DE2413343A1 - U-form edge clip fixing device - has sliding tool to produce barb to retain contents of clip - Google Patents

U-form edge clip fixing device - has sliding tool to produce barb to retain contents of clip

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DE2413343A1
DE2413343A1 DE2413343A DE2413343A DE2413343A1 DE 2413343 A1 DE2413343 A1 DE 2413343A1 DE 2413343 A DE2413343 A DE 2413343A DE 2413343 A DE2413343 A DE 2413343A DE 2413343 A1 DE2413343 A1 DE 2413343A1
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B60J1/004Mounting of windows
    • B60J1/006Mounting of windows characterised by fixation means such as clips, adhesive, etc.
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

A V-shaped edge clip may be affixed to a multicomponent web by means of a moving tool which is driven through a channel in one of a pair of vice type grip clamps. The angled edge of the tool pierces the side of the clip and produces an inward angled toothed barb which secures the clip to the web. A similar barb may be produced on the opposite edge. Before the edge clip is inserted in the vice it is merely loosely affixed to the web edge. The clip is detachable by deforming it from the edge of the plate assembly, and can be used to hold the parts prior to welding.

Description

Verfahren zur Befestigung eines U-förmigen Randstreifens auf einem Steg Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Befestigung eines mit seinen Schenkeln einen Steg umgreifenden etwa U-förmigen Randstreifens auf dem Steg mit Hilfe von aus wenigstens einem der Schenkel ausgestellten, in Abziehrichtung des Randstreifens wirksame Widerhaken bildenden Zacken. Method of attaching a U-shaped edge strip to a Web The invention relates to a method for fastening a with its legs a web encompassing approximately U-shaped edge strip on the web with the help of issued from at least one of the legs, in the peeling direction of the edge strip effective barbed prongs.

Aus der deutschen Patentschrift 1 801 569, Kl. 47a1, 5/o6, ist eine Befestigungsklammer mit an ihren Außenschenkeln befindlichen Widerhaken bildenden Zacken bekannt, die zum Zusammenhalten mehrerer Karosserieteile dient. Die Befestigungsklammer wird zu diesem Zweck auf den Rand eines aus diesen Karosserieteilen gebildeten Flansches gesteckt und mit einem die Befestigungsklammer teilweise umgreifenden U-förmigen Profil abgedeckt. Dabei verhaken sich die Zacken in den benachbarten Oberflächen und sorgen damit für eine kraftschlüssige Verbindung zwischen den verschiedenen Karosserieteilen. Die auf diese Weise erzielbaren Haltekräfte sind allerdings nicht sehr groß, so daß die vorgeschlagene Befestigungeklammer mit ihren ausgestellten Zacken auch nur dort verwendet werden kann, wo entsprechend geringe Beanspruchungen auftreten.From the German patent specification 1 801 569, class 47a1, 5 / o6, one is Forming fastening clip with barbs located on their outer thighs Known prongs, which are used to hold several body parts together. The mounting bracket is for this purpose on the edge of a flange formed from these body parts inserted and with a U-shaped partially encompassing the mounting bracket Profile covered. The prongs get caught in the adjacent surfaces and thus ensure a non-positive connection between the various Body parts. However, the holding forces that can be achieved in this way are not very large, so that the proposed mounting bracket with their issued Prongs can only be used where there is correspondingly low stress appear.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine der vorgeschlagenen ähnliche Befestigungsart zu schaffen, wobei aber wesentlich höhere Kräfte zwischen dem U-förmigen Profil oder Randstreifen und dem von ihm überdeckten Steg übertragen werden können. Die diese Aufgabe lösende Erfindung besteht darin, daß der Randstreifen zunächst lose auf den Steg geschoben wird und daß dann unter örtlicher Verformung des Steges mit einem Werkzeug die Zacken aus dem Schenkel herausgedrückt werden. Gegenüber der zuvor beschriebenen bekannten Befestigungsart, bei der eine nur kraftschlüssige Verbindung vorlag, wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine formschlüssige Verbindung #wischen den einzelnen Teilen geschaffen.In contrast, the invention is based on the object of one of the proposed to create a similar type of attachment, but much higher Forces between the U-shaped profile or edge strip and that covered by it Web can be transferred. The invention solving this problem consists in that the edge strip is initially pushed loosely onto the web and that then under local deformation of the web with a tool to push the prongs out of the leg will. Compared to the previously described known type of fastening in which a there was only a non-positive connection, with the method according to the invention a form-fitting connection #between the individual parts created.

Zwar ist es von elektrischen Leitungen her bekannt, Kontakthülsen auf den Isoliermantel der Leitung zu quetschen, wobei jedoch im allgemeinen nur der Querschnitt der Hülse durch Zusammendrücken verformt wird, ohne daß dabei Zacken aus der Hülse gestanzt werden. Darüber hinaus sind jedoch auch solche Kontakthülsen bekannt, aus denen Zacken oder Laschen gestanzt und durch die Isolierung hindurch bis auf den elektrischen Leiter gedrückt werden (vgl.It is known from electrical lines, contact sleeves to squeeze onto the insulating jacket of the line, but generally only the cross-section of the sleeve is deformed by compression, without any jaggies be punched out of the sleeve. In addition, however, there are also such contact sleeves known, from which prongs or tabs punched and through the insulation down to the electrical conductor (cf.

deutsche Offenlegungsschrift 2 100 378, El. 21c 20). Hierbei geht es jedoch weniger darum, einen gegen Abziehen der Hülse von der Leitung gesicherten Sitz der Hülse zu schaffen, als vielmehr darum, durch die Isolierung hindurch einen elektrischen Kontakt zwischen der Hülse und der Kabelseele herzustellen.German Offenlegungsschrift 2 100 378, El. 21c 20). Here goes However, it is less a matter of securing one against pulling the sleeve off the line To create the seat of the sleeve, rather than putting one through the insulation establish electrical contact between the sleeve and the cable core.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung nachfolgendnäher erläutert. In der Figur ist eine Klammer dargestellt, wie sie zur Befestigung einer Windschutzscheibe in einem Kraftfahrzeug benutzt wird.An exemplary embodiment of the invention is described in greater detail below with reference to the drawing explained. In the figure, a bracket is shown as it is used to attach a Windshield is used in a motor vehicle.

Die mit 1 bezeichnete in ihrem Querschnitt etwa U-förmige Klammer wird zu Beginn der Montage lose auf den aus mehreren Blechen gebildeten Steg 2 mit seinen etwa parallelen, ebenen Seitenwänden geschoben. Sodann wird mit einem zangenartigen, zwei Backen 3 und 4 aufweisenden Werkzeug 5, das hier nur andeutungsweise dargestellt ist, die auf dem Steg befindliche Klammer übergriffen, und die Backen 3 und 4 legen sich an die Schenkel 6 und 7 der Klammer 1 an.The designated with 1 in its cross-section approximately U-shaped bracket is loosely attached to the web 2 formed from several metal sheets at the beginning of assembly pushed its roughly parallel, flat side walls. Then with a pincer-like, two jaws 3 and 4 having tool 5, which is only indicated here is over, the clamp located on the web, and put the jaws 3 and 4 to the legs 6 and 7 of the clamp 1.

Ein in der Backe 4 verschiebbar angeordneter Stempel 8 wird dann hydraulisch oder pneumatisch gegen den Schenkel 7 gefahren, stanzt dabei eine Zunge 9 aus dem Schenkel 7 heraus und drückt diese mit ihrem freien Ende unter Verformung des Steginaterisis in den Steg 2 hinein. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Schenkel 6 in dem der Zunge 9 gegenüberliegenden Bereich ausgespart, damit das Stegmaterial nach dorthin ausweichen kann. Die Klammer 1 kann nun nicht mehr nach oben vom Steg 2 abgezogen werden, weil die Zunge 9 für eine formschlüssige Verbindungssorgt. Selbstverständlich können im Bedarfsfalle auch aus dem Schenkel 6 entsprechende Zacken ausgestellt werden.A ram 8 displaceably arranged in the jaw 4 is then hydraulic or pneumatically driven against the leg 7, punching a tongue 9 from the Leg 7 out and presses it with its free end, deforming the steginaterisis into the web 2. In the illustrated embodiment, the leg is 6 recessed in the area opposite the tongue 9, so that the web material after there can evade. The clamp 1 can no longer go up from the bridge 2 are withdrawn because the tongue 9 ensures a positive connection. Of course can if necessary also issued from the leg 6 corresponding points will.

Claims (1)

P A T E N T A N S P R U C H P A T E N T A N S P R U C H Verfahren zur Befestigung eines mit seinen Schenkeln einen Steg umgreifenden etwa U-förmigen Randstreifensauf dem Steg mit Hilfe von aus wenigstens einem der Schenkel ausgestellten, in Abziehrichtung des Randstreifens wirksame Widerhaken bildenden Zacken, dadurch gekennzeichnet, daß der Randstreifen (1) zunächst lose auf den Steg (2) geschoben wird und daß dann unter örtlicher Verformung des Steges (2) mit einem Werkzeug (5) die Zacken (9) aus dem Schenkel (7) herausgedrückt werden.Method for fastening one with its legs encompassing a web approximately U-shaped edge strip on the web with the help of at least one of the Legs issued barbs that act in the direction of pulling off the edge strip forming prongs, characterized in that the edge strip (1) is initially loose is pushed onto the web (2) and that then with local deformation of the web (2) the prongs (9) are pressed out of the leg (7) with a tool (5).
DE19742413343 1974-03-20 1974-03-20 Method for attaching a U-shaped edge strip to a web Expired DE2413343C3 (en)

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DE2413343A1 true DE2413343A1 (en) 1975-10-02
DE2413343B2 DE2413343B2 (en) 1981-03-12
DE2413343C3 DE2413343C3 (en) 1981-10-29

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1820320U (en) * 1959-07-04 1960-10-27 Doehner Ag HOLLOW PROFILES WITH FOLDED AND JOINTED EDGES.
DE7001165U (en) * 1970-01-15 1970-07-02 Dietzler Werner DEVICE FOR CONNECTING WINDOW, DOOR AND FRAME PROFILES.
DE1928446B2 (en) * 1968-06-14 1971-11-18 ANCHORING AN EDGE PROTECTION AND METHOD FOR MAKING IT

Patent Citations (3)

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