DE2409866C3 - Method of giving up particulate to be dried! Good in a power dryer and feeder for performing the process - Google Patents

Method of giving up particulate to be dried! Good in a power dryer and feeder for performing the process

Info

Publication number
DE2409866C3
DE2409866C3 DE19742409866 DE2409866A DE2409866C3 DE 2409866 C3 DE2409866 C3 DE 2409866C3 DE 19742409866 DE19742409866 DE 19742409866 DE 2409866 A DE2409866 A DE 2409866A DE 2409866 C3 DE2409866 C3 DE 2409866C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drying gas
dried
good
pipe
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19742409866
Other languages
German (de)
Other versions
DE2409866A1 (en
DE2409866B2 (en
Inventor
Gerhard 4150 Krefeld Kaufels
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CPC Maizena GmbH
Original Assignee
CPC Maizena GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CPC Maizena GmbH filed Critical CPC Maizena GmbH
Priority to DE19742409866 priority Critical patent/DE2409866C3/en
Publication of DE2409866A1 publication Critical patent/DE2409866A1/en
Publication of DE2409866B2 publication Critical patent/DE2409866B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2409866C3 publication Critical patent/DE2409866C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F26B17/101—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis
    • F26B17/103—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis with specific material feeding arrangements, e.g. combined with disintegrating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufgeben von zu trocknendem teiichenförmigem Gut in einen Stromtrockner mit einem senkrechten Trocknerrohr, dessen unteres Ende an einen Rohrkrümmer anschließt, dem heißes Trocknungsgas waagerecht zuströmt und in den zu trocknende Gut mit Hilfe eines Schleuderrades durch eine Öffnung in der Krümmeraußenwand so aufgegeben wird, daß die Gutteilchen von dem im Rohrkrümmer in die senkrechte Richtung umbiegenden Trocknungsgasstrom nach oben mitgerissen werden.The invention relates to a method for feeding part-shaped material to be dried into one Electric dryer with a vertical dryer pipe, the lower end of which is connected to a pipe bend, the hot drying gas flows horizontally and into the material to be dried with the help of a centrifugal wheel is abandoned through an opening in the manifold outer wall that the good particles from the im Pipe bends in the vertical direction bending drying gas flow are dragged upwards.

B«;im Arbeiten mit Stromtrocknern reißt strömendes Trocknungsgas die feuchten Gutteilchen mit sich, tiberträgt die Wärme auf das zu trocknende Gut und führt den entstandenen Dampf ab. Zum Aufgeben der zu trocknenden Stoffe werden je nach Zustand des Aufgabematerials verschiedenartige Vorrichtungen, wie Schleudern. Tellerspeiser und Förderschnecken, verwendet, die das Gut in den Trocknungsgasstrom hincinschleudern oder -fallenlassen. In der Regel werden hierfür Förderschnecken verwendet, deren Gewindegänge am Ende unterbrochen sind.B «; when working with electric dryers, pouring tears Drying gas carries the moist good particles with it, transfers the heat to the good to be dried and removes the resulting steam. Depending on the condition of the Feed material various devices, such as spinners. Plate feeders and screw conveyors, used which fling or drop the material into the drying gas flow. Usually screw conveyors are used for this, the threads of which are interrupted at the end.

Ks hat sich jedoch als schwierig erwiesen, mit Hilfe der bekannten Aufgabevorrichtiingen das zu trocknende Gut an der Aufgabestelle gleichmäßig über den gesamten Querschnitt des Trocknerrohres zu verteilen, selbst wenn die Einbringung z. B. über ein Schleuderrad gleichsinnig mit dem Trocknungsgasstrom erfolgt.However, KS has proven difficult to help with the known Aufgabevorrichtiingen the to be dried Easy to distribute evenly over the entire cross-section of the dryer tube at the feed point, even if the introduction z. B. is carried out in the same direction as the drying gas flow via a centrifugal wheel.

