DE2412350A1 - Stahl fuer die erzeugung von schnittwerkzeugen - Google Patents
Stahl fuer die erzeugung von schnittwerkzeugenInfo
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
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Description
V-3-P-2/1265 München, 14. März 1974
S 82*33 ~" " Dr.M./cs
Vitkovice Zelezärny a strojirny Klementa Gottwalda, närodni podnik
. in Ostrava, CSSR
Stahl für Erzeugung von Schnittwerkzeugen
Die Erfindung betrifft einen Stahl für die Erzeugung von Schnittwerkzeugen
und löst die Aufgabe, Schnittwerkzeuge herzustellen, welche eine erhöhte Kerbzähigkeit bei grosser Zugfestigkeit aufweisen.
Es sind.Werkzeugstähle mit einem Gehalt von 0,3 bis 1,0 % Kohlenstoff,
von 0,2 bis 20 % Mangan, von 0 bis 2 % Silizium bekannt, welche mit Chrom bis 17 %, Molybdän bis 5 %t Vanadium bis
4 %, Wolfram bis A %, "bzw. mit Titan, Zirkon und Tantal legiert
sind; der Rest besteht aus Eisen, üblichen Begleitelementen und vorkommenden Verunreinigungen. Diese Stahlsorten -Beichnen sich
durch grosse Härte und deswegen auch durch erhebliche Sprödig- · keit aus. Es kommt deshalb bei deren Gebrauch zum Ausbrechen der
Schneidkanten. Bestimmte Stähle sind zäh und auch weich und schon nach kurzfristiger Benutzung der Werkzeuge kommt es deshalb
zur Abnutzung der Schneidkanten.
Die obenangeführten Mängel werden durch eine für die Herstellung -der Schnittwerkzeuge geeignete Stahlsorte mit erhöhter Kerbzähig-
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keit erfindungsgemäß beseitigt. Die Erfindung besteht im wesent- /
liehen darin, daß dieser Stahl 0,52 bis 0,58 % Kohlenstoff, 0,3
bis 0,4 % Mangan, 0,3 bis 0,4 % Silizium, 4,30 bis 4,80 % Chrom,
1,10 bis 1,130 % Molybdän, 0,32 bis 0,48 % Vanadium, 0,001 bis
0,002 % Bor, wobei das Verhältnis des Borgehalts wum Vanadiumgehalt 1 : 300 beträgt, 0,015 bis 0,025 % Phosphor und 0,015 bis
0,025 % Schwefel enthält, das alles in Gewichtsprozenten ausgedrückt,
und Rest Eisen und übliche Verunreinigungen.
Der Stahl gemäß der Erfindung kann sehr gut durchgehärtet werden sogar bei verhältnismäßig niedrigen Kühlungsgeschwindigkeiten
und zwar auch in dem Fall, daß daraus Schnittwerkzeuge von einer Dicke bis 100 mm hergestellt werden. Der "Stahl ist darch eine sehr
feine martensitische Struktur gekennzeichnet mit ausreichender
Menge der fein zerstreuten Karbide, welche ein langfristiges Schnittvermögen der daraus erzeugten Schnittwerkzeuge garantieren.
Nach erfolgtem Anlassen dieses Stahls bis zur Temperatur von 2000C
weisen die Werkzeuge eine Härte von 58 bis 60 Hrc j beim Anlassen
bis zur Temperatur von 400°C eine Härte von 54 bis 55 H„p . und
beim Anlassen bis zur Temperatur von 500°C eine Härte von 53 bis 54 ILjC auf bei einer Kerbzähigkeit von 2,5 bis 3,ο kpm/cm . Der
Werkzetigstahl gemäß der Erfindung hat eine dreimal größere Kerbzähigkeit
beim gleichen Härtewert als bei den bisher verwendeten Werkzeugstählen.
Zur Erläuterung der Erfindung dienen die folgenden Ausführungsbeispiele der Erzeugung von Schnittwerkzeugen aus Stahl gemäß
der Erfindung.
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Ein Stahl mit folgender chemischer Zusammensetzung:
0,52 Gewichtsprozent C
0,30" Mn
0,30 " Si
Γ 4130 " Cr
' 1,10" Mo
0,35 " V
' 0,001 " #B
und Rest Eisen und üblichen Verunreinigungen.
wurde aus Stahlblöcken bei einer Temperatur von 1150 bis 9000C
zu Brammen gewalzt, welche ausgelcühlt und danach bei einer Tem-•
peratur von 78O0C während 6 bis 10 Stunden weichgekühlt wurden.
