DE2415441B2

DE2415441B2 - LADDER, IN PARTICULAR PLASTIC LADDER

Info

Publication number: DE2415441B2
Application number: DE19742415441
Authority: DE
Inventors: Frank Dipl.-Ing. 8135 Söcking Zarges
Original assignee: Zarges, Walther, Dipl.-Ing., 8110Murnau
Priority date: 1974-03-29
Filing date: 1974-03-29
Publication date: 1976-02-05
Also published as: DE2415441A1

Description

nach bekannten Techniken anschließend an die Herstellung des Hohlkörpers erfolgen. Für die Ausschäumung kommen Polyurethan- aber auch andere Schäume in Betracht, di* drucksteif sindtake place after the manufacture of the hollow body by known techniques. For foaming Polyurethane but also other foams come into consideration that are rigid against compression

Nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die jeweils die Leiterholme bildenden Bereiche des Hohlkörpers an der Aufirittsseite der Ausnehmungen jeweils schmäler als an der darüberlieg^nden Seite der Ausnehmungen sind. Hierdurch ergibt sich eine besonders günstige Abstützung der unter den Auftrittsflächen liegenden Hohlkörperbereiche. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that each of the ladder stiles forming areas of the hollow body on the mounting side of the recesses are each narrower than on the overlying side of the recesses. Through this This results in a particularly favorable support of the hollow body areas lying under the tread surfaces.

Weiterhin ist es zweckmäßig, die bei Biegebelastung der Leiter auf Zug beanspruchte Seite mit Verstärkungen zu versehen. Hierfür kommen unmittelbar integp.erte Stahldrähte, Glasfaserrovings od. dgl. in Frage, die beispielsweise in die zugseitige Wandung des Hohlkörpers eingeformt oder auf sonstige Weise damit verbunden sind. Auch eine in die Ausschäumung des Hohlkörpers eingebettete leiterartige Armierung aus Me- _2D tallstäben od. dgl. ist möglich. Bei einer entsprechenden Verstärkung auf der Zugseite ist es sinnvoll, diese Seite der Leiter durch ihre Formgebung eindeutig zu definieren, damit die Leiter beanspruchungsgerecht verwendet werden kann. Beispielsweise erfolgt dies durch eine entsprechende Neigung der Auftrittsflächen.It is also useful to provide reinforcements on the side that is subjected to tensile stress when the ladder is subjected to bending. For this purpose, directly integrated steel wires, glass fiber rovings or the like come into question, which are, for example, molded into the tension-side wall of the hollow body or connected to it in some other way. Also embedded into the foaming of the hollow body ladder-like reinforcement made of metal _2D tallstäben od. Like. Is possible. With a corresponding reinforcement on the tension side, it makes sense to clearly define this side of the ladder by its shape, so that the ladder can be used in accordance with the load. For example, this is done by inclining the tread surfaces accordingly.

Zusätzliche zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprürhen.Additional useful embodiments of the invention result from the other sub-claims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigenEmbodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. Show in the drawings

F i g. 1 bis 3 verschiedene Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Leiter,F i g. 1 to 3 different embodiments of a ladder according to the invention,

F i g. 4a, 4b und 5 Querschnitte längs der Linien IVlV in F i g. i und V-V in F i g. 3,F i g. 4a, 4b and 5 cross sections along the lines IVIV in FIG. i and V-V in FIG. 3,

F i g. 6a bis 6d an sich bekannte Verbindungsmöglichkeiten für die beiden Schalen eines zweischalig hergestellten Hohlkörpers für die erfindungsgemäße Leiter, F i g. 6a to 6d known connection options for the two shells of a two-shell manufactured Hollow body for the conductor according to the invention,

F i g. 7a bis 7d Vorderansichten ei ier Leiter gemäß F i g. 1 mit verschiedenen rutschhemmender Ausgesta! tungen der Auftrittsflächen,F i g. 7a to 7d are front views of a ladder according to FIG F i g. 1 with different anti-slip features! performance of the performance areas,

F i g. 8a bis 8d Querschnitte durch die in F i g. 7 gezeigten Ausführungsformen undF i g. 8a to 8d cross-sections through the in F i g. 7 shown embodiments and

F i g. 9a bis 9f verschiedene Ausführungsformen von Leitern, insbesondere Stehleitern, nach der Erfindung.F i g. 9a to 9f different embodiments of ladders, in particular step ladders, according to the invention.

Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsformen von Leitern bestehen jeweils aus einem einschaligen oder zweischaligen Hohlkörper t aus Metall oder Kunststoff, der durch Tiefziehen von Blech oder Kunststoffolie, durch Blasformen eines Kunststoffolienschlauches, durch Umgießen von in Formen eingelegten Fasermatten od. dgl. oder durch Integralschäumen eines Formkörpers mit einer geschlossenen Außenhaut hergestellt ist. Dieser Hohlkörper 1 ist mit einem Kunststoffschaum, z. B. Polyurethan oder Epoxyharz, ausgefüllt, der zur Formsteifigkeit des Hohlkörpers erheblich beiträgt. Bei der Herstellung des Hohlkörpers 1 im Integralschäum-Verfahren entsteht die Ausschäumung 2 zugleich mit dem Hohlkörper 1; bei den übrigen Ausführungsformen erfolgt das Ausschäumen nach bekannten Techniken anschließend an die Herstellung des Hohlkörpers 1.The in the F i g. 1 to 3 illustrated embodiments of ladders each consist of a single-shell or double-shell hollow body t made of metal or plastic, which by deep drawing of sheet metal or plastic film, by blow molding a plastic film tube, by casting around those placed in molds Fiber mats or the like or by integral foaming of a molded body with a closed outer skin is made. This hollow body 1 is covered with a plastic foam, for. B. polyurethane or epoxy resin, filled, which contributes significantly to the stiffness of the hollow body. During the manufacture of the hollow body 1 in the integral foaming process, the foaming 2 is created at the same time as the hollow body 1; both In other embodiments, the foaming takes place according to known techniques after the production of the hollow body 1.

Der Hohlkörper 1 hat, wie sich beispielsweise aus den F i g. 4 und 5 ergibt, im wesentlichen die Form eines Kastens oder einer kräftigen Bohle und besitzt Ausnehmungen 3, 3', 3", die in den gezeigten Ausfüh-Durchbrüche sind, d. h. von der Vorderzur Hinterseite des Hohlkörpen» t durchgehen. Bei der Leiter gemäß F i g. 1 haben die Ausnehmungen 3 im wesentlichen Trapezform und nehmen die Breite des Hohlkörpers 1 so weitgehend ein, daß hierdurch die Seitenbereiche des Hohlkörpers 1 zu Leiterholmen 4 gestaltet werden. Die Ausnehmungen 3 bilden an der Grundlinie der Trapezform beispielsweise ebene Auftrittsflächen 5, während die Oberseite 6 der Trapezform bogenförmig gestaltet ist, so daß über die Höhe der Ausnehmungen 3 die Leiterholme 4 sowie von der Mitte ausgehend nach beiden Seiten hin die Sprossen 7 zunehmenden Querschnitt erhalten.The hollow body 1 has, as can be seen, for example, from FIGS. 4 and 5 essentially gives the shape a box or a sturdy plank and has recesses 3, 3 ', 3 ", which are shown in the Ausfüh breakthroughs are, d. H. go through from the front to the back of the hollow body. In the Head according to FIG. 1, the recesses 3 have a substantially trapezoidal shape and take the width of the Hollow body 1 so largely that the side areas of the hollow body 1 become ladder stiles 4 be designed. The recesses 3 form, for example, flat tread surfaces on the base line of the trapezoidal shape 5, while the top 6 of the trapezoidal shape is arcuate, so that over the height of the recesses 3, the ladder rails 4 and, starting from the center, the rungs 7 on both sides obtained increasing cross-section.

