DE2413593A1

DE2413593A1 - Mould for concrete staircase step - three pieces assemble to leave gap at top for pouring gate

Info

Publication number: DE2413593A1
Application number: DE2413593A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Schall
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-03-21
Filing date: 1974-03-21
Publication date: 1975-10-02
Also published as: ATA205575A; AT336471B; CH583090A5

Abstract

Individual steps for a concrete staircase which are L-shaped in cross section with a sloping top edge and a bulbous sloping bottom so that each step can rest on the one below on assembly, are made in a mould consisting of a main Z-shaped portion resting on a base at an angle, with flanges top and bottom, to receive and support corresponding flanges on two other mould parts. The section thus formed is cast at an angle different from that at which the step is normally used. The two additional parts are secured at the edges of the mating flanges, leaving a gap at the top onto which is placed the funnel shaped pouring tube.

Description

Form zur Herstellung aus Beton bestehender Treppenstufen Soll eine beispielsweise einen L-förmigen Querschnitt aufweisende Treppenstufe aus Beton hergestellt werden, so ist man, um eine möglichst glatte Trittfläche zu erreichen, geneigt, die Form so anzuordnen, daß diese Trittfläche gerade in einer Horizontalen zu liegen kommt. Eine solche Anordnung der Form ist Jedoch, wie sich erat durch Versuche ergeben hat, insofern ungünstig, als die noch in dem frischen Mörtel befindlichen Luftblasen gerade im Bereich der Trittfläche ver-Poren bleiben, was entsprechende in derselben zur Bolge hat.Form for the production of concrete steps If a step with an L-shaped cross-section, for example, is to be made of concrete, in order to achieve the smoothest possible step surface, one is inclined to arrange the mold so that this step surface is straight in a horizontal plane comes. Such an arrangement of the form is, however, as has been shown by experiments, insofar as the air bubbles still in the fresh mortar remain pored in the area of the tread surface, which is corresponding in the same to the Bolge.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nunmehr, eine zur Herstellung derartiger Treppenstufen geeignete Form nun so zu gestalten, daß die in dem frischen Mörtel noch befindlichen Luftblasen aus dem Bereich der Trittfläche heraustreten und sich der noch frische Beton durchgehend an der gegenüberliegenden inneren Formfläche anlegen kann.The object of the present invention is now to provide one for the production such stair treads suitable shape now so that the in the fresh Any air bubbles still present in the mortar step out of the area of the step surface and the fresh concrete is continuously on the opposite inner Can create molding surface.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung ntm dadurch gelöst, daß mindestens die der Trittfläche der zu erstellenden Stufe gegenüberliegende innere Formfläche gegenüber der Horizontalen geneigt iet und den der aufnahme des Betons dienenden Hohlraum von unten her abdeckt. Durch diese besondere Anordnung und Lagerung der der Trittfläche gegenüberstehenden inneren Formfläche können die noch in dem frischen Mörtel befindlichen Buftblaen in diesem hochsteigen, 80 daß der frische Mörtel sich durchgehend an der inneren Formfläche absetzen kann.This object is achieved according to the invention ntm in that at least the inner mold surface opposite the step surface of the step to be created it is inclined to the horizontal and is used to hold the concrete Covers cavity from below. Due to this special arrangement and storage of the the inner mold surface opposite the tread can still be in the fresh Buftblaen in this mortar rise, 80 so that the fresh mortar is can settle continuously on the inner mold surface.

Las Ergebnis ist dabei eine durchgehende, durch keinerlei Unterbrechungen gestörte Trittfläche.The result is a continuous one without any interruptions disturbed tread.

Sind auch die unmittelbar dieser Formfläche benachbarten inneren Poriflächen gegenüber der Horizontalen geneigt, so ist auch im Bereich der der Trittfläche benachbarten Stufenflächen ein gleiches Ergebnis zu erreichen.Are also the inner porous surfaces immediately adjacent to this shaped surface inclined with respect to the horizontal, so is also in the area of the area adjacent to the step surface Step surfaces to achieve the same result.

Diese gegenüber der Horizontalen geneigte anordnung der einander benachbarten inneren Formflächen läßt sich beispieisweise dadurch erreichen, daß die Form aus einem ii Querschnitt Z-förmigen Unterteil sowie mindestens zwei an dieses Unterteil angelenkten Oberteilen beeteht, zwischen deren einander gegenüberstehenden Oberkanten, ein das Einfüllen des Betons in den Hohlraum der Form ermöglichender Spalt freigelassen ist. Durch diese anlenkung der beiden Oberteile an dem Z-törmigen Unterteil kann die Form zum Entformen der gegossenen Treppenstufe leicht außeinandergeklappt werden.This inclined relative to the horizontal arrangement of the adjacent inner mold surfaces can be achieved, for example, that the mold consists of a ii cross-section Z-shaped lower part and at least two upper parts hinged to this lower part, between their opposing upper edges, a pouring of the concrete into the gap permitting the cavity of the mold is left free. This articulation of the two upper parts on the Z-shaped lower part allows the mold to be removed from the mold cast stair step can be easily folded apart.

Las Einbringen des Mörtels in die erfindungsgemäße Form wird dabei zweckdienlich durch einen sich über die gesamte Länge der Form erstreckenden, im Querschnitt V-förmigen Trichter unterstütst, der auf die beiden einander gegenüberstehenden Rinder der beiden Oberteile aufzusetzen ist.Lasing the mortar into the form according to the invention is thereby expediently by a extending over the entire length of the mold, im Cross-section of the V-shaped funnel supported on the two facing each other Cattle of both tops is to be put on.

Weiterhin ist der Hohlraum der Form zweckdienlich beiderseits durch Endstücke abgedeckt, die den gleichen Querschnitt aufwie der Hohlraum weisen, auf dem Unterteil der Form aufsitzen und durch die beiden Oberteile dieser Form abgedeckt sind.Furthermore, the cavity of the mold is expediently through on both sides Covered end pieces, which have the same cross-section as the cavity on sit on the lower part of the form and covered by the two upper parts of this form are.

Zusätzlich zu diesen beiden Endstücken kann auch noch ein zwischen diesen anzuordnendes, den gleichen Querschnitt aufweisendes Mittelstück vorgesehen eein, das den Hohlraum der Form unterteilt. und so die Herstellung auch eine geringere Länge aufweisender Treppenstufen ermöglicht. Desgleichen ist es aber auch natürlich möglich, bei der Verwendung eines solchen Mittelstückes nunmehr der Form eine doppelte Länge zu geben und diese als Zwillingsform zu benutzen. Bei Verwendung unterschiedlich breiter Mittelstücke kann hierbei jede beliebige Längenbemessung der Treppenstufen erreicht werden.In addition to these two end pieces, an between this to be arranged, the same cross-section having central piece is provided e one that divides the cavity of the mold. and so the production is also a lesser one Enables length of stair treads. But it is also natural possible, when using such a center piece, the shape is now doubled To give length and to use this as a twin shape. Different when used wider middle pieces can be any length dimensioning of the stairs can be achieved.

Nähere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Form sowie der mittels dieser herzustellenden Treppenstufe ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer beispielaweisen Ausfuhrungsform sowie der zugehörigen Zeichnungen.More details of the form according to the invention and the means of this The stair step to be produced emerges from the following description of an example Embodiment and the associated drawings.

Es zeigen: Fig. 1 die Seitenansicht einer aus mehreren Stufen zusammengesetsten Treppe, Fig. 2 einen Querschnitt der Gießform, Zig. 3 ein ufsicht der Form ohne Trichter, fig. 4 die Draufsicht auf ein Endstück und Fig. 5 eine schaubildliche Darstellung der Form, bei der die Oberteile teilweise abgebrochen sind.The figures show: FIG. 1 the side view of one composed of several stages Staircase, Fig. 2 is a cross section of the mold, Zig. 3 a top view of the form without Funnel, fig. 4 shows the top view of an end piece and FIG. 5 shows a diagrammatic one Representation of the shape in which the upper parts are partially broken off.

Die Fig. 1 zeigt zwei aus Beton bestehende Treppenstufen 1, die auf eine aus Ziegelsteinen 2 aufgemauerten Unterbau 3 autgsetst sind. Hierbei stützt sich die unterste Treppenstufe 1 auf einem vor des Unterbau 3 angeordnetes Anfangsstück 4 ab.Fig. 1 shows two stairs 1 made of concrete, which on a substructure 3 built up from bricks 2 are autgsetst. This supports the lowest step 1 is on a starting piece arranged in front of the substructure 3 4 from.

Der zwischen dem Unterbau 3 und den Treppenstufen 1 noch befindliche Hohlraum kann dabei durch Mörtel 5 ausgefüllt sein.The one still located between the substructure 3 and the steps 1 The cavity can be filled with mortar 5.

Zur Herstellung dieser in der Fig. 1 dargestellten Treppenstufe 1 dient die in den nachstehenden Fig. 2 bie 5 dargestellte Gießform 6. Diese Gießform 6 besteht aus einem im Querschnitt Z-förmigen, aus Metall gefertigten Unterteil 7 sowie den beiden zugeordneten ebenfalls aus Metall gefertigten Oberteilen 8 und 9. Der Unterteil 7 weist dabei einen Mittelsteg 10 sowie swei beiderseits in entgegengesetzter Richtung abgekröpfte Schenkel 11 und 12 auf, die wieder jeweils in eine mit 13 und 14 bezeichnete Winkelleiste auslaufen. Während die untere Winkelleiste 13 mit ihrem Sohenkel 15 unmittelbar auf einem aus U-Eiven 16 gefertigten Rahmen 17 aufsitzt, stützt sich die obere Winkelleiste 14 mittels einer stegartigen Platte t8 auf diesem Rahmen 17 ab. Durch diese besondere Avordaung des Unterteiles 7 sind der sowohl dessen Nittelsteg 10 als auch dessen beide Schenkel 11 und 12 gegenüber der Horizontalen geneigt.To produce this step 1 shown in FIG. 1 The casting mold 6 shown in the following FIGS. 2 and 5 is used. This casting mold 6 consists of a metal-made lower part with a Z-shaped cross section 7 as well as the two associated ones also made of metal Tops 8 and 9. The lower part 7 has a central web 10 and swei on both sides in the opposite direction bent legs 11 and 12, each again run out in an angular bar denoted by 13 and 14. While the lower angle bar 13 with its handle 15 directly on a frame made of U-eggs 16 17 is seated, the upper angle bar 14 is supported by means of a web-like plate t8 on this frame 17. By this particular Avordaung of the lower part 7 are the both its center web 10 and its two legs 11 and 12 opposite inclined to the horizontal.

Wie weiter aus der Fig. 2 ersichtlich ist, laufen auch die zuvor behandelten Oberteile 8 und 9 Jeweils in mit 19 und 20 bezeichnete Leisten aus und sind mittels Soharnieren 21 und 22 an den außenkanten der Winkelleisten 13 und 14 angelenkt.As can also be seen from FIG. 2, the previously discussed ones also run Upper parts 8 and 9 each in strips designated 19 and 20 and are by means of So hinges 21 and 22 are hinged to the outer edges of the angle strips 13 and 14.