Danach wurden die Walzprodukte auf die gewünschte Abmessung be-
von
arbeitet,/der Temperatur 10100c gehärtet und im Ölbad gekühlt mit zweifachem Anlassen bei einer Temperatur von 4000C innerhalb von -2 Stunden bei einer Dicke der Fertigprodukte von 50 mm und mit zweifachem Anlassen bei einer Temperatur von 5000C im Laufe von 2 Stunden bei einer Dicke der Fertigerzeugnisse über 50 mm. Aus den auf diese V/eise hergestellten Halberzeugnissen wurden die Messer zum Schneiden des gewalzten Profilmaterials aus Konstruktionsstählen mit einer Streckgrenze von 50 kp/mm und einer Dicke bis zu 50 mm hergestellt. Im Betrieb wiesen sie eine um 30 % höhere Standzeit auf als diejenigen, von Messern aus den bisher benutzten Stahlsorten.
arbeitet,/der Temperatur 10100c gehärtet und im Ölbad gekühlt mit zweifachem Anlassen bei einer Temperatur von 4000C innerhalb von -2 Stunden bei einer Dicke der Fertigprodukte von 50 mm und mit zweifachem Anlassen bei einer Temperatur von 5000C im Laufe von 2 Stunden bei einer Dicke der Fertigerzeugnisse über 50 mm. Aus den auf diese V/eise hergestellten Halberzeugnissen wurden die Messer zum Schneiden des gewalzten Profilmaterials aus Konstruktionsstählen mit einer Streckgrenze von 50 kp/mm und einer Dicke bis zu 50 mm hergestellt. Im Betrieb wiesen sie eine um 30 % höhere Standzeit auf als diejenigen, von Messern aus den bisher benutzten Stahlsorten.
Beispiel 2
; Ein Stahl mit folgender chemischer Zusammensetzung:
; Ein Stahl mit folgender chemischer Zusammensetzung:
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0,40 | ι/ |
0,40 | Il |
4,80 | Il |
1,30 | Il |
1,48 | Ii |
0,001 | Il |
0,58 Gewichtsprozent C I
Mn Si Cr Mo
B
und Rest Eisen und üblichen Verunreinigungen
und Rest Eisen und üblichen Verunreinigungen
wurde auf dieselbe Art v/ie im Beispiel 1 erzeugt und zur Herstellung
von Schneidmessern für die Papierindustrie benützt.'Auch bei
diesen Schneidmessern zeigte sich eine erhöhte Standzeit und geringere Neigung zum Ausbrechen als bei den Werkzeugen, welche aus
den bisher bekannten Stahlsorten hergestellt wurden, !
Der Werkzeugstahl gemäß der Erfindung ist auch für die Herstellung
von Prägematrizen zum Durchschneiden von Blechformen anwendbar und weiter als Material, welches für die dynamisch beanspruch—
ten Bestandteile von Motorfahrzeugen bestimmt ist, sowie für die !
Erzeugung von bei höheren Temperaturen beanspruchten Teilen, zum Beispiel für die Wellen von Ventilatoren, Turbinen und Generatoren.
- - - - -
Der Werkzeugstahl gemäß der Erfindung ist durch folgende mechanische
Werte in einem weichgeglühten Zustand charakterisiert:
Streckgrenze | 6 | KT | 5 | Ψ | 50 | kp/mm |
Zugfestigkeit | 6 | PT | 10 | C | 85 | kp/mm |
L ängenänderung | 6 | 22 | ||||
6 | 14 | |||||
Kontraktion | 48 | |||||
Ermüdungsfestigkeit | 28 | kp/mm |
Nach erfolgtem Härten und Anlassen dieses Stahls wurden folgen-
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de ΐ/erte der Ermüdungsfestigkeit vermerkt:
gehärtet und angelassen bis zu 2000C
200°C | Ermüdungsfestigkeit c | kp/mm2 | |
zu | 3000C | 38 | kp/mm*" |
Il | 4000c | 40 | kp/mm |
Il | 4500C | 42 | kp/mm |
H | • 45 | ||
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Claims (1)
- PatentanspruchStahl für die Erzeugung von Schnittwerkzeugen mit erhöhter Kerbzähigkeit gekennzeichnet durch einen Gehalt von 0,52 bis 0,58 % Kohlenstoff, 0,3 bis 0,4 % Mangan, 0,3 bis 0,4 % Silizium, 4,30 bis 4,80 % Chrom, 1,10 bis 1,30 % Molybdän, 0,32 bis 0,48 % Vanadium, 0,001 bis 0,002 % Bor, wobei das Verhältnis des Borgehalts z.um Vanadiumgehalt 1 : 300 beträgt, 0,015 % bis 0,025 % Phosphor und 0,015 bis 0,025 % Schwefel, alles in Gewichtsprozenten ausgedrückt; und Rest Eisen und üblichen Verunreinigungen.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CS183573A CS162846B1 (de) | 1973-03-14 | 1973-03-14 |
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Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE2412350C2 (de) |
FR (1) | FR2221528B1 (de) |
GB (1) | GB1434891A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4232096A (en) | 1976-12-17 | 1980-11-04 | Uddeholms Aktiebolag | Composite steel material and composite steel tool made from this material |
DE102009010726B3 (de) * | 2009-02-26 | 2010-12-09 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Kolbenringe und Zylinderlaufbuchsen |
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---|---|---|---|---|
KR20110042131A (ko) | 2002-06-13 | 2011-04-22 | 우데홀름스 악티에보라그 | 냉간 가공 강 및 냉간 가공 공구 |
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1973
- 1973-03-14 CS CS183573A patent/CS162846B1/cs unknown
-
1974
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- 1974-03-14 DE DE19742412350 patent/DE2412350C2/de not_active Expired
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- 1974-03-14 GB GB1151574A patent/GB1434891A/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1434891A (en) | 1976-05-05 |
ATA212074A (de) | 1976-06-15 |
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Legal Events
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |