DE2415297A1

DE2415297A1 - Rotary spray device for electrostatic powder coating - has disc-diameters varying with internal profiles of workpiece

Info

Publication number: DE2415297A1
Application number: DE2415297A
Authority: DE
Inventors: Hermann Wirth
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1974-03-29
Filing date: 1974-03-29
Publication date: 1975-10-09

Abstract

A rotating spray device for electrostatic finely-divided powder material spraying with even particle distribution has a rotating spindle to which are attached spray discs of various diameters suited to the internal profile of the workpice to be sprayed. The diameters of the rotating discs are such that the throwing edges are always the same distance from the workpiece surface. The spray discs have radial arms fixed to their surfaces. The workpiece is suspended by carrier arms from rollers in the conveyor system. The system enables a more uniform coating of the workpiece to be achieved.

Description

Rotierende Sprühvorrichtung für elektrostatische Anlagen Die Erfindung betrifft eine rotierende Sprühvorrichtung für elektrostatische Anlagen zum Auftragen feinverteilter AuRtragsmittels in denen zwischen der Sprühvorrichtung und den an dieser vorbeigeführten Werkstücken ein elektrostatisches Feld aufrechterhalten wird, mit einer Mehrzahl von in Abständen längs einer senkrechten gemeinsamen Achse angeordneten, rotierenden Sprühcheiben.Rotating spray device for electrostatic systems The invention relates to a rotating spray device for electrostatic systems for application finely divided application agent in those between the spray device and the an electrostatic field is maintained for these workpieces being moved past, with a plurality of spaced apart along a perpendicular common axis, rotating spray disks.

Rotierende Sprühvorrichtungen mit einer solchen Anordnung werden dann verwendet, wenn entweder gleichzeitig eine größere Anzahl kleiner Werkstücke oder einzelne größere Werkstücke behandelt werden sollen Bei letzteren ergeben sich Schwierigkeiten, wenn Oberflächenteile mit ausgesprochenem Profil vorhanden sind. In diesem Fall haben die Räder der Sprhscheiben, die Sprühkanten u.U.Rotary sprayers with such an arrangement are then used when either a larger number of small workpieces or at the same time individual larger workpieces are to be treated With the latter, difficulties arise if there are surface parts with a pronounced profile. In this case have the wheels of the spray disks, the spray edges possibly

sehr unterschiedliche Abstände von den benachbarten Abschnitten der Werkstückoberfläche. Das führt dazu, daß die an den einzelnen Sprühkanten wirksamen elektrischen Feldstärkei und damit die je Einheit der Sprühkantenlänge geforderten Mengen des Auftragsmittels sich von Sprühscheibe zu Sprühscheibe ändern sind daß überdies die von den einzelnen Sprühkanten erfaßten Abschnitte der Werkstückoberfläc:e ungleich werden. Beide Einflüsse wirken dahn, daß die Stärke des Auftrags auf dem Werkstück örtlich stark schwankt, sie bringen also eine QualitStsbeim fertigen Überzug einbuße, außerdem führt dies zu einem u.U. erheblichen Mehrverbrauch der Auftragsmittel sofern eine gewisse Mindest stärke des Auftrags verlangt wird.very different distances from the neighboring sections of the Workpiece surface. This means that the effective at the individual spray edges electric field strength and thus the required per unit of the spray edge length Amounts of the application agent change from spray disc to spray disc In addition, the sections of the workpiece surface covered by the individual spray edges: e become unequal. Both influences have the effect that the strength of the order on the Workpiece varies greatly locally, so they bring a quality to the finished coating loss, in addition, this leads to a possibly considerable additional consumption of the application funds if a certain minimum thickness of the order is required.

Die Erfindung hat zum ZielS diesem Mißstand abzuhelfen, d.h. eine rotierende Sprüheinrichtung der oben genannten Art zu schaffen, die zu einem wesentlich gleichmäßigeren Auftrag des Auftragsmittels auf den Werkstücken führt und den erwähnten, überflüssigen Mehrverbrauch ausschließt.The invention aims to remedy this drawback, i.e. a Rotary sprayer of the type mentioned above to create an essential leads to a more even application of the application agent on the workpieces and the mentioned, excludes unnecessary additional consumption.

Dafür soll die rotierende Sprühvorrichtung nach der Erwindung so eingerichtet sein daß für die Behandlung von profilierten Werkstücken die Durchmesser der Sprühscheiben in einer Weise abgestuft sind 3 die ungefähr dem Verlauf des Profils der Werkstücke entspricht Die rotierende Sprühvorrichtung nach der Erfindung ist für jede Art feinstverteilter Auftragsmittel, also für Flüssigkeiten und für Pulver geeignet.The rotating spray device should be set up for this after the winding be that for the treatment of profiled workpieces the diameter of the spray disks 3 are graded in a way that approximates the course of the profile of the workpieces The rotating spray device according to the invention is more finely divided for each type Order funds, i.e. for Suitable for liquids and powders.

Die Art der Zuführung des Auftragsmittels zu den einzelnen Sprühsch-eiben beeinflußt die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht. Es wird im Sinne einer üblichen Wirkungsweis der Sprühscheiben nur vorausgesetzt, daß das Auftrar>smittel- mit einer merklichen radialen Geschwindigkeitskomponente die Sprühkante bzw.The way in which the application agent is supplied to the individual spray discs does not affect the operation of the device according to the invention. It will be in For the purpose of a normal mode of action of the spray disks, only provided that the the spray edge resp.

den Bereich der Sprühkante erreicht bzw. passiert und spätestens dort von dem elektrostatischen Feld erfaßt und von diesem fortgetragen wird. Dabei können in ebenfalls bekannter Weise mechanische und/oder pneumatische Schleuderkräfte unterstützend wirksam sein.reaches or passes the area of the spray edge and at the latest there is detected by the electrostatic field and carried away by this. Here you can supporting mechanical and / or pneumatic centrifugal forces in a likewise known manner be effective.

In weiterer vorteilhafter Ausbildung der Erfindung können bei Sprühvorrichtungen nach. der Erfindungtdiepulverförmige Auftragsmittel verarbeiten , auf den einzelnen Sprühscheiben senkrecht stehende radiale Flügel angeordnet sein. Die durch die bei der Rotation der Sprühvorrichtung erzeugte Luftbewegung kann den Strom des zugeführten pulverförmigen Auftragsmittels schon im Bereich der Sprühscheibe aufnehmen und vergleichmäßigen.In a further advantageous embodiment of the invention, spray devices after. of the invention process the powdery application means on the individual Spray disks are arranged vertically standing radial wings. The by the at The movement of air generated by the rotation of the spray device can reduce the flow of the supplied Take up powdery application agent in the area of the spray disc and even out.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben! In dieser zeigen: Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht der Sprühvorrichtung nach der Erfindung und Fig. 2 ebenfalls schematisch eine Draufsicht gemäß dem Schnitt A-A in Fig. 1 Mit 1 ist eine senkrechte Welle bezeichnet, auf der mittels Naben 2 in gleichmäßigen Abständen eine Mehrzahl von Sprühscheiben 3 angeordnet und befestigt ist. Auf den Oberseiten der Sprühscheiben 3 sind, ausgehend vom Bereich der Welle 1; senkrecht stehende, radiale Flügel 4 angeordnet. Beiderseits der Sprühvorrichtung 1,7 sind Werkstücke 5 gezeichnet, die stark profilierte Teile 6 ihrer Oberfläche der Sprührichtung 1,2 zukehren. Die Werkstücke 5 sind gehalten von Werkstückträgern 7, die mittels Rollen 8 in einer mit 9 angedeuteten Fördereinrichtung geführt sind.An embodiment of the subject matter of the invention is as follows described on the basis of the drawing! These show: FIG. 1 schematically a side view the spray device according to the invention and FIG. 2 also schematically shows a plan view according to the section A-A in Fig. 1 With 1 a vertical shaft is designated, on which by means of hubs 2 a plurality of spray disks 3 at regular intervals is arranged and attached. On the tops the spray disks 3, starting from the area of shaft 1; vertical, radial blades 4 arranged. Workpieces 5 are drawn on both sides of the spray device 1.7 strongly profiled parts 6 turn their surface of the spray direction 1,2. The work pieces 5 are held by workpiece carriers 7, which are indicated by means of rollers 8 in a manner indicated by 9 Conveyor are performed.

Die Fördereinrichtung 9 ist so beschaffen, daß die Werkstücke 5 jeweils während eines möglichst langen Zeitabschnitts einen unveränderten Abstand zur Sprühvorrichtung 1,2 bzw. zu der Welle 1 einhalten. Es ergibt sich dann (in der Draufsicht, lig.The conveyor 9 is designed so that the workpieces 5 each an unchanged distance from the spray device for as long as possible 1.2 or with respect to shaft 1. It then results (in the plan view, lig.

2) für die Werkstückträger 7 eine die Sprühvorrichtung 1,2 schleifenförmig umgebende, nach einer Seite hin offene Bahn 10. Einzelheiten dieser Fördereinrichtung, ebenso wie weitere Einrichtungen an dieser zum Drehen und/oder Schwenken der Werkstückträger 7 und damit der Werkstücke 5, derart, daß die -letzteren während des Umlaufs der Sprüheinrichtung immer dieselbe Seite zukehren, sind in der Zeichnung nicht wiedergegeben.2) for the workpiece carrier 7 a spray device 1, 2 loop-shaped surrounding track open to one side 10. details of this conveyor device, as well as other devices on this for rotating and / or pivoting the workpiece carriers 7 and thus the workpieces 5, in such a way that the -latter during the circulation of the Spraying device always facing the same side are not shown in the drawing.

Däs Gleiche gilt für die Mittel zur Lagerung und zum Antrieb der Welle 1 sowie für Einrichtungen, die die Welle mit den Sprühscheiben aui ner hohen Gleichspannung gegenüber den (geerdeten) Werk: .ken halten. Gleichfalls nicht wiedergegeben sind dieEiniichtungen zum Zuführen des Auftragsmittels zu den einzelnen Sprühscheiben, die in der Regel an der offenen Seite der Schleife 10 angeordnet sein werden.The same applies to the means for mounting and driving the shaft 1 as well as for devices that run the shaft with the spray disks on a high DC voltage opposite the (earthed) work: .ken hold. Also not shown the devices for feeding the application agent to the individual spray disks, which will usually be arranged on the open side of the loop 10.

Gemäß der Erfindung sind nun die Durchmesser 11 der einzelnen Sprühscheiben 3 so abgestuft, daß ihre Sprühkanten 12 jeweils ungefähr denselben Abstand von der gegenüberliegenden Stelle der profilierten Werkstückoberfläche 6 haben wie es ungefähr dem Verlauf des Profils entspricht.According to the invention, the diameters 11 of the individual spray disks are now 3 graded so that their spray edges 12 each have approximately the same distance from the opposite point of the profiled workpiece surface 6 have like it approximately corresponds to the course of the profile.

Damit wird im Gegensatz zu den bisher bekannten entsprechenden Einrichtungen ein weitaus gleichmäßigerer Auftrag des Auftragsmittels mit gleichzeitigen wesentlichen Ersparnissen an Auftragsmittel erreicht.This is in contrast to the previously known corresponding facilities a much more even application of the application agent with simultaneous substantial Savings in contract funds achieved.

Claims

Expectations

Rotating spray device for electrostatic systems for application finely divided application means, in which between the spray device and the an electrostatic field is maintained for these workpieces being moved past, with a plurality of spaced apart along a perpendicular common axis, Rotie; ends spray discS characterized in that for the treatment of profiled Workpieces the diameter (11) of the spray disks (3) graduated in a way which roughly corresponds to the course of the profile (6) d <rworkpieces (5).

2. Rotating spray device according to claim 1 for powdery application agents, characterized in that standing vertically on the individual spray disks (3) radial wings (4) are arranged.