungsgemäßen Leiter besonders, da sie eine einfache Mechanisierung des Herstellungsablaufes ermöglichen.A large number of shapes are available for the design of the hollow body 1. The F i g. 4a and 4b show cross-sections of the ladder stiles 4, in one case a shell of the hollow body 1 through a largely flat plate 12 is closed on the back of the ladder, while in the other case two mutually symmetrical shells are connected to one another in a central plane of the ladder. Connection options for shell and back plate or for the both shells are from FIGS. 6a to 6d can be found. These connection options require a more detailed explanation not because they are well known in the relevant field. However, they are suitable especially for the production of the ladder according to the invention, since it simplifies the mechanization of the production process enable.

Die F i g. 7 und 8 zeigen Ausführungsformen und Querschnitte der Sprossen 7. Die Darstellung in F i g. 7a und 8a entspricht der Ausführung der Auftrittsfinche 5 und der Sprossen 7 bei der Leiter gemäß Fig. 1. Die Auftrittsfläche 5 ist dabei eben, während die unterhalb der Auftrittsfläche 5 liegende obere Seite 6 der Ausnehmung 3 konisch verläuft, so daß die Sprosse 7 an der Rückseite der Leiter stärker als an deren Vorderseite ist. Es versteht sich, daß die AuftrittsflächeThe F i g. 7 and 8 show embodiments and cross-sections of the rungs 7. The illustration in FIG F i g. 7a and 8a correspond to the design of the tread finche 5 and the rungs 7 in the ladder according to FIG. 1. The tread surface 5 is flat while the upper side 6 of the recess 3 lying below the tread surface 5 is conical so that the rung 7 is stronger at the back of the ladder than at the front. It goes without saying that the tread

5 nicht senkrecht zur Längsrichtung der Leiter zu verlaufen braucht, sondern daß es zweckmäßig sein kann, sie unter einem gewissen Winkel so zu neigen, daß sie im Benutzungszustand der Leiter bodenparallel ist. Hierdurch wird außerdem der Vorteil erzielt, daß dadurch die Vorder- und Rückseite der Leiter eindeutig definiert sind.5 need not run perpendicular to the longitudinal direction of the ladder, but that it can be useful to incline it at a certain angle so that it is parallel to the floor when the ladder is in use. This also has the advantage that the front and back of the ladder are clearly identified are defined.

Gemäß den weiteren Ausführungsformen in F i g. 7 und 8 ist die Auftrittsfläche 5 mit einer rutschhemmenden Profilierung versehen. Gemäß F i g. 7b, 8b ist die Profilierung 13 unmittelbar an die Auftrittsfläche 5 angeformt. Gemäß F i g. 7c, 8c erstreckt sich die Profilierung auch über die Vorderseite der Sprossenbereiche 7, so daß hierdurch eine Anlagefläche und eine Stoßkante gebildet wird. Zweckmäßigerweise besteht hierbei die Profilierung aus einer Matte oder einem ProfilelementAccording to the further embodiments in FIG. 7 and 8 is the tread 5 with a slip-resistant Profiling provided. According to FIG. 7b, 8b, the profiling 13 is molded directly onto the tread surface 5. According to FIG. 7c, 8c, the profiling also extends over the front of the rung areas 7, so that this forms a contact surface and an abutting edge. Appropriately, here is the Profiling from a mat or a profile element

14 aus elastischem Werkstoff, z. B. Gummi, die bei der Herstellung des Hohlkörpers 1 unmittelbar in dessen Außenfläche eingebettet werden können. Bei der zweiten* Alternative gemäß F i g. 8c besitzt das Profilelement 14 eine vordere Verstärkung oder Rippe 15. Bei der Ausführung gemäß den F i g. 7d, 8d ist diese Rippe14 made of elastic material, for. B. rubber, which at the Production of the hollow body 1 can be embedded directly in its outer surface. At the second * Alternative according to FIG. 8c, the profile element 14 has a front reinforcement or rib 15 the execution according to the F i g. 7d, 8d is that rib

15 in eine Winkelnut 16 oder in eine Trapeznut 17 an der Vorderseite der Sprosse 7 eingelegt, um besonders gegen Stoß geschützt zu sein. Die Ausführung nach der zweiten Alternative gemäß F i g. 8d hat dabei den Vorteil, daß die Auftrittsfläche 5 an der Vorderkante weniger nachgiebig als gemäß der ersten Alternative ist. Das Profilelement 14 ist in diesem Fall seitlich hochgezogen, um erhöhte Sicherheit zu geben.15 inserted into an angular groove 16 or in a trapezoidal groove 17 on the front side of the rung 7, to particularly to be protected against impact. The embodiment according to the second alternative according to FIG. 8d has the advantage that the tread 5 is less flexible at the front edge than according to the first alternative. In this case, the profile element 14 is pulled up to the side in order to provide increased security.

Nach der Erfindung können auch Stehleitern gemäß den F i g. 9a bis 9d sowie 9f einstückig hergestellt werden. Hierzu ist der in diesem Fall zweckmäßigerweise aus zwei Schalen bestehende Hohlkörper 1 im BereichAccording to the invention, stepladders according to FIGS. 9a to 9d and 9f are manufactured in one piece. For this purpose, the hollow body 1, which in this case expediently consists of two shells, is in the area

ίο einer Plattform 18 entsprechend Fig.9a oder 9b gestaltet. Es versteht sich, daß die Stützseite der Stehleiter ebenfalls als Leiter ausgebildet sein kann. Die F i ij. 9b bis 9d zeigt Seiten-, Vorder- und Rückansicht einer kleinen Stehleiter, die gleichzeitig als Hocker Verwendung finden kann. Selbstverständlich kann eine Stehleiter auch in üblicher Weise aus zv.-ei durch ein Scharnier miteinander verbundenen Leitern gemäß F i g. 1 bis 3 hergestellt werden.ίο a platform 18 designed according to Fig.9a or 9b. It goes without saying that the support side of the stepladder can also be designed as a ladder. the F i ij. 9b to 9d show side, front and rear views a small stepladder that can also be used as a stool. Of course, a Stepladder also in the usual way from zv.-egg interconnected by a hinge ladders according to F i g. 1 to 3 can be produced.

Die F i g. 9e und 9f zeigen Ausführungsformen vonThe F i g. 9e and 9f show embodiments of FIG

ίο Leitern bzw. Stehleitern, bei denen am oberen linde unmittelbar im Herstellungsverfahren eine Ablegeschale 19 eingeformt ist. Bei der Stehleiter gemäß F i g. 9f ist von Interesse, daß die Plattform 18 nicht am oberen Ende, sondern im mittleren Bereich der Leiter angeordnet ist.ίο ladders or step ladders with linden tree at the top a tray 19 is formed directly in the manufacturing process. With the stepladder according to FIG. 9f It is of interest that the platform 18 is not arranged at the top but in the middle of the ladder is.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Sponsorship claims:

1. Conductor, in particular plastic conductor, consisting of an elongated molded body, in the recesses are arranged so that by molded body areas between the recesses Rungs are formed, characterized in that that the shaped body as a closed hollow body (1) with a foamed interior is formed and the rungs (7) one from their central area in the direction of the ladder stiles (4) have an increasing cross-section.

2. A ladder according to claim 1, characterized in that each of the ladder stiles (4) forming areas of the hollow body (1) on the entry side of the recesses (3; 3 '; 3 ") are each narrower than on the overlying side (6) of the Are recesses.

3. A ladder according to claim 2, characterized in that the hollow body (1) is approximately trapezoidal has tapering recesses (3; 3 '; 3 ") in the longitudinal direction of the conductor and the tread surfaces (5) are formed on the base line of the trapezoidal shape.

4. A ladder according to claim 3, characterized in that the top (6) of the trapezoidal recesses (3.3 ^r . 3 ") is arcuate.

5. Head according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hollow body (1) consists of two interconnected shells is constructed.

6. Head according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hollow body (1) and foaming (2) formed by a molded body made of integral foam and having a closed skin are.

7. Head according to one of claims I to 6, characterized characterized in that the side of the hollow body which is subjected to tensile stress when the conductor is subjected to bending stress (1) Reinforcements in the form of steel wires, glass fibers or the like. Contains.

8. Head according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the foam (2) a reinforcement in the form of a ladder-like reinforcement made of bars is embedded.

9. Head according to one of claims 1 to 8, characterized in that two longitudinal rows of Recesses (3 '; 3 ") are arranged.

10. A ladder according to claim 9, characterized. that the recesses (3 ") in a row The longitudinal direction of the conductors are offset with respect to the recesses (3 ″) of the other row.

11. Head according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least one broad side of the hollow body (1) has a longitudinal groove (10) in the manner of a slide.

12. A ladder according to claim 11, characterized in that that the longitudinal groove (10) in the vicinity of the ladder stiles (4) is more curved than in their Center.

13. Head according to one of claims 1 to 12, characterized characterized in that a profile element (14) made of elastic material, for. B. rubber or polyurethane, is embedded in the surface of the hollow body (1) in the area of the tread surfaces (5).

The invention relates to a ladder, in particular a plastic ladder, consisting of an elongated one Shaped body in which the recesses are arranged so that through shaped body areas between the Recesses rungs are formed.

Particularly light and therefore manageable ladders are made from light metal profiles, and recently also from GRP profiles A known ladder of the type described (US-PS 37 44 591) shows a shell structure, in the rectangular recesses are provided so that support areas between the recesses be formed in the manner of rungs. The shell profile of the ladder is in both the stile and open in the rung area and has a C-shaped cross-section. Through this design and through the Choosing rectangular recesses, however, the load-bearing capacity of the known ladder is relatively small, because both the flexural rigidity as well as the torsional rigidity around the longitudinal axis of the conductor are low. Because a ladder, in particular as far as its load-bearing capacity is concerned, must meet official safety regulations, is the design the known ladder for ladders with large dimensions because of the high weight then present not suitable, which is why it is only intended for small household ladders or the like.

In contrast, the invention is based on the object to train a ladder of the type mentioned in such a way that it can be manufactured while maintaining the simple manufacturing method a significantly higher load capacity or a more favorable ratio of load capacity to Gets weight and can therefore also be used for general purposes and in larger dimensions.

According to the invention this object is achieved in that the shaped body as a closed hollow body with Foamed interior is formed and the rungs one of their central area in the direction have increasing cross-section towards the ladder stiles.

Due to the formation of the shaped body as a closed hollow body and through the foaming, the stiffness of the ladder can according to the invention compared with the known conductor completely fixed lent increase without weight _t ichzeitig correspondingly increases. Because as a result of the design of a closed hollow body and as a result of the foaming, it is possible to keep the wall thickness of the hollow body so small that its dimensioning only depends on the local surface pressure that occurs, for example on the tread surfaces when stepping on the ladder. However, the structural strength is ensured by the hollow body and its stiffening by the foaming.

The recesses can be designed as breakthroughs, but it is also possible to only open them one side, which then represents the front of the ladder, to form depressions in the hollow body. the The hollow body itself can be made of both metal and plastic, in particular made of fiber-reinforced casting resins exist. The single-shell or double-shell hollow body can be produced by deep-drawing sheet metal or plastic film, by blow molding a plastic film tube, by casting around those placed in molds Fiber mats od. The like. Or directly through integral foaming of a molded body with a closed Outer skin can be produced. During the production of the hollow body in the integral foam process, it also occurs with the hollow body a foam; foaming can be used for the other types of production