Auf die Enden der Leiterholme 4 sind das Rutschen verhindernde Kappen 8 aus nachgiebigem Werkstoff, z. B. Gummi, aufgesteckt.On the ends of the ladder rails 4 are slipping-preventing caps 8 made of flexible material, z. B. rubber, attached.

Bei der Leiter gemäß F i g. 2 besitzen die dort vorgesehenen Ausnehmungen 3' nur eine solche Breite, daß zwei Reihen von Ausnehmungen nebeneinander angeordnet werden können. Dadurch wird zwischen den Ausnehmungen 3' ein von oben nach unten durchgehender weiterer Holm 9 gebildet, der eine zusätzliche Versteifung mit sich bringt. Für die Ausbildung der Ausnehmungen 3' gelten die gleichen Gesichtspunkte, wie sie im Zusammenhang mit der Leiter nach F i g. 1 dargelegt worden sind.In the case of the ladder according to FIG. 2, the recesses 3 'provided there are only of such a width that two rows of recesses can be arranged next to one another. As a result, between the recesses 3 'a further spar 9, which goes through from top to bottom, is formed, which provides additional stiffening. For the formation of the recesses 3 ', the same points of view apply as they are in connection with the ladder according to FIG. 1 have been set out.

Die F i g. 3 zeigt eine Abwandlung der Leiter gemäß F i g. 2, bei der die Ausnehmungen 3" ebenfalls in zwei Reihen nebeneinander angeordnet sind, wobei aber die Ausnehmungen der einen Reihe zu den Ausnehmungen der anderen Reihe jeweils längsversetzt sind. Da bei dieser Ausführungsform bei gleicher Leiterlänge am wenigsten Ausnehmungen vorhanden sind, eignet sie sich besonders für eine Gestaltung als Rutsche und damit als Rettungsleiter. Dementsprechend ist, wie aus dem Querschnitt gemäß F i g. 5 hervorgeht, an der Vorderseite des Hohlkörpers 1 eine Längskehlung 10 eingeformt, die sich über die ganze Leiterlänge erstreckt. Die den Leiterholmen entsprechenden Randbereiche sind zu glatten handlichen und gerundeten Griffflächen 11 geformt und die Längskehlung IG ist im Übergang zu diesen Griffflächen 11 stärker gekrümmt als in ihrem Mittelbereich. Dadurch wird eine sichere Führung be'rn Herabrutschen gewährleistetThe F i g. 3 shows a modification of the ladder according to FIG. 2, in which the recesses 3 "also in two Rows are arranged side by side, but the recesses of a row to the recesses the other row are each offset lengthways. Since in this embodiment with the same conductor length on There are few recesses, it is particularly suitable for a design as a slide and thus as a rescue leader. Accordingly, as can be seen from the cross section according to FIG. 5 appears on the front of the hollow body 1, a longitudinal groove 10 is formed which extends over the entire length of the conductor. The edge areas corresponding to the ladder rails are smooth, handy and rounded gripping surfaces 11 and the longitudinal fillet IG is more curved in the transition to these gripping surfaces 11 than in theirs Midrange. This ensures safe guidance in the event of slipping

Für die Gestaltung des Hohlkörpers 1 steht eine Vielzahl von Formen zur Verfügung. Die F i g. 4a und 4b zeigen Querschnitte der Leiterholme 4, wobei im einen Fall eine Schale des Hohlkörpers 1 durch eine weitgehend ebene Platte 12 auf der Rückseite der Leiter geschlossen ist, während im anderen Fall zwei zueinander symmetrische Schalen in einer Mittelebene der Leiter miteinander verbunden sind. Verbindungsmöglichkeiten für Schale und Rückplatte bzw. für die beiden Schaler; sind aus den F i g. 6a bis 6d zu entnehmen. Einer näheren Erläuterung bedürfen diese Verbindungsmöglichkeiten nicht, da sie auf dem einschlägigen Gebiet hinlänglich bekannt sind. Sie eignen sich jedoch für die Herstellung der erfindungsgemäßen Leiter besonders, da sie eine einfache Mechanisierung des Herstellungsablaufes ermöglichen.A large number of shapes are available for the design of the hollow body 1. The F i g. 4a and 4b show cross-sections of the ladder stiles 4, in one case a shell of the hollow body 1 through a largely flat plate 12 is closed on the back of the ladder, while in the other case two mutually symmetrical shells are connected to one another in a central plane of the ladder. Connection options for shell and back plate or for the two scarfs; are from FIGS. 6a to 6d can be found. These connection options do not require a more detailed explanation, as they are based on the relevant Area are well known. However, they are particularly suitable for the production of the conductors according to the invention, because they allow a simple mechanization of the manufacturing process.

Die F i g. 7 und 8 zeigen Ausführungsformen und Querschnitte der Sprossen 7. Die Darstellung in F i g. 7a und 8a entspricht der Ausführung der Auftrittsfläche 5 und der Sprossen 7 bei der Leiter gemäß Fig. 1. Die Auftrittsfläche 5 ist dabei eben, während die unterhalb der Auftrittsfläche 5 liegende obere Seite 6 der Ausnehmung 3 konisch verläuft, so daß die Sprosse 7 an der Rückseite der Leiter stärker als an deren Vorderseite ist. Es versteht sich, daß die AuftrittsflächeThe F i g. 7 and 8 show embodiments and cross-sections of the rungs 7. The illustration in FIG F i g. 7a and 8a correspond to the design of the tread 5 and the rungs 7 in the ladder according to FIG Fig. 1. The tread 5 is flat while the upper side 6 of the recess 3 lying below the tread surface 5 is conical so that the rung 7 is stronger at the back of the ladder than at the front. It goes without saying that the tread

5 nicht senkrecht zur Längsrichtung der Leiter zu verlaufen braucht, sondern daß es zweckmäßig sein kann, sie unter einem gewissen Winkel so zu neigen, daß sie im Benutzungszustand der Leiter bodenparallel ist. Hierdurch wird außerdem der Vorteil erzielt, daß dadurch die Vorder- und Rückseite der Leiter eindeutig definiert sind.5 need not run perpendicular to the longitudinal direction of the ladder, but that it can be useful to incline it at a certain angle so that it is parallel to the floor when the ladder is in use. This also has the advantage that the front and back of the ladder are clearly identified are defined.

Gemäß den weiteren Ausführungsformen in F i g. 7 und 8 ist die Auftrittsfläche 5 mit einer rutschhemmenden Profilierung versehen. Gemäß F i g. 7b, 8b ist die Profilierung 13 unmittelbar an die Auftrittsfläche 5 angeformt. Gemäß F i g. 7c, 8c erstreckt sich die Profilierung auch über die Vorderseite der Sprossenbereiche 7, so daß hierdurch eine Anlagefläche und eine Stoßkante gebildet wird. Zweckmäßigerweise besteht hierbei die Profilierung aus einer Matte oder einem ProfilelementAccording to the further embodiments in FIG. 7 and 8 is the tread 5 with a slip-resistant Profiling provided. According to FIG. 7b, 8b, the profiling 13 is molded directly onto the tread surface 5. According to FIG. 7c, 8c, the profiling also extends over the front of the rung areas 7, so that this forms a contact surface and an abutting edge. Appropriately, here is the Profiling from a mat or a profile element

14 aus elastischem Werkstoff, z. B. Gummi, die bei der Herstellung des Hohlkörpers 1 unmittelbar in dessen Außenfläche eingebettet werden können. Bei der zweiten Alternative gemäß F i g. 8c besitzt das Profilelement 14 eine vordere Verstärkung oder Rippe 15. Bei der Ausführung gemäß den F i g. 7d, 8d ist diese Rippe14 made of elastic material, for. B. rubber, which in the manufacture of the hollow body 1 directly in its External surface can be embedded. In the second alternative according to FIG. 8c has the profile element 14 a front reinforcement or rib 15. In the embodiment according to FIGS. 7d, 8d is that rib

15 in eine Winkelnut 16 oder in eine Trapeznut 17 an der Vorderseite der Sprosse 7 eingelegt, um besonders gegen Stoß geschützt zu sein. Die Ausführung nach der zweiten Alternative gemäß F i g. 8d hat dabei den Vor teil, daß die Auftrittsfläche 5 an der Vorderkante weni ger nachgiebig als gemäß der ersten Alternative ist Das Profilelement 14 ist in diesem Fall seitlich hochge zogen, um erhöhte Sicherheit zu geben.15 inserted into an angular groove 16 or in a trapezoidal groove 17 on the front side of the rung 7, to particularly to be protected against impact. The embodiment according to the second alternative according to FIG. 8d has the above part that the tread 5 is less flexible at the leading edge than according to the first alternative In this case, the profile element 14 is pulled up to the side to provide increased security.

Nach der Erfindung können auch Stehleitern gemäC den F i g. 9a bis 9d sowie 9f einstückig hergestellt wer den. Hierzu ist der in diesem Fall zweckmäßigerweise aus zwei Schalen bestehende Hohlkörper 1 im BereichAccording to the invention, stepladders according to the F i g. 9a to 9d and 9f are made in one piece. In this case, the is useful for this purpose Hollow body 1 consisting of two shells in the area

ίο einer Plattform 18 entsprechend F i g. 9a oder 9b ge staltet. Es versteht sich, daß die Stützseite der Stehlei ter ebenfalls als Leiter ausgebildet sein kann. Di« F i g. 9b bis 9d zeigt Seiten-, Vorder- und Rückansich einer kleinen Stehleiter, die gleichzeitig als Hockei Verwendung finden kann. Selbstverständlich kann eine Stehleiter auch in üblicher Weise aus zwei durch eir Scharnier miteinander verbundenen Leitern gemät F i g. 1 bis 3 hergestellt werden.ίο a platform 18 according to FIG. 9a or 9b ge stalt. It is understood that the support side of the Stehlei ter can also be designed as a ladder. Tue « F i g. 9b to 9d shows side, front and rear views of a small step ladder that doubles as a squat Can be used. Of course, a stepladder can also consist of two through eir in the usual way Hinge interconnected ladders according to FIG. 1 to 3 can be produced.

Die F i g. 9e und 9f zeigen Ausführungsformen vor Leitern bzw. Stehleitern, bei denen am oberen Ende unmittelbar im Herstellungsverfahren eine Ablegescha Ie 19 eingeformt ist. Bei der Stehleiter gemäß F i g. 9 ist von Interesse, daß die Plattform 18 nicht am oberer Ende, sondern im mittleren Bereich der Leiter angeord net ist.The F i g. 9e and 9f show embodiments in front of ladders and stepladders, respectively, in which at the upper end a storage tray 19 is formed directly in the manufacturing process. With the stepladder according to FIG. 9 It is of interest that the platform 18 is not angeord at the upper end, but in the middle area of the ladder net is.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Conductor, in particular plastic conductor, consisting of an elongated molded body, in the recesses are arranged so that by molded body areas between the recesses Rungs are formed, characterized in that that the shaped body as a closed hollow body (1) with a foamed interior is formed and the rungs (7) one from their central area in the direction of the ladder stiles (4) have an increasing cross-section.

2. A ladder according to claim 1, characterized in that each of the ladder stiles (4) forming Areas of the hollow body (1) on the entry side of the recesses (3; 3 '; 3 ") are each narrower than on the overlying side (6) of the recesses.

3. A ladder according to claim 2, characterized in that the hollow body (1) is approximately trapezoidal has tapering recesses (3; 3 '; 3 ") in the longitudinal direction of the conductor and the tread surfaces (5) are formed on the base line of the trapezoidal shape.

4. A ladder according to claim 3, characterized in that the top (6) of the trapezoidal recesses (3.3 ', 3 ") is arcuate.

5. Head according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hollow body (1) consists of two interconnected shells is constructed.

6. Head according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hollow body (1) and foaming (2) formed by a molded body made of integral foam and having a closed skin are.

7. Head according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bending load the conductor on the tensile side of the hollow body (1) reinforcements in the form of steel wires, Glass fibers or the like. Contains.

8. Head according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the foam (2) a reinforcement in the form of a ladder-like reinforcement made of bars is embedded.

9. Head according to one of claims 1 to 8, characterized in that two longitudinal rows of Recesses (3 '; 3 ") are arranged.

10. A ladder according to claim 9, characterized in that that the recesses (3 ") of a row in the longitudinal direction of the conductor opposite the recesses (3 ") are offset from the other row.

11. Head according to one of claims 1 to OK, characterized characterized in that at least one broad side of the hollow body (1) has a longitudinal groove (10) has in the manner of a slide.

12. A ladder according to claim 11, characterized in that that the longitudinal groove (10) in the vicinity of the ladder stiles (4) is more curved than in their Center.

13. Head according to one of claims 1 to 12, characterized ekennzeichnet _e, that a profile element (14) made of elastic material, for. B. rubber or polyurethane, is embedded in the surface of the hollow body (1) in the area of the tread surfaces (5).

The invention relates to a ladder, in particular one

Plastic ladder, consisting of an elongated

Molded body in which the recesses are arranged

are that by molded body areas between the

Recesses rungs are formed

Particularly light and then handy ladders are made of light metal, recently also made of GRP profiles. A known ladder of the type described (US Pat the recesses support areas are formed in the manner of rungs. The shell profile of the ladder is open both in the stile and in the rung area and has a C-shaped _ls cross-section.Because of this design and the choice of rectangular recesses, the load-bearing capacity of the known ladder is relatively small, because both the bending stiffness and the torsional stiffness are around the longitudinal axis of the ladder are small. Since a ladder, especially in terms of its load-bearing capacity, has to meet official safety regulations, the conception of the known ladder is not suitable for ladders with large dimensions because of the heavy weight that is then present, which is why it is only intended for small household ladders or the like.

In contrast, the invention is based on the object to train a ladder of the type mentioned in such a way that it can be manufactured while maintaining the simple manufacturing method a significantly higher load capacity, or a more favorable ratio of load capacity to Gets weight and can therefore also be used for general purposes and in larger dimensions.

According to the invention this object is achieved in that the shaped body as a closed hollow body with foamed interior is formed and the rungs one of their central area in the direction have increasing cross-section towards the ladder stiles.

As a result of the formation of the molded body as a closed hollow body and its foaming the dimensional stiffness of the ladder according to the invention compared to the known ladder can be quite considerable without increasing the weight accordingly. Because as a result of the conception a closed hollow body and as a result of the foaming, it is possible to reduce the wall thickness of the hollow body to be kept so small that their dimensioning only depends on the local surface pressure that occurs in each case, for example, on the tread when stepping on the ladder, depends. The structural strength however, this is ensured by the hollow body and its stiffening by the foaming

The recesses can be designed as breakthroughs, but it is also possible to just aul one side, which then represents the front of the conductor, to be shaped as depressions in the hollow body. Of the The hollow body itself can be made of both metal and plastic, in particular made of fiber-reinforced cast iron exist. The single-shell or double-shell hollow body can be made by deep-drawing sheet metal or art plastic film, by blow molding a plastic film tube, by pouring over parts inserted into molds Fiber mats or the like. Or directly through integral foaming of a molded body with a closed Outer skin can be produced. When making de! Hollow body in the integral foam process is created too the same with the hollow body a foam; for the other types of production, the foamer can be used