ϊ Dieser Nachteil tritt besonders dann in Erscheinung, wenn das zu trocknende Gut in klumpigem Zustand vorliegt, wodurch die Bildung von schlecht trocknenden Agglomeraten begünstigt wird. Die Fo.'ge ist eine ungleichmäßige Belastung des Trocknungsga.stromesϊ This disadvantage is particularly evident when if the material to be dried is in a lumpy state, causing the formation of poorly drying Agglomerates is favored. The result is an uneven load on the flow of drying gas

in mit Stoffteilchen, was zu Strähnenbildung im Trockner rohr und zu verminderter Leistung durch Nichtausnutzung des Trocknerquerschnitts führt.in with particles of fabric, which leads to wisps in the dryer pipe and leads to reduced performance due to non-utilization of the dryer cross-section.

Die bisher übliche, mit Hilfe eines Schleüderrades erfolgende Zufuhr von Trocknungsgut in einen Trock-The previously common, with the help of a centrifugal wheel, the supply of material to be dried into a drying

ii> nungsgasstrom wird z.B. in der DE-PS 5 64 948 beschrieben, wonach mit nach rückwärts gekrümmten Schaufeln des Schleuderrades und durch Anbringen desselben im gekrümmten Teil eines dem senkrechten Trocknerrohr vorgeschalteten Rohrkrümmers dafürii> nungsgasstrom is e.g. in DE-PS 5 64 948 described, after which with backward curved blades of the impeller and by attaching it the same in the curved part of a pipe bend upstream of the vertical dryer pipe

:ii gesorgt wird, daß Trocknungsgasstrom- und Trocknungsgutschleudervorrichtung gleichsinnig nach oben gerichtet sind zur Verhinderung des Anbackens von Trocknungsgut an der der Aufgabestelle gegenüberliegenden Trocknerrohrwand. Eine besonders intensive: ii Providing the drying gas stream and drying stock spinner are directed in the same direction upwards to prevent the drying material from sticking to the one opposite the feed point Dryer tube wall. A particularly intense one

2i und über den gesamten Trocknerrohrquerschnitt gleichmäßige Verteilung der Trocknungsgutteilchen, oder gar eine Zer·* eilung zusammengebackener Teilchen ist bei dieser Art von Gutaufgabe nicht zu erwarten. 2i and uniform distribution of the particles to be dried over the entire cross-section of the dryer tube, or even a breaking up of caked particles is not to be expected with this type of material feed.

i« Es wurde auch bereits versucht, die Turbulenz der Teilchen im Aufgabebereich zu erhöhen durch Zufuhr des Trocknungsgutes auf einem Fließbett-Tisch und Ausbildung einer Wirbelschicht durch von unten zugeführtes Trocknungsgas, wie dies z. B. in der DE-OSi «Attempts have also been made to reduce the turbulence of the Increase particles in the feed area by feeding the material to be dried onto a fluidized bed table and Formation of a fluidized bed by drying gas supplied from below, as z. B. in DE-OS

J5 22 36 614 beschrieben wird. Diese Bauweise erweist sich jedoch als sehr kompliziert und aufwendig und führt außerdem zu Leistungseinbußen.J5 22 36 614 is described. This construction proves itself however, it is very complicated and time-consuming and also leads to a loss of performance.

Aufgabe der Erfindung ist es. Mittel und Wege anzugeben, die es auf besonders einfache und wirt-It is the object of the invention. Indicate ways and means that make it particularly easy and economical

■"> schaftliche Weise ermöglichen, das zu trocknende Gut, selbst wenn es in klumpigem Zustand vorliegt, an der Aufgabestelle gleichmäßig über den gesamten Querschnitt des Trocknerrohres zu verteilen und dadurch den Leistungsgrad des Stromtrockners zu verbessern.■ "> enable an economic way, the goods to be dried, even if it is in a lumpy state, at the point of application evenly over the entire cross-section to distribute the dryer pipe and thereby improve the efficiency of the flow dryer.

·<"> Erfindungsgem iß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Aufgeben der Gutteilchen mit einer derartigen Geschwindigkeit so weit oberhalb des horizontal gerichteten Trocknungsgasstroms gegen dessen Strömungsrichtung erfolgt, daß die meisten Gutteiichen von· <"> According to the invention, this object is achieved by that the abandonment of the good particles at such a speed so far above the horizontal directed drying gas flow against its flow direction takes place that most Gutteiichen of

V1 dem Trocknungsgasstrom abgebremst und nach oben mitgerissen und grobe, von dem Trocknungsgasstrom nicht mitgerissene Gutteilchen unter dem Rohrkrümmer gesammelt werden. V1 is slowed down in the drying gas flow and carried along upwards and coarse good particles, which have not been carried along by the drying gas flow, are collected under the pipe bend.

Die Aufgabevorrichtung für Stromtrockner zurThe feeding device for electric dryers for

5r> Durchführung des Verfahrens mit einem Trockenrohr, dessen unteres Ende über einen Rohrkrümmer mit e nem waagerechten Zufuhrrohr für heißes Trocknungsgas verbunden ist und mit einem an der Krümmeraußenwand angebauten Schleuderrad ist der-5 r > Carrying out the process with a drying tube, the lower end of which is connected to a horizontal supply pipe for hot drying gas via an elbow and with a centrifugal wheel attached to the outer wall of the elbow.

M) art ausgebildet, daß das Schleuderrad so ausgebildet und in einer solchen Drehrichtung antreibbar ist, daß die zu trocknenden Gutteilchen gegen die Strömungsrichtung des Trocknungsgasstromes geschleudert werden und unter dem Rohrkrümmer stromaufwärts des Schleuder-M) art designed that the centrifugal wheel is designed and can be driven in such a direction of rotation that the good particles to be dried counter to the direction of flow of the drying gas flow and under the pipe bend upstream of the centrifugal

""' rades ein Sammeltrichter für grobe, vom Trocknungsgusstrom nicht mitgerissene Gutteilchen angeordnet ist."" 'Rades a collecting funnel for coarse, from the drying cast stream not entrained good particles is arranged.

Die Anordnung eines Sammelbehälters und einerThe arrangement of a collecting container and a

Ab/.ugscinrichtung für von einem TrocknungsgasstromAb / .ugsc device for a drying gas flow

nicht mitgerissene grobe Gutteilchen unter einem senkrechten Trockenrohr ist für sich bekannt (DE-PS 9 16 998).not entrained coarse good particles under one vertical drying tube is known per se (DE-PS 9 16 998).

Durch die Erfindung wird erreicht, daß der Großteil der Gutteilchen durch Verwirbelung im Bereich der Aufgabestelle gleichmäßig über den Querschnitt des Trocknungsgasstromes verteilt wird, eventuell eingeschleuderte Klumpen aufgelöst werden und ein kleiner Anteil an groben Gutteilchen, die für eine rasche Trocknung zuviel Feuchtigkeit enthalten, aus dem Trocknungsgasstrom ausgeschieden wird, was zu einer beträchtlichen Steigerung des Wirkungsgrades führt.The invention achieves that the majority of the good particles by turbulence in the area of Feed point is distributed evenly over the cross section of the drying gas flow, possibly centrifuged Lumps are dissolved and a small proportion of coarse good particles, which for a rapid Drying contain too much moisture, is separated from the drying gas stream, resulting in a leads to a considerable increase in efficiency.

Vorzugsweise weist bei der Aufgabevorrichtung der Sammeltrichter eine Bodenplatte auf, die einen einstellbaren Schlitz zum Ansaugen von Luft begrenzt. Dieser Luftschlitz ermöglicht es, mit Vorteil einen Ansaugstrom im Sammeltrichter herzustellen, der die leichteren, zusammen mit den groben Teilchen in den Trichter gefallenen Teilchen sofort wieder in das Trocknerrohr zurückführt.In the case of the feeding device, the collecting funnel preferably has a base plate which is adjustable Slit for sucking in air is limited. This air slot advantageously allows an intake flow in the collecting funnel to make the lighter, together with the coarse particles in the funnel immediately returns the fallen particles to the dryer tube.

Durch das vorstehend beschriebene Verfahren und mit Hilfe der dafür vorgesehenen Aufgabevorrichtung läßt sich in Stromtrocknern, beispielsweise bei der Trocknung von Stärke, Kleber oder Futter, oder von anderem zum Verklumpen neigenden und schwer zu trocknenden Material, bei gleicher Trocknungstemperatur eine etwa 20- bis 30%ige Leistungssteigerung erzielen. Auch ermöglicht es die Erfindung, im Vergleich zu der üblichen Arbeitsweise mit Stromtrocknern bei gleicher Leistung die Trocknungstemperatur herabzusetzen. Dies ist nicht nur für die Trocknung von empfindlichen Gütern von Bedeutung, sondern ei können dadurch auch die Energie- bzw. Heizkosten gesenkt werden.By the method described above and with the help of the feeding device provided for this purpose can be used in electric dryers, for example when drying starch, glue or fodder, or from other material that tends to clump and is difficult to dry, at the same drying temperature achieve an approximately 20 to 30% increase in performance. The invention also enables a comparison to reduce the drying temperature in addition to the usual method of working with electric dryers with the same output. This is not only important for drying sensitive goods, it is also important this can also reduce energy and heating costs.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung beispielsweise beschrieben. In dieser zeigtThe invention is described below with reference to the drawing, for example. In this shows

Fig. 1 einen lotrechten Schnitt durch die Aufgabe-Fig. 1 is a vertical section through the task

211211

stelle eines Stromtrockners mit Aufgabeschleuderrad undplace an electric dryer with feed impeller and

F i g. 2 eine Draufsicht entsprechend Fig. 1.F i g. 2 is a plan view corresponding to FIG. 1.

Bei der Aufgabevorrichtung mündet das waagerechte Rohr 6 für die Zufuhr des Trocknungsgases, das ein heißes Verbrennungsgas eines vorgeordneten Brenners oder Heißluft sein kann, über einen Rohrkrümmer 1 in den Anfang eines senkrechten Trocknerrohres ein. Der Rohrkrümmer 1 ist mit einem untergebauten Schleuderrad 2 und einer Einführungsschnecke 3 für die Zuführung des zu trocknenden Gutes ausgerüstet. Das Schleuderrad 2 ist so ausgebildet und in der Drehrichtung eingestellt, daß der zu trocknende Gutstrom gegen das in waagerechter Richtung in den Rohrkrümmer 1 einströmende Trocknungsgas geschleudert wird.In the case of the feeding device, the horizontal pipe 6 for the supply of the drying gas opens can be hot combustion gas from an upstream burner or hot air, via a pipe elbow 1 in the beginning of a vertical dryer pipe. The pipe bend 1 is with a built-in centrifugal wheel 2 and a feed screw 3 for feeding the goods to be dried. That Centrifugal wheel 2 is designed and set in the direction of rotation that the flow of material to be dried counteracts the drying gas flowing into the pipe bend 1 in the horizontal direction is hurled.

Unter dem Rohrkrümmer 1 für die Zuführung des Trocknungsgases ist ein Sammeltrichter für durch das Trocknungsgas geschleuderte grobe Teile mit einer Klappe 4 und einstellbarem Schlitz 5 für das Einziehen von Luft angeordnet, um mitgerissene leichte Teilchen durch die eingezogene Luft wied<'· in den Trockner zurückzuführen.Under the pipe bend 1 for the supply of the drying gas is a collecting funnel for through the Coarse parts thrown from the drying gas with a flap 4 and adjustable slot 5 for drawing in Arranged by air to rewied light particles entrained by the drawn-in air into the dryer traced back.

Die Brennkammer bzw. der Lufterhitzer 7 is: vorteilhaft in einem Winkel von mindestens CT /um waagerechten Rohr 6 oder in ausreichender Entfernung von der Aufgabevorrichtung angeordnet. Das waagerechte Rohr 6 zwischen Brennkammer bzw. Lufterhitzer 7 und Rohrkrümmer 1 ist zum Rohrkrümmer hin querschnittsgieich oder vorzugsweise verjüngt, um an der Aufgabestelie die erforderliche Trocknungsgasgeschwindigkeit zu erreichen. In den Trocknungsgasstutzen kann ein Schauglas 8 eingelassen sein, um die Verteilung des zu trocknenden Gutes durch das Schleuderrad 2 zu beobachten und eine Drehzahl desselben bzw. die Materialzufuhr entsprechend einzustellen. The combustion chamber or the air heater 7 is: advantageously at an angle of at least CT / um horizontal pipe 6 or arranged at a sufficient distance from the feed device. The horizontal one The pipe 6 between the combustion chamber or air heater 7 and the pipe bend 1 is towards the pipe bend Equal in cross-section or preferably tapered to to achieve the required drying gas speed at the feed point. In the drying gas nozzle a sight glass 8 can be let in to show the distribution of the goods to be dried through the Observe centrifugal wheel 2 and set a speed of the same or the material supply accordingly.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Aufgeben von zu trocknendem teilchenförmigen! Gut in einen Stromtrockner mit einem senkrechten Trocknerrohr, dessen unteres Ende an einen Rohrkrümmer anschließt, dem heißes Trocknungsgas waagerecht zuströmt und in den das zu trocknende Gut mit Hilfe einer Schleuderrades durch eine öffnung in der Krümmeraußenwand so aufgegeben wird, daß die Gutteilchen von dem im Rohrkrümmer in die senkrechte Richtung umbiegenden Trocknungsgasstrom nach oben mitgerissen werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufgeben der Gutteilchen mit einer derartigen Geschwindigkeit so weit oberhalb des horizontal gerichteten Trocknungsgasstroms gegen dessen Strömungsrichtung erfolgt, daß die meisten Gutteilchen von dem Trocknungsgasstrom abgebremsJ. und nach obe; mitgerissen und grobe, von dem Trocknungsgasstrom nicht mitgerissene Gutteilchen unter dem Rohrkrümmer gesammelt werden.1. Method of applying particulate to be dried! Good in a power dryer with a vertical dryer pipe, the lower end of which connects to a pipe bend, the hot one Drying gas flows in horizontally and into which the goods to be dried are fed with the help of a centrifugal wheel is abandoned through an opening in the manifold outer wall that the good particles from the im Pipe bend in the vertical direction bending drying gas flow carried upwards are, characterized in that the abandonment of the good particles with such a Speed so far above the horizontally directed drying gas flow against it Direction of flow takes place so that most of the material particles are decelerated by the flow of drying gas. and to the top; carried away and gross, by that Drying gas stream not entrained good particles are collected under the pipe bend. 2. Aufgabevorrichtung für Stromtrockner zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem Trockenrohr, dessen unteres Ende über einen Rohrkrümmer mit einem waagerechten Zufuhrrohr für heißes Trocknungsgas verbunden ist, und mit einem an der Krümmeraußenwand angebauten Schleuderrad, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleuderrad (2) so ausgebildet und in einer solchen Drehrichtunft »ntreibbar ist, daß die zu trocknenden Gutteilchen gegen die Strömungsrichtung des Trocknungsgasstrome-., gesci.ieudert werden und unter dem Rohrkrümmer (1) stromaufwärts des Schleuderrades (2) ein Samm. trichter für grobe, vom Trocknungsgasstrom nicht mitgerissene Gutteilchen angeordnet ist.2. Feed device for electric dryer for performing the method according to claim 1 with a drying tube, the lower end of which is connected to a pipe bend with a horizontal feed pipe for hot drying gas, and with one attached to the outer wall of the manifold Centrifugal wheel, characterized in that the centrifugal wheel (2) is designed and in such a way Direction of rotation »can be driven that the to be dried Good particles against the direction of flow of the drying gas stream., Gesci.ieudert and under the pipe bend (1) upstream of the centrifugal wheel (2) a collection. funnel for coarse, Good particles not entrained by the drying gas flow are arranged. 3. Aufgabevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammeltrichter eine Bodenplatte (4) aufweist, die einen einstellbaren Schlitz (5) zum Ansaugen von Luft begrenzt.3. Feeding device according to claim 2, characterized in that the collecting funnel a Has base plate (4) which delimits an adjustable slot (5) for sucking in air.
DE19742409866 1974-03-01 1974-03-01 Method of giving up particulate to be dried! Good in a power dryer and feeder for performing the process Expired DE2409866C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742409866 DE2409866C3 (en) 1974-03-01 1974-03-01 Method of giving up particulate to be dried! Good in a power dryer and feeder for performing the process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742409866 DE2409866C3 (en) 1974-03-01 1974-03-01 Method of giving up particulate to be dried! Good in a power dryer and feeder for performing the process

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2409866A1 DE2409866A1 (en) 1975-09-04
DE2409866B2 DE2409866B2 (en) 1977-06-08
DE2409866C3 true DE2409866C3 (en) 1980-10-09

Family

ID=5908847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742409866 Expired DE2409866C3 (en) 1974-03-01 1974-03-01 Method of giving up particulate to be dried! Good in a power dryer and feeder for performing the process

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2409866C3 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116654991B (en) * 2023-05-19 2024-02-09 马鞍山健鼎化工有限公司 Production and processing technology of polymeric ferric sulfate

Also Published As

Publication number Publication date
DE2409866A1 (en) 1975-09-04
DE2409866B2 (en) 1977-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008046299B4 (en) Method and apparatus for drying biomass
DE1685528C3 (en) System for the automatic and pneumatic feeding of a card group with flaky fiber material
DE3317893C2 (en)
DE102006053356A1 (en) Process for the preparation of fine mineral powder products
DE2409866C3 (en) Method of giving up particulate to be dried! Good in a power dryer and feeder for performing the process
DE19522995B4 (en) Fibre sepn. from conveying air stream esp. in card chute feed - has high air velocities in air separation chambers to reduce trash deposits
DE1037374B (en) Process for drying pulpy goods
DE2725991C2 (en) Process for the crystallization of an aluminum sulfate solution to form crystal agglomerates with a uniform grain size
DE102008052961B4 (en) Process for the manufacture of wood-based materials
DE1557108C3 (en)
DE1729430B2 (en) ATOMIZATION DRYING SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF POWDERED GOODS
CH336319A (en) Method and device for obtaining dry coarse powder from a liquid
AT11833U1 (en) DEVICE FOR LOADING A RUST WITH LUMINOUS FUEL
DE2220661C3 (en) Device for air injection in tube dryers
DE493774C (en) Method and device for drying finely divided substances
DE3519750C2 (en)
DE3046851A1 (en) &#34;METHOD AND DEVICE FOR DRYING HUMIDIFIED POWDER-SHAPED PRODUCTS, IN PARTICULAR STARCHES AND FLOURS
DE1792887U (en) CIRCULAR DRYERS.
AT236559B (en) Method and device for producing an insulating, mainly heat-insulating coating on solid substrates
DE1729476C3 (en) Drying system for crops
DE1577836A1 (en) Device for scattering insulating materials
DE429650C (en) Production of cement using the wet process
AT127387B (en) Method and device for the production of cement by wet means in a rotary kiln.
DE280427C (en)
AT204871B (en) Method and device for sifting goods

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee