DE1037374B

DE1037374B - Process for drying pulpy goods

Info

Publication number: DE1037374B
Application number: DEM17861A
Authority: DE
Inventors: Andre Mark
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-03-24
Filing date: 1953-03-21
Publication date: 1958-08-21

Description

Verfahren zum Trocknen breiigen Gutes Es ist bekannt, körniges Gut dadurch zu trocknen, daß es in eine Rohrleitung eingeführt wird, die von der Trocknungsluft durchströmt wird, so daß das Gut von der Luft mitgenommen und in einen Abscheider, beispielsweise einen Zyklon, geführt wird, der das Gut aufnimmt, während die Luft abströmt. Ein Teil des abgeschiedenen Gutes kann dabei über eine Absaugleitung vom Abscheider erneut in die Rohrleitung geführt werden, so daß dieser Teil nochmals den Trocknungsvorgang durchmacht. Zu diesem Zweck wird am Auslauf des Abscheiders eine Klappe angeordnet, durch deren Einstellung eine einstellbare Teilmenge des Gutes in den Kreislauf zurückkehrt, während der Rest als fertig getrocknetes Gut abgezogen wird.Method for drying pulpy goods It is known granular goods to dry by introducing it into a conduit drawn from the drying air is flowed through, so that the material is carried away by the air and into a separator, for example a cyclone, which takes in the material while the air flows off. A part of the separated material can be drawn from the Separator can be fed back into the pipeline, so that this part again goes through the drying process. For this purpose, at the outlet of the separator arranged a flap, by setting an adjustable subset of the Good things are returned to the cycle, while the rest of the goods are dried out is deducted.

Dieses Verfahren eignet sich gut für körniges bzw. pulverförmige Stoffe, jedoch ist es für breiige Stoffe praktisch nicht brauchbar, weil diese beim gewöhnlichen Einführen in die Rohrleitung in Form von Tropfen oder Klumpen an den Wänden ankleben und durch die Ablagerungen sehr schnell die Rohrleitung verstopfen. Ferner bleiben die Klumpen zum Teil zu groß und trocknen dann nur an der Oberfläche, so daß sie beim Herauskommen aus dem Trockner außen hart sind, aber innen einen noch feuchten Kern haben.This method is well suited for granular or powdery substances, however, it is practically useless for pulpy substances, because this is the case with ordinary Introduce into the pipeline in the form of drops or lumps sticking to the walls and the deposits very quickly clog the pipeline. Further stay the lumps are sometimes too big and then only dry on the surface, so that they are hard on the outside when you come out of the dryer, but still damp on the inside Have core.

Bei der Trocknung breiiger Stoffe wurde daher der Ausweg gewählt, die Stoffe zunächst mit Wasser zu verdünnen, wonach sie dann im Zerstäubungstrockner getrocknet wurden. Diese Lösung ist unwirtschaftlich, weil das zugegebene Wasser wieder verdampft werden muß.When drying pulpy fabrics, the solution was therefore chosen to dilute the fabrics first with water, after which they then in the spray dryer were dried. This solution is uneconomical because of the added water must be evaporated again.

Gemäß der Erfindung wird das breiige Gut in Tropfen- oder Klumpenform oberhalb einer Einschnürung in ein von der Trocknungsluft von unten nach oben durchströmtes. lotrechtes Strömungsrohr aufgegeben. Die äußere Krümmerwand der Rohre zwischen Aufgabestelle und Abscheider wird direkt oder indirekt beheizt und das Grobgut wird vor der Rückführung in den Kreislauf im Abscheider zerkleinert oder aus diesem abgezogen und außerhalb desselben zerkleinert.According to the invention, the pulpy material is in the form of drops or lumps above a constriction in a through which the drying air flows from bottom to top. vertical flow pipe abandoned. The outer elbow wall of the pipes between the feed point and separator is heated directly or indirectly and the coarse material is returned before it is returned comminuted into the circuit in the separator or withdrawn from it and outside crushed the same.

Mit diesem Verfahren ist es möglich, breiige Güter einwandfrei ohne Verstopfen des Trockners zu trocknen. An der Stelle, wo die Tropfen oder Klumpen eingeführt werden, ist die Luftgeschwindigkeit im Strömungsrohr nicht groß genug, um größere Klumpen sofort mitzunehmen. Diese größeren, also schwersten Klumpen fallen bis in die unter der Aufgabestelle befindliche Einschnürung des Strömungsrohres, in der eine entsprechend höhere Luftgeschwindigkeit vorliegt, wodurch verhindert wird, daß die Klumpen noch weiter nach unten fallen. Es ergibt sich ein vorübergehendes Schweben dieser Klumpen. Sobald jedoch die Klumpen etwas getrocknet und dadurch leichter geworden sind, können sie vom Luftstrom mitgenommen werden und gelangen in der üblichen Weise in den Abscheider. Da in diesem eine Zerkleinerung der großen Klumpen stattfindet und dieses zerkleinerte Grobgut nochmals den Trocknungsvorgang durchmacht, wird der Nachteil vermieden, daß im fertigen Trockengut größere Klumpen vorhanden sind, die innen noch einen feuchten Kern haben.With this method it is possible to produce pulpy goods without any problems Clog the dryer to dry. In the place where the drops or lumps are introduced, the air velocity in the flow pipe is not great enough, to take away larger lumps immediately. These larger, heaviest lumps fall up to the constriction of the flow pipe under the feed point, in which there is a correspondingly higher air speed, which prevents will cause the lumps to fall even further. There is a temporary one These lumps float. However, as soon as the lump has dried somewhat and thereby have become lighter, they can be carried away by the air stream and get there in the usual way in the separator. Because in this a crushing of the great Lumps take place and this crushed coarse material goes through the drying process again goes through, the disadvantage is avoided that larger lumps in the finished dry material are present that still have a moist core inside.

Die Beheizung der äußeren Krümmerwand der Rohre des Trockners schützt die Anlage gegen Verstopfen.The heating of the outer bend wall of the dryer pipes protects the system against clogging.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ermöglicht beim Trocknen breiartiger Stoffe einen ungestörten Betrieb und ergibt ein einwandfrei getrocknetes Produkt.The method according to the invention enables pasty to dry Substances an undisturbed operation and results in a perfectly dried product.

Es ist an sich bekannt, einen zu trocknenden Stoff in ein sich nach unten verjüngendes Strömungsrohr einzuführen, in dem die Trocknungsluft nach oben strömt. Durch Einstellung der Luftströmungsgeschwindigkeit kann erreicht werden, daß die feuchten, also noch schweren Teilchen des Gutes zunächst im unteren Teil des Rohres verbleiben und erst bei fortschreitender Trocknung infolge ihres leichteren Gewichtes nach oben mitgenommen werden, bis sie sämtlich aus dem Rohr nach oben austreten und in einen Abscheider gelangen. Dieses Verfahren allein führt jedoch bei breiigem Gut nicht zum Erfolg. Für das Trocknungsverfahren nach der Erfindung ist insbesondere das Zerkleinern der großen Klumpen und das erneute Durchlaufen dieses zerkleinerten Gutes durch den Trockner wesentlich. Die Beheizung der äußeren Krümmerwände erfolgt vorzugsweise mittels Warmluft, die durch Löcher in den Wänden eingeblasen wird. Hierdurch wird nicht nur eine Erwärmung der Krümmerwände bewirkt, sondern die durch den Krümmer strömenden Gutteilchen werden von der Außenwand zurückgedrückt und können diese nicht berühren.It is known per se to turn a fabric to be dried into one Introduce tapering flow tube at the bottom, in which the drying air goes upwards flows. By adjusting the air flow rate, it can be achieved that the moist, i.e. still heavy, particles of the goods are initially in the lower part of the pipe remain and only with progressive drying due to their lighter Weight can be taken up until they are all up out of the tube exit and enter a separator. However, this procedure alone performs not to success with pulpy goods. For the drying process according to the invention in particular is crushing the large lumps and traversing them again this shredded material through the dryer is essential. The heating the outer manifold walls is preferably done by means of warm air, which is through holes is blown into the walls. This not only warms the manifold walls causes, but the good particles flowing through the bend are removed from the outer wall pushed back and cannot touch them.

Die Zerkleinerung des Grobgutes im Abscheider kann durch eine Schleifvorrichtung erfolgen, die im Bodenbereich des Abscheiders vorgesehen ist und beispielsweise aus einer auf den Abscheiderboden umlaufenden Schleifscheibe besteht, wobei auch die Seitenwand des Abscheiders im Bodenbereich einen Schleifmittelbelag hat. Damit im wesentlichen die großen Klumpen auf diese Schleifvorrichtung gelangen, wird die Auslaßöfnung des Abscheiders in bestimmter Entfernung von seinem Boden angesetzt und durch einen nach unten geneigten Schirm überdeckt.The crushing of the coarse material in the separator can be done by a grinding device take place, which is provided in the bottom area of the separator and, for example consists of a grinding wheel rotating on the separator bottom, whereby also the side wall of the separator has an abrasive coating in the bottom area. In order to Essentially the large lumps get on this sander, the The outlet opening of the separator is set at a certain distance from its bottom and covered by a downward sloping screen.

In der Zeichnung sind Ausführungsformen des neuen Trockners dargestellt.In the drawing, embodiments of the new dryer are shown.

Fig. 1 ist eine Gesamtansicht des Trockners: Fig.2 ist eine geschnittene Teilansicht der Vorrichtung zur Einführung des Gutes; Fig.3 und 4 zeigen Abwandlungen dieser Vorrichtung; Fig. 5 ist eine Teilansicht des Trockners mit Hilfslüfter zur Wiedereinführung des Gutes in das Strömungsrohr; Fig.6 ist ein Schema zur Erläuterung des Verhaltens der Gutteilchen in den Krümmungen der Leitung; Fig. 7 und 8 zeigen Einrichtungen zur Beheizung der äußeren Krümmerwände.Fig. 1 is an overall view of the dryer: Fig. 2 is a sectional view Partial view of the device for introducing the goods; 3 and 4 show modifications this device; Fig. 5 is a partial view of the dryer with auxiliary fan for Reintroduction of the goods into the flow tube; Fig. 6 is an explanatory diagram the behavior of the good particles in the bends of the line; Figures 7 and 8 show Devices for heating the outer manifold walls.

Der in Fig. 1 dargestellte Trockner enthält ein Gebläse 1, dessen Förderleitung 2 an der Gutaufgabestelle in bekannter Weise venturirohrartig verengt ist, bevor sie zum lotrechten Strömungsrohr 3 führt, welches in den oberen Teil des Fliehkraftabscheiders 4 mündet. Die aus diesem Abscheider austretende Luft strömt durch eine lotrechte Leitung 5 zu dem Ansaugestutzen des Gebläses 1 zurück, so daß ein geschlossener Strömungskreis entsteht. Dem Gebläse 1 ist ein zusätzlicher Ansaugstutzen 6 zugeordnet, welcher die Einführung verhältnismäßig trockener Außenluft gestattet, welche durch ihren Durchgang durch einen Wärmetauscher 7 aufgeheizt wird. Die Abfuhr der entsprechenden Menge feuchter Luft erfolgt durch eine an die Leitung 5 angeschlossene seitliche Leitung 8, welche zti einem Filter 9 führt, dessen Auslaß durch eine Leitung 10 mit dem ins Freie fördernden Abführlüfter 11 verbunden ist.The dryer shown in Fig. 1 includes a fan 1, the Conveying line 2 at the feed point narrowed in a known manner like a venturi tube is before it leads to the vertical flow pipe 3, which in the upper part of the centrifugal separator 4 opens. The air emerging from this separator flows through a vertical line 5 back to the suction port of the fan 1, so that a closed flow circuit is created. The fan 1 is an additional intake 6 assigned, which allows the introduction of relatively dry outside air, which is heated by its passage through a heat exchanger 7. The discharge the corresponding amount of moist air takes place through a line 5 connected lateral line 8, which leads zti a filter 9, the outlet of which through a line 10 is connected to the exhaust fan 11 conveying into the open air.

Von dein unteren Teil des Abscheiders 4, jedoch an einer etwas über dem Boden desselben liegenden Stelle, geht eine Leitung 12 ab, welche zu dem am stärksten eingeschnürten Teil der Leitung 2 führt. An die Leitung 12 ist eine normalerweise durch eine Schleuse 14 geschlossene Fertiggutabfuhrleitung 13 angeschlossen. Eine schwenkbare Klappe 15 gestattet die Inbetriebnahme der Abfuhrleitung 13 oder ihre mehr oder weniger vollständige Schließung.A line 12, which leads to the most constricted part of the line 2, branches off from the lower part of the separator 4, but at a point slightly above the bottom of the same. A finished goods discharge line 13, which is normally closed by a lock 14, is connected to the line 12. A pivotable flap 15 allows the discharge line 13 to be started up or to close more or less completely.

Die lotrechte Leitung 3 enthält, wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich, einen ein Venturirohr 3a bildenden eingeschnürten Teil. Die Luft strömt in diesem Teil mit größerer Geschwindigkeit als in dem übrigen Teil ihres Strömungskreises. Etwas oberhalb dieses XT enturirohres 3a ist eine Einführungsdüse 16 für das zu trocknende Gut angeordnet, welche waagerecht in die Leitung 3 eintritt und in der Achse derselben um 90` nach unten umgebogen ist. Diese Düse 16 iss init einem Vorratsbehälter 17 für das Gut verbunden. Der Behälter 17 wird dicht durch einen abnehmbaren Deckel 18 verschlossen und ist durch eine Leitung 19 und ein Ventil 20 mit einer Druckluftquelle verbunden. Die Einführungsdüse 16 ist doppelwandig. Der Innenraum der Doppelwand dient für einen Kaltwasserumlauf, dessen Eintritts- und Austrittsstutzen bei 21 bzw. 22 dargestellt sind. Dieser Kühlwasserumlauf soll die Übertragung von Wärme auf das Gut in dieser Düse verhindern und so die Gefahr einer Trocknung desselben in der Düse und einer Verstopfung derselben ausschließen.As can best be seen from FIG. 2, the vertical line 3 contains a constricted part forming a venturi 3a. The air flows in this Part with greater speed than in the rest of their flow circuit. Somewhat above this XT enturirohres 3a is an inlet nozzle 16 for the to Arranged drying material, which enters the line 3 horizontally and in the The axis of the same is bent downwards by 90 '. This nozzle 16 is in a storage container 17 connected for the good. The container 17 is sealed by a removable lid 18 closed and is through a line 19 and a valve 20 with a compressed air source tied together. The introduction nozzle 16 is double-walled. The interior of the double wall serves for a cold water circulation, its inlet and outlet nozzles at 21 and 22 are shown. This cooling water circulation is supposed to transfer heat to prevent the material in this nozzle and thus the risk of drying it in the nozzle and exclude clogging of the same.

Bei der Unterdrucksetzung des Behälters 17 wird das in ihm enthaltene Gut durch die Düse 16 ausgetrieben. Durch Einstellung dieses Drucks kann man erreichen, daß diese Austreibung in auf einanderfolgenden Teilchen ("Tropfen bei einem halbflüssigen Erzeugnis) etwa gleichmäßiger Abmessungen erfolgt. Die leichtesten dieser Teilchen werden unmittelbar von dem Luftstrom mitgerissen. Die schwereren suchen in der Achse derLeitung 13 zu fallen; wenn sie jedoch in das Venturirohr 3a gelangen, treffen sie dort auf einen Luftstrom, dessen Geschwindigkeit so groß ist, daß sie in der Schwebe gehalten werden. Sie werden rasch oberflächlich getrocknet, und ihr Gewicht nimmt ab, bis sie von dem Luftstrom in den oberen Teil der Leitung 3 mitgenommen werden können. Sie gelangen so zu dem Abscheider 4, ohne Gelegenheit gehabt zu haben, an den Wänden festzukleben.When the container 17 is pressurized, the contained in it Well expelled through the nozzle 16. By adjusting this pressure one can achieve that this expulsion occurs in successive particles ("drops in a semi-liquid Product) of approximately uniform dimensions. The lightest of these particles are immediately carried away by the air flow. The heavier ones look in the axis line 13 to drop; however, when they get into the venturi 3a, hit there on a stream of air, the speed of which is so great that it is in the To be kept levitated. They are quickly superficially dried, and their weight decreases until it is carried away by the air flow in the upper part of the line 3 can be. You get to the separator 4 without having had the opportunity to to stick to the walls.

An dem Boden des Abscheiders 4 ist eine sich drehende Scheibe 23 aus Schleifmittel angeordnet, welche an dem Ende der lotrechten Welle eines Elektromotors 24 sitzt. Die aus dem Hauptluftstrom innerhalb des Abscheiders 4 abgeschiedenen Gutteilchen fallen zunächst auf den Boden des Abscheiders, d. h. auf die sich drehende Scheibe 23, welche sie gegen die konischen Wände des unteren Teils des Abscheiders schleudert, von wo sie von neuem auf die Scheibe fallen, usf., bis sie weitgehend zerkleinert sind und so nahe an die Öffnung der Leitung 12 kommen, daß sie von dem in diese Leitung abgezweigten Luftstrom angesaugt und über die Leitung 2 wieder in den Hauptströmungskreis eingeführt werden. Die Teilchen werden im Abscheider einer kräftigen Schleifwirkung ausgesetzt, welche ihre Oberflächenkruste ablöst und den noch schlecht getrockneten Kern bloßlegt, so daß dieser die Einwirkung des Luftstroms erfahren kann.At the bottom of the separator 4, a rotating disk 23 is off Abrasive arranged on the end of the vertical shaft of an electric motor 24 seated. The separated from the main air flow within the separator 4 Good particles first fall to the bottom of the separator, i. H. on the rotating Washer 23 which they hold against the conical walls of the lower part of the separator hurls, from where they fall again onto the disk, and so on, until they are largely Are crushed and come so close to the opening of the line 12 that they of the sucked air flow branched off into this line and again via line 2 be introduced into the main flow circuit. The particles are in the separator exposed to a strong abrasive action, which loosens its surface crust and exposes the still badly dried core, so that this the action of the Can experience airflow.

Um zu verhindern, daß die aus dem Luftstrom in dem Abscheider 4 abgeschiedenen Gutteilchen unmittelbar in den Eingang der Leitung 12 gelangen können, ist dieser durch einen Schirm 25 geschützt. Zur Erzielung einer vollständigeren Schleifwirkung ist die untere konische Wand des Abscheiders mit einem Schleifmittelbelag 26 (Fig. 1) versehen.In order to prevent the separated from the air flow in the separator 4 Good particles can get directly into the inlet of the line 12, this is protected by a screen 25. To achieve a more complete grinding effect is the lower conical wall of the separator with an abrasive coating 26 (Fig. 1) provided.

Anstatt Schleifmittelflächen kann man auch Flächen verwenden, welche mit Hindernissen besetzt sind. z. B. Spitzen, Kanten usw.Instead of abrasive surfaces, you can also use surfaces, which are filled with obstacles. z. B. Points, edges, etc.

Die durch die Abschleifung der Gutteilchen entstandenen trockenen Feinguttteilchen werden aus dem Luftstrom im Abscheider 4 nicht abgeschieden, da dieser für eine so feine Abscheidung nicht eingerichtet ist. Sie werden von der aus dem Abscheider in die Leitung 5 austretenden Luft aufgenommen, kehren mit dieser zu dem Gebläse 1 zurück, usf. Ein Teil dieser Feingutteilchen tritt jedoch auch durch die seitliche Leitung 8 mit der aus dem Trockner abgeführten feuchten Luft aus. Sie werden in dem Filter 9 zurückgehalten und fallen schließlich in einen unter diesem Filter vorgesehenen unteren Sammler 27, aus welchem sie über eine Schleuse 28 abgeführt werden können. Es ist zu bemerken, daß diese Gutteilchen infolge ihrer Feinheit weder das Gebläse 1 zerstören noch von ihm zerstört werden noch durch ihren Durchgang eine merkliche Erhöhung des Energieverbrauchs bewirken.The dry ones created by the abrasion of the good particles Fines are not separated from the air flow in the separator 4, because this is not set up for such a fine separation. You will be of the taken from the separator in the line 5 exiting air, return with this back to the fan 1, and so on. However, some of these fines also occur through the side line 8 with the humid air discharged from the dryer the end. They are retained in the filter 9 and eventually fall into a sub this filter provided lower collector 27, from which it is via a lock 28 can be discharged. It should be noted that these good particles as a result of their delicacy neither destroy the fan 1 nor be destroyed by it still cause a noticeable increase in energy consumption through their passage.

Das vollständig getrocknete Feingut wird in Staubform in dem Sammler 27 des Filters 9 aufgefangen. Wenn außerdem auch mehr oder weniger vollständig getrocknete Gutteilchen aufgefangen werden sollen, braucht nur die Klappe 15 so betätigt zu werden, daß wenigstens ein Teil der an dein unteren Teil des @lr scheiders 4 austretenden Gutteilchen durch die Schleuse 14 abgeführt werden kann. Der Trockner ist somit außerordentlich anpassungsfähig, da er gestattet, nach Belieben entweder ausschließlich getrockneten Staub oder einen derartigen Staub mit mehr oder weniger großen und mehr oder weniger vollständig getrockneten Gutteilchen zu erhalten. Der Trockner kann auch diskontinuierlich arbeiten, indem eine bestimmte Gutmenge in das Rohr 3 eingeführt wird, deren Abfuhr erst beginnt, wenn sie vollständig getrocknet ist.The completely dried fine material is in the form of dust in the collector 27 of the filter 9 collected. Even if more or less completely dried Good particles are to be collected, only the flap 15 needs to be actuated be that at least a part of your lower part of the @lr separator 4 exiting Good particles can be removed through the lock 14. The dryer is thus extraordinarily adaptable as it allows either exclusively at will dried dust or such dust with more or less large and to obtain more or less completely dried good particles. The dryer can also work discontinuously by placing a certain amount of material in the pipe 3 is introduced, the discharge of which begins only when it is completely dry.

Durch die Guteinführungsvorrichtung nach Fig.3 wird das Gut unter Druck durch eine archimedische Schraube 29 in die Düse 16 gepreßt. Ein Zufuhrtrichter 30 gestattet eine kontinuierliche Speisung. Bei der Abwandlung nach Fig. =1 ist die archimedische Schraube 29 durch eine Pumpe 31 für viskose oder breiige Stoffe (Schlammpumpe. Melassepumpe) ersetzt.Through the product introduction device according to Figure 3, the product is under Pressure is pressed into the nozzle 16 by an Archimedean screw 29. A feed hopper 30 allows continuous feeding. In the modification according to FIG. = 1 the Archimedean screw 29 by a pump 31 for viscous or pulpy substances (Mud pump. Molasses pump) replaced.

Bei dem Trockner nach Fig. 5 enthält der untere Teil des Abscheiders 4 nicht mehr die sich drehende Schleifscheibe. Er ist unmittelbar durch eine Leitung 32 mit dem Ansaugestutzen des Hilfslüfters 33 verbunden, dessen Leistung im Verhältnis zu der des Hauptgebläses klein ist. Die Förderseite dieses Lüfters 33 ist durch eine schräg nach oben führende Leitung 34 mit dem unteren Teil des Strömungsrohres 3 verbunden.In the dryer according to FIG. 5, the lower part contains the separator 4 no longer the rotating grinding wheel. It is direct through a line 32 connected to the intake of the auxiliary fan 33, its performance in relation is small to that of the main fan. The delivery side of this fan 33 is through a line 34 leading obliquely upwards to the lower part of the flow tube 3 connected.

Der Lüfter 33 zweigt am unteren Teil des Abscheiders 4 das Grobgut und einen kleinen Teil der Luft ab und schickt diesen Teil mit dem durch die Lüfterradflügel zerkleinerten Grobgut in den unteren Teil des Rohres 3 zurück. Dieser Lüfter schafft einen von dein Strömungskreis des Hauptgebläses abgezweigten Strömungskreis. Die Flügel des Lüfters 33 können mit einem Schleifmittelbelag versehen sein.The fan 33 branches off the coarse material at the lower part of the separator 4 and a small part of the air and sends this part with the through the fan impeller blades crushed coarse material back into the lower part of the tube 3. This fan creates a flow circuit branched off from the flow circuit of the main fan. the The blades of the fan 33 can be provided with an abrasive coating.

Der Ansaugestutzen des Lüfters 33 saugt Frischluft bei 17' an.The intake port of the fan 33 draws in fresh air at 17 '.

Man kann bei entsprechender Bemessung der Leitung 34 erreichen, daß die größten Gutteilchen nicht von dem Luftstrom in dieser Leitung mitgerissen werden. Sie fallen auf die Flügel des Lüfters 33 zurück, welche sie von neuem fortschleudern, usf., bis sie so klein geworden sind, daß sie von dem Luftstrom mitgenommen werden können.One can achieve with appropriate dimensioning of the line 34 that the largest good particles are not entrained by the air flow in this line. They fall back on the blades of the fan 33, which throw them away again, and so on, until they have become so small that they are carried away by the air stream can.

Der am unteren Teil des Abscheiders 4 durch den Lüfter 33 abgezweigte Luftstrom kann die Gesamtheit der in dem im Abscheider ankommenden Hauptluftstrom enthaltenen Staubteilchen mitnehmen. Unter diesen Umständen ist die zu dem Hauptgebläse 1 zurückkehrende Luft praktisch von allen, selbst feinen Staubteilchen befreit, und das Filter 9 bildet nur noch eine Sicherheitsvorrichtung, auf die man in vielen Fällen verzichten kann. Dies kann einen Vorteil bei der Trocknung von Gütern darstellen, welche eine starke Schleifwirkung besitzen, so daß bei diesen die Zerstörung der Flügel des Hauptgebläses 1 einen erheblichen Nachteil darstellen kann. Fertiggut wird dann nur durch die Schleuse 14 ausgetragen. Das ist immer dann möglich, wenn es zulässig ist, daß nur der mittlere Feuchtigkeitsgehalt der gewünschten Fertiggutfeuchte entspricht, während einzelne Gutteilchen feuchter, andere trockner sind.The branched off at the lower part of the separator 4 by the fan 33 Air flow can be the entirety of the main air flow arriving in the separator Take the dust particles with you. Under these circumstances, that is to the main fan 1 returning air practically freed from all, even fine dust particles, and the filter 9 is just a safety device that many people rely on Cases can be dispensed with. This can be an advantage when drying goods, which have a strong abrasive effect, so that with these the destruction of the Main fan 1 blades can be a significant disadvantage. Finished goods is then only discharged through the lock 14. This is always possible when it is permissible that only the mean moisture content of the desired moisture content of the finished product corresponds, while individual good particles are more humid, others are drier.

Bei der Behandlung von klebendem Gut in Stromtrocknern kann dieses in den Krümmungen der Leitungen zusammenbacken und Ablagerungen bilden, welche das Arbeiten stören oder sogar verhindern. Diese Erscheinung ist leicht erklärlich. Wenn man ein Staubteilchen A (Fig. 6) in dem Augenblick betrachtet, in welchem es am Eingang eines Leitungsknies ankommt, hat es eine Geschwindigkeit, welche durch einen parallel zu der Achse des geraden Teils der Leitung vor dem Knie liegenden Vektor _4B dargestellt werden kann. Die Luftstromfäden, in welchen es sich befindet, sind bereits abgelenkt worden und üben daher auf das Staubteilchen A eine schräge Kraft AC aus. Über dem Einfluß dieser Kraft AC und seiner Trägheit sucht das Staubteilchen einen zu AB tangentialen Parabelbogen AD zu beschreiben. Bei der Vorwärtsbewegung des Staubteilchens ändert sich die Richtung von AC, wenn jedoch diese Kraft AC klein gegenüber der Masse des Staubteilchens ist, trifft dieses schließlich auf die Wand der Leitung auf der dem Krümmungsmittelpunkt abgewandten Seite. Wenn es sich um klebrige Staubteilchen handelt, beobachtet man daher die Bildung einer allmählich zunehmenden Ablagerung. wie bei 35 angegeben.When treating sticky material in electric dryers, it can stick together in the bends in the lines and form deposits that interfere with or even prevent work. This phenomenon is easy to explain. If one observes a dust particle A (Fig. 6) at the moment it arrives at the entrance of a pipe elbow, it has a velocity which can be represented by a vector _4B parallel to the axis of the straight part of the pipe in front of the knee . The air flow threads in which it is located have already been deflected and therefore exert an oblique force AC on the dust particle A. Using the influence of this force AC and its inertia, the dust particle tries to describe a parabolic arc AD tangential to AB. As the dust particle moves forward, the direction of AC changes, but if this force AC is small compared to the mass of the dust particle, it finally hits the wall of the line on the side facing away from the center of curvature. Therefore, when the dust particles are sticky, the formation of a gradually increasing deposit is observed. as indicated at 35.

Dieser Nachteil wird erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die Wand der Leitung an der Stelle erwärmt wird, an welcher sich diese Ablagerung zu bilden sucht, d. h. in der dem Krümmungsmittelpunkt des betreffenden Knies angewandten Zone. Bei der in Fig.7 dargestellten Ausführungsform weist diese Wand einen Mantel 37 auf, in welchen durch einen Stutzen 38 ein Heizmittel eingeführt wird, dessen Abfuhr durch einen anderen Stutzen 39 erfolgt. Das Heizmittel kann Gas oder Dampf sein. Es kann jedoch auch eine Heizung durch Wärmeleitung mit Hilfe von elektrischen Widerständen erfolgen. Wenn die klebrigen Staubteilchen mit der auf einer hohen Temperatur gehaltenen Wand in Berührung kommen, erfahren sie an der Berührungsstelle eine Oberflächenverdampfung, was jedes Anhaften verhindert.This disadvantage is avoided according to the invention in that the wall the pipe is heated at the point where this deposit is formed seeks, d. H. applied in the center of curvature of the knee in question Zone. In the embodiment shown in Figure 7, this wall has a jacket 37, in which a heating means is introduced through a nozzle 38, the Discharge through another connector 39 takes place. The heating medium can be gas or steam be. However, it can also be a heater by conduction with the help of electrical Resistances take place. When the sticky dust particles with the on a high When the wall is kept at a constant temperature, it is experienced at the point of contact surface evaporation, which prevents any sticking.

Bei der in Fig. 8 dargestellten Abwandlung erfolgt die Erwärmung der Wand in der dem Krümmungsmittelpunkt abgewandten Zone durch heiße Luft, welche von einem Lüfter 40 in den Mantel 37 gedrückt wird. Die Wand der Leitung 36 ist durchbohrt, so daß die heiße Luft durch die Öffnungen 41 in die Leitung 36 eintritt. Diese. Anordnung hat dieselbe Wirkung wie die nach Fig. 7, außerdem iiben die aus den Löchern 41 austretenden Luftstromfäden auf die Staubteilchen eine zu dem Krümmungsmittelpunkt hin gerichtete Kraft aus, welche sie von der Wand zu entfernen sucht, was die Gefahr eines Anklebens an derselben noch weiter verringert. Natürlich ist es zweckmäßig, daß die so in die Leitung 36 eingeführte Luft trocken ist.In the modification shown in FIG. 8, the heating takes place Wall in the zone facing away from the center of curvature by hot air, which from a fan 40 is pressed into the jacket 37. The wall of the line 36 is pierced, so that the hot air enters the conduit 36 through the openings 41. These. Arrangement has the same effect as that of FIG. 7, in addition, those from the holes remain 41 exiting air flow threads on the dust particles one to the center of curvature directed force, which tries to remove it from the wall, which is the danger sticking to the same is further reduced. Of course it is useful that the air thus introduced into the line 36 is dry.

Claims

PATENT APPEAL: 1. Process for drying pulpy goods in one Electric dryer with material circulated through the drying air, which is in a separator is separated from the drying air, with an adjustable Partial quantity of the goods goes back into the cycle, characterized in that that the material is in the form of drops or lumps above a constriction (3a in Fig. 1 and 2) into a vertical one through which the drying air flows from bottom to top Flow tube is abandoned that the outer bend wall of the pipes between the feed point and the separator (4) is heated directly or indirectly (37 in Fig. 7 and 8) and that the coarse material before being returned to the circuit in the separator crushed or withdrawn from this and crushed outside of the same.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that a crushing device is provided in the bottom area of the separator.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the comminuting device consists of a grinding wheel (23) rotating on the separator base and the The side wall of the separator has an abrasive coating (26) in the bottom area. -1.

Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that an auxiliary lifter is used to crush the coarse material withdrawn from the separator (4) (33) is provided, which feeds the shredded material back into the circuit.

5. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the outer bend walls of the pipes perforated for the introduction of warm air (41) are.

6. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized marked. that the fines outlet opening of the separator at a certain distance from the ground and is covered by a downward sloping screen (25). Considered publications: Deutsche Patentschriften \ 7r. 548 665, 720 099. 723 323, 819 499; Swiss patent specification \ r. 267,639; British patent specification No. 306,200; U.S. Patent Nos. 2,054,441, 2,335,732, 2,413,420; french Patent 17r. 958 570.