DE2411622A1

DE2411622A1 - Motor housing with inward protruding flaps around end - clamps edges of bearings cover plate to housing without welding

Info

Publication number: DE2411622A1
Application number: DE2411622A
Authority: DE
Inventors: Kurt Gruber
Original assignee: SWF Spezialfabrik fuer Autozubehoer Gustav Rau GmbH
Current assignee: SWF Auto Electric GmbH
Priority date: 1974-03-11
Filing date: 1974-03-11
Publication date: 1975-09-18

Abstract

The motor housing allows the bearing cover plate to be fastened to it without welding. The edges at the ends of the housing have flaps pressed out of the housing curvature and protruding inside the end of the motor. The bearing cover plate has edges that rest against these flaps. The flaps are distributed at equal distances around the housing end, and each presses with its axially-outermost face against the innermost face of the bearing plate thereby holding it firmly in place aginst an angled end-stop resting against the plate outer face and formed by the deformed edge of the housing.

Description

orgehäuse Die Erfindung betrifft ein Motorgehäuse, das aus einem zylinderförmigen Cehäuseteil und einem die Stirn@cite verschließenden Lagerdeckel zusammengesetzt ist, Dieses zusammengesetzte Motorgehäuse wird überall dort mit Vorteil verwendet, wo in den zylindrischen Gehäuseteil von beiden Stirnseiten her Teile eingebaut werden müssen, so wie es z.B. bei einem Kraftfahrzeug-Scheibenwischermtor der Fall ist. The invention relates to a motor housing, which consists of a cylindrical housing part and a bearing cover that closes the end face is assembled, this assembled motor case will go anywhere with you Advantage used where in the cylindrical housing part from both end faces Parts have to be installed, as is the case with a motor vehicle windshield wiper door, for example the case is.

Bei den bekannten Motorgehäusen dieser Art werden die oder d.er Lagerdeckel nach dem Einbau der ziotorteile mit dein zylindnischen Gehäuseteil verschweißt. Dieser Schweißvorgang birgt die Gefahr in sich, daß bei der Verwendung von Sinterlagern an den Lagerdeckein Schweißspritzer in diese Sinterlager gelangen kannen und diese beschädigen bzw.In the known motor housings of this type, the bearing cover or the bearing cover welded to your cylindrical housing part after the installation of the ziotor parts. This welding process harbors the risk that when using sintered bearings weld spatter can get into these sintered bearings on the bearing deck and these damage or

unbrauchbar machen.to make something useless.

Vielfach werden die Motorgehäuse auch schwarz lackiert, um die Wärmeabstrahlung zu verbessern. Vorlacklerte zylindrische Gehäuseteile und Lagerdeckel sind.nachträglieh ohne Beschädigung dieser Lackschichten nicht mehr mit einander zu verschweißen.In many cases, the motor housings are also painted black to prevent heat radiation to improve. Pre-painted cylindrical housing parts and bearing caps are subsequently coated can no longer be welded to one another without damaging these layers of lacquer.

Es ist auch bekannt. den zylindrischen Gehäuseteil aus einer Metallplatlne zu rollen. Die Me tallplatine trägt iifl Bereich der Kanten, die nachher die Stirnseite des Gehäuseteiles bilden, ausgestanzte Schlitze, während der Lagerdeckel umfangsseitig entsprechend geformte Befestigungsnasen aufweist. Der Lagerdeckel kann dann beim Rollvorgang mit dem zylinderförmigen Gehäusetell verbunden werden. Diese Verbindung von Gehäuseteil und Lagerdeckel ist aber nur auf einer Stirnseite des Motorgehäuses möglich, damit alle Motorteile von der noch offenen Stirnseite her in den gerollten Gehäuseteil eingebaut werden können.It is also known. the cylindrical housing part one Roll metal plates. The metal plate bears iifl area of the edges, which afterwards form the end face of the housing part, punched slots, while the bearing cover has circumferentially correspondingly shaped fastening lugs. The bearing cap can then be connected to the cylindrical housing part during the rolling process. This connection between the housing part and the bearing cover is only on one end face of the motor housing possible, so that all motor parts from the still open face can be built into the rolled housing part.

Vielfach ist dies jedoch nicht der Fall und es müssen die Motorteile mit den Lagerdeckeln zu einer Einheit vormontiert werden.In many cases, however, this is not the case and the engine parts must be pre-assembled with the bearing caps to form a unit.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Motorgehäuse der eingangs erwähnten Art so abzuwandeln, daß die Lagerdeckel ohne Verschweißung nachträglich an dem geroilten und mit Motor--teilen versehenen Gehäuseteil angebracht werden können.It is the object of the invention to provide a motor housing of the type mentioned at the beginning Modify kind in such a way that the bearing cover is subsequently roiled without welding and housing part provided with motor parts can be attached.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß der Lagerdeckel in einen Auflagerand aas7arrft, daß am zylinderförmigen Gehäuseteil im Abstand zur Stirnfläche über den Umfang verteilt Auflageelemente zum Innenraum des Gehäuseteiles ausgeprägt sind, auf denen der Lagerdeckel aufliegt, und daß über den eingesetzten Lagerdeckel vorstehende Teile des Gehäuseteiles als Halteelemente zum Innenraum des Gehäuseteiles verformt den Lagerdeckel am Gehäuseteil festlegen. Der Lagerdeckel ist am zylindrischen Gehäuseteil festgelegt, wobei ein radiales und axiales Spiel zwischen Lagerdeckel und Gehäuseveil sicher ausgeschaltet werden kann. Die Ausgestaltung kann dabei so getroffen sein, daß die Auflageelemente durch schaufelartige Einbuchtungen gebildet sind, deren Auflageflächen durch schlitzförmige Durchbrüche vom Gehäuseteil abgeteilt sind. Der schlitzförmige Durchbruch erlaubt eine leichtere Einbuchtung bzw.This is achieved according to the invention in that the bearing cover aas7arrft in a support edge that on the cylindrical housing part at a distance to End face distributed over the circumference support elements to the interior of the housing part are pronounced, on which the bearing cover rests, and that over the inserted Bearing cover protruding parts of the housing part as holding elements to the interior deformed the housing part fix the bearing cover on the housing part. The bearing cap is fixed on the cylindrical housing part, with a radial and axial play can be safely switched off between the bearing cover and the housing veil. The design can be made so that the support elements by shovel-like indentations are formed, the bearing surfaces of which are formed by slot-shaped openings from the housing part are divided. The slot-shaped opening allows a lighter indentation respectively.

Ausprägung der als Auflageelemente verwendeten Wand teile des Gehäuseteiles. Die Auflageelemente können auch durch eingedrückte Stege gebildet sein, die durch zwei schlitzförmige, parallele Durchbrüche vom Gehäuseteil abgeteilt sind.Expression of the wall parts used as support elements of the housing part. The support elements can also by indented ridges formed be separated from the housing part by two slot-shaped, parallel openings are.

Die Festlegung des Lagerdeckels am Gehäuseteil wird einmal dadurch erreicht, daß als Halte elemente Wandteile des über den Lagerdeckel vorstehenden Gehäuseteiles auf den eingesetzten Lagerdeckel abgebogen sind. Dieselbe Wirkung läßt sich jedoch auch dadurch erzielen, daß als Halteelemente Wandteile des über den Lagerdeckel vorstehenden Gehäuseteiles zum Innenraum des Gehäuseteiles ausgeprägt sind. Das leichte Eindrücken dieser Ilalteelemente zum Innenraum des Gehäuseteiles wird dadurch erreicht, daß die als Halteelemente ausgeprägten Wandteile des Gehäuseteiles durch schlitzförmige Durchbrüche im Gehäuseteil abgeteilt sind, wobei diese Durchbrüche im Bereich der Außenkante des eingesetzten Lagerdeckels angeordnet sind.The determination of the bearing cover on the housing part is once thereby achieved that as holding elements wall parts of the protruding over the bearing cover Housing part are bent onto the bearing cover used. Same effect can, however, also be achieved in that wall parts of the over as holding elements the bearing cover protruding housing part to the interior of the housing part are. The slight indentation of these Ilalteelemente to the interior of the housing part is achieved in that the wall parts of the housing part which are pronounced as holding elements are divided by slot-shaped openings in the housing part, these openings are arranged in the area of the outer edge of the bearing cover used.

Um den Lagerdeckel über den gesamten Umfang am Gehäuseteil eindeutig festzulegen, ist weiterhin vorgesehen, daß die Auflageelemente und die Halteelemente in gleicher Verteilung am Gehäuseteil angeordnet sind.Clearly around the bearing cover over the entire circumference of the housing part set, it is also provided that the support elements and the holding elements are arranged in the same distribution on the housing part.

Die Ausprägung der Auflageelemente wird dann erleichtert, wenn nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung vorgesehen wird, daß der Gehäuseteil aus einer Metaliplatine mit ausgeprägten Auflageelementen gerollt ist, wobei die beiden Verschlußmantelkanten mit aufeinander abgestimmten Verzahnungen versehen sind. Die Verzahnungen sind dabei vorzugsweise mit Hinterschneidungen ausgebildet.The expression of the support elements is then facilitated if after In a particularly advantageous embodiment, it is provided that the housing part is rolled from a metal plate with pronounced support elements, the both edges of the closure jacket are provided with interlocking teeth are. The teeth are preferably designed with undercuts.

Die Erfind-.uag wird anhand von verschiedenen, in den Zeichzungen dargestellten Ausftihrungsbeispielen näher erläutert.The invention .uag is based on various, in the drawings illustrated Ausftihrungsbeispielen explained in more detail.

Es zeigen Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Metallplatine mit ausgeprägten Auflageelementen und vorgesehenen Halteelementen, aus der ein zylindrischer Gehäuseteil nach der Erfindung gerollt werden kann, Fig. 2 einen Teilschnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1, ig. 3 eine Teilansicht auf die Stirnspite der Metallplatine nach Fig. 1, Fig. 4 im Längsschnitt das zusammengesetzte Motor.1 shows a first exemplary embodiment of a metal plate with pronounced support elements and provided retaining elements, from which a cylindrical Housing part can be rolled according to the invention, Fig. 2 a Partial section along the line II-II of Fig. 1, ig. 3 shows a partial view of the front tip the metal plate according to Fig. 1, Fig. 4 in longitudinal section the assembled motor.

gehäuse mit dem Gehäuseteil nach rig. 1, Fig. 5 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Metallplatine mit anders gestalteten Auflageelementen, Fig. 6 einen Teilschnitt entlang der Linie XrI-VI der Fig. 5, Fig. 7 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Metallplatine mit anders ausgestaltetem Halteelement Fig. 8 einen Teilschnitt entlang der Linie VIII-VIII der Fig. 7 und Fig. 9 einen Teilschnitt entlang derselben Linie bei eingedrücktem Halteelement und festgelegtem Lagerdeckel. housing with the housing part after rig. 1, Fig. 5 shows a second embodiment a metal plate with differently designed support elements, FIG. 6 is a partial section along the line XrI-VI of FIG. 5, FIG. 7, a third exemplary embodiment of a Metal plate with a differently designed holding element Fig. 8 along a partial section the line VIII-VIII of FIGS. 7 and 9 shows a partial section along the same line with the retaining element pressed in and the bearing cover fixed.

Die Metallplatine 10 nach Fig. 1 stellt die Abwicklung des zylindrischen Gehäuseteiles eines Motorgehäuses nach der Erfindung dar. Die linke und rechte Seitenkante der Metallplatine 10 ist mit einer Verzahnung 11 bzw. 12 versehen.The metal plate 10 according to FIG. 1 represents the development of the cylindrical Housing part of a motor housing according to the invention. The left and right side edges the metal plate 10 is provided with teeth 11 and 12, respectively.

Die Verzahnungen sind so aufeinander abgestimmt, daß sie ineinandergreifend unlösbar miteinander verbindbar sind, wenn sie beim Rollvorgang ineinandergeführt werden.The teeth are coordinated so that they interlock are inextricably linked to one another if they are inserted into one another during the rolling process will.

Längs der Unterkante der Metallplatine 10, die nach dem Rollvorgang eine Stirnseite des zylinderförmigen Gehäuseteiles bildet, sind Auflageelemente 13 ausgeprägt. Diese Auflage elemente sind schaufelartige Einbuchtungen, deren Auflage fläche clurch eine-a schlitzförmig*n Durchbruch durch die Wand der Netallplatine 10 gewonnen wird, wie der Schnitt nach Fig. 2 und die Ansicht nach Fig. 3 erkennen lassen. Ist die Metallplatine 10 gerollt, dann stehen an vier um 900 versetzten Stellen diese Einbuchtungen 13 in den Innenraum des zylindrischen Gehäuseteiles 10. Die Schnittflächen der Einbuchtungen 13 bilde eine ebene Auflage für den einzusetzenden Lagerdcckel, er nur in einen entsprechenden Auflagerand auslaufen muß.Along the lower edge of the metal plate 10, which is after the rolling process forms an end face of the cylindrical housing part, are support elements 13 pronounced. These Support elements are shovel-like indentations, whose support surface clurch a -a slot-shaped opening through the wall of the Netall plate 10 is obtained, like the section according to FIG. 2 and the view according to Fig. 3 can be seen. If the metal plate 10 is rolled, then there are four of them 900 staggered points these indentations 13 in the interior of the cylindrical Housing part 10. The cut surfaces of the indentations 13 form a flat support for the bearing cover to be used, it only runs out into a corresponding support edge got to.

Wie Fig. 4 zeigt, wird der eingesetzte Lagerdeckel 15 dadurch am Gehäuseteil 10 gehalten, daß die Wandteile 14 des Gehäuseteiles 10, die in Richtung der offenen Stirnseite über den Einbuchtungen 13 angeordnet sind, auf den Lagerdeckel 15 abgebogen werden. Die abgebegenen Wendteile 14' legen den Lagerdeckel ohne radiaies und axiales Spiel am Gehäuseteil 10 fest, in dem die Motorteile 20 untergebracht sind.As FIG. 4 shows, the bearing cap 15 used is thereby attached to the housing part 10 held that the wall parts 14 of the housing part 10, which in the direction of the open The end face above the indentations 13 are bent onto the bearing cover 15 will. The given turning parts 14 'place the bearing cover without radiaies and axial Game on the housing part 10, in which the motor parts 20 are housed.

Auf der Innenseite des Lagerdeckels 15 ist ein Sinterlager 16 festgelegt, welches über den elastischen Ring 17, das Klemmblech 18 und eine Befestigungsscheibe 19 am Lagerdeckel 15 gehalten ist.A sintered bearing 16 is fixed on the inside of the bearing cover 15, which via the elastic ring 17, the clamping plate 18 and a fastening washer 19 is held on the bearing cap 15.

In Fig. 5 is-t ein anderes Ausführungsbeispiel eirer Metallplatine 10 gezeigt, bei der die Aliflageelemente als eingeprägte Stege 13' ausgebildet sind. Diese Stege 13r werden durch zwei parallele, schlitzförmige Durchbrüche am Gehäuseteil 10 abgeteilt und, wie Fig 6 erkennen läßt, bogenförmig in den Innenraum des Gehäuseteiles 10 eingedrückt. Diese Ausgestaltung der Auflageelemente läßt auf einfachere Art den Prägevorgang zu, da nur kleinere Wandteile verformt werden müssen.In Fig. 5 is another embodiment of a metal plate 10 shown, in which the Aliflageelemente are formed as embossed webs 13 '. These webs 13r are formed by two parallel, slot-shaped openings on the housing part 10 divided and, as can be seen in FIG. 6, in an arc shape into the interior of the housing part 10 pressed in. This design of the support elements can be in a simpler way the embossing process, since only smaller wall parts have to be deformed.

Fig. 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eie Metallplatine 10. Die Auflageelemente sind wieder als ausgeprägte Stege 13' ausgebildet. In dem der Stirnseite zuLekehrten Wandteil ist jedoch noch ein schlitzförmiger Durchbruch eingebracht, der in einem Abstand von der Auflagefläche des Steges 13' verläult, der durch die Stärke des Lagerdeckels 15 gegeben ist.7 shows a further exemplary embodiment of a metal plate 10. The support elements are again as pronounced Web 13 'formed. In the wall part facing the face, however, there is still a slot-shaped opening introduced, which räults at a distance from the support surface of the web 13 ', which is given by the thickness of the bearing cover 15.

Beim Prägen der Metallplatine 10 werden zunächst nur die Auflagestege 13t zum Innenraum des Gehäuseteiles 10 ausgeprägt, wie der Schnitt nach Fig. 8 erkennen läßt. Wird nach dem Rollvorgang der Lagerdeckel 15 eingesetzt, dann nimmt der für die Festlegung des Lagerdeckels 15 vorgesehene Wandteil die mit 14" gekennzeichnete Stellutlg in der Ebene der Wandung des Gehäuseteiles 10 ein Zur Festl£'gung des Lagerdeckels 15 wird dieser Wandteil ebenfalls @um Innenraum des Gehäusetelles 10 ausgeprägt, wie durch 14"t in Fig. 9 gezeigt ist. Damit ist der Lagerdeckel 15 zwischen dem Auflagesteg 13' und dem ausgeprägten Haltesteg 4" eindeutig festgelegt.When embossing the metal plate 10, only the support webs are initially 13t pronounced towards the interior of the housing part 10, as can be seen in the section according to FIG. 8 leaves. If the bearing cover 15 is used after the rolling process, then the for the definition of the bearing cover 15 provided wall part marked with 14 " Stellutlg in the plane of the wall of the housing part 10 to fix the Bearing cover 15, this wall part is also around the interior of the housing part 10 pronounced as shown by 14 "t in Fig. 9. Thus, the bearing cap 15 is between the support web 13 'and the pronounced retaining web 4 "clearly defined.

Claims

Expectations

1. Motor housing, which consists of a cylindrical housing part and a the end face closing bearing cover is composed, characterized in that that the bearing cover (15) runs out in a support edge that on the cylindrical Housing part (10) at a distance zn.

Front surface distributed over the circumference Alflageelemente (13, 13 ') for Interior of the housing part (10) are pronounced, on which the bearing cover (15) rests, and that over the inserted bearing cover (15) protruding parts of the housing part (10) as holding elements (1, 14 ") to the interior of the housing part (10) deforms the Fix the bearing cover (15) on the housing part (10).

2. Motor housing according to claim 1, characterized in that the Support elements (13) are formed by shovel-like indentations, the support surfaces of which are separated by slot-shaped openings from the housing part (10).

3. Motor housing according to claim 1, characterized in that the Support elements (13 ') are formed by pressed-in webs, which are formed by two slot-shaped parallel openings are separated from the housing part.

4. Motor housing according to one of claims 1 to 3, characterized in that that as holding elements wall parts (14t) of the above the bearing cover (15) protruding Housing part (10) are bent onto the inserted bearing cover (15).

5. Motor housing according to one of claims 1 to 3, characterized in that that as holding elements wall parts (14 "') of the laboratory the bearing cover (15) protruding Housing part (10) to the interior of the housing part (10) are pronounced.

6. Motor housing according to claim 5, characterized in that the as Holding elements pronounced wall parts (14 "') of the housing part (10) by slot-shaped Openings in the housing part (10) are divided, these openings in the area the outer edge of the inserted bearing cover (15) are arranged.

7. Motor housing according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the support elements (13, 13 ') and the holding elements (14, 4' '') ') in the same way Distribution on the housing part (10) are arranged.

8. Motor housing according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the housing part (10) consists of a metal plate with pronounced contact elements (13, 13 ') is rolled, the two locking jacket edges with coordinated Toothings (11, 12) are provided.

9. Motor housing according to claim 8, characterized in that the toothings (11, 12) are formed with undercuts.

E n g e r i t e