Die Gestaltung dieser beiden Oberteile 8 und 9 ist den gewünschten Querschnitt der Treppenstufe 1 angepaßt. Die den beiden Leisten 19 und 20 abgekehrten Rader 23 und 24 dieser beiden Oberteile 7. und 8 klonen dabei in der in der Fig. 2 dargestellten Weise in der gleichen Ebene zu liegen und weisen jeweils eine horizontale Oberfläche 25 auf. Änßerdei sind diese beiden Ränder 23 und 24 in einem abstand voneinander angeordnet, so daß zwischen ihnen ein sich über die gesamte Länge dieser beiden Oberteile 8 und 9 erstreckender Spalt 26 freigelassen ist, durch den der Mörtel 27 in Richtung des Pfeiles 28 in die Gießform 6 eingebracht werden kann.The design of these two upper parts 8 and 9 is the desired one Cross-section of the stair step 1 adapted. The ones turned away from the two strips 19 and 20 Raders 23 and 24 of these two upper parts 7 and 8 clone in the process shown in FIG. 2 to lie in the same plane and each have a horizontal plane Surface 25 on. Änßerdei these two edges 23 and 24 are at a distance arranged from each other, so that between them one extends over the entire length of this two upper parts 8 and 9 extending gap 26 is left free through which the Mortar 27 can be introduced into the casting mold 6 in the direction of arrow 28.

Das Eingeben des Betons 27 kann dabei dadurch unterstützt werden, daß auf diebeiden Ränder 23 und 24 der Oberteile 8 und 9 ein im Querschnitt V-förmiger, sich über die gesamte Länge des Spaltes 26 erstreckender Trichter 29 aufgesetzt wird.The input of the concrete 27 can be supported by that on the two edges 23 and 24 of the upper parts 8 and 9 a V-shaped cross-section, placed over the entire length of the gap 26 extending funnel 29 will.

Wie insbesondere aus der Fig. 5 ersichtlich ist, so wird der von dem Uns 3il 7 sowie den beiden Oberteilen 8 und 9 umgebene Hohiraum 30 der Gießform 6 beiderseits durch ein Endstück 31 abgedeckt, das in der Fig. 4 in der Draufsicht dargestellt ist und den gleichen Querschnitt wie der Hohlraum 30 aufweist. Diese beiden Endstücke 31 sitzen dabei auf dem Unterteil 7 auf und lassen sich mittels an der Unterseite der Endstücke 31 angeordneter Zapfen 32 fixieren, die in in dem Unterteil 7 der Gießform 6 eingearbeitete, nlcht besonders dargestellte Bohrungen eingreifen.As can be seen in particular from FIG. 5, the of the Us 3il 7 and the two upper parts 8 and 9 surrounding cavity 30 of the casting mold 6 covered on both sides by an end piece 31, which is shown in FIG. 4 in plan view is shown and has the same cross-section as the cavity 30. These two end pieces 31 sit on the lower part 7 and can be means on the underside of the end pieces 31 arranged pin 32 fixed in the Lower part 7 of the casting mold 6 incorporated bores, not shown in particular intervention.

Diese Bohrungen sind dabei paarweise vorgesehen und jeweils in einem horizontalen Abstand von beispielsweise 2,0 cm voneinander angeordnet, wodurch eine wahlweise Anordnung der Endstücke 31 möglich ist. Die Bedeutung dieser wahlweisen Befestigung der Endstücke 31 wird nachstehend noch näher erörtert.These holes are provided in pairs and each in one horizontal distance of, for example, 2.0 cm from each other, whereby a optional arrangement of the end pieces 31 is possible. The importance of this optional Attachment of the end pieces 31 will be discussed in more detail below.

Zusätzlich zu diesen zuvor behandelten Endstücken 31 ist ferner noch ein mit 33 bezeichnetes Mittelstück vorgesehen, das in einer ähnlichen Weise wie die Endstücke 31 ausgebildet ist, Jedoch eine größere Breite aufweist. Dieses Mittelstück 33 unterteilt dabei den Hohlraum 30, wodurch es möglich ist, diese Gießform 6 auch als Zwillingsform zu benutzen, mittels der gleichzeitig zwei eine geringere Länge aufweisenden Treppenstufen 1 hergestellt werden können.In addition to these previously treated end pieces 31 is also still a center piece designated 33 is provided which, in a manner similar to that of the end pieces 31 is formed, but has a greater width. This center piece 33 divides it the cavity 30, making it possible to this Casting mold 6 also to be used as a twin mold, by means of which two one at the same time Stair treads 1 having a shorter length can be produced.

beispielsweise Erstreckt sich die erfindungsgemäße Gießform nun über eine Länge L, so ist diese Länge L aufzuteilen in die Teillängen e, 1 und m. Hierbei gibt e die Breite der Endstücke 31 an, 1 entapricht der Länge der zu fertigenden Treppenstufe 1 und m wieder atellt die Breite des Jeweils verwendeten Mittelstückes 33 dar. Durch die Benutzung unterschiedlicher Mittelstücke 33 lassen sich somit unterschiedliche Teillängen 1 erreichen, wobei sich die Vielfalt der sich ergebenden Möglichkeiten aus der folgenden Tabelle zu entnehmen ist. for example, the casting mold according to the invention now extends over a length L, this length L is to be divided into the partial lengths e, 1 and m e indicates the width of the end pieces 31, 1 corresponds to the length of the end pieces to be manufactured Steps 1 and m again atell the width of the middle section used in each case 33 represent. By using different middle pieces 33 can thus achieve different partial lengths 1, with the variety of resulting Possibilities can be found in the following table.

Bei dieser Tabelle ist dabei davon ausgegangen, daß die Gießform 6 eine Gesamtlänge L von 2,63 m aufweist. Lamit alao gilt: L a e + 1 + m + 1 + e = 2,63 m L e 1 m 263 cm 9 cm 98 cm 49 cm 263 cm 9 cm 103 cm 39 cm 263 cm 9 cm 108 om 29 cm 263 cm 9 cm 113 cm 19 cm 263 cm 9 cm 118 cm 9 cm Wie sich aus dieser Tabelle ergibt, so sind die Stufenlängen 1 jeweils um 5 cm gestuft. 5-3ine weitere Unterteilung dieser Stufung läßt sich dabei dadurch erreichen, daß die Endstücke 31 in der oben bereits schon erläuterten angedeuteten Weise weiter nach außen oder weiter nach innen gesetzt werden.In this table, it is assumed that the casting mold 6 has a total length L of 2.63 m. Lamit alao applies: L a e + 1 + m + 1 + e = 2.63 m L e 1 m 263 cm 9 cm 98 cm 49 cm 263 cm 9 cm 103 cm 39 cm 263 cm 9 cm 108 om 29 cm 263 cm 9 cm 113 cm 19 cm 263 cm 9 cm 118 cm 9 cm How yourself results from this table, the step lengths 1 are each stepped by 5 cm. 5-3ine further subdivision of this gradation can be achieved in that the end pieces 31 further outwards or in the manner already indicated above be placed further inside.

Dæ der Abstand zwischen den paarweise angeordneten, den Zapfen 32 der Endstücke 31 zugeordneten Bohrungen jeweils 2,0 cm beträgt, ist somit eine entsprechende weitere Teilstufung der Stufenlänge 1 um jeweils 2,0 cm möglich.Dæ is the distance between the pegs 32, which are arranged in pairs the holes assigned to the end pieces 31 are each 2.0 cm, is therefore a corresponding one further increments of step length 1 by 2.0 cm each possible.

Sobald unter Berücksichtigung der jeweils gewünschten Stufenlänge 1 die beiden Endstücke 31 sowie das Mittelstück 33 auf den Unterteil 7 aufgesetzt und die Endstücke 31 mittels der zugehörigen Schrauben fixiert sind, werden den anschließend die zu fertigenden Treppenstufen 1 zugeen ordneten Bewehrung 34 in die beiden einander benachbarten Hohlräume 90 eingebracht, wobei sich diese Bewehrungen 34 dann huber scheibenförmige Abstandhalter 35 an den beiden in einem Winkel zueinander stehenden inneren Formflächen 36 und 37 abstützen. Ist dieses geschehen, so werden die beiden zuvor nach außen herausgeklappten Oberteile 8 und 9 wieder in ihre in der Fig. 2 dargestellte Schließstellung zurückgeschwenkt.As soon as taking into account the required step length 1 the two end pieces 31 and the middle piece 33 are placed on the lower part 7 and the end pieces 31 are fixed by means of the associated screws, the then the stairs to be manufactured 1 assigned reinforcement 34 in the two adjacent cavities 90 introduced, these reinforcements 34 then hub disc-shaped spacers 35 on the two at an angle to each other support standing inner mold surfaces 36 and 37. Once this has happened, so will the two upper parts 8 and 9, which were previously folded outwards, back into their in the closed position shown in FIG. 2 is pivoted back.

Anschließend werden in der in der Fig. 2 dargestellten Weise durch in den Endstücken 31 sowie auch dem Mittelstück 33 befindliche Kanäle 38 mit 39 bezeichnete Zuganker hindurchgeführt, die sich mit ihren Köpfen 40 jeweils an an der Außenseite 41 des zum Unterteil 7 gehörigen Mittelsteges 10 abstützen und mit ihres Schaft 42 durch in dem Oberteil 8 befindliche Bohrungen 43 hindurchragen. Am mittels dieser Zuganker 39 ein Verapannen des Oberteiles 8 mit dem Unterteil 7 der Form 6 ou erreichen, wird sodann durch einen in dem Schaft 42 des Zugankers 39 befindlichen Schlitz ein mit 44 bezeichneter Keil eingeschlagen, der sich in seiner Spannstellung wieder an der Stirnseite einer die Bohrung 43 umgebenden Hülse 45 abetUtst.Subsequently, in the manner shown in FIG Channels 38 with 39 located in the end pieces 31 and also in the middle piece 33 designated tie rods passed through, each with their heads 40 on the outside 41 of the central web 10 belonging to the lower part 7 prop up and their shaft 42 protrudes through bores 43 located in the upper part 8. On by means of these tie rods 39 a panning of the upper part 8 with the lower part 7 of the shape 6 ou reach, is then by one in the shaft 42 of the tie rod 39 located slot is hammered in a wedge marked 44, which is in its clamping position again on the end face of a sleeve surrounding the bore 43 45 abetUtst.

Sobald die Gießform 6 in der zuvor behandelten Weise verspannt und der Trichter 29 auf die Ränder 23 und 24 der beiden Oberteile 8 und 9 aufgesetst ist, wird der Beton in Richtung des Pfeiles 28 in den richter 29 eingegeben, von dem er aus durch den Spalt 26 in die beiden durch das Mittelstück 33 voneinander getrennten RohlrZuse 30 der Gießform 6 eintritt. Ist die Gießform 6 in der in der Fig. 2 dargestellten Weise gefüllt, so wird der Trichter 29 von der Gießform 6 abgehoben und das noch überschüssige, über die Oberflächen 25 der beiden Ränder 23 und 24 überstehende Material abgestrichen. Während der abgehobene Trichter 29 nunmehr zum FUllen einer zweiten Form 6 zur Verfügung steht, kann der in die erste Form 6 eingegebene Beton abbinden.As soon as the mold 6 is clamped and in the manner discussed above the funnel 29 placed on the edges 23 and 24 of the two upper parts 8 and 9 is, the concrete is entered in the direction of arrow 28 in the judge 29, from which he from through the gap 26 in the two through the middle piece 33 from each other separate RohlrZuse 30 of the mold 6 enters. If the mold 6 is in the 2 is filled, the funnel 29 is lifted from the casting mold 6 and the excess over the surfaces 25 of the two edges 23 and 24 Removed excess material. While the lifted funnel 29 is now to Filling a second form 6 is available, the one entered in the first form 6 Set concrete.

Sobald die beiden bereits gegossenen Trittstufen 1 ausreichend abgebunden sind, wird durch Herausschlagen der Keile 44 die durch die Zuganker 39 bewirkte Verspannung gelöst, eo daß anschließend die beiden Oberteile 8 und 9 in Richtung der Pfeile 46 nach außen herumgeklappt werden können. Die beiden nunmehr nebeneinander lose auf dem Unterteil 7 der Gießform 6 aufliegenden, jeweils die länge 1 aufweisende Trittstufen 1 können sodann aus der Form 6 herausgehoben und seitwärts abgestellt werden. Hierbei zeigt sich, daß da ja die noch in dem Beton 27 befindlichen Luftblasen aus dem Bereich der gegenüber der Horisontalen geneigten inneren Formflächen 36, 37 und 47 entweichen, sowohl die Trittfläche 48 der Stufe 1 als auch die benachbarten Seitenflächen 49 und 50 völlig glatt sind. Sobald die Form 6 von den noch restlichen Betonteilen gesäubert ist, steht diese nunmehr flir einen erneuten Gießvorgang zur Verfügung.As soon as the two already poured steps 1 have set sufficiently are, by knocking out the wedges 44 brought about by the tie rod 39 Tension released, eo that then the two upper parts 8 and 9 can be folded outwards in the direction of arrows 46. The two now lying next to one another loosely on the lower part 7 of the casting mold 6, respectively Steps 1 having a length of 1 can then be lifted out of the mold 6 and parked sideways. This shows that they are still in the concrete 27 located air bubbles from the area of the inclined relative to the horizontal inner mold surfaces 36, 37 and 47 escape, both the tread surface 48 of the step 1 and the adjacent side surfaces 49 and 50 are completely smooth. As soon as the Form 6 has been cleaned of the remaining concrete parts, this is now available for a new casting process is available.

Claims

Expectations

1. form for the production of stairs made of concrete, thereby gekenneichnet that at least the tread surface (48) of the step (1) opposite inner mold surface (36) is inclined relative to the horizontal and that of the receptacle of the concrete. (27) serving cavity (30) covers from below.

2. Borm according to claim 1, characterized in that the immediately this mold surface (36) adjacent inner mold surfaces (37 and 47) opposite the Horizontal are inclined.

3. Form according to claim 1 andloder 2, characterized in that the Form (6) from a lower part (7) with a Z-shaped cross-section and at least two on this lower part (7) articulated upper parts (8 and 9) exist between their opposing edges (23 and 24) a pouring in the concrete (27) in the cavity (30) of the mold (6) enabling gap (26) is left free.

4. Form according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that that the lower part (7) on both sides and the two upper parts (8 and 9) on one side run out into a horizontal bar (13,14,19,20), the pairs then being attached to each other lying strips (13/19, 14/20) are hinged to one another.

5. Mold according to one or more of claims 1 to 4, through this characterized in that the lower part (7) by means of supports (15,18) on a fixed Frame (17) is seated.

6. Porm according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that that on the opposite edges (23,24) of the two upper parts (8 and 9) one which extends over the length of the gap (26) and is V-shaped in cross-section Funnel (29) is seated.

7. Mold according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that that the cavity (30) of the mold (6) is covered on both sides by end pieces (31), which have the same cross section as the cavity (30) on the lower part (7) and are covered by the two upper parts (8 and 9).

8. Pore according to claim 7, characterized in that in addition to the two end pieces (31) also have one to be arranged between them, the same Cross-section having means piece (33) is done.

9. Form according to claim 8, characterized in that several against each other interchangeable central stubs (33) of different widths are provided.

10. Form according to one or more of claims 7 to 9, characterized in that that the lower part (7), the end pieces (31) and the middle piece (33) as well as the upper parts (7 and 8) by means of the end pieces (31) or the middle piece (33) penetrating tie rods (39) or the like. Are braced together.

11. Form according to one or more of claims 7 to 10, characterized characterized in that the two end pieces (51) on the lower part (7) by means of pins (32) are to be fastened into which the holes machined in the lower part (7) engage, in-each end piece (31) along a horizontal row at equal intervals (A) several of each other allowing the optional passage of the fastening screws Bores (32) are introduced.

12. Form according to claim 11, characterized in that each pin (32) at least one pair arranged at a horizontal distance from one another Holes is assigned.