DE241149A

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Publication number: DE241149A
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 43 α. GRUPPECLASS 43 α. GROUP

JEAN GOEBEL in DARMSTADT.JEAN GOEBEL in DARMSTADT.

Zusatz zum Patente 238705 vom 23. März 1909.Addendum to patent 238705 from March 23, 1909.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. September 1909 ab. Längste Dauer: 22.März 1924.Patented in the German Empire on September 22, 1909. Longest duration: March 22, 1924.

Die in der Patentschrift 238705 beschriebenen Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung zum Kontrollieren der Schaltung von Registrierstreifen bei Druck- Und Stempelpressen sind für manche Fälle zu kompliziert, und es war daher notwendig, noch eine einfachere Lösung zu finden, die nicht nur das Vorhandensein des Streifens, sondern auch sein Fortschreiten kontrolliert. The exemplary embodiments of a device described in patent specification 238705 to control the switching of registration strips in printing and stamping presses For some cases too complicated and it was therefore necessary to find an even simpler solution to find that controls not only the presence of the stripe but also its progression.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.The invention is shown schematically in the drawing in an exemplary embodiment.

f ist eine Papierrolle, welche unter dem Einfluß der Bremse ζ steht, χ ist ein um den Punkt X₁ schwingender dreiarmiger Kontrollhebel, welcher an einem Ende die Papieiieitwalze X₂ trägt und am gegenüberliegenden Ende die Laufrolle X₃. Die Laufrolle X₃ wird von der Innenfläche der Kurvenscheibe y während einer halben Umdrehung in die punktiert gezeichnete Lage gebracht. Der Laufrolle x_a gegenüber befindet sich am Hebel χ eine hakenförmige Nase X₄, welche sich in der in der Zeichnung ausgezogen dargestellten Lage außerhalb des Bereichs der mit der Kurvenscheibe verbundenen Fangzähne q befindet. Der dritte kreisförmig ausgebildete Arm x_s des Hebels χ steht unter dem Einfluß der Bremse w, so daß der Hebel χ in allen ihm angewiesenen Stellungen stehen zu bleiben bestrebt ist. f is a paper roll, which is under the influence of the brake ζ , χ is a three-armed control lever swinging around point X ₁ , which carries the paper guide roller X ₂ at one end and the roller X ₃ at the opposite end . The roller X ₃ is brought into the position shown in dotted lines by the inner surface of the cam y during half a revolution. Opposite the roller x _a there is a hook-shaped nose X ₄ on the lever χ , which in the position shown in solid lines in the drawing is outside the area of the fangs q connected to the cam disk. The third circular arm x _{s of} the lever χ is under the influence of the brake w, so that the lever χ tries to stop in all positions instructed to it.

Mit der Kurvenscheibe y ist die Kurbel V₁ verbunden, welche mit Hilfe der. Stange t und des Hebels ^₁ nebst Greifer t₂ die für den Transport des Papierstreifens dienenden Förderwalzen g und g_x ruckweise weiterbefördert. Damit sich die Walzen, die untereinander mit Zahnrädern verbunden sind, nicht in unigekehrter Richtung drehen können, ist die Sperrklinke g₂ angeordnet. Wird nun die Kuryenscheibe. y in der Pfeilrichtung gedreht, dann wird das Papier um eine gewisse Strecke fortgeschaltet, und diese Arbeit wird nicht gehindert, weil sich die Nase x_it wie oben erwähnt, außerhalb des Bereichs der Fangzähne q befindet.With the cam y , the crank V _{1 is} connected, which with the help of the. Rod t and the lever ^ ₁ together with the gripper t _2, _{the conveying rollers g and g x} serving for the transport of the paper strip further conveyed in jerks. The pawl g _{2 is} arranged so that the rollers, which are connected to one another with gears, cannot rotate in the opposite direction. Now becomes the cury disc. y rotated in the direction of the arrow, then the paper is advanced a certain distance, and this work is not hindered because the nose x _it, as mentioned above, is outside the range of the fangs q .

Sobald nun der Hub des Förderhebels Ji₁ beendigt ist, steht das Papier still, während die Laufrolle x_z nunmehr von der Kurvenscheibe y nach innen bewegt wird, so daß die am anderen Ende des Kontrollhebels χ befindliche Papierleitwalze x₂ eine Strecke Papier von der gebremsten Papierrolle f abzieht, weil die Papierbahn von den Förderwalzen g und ^₁ festgehalten wird. Es ist also von der Leitwalze X₂ während des Stillstandes der Förderwalzen g und g_x ein Vorrat von Papier herbeigeschafft worden, weil die Papierrolle nachgibt. Sobald nun die Kurbel V₁ ihren Leergang beendigt hat und das Vorwärtsziehen von Papier mit Hilfe der Förderwalzen g und gj wieder anfängt, sind die mit der Kurvenscheibe verbundenen Fangzähne q wieder in den Bereich der Fangnase #₄ des Kontroll-As soon as the stroke of the feed lever Ji _{1 has} ended, the paper stands still, while the roller x _{z is} now moved inward by the cam y , so that the paper guide roller x ₂ located at the other end of the control lever χ a distance of paper from the braked Paper roll f pulls off because the paper web is held by the conveyor rollers g and ^ ₁ . A supply of paper has therefore been obtained from the guide roller X ₂ while the conveyor rollers g and g _{x are at} a standstill, because the paper roll gives way. As soon as the crank V ₁ has finished idling and the forward pulling of paper with the help of the conveyor rollers g and gj starts again, the fangs q connected to the cam disk are back in the area of catch # _{4 of} the control

hebeis gekommen und hindern die Fortbewegung des Apparates, wenn nicht rechtzeitig das Fortbewegen des Papiers durch die Leitwalzen g und gj einsetzt und durch Heranziehen der Papierleitwalze X₂ die Fangnase X₁ des Kontrollhebels χ aus dem Bereich der Fangzähne q gebracht wird, wie ausgezogen dargestellt. Ermöglicht wird dies dadurch, daß die Papierrolle mehr gebremst ist als der Kontrollhebel. Es findet also bei regelrechtem Papiertransport und bei vorschriftsmäßiger Spannung des Papiers, die nur möglich ist, wenn der Streifen wirklich vorhanden ist, eine fortwährende Hin- und Herbewegung der Papierleitwalze X₂ statt, und zwar wird die eine der Entriegelung dienende Bewegung durch das Fortschreiten des Papiers ausgeführt, während die andere, die Fangbereitschaft bewirkende Bewegung durch die Laufrolle X_n herbeigeführt wird. Da nun die Kurvenscheibe y mit dem Druckapparat in Verbindung steht, so ist durch die vorliegende Einrichtung ein Mittel geschaffen, in der einfachsten Weise nicht nur das Vorhandensein, sondern auch das rechtzeitige und regelrechte Fortschreiten des Papierstreifens zu kontrollieren. Selbstverständlich kann mit dieser Einrichtung nicht nur der Kontrollstreifen kontrolliert werden, sondern auch der zu bedruckende Materialstreifen selbst, wenn die Karten von der endlosen Rolle gedruckt werden.hebeis come and prevent the device from moving if the paper does not start moving through the guide rollers g and gj in time and the catching nose X _{1 of} the control lever χ is moved out of the area of the fangs q by _{pulling the paper guide roller X 2,} as shown in solid lines. This is made possible by the fact that the paper roll is more braked than the control lever. With proper paper transport and proper tensioning of the paper, which is only possible if the strip is actually present, there is a continuous back and forth movement of the paper guide roller X ₂ , namely the movement used for unlocking is caused by the advancement of the Paper carried out, while the other movement causing the readiness to catch is brought about by the roller X _n . Since the cam y is connected to the printing apparatus, the present device provides a means of checking, in the simplest possible way, not only the presence but also the timely and correct progress of the paper strip. Of course, not only the control strip can be checked with this device, but also the material strip to be printed itself when the cards are being printed from the endless roll.

Claims

Patent request:

Device for controlling the switching of registration strips in printing and stamping devices according to patent 238705, characterized in that the part of the strip located between the supply roll ff J and the conveying device (&> Si) is first extended by a control element (x) aimed at locking the device and that then, as a result of the processing of the extension by the conveyor device, the control element is returned to its position avoiding the blocking, while blocking occurs if the strip extension is not or insufficiently used up or if the strip is torn or not present at the control point.

1 sheet of drawings.